JPH11256972A - 法面さく孔機及び法面さく孔方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 法面にさく孔装置を容易に位置決めでき、さ
く孔作業の能率を向上させることのできる法面さく孔
機、及び法面さく孔方法を提供する。 【解決手段】 法面さく孔機１は、走行自在な台車２
と、台車２上に設けた傾動自在なマスト３と、マスト３
に沿って移動自在に搭載されたさく孔装置４とを備えて
いる。法面さく孔機１を用いて法面１４にロックボルト
を打設する孔をさく孔する場合には、台車２を法面１４
付近まで走行させ、マスト３を法面とほぼ平行になるよ
うに傾動させて保持し、さく孔装置４を法面１４に対向
させ、マスト３に沿って移動させて、最初のさく孔位置
に位置決めしてさく孔を行う。最初のさく孔が終了する
と、さく孔装置４をマスト３に沿って移動させ、次のさ
く孔位置に位置決めしてさく孔を行い、以後同様の操作
を繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルの坑口、
ダム、道路の側壁の法面や、施工中の深礎杭の側壁等
（以下法面という）の補強のためロックボルトを打設す
る際に、法面にさく孔を行うための法面さく孔機と、こ
れを用いた法面さく孔方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】道路側壁等の法面には、その法面の崩壊
を防止するため、ロックボルトを打設して補強すること
が行われている。

【０００３】法面にロックボルトを打設するには、ま
ず、ロックボルト打設用の孔をさく孔しなければならな
い。従来、ロックボルト打設用の孔をさく孔する際に
は、法面に沿って作業足場を構築し、作業足場上にさく
岩機を法面に向けて設置し、さく孔を行っていた。

【０００４】ところが、作業足場の構築と作業終了後の
撤去は面倒で多大の手間とコストがかかり、工期の短縮
化の妨げとなっている。また、さく岩機の移動にはクレ
ーン等が必要なり、さらに、作業者は作業足場上での高
所作業を行わねばならず、作業の危険性も大きい。

【０００５】よって、ロックボルト打設用の孔のさく孔
作業を効率化し安全性の向上を図るため、近年、パワー
ショベル等の建設車両の作業機を利用し、その先端にさ
く岩機を取付けたものも使用されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建設車
両の作業機は多関節式のブームを採用しているので、こ
れにさく岩機を装着したものはさく孔位置の位置決め操
作が難しく、精度良く位置決めできず作業速度が遅くな
るという問題がある。

【０００７】この発明は、法面の補強のためロックボル
トを打設する際の、ロックボルト打設用の孔のさく孔作
業におけるかかる問題を解決するものであって、法面に
さく岩機を容易に位置決めでき、さく孔作業の能率を向
上させることのできる法面さく孔機、及びこの法面さく
孔機を用いた法面さく孔方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明では、走行自在
な台車と、台車上に設けられた傾動自在なマストと、マ
ストに沿って移動自在に搭載されたさく孔装置とを備え
た法面さく孔機によって上記課題を解決している。

【０００９】この法面さく孔機を用いて法面にロックボ
ルトを打設する孔をさく孔する場合には、台車を法面付
近まで走行させ、マストを法面とほぼ平行になるように
傾動させて保持し、それから、さく孔装置を法面に対向
させ、マストに沿って移動させて、最初のさく孔位置に
位置決めしてさく孔を行う。最初のさく孔が終了する
と、さく孔装置をマストに沿って移動させ、次のさく孔
位置に位置決めしてさく孔を行い、以後同様の操作を繰
り返すことにより法面にロックボルト打設用の孔をさく
孔して行く。

【００１０】従って、法面にさく孔装置を容易に位置決
めでき、さく孔作業の能率を向上させることができる

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る法面さく孔機の側面図、図２は法面さく孔機の作業状
態を示す正面図である。

【００１２】法面さく孔機１は、台車２と、台車２上に
設けられたマスト３と、マスト３に搭載されたさく孔装
置４とを備えている。台車２は、走行自在なクローラ６
上に水平に旋回自在な旋回体７を設けたものであり、こ
の旋回体７の前部にマウントボデイ８が固設されてい
る。このマウントボデイ８には、チルトボデイ９がチル
ト軸１０で支持されている。マウントボデイ８とチルト
ボデイ９との間にはチルトシリンダ（図示略）が設けら
れており、チルトシリンダの伸縮によってチルトボデイ
９が前後にチルトする。

【００１３】マスト３は、その下端部がチルトボデイ９
の前端にスイング軸１２で支持されており、チルトボデ
イ９とマスト３との間には左右一対のマストスイングシ
リンダ１３が設けられている。左側のマストスイングシ
リンダ１３が伸長し、右側のマストスイングシリンダ１
３が短縮するとマスト３が図２に示すように右の法面１
４側（図上時計方向）へ傾動し、右側のマストスイング
シリンダ１３が伸長し、左側のマストスイングシリンダ
１３が縮小すると、マスト３は直立状態に復帰する。

【００１４】このマスト３には、マストサポート５が右
側に向けて設けられている。マストサポート５は内蔵す
るマストサポートシリンダ（図示略）の伸長により法面
１４側に向けて伸長し、傾斜したマスト３を法面１４か
ら支持することができる。また、マスト３の下端右側に
は、マスト３を地面２１から支持する下部サポート２２
が設けられている。

【００１５】さく孔装置４は、法面１４にロックボルト
打設用の孔をさく孔するさく岩機１８を備えており、さ
く岩機１８の法面１４方向への移動を案内するガイドシ
ェル１７がガイドマウンチング２３で支持され、このガ
イドマウンチング２３は、マスト３のスイング軸１２と
平行なガイドスイング軸２４でスライドベース１６に枢
支されている。

【００１６】スライドベース１６は、マスト３に摺動自
在に搭載されており、駆動モータ（図示略）によってマ
スト３に沿って上下に移動するようになっている。ガイ
ドマウンチング２３は、ガイドスイングシリンダ（図示
略）によって、図１に示すマスト３と平行な位置から、
図２に示すようにマスト３と直角な位置まで回動され
る。

【００１７】この法面さく孔機１を用いて法面１４にロ
ックボルト打設用の孔をさく孔する場合には、まず、図
１のようにマスト３をマスト台２７上に格納した状態で
台車２を法面１４付近まで走行させ、チルトシリンダを
伸長してマスト３を起立させる。このときには、ガイド
マウンチング２３はマスト３と平行な位置にあり、さく
孔装置４はマスト３とガイドシェル１７とが平行な走行
姿勢となっている。そこで、ガイドスイングシリンダを
作動して、ガイドマウンチング２３をマスト３と直角な
位置まで回動させることにより、さく孔装置４をマスト
３とガイドシェル１７とが直角な作業姿勢とする。

【００１８】次に、図２に仮想線で示すようにさく孔装
置４が所定高より下方の安定範囲内にある状態で、左側
のマストスイングシリンダ１３を伸長し、右側のマスト
スイングシリンダ１３を縮小してマスト３を右の法面１
４側へ傾動し、図２に示すようにマスト３を法面１４と
平行にする。この状態で、さく孔装置４は、法面１４に
対向する。

【００１９】それから、マストサポートシリンダを伸長
し、マストサポート５を法面１４側へ伸長させて傾斜し
たマスト３を法面１４から支持すると共に、下部サポー
ト２２を張り出してマスト３を地面２１から支持する。

【００２０】その後、さく孔装置４のスライドベース１
６をマスト３に沿って移動させて、さく孔装置４を法面
１４の最初のさく孔位置に位置決めし、さく岩機１８に
ガイドシェル１７に沿って法面１４方向へ移動するよう
に送りを与え、さく岩機１８でロッド１９、ビット２０
に打撃と回転とを与えて法面１４にさく孔を行う。

【００２１】最初のさく孔が終了すると、さく岩機１８
をガイドシェル１７に沿って後退させ、スライドベース
１６をマスト３に沿って移動させ、さく孔装置４を次の
さく孔位置に位置決めしてさく孔を行う。以後同様の操
作を繰り返すことにより法面１４にロックボルト打設用
の孔をさく孔して行く。

【００２２】マスト３に沿って所定数のロックボルト打
設用の孔のさく孔が行われると、さく孔装置４を下方の
安定範囲内まで下降させてからマストサポートシリンダ
を縮小してマストサポート５を縮めた後、左側のマスト
スイングシリンダ１３を縮小し、右側のマストスイング
シリンダ１３を伸長してマスト３を直立状態に復帰さ
せ、次列のさく孔位置まで台車２を移動させる。

【００２３】台車２を走行させるときには、ガイドマウ
ンチング２３をマスト３と平行な位置まで回動させて、
さく孔装置４をマスト３とガイドシェル１７とが平行な
走行姿勢とする。それから、チルトシリンダを縮小し、
図１のようにマスト３を後方へ倒伏させてマスト台２７
上に格納する。

【００２４】この法面さく孔機１は、法面１４の任意の
さく孔位置にさく岩機１８を容易に位置決めでき、さく
孔作業の能率を向上させることができる。また、作業時
と走行時とでさく孔装置４の姿勢を変更でき、走行姿勢
ではマスト３とガイドシェル１７とが平行になっている
ので、法面さく孔機１は走行するとき幅広い通路を必要
としない。従って、側部に障害物があるような狭いとこ
ろでも、ガイドシェル１７が邪魔にならず容易に移動で
きるので、能率良く作業することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の法面さく
孔機を用いることにより、法面のさく孔位置にさく孔装
置を容易に位置決めでき、さく孔作業の能率を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である法面さく孔機の側
面図である。

【図２】法面さく孔機の作業状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 法面さく孔機 ２ 台車 ３ マスト ４ さく孔装置 ５ マストサポート ６ クローラ ７ 旋回体 ８ マウントボデイ ９ チルトボデイ １０ チルト軸 １２ スイング軸 １３ マストスイングシリンダ １４ 法面 １６ スライドベース １７ ガイドシェル １８ さく岩機 １９ ロッド ２０ ビット ２２ 下部サポート ２３ ガイドマウンチング ２４ ガイドスイング軸 ２７ マスト台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川崎 廣貴 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 西村 晋一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 鍵谷 博司 東京都文京区後楽１丁目２番７号 三信建 設工業株式会社内 (72)発明者 阿部 裕之 群馬県高崎市芝塚町1849−302 (72)発明者 能代 泰範 群馬県高崎市芝塚町1849−103 (72)発明者 小林 一哉 群馬県高崎市芝塚町1849−102

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行自在な台車と、台車上に設けられた
   傾動自在なマストと、マストに沿って移動自在に搭載さ
   れたさく孔装置とを備えた法面さく孔機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の法面さく孔機を用いた法
   面さく孔方法であって、法面さく孔機のマストを、ロッ
   クボルトを打設する法面とほぼ平行に保持し、さく孔装
   置を法面に対向させ、最初のさく孔位置に位置決めして
   さく孔を行い、最初のさく孔が終了するとさく孔装置を
   マストに沿って移動させ、次のさく孔位置に位置決めし
   てさく孔を行い、以後同様の操作を繰り返すことにより
   法面にロックボルト打設用の孔をさく孔して行く法面さ
   く孔方法。