CN216681224U - 一种便于阀门加工的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于阀门加工的摇臂钻床，涉及钻床技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定有侧板，所述侧板一侧安装有第一电机，所述侧板内侧设置有转动架，所述第一电机输出端固定有贯穿侧板且延伸至转动架内部的转轴。本实用新型通过在侧板内侧设置有转动架，转动架和第一电机的转轴固定连接，进而第一电机可以带动转动架进行转动，当转动架为竖直状态，钻头可以对阀门顶部进行钻孔，当转动架转动至水平状态时，钻头可以对阀门的两侧进行钻孔，以上可知，本实用新型在对阀门进行多方位钻孔时，不需要再次对阀门进行重新夹持，且同样不需要再次进行对刀操作，整体操作过程较为简便，大大的提高了工作效率。

Description

一种便于阀门加工的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种便于阀门加工的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有技术中使用摇臂钻床对阀门进行加工时，由于阀门往往都是三通孔结构，进而在加工其中一组通孔后需要对阀门调整位置角度从新夹持，每次加工一个方向的通孔时，则都需要进行再一次的对刀操作，整体操作起来较为麻烦，大大降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于阀门加工的摇臂钻床，以解决现有技术中每次加工一个方向的通孔时，则都需要进行再一次的对刀操作，整体操作起来较为麻烦，大大降低了工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于阀门加工的摇臂钻床，包括底座，所述底座顶部一侧固定有侧板，所述侧板一侧安装有第一电机，所述侧板内侧设置有转动架，所述第一电机输出端固定有贯穿侧板且延伸至转动架内部的转轴，所述转轴外侧固定设置有延伸至转动架内部的限位块，所述底座顶部位于转动架一侧设置有多方位移动夹具，所述多方位移动夹具内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过在侧板内侧设置有转动架，转动架和第一电机的转轴固定连接，进而第一电机可以带动转动架进行转动，当转动架为竖直状态，钻头可以对阀门顶部进行钻孔，当转动架转动至水平状态时，钻头可以对阀门的两侧进行钻孔，以上可知，本实用新型在对阀门进行多方位钻孔时，不需要再次对阀门进行重新夹持，且同样不需要再次进行对刀操作，整体操作过程较为简便，大大的提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述转动架内部两端固定有液压杆，两组所述液压杆输出端固定有升降块，所述升降块一侧两端固定设置有支撑滑杆。

通过采用上述技术方案，液压杆带动升降块以及钻头进行升降，便于对阀门进行钻孔操作。

本实用新型进一步设置为，两组所述支撑滑杆外侧滑动连接有滑动架，所述滑动架内部安装有输出端向下的第二电机，所述第二电机输出端固定有贯穿滑动架的钻头。

通过采用上述技术方案，滑动架可以沿着两组支撑滑杆进行滑动，便于在钻孔之前进行调整位置。

本实用新型进一步设置为，所述滑动架一端设置有手轮，且手轮外侧固定设置有防滑圈。

通过采用上述技术方案，手轮便于工作人员手动转动。

本实用新型进一步设置为，两组所述支撑滑杆末端固定有挡板，且挡板内侧开设有与支撑滑杆相配合的安装孔。

通过采用上述技术方案，挡板起到对两组支撑滑杆进行固定，且起到对滑动架的限位作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在侧板内侧设置有转动架，转动架和第一电机的转轴固定连接，进而第一电机可以带动转动架进行转动，当转动架为竖直状态，钻头可以对阀门顶部进行钻孔，当转动架转动至水平状态时，钻头可以对阀门的两侧进行钻孔，以上可知，本实用新型在对阀门进行多方位钻孔时，不需要再次对阀门进行重新夹持，且同样不需要再次进行对刀操作，整体操作过程较为简便，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型调整后的结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、第一电机；4、转动架；5、转轴；6、限位块；7、液压杆；8、升降块；9、支撑滑杆；10、滑动架；11、第二电机；12、钻头；13、手轮；14、多方位移动夹具；15、阀门；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于阀门加工的摇臂钻床，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1顶部一侧固定有侧板2，侧板2一侧安装有第一电机3，侧板2内侧设置有转动架4，第一电机3输出端固定有贯穿侧板2且延伸至转动架4内部的转轴5，转轴5外侧固定设置有延伸至转动架4内部的限位块6，底座1顶部位于转动架4一侧设置有多方位移动夹具14，多方位移动夹具14内部设置有阀门15，通过在侧板2内侧设置有转动架4，转动架4和第一电机3的转轴5固定连接，进而第一电机3可以带动转动架4进行转动，当转动架4为竖直状态，钻头12可以对阀门15顶部进行钻孔，当转动架4转动至水平状态时，钻头12可以对阀门15的两侧进行钻孔，转动架4内部两端固定有液压杆7，两组液压杆7输出端固定有升降块8，升降块8一侧两端固定设置有支撑滑杆9，两组支撑滑杆9外侧滑动连接有滑动架10，滑动架10内部安装有输出端向下的第二电机11，第二电机11输出端固定有贯穿滑动架10的钻头12，钻头12便于对阀门15进行钻孔，滑动架10一端设置有手轮13，且手轮13外侧固定设置有防滑圈。

请参阅图1和图2，两组支撑滑杆9末端固定有挡板16，且挡板16内侧开设有与支撑滑杆9相配合的安装孔，本实用新型通过设置以上结构，挡板16起到对两组支撑滑杆9进行固定，且起到对滑动架10的限位作用。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，将需要进行加工的阀门15放置进多方位移动夹具14，且多方位移动夹具14可以带动阀门15进行位置微调；

通过在侧板2内侧设置有转动架4，转动架4和第一电机3的转轴5固定连接，进而第一电机3可以带动转动架4进行转动，当转动架4为竖直状态，钻头12可以对阀门15顶部进行钻孔，当转动架4转动至水平状态时，钻头12可以对阀门15的两侧进行钻孔；

以上可知，本实用新型在对阀门15进行多方位钻孔时，不需要再次对阀门15进行重新夹持，且同样不需要再次进行对刀操作，整体操作过程较为简便，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于阀门加工的摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定有侧板(2)，所述侧板(2)一侧安装有第一电机(3)，所述侧板(2)内侧设置有转动架(4)，所述第一电机(3)输出端固定有贯穿侧板(2)且延伸至转动架(4)内部的转轴(5)，所述转轴(5)外侧固定设置有延伸至转动架(4)内部的限位块(6)，所述底座(1)顶部位于转动架(4)一侧设置有多方位移动夹具(14)，所述多方位移动夹具(14)内部设置有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于阀门加工的摇臂钻床，其特征在于：所述转动架(4)内部两端固定有液压杆(7)，两组所述液压杆(7)输出端固定有升降块(8)，所述升降块(8)一侧两端固定设置有支撑滑杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于阀门加工的摇臂钻床，其特征在于：两组所述支撑滑杆(9)外侧滑动连接有滑动架(10)，所述滑动架(10)内部安装有输出端向下的第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定有贯穿滑动架(10)的钻头(12)。

4.根据权利要求3所述的一种便于阀门加工的摇臂钻床，其特征在于：所述滑动架(10)一端设置有手轮(13)，且手轮(13)外侧固定设置有防滑圈。

5.根据权利要求2所述的一种便于阀门加工的摇臂钻床，其特征在于：两组所述支撑滑杆(9)末端固定有挡板(16)，且挡板(16)内侧开设有与支撑滑杆(9)相配合的安装孔。

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