JP2640579B2 - 包装シート巻付装置 - Google Patents

包装シート巻付装置

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148—Jumbo paper rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール体の外周面に包
装シートを巻き付ける包装シート巻付装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ロール体の外周面に包装シートを巻き付
ける包装シート巻付装置は、例えば特開昭49-27390号公
報に開示されているように、ロール体の端面にチャック
を当接させて該チャックを回転させることにより上記巻
付けを行うよう構成されたものが多い。また、このよう
な包装シート巻付装置においては、上記公報にも開示さ
れているように、ロール体の外周面のみならずその端面
をも包装できるようにするため、ロール体の外周面に包
装シートをその側縁部がロール体の端面より外側までは
み出すようにして配した後、上記巻付けを行うよう構成
されたものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
包装シート巻付装置においては、巻付け時に包装シート
がずれやすく、また包装シートの側縁部に不規則な折れ
跡やシワが発生することが多かった。
【０００４】また、ロール体の径や幅が変化した場合に
は巻付条件が若干変化するため上記ずれや折れ跡、シワ
が特に顕著に発生する。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、ロール体の径が一定の場合はもちろ
ん、たとえロール体の径が任意に変化しても、巻付け時
の包装シートのずれを防止することができ、かつ、包装
シートの側縁部に不規則な折れ跡やシワが発生すること
のない包装シート巻付装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る包装シート
巻付け装置は、略円筒形に形成された巻付け用のチャッ
クの外周面にサクション孔を形成し、さらには、このサ
クション孔を有する部分をチャックと独立に軸方向外方
に移動可能にすることにより、上記目的達成を図るよう
にしたものである。
【０００７】すなわち、ロール体の外周面に包装シート
を該包装シートの側縁部が前記ロール体の端面より外側
まではみ出すようにして配し、前記ロール体の端面に略
円筒形のチャックを当接させて該チャックを回転させる
ことにより前記ロール体の外周面に前記包装シートを巻
き付ける包装シート巻付装置において、前記チャックの
外周面にサクション孔が形成されてなることを特徴とす
るものである。
【０００８】また好ましい態様としては、前記包装シー
ト巻付装置において、前記チャックが、前記ロール体の
端面と当接するチャック部と、前記サクション孔が形成
された外周面を含む略円筒形の、前記チャック部と別体
に形成されたサクション部とからなり、該サクション部
が前記チャック部に対して軸方向外方に移動可能とされ
ていることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用および効果】上記構成に示すように、チャックの
外周面にサクション孔が形成されているので、ロール体
の外周面に包装シートを巻き付ける際、包装シートの側
縁部をチャックの外周面に吸着せしめることが可能とな
る。
【００１０】また、チャックがロール体の端面と当接す
るチャック部と、サクション孔が形成された外周面を含
む略円筒形の、チャック部と別々に形成されたサクショ
ン部とで構成され、サクション部がチャック部に対して
軸方向外方に移動可能となっているため、ロール体の
径、幅の変化による包装シートのたるみを、ロール体を
チャック部で挾持し、包装シートの側縁部をサクション
部に吸着した後に、サクション部をチャック部に対して
軸方向外方に移動させ、包装シートを軸方向外方に引張
ることによって除去することが可能となる。
【００１１】したがって、ロール体の寸法に拘らず巻付
け時の包装シートのずれを防止することができ、かつ、
包装シートの側縁部に不規則な折れ跡やシワが発生する
のを防止することができ、これにより包装品質の安定化
を図ることができる。特に、いわゆる腰のない包装シー
トを使用する場合に効果的である。また、本発明によれ
ば、上記効果を、簡単な構成により達成することができ
る。
【００１２】
【実施例】以下添付図面を参照しながら本発明の実施例
について詳述する。
【００１３】図１は、本発明に係る包装シート巻付装置
の、ロール体の径が一定の場合に適用される第１実施例
を示す斜視図である。
【００１４】包装シート巻付装置10は、中空巻芯２に所
定長のウエブ４が巻き付けられてなるロール体６の外周
面に包装シート８を巻き付ける装置であって、所定サイ
ズの包装シート８を供給する包装シート供給手段12と、
ロール体６を供給するロール体供給手段（図示せず）
と、ロール体６の外周面に包装シート８を巻き付ける巻
付手段14とからなっている。
【００１５】包装シート供給手段12は、長尺の包装シー
ト８をロール体６のウエブ４の幅寸法より所定量長い寸
法に切断する切断部16と、この切断された包装シート８
をクランプして図示の位置まで搬送する搬送部18とから
なっている。
【００１６】図示しないロール体供給手段は、包装シー
ト供給手段12により図示の位置まで包装シート８が搬送
されると、この包装シート８の上に図示のように、ロー
ル体６を、その外周面が包装シート８に接するように、
かつ、ロール体６の両端面から外側へ包装シート８が両
側略均等にはみ出すように、１対の支持ローラ20の上に
配置するようになっている。
【００１７】巻付手段14は、１対の略円筒形のチャック
22を備えてなり、両チャック22をロール体６の両端面外
方側からロール体６の両端面に当接させてロール体６を
挾持せしめ、これら両チャック22を回転させることによ
り、包装シート８をロール体６の外周面に巻き付けるよ
うになっている。両チャック22は、ロール体６の外径よ
り小さい外径（ロール体６外径の1/2 〜2/3 ）に形成さ
れるとともに、その外周面に複数のサクション孔24が形
成されている。
【００１８】図２および図３は、巻付手段14を詳細に示
すとともにその作用を示す、図１のII方向矢視図および
図２のIII方向矢視図である。
【００１９】図２(a) に示すように、両チャック22は、
その回転軸線がロール体６の軸線と略同一直線上に位置
するように配され、ねじ部材26により互いに所定間隔を
おいて対峙している。そして、図２(b) に示すように、
両チャック22がシリンダ駆動されてその先端テーパ部22
a がロール体６の中空巻芯２の両端部に当接嵌合するよ
うになっている。このとき、両チャック22の外周面は、
包装シート８に対して僅かな間隙をおいてこれと対面す
ることとなる。
【００２０】次に、図３に示すように、支持ロール20の
近傍に配されたブロワノズル28からエアを噴出させて包
装シート８の端縁部8aをロール体６の外周面に付着せし
めるとともに、図２(b) に示すように、吸引パイプ30を
介して両チャック22のサクション孔24に負圧を作用させ
て両チャック22の外周面に包装シート８の両側縁部8bを
吸着せしめる。この時、チャック22の径はロール体６の
径よりも小さいため、サクション吸引時、包装シート８
が軸方向外方に引張られる。
【００２１】そして、図２(c) に示すように、ベルト32
を駆動することにより、両チャック22およびロール体６
を一体的に回転させて包装シート８をロール体６の外周
面に巻き付ける。このとき、包装シート８の両側縁部8b
は両チャック22に吸着されているので、巻付け時に包装
シート８のずれが発生するのを防止することができ、か
つ、両チャック22はロール体６より小さく、包装シート
８に上記外方に引張る力が働き、包装シート８が前記外
方に張られることから、包装シート８の両側縁部8bおよ
び端縁部8aに不規則な折れ跡やシワが発生するのを防止
することができる。
【００２２】なお、包装シート８が硬い場合は、チャッ
ク径をロール体６の径と略同一径にすれば安定した巻付
けが可能である。
【００２３】図４(a) は、本発明に係る包装シート巻付
装置の第２実施例を示す斜視図、図４(b) は図４(a) の
IV方向からの斜視図である。
【００２４】これはロール体の径が任意に変化する場合
についての例である。
【００２５】包装シート巻付装置11は、中空巻芯２に所
定長のウエブ４が巻き付けられてなるロール体６の外周
面に包装シート８を巻き付ける装置であって、所定サイ
ズの包装シート８を供給する包装シート供給手段13と、
ロール体６を供給するロール体供給手段17と、ロール体
６の外周面に包装シート８を巻き付ける巻付手段15とか
らなっている。
【００２６】包装シート供給手段13は、長尺の包装シー
ト８をロール体６のウエブ４の幅寸法より所定量長い寸
法に切断する切断部（図示せず）と、この切断された包
装シート８をニップクランプして図示の位置まで搬送す
る搬送部19とからなっている。
【００２７】ロール体供給手段17は、バケットコンベア
32とバケット上からロール体６を昇降させる昇降装置36
とからなっており包装シート供給手段13により図示の位
置まで包装シート８が搬送される間、この包装シート８
の側面に図示のように、ロール体６を、その外周面が包
装シート８に近接するように、かつ、ロール体６の両端
面から外側へ包装シート８が両側略均等にはみ出すよう
に、配置するようになっている。
【００２８】巻付手段15は、１対の略円筒形のチャック
21と長尺のロール体６よりも幅の広い巻付けローラ38と
を備えてなり、両チャック21をロール体６の両端面外方
側からロール体６の両端面に当接させてロール体６を挾
持せしめ、これら両チャック21を回転させることによ
り、包装シート８をロール体６の外周面に巻き付けるよ
うになっている。両チャック21は、ロール体６の外径よ
り小さい外径に形成されるとともに、ロール体６の端面
と当接するチャック部25と外周面に複数のサクション孔
24が形成された略円筒形のサクション部23とからなり、
チャック部25とサクション部23とは別体に形成されてお
り、サクション部23は、チャック部25に対して軸方向外
方に移動可能となっている。
【００２９】図５は、巻付手段15を詳細に示すとともに
その作用を示す、図４(a) のIV方向からの斜視図であ
る。また、図６は包装シート供給手段13を詳細に示すと
ともにその作用を示す図４(a) の V方向からの矢視図で
ある。
【００３０】図５(a) に示すように、両チャック21は、
その回転軸線がロール体６の軸線と略同一直線上に位置
するように配され、両側よりロール体６をチャックし、
支えている。また、巻付ローラ38が包装シート８を製品
に固定している。そして、図５(b) に示すように、両チ
ャック21が巻付時と逆方向に回転して、包装シート端縁
部8aがロール体６と巻付ローラ38との間に固定される。
このとき、両チャック21のサクション部23は、包装シー
ト両側縁部8bに対して間隙をおいてこれと対面すること
となる。
【００３１】このとき、包装シート供給装置13は、図６
(a) に示すようにロール体６が、チャック21にチャック
された後、ロール供給装置17で巻付位置まで上昇する。
一方包装シート８が包装シート供給装置13によりニップ
ロール42でニップされた後、クランプ板40でクランプさ
れ巻付位置まで引き出される。そして図６(b) に示すよ
うに巻付ローラ38が包装シート８をロール体６に押付け
る。
【００３２】次に、図５(c) に示すように、吸引パイプ
30を介して両チャック21のサクション部23のサクション
孔24に負圧を作用させて両チャック21の外周面に包装シ
ート８の両側縁部8bを吸着せしめる。この状態は、図６
(c) に対応する。
【００３３】そして、両チャック21およびロール体６を
一体的に回転させて包装シート８をロール体６の外周面
に約1/2 〜2/3 周巻き付ける。このとき、包装シート８
の両側縁部8bは両チャック21のサクション部23に吸着さ
れているが製品の幅、径によりロール体６の幅方向中央
部にたるみ８Ａが生じることがある。
【００３４】そこで、図５(d) に示すようにロール体６
の幅、径の変化によって生じるたるみ８Ａ分だけ、サク
ション部23を外側にスライドさせる。この時包装シート
８には軸方向外方に引張る力が働き、中央部のたるみ８
Ａが除去される。そして図５(e) に示すように、両チャ
ック21およびロール体６を一体的に回転させて包装シー
ト８をロール体６の外周面に巻付ける。この時包装シー
ト８の両側縁部8bは両チャック21に吸着され、端縁部8a
は上記軸方向外方に引張られているので、ロール体６の
サイズ（幅、径）が１本ずつ任意に変化しても、その度
毎にサクション部23のスライド量を調整することによ
り、巻付け時に包装シート８のずれが発生するのを防止
することかでき、かつ包装シート８の両側縁8bおよび端
側縁8aに不規則な折れ跡やシワが発生するのを防止する
ことができる。
【００３５】なお、上記略円筒形のチャックの外径をロ
ール体の最小外径と略同一外径にしておけば、上記最小
外径以上の任意の外径のロール体に対応して前記サクシ
ョン部のスライド量を調整することにより、包装シート
を確実かつ端麗に巻き付けることができる。
【００３６】また、包装シートを確実に固定しているた
め、エアの巻込みが少なく、タイトな包装が実現でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装シート巻付装置の第１実施例
を示す斜視図
【図２】上記第１実施例の巻付手段14を詳細に示すとと
もにその作用を示す図１のII方向矢視図
【図３】上記第１実施例の巻付手段14を詳細に示す図１
のIII 方向矢視図
【図４】本発明に係る包装シート巻付装置の第２実施例
を示すもので、(a)は斜視図、(b) は図４(a) のIV方向
矢視図
【図５】上記第２実施例の巻付手段14を詳細に示すとと
もにその作用を示す図４(a) のIV方向斜視図
【図６】上記第２実施例の巻付手段14を詳細に示すとと
もにその作用を示す図４(a) のV方向矢視図
【符号の説明】
６ ロール体 ８ 包装シート ８Ａ たるみ 21、22 チャック 23 サクション部 24 サクション孔 25 チャック部

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロール体の外周面に包装シートを該包装
    シートの側縁部が前記ロール体の端面より外側まではみ
    出すようにして配し、前記ロール体の端面に略円筒形の
    チャックを当接させて該チャックを回転させることによ
    り前記ロール体の外周面に前記包装シートを巻き付ける
    包装シート巻付装置において、前記チャックの外周面に
    サクション孔が形成されてなることを特徴とする包装シ
    ート巻付装置。
  2. 【請求項２】 前記チャックが、前記ロール体の端面と
    当接するチャック部と、前記サクション孔が形成された
    外周面を含む略円筒形の、前記チャック部と別体に形成
    されたサクション部とからなり、該サクション部が前記
    チャック部に対して軸方向外方に移動可能とされている
    ことを特徴とする請求項１記載の包装シート巻付装置。
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