FI115314B - Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi - Google Patents
Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115314B FI115314B FI20010504A FI20010504A FI115314B FI 115314 B FI115314 B FI 115314B FI 20010504 A FI20010504 A FI 20010504A FI 20010504 A FI20010504 A FI 20010504A FI 115314 B FI115314 B FI 115314B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- web
- arrangement according
- applicator
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 28
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 19
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/18—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area using fluids, e.g. gas streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/16—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with a blast of vapour or gas, e.g. air knife
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
115314
Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen sovitelma 5 käsittelyaineen levittämiseksi liikkuvan paperi- tai kartonkirainan pinnalle spraysuuttimien avulla.
Paperin ja kartongin päällystykseen käytetään nykyisin useita erilaisia menetelmiä. Jokaisella päällystymenetelmällä on omat erityispiirteensä, jotka vaikuttavat 10 lopputuotteen laatuun ja valmistusprosessiin. Valmistusteknisesti päällystysmenetelmä valitaan muun muassa tarvittavan tuotantonopeuden ja rainan lujuuden mukaan. Lopputuotteen laatutekijät määräytyvät tuotteen käyttötarkoituksen mukaan eli käytännössä sen mukaan, millaiselle painomenetelmälle tuote on tarkoitettuja kuinka hyvä lopullisesta painetusta pinnasta on tarkoitus valmistaa. Yleisesti hyvään 15 painettavuuteen pääsemiseksi tarvitaan sopivan sileä ja tasainen pinta joka on erittäin valkoinen. Näihin ominaisuuksiin päästään käyttämällä riittävä määrä päällystekerroksia ja kalanteroimalla valmistettavaa rainaa eri valmistuksen vaiheissa. Luonnollisestikin käsittelyvaiheiden lisääminen nostaa valmistettavan tuotteen hintaa, joten valmistusmenetelmän valinnan määräävätkin ensisijaisesti lopputuotteen halutut ,, * · * 20 ominaisuudet. Kun lopputuotteen kannalta oikea prosessi on valittu, valitaan ne t« « •... · käsittelymenetelmät, joilla saadaan tuotannollisesti ja lopputuotteen laadun kannalta : paras tulos.
M* ‘ · t ·
Yksi lupaava päällystysmenetelmä on spraypäällystys, jossa paperin tai kartongin ' * * 25 pintaan suihkutetaan korkeapainesuuttimilla päällystettä tai muuta käsittelyainetta.
. Tässä menetelmässä käsittelyaine paineistetaan korkeaan paineeseen ja suihkutetaan * · • # ! 1. * pienestä suuttimesta suurella nopeudella rainalle. Menetelmän etuna on se, että se • * > rasittaa varsin vähän rainaa, joten spraypäällystyslaitteiden ajettavuus on hyvä. Täysin kosketuksettomana toteutettu pintakäsittely on nykyisin käytettäviin terä- ja i · ‘’ 30 filminsiirtopäällystykseen verrattuna hellävaraisempi j a vähäisempi ratarasitus • · · mahdollistaa teräpäällystykseen verrattuna noin 5% tuotantohyötysuhteen kasvun.
• ·» • · 2 115314
Toisaalta rata voidaan valmistaa heikommasta massasta, mistä on erityisesti hyötyä kierrätyskuitua käytettäessä.
Kosketuksellista päällystystä, kuten teräpäällystystä tai filminsiirtopäällystystä 5 käytettäessä rainan pinnan ja päällystemäärää rajoittavan elimen väliin jää rako, joka määrää päällystepaksuuden. Muun muassa tästä syystä saavutettu päällystemäärä on sidoksissa pohjapaperin laatuvaihteluun, muun muassa profiilivaihteluihin ja karheusvaihteluihin. Spraypäällystyksessä laitteisto tuottaa rainalle aina tietyn päällystekerroksen pohjaparin laatuvaihteluista huolimatta. Lisäksi spraypäällystys 10 voidaan tehdä aikaisempaa kosteammalle ja siten heikommalle rainalle.
Koska spraypäällystyksessä päällysteseos, pintaliima tai muu käsittelyaine levitetään rainalle pisarasuihkuna, joka lentää vapaassa tilassa suuttimen käijen ja käsiteltävän rainan välisen matkan, käytännön päällystystapahtumassa tulee ongelmaksi 15 päällystesumun leviäminen ympäröivään ilmaan. Niinpä spraysuuttimet on sijoitettava koteloon. Kotelossa käsittelyainesumu tiivistyy kaikille pinnoille, joilta se on kerättävä ja suurten tiivistyneiden pisaroiden pääsy rainalle on estettävä. Tiivistynyttä käsittelyainetta ei myöskään saa päästä spraysuihkuun. Kaikissa päällystysmenetelmissä ongelmallinen liikkuvan rainan kuljettaman ilman tunkeutuminen käsittelyalueelle on • · * ...: 20 spraypäällystyksessä entistä haitallisempaa, koska käsittelyaineen on tunkeuduttava • t · ' · · · * ilmakerroksen läpi oman liike-energiansa avulla. Koska päällysteen pisarakoko on pieni, » * « *;; _ · niiden liike-energia on myöskin suhteellisen vähäinen suurellakin suihkutusnopeudella.
Erilaisia järjestelmiä sumun keräämiseksi tunnetaan muun muassa erilaisissa 25 maalausjärjestelmissä. Näissä kuitenkin käsitellään kappaletavaraa, jolloin maalaus , ·, voidaan tehdä täysin suljetussa tilassa tai käsiteltävät materiaalit ovat niin lujia ja niiden • · · • ·. liikenopeus on niin pieni, että käsittelyalue on helposti eristettävissä ympäristöstä. Näitä 1 I » ‘ . maalaus- tai yleisimmin pintakäsittelymenetelmiä käytetään esimerkiksi metallipeilien .. # käsittelyyn. Paperinvalmistuksessa rainan nopeudet ovat nykyisin niin suuret, että sen • 4 30 mukanaan kuljettama ilmavirta on erittäin voimakas. Toisaalta pyritään käyttämään ; * *. mahdollisuuksien mukaan ohuita pohjarainoja sekä alhaisemman lujuuden antavia * * · • · 115314 kuituja tuotteen hinnan saamiseksi alhaiseksi. Tästä seuraa ristiriita, jossa ilmavirtaus rainan pinnassa kriittisellä alueella olisi estettävä voimakkailla toimenpiteillä mutta itse liikkuva raina ei kestä esimerkiksi voimakasta mekaanista kosketusta.
3 5 Julkaisuissa US 6 106 902 ja US 6 063 449 on esitetty joitakin tapoja sumun keräämiseksi spraypäällystinlaitteissa sekä applikointikammion sulkemiseksi. Näistä mainittakoon alipaineen käyttö applikointikammiossa, höyryn tai ilmavirran käyttö sumun ohjaukseen sekä käsittelyainevirtauksen muodostaminen kammion seinämille.
10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sovitelma, jonka avulla sprayapplikointilaitteen kammiossa olevat kaasujen, kiintoainetta sisältävän nesteen ja päällystesumun virtaukset voidaan hallita niin, että käsittelytapahtuma voidaan toteuttaa häiriöittä ja päällystesumun pääsy ympäristöön estää.
15 Keksintö perustuu siihen, että applikointilaite jaetaan ainakin kahteen ympäristöstä erotettuun kammioon, joista toinen on käsiteltävää liikkuvaa rainaa vasten ja toinen sen takana ja näiden kammioiden paine asetetaan siten, että lähinnä rainaa olevan kammion paine on ympäristön painetta alhaisempi ja applikointikammion takana rainaan nähden olevan kammion paine on applikointikammion painetta alhaisempi.
20 •«* :... * Keksinnön yhden edullisen suoritusmuodon mukaan applikointilaitteen sisään syntyvä • ♦ • · · > ·: sumu ja viilaavassa muodossa oleva käsittelyaine poistetaan kammiosta yhdessä samaa • « · ‘ · · · ’ reittiä.
• * · ' *' 25 Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, . . mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
• Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
it»·» 30 Keksinnön avulla nestemäisen käsittelyaineen, sumun ja ilmavirtausten kulkua » » I * ' |: ·' applikointikammiossa voidaan hallita siten, että ei aiheudu vaaraa päällysteen tai muun 4 · > * · I · 4 115314 käsittelyn pinnan laadun heikkenemisestä eikä päällystesumua pääse ympäristöön. Applikointikammiosta kerätään kaikki eri faaseissa olevat aineosat samaa reittiä pois, joten eri aineiden käsittely on tehokasta. Kammiosta imettävästä ilmasta erotetaan käsittelyainesumu ja se kierrätetään yhdessä kammion seinämiä pitkin virtaavan 5 verhovirtauksen kanssa takaisin käsittelyainekiertoon.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.
Kuvio 1 esittää päällystysjäijestelyä, jossa voidaan käyttää keksinnön mukaista 10 sprayapplikointisovitelmaa.
» > 1 « J · i t 4 1 0 I · · 1 * 1 1 ♦ · * f « • · » · · » » • · · · » · « I · 5 115314
Kuvio 2 esittää yhtä keksinnön suoritusmuotoa.
Kuvio 3 esittää toista keksinnön suoritusmuotoa.
Kuvio 4 esittää kuvion 3 laitetta käännetyssä toiminta-asennossa.
Kuvio 5 esittää kuvion 3 laitetta ja yhtä sen yhteyteen sovitetun pesujärjestelmän suoritusmuotoa.
Kuvio 6 esittää kuvion 3 laitetta ja toista sen yhteyteen sovitetun pesujärjestelmän suoritusmuotoa.
Kuvio 7 esittää kuvion 3 laitetta ja kolmatta sen yhteyteen sovitetun pesujärjestelmän suoritusmuotoa.
i
Kuviossa 1 on esitetty yksi päällystysjärjestely, jossa voidaan käyttää keksinnön mukaista sovitelmaa käsittelyaineen levittämiseksi liikkuvan rainan pinnalle. Keksintöä voidaan soveltaa hyvin monenlaisissa käsittelyjärjestelmissä ja tämän esimerkin | ♦ tarkoituksena on ainoastaan kuvata keksinnön sovellusympäristöä.
; Kuvioni sovitelmassa sprayapplikointi on järjestetty kuivainsylinteriryhmälle, jolla ' raina 1 kulkee sylinterien 2 yli siten, että kuivainsylinteriä 2 vasten oleva rainan pinta ’ "· vuoroin vaihtuu. Kuvion 1 järjestelyn voidaan ajatella kuvaavan osaa *... · kuivainsylinteriryhmästä tai koko ryhmää. Periaatteessa sovitelma voidaan toteuttaa sijoittamalla applikointilaitteet mihin tahansa sylinteriryhmän alueelle. Sylinterien * a · · määrä riippuu luonnollisesti tarvittavasta kuivatustehosta. Tässä kuviossa raina 1 tulee • · ensimmäiselle sylinterille 2 ja seuraavan sylinterin 9 yhteyteen on järjestetty ' · ” · sprayapplikointilaite 7. Applikointilaite 7 koostuu kotelosta 5 ja koteloon sijoitetuista :* suuttimista 6. Applikointi tapahtuu syöttämällä korkealla esimerkiksi noin 80-180 : : : baarin paineella käsittelyainetta suuttimiin 6, jolloin käsittelyaine pienestä, noin 0,25 - :. ’ · · 0,4 mm halkaisijaisesta suuttimesta tullessaan saa noin 1 OOm/s nopeuden, pisaroituu ja 6 115314 leviää suuttunen muodon määräämäksi viuhkaksi tietyssä kulmassa. Ohut sumu iskeytyy ohi kulkevan rainan pintaan. Suuttimet voidaan asetella rainan poikkisuunnassa 50 - 70 mm jaolla yhdeksi tai useammaksi riviksi ja suutinten etäisyys rainasta on tavallisesti 10-100 mm.
Applikointilaitteen 7 kanssa saman sylinterin 9 yhteyteen on sovitettu ionipuhallusyksikkö, joka käsittää useita piikkimäisiä elektrodeja 8. Elektrodien 8 ja sylinterin 9 välille voidaan kytkeä korkea jännite, jolloin elektrodeista lähtevä ionisoitunut kaasuvirta ionisoi mahdollisesti kotelosta 5 ulos päässeen sumun 4 ja siirtää sen sähkökentän avulla rainan 1 pintaan. Tämä sumunohjauslaite voi olla rakennettu yhtenäiseksi applikointilaitteen kanssa tai se voi olla erillinen laite. Sumunohjauslaitteen on kuitenkin edullista olla mahdollisimman lähellä applikointilaitetta 7.
Ionipuhallukseen perustuva sumunhallintamenetelmä ja laite on kuvattu hakijan eurooppalaisessa patenttihakemuksessa 1 040 225.
Välittömästi toiselta sylinteriltä 9 lähdettyään raina 1 kulkee seuraavalle sylinterille 10 ja sen sylinteriltä ulospäin oleva puoli vaihtuu. Tällä sylinterillä on vastaavanlaiset applikointi- ja sumunhallintalaitteet rainan toisen puolen käsittelemiseksi. Toisen •: · applikointivaiheen jälkeen raina 1 kulkee kahden kuivainsylinterin kautta seuraavalle applikointivaiheelle, jossa applikointi tapahtuu samoin kuin ensimmäisessä I | vaiheessakin. Tässä suoritusmuodossa on huomattava se, että päällystetylle puolelle ei ,.: ole applikoinnin jälkeen jäljestetty kuivausta kosketuksettomalla kuivaimella, joten * päällystemäärän ja päällysteen laadun on oltava sellainen, että päällyste ehtii kuivaa ja ' ·. * asettua riittävästi ennen kuin käsitelty puoli rainaa tulee kuivainsylinteriä vasten. Niinpä tämä sovitelma sopii parhaiten pienille päällystemäärille. On myös huomattava, että * ’; · vaikka tässä päällystys tehdäänkin kahdessa vaiheessa, kyse ei ole kaksikerros- * · päällystyksestä, vaan applikointi on jaettu kahteen vaiheeseen, jotta kuivainteho ' ‘ applikoinnin jälkeen olisi riittävä ja useammalla applikointikerralla päästään * # * > · ' * · · ’ tasaisempaan pitkittäis- ja poikittaisprofiiliin. Jos kuitenkin kuivainteho on riittävä, ,:,» applikointimäärää voidaan nostaa kaksikerrospäällystyksen tekemiseksi, jolloin eri '. ’ *: vaiheissa voidaan käyttää erilaisia päällysteseoksia. Ensimmäisessä vaiheessa voidaan 7 115314 käyttää myös pintaliimaa päällysteen sijasta.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen applikointilaite käsiteltävän rainan 1 yhteyteen sovitettuna. Sovitelma on muodostettu kotelon 11 sisään, joka sulkee sen osat ympäristöstä. Kotelo 11 aukeaa liikkuvaa rainaa 1 kohti. Raina 1 on sovitettu kulkemaan pystysuorassa. Tässä asennossa voidaan helpoiten estää sumun tiivistyminen pisaroiksi vapaassa ilmatilassa ja kerätä applikointikammiossa oleva sumuja sen seinämille tiivistynyt käsittelyaine siten, että nestemäisessä muodossa tai suurina tiivistyneinä pisaroina olevaa ainetta ei pääse Tainalle. Kotelo 11 muodostaa yhdessä rainan 1 kanssa kolme toisiinsa yhteydessä olevaa tilaa P2, P3 ja P4. Applikointilaitteeseen nähden rainan 1 vastakkaisella puolella oleva alue on merkitty alueeksi P1, joka kuvaa applikointilaitteen ympäristöä. Näiden alueiden merkitykseen palataan myöhemmin.
Alueen P2 rajaavat pääosin raina 1 ja valumalevy 12. Tätä aluetta kutsutaan applikointikammioksi. Valumalevyn 12 yläreunassa on ylipaineinen kanava 13, jonka rainaa 1 kohti oleva pinta 14 on taivutettu lähelle rainaa 1. Ylipaineisesta kanavasta 13 puhalletaan useita ilmasuihkuja. Suihkuaukko 18 on sovitettu kanavan lähinnä rainaa olevaan osaan ja siitä lähtevä suihku suuntautuu suoraan kohti rainaa 1. Tämän suihkun .:. tarkoituksena on tukea rainaa 1 tai estää rainan mukanaan kuljettaman ilman pääsy 4 t applikointikammioon P2. Kaltevasti applikointikammion P2 sisälle suuttimista 17 » · ; :': suunnattu suihku ja rainan 1 kulkusuunnan kanssa samansuuntainen valumalevyn 12 » » ’ : yläreunan viereen sovitetuista suuttimista 16 lähtevä suihku on tarkoitettu applikointi- ’ : kammion tuuletusilmaksi. Näiden ilmasuihkujen tehtävänä on pitää ‘ / käsittelyainesuihkuista muodostuva sumualue ruiskutusrivin alapuolella ettei sumu pääse ulos rainan 1 ja applikointilaitteen välisestä raosta ja ettei suutinrivin yläpuolisiin • » : : rakenteisiin kerry käsittelyainetta. Lisäksi ilmasuihkujen ja erityisesti suuttimista 6 ' - · · * tulevien suihkujen tehtävänä on estää applikointikammion P2 sisälle rainan liikkeestä ‘ * *: muutoin muodostuva haitallinen pyörre. Ylipaineiseen kammioon 13 tulee korvausilmaa ’,,. * aukoista 15 ja korvausilman virtaus vähentää osaltaan rainan mukanaan kuljettaman * : : ilman määrää.
» % > · · » »k I k 8 115314
Valumalevy 12 alkaa heti ylipaineisen kanavan ja suutinten 16 alapuolelta. Kuvion 1 suoritusmuodossa valumalevyyn on muodostettu kaksi vaakasuuntaista reikäriviä spraysuutinten 21 läpivientiaukoiksi 19. Aukkojen 19 kohdalla valumalevy 12 on taivutettu suuttimen 21 kärjen taakse suuttimen 21 yläpuolella ja suuttimien 21 alapuolella aukon reuna on valumalevyn 12 päätason kohdalla. Taivutettu osa ulottuu tyypillisesti 5-10 mm valumalevyn tason taakse. Alimman läpivientiaukkorivin jälkeen valumalevy 12 kaartuu kohti rainaa 1 ja päättyy imukanavan 22 imuaukkoon 23. Imukanava 22 ja imuaukko 23 ulottuvat applikointilaitteen leveydelle. Imuaukon 23 alareunan kohdalle on sijoitettu kaasuveitsi 24, jonka ilmavirta lähtee ylipaineisesta kammiosta 25.
Valumalevyn 12 rainaan nähden vastakkaisella puolella on väliseinä 26, jonka taakse palkkikammioon P4 on sijoitettu suutinpalkit 27. Suutinpalkkeihin 27 on kiinnitetty spraysuuttimet 21, jotka ulottuvat väliseinän 26 aukkojen 31 läpi ainakin valumalevyn 12 tasoon ja edullisesti sen läpi. Tässä suoritusmuodossa applikointilaitteessa on kaksi päällekkäistä suutinpalkkia 27 ja suutinriviä. Valumalevyn 12 ja väliseinän 26 väliin muodostuu imukammio P3, jonka paine pidetään pienempänä kuin applikointikammion P2 ja palkkikammion P4 paine. Imukammion P3 yläosassa on yksi tai useampia * l · suuttimia 28 imukammioon P3 ja sen alaosassa olevaan imukanavaan 22 mahdollisesti » « » : ‘ : kerääntyvien kertymien poistamiseen käytettävän aineen ruiskuttamiseksi. Tämä aine 1«t : : *: voi olla esimerkiksi vettä, sopivaa kemikaalia tai päällysteainetta, pintaliimaa tai näiden _ §: seosta. Sopivan aineen valinta riippuu ennen kaikkea applikoinnissa käytettävästä käsittelyaineesta. Esimerkiksi kalsiumkarbonaattipitoisia päällysteitä käytettäessä on edullista käyttää laitteiston kertymien poistoon laimeaa happoliuosta, esimerkiksi sitruunahappoa. Hapon vaikutuksesta kalsiumkarbonaatti hajoaa kalsiumiksi ja » · ; : hiilidioksidiksi. Imukammiossa P3 on myös elimet 29, 30 valumalevyn 12 suutinrivien ; * * yläpuolella olevien alueiden jäähdyttämiseksi. Jäähdyttämiseen voidaan käyttää “ · esimerkiksi nestekanavia.
« ' » · :: Applikointilaite muodostaa rainan 1 läheisyyteen ruiskutusvyöhykkeen, jonka rajaavat .1 valumalevy 12, liikkuva raina 1 ja rainan tulosuunnassa suuttimien 18 ilmasuihkut sekä 9 115314 lähtösuunnassa ilmaveitsi 24. Applikointilaitteessa rainalle 1 suihkutetaan ruiskutusvyöhykkeellä suuttimista 21 käsittelyainesuihku, joka voi olla esimerkiksi päällysteseosta, pintaliimaa tai muuta käsittelyainetta, kuten polymeeripinnoitetta tai jopa rainan kostutukseen käytettävää vettä. Ruiskutussuuttimia 21 on rainan poikkisuunnassa useita ja niiden osuma-alueet voivat olla erilliset tai mennä osittain päällekkäin. Kuvion 2 suoritusmuodossa suutinrivejä on kaksi peräkkäin, mutta rivien lukumäärä voi vaihdella tarpeen mukaan. Kahta tai useampaa riviä käytettäessä ruiskutusjäqestystä voidaan vuorotella esimerkiksi pesun tai huollon takia. Ruiskutusvyöhykkeen yläosan rajaa ylipaineisesta kanavasta suutinten 18 kautta puhallettava ilmasuihku, joka tukee samalla rainaa. Samasta kanavasta puhalletaan ilmaa suuttimilla 16, 17 ruiskutusvyöhykkeen tuulettamiseksi. Ilmasuihkujen tehtävänä on pitää päällystesuihkuista 20 syntyvä sumualue ruiskutusrivien alapuolella ettei käsittelyainetta pääse tiivistymään ylimmän suutinrivin yläpuolisiin rakenteisiin. Lisäksi erityisesti suuttimista 16 puhallettava ilmasuihku estää kammion sisälle rainan 1 liikkeen vaikutuksesta muodostuvan pyörteen syntymistä. Jos applikoitava aine pääsee tiivistymään, se muodostaa helposti putoilevia pisaroita, jotka osuessaan alempana olevaan päällystesuihkuun sinkoutuvat rainalle 1 pilaten päällysteen.
. |. Valumalevyn 12 suutinrivien yläpuoliset osat on jäähdytetty applikointikammiossa :''': vallitsevan tilan kastepisteen alapuolella olevaan lämpötilaan. Tällöin jäähdytetyille * · · : : ‘: pinnoille tiivistyy sumusta käsittelyainetta, joka virtaa alaspäin levyä pitkin. Virtaava : : nestefilmi kerää sumua ja estää käsittelyaineen kuivumisen tai jähmettymisen kiinteäksi "·"· aineeksi levyn pinnalle. Suuttimien 21 läpivientiaukkojen 19 yläreunat on taivutettu i t i \: yläreunastaan kohti imukammiota P3. Kun tiivistynyt käsittelyaine virtaa alaspäin valumalevyä 12, se seuraa kaarevaa aukon reunaa ja kulkeutuu läpivientiaukosta 19 i pistävän suuttimen 21 kärjen taakse eikä nestemäinen käsittelyaine pääse päällyste- • * * suihkuun. Imukammion P3 paine pidetään alhaisempana kuin applikointikammion P2 ’; paine, joten läpivientiaukoissa 19 on virtaus applikointikammiosta P2 imukammioon .: P3. Tämän virtauksen on oltava riittävän suuri estämään päällystesuihkun 20 i : ejektorivaikutusta imemästä tippuvaa päällystettä takaisin applikointikammioon ja *, ’ * | päällystesuihkuun ja siitä haitallisina pisaroina rainalle 1. Riittävän suuri virtaus saadaan 10 115314 aikaan riittävän suurella paine-erolla ja riittävän suurella imukammion poisto virtauksella. Läpivientiaukkojen virtauksen vaikutuksesta sekä suuttunen kärkeen tiivistynyt materiaali että yläpuolelta tulevat valumat ohjautuvat imukammion P3 sisään. Imukammion P3 paine on myöskin pienempi kuin palkkikammion P4 paine, joten päällystesumun pääsy palkkikammioon P4 ja päällystimen sisäosiin on estetty.
Ylimääräinen päällystesumu ja rakenteiden pinnalle kertyneet tiivistymät kootaan laitteiston alareunassa olevaan imukanavaan 22. Imukanavan 22 kautta imetään alipaine imukammioon P3 ja sinne kerätään nestemäinen käsittelyaineen osa ja imettävän ilman mukana kulkeva sumu. Imukanavan paineen on oltava niin alhainen ympäristön paineeseen nähden, että poikkileikkaukseltaan ympyrämäiseen kanavaan 22 tulevat virtaukset ovat voimakkaita. Applikointilaitteen alipaineistus on jäljestetty liittämällä imukanavaan 22 puhallin, joka imee ilmaa kanavasta. Koska tämä kanava 22 on liitetty aukon 32 kautta imukammioon P3, sinnekin syntyy alipaine. Imukanava 22 aukeaa lisäksi applikointikammioon P2 imuaukon 23 kautta, joten applikointikammioonkin saadaan aikaan alipaine imukanavan 22 avulla. Valumalevyn 12 alaosa kaartuu kohti liikkuvaan rainaa 1 ja imuaukko 23 on siten rainan läheisyydessä. Imuaukko 23 on muotoiltu siten, että se on suunnattu poikkileikkaukseltaan ympyrämäisen imukanavan • i ♦ 22 tangentin suuntaisesti. Imukammioon P3 aukeava aukko 32 on myöskin likimain : tangentin suuntainen ja sen yhden reunan muodostaa valumalevyn 12 takapinta. Toisen • 11 | reunan muodostaa ohjainseinä 33. Ohjainseinä ja valumalevyn 12 takapinta t < · muodostavat kapenevan kanavan. Koska virtaus imukanavaan 22 tulee olla melko suuri ’ · ’ ’ ’ sumun poistamiseksi tehokkaasti, kapenevaan kanavaan ja aukkoihin 23, 32 muodostuu ' ... · nopea virtaus, jota imukammion kanavan kapeneminen vielä tehostaa. Kun nämä virtaukset on suunnattu kanavan tangentin suuntaisesti, syntyy imukanavan voimakas • · ; · pyörre, jonka vaikutuksesta virtauksessa oleva neste roiskuu kanavan seinämille ja osa t ; 1 käsittelyaineesta erottuu jo tässä vaiheessa ilmasta. Samalla käsittelyaine kostuttaa t • kanavan koko sisäpintaa ja estää käsittelyaineen kuivumisen kanavaan.
(· Keksinnön yksi erittäin olennainen piirre on applikointilaitteen jakaminen ympäristön · j P1 paineesta erotettuihin ainakin kahteen ja edullisesti kolmeen kammioon P2, P3 ja P4.
11 115314
Applikointikammion P2 paineen on oltava pienempi kuin ympäristön P1 paineen ja suurempi kuin imukammion P3 paineen, jotta käsittelyaineen virtaus ympäristöön saadaan estettyä ja samalla voidaan kerätä applikointikammioon kertynyt sumuja tiivistyneet juoksevat aineet. Palkkikammion P4 paineen on edullista olla korkeampi kuin imukammion P3 paineen, jotta käsittelyainesumun pääsy laitteen sisälle estetään. Alipaineen sijasta on kuitenkin mahdollista käyttää tämän kammion sisällä ylipainetta tai suuttimien 21 läpiviennit 31 voidaan varustaa suljettavilla tiivistimillä. Imukanavan 22 ja imukammion P3 alipaine riippuu muun muassa laitteiston koosta ja niiden painetaso laitteen olleessa toiminnassa on tyypillisesti 50 - 6000 Pa alle ympäristön paineen. Painetaso ei sinänsä ole kriittinen, kunhan virtausnopeus on riittävä ja paine-ero tarpeeksi suuri riittävän virtauksen aikaansaamiseksi.
Paperirata 1 pyrkii kuljettamaan mukanaan käsittelyainesumua ja ilmaa. Tämä pöly ei saa päästä ulos applikointi-kammiosta P2. Kuvion 2 laitteessa rainan 1 ulostulopuolen sulkee ulostuloreunaan sijoitettu kaasuveitsi 24, joka on yhteydessä ylipainekammioon 25. Kaasuveitsen 24 suutinraosta ulospuhallettava kaasu, tavallisesti ilma, estää tehokkaasti pölyn leviämisen ympäristöön. Ylipainekammioon 25 muodostetaan tarvittava paine puhaltimella tai pumpulla ja ylipaine on tyypillisesti 100- 6000 Pa | · ympäristön paineeseen nähden. Kaasuveitsen 24 yläpuolella on virtauksen ohjain 34, : joka jakaa imukanavan 22 applikointikammioon P2 ulottuvan imuaukon 23 kahteen * « : | : osaan.
* · , _: Ohjaimen 34 tehtävänä on estää alaspäin tulevien käsittelyainepisaroiden ja sumun *': joutuminen kaasuveitsen päälle erityisesti kaasuveitsen 24 ja ohjaimen 34 välistä ,· menevän virtauksen avulla. Jos kaasuveitsen 24 yläpintaan pääsee kertymään nestettä, niin veitsen tyypillisesti 0,1-2 mm leveästä raosta ulos virtaava nopea ilmavirtaus » · > j · roiskii nesteen haitallisina pisaroina rainalle 1. Virtauksen ohjain 34 on edullista « · ’; * * jäähdyttää alle tilan kastepisteen olevaan lämpötilaan ettei pinnalle kuivu * ’ ’ käsittelyainejäämiä. Jäähdytys on edullista tehdä esimerkiksi jäähdytyskanavan avulla · * * · * · · · * tekemällä ohjain 34 ontoksi.
> · » i * • · *’.’·· Kuvion 3 suoritusmuodossa ilmapuhallukset on applikointialueen yläosassa korvattu 12 115314 valumalevyn 35 muotoilun avulla. Valumalevy 35 on rainan 1 tuloreunalla lähellä rainaa ja kaartuu sitten poispäin rainasta 1 applikointikammion muodostamiseksi. Tämän muotoilun ansiosta rainan mukanaan kuljettama ilma saa aikaan voimakkaan virtauksen rainan 1 ja valumalevyn 35 välisessä raossa. Tämä voimakas virtaus estää päällystepölyn pääsyn ulos applikointikammiosta rainan 1 tulopuolen kautta. Kun valumalevy 35 kaartuu taaksepäin muodostetun virtauskanavan poikkileikkaus kasvaa nopeasti, jolloin paineja virtausnopeus laskevat. Näin sisään viilaavan ilman aiheuttama pyörteily heikkenee eikä virtaus pääse voimakkaana käsittelyainesuihkujen 20 eteen. Rainan 1 ja valumalevyn 35 tulopuolen reunan välisen raon läheisyyteen on sovitettu suutin 36 tai suuttimia, jolla voidaan puhaltaa kosteata ilmaa tai höyryä sisääntulorakoon applikointikammioon tulevan ilman kostuttamiseksi ja jäähdytettyjen pintojen kondenssin parantamiseksi. Kuviossa 3 ensimmäisen suutinrivin yläpuolella oleva jäähdytetty alue 29 ulottuu vain hieman suutinrivin yläpuolelle kuten kuvion 2 ratkaisussakin. Jäähdytetty alue voidaan ulottaa laajemmallekin alueelle, vaikka valumalevyn 35 tuloreunaan saakka. Muilta osin laite vastaa kuvion 2 laitetta.
Kuviossa 4 on esitetty suoritusmuoto, joka sopii alhaalta ylöspäin kulkevan rainan käsittelyyn. Tällöin imukanava 22 on laitteen yläreunassa, mutta laitteen perusrakenne ja .:. toiminta ovat edellä kuvatun kaltaisia. Applikointilaitteen tulopuolelle on kuitenkin > * ‘ ’. lisättävä toinen imukanava 37 nestemäisten kertymien ja valumien poistamiseksi. Jättö- • · · * ; *; puolella oleva imukanava aukeaa tässä tapauksessa vain applikointikammioon P2 ja sen : ’": kautta poistetaan vain päällystesumua. Imukammion P3 alipaine saadaan aikaan tulopuolen imukanavan 37 avulla.
* » t
Kuviossa 5 on esitetty jäijestely suutinten pesemiseksi. Pesua varten palkkikammiossa ;. i i P4 on kumpaakin suutinriviä varten erilliset pesukammiot 38, joihin suuttimien 21 päät
t · I
‘ · · · * voidaan työntää. Pesukammioissa 38 on pesusuuttimet 39 pesunesteen suihkuttamiseksi suuttimen 21 päätä vasten ja pesunesteen poistolinja 40. Käsittelyaineen suihkutus-*... * suuttimen 21 kärkeä vasten tapahtuvalla korkeapainepesulla voidaan poistaa jopa ; : *: suutinreiän tukkeumat ja suutinreiästä sisään syötettävä pesuneste hajottaa suutinrungon : t ’. ί sisällä pyöriessään myös suutinrungon sisällä olevat kovettumat ja tiivistymät.
13 115314
Kummallekin suutinpalkille 27 on omat pesukammionsa 38, jossa suutinrivi pestään yhdellä kertaa. Pesusuutin 39 voi liikkua suutinrivin suuntaisesti ja käsitellä yhden suuttimen kerrallaan tai jokaista käsittelyainesuutinta varten voi olla oma pesusuutin. Valumalevyn 12 läpivienneissä 19 ja väliseinän aukoissa 31 on sulkulevyt 41,42, joilla estetään virtaus aukon läpi suutinpalkin 27 ja suuttimien 21 ollessa pesuasennossa.
Kuvion 6 suoritusmuodossa on käytetty kaksipuoleisia suutinpalkkia 43, jossa käsittelyainesuuttimet 21 osoittavat vastakkaisiin suuntiin. Tämän jäijestelyn avulla laitteen toimintaa ei tarvitse keskeyttää pesun ajaksi. Kuviossa 7 on käytetty nelipalkkista suutinjäijestelyä 44. Tässä palkkisovitelmassa on neljä suutinriviä, joista aina yksi on applikointiasemassa, kaksi pesuasemassa ja yksi huoltoasemassa, jossa voidaan tehdä esimerkiksi kuluneiden suutinten vaihto. Tässä suoritusmuodossa suutinrivin vaihto eri asemaan on nopeaa eikä pesu tai suutinrivin huoltotoimenpiteet aiheuta keskeytystä toimintaan. Ratkaisu mahdollistaa myös erikokoisten suutinten käyttämisen eri riveissä, mikä nopeuttaa lajinvaihtoa.
Edellä esitettyjen lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja.
. j. Edellä olevissa esimerkeissä raina 1 on sovitettu kulkemaan joko pystysuoraan alaspäin : ’": tai ylöspäin. Rainan kulkusuunta voi kuitenkin vaihdella ja applikointilaite voidaankin * * · i ; ‘; asettaa mihin asentoon tahansa, kunhan raina kulkee aina joko pystysuorassa tai missä : tahansa kulma-asennossa applikointilaitteen yläpuolella. Jos käytetään samanaikaista ’' i kaksipuolista applikointia, rainan on kuljettava pystyasennossa. Kun raina on » » *,,.: applikointilaitteen yläpuolella tai suoraan sivulla, vältetään tiivistyneen käsittelyaineen joutuminen rainalle. Suutinrivien ja applikointipalkkien määrä voi poiketa edellä
# I
s · t : ·: : esitetyistä esimerkeistä. Yhteen suutinpalkkisovitelmaan voidaan sijoittaa vaikka kolme • · ' · · · ‘ suutinriviä ja suutinrivejä voidaan sijoittaa samaan applikointilaitteeseen periaatteessa kuinka monta tahansa käytettävissä olevan tilan niin salliessa. Suuttimia on edullisinta •,,.: käsitellä suutinpalkkeihin asennettuina yhtenäisinä riveinä, jolloin niiden siirto pesu-, • ;’; huolto- ja toiminta-asemien välillä ja käsittely asemissa on helpointa. Voidaan kuitenkin ; ·.! ajatella, että suuttimia käsitellään yksittäin itsenäisesti, mutta tällöin laitteen rakenteesta 14 115314 tulee helposti monimutkainen. Samanaikaisessa kaksipuolisessa päällystyksessä suutinrivit ja yksittäiset suuttimet voivat olla vastakkain rainan eri puolilla, mutta rainan kulusta saadaan yleensä stabiilimpi, jos suutinrivit ja mahdollisesti jopa yksittäiset suuttimet on limitetty. Esimerkkien mukaisessa ratkaisussa valumalevylle muodostettiin filmi tiivistyvän sumun avulla. Jos sumua ei tiivisty joillain käsittelyaineilla tai määrätyissä olosuhteissa riittävästi, valuva filmi voidaan muodostaa valumalevyn yläreunaan sovitetuilla suuttimilla tai kapean suutinraon avulla. Filmi voidaan muodostaa muustakin aineesta kuin kulloinkin käytettävästä käsittelyaineesta. Imukanavan poikkileikkaus voi poiketa ympyrämäisestä, mutta ympyrämäisessä kanavassa saadaan helpoiten aikaan pyörrevirtaus eikä tällaisessa kanavassa ole kulmia, joihin voisi kuivua käsittelyainetta. Applikointikammion rainan jättöpuolella sulkevan kaasuveitsen ylähuuli voidaan muodostaa kohti rainaa ulottuvaksi ja rainan suuntaiseksi kääntyväksi kaareksi, jolloin kaasuveitsen aikaansaama ilmavirta kulkee kaaren mukaisesti huulen kärkeen ja pitää kaasuveitsen puhtaana.
( 1 · • · · ► · * · f I I t I ♦ » · * · · - · * » * i i · * > • · • ·
' · I
I I
• * » » I * · » • ·
Claims (19)
1. Sovitelma liikkuvan paperi- tai kartonkirainan (1) käsittelemiseksi käsittelyaineella, joka sovitelma käsittää - liikkuvan rainan (1) läheisyyteen muodostetun rainaa (1) vasten olevan appli-kointikammion (P2), jota rajoittavat raina (1), applikointilaitteen seinämät (12) ja applikointikammion (P2) rainan tulo-ja jättöpuolella olevat tiivistinelimet (18, 24, 35), ja - ainakin yhden suutinrivin, joka käsittää ainakin yhden suuttimen (21) käsittely-aineen suihkuttami seksi rainalle (1), - rainasta (1) katsottuna applikointikammion (P2) taakse sovitetun imukammion (P3), joka on yhteydessä applikointikammioon (P2), ja •; 1 - elimet (22) virtauksen muodostamiseksi imukammioon (P3) ja applikointi- ',!. ‘ kammioon (P2) käsittelyainesumun ja tiivistyneen käsittelyaineen poistamiseksi • I ' ". siten, että applikointikammion (P2) paine on alhaisempi kuin ympäristön paine , · 1 ·, ja imukammion (P3) paine alhaisempi kuin applikointikammion paine, siten, että sovitelmassa olevien aineiden vapaa virtaussuunta on ympäristöstä applikointi-: \ 5 kammioon (P2) ja applikointikammiosta (P2) imukammioon (P3) ja elimille (22) 1 1: virtauksen muodostamiseksi, ‘ ’; tunnettu siitä, että • · · · • · ..: - imukammio (P3) on sovitettu avautumaan applikointikammioon (P2) appli- kointikammiota rajaavan ja rainaa kohti osoittavan seinämän (12) alareunaan siten, että rainalle (1) tarttumaton käsittelyainesumu ja tiivistyneet aineet voidaan poistaa applikointilaitteesta samaa reittiä imukanavan (22) kautta. 115314
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että elimet virtauksen muodostamiseksi ovat imukammion (P3) päätyyn sovitettu imukanava (22) ja siihen liitetty puhallin.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että imukanavan (22) poikkileikkaus on ympyrämäinen ja se on liitetty imukammioon (P3) ja applikointi-kammioon ainakin osittain poikkileikkauksen ympyrän tangentin suuntaisilla aukoilla (23, 32) pyörrevirtauksen aikaansaamiseksi imukanavassa (22).
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen sovitelma, tunnettu applikointikammioon (P2) nähden imukammion (P3) taakse sovitetusta palkkikammiosta (P4), joka on yhteydessä imukammioon (P3) siten, että palkkikammion (P4) paine on suurempi kuin imu-kammion (P3) paine.
» · !: * 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointikammiota (P2) rajaa osaltaan valumalevy (12), jossa on reiät (19) käsittely-: : ainesuuttimia (21) varten ja joiden reikien (19) ainakin yläosat on taivutettu applikointi- kammiosta (P2) imukammioon (P3).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ainakin osassa valu- . . : malevyn (12) suutinrivien yläpuolista aluetta on elimet (29, 30) valumalevyn jäähdyt- • · · > · .·**. tämiseksi.
> » · • · · , · ··. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että imukanavan (22) au- . ’ . kon jälkeen rainan (1) kulkusuunnassa on kaasuveitsi (24) applikointikammion (P2) ’ ! tiivistämiseksi.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että raina (1) kulkee applikointilaitteen yläpuolella. 115314
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että raina (1) kulkee pystysuorassa.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointilaitteet on sovitettu rainan molemmille puolille samanaikaisen kaksipuolisen päällystyksen aikaansaamiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sovitelma, tunnettu imukanavan (22) applikointi-kammioon avautuvaan aukkoon (23) tai ilmaveitsen ylähuuleen sovitetusta ilmanoh-jaimesta (34) kaasuveitsen (24) likaantumisen estämiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sovitelma, tunnettu palkkikammioon (P3) sovitetusta ainakin yhdestä suutinpalkista (27), johon ainakin yhden suutinrivin suuttimet (21) on kiinnitetty ja joka on käännettävissä ainakin toiminta-asentoon ja ainakin yhteen muuhun asentoon.
-:. 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen sovitelma, tunnettu ainakin yhdestä palkkikam- : j mioon (P4) sovitetusta pesukammiosta (38), johon käsittelyainesuuttimet (21) ovat : sijoitettavissa ja jossa on ainakin yksi pesusuutin (39) pesuaineen suihkuttamiseksi |: käsittelyainesuuttimen kärkeen. t * ·
14. Patenttivaatimuksen 4 tai 12 mukainen sovitelma, tunnettu ainakin yhdestä suutin-palkkisovitelmasta (43,44), johon on sovitettu ainakin kaksi suutinriviä. I
· ; * 15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu ainakin * * · * yhdestä suuttimesta (36) kostean kaasun tai höyryn syöttämiseksi applikointikammioon.
;. ‘ 16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu ainakin . *1 i yhdestä suuttimesta (28) pesuaineen syöttämiseksi imukammioon (P3). 115314
17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointilaittei-den suutinrivit, edullisesti suuttimet (21), ovat kohdakkain.
18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointilaittei-den suutinrivit, edullisesti suuttimet (21), on limitetty rainan (1) kulun stabiloimiseksi.
- * » · 19 115314
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20010504A FI115314B (fi) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi |
| JP2002572194A JP3946642B2 (ja) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | 紙若しくは板紙のウェブを処理するための組立体 |
| CA002440300A CA2440300A1 (en) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | Assembly for treating a web of paper or paperboard |
| US10/472,106 US7022185B2 (en) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | Apparatus for treating a web of paper or paperboard |
| EP02704783A EP1383961B1 (en) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | Assembly for treating a web of paper or paperboard |
| CNB028098536A CN1263925C (zh) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | 用于处理由纸或纸板制成的幅面料的组件 |
| PCT/FI2002/000203 WO2002072953A1 (en) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | Assembly for treating a web of paper or paperboard |
| DE60223666T DE60223666T2 (de) | 2001-03-13 | 2002-03-13 | Aggregat zur behandlung einer bahn aus papier oder pappe |
| FI20020562A FI111912B (fi) | 2001-03-13 | 2002-03-22 | Menetelmät spraypäällystysaseman ohjaamiseksi |
| JP2003078722A JP4592255B2 (ja) | 2001-03-13 | 2003-03-20 | 高圧スプレーコーティング装置の制御方法 |
| DE10330801A DE10330801A1 (de) | 2001-03-13 | 2003-07-08 | Verfahren zum Steuern einer Strahlbeschichtungs-Anlage |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20010504A FI115314B (fi) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi |
| FI20010504 | 2001-03-13 | ||
| FI20020562A FI111912B (fi) | 2001-03-13 | 2002-03-22 | Menetelmät spraypäällystysaseman ohjaamiseksi |
| DE10330801A DE10330801A1 (de) | 2001-03-13 | 2003-07-08 | Verfahren zum Steuern einer Strahlbeschichtungs-Anlage |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20010504A0 FI20010504A0 (fi) | 2001-03-13 |
| FI20010504A FI20010504A (fi) | 2002-09-14 |
| FI115314B true FI115314B (fi) | 2005-04-15 |
Family
ID=57286938
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20010504A FI115314B (fi) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi |
| FI20020562A FI111912B (fi) | 2001-03-13 | 2002-03-22 | Menetelmät spraypäällystysaseman ohjaamiseksi |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020562A FI111912B (fi) | 2001-03-13 | 2002-03-22 | Menetelmät spraypäällystysaseman ohjaamiseksi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7022185B2 (fi) |
| EP (1) | EP1383961B1 (fi) |
| JP (2) | JP3946642B2 (fi) |
| CN (1) | CN1263925C (fi) |
| CA (1) | CA2440300A1 (fi) |
| DE (2) | DE60223666T2 (fi) |
| FI (2) | FI115314B (fi) |
| WO (1) | WO2002072953A1 (fi) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50214344D1 (de) * | 2001-05-23 | 2010-05-20 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| FI6176U1 (fi) * | 2003-10-28 | 2004-03-25 | Metso Paper Inc | Spraypäällystysyksikkö |
| SE526978C2 (sv) | 2004-04-20 | 2005-11-29 | Metso Paper Karlstad Ab | Skyddsanordning för sprayutrustning och sätt att skydda denna och dess omgivning |
| US20080029234A1 (en) * | 2004-07-30 | 2008-02-07 | Metso Automation Oy | Method Of Moistening Paper Web And Paper Web Moistening Device |
| DE102006030701A1 (de) * | 2005-09-03 | 2007-03-08 | Fleissner Gmbh | Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben |
| EP1876278A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-09 | Fleissner GmbH | Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben |
| FI123458B (fi) * | 2006-08-24 | 2013-05-15 | Stora Enso Oyj | Menetelmä paperi- tai kartonkituotteen päällystämiseksi ja näin saatu tuote |
| JP4754454B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2011-08-24 | 東洋ガラス株式会社 | ガラスびん口部天面のコーティング方法 |
| DE102006057367A1 (de) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Fleissner Gmbh | Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben |
| FI124251B (fi) * | 2007-05-14 | 2014-05-15 | Valmet Technologies Inc | Menetelmä ja sovitelma kuituradan käsittelemiseksi |
| EP2230005A1 (de) * | 2009-03-19 | 2010-09-22 | Sika Technology AG | Betriebssichere Beschichtungsvorrichtung für pulverförmiges Material |
| JP5241748B2 (ja) * | 2010-02-02 | 2013-07-17 | 信栄製紙株式会社 | ウエブへ薬剤を噴霧する噴霧装置、ウエブへ薬剤を噴霧する噴霧方法 |
| FI123582B (fi) * | 2010-04-29 | 2013-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto kuiturainan käsittelemiseksi |
| FI20105915A0 (fi) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto kuiturainan käsittelemiseksi |
| US20120138249A1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-06-07 | Patrick Sundholm | Method for improving paper and board's resistance to the penetration of liquids |
| DE102011002671A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | Metso Paper, Inc. | Leimmittelzuführsystem zum Zuführen von Leimmittel zu einer Papier- oder Kartonbahn |
| EP2647760B1 (en) | 2012-04-02 | 2017-12-27 | Valmet Technologies, Inc. | Device for treating a fiber web |
| ITTO20120981A1 (it) * | 2012-11-13 | 2014-05-14 | Itt Italia Srl | Metodo ed impianto per la verniciatura a polvere di elementi elettricamente non conduttivi, in particolare pastiglie freno |
| EP2735648A1 (en) * | 2012-11-22 | 2014-05-28 | Valmet Technologies, Inc. | Device for treating a fiber web |
| EP2784217A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-10-01 | Valmet Technologies, Inc. | Arrangement in a fiber web production line and method in a fiber web production line |
| US20140319241A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Armstrong World Industries, Inc. | System and method for humidifying a system for applying a coating to a workpiece |
| EP2808087B1 (en) | 2013-05-28 | 2019-02-27 | Valmet Technologies, Inc. | Device for treating a fibre web |
| EP2860312B1 (en) | 2013-10-08 | 2019-05-22 | Valmet Technologies, Inc. | Arrangement of a fiber web production line and method of a fiber web production line |
| EP2868802A1 (en) | 2013-10-31 | 2015-05-06 | Valmet Technologies, Inc. | Arrangement of a fiber web production line and method of a fiber web production line |
| DE102014100651B4 (de) * | 2014-01-21 | 2015-08-13 | Paperchine Gmbh | Luftdichtungsvorrichtung für einen Sprühapparat in einer Papierherstellungsmaschine |
| EP2985385A1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-17 | Xavier Blanch Andreu | Spraying device for spraying a liquid product onto paper sheet |
| CN104928959B (zh) * | 2015-03-23 | 2017-01-25 | 济南大学 | 一种无转子的空气涡旋制浆设备 |
| DE102017107213A1 (de) * | 2017-04-04 | 2018-10-04 | Andritz Küsters Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbringung eines Stoffs auf eine sich bewegende Bahn |
| WO2019025084A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur beschichtung einer materialbahn |
| US11185879B2 (en) * | 2018-02-08 | 2021-11-30 | Nordson Corporation | Systems and methods for calibrating flow and for coating a substrate |
| CN112902356B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-19 | 中成空间（深圳）智能技术有限公司 | 一种气膜建筑的降尘装置 |
| CN113134444A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 河北四伟化学工业有限公司 | 一种用于饮用供水主管道生产用内壁喷涂装置 |
| KR102581973B1 (ko) * | 2021-10-29 | 2023-09-25 | 주식회사 한국시엠알 | 개방형 대기실용 냉각 장치 |
| CN114176444B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-04-11 | 维达纸业(浙江)有限公司 | 一种卫卷纸的生产工艺及其生产设备 |
| DE102023101369A1 (de) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | Voith Patent Gmbh | Düsenfeuchter und Verfahren |
| WO2024189553A1 (en) * | 2023-03-13 | 2024-09-19 | Renova S.R.L. | Apparatus and process for deposition by spray, by dispersion or by nebulization of a liquid or mixture of pressurised air and liquid on a surface |
| CN118321085B (zh) * | 2024-06-17 | 2024-09-06 | 洛阳达伟铝业有限公司 | 一种用于铝板的喷涂设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325275B2 (fi) * | 1972-06-06 | 1978-07-26 | ||
| JPS5473904A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-13 | Daishowa Eng Kk | Automatic refiner control |
| US4944960A (en) * | 1988-09-23 | 1990-07-31 | Sundholm Patrick J | Method and apparatus for coating paper and the like |
| AU9132791A (en) * | 1991-01-24 | 1992-08-27 | Weyerhaeuser Company | Method for directing an elongated flow of coating materials toward a substrate |
| FI97247C (fi) * | 1994-07-01 | 1998-07-21 | Valmet Paper Machinery Inc | Spraypäällystysmenetelmä sekä spraypäällystin |
| FI108061B (fi) * | 1995-10-05 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi |
| FI111475B (fi) * | 1997-09-24 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma sumun ja pölyn hallitsemiseksi paperin ja kartongin valmistuksessa ja jälkikäsittelyssä |
| DE19800954A1 (de) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
-
2001
- 2001-03-13 FI FI20010504A patent/FI115314B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-13 CA CA002440300A patent/CA2440300A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-13 WO PCT/FI2002/000203 patent/WO2002072953A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-13 US US10/472,106 patent/US7022185B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-13 CN CNB028098536A patent/CN1263925C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-13 EP EP02704783A patent/EP1383961B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-13 JP JP2002572194A patent/JP3946642B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-13 DE DE60223666T patent/DE60223666T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-22 FI FI20020562A patent/FI111912B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-20 JP JP2003078722A patent/JP4592255B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-08 DE DE10330801A patent/DE10330801A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20020562A0 (fi) | 2002-03-22 |
| JP4592255B2 (ja) | 2010-12-01 |
| EP1383961B1 (en) | 2007-11-21 |
| CN1509362A (zh) | 2004-06-30 |
| FI20010504A (fi) | 2002-09-14 |
| WO2002072953A1 (en) | 2002-09-19 |
| JP3946642B2 (ja) | 2007-07-18 |
| CA2440300A1 (en) | 2002-09-19 |
| CN1263925C (zh) | 2006-07-12 |
| JP2003299994A (ja) | 2003-10-21 |
| US7022185B2 (en) | 2006-04-04 |
| FI20010504A0 (fi) | 2001-03-13 |
| FI111912B (fi) | 2003-10-15 |
| DE60223666T2 (de) | 2008-03-13 |
| DE60223666D1 (de) | 2008-01-03 |
| DE10330801A1 (de) | 2005-02-03 |
| JP2004523354A (ja) | 2004-08-05 |
| EP1383961A1 (en) | 2004-01-28 |
| US20040074440A1 (en) | 2004-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI115314B (fi) | Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi | |
| FI111478B (fi) | Spray-päällystysmenetelmä ja -päällystyslaite | |
| KR100897007B1 (ko) | 액체 스프레이 장치, 그것을 사용한 액체의 스프레이방법, 및 약액 | |
| FI104099B (fi) | Menetelmä ja laite paperikoneella tai vastaavalla tai sen jälkikäsittelylaitteella pölyn poistamiseksi | |
| FI124251B (fi) | Menetelmä ja sovitelma kuituradan käsittelemiseksi | |
| US20110081483A1 (en) | Method of Spray Coating | |
| US7323056B2 (en) | Coating apparatus | |
| FI107549B (fi) | Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä | |
| US3074179A (en) | Web dryer | |
| US20080011439A1 (en) | Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam | |
| US20080006310A1 (en) | Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam | |
| US5813332A (en) | Device for remoistening a web of printed material | |
| FI120982B (fi) | Verhopäällystysmenetelmä ja sitä soveltava laite | |
| US7694539B2 (en) | Suction apparatus for a fabric-treatment water-jet beam | |
| FI100585B (fi) | Menetelmä ja sovitelma päällysteen levittämiseksi liikkuvan paperi- ta i kartonkiradan pinnalle | |
| EP1282804B1 (en) | Water spray web cooling apparatus for web dryer | |
| JP2006305469A (ja) | 塗布装置 | |
| FI99034B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperikoneen viiraosalla | |
| JP2006142208A (ja) | 塗装ブース | |
| FI71367C (fi) | Foerfarande och anordning foer effektivering av avvattning i en pappersmaskin | |
| JP2006305470A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2012170860A (ja) | 塗工装置の結露防止装置及びこの結露防止装置を用いた塗工方法 | |
| JPH0582541U (ja) | 乾燥器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115314 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |