JPH11254062A - タレットパンチプレスの金型交換装置 - Google Patents
タレットパンチプレスの金型交換装置Info
- Publication number
- JPH11254062A JPH11254062A JP5854698A JP5854698A JPH11254062A JP H11254062 A JPH11254062 A JP H11254062A JP 5854698 A JP5854698 A JP 5854698A JP 5854698 A JP5854698 A JP 5854698A JP H11254062 A JPH11254062 A JP H11254062A
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- Japan
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- punch
- turret
- punch press
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易、安全にかつ短時間で金型交換ができる
タレットパンチプレスの金型交換装置の提供。 【解決手段】 複数のパンチ２７を上部タレット１５に
装着すると共に、前記パンチに対応する複数のダイ２９
を下部タレット１９に装着したタレットパンチプレス１
において、前記上部タレットに装着されたパンチのパン
チヘッド２８に連結可能な複数の連結部材６９（a,b）
を備えたパンチ吊り上げ手段５１を前記タレットパンチ
プレス本体１に設けたことを特徴とするタレットパンチ
プレスの金型交換装置。
タレットパンチプレスの金型交換装置の提供。 【解決手段】 複数のパンチ２７を上部タレット１５に
装着すると共に、前記パンチに対応する複数のダイ２９
を下部タレット１９に装着したタレットパンチプレス１
において、前記上部タレットに装着されたパンチのパン
チヘッド２８に連結可能な複数の連結部材６９（a,b）
を備えたパンチ吊り上げ手段５１を前記タレットパンチ
プレス本体１に設けたことを特徴とするタレットパンチ
プレスの金型交換装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はタレットパンチプレ
スの金型交換装置に関する。
スの金型交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特開平３−２６４１２９に開示
されているタレットパンチプレスには、多数の金型（パ
ンチ、ダイ）がタレットディスクに装着してある。
されているタレットパンチプレスには、多数の金型（パ
ンチ、ダイ）がタレットディスクに装着してある。
【０００３】上述の特開平３−２６４１２９の図７に示
される様に、タレットパンチプレス（１）のタレットデ
ィスクは、上部タレットディスク（３）と下部タレット
ディスク（５）からなり、この上下のタレットディスク
（３、５）は図示省略の駆動手段により同期回転するよ
うに設けてある。
される様に、タレットパンチプレス（１）のタレットデ
ィスクは、上部タレットディスク（３）と下部タレット
ディスク（５）からなり、この上下のタレットディスク
（３、５）は図示省略の駆動手段により同期回転するよ
うに設けてある。
【０００４】前記上部タレットディスク（３）には、パ
ンチアッセンブリー（７）が装着してある。また、下部
タレットディスク（５）には、パンチに対応するダイ
（９）が装着してある。なお、パンチアッセンブリーの
ことを単にパンチと呼ぶこともある。また、パンチとダ
イとを総称して単に金型と呼ぶことも多い。
ンチアッセンブリー（７）が装着してある。また、下部
タレットディスク（５）には、パンチに対応するダイ
（９）が装着してある。なお、パンチアッセンブリーの
ことを単にパンチと呼ぶこともある。また、パンチとダ
イとを総称して単に金型と呼ぶことも多い。
【０００５】作業者が上述のパンチアッセンブリー
（７）を交換する場合、サイズの大きいパンチアッセン
ブリーの場合には、重量が１５〜２０Kgもあり、また、
タレットディスク（３）が作業者の胸の高さ位の位置に
在るため、その交換作業はかなりの労力と手間とを要す
るものであり怪我の危険を伴うものであった。
（７）を交換する場合、サイズの大きいパンチアッセン
ブリーの場合には、重量が１５〜２０Kgもあり、また、
タレットディスク（３）が作業者の胸の高さ位の位置に
在るため、その交換作業はかなりの労力と手間とを要す
るものであり怪我の危険を伴うものであった。
【０００６】そこで、大型のパンチアッセンブリーを交
換するときには、タレットパンチプレス本体に設けた簡
易吊り下げ装置を使用して行っていた。この簡易吊り下
げ装置は、１個のパンチアッセンブリーを取り付けるこ
とができるものである。
換するときには、タレットパンチプレス本体に設けた簡
易吊り下げ装置を使用して行っていた。この簡易吊り下
げ装置は、１個のパンチアッセンブリーを取り付けるこ
とができるものである。
【０００７】上述の吊り下げ装置を使用した交換作業は
次の様な作業工程で行われる。１．上部タレットのパン
チアッセンブリーのパンチヘッドに吊り下げ装置の連結
部を連結する。２．吊り下げ装置を作動させてパンチア
ッセンブリーを上部タレットから抜き取る。３．抜き取
ったパンチアッセンブリーを組立治具の位置に移動させ
治具内にパンチアッセンブリーを下ろす。４．パンチチ
ップを取り外して保管場所に保管する。５．組立治具に
次に使用するパンチチップをセットしてパンチを組み立
てる（パンチアッセンブリーとする）。５．吊り下げ装
置にパンチアッセンブリーを連結し上部タレットに装着
する。
次の様な作業工程で行われる。１．上部タレットのパン
チアッセンブリーのパンチヘッドに吊り下げ装置の連結
部を連結する。２．吊り下げ装置を作動させてパンチア
ッセンブリーを上部タレットから抜き取る。３．抜き取
ったパンチアッセンブリーを組立治具の位置に移動させ
治具内にパンチアッセンブリーを下ろす。４．パンチチ
ップを取り外して保管場所に保管する。５．組立治具に
次に使用するパンチチップをセットしてパンチを組み立
てる（パンチアッセンブリーとする）。５．吊り下げ装
置にパンチアッセンブリーを連結し上部タレットに装着
する。
【０００８】上述の如く、従来のタレットパンチプレス
吊り下げ装置におけるパンチアッセンブリーの交換で
は、吊り下げ装置に取り付けたパンチアッセンブリーを
上部タレットディスクと組立て治具との間で往復させる
必要があり、パンチ交換に多くの時間と労力を必要とす
る。
吊り下げ装置におけるパンチアッセンブリーの交換で
は、吊り下げ装置に取り付けたパンチアッセンブリーを
上部タレットディスクと組立て治具との間で往復させる
必要があり、パンチ交換に多くの時間と労力を必要とす
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の如き問
題点を解決するために成されたものであり、本発明の課
題は、容易、安全にかつ短時間で金型交換ができるタレ
ットパンチプレスの金型交換装置を提供することであ
る。
題点を解決するために成されたものであり、本発明の課
題は、容易、安全にかつ短時間で金型交換ができるタレ
ットパンチプレスの金型交換装置を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として、請求項１に記載のタレットパンチプレスの金型
交換装置は、複数のパンチを上部タレットに装着すると
共に、前記パンチに対応する複数のダイを下部タレット
に装着したタレットパンチプレスにおいて、前記上部タ
レットに装着されたパンチのパンチヘッドに連結可能な
複数の連結部材を備えたパンチ吊り上げ手段を前記タレ
ットパンチプレス本体に設けたことを要旨とするもので
ある。
として、請求項１に記載のタレットパンチプレスの金型
交換装置は、複数のパンチを上部タレットに装着すると
共に、前記パンチに対応する複数のダイを下部タレット
に装着したタレットパンチプレスにおいて、前記上部タ
レットに装着されたパンチのパンチヘッドに連結可能な
複数の連結部材を備えたパンチ吊り上げ手段を前記タレ
ットパンチプレス本体に設けたことを要旨とするもので
ある。
【００１１】請求項２に記載のタレットパンチプレスの
金型交換装置は、請求項１に記載のタレットパンチプレ
スの金型交換装置において、前記パンチ吊り上げ手段
は、タレットパンチプレス本体に水平に回動自在の腕部
を設け、該腕部に流体圧シリンダーを垂設し、該流体圧
シリンダーのピストンロッドに水平回転自在なレバーを
設け、該レバーに前記パンチのパンチヘッドに連結可能
な複数の連結部材を設けたことを要旨とするものであ
る。
金型交換装置は、請求項１に記載のタレットパンチプレ
スの金型交換装置において、前記パンチ吊り上げ手段
は、タレットパンチプレス本体に水平に回動自在の腕部
を設け、該腕部に流体圧シリンダーを垂設し、該流体圧
シリンダーのピストンロッドに水平回転自在なレバーを
設け、該レバーに前記パンチのパンチヘッドに連結可能
な複数の連結部材を設けたことを要旨とするものであ
る。
【００１２】したがって、請求項１に記載のタレットパ
ンチプレスの金型交換装置によれば、サイズが大きく重
量の大きいパンチでも、容易、安全にかつ短時間でパン
チの交換を行うことがができる。
ンチプレスの金型交換装置によれば、サイズが大きく重
量の大きいパンチでも、容易、安全にかつ短時間でパン
チの交換を行うことがができる。
【００１３】また、請求項２に記載のタレットパンチプ
レスの金型交換装置によれば、金型交換装置のレバーに
設けた一方のパンチ連結部材に新しいパンチを取り付
け、他方のパンチ連結部材に上部タレット内の不要なパ
ンチを取り付けて抜き取り、その場でレバーを回動する
ことにより、新しいパンチを空のパンチ装着孔に装着す
ることができる。
レスの金型交換装置によれば、金型交換装置のレバーに
設けた一方のパンチ連結部材に新しいパンチを取り付
け、他方のパンチ連結部材に上部タレット内の不要なパ
ンチを取り付けて抜き取り、その場でレバーを回動する
ことにより、新しいパンチを空のパンチ装着孔に装着す
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
によって説明する。図１及び図２を参照するにタレット
パンチプレス１の本体２は、機台３、左コラム５、右コ
ラム７及び上部フレーム９とで門型に構成してあり、上
部フレーム９と機台３との間には空間１１が設けてあ
る。
によって説明する。図１及び図２を参照するにタレット
パンチプレス１の本体２は、機台３、左コラム５、右コ
ラム７及び上部フレーム９とで門型に構成してあり、上
部フレーム９と機台３との間には空間１１が設けてあ
る。
【００１５】前記空間１１には、上部フレーム９から垂
下する上部タレット軸１３に回転割り出し可能に軸支さ
れた上部タレット１５と、機台３に立設した下部タレッ
ト軸１７に回転割り出し可能に軸支された下部タレット
１９とが設けてある。
下する上部タレット軸１３に回転割り出し可能に軸支さ
れた上部タレット１５と、機台３に立設した下部タレッ
ト軸１７に回転割り出し可能に軸支された下部タレット
１９とが設けてある。
【００１６】前記上部フレーム９の中の偏芯軸２１の下
には、打撃子２３が設けてあって、この打撃子の中心位
置が加工中心２５である。
には、打撃子２３が設けてあって、この打撃子の中心位
置が加工中心２５である。
【００１７】前記上部タレット１５には、多数のパンチ
（パンチアッセンブリーまたは上金型）２７が装着して
あり、下部タレット１９にはパンチ２７に対応するダイ
２９が装着してある。
（パンチアッセンブリーまたは上金型）２７が装着して
あり、下部タレット１９にはパンチ２７に対応するダイ
２９が装着してある。
【００１８】前記空間１１の右端には、ＮＣ制御の板材
移動位置決め装置３１が設けてあり、この板材移動位置
決め装置３１は、Ｙ軸キャリッジ３３とＸ軸キャリッジ
３５とからなり、Ｘ軸キャリッジ３５には被加工材の板
材Ｗをクランプするためのワーククランプ３７が設けて
ある。なお、前記板材移動位置決め装置３１を制御する
ＮＣ制御装置（図示省略）は、この板材移動位置決め装
置３１だけではなくパンチプレス全体を統括的に制御す
るようになっている。
移動位置決め装置３１が設けてあり、この板材移動位置
決め装置３１は、Ｙ軸キャリッジ３３とＸ軸キャリッジ
３５とからなり、Ｘ軸キャリッジ３５には被加工材の板
材Ｗをクランプするためのワーククランプ３７が設けて
ある。なお、前記板材移動位置決め装置３１を制御する
ＮＣ制御装置（図示省略）は、この板材移動位置決め装
置３１だけではなくパンチプレス全体を統括的に制御す
るようになっている。
【００１９】前記Ｙ軸キャリッジ３３には、固定テーブ
ル３９の両側をこのＹ軸キャリッジと共にＹ軸方向に移
動する移動テーブル４１（a,b）が設けてある。そし
て、この固定テーブル３９と移動テーブル４１（a,b）
の上面には板材Ｗを支持する多数のフリーベアリング４
３が配置してある。
ル３９の両側をこのＹ軸キャリッジと共にＹ軸方向に移
動する移動テーブル４１（a,b）が設けてある。そし
て、この固定テーブル３９と移動テーブル４１（a,b）
の上面には板材Ｗを支持する多数のフリーベアリング４
３が配置してある。
【００２０】上述の如き構成により、前記上下のタレッ
トに装着された金型（パンチとダイの組合せ）から加工
に必要な金型を選択して、加工中心２５に来るように上
下タレット（１５、１９）の回転割り出しを行うと共
に、板材移動位置決め装置３１を制御して、板材Ｗをパ
ンチとダイとの間に移動し、板材の加工部を前記加工中
心２５に位置決めし、偏芯軸２１を作動させて打撃子２
３でパンチを打撃することにより所望の打ち抜き加工を
行うことができる。
トに装着された金型（パンチとダイの組合せ）から加工
に必要な金型を選択して、加工中心２５に来るように上
下タレット（１５、１９）の回転割り出しを行うと共
に、板材移動位置決め装置３１を制御して、板材Ｗをパ
ンチとダイとの間に移動し、板材の加工部を前記加工中
心２５に位置決めし、偏芯軸２１を作動させて打撃子２
３でパンチを打撃することにより所望の打ち抜き加工を
行うことができる。
【００２１】図１、図２によく示される様に、前記上部
フレーム９左方の上部タレット１５の近傍に金型交換装
置５１が設けてある。
フレーム９左方の上部タレット１５の近傍に金型交換装
置５１が設けてある。
【００２２】上述の金型交換装置５１は腕部５３を備え
いる。この腕部５３の一端部には回転軸５５が設けてあ
り、この回転軸５５は、前記上部フレーム９の側面に設
けた支持体５７の軸受け５９に回転自在に軸支してあ
る。すなわち、この腕部５３は、前記上下タレット（１
５、１９）の近傍の上部フレーム９の側面において水平
に回動自在に設けてある。
いる。この腕部５３の一端部には回転軸５５が設けてあ
り、この回転軸５５は、前記上部フレーム９の側面に設
けた支持体５７の軸受け５９に回転自在に軸支してあ
る。すなわち、この腕部５３は、前記上下タレット（１
５、１９）の近傍の上部フレーム９の側面において水平
に回動自在に設けてある。
【００２３】前記腕部５３の他端部には、空圧または油
圧を使用する流体圧シリンダー６１が鉛直方向に垂設し
てあり、この流体圧シリンダー６１の下端部から下方向
にピストンロッド６３が伸縮自在設けてある。この流体
圧シリンダー６１のピストンロッド側へは図示省略の空
圧または油圧の圧力源が管路６２および方向切り替え弁
（図示省略）を介して接続してある。
圧を使用する流体圧シリンダー６１が鉛直方向に垂設し
てあり、この流体圧シリンダー６１の下端部から下方向
にピストンロッド６３が伸縮自在設けてある。この流体
圧シリンダー６１のピストンロッド側へは図示省略の空
圧または油圧の圧力源が管路６２および方向切り替え弁
（図示省略）を介して接続してある。
【００２４】上述のピストンロッド６３の先端部には、
レバー６５が水平面内を回転自在に連結してある。そし
て、このレバー６５はピストンロッド６３の先端部から
ほぼ均等な長さに延伸しており、その両端部にはフロー
ティングジョイント６７（a,b）が設けてある。
レバー６５が水平面内を回転自在に連結してある。そし
て、このレバー６５はピストンロッド６３の先端部から
ほぼ均等な長さに延伸しており、その両端部にはフロー
ティングジョイント６７（a,b）が設けてある。
【００２５】前記フローティングジョイント６７（a,
b）には、先端に雄ねじを有するる連結部材６９（a,b）
が取り付けてある。この連結部材６９（a,b）により、
後述の大径パンチ２７のパンチヘッド２８のねじ穴３０
に螺合させて連結することができる。
b）には、先端に雄ねじを有するる連結部材６９（a,b）
が取り付けてある。この連結部材６９（a,b）により、
後述の大径パンチ２７のパンチヘッド２８のねじ穴３０
に螺合させて連結することができる。
【００２６】なお、前記大径パンチ２７はパンチチップ
交換方式とするのが一般的であり、図４に示す如き、パ
ンチチップ３２をパンチボディ３４にボルト３６で交換
可能に取り付ける構造が知られている。また、前記フロ
ーティングジョイント６７と連結部材６９とは球面軸受
けを介して３次元的に回動可能に連結してある。
交換方式とするのが一般的であり、図４に示す如き、パ
ンチチップ３２をパンチボディ３４にボルト３６で交換
可能に取り付ける構造が知られている。また、前記フロ
ーティングジョイント６７と連結部材６９とは球面軸受
けを介して３次元的に回動可能に連結してある。
【００２７】前記タレットパンチプレス１の本体２の左
コラム５の側面に設けたサイドテーブル６上には、前記
パンチ２７（またはパンチアッセンブリー）を組み立て
るためのパンチ組立治具５０が載置してある。
コラム５の側面に設けたサイドテーブル６上には、前記
パンチ２７（またはパンチアッセンブリー）を組み立て
るためのパンチ組立治具５０が載置してある。
【００２８】上記の如き構成のタレットパンチプレスに
おいて、金型交換装置５１を使用して大径のパンチ２７
を交換する工程を説明する （１）これから上部タレット１５に装着するパンチをパ
ンチ組立治具５０に準備する。（２）これから装着する
パンチを金型交換装置５１のどちらか一方の連結部材６
９aに取り付ける。（３）流体圧シリンダー６１のピス
トンロッドを上昇させ、組立治具５０から装着するパン
チを吊り上げた状態にし、腕部５３を上部タレット１５
側に回動する。（４）もう一方の連結部材６９bが上部
タレット１５内の不要パンチの上方に位置する様にレバ
ー６５を回動させ、流体圧シリンダー６１のピストンロ
ッドを下降させて、この連結部材６９bに上部タレット
１５内の不要なパンチを取り付ける。（５）流体圧シリ
ンダー６１のピストンロッドを上昇させて上部タレット
１５から不要なパンチを抜き取る。（６）連結部材６９
aに取り付けた前記パンチが上部タレット１５の空のパ
ンチ装着孔の上方に位置する様に前記レバー６５を回動
させ、流体圧シリンダー６１ピストンロッドを下降させ
て、新しいパンチを上部タレット１５のパンチ装着孔に
挿入する。（７）腕部５３を元の位置に回動させて、上
部タレット１５から抜き取った不要なパンチをパンチ組
立治具５０に戻す。
おいて、金型交換装置５１を使用して大径のパンチ２７
を交換する工程を説明する （１）これから上部タレット１５に装着するパンチをパ
ンチ組立治具５０に準備する。（２）これから装着する
パンチを金型交換装置５１のどちらか一方の連結部材６
９aに取り付ける。（３）流体圧シリンダー６１のピス
トンロッドを上昇させ、組立治具５０から装着するパン
チを吊り上げた状態にし、腕部５３を上部タレット１５
側に回動する。（４）もう一方の連結部材６９bが上部
タレット１５内の不要パンチの上方に位置する様にレバ
ー６５を回動させ、流体圧シリンダー６１のピストンロ
ッドを下降させて、この連結部材６９bに上部タレット
１５内の不要なパンチを取り付ける。（５）流体圧シリ
ンダー６１のピストンロッドを上昇させて上部タレット
１５から不要なパンチを抜き取る。（６）連結部材６９
aに取り付けた前記パンチが上部タレット１５の空のパ
ンチ装着孔の上方に位置する様に前記レバー６５を回動
させ、流体圧シリンダー６１ピストンロッドを下降させ
て、新しいパンチを上部タレット１５のパンチ装着孔に
挿入する。（７）腕部５３を元の位置に回動させて、上
部タレット１５から抜き取った不要なパンチをパンチ組
立治具５０に戻す。
【００２９】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、サイズ
が大きく重量の大きいパンチでも、容易、安全にかつ短
時間でパンチの交換を行うことがができる。
が大きく重量の大きいパンチでも、容易、安全にかつ短
時間でパンチの交換を行うことがができる。
【００３０】請求項２に記載の発明によれば、金型交換
装置のレバーに設けた一方のパンチ連結部材に新しいパ
ンチを取り付け、他方のパンチ連結部材に上部タレット
内の不要なパンチを取り付けて抜き取り、その場でレバ
ーを回動することにより、新しいパンチを空のパンチ装
着孔に装着することができる。したがって、パンチ交換
の作業能率が向上する。
装置のレバーに設けた一方のパンチ連結部材に新しいパ
ンチを取り付け、他方のパンチ連結部材に上部タレット
内の不要なパンチを取り付けて抜き取り、その場でレバ
ーを回動することにより、新しいパンチを空のパンチ装
着孔に装着することができる。したがって、パンチ交換
の作業能率が向上する。
【図１】本発明に係わる金型交換装置を備えたタレット
パンチプレスの正面図。
パンチプレスの正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の金型交換装置の部分を拡大して示した
図。
図。
【図４】本発明に係わる金型交換装置にパンチを吊り下
げた状態を示した図。
げた状態を示した図。
１ タレットパンチプレス ２ 本体 ３ 機台 ５ 左コラム ７ 右コラム ９ 上部フレーム １５ 上部タレット １９ 下部タレット ２１ 偏芯軸 ２３ 打撃子 ２５ 加工中心 ２７ パンチ ２８ パンチヘッド ２９ ダイ ３０ ねじ穴 ３１ 板材移動位置決め装置 ３２ パンチチップ３ ３３ Ｙ軸キャリッジ ３４ パンチボディ ３５ Ｘ軸キャリッジ ３６ ボルト ３７ ワーククランプ ３９ 固定テーブル ４１（a,b） 移動テーブル ４３ フリーベアリング ５０ パンチ組立治具 ５１ 金型交換装置 ５３ 腕部 ５７ 支持体 ６１ 流体圧シリンダー ６３ ピストンロッド ６５ レバー ６７（a,b） フローティングジョイント ６９（a,b） 連結部材
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のパンチを上部タレットに装着する
と共に、前記パンチに対応する複数のダイを下部タレッ
トに装着したタレットパンチプレスにおいて、前記上部
タレットに装着されたパンチのパンチヘッドに連結可能
な複数の連結部材を備えたパンチ吊り上げ手段を前記タ
レットパンチプレス本体に設けたことを特徴とするタレ
ットパンチプレスの金型交換装置。 - 【請求項２】 前記パンチ吊り上げ手段は、タレットパ
ンチプレス本体に水平に回動自在の腕部を設け、該腕部
に流体圧シリンダーを垂設し、該流体圧シリンダーのピ
ストンロッドに水平回転自在なレバーを設け、該レバー
に前記パンチのパンチヘッドに連結可能な複数の連結部
材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のタレット
パンチプレスの金型交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854698A JPH11254062A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | タレットパンチプレスの金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854698A JPH11254062A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | タレットパンチプレスの金型交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254062A true JPH11254062A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13087463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5854698A Withdrawn JPH11254062A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | タレットパンチプレスの金型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254062A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105107965A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 青岛海德马克智能装备有限公司 | 一种自动换模压机 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP5854698A patent/JPH11254062A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105107965A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 青岛海德马克智能装备有限公司 | 一种自动换模压机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050301 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |