JPH11262115A - 分電盤及びそれに用いる分岐回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】分電盤の小形化と分岐回路遮断器の使用電圧の
変更の容易化を図る。 【解決手段】主幹回路遮断器３に接続される単相３線回
路のブスバー４，５，６を平積み配置するとともに、電
源側端部にブスバー４，５，６の間隔に合わせて設けら
れた上下３箇所の凹部のいずれか２箇所に端子プラグを
有する分岐回路遮断器１９をブスバー４，５，６に側方
から差込み接続する。３相のブスバー４，５，６を１相
分の幅スペース内に収められ、また分岐導体が不要にな
るので分電盤が小形になるとともに、端子プラグの位置
組合せにより100V回路と200V回路とに自在に対応できる
ので、分岐回路遮断器の使用電圧の変更が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主に電灯分電盤
として用いられる分電盤及びこの分電盤に用いられる協
約形の差込式（プラグイン）分岐回路遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】電灯分電盤は単相３線式が主であり、そ
の場合に主幹回路遮断器と分岐回路遮断器とを接続する
には、分電盤の底面に沿って幅方向に互いに平行に配列
した平角導体からなる３本の主導体（ブスバー）に主幹
回路遮断器を接続し、このブスバーに直交させてねじ接
続した分岐導体の両端に、ブスバーの両側に２列に配列
した分岐回路遮断器を接続する構成が一般に採用されて
いる（実開昭５９−１３００６号公報など参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成は
ブスバーが平面的に配列されるために横方向の所要スペ
ースが大きく、またブスバーと分岐導体とのねじ接続及
び分岐導体と分岐回路遮断器とのねじ接続に手間がかか
るなどの問題がある。そこで、その解消策として、実開
昭５９−４４１０６号に係る構成がある。これは、盤の
底面に直交するように３本のブスバーを配列する一方、
分岐回路遮断器の取付面（底面）に接続刃を取り付け、
分岐回路遮断器をこの接続刃を介してブスバーにその上
方から差込み接続するものである。

【０００４】上記実開昭５９−４４１０６号に係る構成
は、ブスバーが盤の底面に直交するように配列されるた
め横方向の所要スペースが縮小されるとともに、分岐回
路遮断器がこのブスバーに上方から直に差込み接続され
るため、分岐導体及びねじ接続が不要である点で優れて
いる。しかしながら、３本１列のブスバーには１列の分
岐回路遮断器しか接続できないため、主幹回路遮断器の
両側に２列の分岐回路遮断器を配列・接続するために
は、２列のブスバーが必要になるという問題がある。

【０００５】一方、この出願の発明者らは、先に幅が25
mmのＪＩＳ協約形寸法の中に２極の開閉部を収容した協
約形１極サイズ・２極式の回路遮断器（配線用遮断器及
び漏電遮断器）を開発し、これについてこの出願の出願
人により特許出願した（特願平９−１４７３４５号）。
この回路遮断器は単相３線回路における100V回路と200V
回路のいずれについても協約形幅寸法(25m）の単一の回
路遮断器で配線できるようにして、分電盤内の回路遮断
器の設置スペースの縮小と配線工数の低減を図ったもの
である。

【０００６】この発明の課題は、小形で２列の分岐回路
遮断器を差込み接続可能な分電盤及びそれに用いる分岐
回路遮断器、特に上記協約形１極サイズ・２極式の回路
遮断器に好適な分岐回路遮断器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、まず請求項１記載の分電盤は、主幹回路遮断器と分
岐回路遮断器とを接続する平角導体からなる３本のブス
バーを絶縁ブッシュを介して平積み配置するものとす
る。このような分電盤によれば、３本のブスバーをブス
バー１本分の幅寸法内に収めることができるため、ブス
バーの所要スペースが縮小し、またこのブスバーにはそ
の両側に分岐回路遮断器を差込み接続することができる
ため分岐導体が不要になるとともに、３本１列のブスバ
ーで分岐回路遮断器を主幹回路遮断器の両側に２列に配
列することができ、分電盤を大幅に小形化することが可
能になる。

【０００８】一方、上記分電盤に用いるものとして、請
求項２記載の分岐回路遮断器は、２極回路遮断器の電源
側端部に上記分電盤のブスバーの間隔に合わせて上下３
箇所の凹部を設け、これら凹部のいずれか２箇所にブス
バーを挟む一対の接触片を有する端子プラグをそれぞれ
装着し、これらの端子プラグを各極の固定接触子に接続
するものとする。この回路遮断器は、ブスバーに側方か
ら端子プラグを介して差込み接続され、また端子プラグ
の位置組合せにより、２つの電圧線のいずれかと中性線
とに跨がる２形式の100Vと、２本の電圧線に跨がる接続
200Vとの3 形式の適用電圧に自在に対応することができ
る。

【０００９】請求項３記載の分岐回路遮断器は、端子プ
ラグを凹部内に上下に首振り可能に装着し、この端子プ
ラグと固定接触子とを可撓性を有する導電薄板からなる
リード板を介して接続するもので、これにより分岐回路
遮断器を斜めにしてブスバーに側方から差し込み又は抜
き出す際に、端子プラグが差込み・抜出し角度に応じて
首を振ることができるので、分岐回路遮断器の脱着作業
が容易となるとともに、端子プラグが無理なで変形する
危険がなくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１０に基づいてこ
の発明の実施の形態を説明する。まず、図１は分電盤内
でのブスバー及び回路遮断器の配列・接続を示す図で、
図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は正面図、図１（Ｃ）
は下面図である。図１において、鋼板からなる取付ベー
ス１は左右両側に取付フランジ１ａが折り曲げ形成さ
れ、取付穴２を通るねじにより図示しない分電盤本体の
底面に固定される。取付ベース１の上部中央には主幹回
路遮断器３がねじにより固定され、その負荷側端子には
それぞれＲ，Ｎ，Ｔ相を構成する３本のブスバー４，
５，６が接続されている。ブスバー４，５，６は同サイ
ズの平角導体からなり、上下２箇所で各３種類・４個の
絶縁ブッシュ７，８，９を介して平積み配置、つまり分
電盤の底面と平行に上下に等間隔で積層配置されてい
る。絶縁ブッシュ７，８，９はいずれも頭部とそれより
も小径の軸部とからなる段付円筒体として構成され、絶
縁ブッシュ７は他の二者よりも頭部の高さが小さく、ま
た絶縁ブッシュ９は軸部の径が他の二者よりも大きい点
で寸法に若干の相違がある。

【００１１】絶縁ブッシュ７及び８は小径の軸部がブス
バー４，５，６の図示しない貫通穴に挿入されるととも
に、その下部の絶縁ブッシュ８及び９の頭部の図示しな
い凹部に嵌め込まれるようにして積層され、それらを挿
通する通しボルト１０により取付ベース１にブスバー
４，５，６と一体に締め付けられている。これにより、
一方の絶縁ブッシュ８の頭部でＲ相ブスバー４とＮ相ブ
スバー５との間を隔て、もう一方の絶縁ブッシュ８の頭
部でＮ相ブスバー５とＴ相ブスバー６との間を隔て、ま
た絶縁ブッシュ９でＴ相ブスバー６と取付ベース１との
間を隔てている。

【００１２】主幹回路遮断器３とブスバー４，５，６と
の間は、折り曲げ段部により上下方向に位置合わせさ
れ、またＬ字形状により左右方向に位置合わせされた平
板な接続導体１１，１２，１３を介して、端子ねじ１４
及び接続ねじ１５により接続されている。Ｒ相ブスバー
４及び接続導体１１，１２，１３の上面は、平板な絶縁
カバー１６により覆われている。絶縁カバー１６は接続
導体１１，１２，１３を覆う部分がＲ相ブスバー４を覆
う部分よりも幅の広いＴ字状を呈し、絶縁ブッシュ７の
頭部と同じ高さの間隔片１７を介して取付ねじ１８によ
り、Ｒ相ブスバー４に締め付けられている。ブスバー
４，５，６の両側には分岐回路遮断器１９が左右２列に
配列されているが、これら分岐回路遮断器１９はブスバ
ー４，５，６に側方から差込み接続され、前後の固定爪
２０及び可動爪２１により取付ベース１に固定されてい
る。Ｒ，Ｎ，Ｔ相のブスバー４，５，６は単相３線回路
を構成し、Ｒ相−Ｔ相間及びＴ相−Ｎ相間が交流100V、
Ｒ相−Ｔ相間が交流200Vとなっている。

【００１３】図２及び図３は分岐回路遮断器１９を示す
もので、図２（Ａ）はカバーの電源側端部を削除して示
した正面図、図２（Ｂ）はカバーを外して内部を示した
左側面図、図３は同じく右側面図である。図示分岐回路
遮断器１９は25mmの協約形幅寸法内に２極の開閉部が収
容された漏電遮断器で、これらの開閉部は中央隔壁を構
成する本体ケース２２の両側に配置され、左極（図２
（Ｂ））は固定接触子２３と可動接触子２４とからな
り、右極（図３）は固定接触子２５と可動接触子２６と
からなっている。しかして、電流は左極側では、固定接
触子２３→固定接点２３ａ→可動接点２４ａ→可動接触
子２４→リード線２７→過電流引外し装置２８のバイメ
タル２８ａ→零相変流器２９の一次導体３０→負荷側端
子３１の経路で流れる。また、右極側では同様に、固定
接触子２５→固定接点２５ａ→可動接点２６ａ→可動接
触子２６→リード線３２→過電流引外し装置３３のバイ
メタル３３ａ→零相変流器２９の一次導体３４→負荷側
端子３５の経路で流れる。これらの通電路は、本体ケー
ス２２の両側に装着される左右一対のカバー３６及び３
７（図２（Ａ））により覆われる（なお、分岐回路遮断
器１９の詳細な構成・動作については、特願平９−１４
７３４５号明細書を参照されたい）。

【００１４】ここで、分岐回路遮断器１９は、電源側端
部に端子プラグ３８を有している。端子プラグ３８は本
体ケース２２に設けられた上下３箇所の凹部に装着され
ているが、この凹部は図６（（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図）に示す別体のプラグベース３９に形成され、こ
のプラグベース３９が本体ケース２２の電源側端部に側
面から嵌め込まれた構成になっている。すなわち、図６
において、モールド樹脂からなるプラグベース３９には
Ω字状の凹部４０が上下３箇所に形成されている。な
お、プラグベース３９の下部には左右に突出する一対の
腕３９ａが設けられ、その背面には浅い溝が形成されて
いるが、この腕３９ａは左右両極の固定接触子２３，２
５を背面から押圧支持するためのものである（図２
（Ｂ）参照）。一方、図７（（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図）は端子プラグ３８を示し、リン青銅板からなる
端子プラグ３８は凹部３９に沿うΩ字状に折り曲げら
れ、ブスバー４，５，６を上下から挟む一対の接触片３
８ａを形成するとともに、底部に一方の側方に延びる接
続片３８ｂが舌状に一体に設けられている。

【００１５】図２及び図３において、端子プラグ３８は
本体ケース２２に嵌め込まれたプラグベース３９の最上
部及び最下部の凹部４０に側方から装着され、図２
（Ａ）に示すように、接続片３８ｂは最上部では左極側
に向き、最下部では右極側に向いている。そして、本体
ケース２２の左右側面から突出する接続片３８ｂの先端
部には、リン青銅の薄板からなるリード板４１（図２
（Ｂ））及び４２（図３）の一端がスポット溶接により
接合され、またリード板４１及び４２の他端は固定接触
子２３及び２５に同じくスポット溶接により接合されて
いる。ここで、接触片３８ａ（図７）間の隙間はブスバ
ー４，５，６の板厚より若干狭く設定される一方、端子
プラグ３８は凹部４０に対してゆるく挿入され、凹部４
０内で上下にある程度首振り（回転）運動ができるよう
に配慮されている。

【００１６】一方、最上部及び最下部の凹部４０の接続
片３８ｂのない側及び端子プラグ３８がない中間部の凹
部４０の左右両側には、それぞれ絶縁キャップ４３が装
着されている。図８（（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面
図）は絶縁キャップ４３を示し、ナイロンからなる絶縁
キャップ４３は、Ｕ字状のカバー部４３ａ、その一端の
フランジ状の嵌合部４３ｂ及びそれに隣接する位置決め
部４３ｃとからなる図示形状に一体成形されている。こ
の絶縁キャップ４３は、凹部４０の上記した側に嵌合部
４３ｂが嵌合し、位置決め部４３ｃが本体ケース２２
（プラグベース３９）の側面に接するようにして圧入さ
れ、カバー部４３ａでリード板４１とブスバー５との間
の絶縁及び外観上の目隠しを行っている。

【００１７】上記分岐回路遮断器１９は、図９に示すよ
うにブスバー４，５，６に側方から斜めに差し込まれ、
図２及び図３の場合は、端子プラグ３８の接触片３８ａ
でＲ相ブスバー４及びＴ相ブスバー６をそれぞれ挟んで
電気的に接続される。その際、予め取付ベース１の上面
にねじ４４で固定された鋼板からなる固定爪４５に本体
ケース２２の凹部２２ａを嵌合させ、次いでねじ４６で
固定された板ばねからなる可動爪４７を凹部２２ｂに弾
性的に落ち込ませて、図１０に示すように、分岐回路遮
断器１９を取付ベース１に固定する。これにより、分岐
回路遮断器１９はＲ相−Ｔ相間、つまり200V回路に差込
み接続される。分岐回路遮断器１９を取り外すには、そ
の手前を持ち上げて可動爪４７を外してから引き出す。

【００１８】上記した分岐回路遮断器１９の取付け・取
外しにおいて、分岐回路遮断器１９が斜めになった際
に、ブスバー４，５，６から端子プラグ３８に対して上
下方向の回転力が作用するが、端子プラグ３８はすでに
述べたように凹部４０内に可動的に装着され、またこれ
に接合されたリード板４１，４２も可撓性を有している
ので、端子プラグ３８は前記回転力に追従して僅かに動
き、変形などの損傷が生じない。一方、負荷回路で事故
などがあり、対象の分岐回路遮断器１９を交換する場合
には、健全回路の通電を止めることなくその分岐回路遮
断器１９の取外し、再取付けを行う必要がある。そのよ
うな場合に、ブスバー４及び接続導体１１，１２，１３
の上面が絶縁カバー１６で覆われているので、図９に示
す作業の途中で指先が充電部に触れることがなく、分岐
回路遮断器１９の着脱作業を安全に行うことができる。

【００１９】図２及び図３の分岐回路遮断器１９は200V
対応の場合であるが、100V対応の場合には図４又は図５
に示す位置に端子プラグ３８を装着する。図４及び図５
は分岐回路遮断器１９の電源側端部のみを示した側面図
で、それぞれ（Ａ）は左極側を示し、（Ｂ）は右極側を
示している。図４において、端子プラグ３８は最上部と
中間部の凹部４０に装着され、この場合はＲ相−Ｎ相間
から100Vが取り出される。これに対して図５では中間部
と最下部の凹部４０に端子プラグ３８が装着され、この
場合はＮ相−Ｔ相間から100Vが取り出される。このよう
に、端子プラグ３８の位置組合せにより、分岐回路遮断
器１９の仕様を200V及び２形式の100Vの３形式に容易に
選定できるとともに、既存の分電盤の回路構成を分岐回
路遮断器１９の交換のみで容易に変更することができ
る。

【００２０】なお、上記実施の形態では分岐回路遮断器
を協約形１極サイズ・２極式の漏電遮断器としたが、配
線用遮断器でもよいことはもちろん、２極で幅寸法が50
mmとなる旧来の配線用遮断器あるいは漏電遮断器につい
てもこの発明は適用可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上の通り、この発明によれば以下の効
果が得られる。 (1) ブスバーを平積み配置したことにより、３本のブス
バーをブスバー１本分の幅スペースに収められるととも
に、このブスバーには左右両側から分岐回路遮断器を差
込み接続することができるので、分電盤を大幅に小形化
することが可能になる。 (2) 上記分電盤に用いる分岐回路遮断器として、２極回
路遮断器の電源側端部にブスバーの間隔に合わせて上下
３箇所の凹部を設け、これら凹部のいずれか２箇所にブ
スバーを挟む端子プラグをそれぞれ装着し、これらの端
子プラグを各極の固定接触子に接続することにより、端
子プラグの位置組合せのみで単相３線回路の３形式の電
圧に自在に対応することができる。 (3) 上記分岐分岐回路遮断器において、端子プラグをモ
ールドケースに上下に首振り可能に装着し、この端子プ
ラグと固定接触子とを可撓性を有する導電薄板からなる
リード板を介して接続することにより、分岐回路遮断器
を斜めにして取付け・取外しする際に端子プラグが差込
み角度に応じて首を振り、分岐回路遮断器の着脱作業が
容易になるとともに、端子プラグが無理な力で変形する
ことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す分電盤内のブスバ
ー及び回路遮断器の配列・接続を示す図で、（Ａ）は側
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。

【図２】図２における分岐回路遮断器を示し、（Ａ）は
正面図、（Ｂ）は左側面図である。

【図３】図２の分岐回路遮断器の右側面図である。

【図４】図２と異なる位置に端子プラグを装着した分岐
回路遮断器の電源側端部を示し、（Ａ）は左側面図、
（Ｂ）は右側面図である。

【図５】図４と異なる位置に端子プラグを装着した分岐
回路遮断器の電源側端部を示し、（Ａ）は左側面図、
（Ｂ）は右側面図である。

【図６】図２におけるプラグベースを示し、（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は側面図である。

【図７】図２における端子プラグを示し、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。

【図８】図２における絶縁キャップを示し、（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は側面図である。

【図９】図１における分岐回路遮断器の取付方法を説明
する側面図である。

【図10】図９の分岐回路遮断器の取付状態を示す側面図
である。

【符号の説明】

１ 取付ベース ３ 主幹回路遮断器 ４ ブスバー ５ ブスバー ６ ブスバー ７ 絶縁ブッシュ ８ 絶縁ブッシュ ９ 絶縁ブッシュ １１ 接続導体 １２ 接続導体 １３ 接続導体 １４ 絶縁カバー １６ 絶縁カバー １９ 分岐回路遮断器 ２２ 本体ケース ２３ 固定接触子 ２５ 固定接触子 ３８ 端子プラグ ３９ プラグベース ４０ 凹部 ４１ リード板 ４２ リード板 ４３ 絶縁キャップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主幹回路遮断器と分岐回路遮断器とを接続
   する平角導体からなる３本のブスバーを絶縁ブッシュを
   介して平積み配置したことを特徴とする分電盤。
2. 【請求項２】２極回路遮断器の電源側端部に前記ブスバ
   ーの間隔に合わせて上下３箇所の凹部を設け、これら凹
   部のいずれか２箇所に前記ブスバーを挟む一対の接触片
   を有する端子プラグをそれぞれ装着し、これらの端子プ
   ラグを各極の固定接触子に接続したことを特徴とする請
   求項１記載の分電盤に用いる分岐回路遮断器。
3. 【請求項３】前記端子プラグを前記凹部内に上下に首振
   り可能に装着するとともに、この端子プラグと前記固定
   接触子とを可撓性を有する導電薄板からなるリード板を
   介して接続したことを特徴とする請求項２記載の分岐回
   路遮断器。