JPH11251110A

JPH11251110A - 電気部品

Info

Publication number: JPH11251110A
Application number: JP5303198A
Authority: JP
Inventors: Toshio Honma; 俊生本間
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1998-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1999-09-17

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の電気部品は、端子部３３を成形加工に
より支持部材３１に埋設した後、支持部材３１内におい
て、接触片３８を、端子部３３のハトメ部３３ａにカシ
メるものであるため、狭い支持部材３１内で接触片３８
を固着せねばならず、その作業が面倒で、作業性が悪
く、量産に適さず、コスト高になるという問題がある。【解決手段】本発明の電気部品は、接触部材６が圧入
により端子部３に電気的に接続されると共に取り付けら
れるため、従来に比して接触部材６の取付が簡単で、取
付作業が容易となり、量産性に優れ、安価な電気部品を
提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可変抵抗器、ロー
タリエンコーダ等に使用して好適な電気部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気部品、例えば、可変抵抗器
は、図１１に示すように、合成樹脂の成型品からなるコ
ップ状をなした支持部材３１には、軸受け部３２と、金
属板からなる端子部３３とが埋設されると共に、抵抗体
３４を設けた絶縁基板が支持部材３１の内部に取り付け
られている。また、回転軸３５が軸受け部３２に挿通さ
れて、回転可能に取り付けられ、この回転軸３５には、
摺動子３６を取り付けた摺動子受け３７が取り付けられ
ている。そして、摺動子３６が回転軸３５の回転に伴っ
て、抵抗体３４上を摺動すると共に、摺動子３６には、
端子部３３に取り付けられたバネ性のある接触片３８が
摺接するようになっている。

【０００３】また、バネ性のある金属板からなる前記接
触片３８は、端子部３３に設けられたハトメ部３３ａを
カシメることにより取り付けられており、この接触片３
８を、端子部３３に取り付けた状態で、支持部材３１に
埋設すると、支持部材３１の成形加工時に、接触片３８
が変形したり、或いは、接触片３８の存在によって、支
持部材３１の成形加工が困難となる。そこで、端子部３
３を成形加工により支持部材３１に埋設した後、支持部
材３１内において、接触片３８を、端子部３３のハトメ
部３３ａにカシメる方法が採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、従来の電気部
品は、端子部３３を成形加工により支持部材３１に埋設
した後、支持部材３１内において、接触片３８を、端子
部３３のハトメ部３３ａにカシメるものであるため、狭
い支持部材３１内で接触片３８を固着せねばならず、ま
た、カシメ部の上下にカシメ治具を挿入する都合上、ス
ペースが必要となるから支持部材３１に孔を形成して置
いて、カシメの終了後、防塵の問題等からこの孔を塞ぐ
必要があるなど、その作業が面倒で、作業性が悪く、量
産に適さず、コスト高になるという問題がある。また、
そのカシメ作業時において、狭い個所に接触片３８を載
置するために、不用意に接触片３８が支持部材３１等に
ぶつかり、接触片３８が変形するという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、絶縁材からなる支持部材と、
該支持部材に取り付けられた金属板からなる端子部と、
金属板からなる接触部材とを備え、前記接触部材が圧入
により前記端子部に電気的に接続すると共に取り付けら
れる構成とした。また、第２の解決手段として、前記端
子部に二股状部を設け、該二股状部に前記接触部材を圧
入した構成とした。また、第３の解決手段として、前記
二股状部が前記支持部材の開口部側に向いて設けられ、
導電パターンを形成した回転体を前記支持部材の前記開
口部側に配置し、前記接触部材を前記導電パターンに接
触させると共に、前記回転体と前記支持部材との間で前
記接触部材の一部を挟むようにした構成とした。また、
第４の解決手段として、前記支持部材と前記端子部との
間に隙間を設け、該隙間に前記接触部材を圧入して、前
記接触部材を前記端子部に電気的に接続した状態で取り
付けた構成とした。また、第５の解決手段として、前記
隙間を、前記支持部材の外側面と前記端子部の端部との
間で形成した構成とした。また、第６の解決手段とし
て、前記端子部と前記接触部材の何れか一方には凸部
を、また、他方には凹部を設け、前記接触部材を前記隙
間に圧入して、前記凸部と凹部を嵌合させた構成とし
た。また、第７の解決手段として、前記隙間が前記支持
部材の上面側に向いて設けられ、導電パターンを形成し
た回転体を前記支持部材の開口部側に配置し、前記接触
部材を前記導電パターンに接触させると共に、前記回転
体と前記支持部材との間で前記接触部材の一部を挟むよ
うにした構成とした。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の電気部品、例えば、半固
定型の可変抵抗器を図面に基づいて説明すると、図１〜
図１０は何れも本発明の回転型電気部品に係り、図１は
その第１実施例の平面図、図２は第１実施例の側面図、
図３は図１の３ー３線における断面図、図４は図１の４
ー４線における断面図、図５は第１実施例に係る支持部
材の平面図。図６は第１実施例に係る支持部材への接触
部材の取付を示す説明図、図７は第１実施例に係る端子
部への接触部材の取付を示す説明図、図８は第１実施例
に係る回転体の平面図、図９は第１実施例に係る回転体
の下面図、図１０は第２実施例の要部の斜視図である。

【０００７】次に、本発明の回転型電気部品である可変
抵抗器を図１〜図１０に基づいて説明すると、合成樹脂
の絶縁材からなる支持部材１は、特に、図５、図６に示
すように、中央部に設けられた孔１ａと、上面に設けら
れた複数個の窪みからなる開口部１ｂと、側壁１ｆの周
縁の上面に設けられた外側平坦面１ｃと、該外側平坦面
１ｃから連設して孔１ａまで伸びた延在平坦面１ｄと、
外周の一部に設けられたストッパー部１ｅと、上面に設
けられた凹部１ｇとを有している。また、金属板からな
る支軸２は、支持部材１に埋設されて取り付けられ、軸
部が支持部材１の孔１ａ内に位置して、支持部材１の上
面側に突出している。また、比較的厚肉の金属板から
なる３個の端子部３、４、５は、図５〜図７に示すよう
に、基部３ａ、４ａ、５ａと、基部３ａ、４ａ、５ａの
一端部に設けられたＵ字状の挟持部である二股状部３
ｂ，４ｂ，５ｂとを有し、この端子部３、４、５は、基
部３ａ、４ａ、５ａを支持部材１に埋設、或いは二股状
部３ｂ，４ｂ，５ｂを支持部材１の孔に圧入して取り付
けられて、それぞれの端子部３、４、５の二股状部３
ｂ，４ｂ，５ｂは、支持部材１の開口部１ｂに位置する
と共に、開口部１ｂ側に向いた状態となっている。な
お、この実施例では、端子部６と前記支軸２とは一体の
金属板で作られており、部品点数を少なくして、生産性
の向上と、コストダウン化を図っている。

【０００８】また、バネ性の金属板からなる３個のの接
触部材６、７、８は、図６、図７に示すように、それぞ
れ基部６ａ、７ａ、８ａと、基部６ａ、７ａ、８ａに折
り曲げ部を介して連結された段部６ｃ，７ｃ，８ｃと、
接触部６ｂ，７ｂ，８ｂとを有し、これらの接触部材
６、７、８は、支持部材１の開口部１ｂ内に位置させる
と共に、段部６ｃ，７ｃ，８ｃを凹部１ｇに嵌合して位
置決めしつつ、その基部６ａ、７ａ、８ａを、端子部
３、４、５、のＵ字状の二股状部３ｂ，４ｂ，５ｂに、
その基部６ａ、７ａ、８ａが端子部３、４、５の基部３
ａ、４ａ、５ａの露出部に接するまで圧入して取り付け
られて、電気的に接続された状態となっている。即ち、
端子部３、４、５と接触部材６、７、８とは、異なる材
料を使用することにより、生産性、コスト等の適正を図
っている。また、前記接触部材６、７、８の取付は、支
持部材１の上面側である開口部１ｂ側から端子部３、
４、５の二股状部３ｂ，４ｂ，５ｂに圧入して取り付け
られ、取り付けられた際は、接触部材６、７、８の基部
６ａ、７ａ、８ａの一部が支持部材１の凹部１ｇ内に位
置した状態となっている。

【０００９】また、セラミック材からかる回転体９は、
図８、図９に示すように、８角形状をなし、中央部に設
けられた貫通孔９ａと、上面に設けられた十字状のドラ
イバー溝９ｂと、十字状のドライバー溝９ｂの外周部を
取り囲むように上面に形成された平坦面９ｃと、側部に
設けられたストッパー部９ｄとを有している。そして、
この回転体９の下面には、図９に示すように、抵抗体１
０と銀ペースト等なかる良導電体１１ａ、１１ｂとで構
成された導電パターン１２が形成されている。また、前
記良導電体１１ａ、１１ｂは、抵抗体１０を挟んで外側
に形成された良導電体１１ａと内側に形成された良導電
体１１ｂとを有し、外側の良導電体１１ａは、抵抗体１
０の一端に接続され、また、内側の良導電体１１ｂは、
抵抗体１０の他端に接続されると共に、貫通孔９ａ内と
貫通孔９ａの周囲に導通した状態で形成されている。

【００１０】そして、このような回転体９は、導電パタ
ーン１２を形成した面を、支持部材１の外側平坦面１ｃ
と延在平坦面１ｄ上に載置して、貫通孔９ａに支軸２を
貫通させ、支軸２の先端部をカシメて、支軸２に回転可
能に取り付けられている。なお、支軸２の先端部をカシ
メる代わりに、支軸２にスピードナット（図示せず）を
圧入して、回転体９を支軸２に取り付けても良い。この
回転体９が取り付けられた状態では、回転体９の外周部
が外側平坦面１ｃで支持されると共に、回転体９の内周
部が支軸２の近傍まで延在平坦面１ｄで支持され、ま
た、支軸２は、貫通孔９ａ内に形成された良導電体１１
ｂに接触した状態となり、更に、支持部材１の凹部１ｇ
内に位置した接触部材６、７、８は、支持部材１と上部
が回転体９とで挟まれた状態となる。また、回転体９が
取り付けられると、接触部材７の接触部７ｂは抵抗体１
０に、接触部材６の接触部６ｂは外側の良導電体１１ａ
に、接触部材８の接触部８ｂは内側の良導電体１１ｂに
接触した状態となる。

【００１１】そして、このような電気部品において、回
転体９のドライバー溝９ｂにドライバーを挿入して回転
体９を回転すると、内側の良導電体１１ｂは接触部材８
に、また、外側の良導電体１１ａは接触部材６に摺接す
ると共に、抵抗体１０は接触部材７に摺接して、端子部
３と端子部４間、及び端子部４と端子部５間の抵抗値の
調整を行う。そして、回転体９のストッパー部９ｄが支
持部材１のストッパー部１ｅにぶつかると、回転体９の
回転が停止するようになっている。また、このような電
気部品における回転体９の組立は、バキューム（図示せ
ず）によって回転体９の平坦面９ｃを吸引して、回転体
９を支持部材１まで移動して、支持部材１に取り付けた
支軸２に、回転体９の貫通孔９ａをはめ合わせた後、支
軸２の先端部をカシメると、その組立は完了し、自動化
による組立ができる。

【００１２】また、図１０は、電気部品の第２の実施例
を示し、この実施例は、支持部材１の側壁１ｆの外側面
と端子部３、４、５の端部との間に隙間１３を設け、こ
の隙間１３が支持部材１の上面側に向いて設けられい
る。また、端子部３、４、５の端部には、凹部１４が設
けられると共に、接触部材６、７、８の基部６ａ、７
ａ、８ａには、凸部１５が設けられている。そして、接
触部材６、７、８は、凸部１５を有する基部６ａ、７
ａ、８ａを、支持部材１の上面側から隙間１３に圧入し
た後、凸部１５を端子部３、４、５の凹部１４に嵌合し
て、それぞれの接触部材６、７、８がそれぞれの端子部
３、４、５に電気的に接続された状態で取り付けられて
いる。なお、その他の構成は、前記実施例と同様である
ので、ここではその説明は省略する。そして、凹凸嵌合
された凸部１５と凹部１４は、電気部品をプリント基板
（図示せず）に端子部３、４、５を半田付けする際に、
同時に半田付けできる位置に設けて置くと、より確実な
端子部と接触部材の導通を図ることができる。また、こ
の第２実施例において、端子部３、４、５の端部に設け
た凹部１４と、接触部材６、７、８に設けた凸部１５
を、それぞれ逆に設けても良い。また、隙間１３は、そ
の他の個所に形成しても良く、更に、接触部材の一部
は、第１実施例と同様に、支持部材１と回転体９とで挟
むようにしても良い。

【００１３】

【発明の効果】本発明の電気部品は、接触部材６が圧入
により端子部３に電気的に接続されると共に取り付けら
れるため、従来に比して接触部材６の取付が簡単で、取
付作業が容易となり、量産性に優れ、安価な電気部品を
提供できる。また、端子部３に設けた二股状部３ｂに、
接触部材６を圧入するものであるため、その構成が簡単
で、生産性の良好で、安価な電気部品を提供できる。ま
た、二股状部３ｂを支持部材１の開口部１ｂに向けて設
けることにより、接触部材６を支持部材１の広い上面側
から取り付けでき、作業性の良い電気部品を提供でき
る。また、回転体９を支持部材１の開口部１ｂに配置し
て、接触部材６の一部を、回転体９と支持部材１とで挟
むようにしたため、接触部材６の押さえを行うことがで
き、接触部材６の取付の確実な電気部品を提供できる。

【００１４】また、支持部材１と端子部３との間の隙間
１３に接触部材６を圧入して、接触部材６を端子部３に
電気的に接続されると共に取り付けられるため、従来に
比して接触部材６の取付が簡単で、取付作業が容易とな
り、量産性に優れ、安価な電気部品を提供できる。ま
た、支持部材１の外側面と端子部３の端部との間に、接
触部材６を圧入する隙間１３を設けたため、接触部材６
を支持部材１の広い上面側から取り付けでき、作業性の
良い電気部品を提供できる。また、端子部３と接触部材
６の一方には、凹部１４を、また、他方には凸部１５を
設けて、両者を嵌合させる構成としたため、両者の結合
が確実で、接触部材６の抜け防止と、端子部３への接触
の確実な電気部品を提供できる。また、隙間１３を支持
部材１の上面側に向いて設けることにより、接触部材６
を支持部材１の広い上面側から取り付けでき、作業性の
良い電気部品を提供できる。また、回転体９を支持部材
１の開口部１ｂに配置して、接触部材６の一部を、回転
体９と支持部材１とで挟むようにしたため、接触部材６
の押さえを行うことができ、接触部材６の取付の確実な
電気部品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気部品の第１実施例の平面図。

【図２】本発明の電気部品の第１実施例の側面図。

【図３】図１の３ー３線における断面図。

【図４】図１の４ー４線における断面図。

【図５】本発明の電気部品の第１実施例に係る支持部材
の平面図。

【図６】本発明の電気部品の第１実施例に係り、支持部
材への接触部材の取付を示す説明図。

【図７】本発明の電気部品の第１実施例に係り、端子部
への接触部材の取付を示す説明図。

【図８】本発明の電気部品の第１実施例に係る回転体の
平面図。

【図９】本発明の電気部品の第１実施例に係る回転体の
下面図。

【図１０】本発明の電気部品の第２実施例の要部の斜視
図。

【図１１】従来の電気部品の断面図。

【符号の説明】

１支持部材１ａ凹部、或いは孔１ｂ開口部１ｃ外側平坦面１ｄ延在平坦面１ｅストッパー部１ｆ側壁１ｇ凹部２支軸３端子部３ａ基部３ｂ二股状部４端子部４ａ基部４ｂ二股状部５端子部５ａ基部５ｂ二股状部６接触部材６ａ基部６ｂ接触部６ｃ段部７接触部材７ａ基部７ｂ接触部７ｃ段部８接触部材８ａ基部８ｂ接触部８ｃ段部９回転体９ａ貫通孔９ｂドライバー溝９ｃ平坦部９ｄストッパー部１０抵抗体１１ａ、１１ｂ良導電体１２導電パターン１３隙間１４凹部１５凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁材からなる支持部材と、該支持部材
に取り付けられた金属板からなる端子部と、金属板から
なる接触部材とを備え、前記接触部材が圧入により前記
端子部に電気的に接続すると共に取り付けられることを
特徴とする電気部品。
【請求項２】前記端子部に二股状部を設け、該二股状
部に前記接触部材を圧入したことを特徴とする請求項１
記載の電気部品。
【請求項３】前記二股状部が前記支持部材の開口部側
に向いて設けられ、導電パターンを形成した回転体を前
記支持部材の前記開口部側に配置し、前記接触部材を前
記導電パターンに接触させると共に、前記回転体と前記
支持部材との間で前記接触部材の一部を挟むようにした
ことを特徴とする請求項２記載の電気部品。
【請求項４】前記支持部材と前記端子部との間に隙間
を設け、該隙間に前記接触部材を圧入して、前記接触部
材を前記端子部に電気的に接続した状態で取り付けたこ
とを特徴とする請求項１記載の電気部品。
【請求項５】前記隙間を、前記支持部材の外側面と前
記端子部の端部との間で形成したことを特徴とする請求
項４記載の電気部品。
【請求項６】前記端子部と前記接触部材の何れか一方
には凸部を、また、他方には凹部を設け、前記接触部材
を前記隙間に圧入して、前記凸部と凹部を嵌合させたこ
とを特徴とする請求項４、又は５記載の電気部品。
【請求項７】前記隙間が前記支持部材の上面側に向い
て設けられ、導電パターンを形成した回転体を前記支持
部材の開口部側に配置し、前記接触部材を前記導電パタ
ーンに接触させると共に、前記回転体と前記支持部材と
の間で前記接触部材の一部を挟むようにしたことを特徴
とする請求項４、又は５、又は６記載の電気部品