JPH11253103A - 微粉体ふるい装置 - Google Patents
微粉体ふるい装置Info
- Publication number
- JPH11253103A JPH11253103A JP8028698A JP8028698A JPH11253103A JP H11253103 A JPH11253103 A JP H11253103A JP 8028698 A JP8028698 A JP 8028698A JP 8028698 A JP8028698 A JP 8028698A JP H11253103 A JPH11253103 A JP H11253103A
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- Japan
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- sieve frame
- conveyor
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ココアなどの微粉体をふりかけて、チョコレ
−トなどの搬送物に均一な厚みの微粉体層を形成する。 【解決手段】 コンベヤ１の上方に設置されて、微粉体
２２を収容し振動モ−タで振動するふるい枠７の底部の
金網８上に、ほぼ同一位置で振動するロ−ラ１２をコン
ベヤの搬送方向に直交して載置する。又、ふるい枠から
落下する微粉体を均一に分散させる空気を送る送風管１
３を設ける。振動するロ−ラが金網をたたくので目詰ま
りが起きず、金網の有効幅いっぱいに微粉体をふるいお
とすことができ、送風により均一な厚みの微粉体層を形
成できる。
−トなどの搬送物に均一な厚みの微粉体層を形成する。 【解決手段】 コンベヤ１の上方に設置されて、微粉体
２２を収容し振動モ−タで振動するふるい枠７の底部の
金網８上に、ほぼ同一位置で振動するロ−ラ１２をコン
ベヤの搬送方向に直交して載置する。又、ふるい枠から
落下する微粉体を均一に分散させる空気を送る送風管１
３を設ける。振動するロ−ラが金網をたたくので目詰ま
りが起きず、金網の有効幅いっぱいに微粉体をふるいお
とすことができ、送風により均一な厚みの微粉体層を形
成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、搬送物、例えば
菓子の上面にデコレ−ションとして、ココア、粉糖など
の微粉体をふるってかける装置に関する。
菓子の上面にデコレ−ションとして、ココア、粉糖など
の微粉体をふるってかける装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】チョコレ−トの上面にデコレ−ションと
して、ココアや粉糖などの微粉体をふるってかけること
が行われる。この微粉体のふるい装置は、微粉体を収容
したふるい枠を振動モ−タで振動させ、ふるい枠の下方
でコンベヤで搬送されてくるチョコレ−トの上に、ココ
アなどの微粉体をふるい落として、極めて薄い微粉体層
を形成させるものである。
して、ココアや粉糖などの微粉体をふるってかけること
が行われる。この微粉体のふるい装置は、微粉体を収容
したふるい枠を振動モ−タで振動させ、ふるい枠の下方
でコンベヤで搬送されてくるチョコレ−トの上に、ココ
アなどの微粉体をふるい落として、極めて薄い微粉体層
を形成させるものである。
【０００３】このような従来装置は、ふるい枠の金網の
幅（コンベヤの搬送方向に直交する長さ）より狭い幅で
微粉体が搬送物上に落下するため、又、金網が目詰まり
を起こしやすいため、微粉体層の幅や厚みが一定になら
ない欠点があった。
幅（コンベヤの搬送方向に直交する長さ）より狭い幅で
微粉体が搬送物上に落下するため、又、金網が目詰まり
を起こしやすいため、微粉体層の幅や厚みが一定になら
ない欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、微粉体を金網の幅と同じ幅で搬送物上に
ふるい落とすとともに、金網の目詰まりを起こさせず、
幅や厚みが均一な微粉体層を形成することにある。
とする課題は、微粉体を金網の幅と同じ幅で搬送物上に
ふるい落とすとともに、金網の目詰まりを起こさせず、
幅や厚みが均一な微粉体層を形成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の特徴は、コン
ベヤの上方に設置されて、微粉体を収容し振動モ−タで
振動するふるい枠の底部の金網上に、ほぼ同一位置で振
動するロ−ラをコンベヤの搬送方向に直交して載置する
とともに、ふるい枠から落下する微粉体を均一に分散さ
せる空気を送る送風管を設けたことにある。
ベヤの上方に設置されて、微粉体を収容し振動モ−タで
振動するふるい枠の底部の金網上に、ほぼ同一位置で振
動するロ−ラをコンベヤの搬送方向に直交して載置する
とともに、ふるい枠から落下する微粉体を均一に分散さ
せる空気を送る送風管を設けたことにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】１はベルトコンベヤなどの搬送速
度を調整可能なコンベヤで、搬送物２１、例えばチョコ
レ−トを図中矢印方向へ搬送する。２はフレ−ムで、左
右のフレ−ム２上には２本を１組として前後にコイルバ
ネ３が立設されている。４は左右に設けられた支持板で
あって、前記コイルバネ３によってコンベヤ１の上方に
支持されている。
度を調整可能なコンベヤで、搬送物２１、例えばチョコ
レ−トを図中矢印方向へ搬送する。２はフレ−ムで、左
右のフレ−ム２上には２本を１組として前後にコイルバ
ネ３が立設されている。４は左右に設けられた支持板で
あって、前記コイルバネ３によってコンベヤ１の上方に
支持されている。
【０００７】５はコンベヤ１の搬送方向に直交して設け
られた振動板で、振動モ−タ６が取付けられている。７
はふるい枠で、底部には金網８が取付けられており、左
右側部を支持板４に固定され、又、上部を上板９に、下
部を下板１０にそれぞれ固定されている。そして上板
９、下板１０の後端は振動板５に固定されている。従っ
て振動モ−タ６を駆動させると、ふるい枠７を振動させ
て、ふるい枠７に収容された微粉体２２をふるい落とす
ことができる。金網８には、微粉体２２がココアの場合
は２４メッシュ、粉糖の場合は２０メッシュのものを用
いている。
られた振動板で、振動モ−タ６が取付けられている。７
はふるい枠で、底部には金網８が取付けられており、左
右側部を支持板４に固定され、又、上部を上板９に、下
部を下板１０にそれぞれ固定されている。そして上板
９、下板１０の後端は振動板５に固定されている。従っ
て振動モ−タ６を駆動させると、ふるい枠７を振動させ
て、ふるい枠７に収容された微粉体２２をふるい落とす
ことができる。金網８には、微粉体２２がココアの場合
は２４メッシュ、粉糖の場合は２０メッシュのものを用
いている。
【０００８】１１は規制板で、前方に開口するコ字状に
形成されており、内側左右には凹部１１′が対向して設
けられている。この規制板１１は、金網８上に着脱自在
に載置される。１２はロ−ラであって、両端部を規制板
１１の凹部１１′に遊嵌されて、コンベヤ１の搬送方向
に直交して金網８上に載置される。金網８上に於けるロ
−ラ１２の位置、即ち搬送物２１上に微粉体２２を落下
させる位置は、規制板１１の形状を変更することによっ
て自由に選択できる。又、金網８の有効幅Ｗも規制板１
１の形状変更により自由に選択できる。なお、図示例で
は、規制板１１の厚みは５ｍｍ、ロ−ラ１２の外径は２
０ｍｍである。
形成されており、内側左右には凹部１１′が対向して設
けられている。この規制板１１は、金網８上に着脱自在
に載置される。１２はロ−ラであって、両端部を規制板
１１の凹部１１′に遊嵌されて、コンベヤ１の搬送方向
に直交して金網８上に載置される。金網８上に於けるロ
−ラ１２の位置、即ち搬送物２１上に微粉体２２を落下
させる位置は、規制板１１の形状を変更することによっ
て自由に選択できる。又、金網８の有効幅Ｗも規制板１
１の形状変更により自由に選択できる。なお、図示例で
は、規制板１１の厚みは５ｍｍ、ロ−ラ１２の外径は２
０ｍｍである。
【０００９】１３はふるい枠７の上流側に設置された送
風管で、後面には多数の送風孔１４が上下に複数段、例
えば２段に設けられており、又上面には、図示しないシ
ャッタにより開口度を調整自在な、複数の風速調整穴１
５が設けられている。この送風管１３は、コンベヤ１の
搬送方向に直交してフレ−ム２上に立設され、図示しな
い送風機による送風、又は送風管１３に内蔵した電動フ
ァンによる送風により、ふるい落とされる微粉体Ｗに送
風孔１４群から、コンベヤ１の搬送方向と平行に空気を
吹き付ける。送風管１３をふるい枠７の下流側に設ける
ことも可能である。
風管で、後面には多数の送風孔１４が上下に複数段、例
えば２段に設けられており、又上面には、図示しないシ
ャッタにより開口度を調整自在な、複数の風速調整穴１
５が設けられている。この送風管１３は、コンベヤ１の
搬送方向に直交してフレ−ム２上に立設され、図示しな
い送風機による送風、又は送風管１３に内蔵した電動フ
ァンによる送風により、ふるい落とされる微粉体Ｗに送
風孔１４群から、コンベヤ１の搬送方向と平行に空気を
吹き付ける。送風管１３をふるい枠７の下流側に設ける
ことも可能である。
【００１０】この装置を駆動すると、ふるい枠７が振動
して微粉体２２が金網８からふるい落とされるが、ロ−
ラ１２はふるい枠７の振動により緩やかに回転しながら
僅かに上下動することにより、金網８が絶えずロ−ラ１
２に打たれることになる。この結果金網８の目詰まりが
起きない。さらに、金網８の有効幅Ｗいっぱいに微粉体
２２を搬送物２１上にふるい落とすことができる。
して微粉体２２が金網８からふるい落とされるが、ロ−
ラ１２はふるい枠７の振動により緩やかに回転しながら
僅かに上下動することにより、金網８が絶えずロ−ラ１
２に打たれることになる。この結果金網８の目詰まりが
起きない。さらに、金網８の有効幅Ｗいっぱいに微粉体
２２を搬送物２１上にふるい落とすことができる。
【００１１】しかしながら、ロ−ラ１２を設けただけで
は搬送物２１の上に均一な厚みの微粉体層を形成できな
い。ふるい枠７は０．５ｍｍのストロ−クで前後に振動
するすため、金網８の目の直下に厚く微粉体層が降り積
もるからである。均一な厚みの微粉体層を形成するため
には、ふるい落とされる微粉体２２に、極めて遅い風速
で空気を送る必要がある。
は搬送物２１の上に均一な厚みの微粉体層を形成できな
い。ふるい枠７は０．５ｍｍのストロ−クで前後に振動
するすため、金網８の目の直下に厚く微粉体層が降り積
もるからである。均一な厚みの微粉体層を形成するため
には、ふるい落とされる微粉体２２に、極めて遅い風速
で空気を送る必要がある。
【００１２】このために送風管１３が、ふるい枠７の上
流側に設けられている。実験によれば、微粉体２２がコ
コアである場合には、斜降する微粉体２２の降下線と鉛
直線との角度αが約３０である場合には、降下する微粉
体２２が均一に分散し、厚みが均一な微粉体層を形成で
きる。もとより、微粉体２２の種類、性状によって風速
を適宜調整する。
流側に設けられている。実験によれば、微粉体２２がコ
コアである場合には、斜降する微粉体２２の降下線と鉛
直線との角度αが約３０である場合には、降下する微粉
体２２が均一に分散し、厚みが均一な微粉体層を形成で
きる。もとより、微粉体２２の種類、性状によって風速
を適宜調整する。
【００１３】なお、この装置は菓子のデコレ−ションの
みならず、広く加工物の上面に微粉体層を形成するため
に応用できる。
みならず、広く加工物の上面に微粉体層を形成するため
に応用できる。
【００１４】
【発明の効果】ふるい枠の金網の上に、ほぼ同一位置で
上下動するロ−ラを設け、さらに降下する微粉体を送風
管で均一に分散させるため、微粉体を金網の幅と同じ幅
で搬送物上にふるい落とすとともに、金網の目詰まりを
起こさせず、幅や厚みが均一な微粉体層を形成すること
が可能である。
上下動するロ−ラを設け、さらに降下する微粉体を送風
管で均一に分散させるため、微粉体を金網の幅と同じ幅
で搬送物上にふるい落とすとともに、金網の目詰まりを
起こさせず、幅や厚みが均一な微粉体層を形成すること
が可能である。
【００１５】既存の微粉体ふるい装置にも容易に実施で
きるので、経済的である。
きるので、経済的である。
【図１】要部拡大側面図である。
【図２】側面図である。
【図３】平面図である。
１ コンベヤ ５ 振動板 ６ 振動モ−タ ７ ふるい枠 ８ 金網 １１ 規制板 １２ ロ−ラ １３ 送風管 ２１ 搬送物 ２２ 微粉体
Claims (2)
- 【請求項１】 コンベヤの上方に設置されて、微粉体を
収容し振動モ−タで振動するふるい枠の底部の金網上
に、ほぼ同一位置で振動するロ−ラをコンベヤの搬送方
向に直交して載置するとともに、ふるい枠から落下する
微粉体を均一に分散させる空気を送る送風管を設けてな
る微粉体ふるい装置。 - 【請求項２】 金網上には、ロ−ラの両端部を遊嵌する
凹部を設けた規制板が載置される請求項１の微粉体ふる
い装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08028698A JP3208708B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 微粉体ふるい装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08028698A JP3208708B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 微粉体ふるい装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253103A true JPH11253103A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3208708B2 JP3208708B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=13714039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08028698A Expired - Fee Related JP3208708B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 微粉体ふるい装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208708B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014018195A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-03 | Suzuki Kiko Kk | 粉体振掛け装置 |
| JP2015015921A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 愛知電熱株式会社 | 粉体振りかけ装置 |
| CN110756404A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-07 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种基材上制作涂覆层的装置及方法 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP08028698A patent/JP3208708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014018195A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-03 | Suzuki Kiko Kk | 粉体振掛け装置 |
| JP2015015921A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 愛知電熱株式会社 | 粉体振りかけ装置 |
| CN110756404A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-07 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种基材上制作涂覆层的装置及方法 |
| CN110756404B (zh) * | 2019-11-07 | 2024-05-14 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种基材上制作涂覆层的装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208708B2 (ja) | 2001-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |