JP2528672Y2 - 回転操作型電気部品の取付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ロータリボリュームや
ロータリスイッチ等の回転操作型電気部品の取付け構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】車載用空調装置やディマーコントロール
装置等においては、パネルに設けた開口から操作体の一
部を突出させ、この操作体をパネルの外部から手指等で
回転操作することにより、パネルの内部に配置したロー
タリボリュームやロータリスイッチ等の回転操作型電気
部品を動作させる構成が広く採用されている。

【０００３】従来、この種の装置では、パネルの内部に
適宜の支持体を設置し、この支持体に回転操作型電気部
品の端子以外の部分を位置決め・固定すると共に、回転
操作型電気部品の摺動子受体に連結した操作体を支持体
に回転自在に支承し、かつ回転操作型電気部品の端子を
リード線を介してプリント基板に接続していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述した従来の回転操
作型電気部品の取付け構造によれば、操作体に手指等を
押し付けながら回転する際、その押圧力が操作体を介し
て回転操作型電気部品に作用するものの、該押圧力は回
転操作型電気部品の端子以外の部分で支持体によって吸
収されるため、はんだ付け強度が弱い小形の回転操作型
電気部品を用いた場合に好適である。しかしながら、プ
リント基板上に回転操作型電気部品を直接はんだ付けす
ることができないため、装置全体がプリント基板の面内
方向に大形化するという問題があり、しかもリード線の
両端を回転操作型電気部品の端子とプリント基板のラン
ドにそれぞれはんだ付けしなければならないため、組立
作業性が悪いという問題もあった。

【０００５】本考案は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、小形化に好適で組立
作業性の良好な回転操作型電気部品の取付け構造を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、導電体および該導電体に接続された端子
を有する基板と、前記導電体に摺接する摺動子片を有す
る摺動子受体と、この摺動子受体に連結された操作体と
を備え、前記基板の端子がプリント基板に電気的に接続
されると共に、前記操作体が支持体に回転自在に支承さ
れるようになっている回転操作型電気部品の取付け構造
において、前記基板を前記プリント基板上に載置・固定
し、前記操作体に前記摺動子受体と前記プリント基板を
挿通する中空軸を設け、前記支持体にこの中空軸を支承
する支軸を設けたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】上記手段によれば、操作体を手指等で回転する
際、操作体の回転軸と直交する方向に作用する押圧力
は、支持体に設けられた支軸で吸収され、端子とプリン
ト基板とのはんだ付け部分まで達しない。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本考案の一実施例の要部断面図、図２はその
分解斜視図である。これらの図において、１は前面を開
放した箱形の筐体で、その前面には開口部２を有する蓋
体３が被着されており、これら筐体１と蓋体３とで支持
体が構成されている。前記筐体１はパネル４に固定さ
れ、その内部には図示省略したランプやディマーコント
ロール用回路素子を実装したプリント基板５、このプリ
ント基板５に接続され前記ランプの明るさを調整する可
変抵抗器（ロータリボリューム）６、およびこの可変抵
抗器６を動作する操作体７等が収納されている。

【０００９】前記可変抵抗器６は、抵抗体８および集電
体９を有する抵抗基板１０と、この抵抗基板１０に回転
自在に支承された摺動子受体１１と、この摺動子受体１
１の下面に固着され前記抵抗体８および集電体９に摺接
する摺動子片１２とを備えており、前記抵抗基板１０か
らは抵抗体８の両端と集電体９に接続された３本の端子
１３が下方に向けて延出されている。前記摺動子受体１
１の中央には、内周面にキー突起１４を有する円筒状の
回転軸１５が設けられており、この回転軸１５は前記抵
抗基板１０を挿通し、抵抗基板１０の下面にかしめられ
ている。一方、前記プリント基板５には３個の取付孔１
６と１個の丸孔１７とが設けられており、前記可変抵抗
器６は前記回転軸１５を丸孔１７に一致させた状態でプ
リント基板５上に載置されると共に、各端子１３を対応
する取付孔１６に挿入してプリント基板５の下面のラン
ドにはんだ付けすることにより、前述したディマーコン
トロール回路に接続されている。

【００１０】前記可変抵抗器６にはその上方からスペー
サ体１８がスナップ固定されており、このスペーサ体１
８の天面には前記回転軸１５を臨む透孔１９が穿設され
ている。前記操作体７の中央には外周面の一部にキー溝
２０を有する中空軸２１が設けられると共に、この中空
軸２１の周囲に収納部２２を有するつまみ２３が設けら
れている。このつまみ２３の天面には一対のストッパ２
４が所定間隔を保って設けられており、また、前記中空
軸２１の天面にはＯリング２５が載置されている。前記
中空軸２１は前記スペーサ体１８の透孔１９と前記摺動
子受体１１の回転軸１５および前記プリント基板５の丸
孔１７をそれぞれ挿通しており、その際、前記キー突起
１４がキー溝２０に嵌入することにより、中空軸２１と
摺動子受体１１とは連結され、また、スペーサ体１８と
可変抵抗器６はつまみ２３の収納部２２内に収納され、
さらに、つまみ２３の一部は蓋体３の開口部から突出す
るようになっている。この中空軸２１の両端は、前記筐
体１の天面と底面に設けられた軸挿入孔２６および前記
蓋体３の天面と底面に設けられた軸挿入孔２７にそれぞ
れ配設されており、支軸２８を下方の両軸挿入孔２６，
２７から中空軸２１および上方の軸挿入孔２６を挿通し
て上方の軸挿入孔２７にかしめ固定することにより、前
記操作体は支軸２８に回転可能に支承されている。

【００１１】なお、操作体７の中空軸２１の内径寸法は
支軸２８の外径寸法とほぼ同じ大きさであり、支軸２８
の上端部の外径寸法は上方の両軸挿入孔２６，２７の内
径寸法とほぼ同じ大きさで、下端部の外径寸法は下方の
軸挿入孔２７の内径寸法とほぼ同じ大きさである。さら
に、中空軸２１の下端部の外径寸法は下方の軸挿入孔２
６とほぼ同じ大きさであり、なおかつ中空軸２１の外径
寸法は基板５の丸孔１７より小さく設定されている。従
って、操作体７を回転動作させても、ラジアル方向のガ
タ感触がなく、なおかつ回転ムラのないスムーズな回転
感触を得ることができる。また、支軸２８はかしめによ
り固定されているので、操作体７を回転動作させた時
に、支軸２８の両端と上下の両挿入孔２６，２７間に相
対運動はなく、支軸２８と中空軸２１間に相対運動が生
ずる。この場合、支軸２８と中空軸２１との接触距離は
長いので、相対運動が生じて摩耗した場合でも、該摩耗
の深さは少なく、従って操作体７のラジアル方向のガタ
感触は生じにくくなる。

【００１２】次に、上述の如く構成されたディマーコン
トロール装置の組立工程の概要を説明する。まず、摺動
子受体１１を金属スペーサを介し、３本の端子１３が固
定された抵抗基板１０に回転可能に保持する。次に、プ
リント基板５の各取付孔１６に可変抵抗器６の端子１３
を挿入し、各端子１３をプリント基板５下面のランドに
はんだ付けする。このはんだ付け作業はディップはんだ
法により自動化でき、図示省略したディマーコントロー
ル用回路素子も同時にはんだ付けできる。次に、可変抵
抗器６の抵抗基板１０にスペーサ体１８をスナップ固定
した後、操作体７の中空軸２１をスペーサ体１８の透孔
１９と可変抵抗器６の回転軸１５およびプリント基板５
の丸孔１７に挿通し、これに前後してプリント基板５に
ランプや放熱板（いずれも図示せず）を必要に応じて実
装する。しかる後、プリント基板５を筐体１の前面から
内方へ挿入し、筐体１の前面に蓋体３を被着した後、支
軸２８を蓋体３の下方の軸挿入孔２７から挿入して筐体
１の下方の軸挿入孔２６、中空軸２１、筐体１の上方の
軸挿入孔２６および蓋体３の上方の軸挿入孔２７の順に
挿通し、最後に支軸２８の上端を蓋体３にかしめる。

【００１３】このようにして組立てられたディマーコン
トロール装置は、筐体１を車両のパネル４に適宜手段を
用いて固定した状態で使用される。使用に際しては、蓋
体３の開口部２から突出するつまみ２３を手指にて回転
すると、操作体７が支軸２８を中心に回転し、この回転
力が中空軸２１を介して摺動子受体１１に伝達されるた
め、摺動子片１２が抵抗体８上を回動変位し、その変位
量に応じて図示省略したランプの明るさが変化する。こ
の場合、手指をつまみ２３に押し付けながら回転するた
め、操作体７には回転方向の力のみならず、中空軸２１
の軸線に対して直交する方向の押圧力（図１の矢印Ａ方
向の力）が作用するが、この矢印Ａ方向の力は蓋対３に
かしめられた支軸２８で受けられ、可変抵抗器６とプリ
ント基板５には達しない。したがって、プリント基板５
と端子１３のはんだ付け部分が上記矢印Ａ方向の力によ
って剥離することはなく、接続の信頼性が確保されてい
る。なお、操作体７の回転角度は、両ストッパ２４が適
宜部材、例えば図示省略した放熱板に当接することによ
り、所定範囲内に規制される。

【００１４】上記実施例にあっては、可変抵抗器６をプ
リント基板５上に直接はんだ付けすることができるた
め、省スペース化が図れると共に、リード線のはんだ付
け工程を省略できる。また、プリント基板５と可変抵抗
器６および操作体７を１本の支軸２８によって筐体１に
組み込むことができ、しかも、この支軸２８によって筐
体１と蓋体３を一体化することができるため、組立作業
性の向上が図れる。さらに、可変抵抗器６と操作体７と
の間に介設したスペーサ体１８によって、防塵性を高め
ることができると共に、静電対策を図ることができる。

【００１５】なお、上記実施例では、支軸２８を蓋体３
に固定した場合について説明したが、支軸２８を筐体１
に固定し、蓋体３をねじ止めやかしめ等の適宜手段を用
いて筐体１に固定しても良く、あるいは他の支持体に支
軸２８を固定することも可能である。

【００１６】また、上記実施例では、回転操作型電器部
品の一例として可変抵抗器（ロータリボリューム）を挙
げて説明したが、本考案をロータリスイッチやロータリ
エンコーダ等の他の回転操作型電器部品に適用できるの
はいうまでもない。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
１本の支軸によってプリント基板と回転操作型電器部品
および操作体を支持体に組み込むことができるため、組
立作業性の向上が図れ、また、上記支軸によって操作体
を回転操作する際の押圧力が吸収されるため、プリント
基板上に回転操作型電器部品を直接はんだ付けして省ス
ペース化が図れる等、種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部断面図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ 開口部 ３ 蓋体 ５ プリント基板 ６ 可変抵抗器（回転操作型電気部品） ７ 操作体 １０ 抵抗基板 １１ 摺動子受体 １２ 摺動子片 １３ 端子 １５ 回転軸 １７ 丸孔 ２１ 中空軸 ２３ つまみ ２６，２７ 軸挿入孔 ２８ 支軸

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電体および該導電体に接続された端子
   を有する基板と、前記導電体に摺接する摺動子片を有す
   る摺動子受体と、この摺動子受体に連結された操作体と
   を備え、前記基板の端子がプリント基板に電気的に接続
   されると共に、前記操作体が支持体に回転自在に支承さ
   れるようになっている回転操作型電気部品の取付け構造
   において、前記基板を前記プリント基板上に載置・固定
   し、前記操作体に前記摺動子受体と前記プリント基板を
   挿通する中空軸を設け、前記支持体にこの中空軸を支承
   する支軸を設けたことを特徴とする回転操作型電気部品
   の取付け構造。