JPH11253867A - 走行する帯材への液状若しくはペ―スト状の塗布媒体の直接的若しくは間接的な塗布のための装置、及び方法 - Google Patents

走行する帯材への液状若しくはペ―スト状の塗布媒体の直接的若しくは間接的な塗布のための装置、及び方法

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JPH11253867A
JPH11253867A JP11006960A JP696099A JPH11253867A JP H11253867 A JPH11253867 A JP H11253867A JP 11006960 A JP11006960 A JP 11006960A JP 696099 A JP696099 A JP 696099A JP H11253867 A JPH11253867 A JP H11253867A
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JP11006960A
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Harald Hess
ヘス ハーラルト
Ruediger Dr Kurtz
クルツ リューディガー
Benjamin Dr Mendez-Gallon
メンデス−ガロン ベンジャミン
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Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行する帯材１６に塗布機構１８を介して液
状若しくはペースト状の塗布媒体２０を直接的若しくは
間接的に塗布するのため塗布装置１０を改善して、最終
的に得られる塗布結果への従来の不都合な影響を排除す
ること、若しくは少なくとも減少させる。 【解決手段】 帯材の走行方向で乾燥装置２６の前に、
帯材及び／又は塗布媒体若しくは塗布層２４の湿し及び
／又は加熱のための装置が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する帯材、殊
にペーパ(Papier)若しくは厚紙(Karton)への液状若しく
はペースト状の塗布媒体の直接的若しくは間接的な塗布
のための装置であって、塗布機構を設けてあり、該塗布
機構が直接的な塗布に際して塗布媒体を塗布箇所で直接
に帯材に塗布層として塗布し、若しくは間接的な塗布に
際して塗布媒体をまず塗布エレメント若しくは塗布胴に
塗布して、塗布エレメント若しくは塗布胴が塗布媒体を
次いで塗布箇所で帯材に塗布層として引き渡すようにな
っており、帯材の走行方向で塗布箇所の後に塗布層の乾
燥のための乾燥装置が設けられている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】直接的若しくは間接的な塗布のため前記
形式の装置は、一般的に公知であり、VOITH SULZER-Art
ikel “Advances in Coating Equipment” von Herrn D
r. M.Kustermann (ヴォイス ズルツー・論文、ドクタ
ー Ｍ クンスターマン氏の「コーティング装置の改
善」)が参照される。この論文は本出願人のカタログ番
号Ｐ３００８に載っている。
【０００３】走行する帯材への塗布装置による塗布媒体
の塗布過程は、通常有害な影響を受ける。既に帯材への
塗布媒体の供給に際して、塗布すべき帯材の作業幅にわ
たって不均一に生じる空気流が、塗布結果に不都合な影
響を及ぼす。このような空気流は、特に帯材の走行速度
の高い場合に帯材の表面によって連行される若しくは引
き裂かれる境界空気層に起因している。さらに、塗布す
べき帯材の受容力が長手方向若しくは走行方向或いは横
方向で変化している場合にも塗布結果に不都合な影響が
生じる。ここでは特に帯材の吸引力(Saugvermoegen)が
挙げられ、吸引力は塗布媒体の水分がどれだけ早く帯材
内に吸収されるかに重要である。物理的な特性、例えば
表面張力及び粘弾性に基づき、塗布された媒体が不都合
な構造になることも欠点である。間接的な塗布方法にお
いては被覆された帯材の表面構造にいわゆる層剥離現象
に起因する不均一性が生じる。ドクタ装置付きの自由噴
射・ノズル塗布機構、スプレーコーティング・塗布装
置、カーテンコーティング塗布装置若しくは類似のもの
を使用する直接的な塗布方法においては、例えばドクタ
筋、塗料飛び散り、若しくは層剥離などが塗布結果に不
都合に作用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の塗布装置を改善して、最終的に得られる
塗布結果への従来の不都合な影響を排除すること、若し
くは少なくとも減少させることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、帯材の走行方向で乾燥装置の前
に、帯材及び／又は塗布媒体若しくは塗布層の湿し及び
／又は加熱のための装置が設けられている。
【０００６】
【発明の効果】本発明に基づく前記構成によって得られ
る利点として、塗布媒体がゆっくりと乾燥させられ、塗
布媒体の粘弾性が減少される。これによって、塗布媒体
が長時間にわたって流動状態を保ち、その結果、塗布媒
体の表面構造内の不均一性及び塗布厚さの差異が解消さ
れる。従って塗布層の均等化が得られる。湿し及び／又
は加熱が、蒸気、有利には水蒸気によって行われてよ
く、蒸気若しくは水蒸気は塗布装置の領域内で液体の蒸
発によって形成され及び／又は塗布装置の外側で形成さ
れて、塗布装置の領域内に供給される。付加的に、若し
くは選択的に、湿しが液体、有利には水のスプレーによ
って行われてよい。塗布媒体の、熱い蒸気で得られる加
熱は塗布媒体のある程度の希薄化のほかに粘弾性を減少
させ、このような粘弾性減少は塗布媒体の流動性の改善
をもたらす。
【０００７】水の使用は、水蒸気の形であれ、噴霧の形
であれ、有利であり、付着された水分が後続の乾燥装置
内で再び除かれて、塗布層の組成に不都合な影響を及ぼ
さない。
【０００８】本発明に基づき設けられる湿し及び／又は
加熱装置は、１つの箇所若しくは複数の箇所に配置され
てよい。
【０００９】例えば、湿し及び／又は加熱装置は、帯材
の走行方向で塗布箇所の直前に配置されてよい。湿し及
び／又は加熱装置が蒸気若しくは噴霧を塗布箇所に向け
て放出すると、帯材と塗布媒体とが同時に湿される。帯
材の湿しによって、帯材の吸水性の変化が減少され、従
って帯材内への塗布媒体の脱水が均一になる。塗布媒体
の湿し及び／又は加熱は塗布媒体の表面張力を減少さ
せ、若しくは塗布媒体の粘性を減少させ、従って塗布媒
体による帯材の濡らしを均一化し、若しくは塗布された
層の均一性を帯材への移しの前に既に高める。さらに、
特に帯材の走行速度の高い場合に帯材によって連行され
若しくは引き裂かれてることに基づき生じて塗布結果を
損なわせるような境界空気層の影響が減少される。
【００１０】塗布装置の前に配置された湿し及び／又は
加熱装置が、例えば蒸気供給管路を有していてよく、蒸
気供給管路が塗布装置の領域で少なくとも塗布箇所に向
けられた側に少なくとも１つの蒸気流出開口を有してい
る。帯材によって連行されることに基づき生じるような
境界空気層の影響を減少させることに関連して、さらに
蒸気供給管路の、蒸気流出開口を形成する壁区分、若し
くは蒸気流れ方向で蒸気流出開口の後に配置された壁区
分が、ノズル状に、有利には蒸気流れ方向で先細に形成
されていてよい。このような蒸気流出ノズルを介して蒸
気が塗布間隙内に過剰量で吹き込まれてよく、その結
果、吹き込まれた蒸気の少なくとも一部分が塗布領域か
ら帯材表面に沿って帯材の走行方向と逆向きに流過され
る。ちょうど帯材及び／又は塗布媒体によって受容され
て連行される量と同じだけの量の蒸気を供給することも
可能である。
【００１１】さらに、湿し及び／又は加熱装置が、帯材
の走行方向で塗布箇所の後に設けられていてよい。例え
ば、直接的な塗布の場合に、湿し及び／又は加熱装置
は、塗布箇所と、帯材の走行方向で塗布箇所の後に配置
されて塗布層を均等化及び／又は調量するための装置と
の間に設けられていてよい。しかしながら、帯材の走行
方向で、塗布箇所の後に配置されて塗布層を均等化及び
／又は調量するための装置の後に湿し及び／又は加熱装
置を設けることも可能である。
【００１２】帯材の走行方向で、塗布箇所の後に湿し及
び／又は加熱装置を配置している場合に、有利には、湿
し及び／又は加熱装置が、蒸気若しくは噴霧を帯材の表
面にほぼ垂直に放出する。これによって、塗布層の表面
の効果的な湿しが達成され、さらに蒸気の運動エネルギ
が均一化のために活用される。
【００１３】例えば湿し及び／又は加熱装置は、蒸気供
給管路を有していてよく、蒸気供給管路が帯材に向けら
れた壁区分に少なくとも１つの蒸気流出開口を有してい
る。
【００１４】さらに、塗布層の十分な湿しを保証するた
めに、蒸気供給管路の蒸気出口区分が、帯材の走行方向
で、ほぼ０．１ｃｍとほぼ２００ｃｍとの間、有利には
ほぼ５０ｃｍとほぼ１００ｃｍとの間の距離にわたって
延びている。
【００１５】本発明に基づく湿し及び／又は加熱装置に
よって塗布層の横プロフィール(Querprofil)及び／又は
縦プロフィール(Laengsprofil)に影響を与えることも可
能である。このために本発明の別の構成では、帯材の横
方向に並べて配置された複数の蒸気若しくは噴霧放出区
分を設けてあり、該蒸気若しくは噴霧放出区分が、蒸気
若しくは噴霧の単位時間当たりに放出される量に関連し
て互いに個別に制御可能である。
【００１６】塗布装置の所定の領域以外の領域での蒸気
の凝縮若しくは噴霧滴の落下を避けるために、吸引装置
が設けられていてよい。帯材は蒸気若しくは噴霧を運動
によって引き裂く傾向にあるので、本発明に基づく構成
では、吸引装置が、帯材の走行方向で湿し及び／又は加
熱装置の後に配置されている。湿し及び／又は加熱装置
を塗布箇所の前に配置してある場合には、吸引装置が帯
材の走行方向で湿し及び／又は加熱装置の前に配置され
ていてよい。
【００１７】均等及び／又は調量装置を使用する場合
に、通常は均等及び／又は調量装置に所属して、過剰な
塗布媒体のための捕集装置が配置されている。このよう
な捕集装置は、構造的に簡単な変更によって同時に吸引
装置として使用されてよい。
【００１８】さらに、帯材の走行方向に関連して塗布箇
所の前に塗布箇所から距離を置いて、湿し及び／又は加
熱装置を配置することも考えられる。既に塗布箇所のは
るか前で湿し及び／又は加熱による処理は、塗布機構の
構造的な条件において若しくは、塗布エレメント上への
塗布が帯材の塗布に著しく影響を及ぼすような間接的な
塗布装置において効果的である。従って本発明の構成で
は、湿し及び／又は加熱装置が、間接的な塗布に際して
塗布エレメントの領域に配置されている。この場合、湿
し及び／又は加熱装置は、塗布媒体を塗布エレメントに
塗布する箇所の領域に配置されていてよい。間接的な塗
布において、塗布媒体の、塗布エレメントに塗布された
層の調量及び／又は均等化も規則的に行われる。従っ
て、湿し及び／又は加熱装置が、塗布エレメントに塗布
された塗布媒体を調量及び／又は均等にする箇所の領域
に配置されていてよい。
【００１９】一般的に、調量及び／又は均等化のために
ドクタ刃のほかにドクタロッドも用いられる。この場
合、まずドクタロッドだけが湿され若しくは加熱され、
次いで塗布媒体が間接的に、湿され若しくは加熱された
ドクタロッドを介して湿され若しくは加熱されると良好
な結果が得られる。従って本発明に基づく構成では、塗
布機構が、塗布エレメント若しくは帯材に塗布された塗
布媒体の調量及び／又は均等化のための少なくとも１つ
のドクタロッドを有しており、湿し及び／又は加熱装置
が、ドクタロッドを、該ドクタロッドと塗布エレメント
若しくは帯材との係合箇所から離れた少なくとも１つの
周区分で湿し及び／又は加熱するようになっている。
【００２０】本発明の別の構成では、ドクタロッドがほ
ぼ全長にわたってドクタベッドに支承されており、ドク
タロッドを湿し若しくは加熱するための構造的に簡単な
手段として、ドクタロッドが通路機構(Kanalsystem)を
介して湿し及び／又は加熱されるようになっており、通
路機構がドクタベッド内を延びてドクタロッドのための
支承面に向かって開いている。通路機構として簡単な形
式では、従来のドクタベッドに広く設けられている洗浄
通路が活用されてよい。
【００２１】本発明は、さらに走行する帯材、殊にペー
パ若しくは厚紙への液状若しくはペースト状の塗布媒体
の直接的若しくは間接的な塗布のための方法に関する。
本発明に基づく塗布方法によって、同じく、本発明に基
づく装置について上述した利点が得られる。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１に示す本発明に基づく塗布装
置(Auftragsvorrichtung)１０は、矢印Ｌの方向で運動
する帯材(Materialbahn)１６への液状(fluessig)若しく
はペースト状(pastoes)の媒体２０の直接的な塗布のた
めに用いられる。帯材は塗布装置１０の領域で対向胴(G
egenwalze)１２に沿って導かれている。対向胴１２は矢
印Ｐの方向に軸Ａを中心として回転駆動されている。
【００２３】塗布装置１０は塗布機構(Auftragswerk)１
８、例えば自由噴射・ノズル塗布機構(Freistrahl-Dues
enauftragswerk)を有しており、塗布機構が塗布媒体を
塗布箇所Ｓで通常は過剰量で帯材１６に放出する。自由
噴射・ノズル塗布機構はそれ自体公知である。従って自
由噴射・ノズル塗布機構の構造及び機能は公知技術に参
照される。自由噴射・ノズル塗布機構１８の代わりに、
別の形式の塗布機構、例えばカーテン・コーティング(C
urtain Coating)式若しくは吹き付けコーティング(Spru
eh-Coating)式塗布機構が用いられてよい。
【００２４】走行方向Ｌで塗布箇所Ｓの後に、均等及び
／又は調量装置(Egalisier- oder/und Dosiereinrichtu
ng)２２（以下、短くドクタ装置(Rakeleinrichtung)と
呼ぶ）を設けてあり、ドクタ装置がドクタビーム２２ａ
に保持されたドクタ刃(Rakelklinge)２２ｂを有してい
る。ドクタ刃２２ｂは帯材１６若しくは塗布層２４に当
て付けられており、この場合、当て付け圧(Anstelldruc
k)若しくは当て付け力(Anstellkraft)が当て付け装置(A
nstelleinrichtung)２２ｃを用いて変えられる。このよ
うなドクタ装置は公知技術であり、従って詳細な説明は
省略する。
【００２５】帯材１６の走行方向Ｌでドクタ装置２２の
後に、乾燥装置２６を設けてあり、乾燥装置が帯材１６
及び塗布層２４から帯材及び塗布層内に含まれる湿気(F
euchtigkeit)を少なくとも部分的に取り除く。このよう
なそれ自体公知の乾燥装置の構造及び機能は同じく公知
技術に参照される。
【００２６】本発明に基づき図１に示す塗布装置１０に
は第１の湿し及び／又は加熱装置(Befeuchtungs- oder/
und Erwaermungsvorrichtung)３０が設けられていてよ
く、該湿し及び／又は加熱装置は帯材１６の走行方向Ｌ
で塗布箇所Ｓの前に配置されており、さらに、塗布箇所
Ｓとドクタ装置２２との間に第２の湿し及び／又は加熱
装置３２が設けられていてよく、さらにドクタ装置２２
と乾燥装置２６との間に第３の湿し及び／又は加熱装置
３４が設けられていてよい。本発明においては常に３つ
のすべての湿し及び／又は加熱装置３０，３２，３４が
設けられる必要はなく、本発明は、これらの３つの湿し
及び／又は加熱装置３０，３２，３４のうちの任意の１
つ若しくは任意の２つしか設けられていない塗布装置に
も関する。
【００２７】図１の実施例では３つのすべての湿し及び
／又は加熱装置３０，３２，３４が蒸気処理装置(Bedam
pfungsvorrichtung)として構成されており、蒸気処理装
置は帯材１６に塗布媒体２０を、若しくは塗布層２４に
蒸気、有利には水蒸気を放出する。この場合有利には、
飽和した若しくは過熱した水蒸気が用いられてよい。
【００２８】湿し及び／又は加熱装置３０は蒸気供給管
３６を有しており、蒸気供給管は塗布箇所Ｓに向いた壁
面に蒸気流出開口３６ａを有している。蒸気流出開口３
６ａに、塗布箇所Ｓに向かって先細のノズル部材３６ｂ
を接続してあり、ノズル部材は有利には直接に塗布箇所
の前まで達している。有利には蒸気が湿し及び／又は加
熱装置３０によって次のような量で塗布箇所Ｓの前の領
域に放出され、即ち蒸気の一部分が該領域から図１に矢
印３６ｃで示すように、帯材１６の走行方向Ｌと逆向き
に流出する。これに基づき、帯材１６によって連行され
て塗布箇所Ｓに達してそこで塗布層を損なうような境界
空気層が阻止される。湿し及び／又は加熱装置３０が蒸
気を塗布媒体２０にのみ放出するのに対して、別の湿し
及び／又は加熱装置３１が帯材１６にのみ蒸気を放出す
るようにすることも可能である。
【００２９】塗布箇所Ｓとドクタ装置２２との間に配置
された湿し及び／又は加熱装置３２が、供給区分３２ａ
及び分配区分３２ｂを有している。分配区分３２ｂの、
帯材１６に向いた壁面が複数の蒸気流出開口３２ｃを有
しており、蒸気流出開口から蒸気が帯材１６若しくは塗
布層２４へ、図１に５つの矢印で示すようにほぼ垂直に
供給される。湿し及び／又は加熱装置３２は、できるだ
け簡単かつ経済的な構造に関連して薄板構造体(Blechko
nstruktion)として形成されている。
【００３０】湿し及び／又は加熱装置３４も湿し及び／
又は加熱装置３２に類似の構造を有していて、ドクタ装
置２２と乾燥装置２６との間に配置されている。供給管
路(Zufuehrleitung)３４ａを介して蒸気が分配区分３４
ｂ内に導入されて、そこから蒸気流出開口３４ｃを通し
て塗布層２４へほぼ垂直に供給される。この湿し及び／
又は加熱装置３４も有利には薄板構造体として形成され
ている。
【００３１】帯材１６若しくは塗布層２４に供給された
蒸気は、該帯材若しくは塗布層によって吸収されない限
りにおいて、運動によって走行方向Ｌで連行されて、そ
れぞれの湿し及び／又は加熱装置の領域を離れる。前に
述べたように、湿し及び／又は加熱装置３０において
は、走行方向Ｌと逆の方向への蒸気の流れが所望され
る。流出する蒸気は塗布装置１０の低温の箇所若しくは
装置全体の別の箇所に結露して、不都合な凝縮物を形成
する。このような作用を防止若しくは避けるために、湿
し及び／又は加熱装置３０，３１，３２，３４に所属し
て蒸気吸引装置(Dampfabsaugvorrichtung)が配置されて
いてよい。従って、例えば湿し及び／又は加熱装置の薄
板ケース構造体(Blechkastenkonstruktion)が吸引区分
３４ｄを有しており、該吸引区分(Absaugabschnitt)が
帯材１６の走行方向Ｌで直接に分配区分３４ｂに続いて
いる。吸い込まれた蒸気は吸引区分３４ｄから吸い込み
管路３４ｅを介して導出され、吸い込み管路には必要に
応じて送風機が接続されていてよい。
【００３２】塗布箇所Ｓとドクタ装置２２との間に配置
された湿し及び／又は加熱装置においては、吸引装置(A
bsaugeinrichtung)が構造的に特に簡単な形式ではドク
タ装置２２の捕集装置(Auffangvorrichtung)２２ｄによ
って形成されていてよい。この場合、掻き取られた塗布
媒体の、凝縮物による希薄化は避けられないが、このこ
とはほぼ許容され、それというのは掻き取られた塗布媒
体は、帯材に塗られた塗布媒体と比較していくらか濃縮
されているからであり、なぜなら帯材が吸収性に基づ
き、帯材に塗られた塗布媒体から水分を奪い取るからで
ある。しかしながら、捕集装置２２ｄ内に達する吸引管
３８を設けて、吸引管に送風機(Geblaese)４０を接続す
ることも可能である。
【００３３】湿し及び／又は加熱装置３０，３１に所属
してやはり吸引装置(Absaugvorrichtung)を配置してい
てよいが、吸引装置は図面を見易くするために示してな
い。スペースの理由から吸引装置は帯材１６の走行方向
Ｌで装置３０若しくは３１の前に配置される。
【００３４】塗布層２４の、帯材の横方向で区域ごとの
蒸気処理を可能にするために、湿し及び／又は加熱装置
が、図２に湿し及び／又は加熱装置３４について示して
あるように、複数の蒸気流出区分３４ｂ，３４ｂ′，３
４ｂ″，３４ｂ′″，…を有しており、該蒸気流出区分
に所属して個別の蒸気供給管路３４ａ，３４ａ′，３４
ａ″，３４ａ′″，…が配置されている。蒸気供給管路
３４ａ，３４ａ′，…を介して供給される蒸気の容積
は、図２には示してない制御装置によって概略的に示す
弁ユニット(Ventileinheit)を介して調節されてよい。
もちろん湿し及び／又は加熱装置３０，３１，３２にお
いても蒸気処理・横プロフィール(Bedampfungs-Querpro
fil)が類似の形式で変えられてよい。
【００３５】図３に示す塗布装置１１０は、走行方向Ｌ
に運動する帯材１１６の両側への液状若しくはペースト
状の塗布媒体１２０，１２０′の間接的な塗布のために
用いられる。このために、塗布装置１１０は２つの塗布
機構１１８，１１８′を有しており、塗布機構が液状若
しくはペースト状の塗布媒体を２つの塗布胴(Auftragsw
alze)１１２，１１２′の表面１１２ａ，１１２ａ′に
塗布する。塗布胴１１２，１１２′は該塗布胴間に塗布
間隙を形成しており、塗布間隙を通って帯材１１６が走
行する。塗布胴１１２，１１２′は軸Ａ，Ａ′を中心と
して矢印Ｐ，Ｐ′の方向に、帯材１１６にほぼ滑りなし
に若しくはスリップなしに係合させた状態で、回転駆動
されている。塗布胴１１２，１１２′の回転によって、
塗布媒体１２０，１２０′が塗布機構１１８，１１８′
から帯材へ搬送される。走行方向Ｌで塗布箇所Ｓの後
に、図１の塗布装置１０に類似して乾燥装置１２６が設
けられている。
【００３６】塗布箇所Ｓの前、若しくは乾燥装置１２６
の前に、図１に示す実施例の場合と同じように、湿し及
び／又は加熱装置１３０，１３０′若しくは１３４，１
３４′が配置されている。湿し及び／又は加熱装置１３
４，１３４′の構造及び機能は、図１の実施例の湿し及
び／又は加熱装置３４の構造及び機能に相応しており、
従って、図１の実施例の湿し及び／又は加熱装置の構造
及び機能についての説明が参照される。
【００３７】湿し及び／又は加熱装置１３０，１３０′
は、図１の実施例の湿し及び／又は加熱装置３０と異な
って、塗布箇所Ｓに向けて蒸気(Dampf)だけではなく、
微細な液体粒子の噴霧(Spruehnebel)を供給する。湿し
及び／又は加熱装置１３０，１３０′としての使用のた
めに適した噴霧装置は、従来技術で知られており、従っ
て詳細な説明は省略する。
【００３８】これまで、片側で直接的な塗布を行う実施
例と両側で間接的な塗布を行う実施例とだけを説明し
て、かつ噴霧装置が、両側で間接的な塗布を行う実施例
にのみ走行方向で塗布箇所の前に設けられているが、本
発明は、両側で直接的な塗布を行う実施例、片側で間接
的な塗布を行う実施例、若しくは直接的な塗布と間接的
な塗布とを組み合わせた実施例をも含む。さらに、前述
の各装置３０，３１，３２，３４，１３０，１３０′，
１３４，１３４′は、蒸気を形成及び／又は供給するた
めの装置として、若しくは液体をスプレーするための装
置として、若しくはこのような装置を組み合わせた複合
装置として形成されていてよい。
【００３９】図４及び図５に示す実施例においては、図
１乃至図３の実施例の構成部材と同じ構成部材若しくは
同じ機能の構成部材には、図１乃至図３の実施例の構成
部材の符号に１００を加えた若しくは１００の正数倍の
数を加えた符号が付けてある。
【００４０】図４は塗布装置２１０の一部分を示してお
り、該塗布装置は図示してない帯材への液状若しくはペ
ースト状の塗布媒体２２０の間接的なな塗布のために用
いられる。塗布媒体２２０は塗布機構２１８を用いて、
まず、矢印方向Ｐに回転する塗布若しくは搬送胴(Auftr
ags- bzw. Transferwalze)２１２に塗布される。搬送胴
２１２に塗布された塗布媒体２２０は湿し及び／又は加
熱装置２３０を用いて湿され及び／又は加熱される。概
略的にノズルとして示された湿し及び／又は加熱装置２
３０は、搬送胴２１２とドクタロッド２４４との間の間
隙（いわゆる、ニップ）に向けられており、この場合、
ドクタロッド２４４は、塗布された媒体２２０の層厚さ
を調節するドクタエレメント、即ち調量ロッド(Dosiers
tab)として役立つ。湿し及び／又は加熱装置２３０は搬
送胴２１２の回転方向に関連してドクタロッド２４４の
後に配置されていて、搬送胴２１２上での塗布媒体２２
０の均一な流動を助成し、従って塗布媒体を帯材に引き
渡す移送箇所（図示せず）で搬送胴２１２及び帯材の幅
全体にわたってかつ帯材の長手方向でもほぼ同じ塗布状
態(Auftragsverhaeltnis)が生じている。さらに、塗布
媒体の、搬送胴２１２へ塗布すべき部分がドクタロッド
２４４に付着したままになることに基づき生じるいわゆ
る層剥離(Filmsplitting)が、搬送胴２１２とドクタロ
ッド２４４との間の間隙に向けられたノズル状の湿し及
び／又は加熱装置２３０によって効果的に避けられる。
【００４１】図５には、矢印Ｐの方向に回転する対向胴
３１２を示してあり、対向胴は周囲の一部分にわたって
帯材３１６を巻き付けられており、帯材は塗布媒体３２
０の層を備えている。塗布された帯材３１６はドクタ装
置３２２を通って走行して、ドクタ装置がドクタロッド
(Rakelstab)３４４で以て塗布媒体３２０の過剰な部分
を帯材３１６から掻き取る。ドクタロッド３４４はロッ
ド軸３４６を中心として回転可能に、しかもほぼ全長に
わたってドクタベッド(Rakelbett)３４８内に支承され
ている。このために、ドクタベッド３４８は部分円筒状
の支承面(teilzylindrische Lagerflaeche)３５０を有
しており、該支承面にドクタロッド３４４が支えられて
いる。支承面３５０内にはドクタロッド３４４に沿って
延びる通路(Kanal)３５２を設けてあり、該通路は全長
にわたってドクタロッド３４４に向いて開いているか若
しくは、ドクタロッド３４４に沿って分配して設けられ
た流出開口を有している。通路３５２は湿し及び／又は
加熱装置３３０の一部分であり、該湿し及び／又は加熱
装置が通路３５２を介して蒸気若しくはスプレー液(Spr
uehfluessigkeit)をドクタロッド３４４の周面に供給す
る。ドクタベッド３４８内で回転するドクタロッド３４
４は、帯材３１６と接触する区分に水分及び／又は熱を
持っており、該区分で水分及び／又は熱が少なくとも部
分的に塗布媒体３２０及び帯材３１６へ移動する。もち
ろん、ドクタロッド３４４と胴３１２との間の間隙に向
けられたノズル装置が設けられていてよく、該ノズル装
置を用いて蒸気若しくはスプレー処理によって塗布媒体
３２０及び帯材３１６の湿し及び／又は加熱が達成され
る。
【００４２】従来のドクタベッドにおいては通路３５２
がしばしば既に存在していて、洗浄通路(Spuelkanal)と
して用いられているので、図５に示す構成の実施のため
には、従来のドクタベッドが著しく変更することなしに
使用され、従って製作技術的及び構造的な費用が小さく
維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】帯材を片側から直接的に被覆(Beschichten)す
るための本発明に基づく塗布装置の概略的な側面図
【図２】帯材の横方向に並んで位置する区分を異なる強
さで湿すことのできる湿し及び／又は加熱装置の概略的
な斜視図
【図３】帯材を両側から間接的に被覆(Beschichten)す
るための本発明に基づく塗布装置の概略的な側面図
【図４】搬送胴の領域で湿し及び／又は加熱される帯材
を間接的に被覆するための本発明に基づく塗布装置の一
部分の概略図
【図５】ドクタロッドを湿し及び／又は加熱する形式の
本発明に基づく塗布装置の一部分の概略図
【符号の説明】
１０ 塗布装置、 １２ 対向胴、 １６ 帯材、
１８ 塗布機構、２０ 媒体、 ２２ 均等及び
／又は調量装置、 ２２ａ ドクタビーム、 ２２
ｂ ドクタ刃、 ２２ｃ 当て付け装置、 ２２ｄ
捕集装置、 ２４ 塗布層、 ２６ 乾燥装置、
３０，３１，３２，３４ 湿し及び／又は加熱装
置、 ３２ａ 供給区分、 ３２ｂ 分配区分、
３２ｃ 蒸気流出開口、 ３４ａ 供給管路、
３４ａ，３４ａ′，３４ａ″，３４ａ′″，… 蒸気供
給管路、 ３４ｂ 分配区分、 ３４ｂ，３４
ｂ′，３４ｂ″，３４ｂ′″，… 蒸気流出区分、
３４ｃ 蒸気流出開口、３４ｄ 吸引区分、 ３６
蒸気供給管、 ３６ａ 蒸気流出開口、 ３６ｂ
ノズル部材、 ３６ｃ 矢印、 ３８ 吸引管、
４０ 送風機、Ａ 軸、 Ｌ 走行方向、 Ｓ
塗布箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リューディガー クルツ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム バッ クナンガー ヴェーク 10 (72)発明者 ベンジャミン メンデス−ガロン ドイツ連邦共和国 イッツェルベルク ケ ーニヒスブロン グリースエッカーシュト ラーセ 16

Claims (42)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 走行する帯材（１６；１１６）、殊にペ
    ーパ若しくは厚紙への液状若しくはペースト状の塗布媒
    体（２０；１２０，１２０′）の直接的若しくは間接的
    な塗布のための装置（１０；１１０）であって、塗布機
    構（１８；１１８，１１８′）を設けてあり、該塗布機
    構が直接的な塗布に際して塗布媒体（２０）を塗布箇所
    （Ｓ）で直接に帯材（１６）に塗布層（２４）として塗
    布し、若しくは間接的な塗布に際して塗布媒体（１２
    ０，１２０′）をまず塗布エレメント（１１２，１１
    ２′）若しくは塗布胴に塗布して、塗布エレメント若し
    くは塗布胴が塗布媒体（１２０，１２０′）を次いで塗
    布箇所（Ｓ）で帯材（１１６）に塗布層として引き渡す
    ようになっており、帯材（１６；１１６）の走行方向
    （Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の後に塗布層の乾燥のための乾
    燥装置（２６；１２６）が設けられている形式のものに
    おいて、帯材（１６；１１６）の走行方向（Ｌ）で乾燥
    装置（２６；１２６）の前に、帯材（１６；１１６）及
    び／又は塗布媒体（２０；１２０，１２０′）若しくは
    塗布層（２４）の湿し及び／又は加熱のための装置（３
    ０，３２，３４；１３０，１３０′，１３４，１３
    ４′）が設けられていることを特徴とする、走行する帯
    材への液状若しくはペースト状の塗布媒体の直接的若し
    くは間接的な塗布のための装置。
  2. 【請求項２】 湿し及び／又は加熱装置（３０，３２，
    ３４；１３４，１３４′）が、蒸気、有利には水蒸気の
    形成及び／又は供給のための装置である請求項１記載の
    装置。
  3. 【請求項３】 湿し及び／又は加熱装置（１３０，１３
    ０′）が、液体、有利には水のスプレーのための装置で
    ある請求項１又は２記載の装置。
  4. 【請求項４】 湿し及び／又は加熱装置（３０）が、帯
    材（１６）の走行方向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の直前に
    配置されている請求項１から３のいずれか１項記載の装
    置。
  5. 【請求項５】 湿し及び／又は加熱装置（３０）が、蒸
    気若しくは噴霧を塗布箇所（Ｓ）に向けて放出するよう
    になっている請求項４記載の装置。
  6. 【請求項６】 湿し及び／又は加熱装置（３０）が、蒸
    気供給管路（３６）を有しており、蒸気供給管路が塗布
    装置（１０）の領域で少なくとも塗布箇所（Ｓ）に向け
    られた側に少なくとも１つの蒸気流出開口（３６ａ）を
    有している請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 蒸気供給管路（３６）の、蒸気流出開口
    を形成する壁区分（３６ｂ）、若しくは蒸気流れ方向で
    蒸気流出開口の後に配置された壁区分が、ノズル状に、
    有利には蒸気流れ方向で先細に形成されている請求項６
    記載の装置。
  8. 【請求項８】 湿し及び／又は加熱装置（３２，３４；
    １３４，１３４′）が、帯材（１６；１１６）の走行方
    向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の後に設けられている請求項
    １から７のいずれか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】 湿し及び／又は加熱装置（３０）が、塗
    布箇所（Ｓ）と、帯材（１６；１１６）の走行方向
    （Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の後に配置されて塗布層（２
    ４）を均等化及び／又は調量するための装置（２２）と
    の間に設けられている請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 湿し及び／又は加熱装置（３４）が、
    帯材（１６）の走行方向（Ｌ）で、塗布箇所（Ｓ）の後
    に配置されて塗布層（２４）を均等化及び／又は調量す
    るための装置（２２）の後に設けられている請求項８記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】 湿し及び／又は加熱装置（３２，３
    ４；１３４，１３４′）が、蒸気若しくは噴霧を帯材
    （１６）の表面にほぼ垂直に放出するようになっている
    請求項８から１０のいずれか１項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 湿し及び／又は加熱装置（３２，３
    ４；１３４，１３４′）が、蒸気供給管路（３２ａ，３
    ４ａ）を有しており、蒸気供給管路が帯材（１６）に向
    けられた壁区分に少なくとも１つの蒸気流出開口（３２
    ｃ，３４ｃ）を有している請求項８から１１の１項記載
    の装置。
  13. 【請求項１３】 蒸気供給管路（３２ａ，３４ａ）の蒸
    気出口区分（３２ｂ，３４ｂ）が、帯材（１６）の走行
    方向（Ｌ）で、ほぼ０．１ｃｍとほぼ２００ｃｍとの
    間、有利にはほぼ５０ｃｍとほぼ１００ｃｍとの間の距
    離にわたって延びている請求項８から１２のいずれか１
    項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 帯材（１６）の横方向（Ｑ）に並べて
    配置された複数の蒸気若しくは噴霧放出区分（３４ｂ，
    ３４ｂ′，…）を設けてあり、該蒸気若しくは噴霧放出
    区分が、蒸気若しくは噴霧の単位時間当たりに放出され
    る量に関連して互いに個別に制御可能である請求項１か
    ら１３のいずれか１項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 吸引装置（４０，３４ｄ）が設けられ
    ている請求項１から１４のいずれか１項記載の装置。
  16. 【請求項１６】 吸引装置（４０，３４ｄ）が、帯材
    （１６）の走行方向（Ｌ）で湿し及び／又は加熱装置
    （３２，３４）の後に配置されている請求項１５記載の
    装置。
  17. 【請求項１７】 均等及び／又は調量装置（２２）を使
    用する場合に、吸引装置（４０）が、均等及び／又は調
    量装置（２２）に所属して配置された塗布媒体・捕集装
    置（２２ｄ）に接続してある請求項１５記載の装置。
  18. 【請求項１８】 走行する帯材（１６；１１６）、殊に
    ペーパ若しくは厚紙への液状若しくはペースト状の塗布
    媒体（２０；１２０，１２０′）の直接的若しくは間接
    的な塗布のため方法であって、塗布媒体（２０；１２
    ０，１２０′）を、直接的な塗布に際して塗布箇所
    （Ｓ）で塗布層（２４）として直接に帯材（１６）に塗
    布し、若しくは間接的な塗布に際してまず塗布エレメン
    ト（１１２，１１２′）若しくは塗布胴に塗布して、次
    いで塗布エレメント若しくは塗布胴から塗布媒体（１２
    ０，１２０′）を塗布箇所（Ｓ）で帯材（１１６）に塗
    布層として引き渡し、かつ塗布層を帯材（１６；１１
    ６）の走行方向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の後で乾燥する
    形式のものにおいて、帯材（１６；１１６）及び／又は
    塗布媒体（２０；１２０，１２０′）若しくは塗布層
    （２４）を、乾燥の前に湿し及び／又は加熱することを
    特徴とする、走行する帯材への液状若しくはペースト状
    の塗布媒体の直接的若しくは間接的な塗布のため方法。
  19. 【請求項１９】 湿し及び／又は加熱を、蒸気、有利に
    は水蒸気によって行う請求項１８記載の方法。
  20. 【請求項２０】 湿しを、噴霧、有利には水噴霧によっ
    て行う請求項１８又は１９記載の方法。
  21. 【請求項２１】 帯材（１６；１１６）及び／又は塗布
    媒体（２０；１２０，１２０′）を、帯材（１６；１１
    ６）の走行方向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の直前で湿し及
    び／又は加熱する請求項１８から２０のいずれか１項記
    載の方法。
  22. 【請求項２２】 蒸気若しくは噴霧を塗布箇所（Ｓ）に
    向けて放出する請求項１８記載の方法。
  23. 【請求項２３】 蒸気を塗布箇所（Ｓ）に向けて過剰量
    で放出して、蒸気の少なくとも一部分を塗布箇所（Ｓ）
    から帯材（１６）の走行方向（Ｌ）と逆向きに帯材の表
    面に沿って流過させる請求項２２記載の方法。
  24. 【請求項２４】 塗布層（２４）を帯材（１６；１１
    ６）の走行方向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の後で湿し及び
    ／又は加熱する請求項１８から２３のいずれか１項記載
    の方法。
  25. 【請求項２５】 塗布層（２４）を、塗布箇所（Ｓ）
    と、帯材（１６）の走行方向（Ｌ）で塗布箇所（Ｓ）の
    後に配置されて塗布層（２４）を均等化及び／又は調量
    するための装置（２２）との間で湿し及び／又は加熱す
    る請求項２４記載の方法。
  26. 【請求項２６】 塗布層（２４）を、帯材（１６）の走
    行方向（Ｌ）で、塗布箇所（Ｓ）の後に配置されて塗布
    層（２４）を均等化及び／又は調量するための装置（２
    ２）の後で湿し及び／又は加熱する請求項２４記載の方
    法。
  27. 【請求項２７】 蒸気若しくは噴霧を帯材（１６；１１
    ６）の表面にほぼ垂直に放出する請求項２４から２６の
    いずれか１項記載の方法。
  28. 【請求項２８】 湿し及び／又は加熱を、帯材（１６；
    １１６）の走行方向（Ｌ）で、ほぼ０．１ｃｍとほぼ２
    ００ｃｍとの間、有利にはほぼ５０ｃｍとほぼ１００ｃ
    ｍとの間の距離にわたって行う請求項２４から２７のい
    ずれか１項記載の方法。
  29. 【請求項２９】 帯材（１６）及び／又は塗布媒体（２
    ０）若しくは塗布層（２４）を、帯材（１６）の横方向
    （Ｑ）に並べて配置された複数の区分（３４ａ，３
    ４′，…）で蒸気若しくは噴霧・容積流によって湿し及
    び／又は加熱して、蒸気若しくは噴霧・容積流の値を互
    いに個別に制御可能である請求項１８から２８のいずれ
    か１項記載の方法。
  30. 【請求項３０】 過剰の蒸気若しくは噴霧を吸引する請
    求項１８から２９のいずれか１項記載の方法。
  31. 【請求項３１】 湿し及び／又は加熱装置（２３０）
    が、帯材の走行方向に関連して塗布箇所（Ｓ）の前に塗
    布箇所から距離を置いて配置されている請求項１から１
    ７のいずれか１項記載の装置。
  32. 【請求項３２】 湿し及び／又は加熱装置（２３０）
    が、間接的な塗布に際して塗布エレメント（２１２）の
    領域に配置されている請求項３１記載の装置。
  33. 【請求項３３】 湿し及び／又は加熱装置（２３０）
    が、塗布媒体（２２０）を塗布エレメント（２１２）に
    塗布する箇所の領域に配置されている請求項３２記載の
    装置。
  34. 【請求項３４】 湿し及び／又は加熱装置（２３０）
    が、塗布エレメント（２１２）に塗布された塗布媒体
    （２２０）を調量及び／又は均等にする箇所の領域に配
    置されている請求項３２又は３３記載の装置。
  35. 【請求項３５】 塗布機構（３１０）が、塗布エレメン
    ト若しくは帯材（３１６）に塗布された塗布媒体（２２
    ０）の調量及び／又は均等化のための少なくとも１つの
    ドクタロッド（３４４）を有しており、湿し及び／又は
    加熱装置（３３０）が、ドクタロッド（３４４）を、該
    ドクタロッドと塗布エレメント若しくは帯材（３１６）
    との係合箇所から離れた少なくとも１つの周区分で湿し
    及び／又は加熱するようになっている請求項１から１７
    及び３１から３４のいずれか１項記載の装置。
  36. 【請求項３６】 ドクタロッド（３４４）がほぼ全長に
    わたってドクタベッド（３４８）に支承されていて、通
    路機構（３５２）を介して湿し及び／又は加熱可能であ
    り、通路機構がドクタベッド（３４８）内を延びてドク
    タロッド（３４８）のための支承面（３５０）に向かっ
    て開いている請求項３５記載の装置。
  37. 【請求項３７】 湿し及び／又は加熱を、帯材の走行方
    向に関連して塗布箇所の前で塗布箇所から距離を置いて
    行う請求項１８から３０のいずれか１項記載の方法。
  38. 【請求項３８】 湿し及び／又は加熱を、間接的な塗布
    に際して塗布エレメント（２１２）の領域で行う請求項
    ３７記載の方法。
  39. 【請求項３９】 湿し及び／又は加熱を、塗布媒体（２
    ２０）が塗布エレメント（２１２）に塗布される箇所の
    領域で行う請求項３８記載の方法。
  40. 【請求項４０】 湿し及び／又は加熱を、塗布エレメン
    ト（２１２）に塗布された塗布媒体（２２０）が調量及
    び／又は均等にされる箇所（２４４）の領域で行う請求
    項３８又は３９記載の方法。
  41. 【請求項４１】 塗布エレメント若しくは帯材（３１
    ６）に塗布された塗布媒体（２２０）の調量及び／又は
    均等化のための少なくとも１つのドクタロッド（３４
    ４）を設けて、湿し及び／又は加熱を、ドクタロッドと
    塗布エレメント若しくは帯材（３１６）との係合箇所か
    ら離れた少なくとも１つの周区分で行う請求項１８から
    ３０及び３７から４０のいずれか１項記載の方法。
  42. 【請求項４２】 ドクタロッド（３４４）をほぼ全長に
    わたってドクタベッド（３４８）に支承して、ドクタベ
    ッド（３４８）内を延びてドクタロッド（３４８）のた
    めの支承面（３５０）に向かって開いている通路機構
    （３５２）を介して湿し及び／又は加熱する請求項４１
    記載の方法。
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