FI118305B - Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä Download PDFInfo
- Publication number
- FI118305B FI118305B FI20065194A FI20065194A FI118305B FI 118305 B FI118305 B FI 118305B FI 20065194 A FI20065194 A FI 20065194A FI 20065194 A FI20065194 A FI 20065194A FI 118305 B FI118305 B FI 118305B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- loading
- web
- amount
- coating material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
t 1 ’ ~ ’ 118305
Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä 5 Keksinnön kohteena on menetelmä konesuuntaisen päällystemäärän hallitsemiseksi paperi- tai kartonkirainan päällystyksessä, jossa päällystysaine applikoidaan liikkuvalle alustalle ja annostellaan kaavintaelementin avulla ja jossa kaavinta-elementin kuormitusta säädetään rainasta mitatun päällystemäärän perusteella. Keksinnön kohteena on myös sovitelma tällaisen menetelmän toteuttamiseksi.
10
Paperin tai kartongin päällystyksessä voidaan käyttää joko suoraa tai epäsuoraa applikointia. Suorassa applikoinnissa päällystysaine levitetään rainaan sen liikkuessa applikointialueen ohi vastatelan pinnalla. Epäsuorassa applikoinnissa päällystysaine levitetään ensin filminsiirtotelalle tai muulle siirtopinnalle, mistä se pääl-15 lystysnipissä siirretään rainaan. Yleensä päällystysainetta applikoidaan ylimäärin ja liikkuvalle alustalle jäävän päällysteen määrä säädetään kaavintaelementin avulla. Kaavintaelementtinä käytetään usein kaavinterää tai pyörivää kaavinsau-vaa, jota kuormitetaan liikkuvaa alustaa vasten. Kaavintaelementin kuormitus .:. saadaan aikaan paineväliaineella toimivien kuormitusletkuj en tai kaavintaelement- ··»· 20 tiä vääntävän mekaanisen voiman avulla. Kaavintaelementin kuormituksesta riip-puu, miten paljon applikointialueelta poistuu päällystysainetta liikkuvan alustan • .*· mukana.
w · · ··« · • · · • · · ··· :***· Päällystemäärä, jolla tarkoitetaan päällystysseoksen kuiva-aineen määrää paperilla 25 grammoina neliömetriä kohden, on tärkeä mittari arvioitaessa päällystystulosta. ί.ϊ,ί Päällystekerroksen profiili sekä konesuunnassa että rainan poikittaissuunnassa pyritään pitämään mahdollisimman tasaisena takaisinkytkettyjen säätöjen avulla. **·*. Konesuunnassa päällystekerroksen profiilia säädetään yleisimmin muuttamalla φ · :***: kaavintaelementin kuormitusta. Rainan poikittaissuunnassa päällystekerroksen f·· |;t 30 profiilia säädetään muuttamalla kaavintaelementin kuormitusta paikallisesti niissä .·. · kohdissa, joissa päällystettä on liikaa tai liian vähän. Sekä kone- että poikittais- ♦ *♦ • · 2 118305 suuntaisen profiilinsäädön edellytyksenä on tarkka päällystemäärän mittaus. Pääl-lystemäärän mittauksessa käytetään yleensä mittaraamia, jossa on koko paperiradan leveyden yli liikkuva anturein varustettu kelkka.
5 Tunnetuissa menetelmissä päällystemäärän konesuuntaista profiilia hallitaan muuttamalla painetta paineväliaineletkuissa, jotka on sovitettu kuormittamaan kaavintaelementtiä liikkuvaa alustaa vasten. Letkun paineen käyttökelpoinen sää-töalue on varsin kapea, tyypillisesti 0,8-2,5 bar. Tämän alueen ulkopuolella pääl-lystemäärää ei nykyisin pystytä hallitsemaan automaattisäädöllä. Liian alhainen 10 kuormituspaine aiheuttaa ajettavuusongelmia ja liian korkea paine nopeuttaa kaa-vintaelementin kulumista. Kaavintaelementin kuormituspaine vaikuttaa myös päällystemäärän poikittaisprofiilin säädön vasteeseen. Eräs merkittävä ongelma on se, että kuormitusletkun paine hyvin helposti ajautuu pois optimaaliselta toiminta-alueelta.
15
Tuotteen laadun kannalta olisi edullista, että päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus olisi maksimaalinen, mikä tarkoittaa myös maksimaalista kaavintapainetta. Usein päällystysaineen laimentumisen, laimennuksen tai jonkin muun syyn vuoksi pääl-tt*j· lystysaineen kuiva-ainepitoisuus ja sen myötä kaavintapaine ovat alhaisemmat :T: 20 kuin toivotaan. Koneenhoitajan on vaikea hahmottaa korjaavaa toimenpidettä, koska pääilystemäärään vaikuttavat useat eri muuttujat, kuten ajonopeus, pohja-paperin ominaisuudet, päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus ja kaavintaelementin :.;,i kuormituspaine.
*·« ♦ * • # • e* 25 Keksinnön päämääränä on säätömenetelmä, jolla voidaan entistä paremmin hallita *.:. · kaavintaelementin kuormituspainetta sen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella.
··· • · • · ··· Tähän ja myöhemmin ilmeneviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle Γ’: menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun- 30 nusmerkkiosassa.
···· • « • · · * »i • f 1 1 8305 3
Vastaavasti keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen $ tunnusmeikkiosassa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kuormituspaineen ajautuminen pois opti-5 maaliselta toiminta-alueelta estetään valvomalla kaavintaelementin kuormitusta ja säätämällä sen perusteella päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta. Näin kuormi-tuspaine saadaan pysymään koko ajan käyttökelpoisessa ikkunassa. Nopeat pääl-lystemäärän vaihtelut säädetään muuttamalla kaavintaelementin kuormituspainetta kuten tähänkin asti ja hidas kuormituspaineen toiminta-alueen säätö tapahtuu 10 päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta muuttamalla.
Päällystemäärään vaikuttavat monet eri tekijät. Suuri osa niistä on pohjapaperin ominaisuuksiin liittyviä, jolloin niihin ei voida enää vaikuttaa päällystysvaiheessa. Eräs merkittävä säädettävissä oleva suure on päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus. 15 Sen säätäminen on kuitenkin verrattain hidasta, koska päällystysaineen volyymi on suuri ja koko konekierrossa olevan päällystysainemäärän sakeuden muuttaminen kestää pitkään.
··* Keksinnön mukainen säätöjärjestelmä käsittää kaksi säädintä, joista ensimmäinen * a · « :T: 20 säätää kaavintaelementin kuormitusta rainasta mitatun päällystemäärän perusteella ·:·*: ja toinen säätää päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta kaavintaelementin kuormi- ·.· j tuksen perusteella mainitun kuormituksen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella.
Kuormitusletkun paineelle annetaan tavoitetaso, jonka läheisyydessä paineen ha- * · 4 ·...· lutaan pysyvän. Kun paine poikkeaa tavoitetasosta, säädin muuttaa päällystysai- 25 neen kuiva-ainepitoisuutta lisäämällä tai vähentämällä laimennusveden syöttöä *·:.* päällystysaineen joukkoon konekierrossa. Tällöin letkun paine voidaan aina pitää ··· • ♦ *···* alueella, jolla ei esiinny ajettavuusongelmia eikä kaavintaelementin liiallista ku- • · · • lumista. Myös päällystemäärän CD-profiihn säädön vaste on helpompi mallintaa, ♦ ·· kun kuormitusletkun paine pysyy koko ajan alueella, jossa vaste voidaan olettaa ·:. 30 vakioksi.
• * • · » • ·· • ♦ 1 1 8305 4
Erillisten säätimien sijasta on mahdollista käyttää myös monimuuttujasäätöä.
Perinteisesti päällystysaineen laimennusta on säädetty manuaalisesti. Laimennus-vesi syötetään säätö venttiilin kautta konesäiliöön, joka on varustettu pinnankor-5 keuden säädöllä. Konesäiliöstä päällystysaine johdetaan ilmanpoistimen ja sihdin kautta applikointilaitteelle, josta on paluukierto takaisin konesäiliöön. Vain pieni osa kierrossa olevasta päällystysaineesta tulee kulloinkin applikoiduksi rainaan. Päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus voi kierrätyksen aikana muuttua esimerkiksi sen vuoksi, että päällystettävä kuituraina imee enemmän vettä kuin kuiva-ainetta.
10
Seuraavaksi annetaan kaksi esimerkkiä keksinnön mukaisen laimennussäädön toiminnasta.
Kun päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus on kovin korkea ja rainaan halutaan 15 applikoida ohut päällystekerros, kaavintaelementtiä joudutaan kuormittamaan suurella paineella. Kun tässä tilanteessa lisätään päällystysaineen laimennusta, rainaan applikoitava päällystemäärä pyrkii pienenemään. Takaisinkytketty pääl-lystemäärän säätö johtaa tällöin kaavintaelementin kuormituspaineen laskuun.
♦ *· ··· : 20 Kaavintaelementin kuormitus on alhainen esimerkiksi silloin, kun päällystysaine on laimeaa ja rainaan halutaan applikoida paksu päällystekerros. Kun tässä tilan- • · :.· ; teessä vähennetään päällystysaineen laimennusta, rainaan applikoitava päällyste- määrä pyrkii kasvamaan. Takaisinkytketty päällystemäärän säätö johtaa tällöin 4«· *... * kaavintaelementin kuormituspaineen nousuun.
25 » ’··** Uusi säätöjärjestelmä on automaattinen ja käyttäjäystävällinen ja se tekee mahdol- • · *·;·* liseksi kaavintaelementin vaihtovälin pidentämisen. Se myös säästää kuormitus- • · · • *,· laitteistoa ja parantaa lopputuotteen laatua ja laadun tasaisuutta. Pastakeittiössä *·· valmistetun päällystyspastan kuiva-ainepitoisuutta voidaan säätää vielä konekier- ··· 30 rossa. Pitkällä aikavälillä päällystyskoneen ajettavuus paranee ja katkot vähene- ···· vät.
• · 5 118305
Seuraavaksi keksintöä selostetaan viittaamalla oheisten piirustusten kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan haluta yksinomaisesti rajoittaa.
Kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaisen jäqestelmän päällystemäärän hallitsemi-5 seksi kaksipuolisessa filminsiirtopäällystyksessä.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jäqestelmän, jossa säädetään päällystysai-neen kuiva-ainepitoisuutta kaavintaelementin kuormituksen pitämiseksi halutulla alueella.
10
Kuviossa 1 on kaaviomaisesti esitetty filminsiirtotekniikkaan perustuva päällys-tysasema, joka on varustettu tunnetun tekniikan mukaisella päällystemäärän hallintajärjestelmällä. Päällystysasema käsittää kaksi filminsiirtotelaa 11, 12, jotka muodostavat nipin, jonka läpi päällystettävä raina W on ohjattu kulkemaan. Ap-15 plikointilaitteet 13, 14 ja kaavintaelementit 15, 16 on esitetty vain viitteellisesti.
Päällystysaine johdetaan konekierrosta 17, 18 syöttöyhteen 17’, 18’ kautta appli-kointilaitteelle 13, 14, joka levittää päällystysaineen filminsiirtotelan 11, 12 pinnalle. Päällystysainefilmi tasoitetaan ja ylimäärä kaavitaan pois kaavintaelementin #>·:* 15, 16 avulla, jota kuormitetaan telan 11, 12 pintaa vasten. Telapinnan mukana :T: 20 applikointialueelta poistuva päällystysainemäärä on riippuvainen kaavintaelemen- "**.* tin 15,16 kuormituksesta, jota toimilaite 25,26 ohjaa.
• · • · · • * · * · · ·
Rainan W kuivaneliömassa mitataan ennen päällystysasemaa ensimmäisen mitta- ·♦· raamin 19 avulla ja päällystysaseman jälkeen toisen mittaraamin 20 avulla. Kui-25 vaneliömassaa kuvaavat signaalit Gi ja G2 johdetaan prosessoriin 21, joka laskee ♦ • · · *.i.’ rainaan applikoidun päällystemäärän. Prosessorin 21 tuottamaa kokonaispäällys- • # · • · *···* temäärää kuvaavaa signaalia CW verrataan työaseman 22 kautta syötettyyn pääl- * * · : '1 lystemäärän asetusarvoon CWo- Vertailun perusteella päällystemäärän säädin 23 ··« antaa toimilaitteille 25,26 käskysignaalin Si, joka määrää kaavintaelementtejä 15, 30 16 kuormittaviin letkuihin syötettävän paineen. Toimilaite 25, 26 voi olla esimer- ·*«* : kiksi paineensäätöventtiili.
• #* * • « 6 118305
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen säätöjärjestelmä, joka käsittää lai-mennussäätimet 27, 28 päällystysaineen kuiva-ainepitoisuuden säätämiseksi kaa-vintaelementtien 15,16 kuormituksen perusteella. Kokonaispäällystemäärän säätö tapahtuu samalla tavalla kuin kuviossa 1. Prosessori 21 laskee rainasta W mitattu-5 jen kuivaneliömassojen Gi, G2 perusteella kokonaispäällystemäärän CW, jota verrataan päällystemäärän asetusarvoon CWo. Vertailun perusteella päällystemää-rän säädin 23 tuottaa säätösignaalin Si kaavintaelementtien 15, 16 kuormituspai-neiden muuttamiseksi.
10 Kokonaispäällystemäärän ohella järjestelmässä mitataan kaavintaelementtien 15, 16 kuormitusta ja mittauksen perusteella säädetään applikointilaitteille 13,14 syötettävän päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta. Säätö tapahtuu laimennussäätimi-en 27, 28 avulla, jotka ottavat vastaan toimilaitteilta 25, 26 tulevat kuormitus-painetta kuvaavat signaalit L], L2 ja vertaavat niitä työaseman 22 kautta syötettyi-15 hin kuormituspaineen tavoitearvoihin L10, L20. Vertailun perusteella laimennus-säädin 27,28 tuottaa säätösignaalin S2, S3 syöttöventtiilille 31,32, joka on sovitettu laimennusveden syöttölinjaan 29, 30. Syöttölinjan 29, 30 ja syöttöventtiilin 31, 32 kautta syötetään laimennusvettä päällystysaineen joukkoon applikointilaitetta .:. 13,14 edeltävässä päällystysaineen konekierrossa 17,18.
* · a * 20 • · * * ···· Kun laimennussäädin 27 tunnistaa, että kaavintaelementin 15 kuormitus on liian • suuri, se antaa laimennusventtiilille 31 käskyn lisätä laimennusveden syöttöä pääl-··* · : lystysaineen joukkoon. Laimennussäädin 27 laskee kuiva-ainepitoisuuden muu- tokseen vaadittavan venttiilin asennon pastan tulovirtauksen perusteella. Päällys-25 tysaineen laimentumisen seurauksena rainasta W päällystysaseman jälkeen mitat-tu päällystemäärä pyrkii pienenemään. Tällöin päällystemäärän säädin 23 antaa • «t toimilaitteelle 25 käskyn vähentää kaavintaelementin 15 kuormitusta, jotta pääl-:*·*: lystemäärä pysyisi halutun suuruisena. Näin ollen kaavintaelementin kuormituk- • m : ” sen säätö ei vaaranna päällystemäärän säätöä ja kuormitus voidaan jatkuvasti pitää 30 optimaalisella toiminta-alueella.
• ♦ • · ♦ • ·· • « 7 118305
Keksinnön monet muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimuksien määrittelemän suojapiirin puitteissa. Menetelmää voidaan soveltaa sekä yksi- että kaksipuolisessa päällystyksessä. Applikointimenetelmä voi olla suora tai epäsuora. Applikointilaite voi olla mikä tunnettu tahansa laite, jolla päällystysainetta 5 applikoidaan liikkuvalle pinnalle ylimäärin. Kaavintaelementtinä voi olla kaavin-terä tai pyörivä sauva. Sitä voidaan kuormittaa siirtopintaa tai rainaa vasten pai-neilmaletkujen tai muiden sinänsä tunnettujen kuormitusvälineiden avulla.
·· · « · · » «·· • · · • · · « « « • · • · · • · · ··« · • · 1 * 1 · • i» ·«· • · • · ·· · * · · I 1 » ·1« • · · • 1 • m *·· f · · • · · • · • · »·· • · * « * · · * *·· « ··«· · • » · • · ·
♦ I
Claims (10)
1. Menetelmä päällystemäärän hallitsemiseksi paperi- tai kartonkirainan päällystyksessä, jossa päällystysaine applikoidaan liikkuvalle alustalle (11, 12) ja annos- 5 teilaan kaavintaelementin (15, 16) avulla ja jossa kaavintaelementin (15, 16) kuormitusta säädetään rainasta mitatun päällystemäärän perusteella, tunnettu siitä, että kaavintaelementin (15,16) kuormitusta valvotaan ja sen perusteella säädetään applikoitavan päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta kaavintaelementin (15,16) kuormituksen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaavintaelementin (15, 16) kuormitusta verrataan sille annettuun tavoitearvoon ja poikkeaman ilmetessä lisätään tai vähennetään laimennusveden syöttöä päällystysaineen joukkoon applikointilaitteen (13,14)konekierrossa(17,18). 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysaine applikoidaan siirtopinnalle (11, 12), josta se siirretään rainaan päällystys-nipissä. f • · · * ♦ · ·
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan mo- *:·*: lemmat puolet päällystetään samanaikaisesti. • · • t · • » · ··· · :.·.ί
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällys- • · * tysaine applikoidaan liikkuvaan rainaan. 25 e
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ·»· kaavintaelementtinä (15,16) käytetään kaavinterää tai sauvaa. ♦ · ♦ • · · • · • ψ
:,,,: 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 säätö toteutetaan monimuuttujasäätönä. ··*· * · • * * • ♦♦ * * 118305
8. Sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi paperi- tai kartonkiraman päällystyksessä, joka sovitelma käsittää applikointilaitteen (13, 14) päällystysaineen ap-plikoimiseksi liikkuvalle alustalle (11, 12), kaavintaelementin (15, 16) päällystys-aineen annostelemiseksi, välineet (19, 20, 21) päällystemäärän mittaamiseksi 5 päällystetystä rainasta (W) sekä ensimmäisen säätimen (23) kaavintaelementin (15, 16) kuormituksen säätämiseksi rainasta mitatun päällystemäärän perusteella, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää välineet (25, 26) kaavintaelementin (15, 16) kuormituksen valvomiseksi ja toisen säätimen (27, 28) päällystysaineen kuiva-ainepitoisuuden säätämiseksi kaavintaelementin (15,16) kuormituksen perusteella 10 mainitun kuormituksen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että toinen säädin (27,28) on sovitettu ohjaamaan venttiiliä (31, 32), jonka kautta johdetaan Iaimen-nusvettä päällystysaineen joukkoon. 15
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että välineet kaavintaelementin (15, 16) kuormituksen valvomiseksi käsittävät toimilaitteen (25, 26), joka on sovitettu ohjaamaan paineväliaineen syöttöä kaavintaelementtiä (15, 16) kuormittavaan letkuun. #*♦* ··· • * · • « * * • * • · • ♦ · • · · IM · • · I • · · ··· » * · • · • · « • · · • · · ··· • * · • · • « ··· * «· » I · I • · • · M· f · • « • •e 1 2 2 • · • · · • M • · 118305 ίο
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (fi) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä |
| PCT/FI2007/050155 WO2007110475A1 (en) | 2006-03-24 | 2007-03-22 | Method and arrangement for controlling coat weight in coating a fibre web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (fi) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä |
| FI20065194 | 2006-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20065194A0 FI20065194A0 (fi) | 2006-03-24 |
| FI118305B true FI118305B (fi) | 2007-09-28 |
Family
ID=36192039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (fi) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI118305B (fi) |
| WO (1) | WO2007110475A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8940304B2 (en) * | 2009-08-10 | 2015-01-27 | Fundaco Oswaldo Cruz | Monoclonal antibodies against the PBP2-A protein and homologous sequences for the treatment of infections by and immunodiagnostics of bacteria of the firmicutes phylum |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340090A (en) * | 1963-10-30 | 1967-09-05 | Champion Papers Inc | Method and apparatus to grind a coating while applying a coating to a web |
| SE416970C (sv) * | 1977-01-03 | 1984-12-11 | Inventing Ab | Sett for att behandla eller bestryka ytor, exempelvis lopande materialbanor |
| DE4131131C2 (de) * | 1991-09-19 | 1994-07-21 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn |
| DE19524702C1 (de) * | 1995-07-06 | 1996-10-24 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragswerk |
| DE19715117A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
| DE19800954A1 (de) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
| FI3835U1 (fi) * | 1998-11-20 | 1999-03-16 | Valmet Corp | Kuormitusletku käytettäväksi paperikoneen kaapimessa tai päällystyslaitteessa |
| FI109042B (fi) * | 2000-09-29 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Kaapimen tukilista |
-
2006
- 2006-03-24 FI FI20065194A patent/FI118305B/fi active IP Right Grant
-
2007
- 2007-03-22 WO PCT/FI2007/050155 patent/WO2007110475A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20065194A0 (fi) | 2006-03-24 |
| WO2007110475A1 (en) | 2007-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6146690A (en) | Coating device and coating method | |
| US4250211A (en) | Paper coating method and apparatus | |
| US20110020532A1 (en) | Papermaking coating station with pressure-sensitive film roll | |
| US7964064B2 (en) | System and method to control press section dewatering on paper and pulp drying machines using chemical dewatering agents | |
| US6010739A (en) | Method and apparatus for direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a traveling material web | |
| US20130327126A1 (en) | Porosity measurement | |
| FI113883B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi | |
| US6863919B1 (en) | Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine | |
| FI110706B (fi) | Menetelmä konesuuntaisen ratakosteuden säätämiseksi päällystyskoneella ja kalanterilla | |
| FI118305B (fi) | Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä | |
| JP6588682B1 (ja) | 予測された自然コーティング移動に基づくヤンキードライヤコーティングのリアルタイム調節のための方法及びシステム | |
| US6071550A (en) | Method of maintaining an angle between a doctor blade and an opposing surface at a predetermined value | |
| JP2007169797A (ja) | 塗工シート製造装置および製造方法 | |
| FI109215B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi | |
| EP2813617A1 (en) | Coating or sizing device for applying treatment substance on a fiber web | |
| JP4162864B2 (ja) | 抄紙機の制御方法とその装置 | |
| US7249424B2 (en) | Method and device for controlling the moisture or coating quantity profile in a paper web | |
| WO2005080681A1 (en) | Method for coating a paper/ board web | |
| FI115144B (fi) | Kalanterointimenetelmä | |
| FI111400B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä päällystysnipin hallintaan | |
| FI118304B (fi) | Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä | |
| JP3178498B2 (ja) | 抄紙機の紙厚制御装置 | |
| EP1052329A2 (en) | Moisture application system for a paper web | |
| US20060182889A1 (en) | Method for feeding a treating agent to an application apparatus | |
| EP0051698B1 (en) | Paper coating method and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118305 Country of ref document: FI |