CN212682488U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种摇臂钻床，其包括可移动可升降的底座和钻床摇臂，底座包括固定台和固定台底部的脚轮，脚轮为刹车轮，钻床摇臂固定于固定台上，使摇臂钻床可以移动至尺寸过大或是不易固定在工作台上的工件旁进行钻孔操作还可以根据工件的高度调整摇臂钻床的高度位置；并且对于正常尺寸的工件也可以进行加工，在需要对工件进行多工位操作时，可以通过移动摇臂钻床进行操作，使操作更加便捷；可移动的底座在移动至对应位置后可以将脚轮的刹车踩下，使底座可以更好地固定在对应位置上，减少钻孔时的误差、使钻孔更加精准。本申请具有适用工件尺寸范围广、使用便捷、操作稳定的效果。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本申请涉及钻床的领域，尤其是涉及一种摇臂钻床。

背景技术

目前的摇臂钻床一般包括工作台、支撑立柱、摇臂和钻头，支撑立柱固定在工作台上，摇臂与支撑立柱滑动连接，摇臂可以在支撑立柱上上下移动以适应工件的高度。

使用时将工件固定在工作台上，同时将工件需要钻孔的位置对准钻头位置，再将摇臂移动至合适位置，对工件进行钻孔操作

使用时需要将工件固定在工作台上，并根据钻头的位置进行调整，对于过大的工件或是不易固定在工作台上的工件，难以进行钻孔操作。

实用新型内容

为了方便对尺寸过大的工件或是不易固定在工作台上的工件进行钻孔操作，本申请提供一种摇臂钻床。

本申请提供的一种摇臂钻床采用如下的技术方案：

一种摇臂钻床，包括可移动的底座和钻床摇臂，底座包括固定台和固定台底部的脚轮，钻床摇臂固定于固定台上。

通过采用上述技术方案，钻床摇臂固定在可以移动的底座上，使摇臂钻床可以移动至尺寸过大或是不易固定在工作台上的工件旁进行钻孔操作；并且对于正常尺寸的工件也可以进行加工，在需要对工件进行多工位操作时，可以通过移动摇臂钻床进行操作，使操作更加便捷。

优选的，摇臂钻床还包括可拆卸的工件固定装置。

通过采用上述技术方案，工件固定装置可以固定在固定台上对尺寸较小的工件进行钻孔操作，也可以将工件固定装置固定在其他平面上并进行多工位操作，使摇臂钻床可以更加方便地对工件进行多工位操作，且使用便捷。

优选的，工件固定装置包括底盘、固定钳口、活动钳口和丝杆，其中固定钳口固接于底盘上的一端，活动钳口设置于底盘上的另一侧，且与底盘滑动连接，丝杆穿设于底盘远离固定钳口一端，且与底盘螺纹连接，丝杆穿入底盘的一端与活动钳口转动连接。

通过采用上述技术方案，工件固定装置的结构简单，方便制造，降低了成本；通过拧动丝杆调节固定钳口与活动钳口之间的距离，使装取工件时操作便捷，将工件夹持于固定钳口与活动钳口之间，使工件的稳定性更好，在进行钻孔操作时不易移动，使钻孔时减少误差、更加精准。

优选的，脚轮为刹车轮。

通过采用上述技术方案，可移动的底座在移动至对应位置后可以将脚轮的刹车踩下，使底座可以更好地固定在对应位置上，使摇臂钻床在加工时不易移动，使钻孔时减少误差、更加精准。

优选的，底座为可升降结构。

通过采用上述技术方案，摇臂钻床可以更好地适用于不同高度的加工位置。

优选的，固定台包括顶板和底板，脚轮设置于底板下端，顶板和底板之间设置有剪臂，剪臂一端与顶板和底板转动连接，另一端与顶板和底板滑动连接，且剪臂上穿设有螺栓，螺栓与剪臂的一端转动连接，与另一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过拧动螺栓调节螺栓在剪臂内的距离，调整顶板与底板的距离，实现了底座的可升降功能；同时，剪臂的设置既可以调节底座的高度，也可以对顶板进行有效的支撑。

优选的，钻床摇臂包括支撑座、水平臂、转动臂和钻臂，其中支撑座竖向固定于固定台顶面上，水平臂一端与支撑座转动连接，另一端与转动臂转动连接，转动臂远离水平臂一端与钻臂转动连接，钻臂包括电机和钻头。

通过采用上述技术方案，支撑座可以将钻床摇臂固定在底座上，且支撑座、水平臂、转动臂和钻臂的转动连接使钻床摇臂的有效工作范围增大，使摇臂钻床可以更好地适用于不同尺寸的工件，以及不同位置的加工操作。

优选的，钻床摇臂还包括第一关节和第二关节，水平臂与转动臂通过第一关节转动连接，转动臂与钻臂通过第二关节转动连接。

通过采用上述技术方案，第一关节和第二关节的设置使水平臂、转动臂和钻臂的转动连接安装或拆卸更加方便。

优选的，水平臂与支撑座转动连接，且水平臂以支撑座为轴轴向转动；第一关节与水平臂转动连接，且为水平转动，转动臂包括转动上臂和转动下臂，转动上臂和转动下臂长度一致且上下平行设置，转动上臂和转动下臂一端分别与第一关节上下两端转动连接，且转动上臂和转动下臂的另一端分别与第二关节上下两端转动连接，第一关节、第二关节、转动上臂和转动下臂形成平行四边形结构；钻臂与第二关节固定连接，且钻臂的钻头朝下竖向设置。

通过采用上述技术方案，水平臂可以以支撑座为轴轴向转动，扩大了摇臂钻床的工作范围；第一关节与转动臂实现了转动臂既可以水平转动又可以上下转动的功能，进一步扩大了摇臂钻床的工作范围；第一关节、第二关节、转动上臂和转动下臂形成平行四边形结构，使转动臂在上下转动时第二关节保持与第一关节平行，即第二关节保持竖直，使固定于第二关节上的钻臂也保持竖直，使钻头始终朝下竖向设置，保证了钻床摇臂在调整角度位置使钻臂保持在有效工作角度。

优选的，固定台顶面上设置有若干组用于固定支撑座的定位孔。

通过采用上述技术方案，可以根据情况移动钻床摇臂在固定台上固定的位置，以适用不同情况的钻孔操作，也扩大了摇臂钻床的有效工作范围。

附图说明

图1是摇臂钻床除去工件固定装置的立体结构示意图；

图2是摇臂钻床除去工件固定装置的侧视图；

图3是工件固定装置的立体结构示意图；

图4是工件固定装置的侧视图。

附图标记说明：1、底座；11、固定台；111、顶板；112、底板；12、脚轮；13、剪臂；131、固定轴；132、移动轴；14、螺栓；141、转动把手；15、储物格；2、钻床摇臂；21、支撑座；211、支撑柱；212、固定座；22、水平臂；23、第一关节；24、转动臂；241、转动上臂；242、转动下臂；25、第二关节；26、钻臂；261、电机；262、钻头；3、工件固定装置；31、底盘；32、固定钳口；33、活动钳口；34、丝杆；35、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种摇臂钻床。参照图1、图2，摇臂钻床包括可移动可升降的底座1和钻床摇臂2，钻床摇臂2固定于底座1上；底座1包括固定台11、脚轮12、剪臂13和螺栓14，其中固定台11包括形状一致的顶板111和底板112，脚轮12为四个万向刹车轮，且脚轮12固定于底板112底面；剪臂13设置于顶板111和底板112之间，剪臂13一侧与顶板111和底板112转动连接，另一侧与顶板111和底板112滑动连接，且顶板111和底板112上配合设置有限位滑动槽，剪臂13包括上下连接的两组，两组剪臂13两端通过两根转轴转动连接，两根转轴设置为用于与螺栓14端部连接的固定轴131和用于与螺栓14螺纹连接的移动轴132，螺栓14水平穿设于移动轴132上且与移动轴132螺纹连接，螺栓14靠近固定轴131的一端与固定轴131转动连接，螺栓14的另一端固接有转动把手141，转动把手141与螺栓14垂直，通过转动把手141转动螺栓14，使移动轴132沿螺栓14方向相对移动，使移动轴132与固定轴131之间的距离改变，使剪臂13的高度随交叉角度的变化而改变，从而调节顶板111的高度，实现了底座1的可升降功能；顶板111的下端可以设置有储物格15，储物格15固接于顶板111底面；顶板111上开设有若干组用于固定支撑座21的定位孔。

钻床摇臂2包括依次连接的支撑座21、水平臂22、第一关节23、转动臂24、第二关节25和钻臂26，其中支撑座21包括支撑柱211和固定座212，固定座212通过固定螺栓和定位孔的配合固定在顶板111上，支撑柱211垂直固定于固定座212上端，水平臂22水平设置，且支撑柱211插接于水平臂22一端的下侧，水平臂22以支撑柱211为轴与支撑柱211转动连接且配合有固定螺栓；第一关节23设置于水平臂22的另一端上侧，且与水平臂22转动连接且配合有固定螺栓，第一关节23可以水平转动，转动臂24包括转动上臂241和转动下臂242，转动上臂241和转动下臂242长度一致且上下平行设置，转动上臂241和转动下臂242一端分别与第一关节23上下两端铰接且配合有固定螺栓，且转动上臂241和转动下臂242的另一端分别与第二关节25上下两端铰接且配合有固定螺栓，第一关节23、第二关节25、转动上臂241和转动下臂242形成平行四边形结构，通过调节转动上臂241和转动下臂242与第一关节23和第二关节25之间的角度，可以调节转动臂24的角度，且转动臂24转动时可以保持第二关节25始终与第一关节23平行，使第二关节25连接的钻臂26角度不变，第一关节23和第二关节25使转动臂24既可以相对于水平臂22水平转动，还可以上下转动；钻臂26与第二关节25固定连接，且钻臂26包括竖向设置的电机261和钻头262，钻头262尖端朝下且上端与电机261的输出端连接。

参考图3、图4，摇臂钻床还包括工件固定装置3，工件固定装置3可以固定在固定台11上，也可以固定于其他平台上；工件固定装置3包括底盘31、固定钳口32、活动钳口33、丝杆34和把手35，其中底盘31周围设置有用于与固定螺栓配合的固定孔，固定钳口32设置于底盘31上的一端且与底盘31一体成型，活动钳口33设置于底盘31上的另一侧，且活动钳口33下端与底盘31滑动连接，底盘31上配合设置有用于使活动钳口33滑动的滑动槽，丝杆34平行穿设于底盘31远离固定钳口32一端，且与底盘31螺纹连接，丝杆34穿入底盘31的一端与活动钳口33转动连接，把手35穿设于丝杆34的另一端，且与丝杆34垂直设置，把手35两端固定有球形限位件，使把手35可以在丝杆34内移动而不易抽出，通过转动把手35拧动丝杆34，使丝杆34与活动钳口33沿丝杆34方向相对底盘31移动，调节固定钳口32与活动钳口33之间的距离，可以将工件夹于固定钳口32与活动钳口33之间或取出。

本申请实施例一种摇臂钻床的实施原理为：如果要加工的工件体积较小，则逆时针转动把手35，使固定钳口32与活动钳口33之间的距离增大，将工件放于固定钳口32与活动钳口33之间，且保持需要钻孔的部位水平且朝上，顺时针转动把手35，使固定钳口32与活动钳口33之间的距离增大减小，将工件夹持于固定钳口32与活动钳口33之间；如果需要加工的工件体积较大或不易挪动，则将工件需要加工的部位朝上放置固定即可。

移动底座1至工件旁，将脚轮12的刹车踩下，通过转动转动把手141调节底座1的高度至合适的加工位置；依次调节水平臂22、第一关节23和转动臂24的转动角度至合适的加工位置，使钻头262可以向下在工件需要加工的位置进行钻孔操作，并通过固定螺栓固定；必要时可以将支撑座21的固定座212上的固定螺栓取下，将钻床摇臂2移动至合适的定位孔位置再进行重新固定；钻床摇臂2固定完毕后即可进行钻孔操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摇臂钻床，包括钻床摇臂(2)，其特征在于：还包括可移动的底座(1)，底座(1)包括固定台(11)和固定台(11)底部的脚轮(12)，钻床摇臂(2)固定于固定台(11)上。

2.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂钻床还包括可拆卸的工件固定装置(3)。

3.根据权利要求2所述的摇臂钻床，其特征在于：所述工件固定装置(3)包括底盘(31)、固定钳口(32)、活动钳口(33)和丝杆(34)，其中固定钳口(32)固接于底盘(31)上的一端，活动钳口(33)设置于底盘(31)上的另一侧，且与底盘(31)滑动连接，丝杆(34)穿设于底盘(31)远离固定钳口(32)一端，且与底盘(31)螺纹连接，丝杆(34)穿入底盘(31)的一端与活动钳口(33)转动连接。

4.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述脚轮(12)为刹车轮。

5.根据权利要求4所述的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)为可升降结构。

6.根据权利要求5所述的摇臂钻床，其特征在于：所述固定台(11)包括顶板(111)和底板(112)，脚轮(12)设置于底板(112)下端，顶板(111)和底板(112)之间设置有剪臂(13)，剪臂(13)一端与顶板(111)和底板(112)转动连接，另一端与顶板(111)和底板(112)滑动连接，且剪臂(13)上穿设有螺栓(14)，螺栓(14)与剪臂(13)的一端转动连接，与另一端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述钻床摇臂(2)包括支撑座(21)、水平臂(22)、转动臂(24)和钻臂(26)，其中支撑座(21)竖向固定于固定台(11)顶面上，水平臂(22)一端与支撑座(21)转动连接，另一端与转动臂(24)转动连接，转动臂(24)远离水平臂(22)一端与钻臂(26)转动连接，钻臂(26)包括电机(261)和钻头(262)。

8.根据权利要求7所述的摇臂钻床，其特征在于：所述钻床摇臂(2)还包括第一关节(23)和第二关节(25)，水平臂(22)与转动臂(24)通过第一关节(23)转动连接，转动臂(24)与钻臂(26)通过第二关节(25)转动连接。

9.根据权利要求8所述的摇臂钻床，其特征在于：所述水平臂(22)与支撑座(21)转动连接，且水平臂(22)以支撑座(21)为轴轴向转动；第一关节(23)与水平臂(22)转动连接，且为水平转动，转动臂(24)包括转动上臂(241)和转动下臂(242)，转动上臂(241)和转动下臂(242)长度一致且上下平行设置，转动上臂(241)和转动下臂(242)一端分别与第一关节(23)上下两端转动连接，且转动上臂(241)和转动下臂(242)的另一端分别与第二关节(25)上下两端转动连接，第一关节(23)、第二关节(25)、转动上臂(241)和转动下臂(242)形成平行四边形结构；钻臂(26)与第二关节(25)固定连接，且钻臂(26)的钻头(262)朝下竖向设置。

10.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述固定台(11)顶面上设置有若干组用于固定钻床摇臂(2)的定位孔。

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