JPH11246106A - 孔版印刷システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版動作モード、印刷モードおよび連続印刷
モードを設定可能な孔版印刷装置と、ステープルモード
およびノンステープルモードを設定可能な後処理装置と
を備えた孔版印刷システムにおいて、連続印刷モードお
よびステープルモード設定時の煩雑さを低減する。 【解決手段】 操作パネルのステープルキーによりオー
トステープルモードが指示されており、かつＡＤＦ（自
動原稿搬送装置）４１３に原稿がセットされたことを検
知した場合は、連続印刷キーが押されなくても自動的に
連続印刷モードを指示するよう制御手段により制御す
る。原稿が１枚の場合には、ステープル動作を禁止する
ようにしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷システム
に関し、特に印刷機、複写機等の画像形成装置から排出
された印刷済シートを複数のソートビンに収納する後処
理装置を備えた孔版印刷システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】版となる孔版原紙上に所望の画像を穿孔
して製版済孔版原紙を作成する製版手段と、インキ通過
性の円筒状版胴の外周面に製版済孔版原紙を巻装し、製
版済の孔版原紙を介してインキを印刷用紙に移転させる
印刷手段とからなる、製版手段および印刷手段が一体型
の孔版印刷装置が広く利用されている。

【０００３】また、この孔版印刷装置はその使用目的に
よっては、ソーター等、これに連結される各種のシート
後処理装置と併せて利用されることが多い。

【０００４】この「ソーター」と呼ばれるシート後処理
装置としては、例えば特開平４−４３０８９号に開示さ
れているように、孔版印刷装置、複写機等の画像形成装
置から排出された画像記録済シートを順次受容して複数
枚ずつ集積すべく配設された複数段のソートビンと、画
像形成装置のシート排出部からソートビンの最上段近傍
まで印刷済シートを搬送する第１搬送部と、この第１搬
送部から印刷済のシートを受け取ってソートビンの最下
段近傍まで搬送しうる第２搬送部と、この第２搬送部か
ら印刷済シートを受け取って各ソートビンに放出分配す
べくソートビンのシート受容端に沿って上下方向に移動
可能に設けられたインデクサとを備えているもの等が知
られている。また、ソートビン上のシートにステープル
止めを行うステープル手段を備えたソーターも知られて
おり、この場合ステープル止めを行うステープルモード
か、ステープル止めを行わない非ステープルモードのど
ちらかを、ユーザーが任意に設定できるようになってい
る場合が多い。

【０００５】このようなソーターは、目的に応じたいく
つかのモードを備えている場合がある。例えば、その代
表的なモードとしては、印刷物をページごとにソーター
に複数設けられた各ビンに受け入れ、この動作を繰り返
して行い、複数ページからなる印刷物の丁合を行うソー
トモード、原稿ごとにいくつかのグループに仕分けてビ
ンに収納することにより、原稿ごとに「枚数×組数」の
複数仕分けをするグループモード、印刷直後の印刷物が
重なることによって生じる裏写りを低減し、印刷物を美
しく仕上げるために、印刷物を各ビンに１枚ずつ分配収
納し、印刷枚数がビン数を越えるときには再び最初のビ
ンに戻り、そこから１枚ずつ順次分配収納する動作を繰
り返し、次の印刷物が重ねられるまでの時間を長くする
ドライモード等がある。なお、上述したステープル打ち
はソートモードの際に用いられることが一般的である。

【０００６】上記のようなソーター、とくにステープル
手段を備えたソーターと連結した孔版印刷装置におい
て、ユーザーがソートモードおよびステープルモードを
設定して複数の原稿の印刷を行い、最後の原稿の印刷終
了に伴って自動的にステープル止めを行う場合、最後の
原稿の印刷が終了したことを判別する手段が必要とな
る。このため、セットした原稿を１枚ずつ原稿読取部に
送り込み、自動的に原稿を排出するＡＤＦ装置（自動原
稿搬送装置）を使用し、ＡＤＦ装置にセットされた原稿
が無くなったことを検出することにより最後の原稿の印
刷の終了を判別することができる。

【０００７】一方、通常ユーザーは最初に孔版印刷装置
の製版モードを設定して製版を行い、製版終了後に再び
装置を操作して印刷モードを設定しなければならない
が、複数枚の原稿を印刷したいユーザーにとっては、印
刷を行うごとに製版モードと印刷モードとを設定する操
作を行う必要があり負担が大きい。このため、孔版印刷
装置には製版動作と印刷動作とを自動的に連続して行う
連続印刷モードが設けられているものがある。そして、
この連続印刷モードとＡＤＦ装置を併せて使用すること
により、ＡＤＦ装置に原稿が存在する間は、自動的に製
版・印刷動作を繰り返し行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数の
原稿をＡＤＦ装置にセットしてステープルモードを設定
しても、連続印刷モードの指示を忘れてしまうとＡＤＦ
装置からは１枚の原稿のみしか搬送されないため、ステ
ープルモードの設定が無駄になってしまう。また、ステ
ープルモードを設定し、さらに連続印刷モードを設定す
るという作業もユーザーにとっては煩雑なものである。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、煩雑な動作を行うことなくステープルモードおよび
連続印刷モードを設定できる孔版印刷システムを提供す
ることを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による孔版印刷シ
ステムは、孔版原紙上に原稿から読み取られた画像を穿
孔して製版済孔版原紙を形成する製版手段と、インキ通
過性の版胴の外周面に前記製版済孔版原紙を巻装し、該
製版済孔版原紙を介して前記版胴内のインキをシートに
転移させる印刷手段と、所定位置に前記原稿が載置され
たか否かを検知する原稿検知手段を有し、前記所定位置
に載置された原稿を１枚ずつ原稿読取部に搬送し、前記
画像の読取りが終了した原稿を前記原稿読取部から排出
する原稿搬送手段とを有する孔版印刷装置、および複数
のソートビンと、前記孔版印刷装置から前記各ソートビ
ンに排出されたシートのステープル止めを行うステープ
ル手段とを有する後処理装置を備えた孔版印刷システム
であって、前記孔版原紙に前記画像を穿孔する製版動作
モード、前記版胴に巻装された前記製版済孔版原紙を用
いて印刷を行う印刷モード、および製版動作と印刷動作
とを連続して行う連続印刷モードのいずれかの動作モー
ドを選択する第１の選択手段と、前記孔版印刷装置にて
印刷処理された印刷済のシートを前記各ソートビンに搬
送した後に前記ステープル手段により前記各ソートビン
上のシートのステープル止めを行うステープルモード、
および前記ステープル手段のステープル止めを行わない
非ステープルモードのいずれかを選択する第２の選択手
段と、前記原稿検知手段により前記原稿が前記所定位置
に載置されたことが検出され、かつ前記第２の選択手段
により前記ステープルモードが選択されたときに、前記
第１の選択手段の動作モードを前記連続印刷モードに設
定する制御手段とをさらに備えたことを特徴とするもの
である。

【００１１】なお、本発明による孔版印刷システムにお
いては、前記原稿搬送装置に載置された前記原稿の枚数
をカウントするカウント手段をさらに備え、前記制御手
段が、前記連続印刷モードが設定されている場合におい
て、前記カウント手段による前記原稿の枚数のカウント
が１枚のときには前記ステープルモードのステープル止
めを禁止するように前記ステープル手段を制御する手段
であることが好ましい。

【００１２】

【発明の効果】本発明の孔版印刷システムによれば、第
２の選択手段によりステープルモードが設定されてお
り、かつ原稿搬送装置に原稿がセットされたことを検知
した場合、制御手段により第１の選択手段を連続印刷モ
ードに設定するようにしたため、ユーザーが連続印刷モ
ードを指示し忘れても、単に原稿をセットし第２の選択
手段によりステープルモードを設定するのみで、確実に
ステープル止めを実施することができる。

【００１３】また、通常ステープル止めは１枚のシート
に対しては行われず、２枚以上の複数のシートに対して
行われるが、本発明によれば１枚のみの原稿を原稿搬送
装置にセットし、誤ってステープルモードを選択した場
合でも、自動的に連続印刷モードが設定され、１枚のシ
ートに対してステープル止めが実施されてしまう。この
ため、原稿搬送装置にセットされた原稿の枚数をカウン
トする手段を設け、このカウント手段による原稿の枚数
のカウントが１枚のときにはステープル止めを行わない
ように制御することにより、１枚のみの原稿に対してス
テープル止めがなされることを防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態について説明する。

【００１５】図１は本発明の実施形態による孔版印刷シ
ステムの構成を示す図である。図１に示すように本実施
形態による孔版印刷システムは、製版装置付き孔版印刷
装置１と、シート後処理装置としてのソーター２とを備
えてなるものである。

【００１６】図２は製版装置付き孔版印刷装置１の構成
を示す図である。この製版装置付き孔版印刷装置１は、
原稿読取部４１１と、自動原稿供給装置（Automatic Do
cument Feeder 、以下ＡＤＦまたはＡＤＦユニットとす
る）４１３と、製版部（製版手段）４１５と、印刷部
（印刷手段）４１７と、給紙部４１９と、排紙部４２１
と、排版部４２３とを有している。

【００１７】原稿読取部４１１は、ガイドレール４２５
により支持されて図２の矢印Ａ方向に水平移動するライ
ンイメージセンサ４２７と、ブック物等の原稿を載置す
る原稿載置ガラス台４２９と、原稿載置ガラス台４２９
上に開閉可能に設けられた圧板４３１と、ＡＤＦ４１３
により原稿シートが供給されるターゲットガラス板４３
３と、原稿載置ガラス台４２９上に原稿がセットされた
ことを検出する圧板側原稿セットセンサ４３４とを有す
る。ラインイメージセンサ４２７は、不図示の駆動装置
によりガイドレール４２５に案内されて駆動され、ブッ
ク物原稿読取時には原稿載置ガラス台４２９の下方を図
にて符号Ａにより示されているホームポジション位置と
符号Ｂにより示されているスキャンエンド位置との間を
所定速度にて走査移動する。一方、ＡＤＦ使用による原
稿シート読取時には、ラインイメージセンサ４２７は図
にて符号Ｃにより示されているように、ターゲットガラ
ス板４３３の真下位置に固定配置される。

【００１８】ＡＤＦ４１３は、複数枚の原稿シートが積
層載置される原稿セットトレー４３５と、原稿セットト
レー４３５上の原稿シートを１枚ずつターゲットガラス
板４３３上へ向けて送り込む原稿ピックアップローラ４
３７と、読取完了後の原稿シートを受け取る原稿排出ト
レー４３９と、原稿シートの搬送方向におけるターゲッ
トガラス板４３３の上流側に配置され、原稿セットトレ
ー４３５からの原稿をターゲットガラス板４３３上に所
定速度にて走査送りする原稿送りローラ４４１と、ター
ゲットガラス板４３３の下流側に配置され、ターゲット
ガラス板４３３から原稿シートを原稿排出トレー４３９
へ送り出す原稿送りローラ４４３と、原稿セットトレー
４３５に原稿シートがセットされたことを検出する光学
式のＡＤＦ原稿セットセンサ４３６とを有する。

【００１９】ＡＤＦ４１３の原稿セットトレー４３５に
セットされた原稿シートは、原稿ピックアップローラ４
３７によって１枚ずつピックアップされ、原稿送りロー
ラ４４１により搬送されてターゲットガラス板４３３上
に到達する。そして、原稿シートはターゲットガラス板
４３３上を通過する際にターゲットガラス板４３３の下
方の位置Ｃに固定配置されたラインイメージセンサ４２
７によって画像の読取りが行われる。読取りが終了した
原稿シートは原稿送りローラ４４３によって原稿排出ト
レー４３９へ排出される。

【００２０】製版部４１５は、感熱性孔版原紙Ｍを連続
シートにて貯容した原紙ロール部４４７と、孔版原紙Ｍ
の搬送方向に対して垂直方向に線状に配置された複数個
の点状発熱体により構成されたサーマルヘッド４４９
と、サーマルヘッド４４９に対向配置されたプラテンロ
ーラ４５１と、原紙送りローラ４５３と、原紙案内ロー
ラ４４５，４５７，４５９と、原紙カッタ４６１とを有
する。そして、ラインイメージセンサ４２７により読取
られた原稿画像を表す画像情報が製版部４１５に入力さ
れ、入力画像情報に応じてサーマルヘッド４４９の各点
状発熱体が各々個別に選択的に発熱動作することによ
り、感熱性孔版原紙Ｍにドットマトリックス式に感熱穿
孔製版を行い、カッタ４６１により製版後の孔版原紙Ｍ
を切断する。

【００２１】印刷部４１７は、外周面に設けられた原紙
クランプ部４６２により一端がクランプされた孔版原紙
Ｍが巻付け装着されるとともに、自身の回転中心周りに
図２の反時計回り方向へ回転駆動される多孔構造による
インキ通過性の版胴４６３と、版胴４６３の内部に配置
されたスキージローラ４６５およびドクタロッド４６７
を含むインキスキージング装置４６９と、印刷用紙Ｐ′
をインキスキージング装置４６９に押し付けるプレスロ
ーラ４７１とを有する。そして、版胴４６３の外周面に
製版部４１５から供給された孔版原紙Ｍが巻付け装着さ
れる。

【００２２】給紙部４１９は、印刷用紙Ｐ′が積載され
る給紙台４７３と、給紙台４７３から印刷用紙Ｐ′を１
枚ずつ取り出す給紙ローラ４７７と、印刷用紙Ｐ′を版
胴４６３およびプレスローラ４７１の間に送り出すタイ
ミングローラ４７９とを有している。

【００２３】図３は給紙台４７３の構成を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図３に示
すように、給紙台４７３の両側部には、セットされた印
刷用紙Ｐ′の側縁部に当接して印刷用紙Ｐ′をガイド保
持するガイド板５３８が互いに対向して設けられてい
る。各ガイド板５３８には、棒状のギア５４０が取付け
られている。棒状のギア５４０は、給紙台４７３の表面
に沿って印刷用紙Ｐ′の給紙方向と直交する方向に突出
して給紙台４７３内に設けられ、ギア面５４０ａ同士が
対向した状態で印刷用紙Ｐ′の給紙方向に所定間隔をお
いて固定されている。

【００２４】給紙台４７３の給紙側における先端部の中
央部分には、各棒状ギア５４０のギア面５４０ａ面に噛
合する回転式の円形ギア５４２が設けられている。円形
ギア５４２の下部には、円形ギア５４２の回転に連動し
て出力（電圧）が変化するポテンショメータ５４４が取
付けられている。そして、ガイド板５３８を印刷用紙
Ｐ′のサイズに合わせるようにその間隔を変更すると、
それぞれの棒状ギア５４０が相反する方向に同時に移動
して円形ギア５４２が回転し、円形ギア５４２の軸上に
取付けられたポテンショメータ５４４からの出力が変化
する。そしてこの出力を検出することにより、印刷用紙
Ｐ′の主走査方向のサイズが検出される。

【００２５】給紙台４７３における後端部の中央部分に
は、給紙台４７３上にセットされる印刷用紙Ｐ′の有無
を検出する用紙センサ５４６が設けられている。用紙セ
ンサ５４６は、副走査方向の印刷用紙Ｐ′の長さが所定
値より大きいか否かを検出する。そして、用紙サイズ検
出手段を構成するポテンショメータ５４４と用紙センサ
５４６とにより、印刷用紙Ｐ′の用紙サイズが判別さ
れ、定形サイズまたは不定形サイズ等の用紙サイズ情報
が得られる。なお、本実施形態においては、印刷用紙
Ｐ′の搬送方向と直交する方向を主走査方向、印刷用紙
Ｐ′の搬送方向を副走査方向として説明する。

【００２６】排紙部４２１は、印刷済の用紙Ｐを版胴４
６３より剥ぎ取る剥ぎ取り爪４８１と、印刷済の用紙Ｐ
が載置されるノンソート排紙台４８３と、剥ぎ取り爪４
８１によって版胴４６３より剥ぎ取った用紙Ｐをノンソ
ート排紙台４８３へ搬送するベルトコンベア式の排紙搬
送装置４８５とを有している。

【００２７】排版部４２３は、版胴４６３の外周面に巻
付け装着されている孔版原紙Ｍを版胴４６３より引き剥
がす排版分離爪４８７と、排版された孔版原紙Ｍを収納
する排版ボックス４８９を取り出し可能に保持する排版
ボックス支持体４９１と、排版分離爪４８７により版胴
４６３より引き剥がされた孔版原紙Ｍを排版ボックス４
８９内に送り込むローラ４９２とを有している。また、
排版ボックス４８９の入り口部には光電式の排版センサ
４９３が設けられており、排版センサ４９３は孔版原紙
Ｍが排版ボックス４８９内に送り込まれることを検出す
る。さらに、排版部４２３には排版ボックス４８９が排
版ボックス支持体４９１にセットされたことを検出する
排版ボックスセットスイッチ４９５が設けられている。

【００２８】このような孔版印刷装置１により孔版印刷
を行うに際し、版胴４６３が不図示の回転駆動手段によ
り自身の回転軸線の周りに図２の反時計回り方向に回転
駆動され、タイミングローラ４７９により版胴４６３の
回転に同期して所定のタイミングにて、給紙台４７３か
ら印刷用紙Ｐ′が版胴４６３とプレスローラ４７１との
間に送り込まれる。そして、この印刷用紙Ｐ′がプレス
ローラ４７１によって版胴４６３の外周面の孔版原紙Ｍ
に対し押し付けられることにより、印刷用紙Ｐ′に対し
て押圧式に孔版印刷が行われる。

【００２９】印刷済の用紙Ｐは、剥ぎ取り爪４８１によ
って版胴４６３より剥ぎ取られ、排版搬送装置４８５に
よりノンソート排紙台４８３へ搬送され、印刷画像面を
上面としてノンソート排紙台４８３上に積層載置され
る。一方、印刷が終了した孔版原紙Ｍは、排版分離爪４
８７により版胴４６３より引き剥がされ、ローラ４９２
により排版ボックス４８９に送り込まれる。

【００３０】次いで、ソーター２について説明する。図
４は本発明の実施形態によるソーター２の構成を示す図
である。図４に示すように、ソーター２は、印刷済用紙
Ｐを収納するビン列２１と、ビン列２１に用紙Ｐを挿入
するインデクサ２２と、印刷済用紙Ｐが確実にビン列２
１に挿入されたか否かを検出するインデクサセンサ２３
と、孔版印刷装置１から排出された印刷済用紙Ｐをビン
列２１まで搬送する搬送ベルト２４，２５とを備えてい
る。

【００３１】インデクサ２２は、不図示のＤＣサーボモ
ータにより駆動され、インデクサセンサ２３により用紙
Ｐが確実にビン列２１に収納されたことが検出される
と、それに併せて順序良く各ビンに用紙Ｐを挿入するよ
うに移動していく。また、インデクサ２２には、用紙Ｐ
を挟み込む１対のローラ２６ａ，２６ｂが設けられてお
り、上側のローラ２６ａを下方へ移動して下側のローラ
２６ｂと圧接させると、各ローラ２６ａ，２６ｂの間に
搬送されてきた用紙Ｐを挟み込みながらビンへ送り込む
駆動力を与えることができる。これにより、腰のない搬
送しにくい用紙Ｐ等の場合、用紙Ｐを挟み込むことによ
り搬送不良を防ぐことができる。また、印刷面に接する
上側のローラ２６ａの表面を針状に鋭くすることによ
り、ローラ２６ａ，２６ｂで挟み込むことによる印刷面
の汚れを最小限にすることができる。また、上側のロー
ラ２６ａを下側のローラ２６ｂから離すことにより、用
紙Ｐの挟み込みを解除することができるため、印刷面を
汚すことをも防止できる。

【００３２】搬送ベルト２４，２５は、不図示のＤＣモ
ータにより駆動される。また、搬送ベルト２４，２５に
は、搬送される用紙Ｐを搬送ベルト２４，２５に吸着す
るための負圧を供給する吸着ファン２８，２９および搬
送モードを切り替えるモード切替搬送路３１が設けられ
ている。そして、吸着ファン２８，２９を駆動すること
により、孔版印刷装置１より排出された用紙Ｐをビン列
２１まで吸着して搬送することができる。搬送ベルト２
４および吸着ファン２８はモード切替搬送路３１を構成
しており、不図示の駆動機構によって図４に破線で示す
位置と実線で示す位置とのいずれかの位置に選択的に駆
動可能となっている。このモード切替搬送路３１を上げ
たとき（図４の破線参照）、画像形成装置１から排出さ
れた用紙Ｐは、モード切替搬送路３１の下方を通ってノ
ンソート排紙台４８３へ送られる。また、モード切替搬
送路３１を下げたとき（図４の実線参照）、画像形成装
置１から排出された用紙Ｐは、搬送ベルト２４に吸引さ
れつつ搬送されてソーター２側へ送られる。モード切替
搬送路３１は、初期状態では上げられた状態とされてお
り、ソーター２の分配ビンを使用しないノンソートモー
ドの場合には、モード切替搬送路３１は上げられた状態
のままとされる。また、ソーター２の分配ビンを使用す
るソートモード、グループモードおよびドライモードで
は、モード切替搬送路３１を最初に下げた状態とし、用
紙Ｐの分配作業が終了した後にモード切替搬送路３１を
初期状態に戻すように制御が行われる。

【００３３】ビン列２１は、不図示のパルスモータによ
り駆動され、ビン列２１に挿入された印刷済の用紙Ｐを
整合するための整合棒５１，５２，５３と、不図示のパ
ルスモータにより図４の上下方向に駆動されてビン列２
１に挿入された用紙Ｐを最上部のビンから１ビンごとに
ステープル止めを行うステープラ３４とを備える。

【００３４】図５はソーター２のビン列２１と整合棒５
１，５２，５３およびステープラ３４の詳細な構成を示
す図４のＩ−Ｉ線断面図である。整合棒５１，５２は、
それぞれ矢印Ｂ，Ｃに示すように用紙Ｐの搬送方向に対
して垂直方向に移動する。そして、整合棒５１は用紙Ｐ
がビン内において中心位置に移動するように動作し、そ
の後整合棒５２が整合棒５１との間に用紙Ｐを挟み込む
ように、用紙Ｐの搬送方向に対して垂直方向に移動して
ビン内の用紙Ｐを整合する。一方、整合棒５３は、用紙
Ｐの搬送方向に対して平行な矢印Ｄ方向に移動し、ビン
端部の立ち面２１ａに用紙Ｐを押し付けるように動作し
て用紙Ｐを整合する。なお、立ち面２１ａは不図示のバ
ネ等の付勢手段によって図５の矢印Ｆ方向とは反対方向
に回転するように付勢され、かつ用紙Ｐの搬送方向上流
側の端縁に当接する位置において停止するように不図示
の部材により回動範囲が規制されている。この立ち面２
１ａには立ち面倒しレバー３８が固定されており、後述
するソレノイド３７をオンとした状態（可動部をレバー
３８側に突出させた状態）にてステープルユニット３５
を下方に移動すると、ソレノイド３７の可動部がレバー
３８を押し下げて立ち面２１ａを水平位置まで回転させ
るようになっている。なお、整合棒５１，５２，５３が
ホームポジション（ＨＰ）にあるか否かを検出するため
のホームポジションセンサ（ＨＰセンサ）５１Ａ，５２
Ａ，５３Ａが設けられている。

【００３５】一方、ステープラ３４は、後述するように
用紙Ｐをビン内へ押し戻すための押し戻し部３６ととも
にステープルユニット３５内において矢印Ｅ方向に移動
可能に配設されている。ステープルユニット３５には立
ち面２１ａを倒すためのソレノイド３７が設けられてい
る。

【００３６】ステープラ３４を使用する場合は、すべて
の用紙Ｐの整合後ステープル止めが開始される。整合が
終了すると、インデクサ２２は、搬送部最上部へ待避
し、ステープルユニット３５が最上部のビンのさらに１
ビンほど上の位置（以下これを０ビン目の位置とする）
へ移動する。そして、ソレノイド３７をオンして立ち面
倒しレバー３８を押さえた状態で、ステープルユニット
３５を１ビン目に下げ、これにより１ビン目の立ち面２
１ａを解放する。そして、整合棒５３に取付けられた押
し出し部５３ａがステープル止めを開始するビンまで下
降し、整合棒５３を用紙Ｐに向かって動作させることに
より、押し出し部５３ａにより用紙Ｐがステープルユニ
ツト３５の方向に押し出される。そして押し出されてき
た用紙Ｐはステープラ３４によりステープル止めされ
る。ステープル止めが終了すると、ステープラ３４の側
部に取付けられた押し戻し部３６により、ステープル止
めされた用紙Ｐをビンに押し戻し、ソレノイド３７をオ
フして立ち面２１ａを閉める。以後、用紙Ｐのあるすべ
てのビンについて、この過程を繰り返してステープルを
行う。

【００３７】図６は孔版印刷装置１に設けられた操作パ
ネル７０の構成を示す図である。操作パネル７０には、
テンキー７３、枚数ＬＥＤ７４、液晶パネル等からなる
表示手段（表示器）７７、ソーターモードキー６０、ス
テープルキー６１、マニュアルモードキー６３、スター
トキー７１、ストップキー７２、製版／印刷キー７６、
連続印刷キー７５、製版モードＬＥＤ７８、印刷モード
ＬＥＤ７９、連続印刷ＬＥＤ６５が設けられている。

【００３８】テンキー７３は、０〜９の数字キーで構成
され、印刷枚数等の設定を行う際に押動操作される。

【００３９】枚数ＬＥＤ７４は、テンキー７３により設
定された印刷枚数を表示する。枚数ＬＥＤ７４の表示値
は、印刷機による印刷動作で印刷済用紙Ｐが排出される
のに同期して設定値から１ずつ減算表示される。

【００４０】表示器７７は、ジャム等のエラーが発生し
た場合のエラー表示、上述した給紙台により検出された
印刷用紙Ｐ′の用紙サイズを表示する。また、表示器７
７には、孔版印刷装置１に接続されるソーター２の使用
選択の表示や、オートステープラの設定状況の表示や動
作状態が表示され、エラー発生時には対応するエラー表
示を行う。また、表示器７７には、孔版印刷装置１の動
作状況等と同時に、ソーター２が使用するモード状況、
オートステープルの設定状況、孔版印刷装置１の動作状
況、選択されているソーターモード、ステープルモー
ド、および給紙台４７３にセットされている用紙サイズ
が表示される。ソーターモード、ステープルモードは、
反転表示されているモードが現在設定されているモード
であることを示している。

【００４１】ソーターモードキー６０は、ノンソート排
紙台４８３を使用して印刷済用紙Ｐを収納するノンソー
トモード、ソーター２を使用して印刷済用紙Ｐを収納す
る３つのモード（ソートモード、グループモード、ドラ
イモード）のいずれかを選択する際に押動操作される。
ソーターモードキー６０は、電源投入時から押動操作さ
れるごとにノンソートモード、ソートモード、グループ
モード、ドライモード、ノンソートモードの順にループ
してモードを切り替える。ここで、ノンソートモードと
は、孔版印刷装置１の用紙排出口から排出された印刷済
用紙Ｐをノンソート排紙台４８３に直接排紙するモード
である。

【００４２】ステープルキー６１は、オートステープル
動作（ステープルモード）を行う際に押動操作される。
オートステープル動作は、上述した印刷済用紙Ｐが各ビ
ンに収容、整合された後に、ステープラ３４を使用して
ステープルを行わせるものである。ステープルキー６１
は、電源投入時から押動操作されるごとに手前１箇所止
め、中央２箇所止め、奥側１箇所止め、ステープルＯＦ
Ｆの順にループしてモードを切り替える。

【００４３】マニュアルモードキー６３は、用紙がソー
ターに収納、整合された後に、ステープル止め、整合動
作を指示するものである。

【００４４】スタートキー７１は、孔版印刷装置１およ
びソーター２を動作実行させるために押動操作される。

【００４５】ストップキー７２は、孔版印刷装置１およ
びソーター２の動作を停止するために押動操作される。

【００４６】製版／印刷キー７６は、製版動作／印刷動
作の切り替えを行うために押動操作される。また、製版
・印刷モードの設定を示すＬＥＤ７８，７９は製版／印
刷キー７６の上方に設けられている。

【００４７】連続印刷キー７５は、製版から印刷までを
連続的に実行させるために押動操作される。また、連続
印刷の設定状況を示すＬＥＤ６５は、連続印刷キー７５
の上方に設けられている。

【００４８】なお、本実施形態においては、ステープル
キー６１によりオートステープルモードが指示されてお
り、かつ原稿セットセンサ４３６によりＡＤＦ４１３に
原稿がセットされたことを検知した場合は、連続印刷キ
ー７５が押されなくても自動的に連続印刷モードを指示
するようになっている。

【００４９】次いで本実施形態の制御回路について説明
する。

【００５０】図７は本実施形態の制御回路の構成を示す
ブロック図である。図７に示すように、本実施形態の制
御回路は、操作パネル７０からの指示により、版胴駆動
機構、製版機構、クランプ機構、排版機構、および給紙
機構等の孔版印刷装置１の機構９３、並びにソーター２
の制御装置９４の駆動を、ＲＯＭ９１に格納されている
プログラムおよび設定情報に基づいて制御するＣＰＵ９
０を備える。ソーター２の制御装置９４はＣＰＵ９０か
らの指令に基づいて、導入用搬送機構、ビン案内用搬送
機構、インデクサ昇降機構、切替機構、整合機構、およ
びステープル機構等のソーター２の機構９５を駆動す
る。また、ＣＰＵ９０にはＲＡＭ９２が設けられてお
り、ＲＡＭ９２には操作パネル７０から入力された印刷
枚数や各種ソートモード等の設定内容が随時記憶され
る。

【００５１】次いで、本実施形態の動作について説明す
る。なお、本実施形態においては、簡便のため、ビン列
２１のビン数を２０とする。

【００５２】図８は、ソーター２の待機状態における動
作モード設定を示すフローチャートである。まずステッ
プＦ９１において、操作パネル７０の製版・印刷キー７
６により、製版モードあるいは印刷モードが設定され、
ステップＦ９１において製版モードが選択されると、レ
ジスタＲＭに“０”が代入され、印刷モードが選択され
るとＲＭ＝１が代入される。そして、ステップＦ９２に
おいて、ＲＭ＝０であるか否かが判断され、ステップＦ
９２が肯定された場合は製版動作を行う。一方、ステッ
プＦ９２が否定された場合は、次のステップＦ９３にお
いて、ソーターモードキー６０によりソーターモードが
選択され、レジスタＭＤに選択されたソーターモードの
番号を代入する。ここでは、ノンソートモードのときは
ＭＤ＝０、ソートモードのときはＭＤ＝１、グループモ
ードのときはＭＤ＝２、ドライモードのときはＭＤ＝３
が代入される。そして、ステップＦ９４においてＭＤ＝
０であるか否かが判断され、ステップＦ９４が肯定され
るとノンソート印刷動作を行い、否定されると次のステ
ップＦ９５においてＭＤ＝１であるか否かが判断され
る。ステップＦ９５が肯定されると、ステップＦ８３に
おいてＡＤＦ４１３が孔版印刷装置１に取付けられてい
るか否かが判断され、取付けられている場合はステップ
Ｆ９７においてステープルキー６１が有効となり、オー
トステープルの設定が可能となる。一方、ＡＤＦ４１３
が取付けられていない場合は、オートステープル設定は
オフとなる。これは、ＡＤＦ４１３を用いた印刷でない
と、最終原稿の印刷終了の時期が分からないためであ
る。

【００５３】次いで、ステップＦ９８において後述する
オートステープルモードのレジスタＳＴ＝０であるか否
かが判断され、ＳＴ＝０以外のとき（オートステープル
オンのとき）にステップＦ９８が否定され、さらにステ
ップＦ９９においてＡＤＦ４１３に原稿がセットされた
ことが判断されると、ステップＦ８１において連続印刷
モードがオンとなり、レジスタＲＮに“１”がセットさ
れ、かつ連続印刷モードＬＥＤ６５が点灯する。一方、
ＳＴ＝０の場合、およびＳＴ＝０以外であってもＡＤＦ
４１３に原稿がセットされていない場合はオートステー
プルオフとなり、ソート動作は行われるがステープルは
行われない。

【００５４】このように、本実施形態においては、オー
トステープルオンであり、かつＡＤＦ４１３に原稿がセ
ットされているときに、連続印刷モードをオンとするよ
うにしたため、ユーザーが連続印刷モードを指示し忘れ
ても、単にＡＤＦ４１３に原稿をセットしオートステー
プルをオンとするのみで、確実にステープル止めを実施
することができる。

【００５５】一方、ステップＦ９５が否定されるとステ
ップＦ９６においてＭＤ＝２であるか否かが判断され、
ステップＦ９６が肯定されるとグループ印刷動作を行
い、否定されるとドライ印刷動作を行う。

【００５６】図９は、図８におけるステップＦ９１の詳
細なフローチャートである。ステップＦ１０１において
製版・印刷キー７６がオンされたか否かが判断され、オ
ンされると次のステップＦ１０２においてレジスタＲＭ
＝１であるか否かが判断される。レジスタＲＭ＝１のと
きは、ステップＦ１０３においてＲＭ＝０とされ、印刷
モードから製版モードに切り替わる。また、ＲＭ＝０の
ときは、ステップＦ１０４においてＲＭ＝１となり、製
版モードから印刷モードに切り替わる。なお、レジスタ
ＲＭの初期値は１とされている。

【００５７】図１０は、図８におけるステップＦ９３の
詳細なフローチャートである。まずステップＦ１１１に
おいてソーターモードキー６０がオンされたか否かが判
断され、オンされると次のステップＦ１１５においてソ
ーターがステープル中か否かを判断する。ソーターがス
テープル中の場合はソーター内に用紙を収納することが
できないため、ステップＦ１１３においてノンソートモ
ード（ＭＤ＝０）に固定される。ソーターがステープル
中でない場合には、次のステップＦ１１２においてレジ
スタＭＤ＝３であるか否かが判断される。レジスタＭＤ
＝３のときはステップＦ１１３においてＭＤ＝０とさ
れ、ノンソートモードに切り替わる。また、ＭＤ＝３以
外のときはステップＦ１１４においてレジスタＭＤの値
は１増加され、ノンソートモード（ＭＤ＝０）のときは
ソートモード（ＭＤ＝１）に、ソートモードのときはグ
ループモード（ＭＤ＝２）に、グループモードのときは
ドライモード（ＭＤ＝３）に切り替わる。

【００５８】図１１は、図８におけるステップＦ９７の
詳細なフローチャートである。ステップＦ１２１におい
てステープルキーがオンされたか否かが判断され、オン
されると次のステップＦ１２２においてレジスタＳＴ＝
３であるか否かが判断される。レジスタＳＴ＝３のとき
は、ステップＦ１２３においてＳＴ＝０とされ、オート
ステープルオフに切り替わる。また、ＳＴ＝３以外のと
きはステップＦ１２４においてＳＴの値は１増加され、
オートステープルオンに切り替わる。ここで、ＳＴ＝１
のときは手前１箇所綴じ、ＳＴ＝２のときは中央２箇所
綴じ、ＳＴ＝３のときは奥側１箇所綴じに切り替わる。
なお、レジスタＳＴの初期値は０とされている。

【００５９】図１２は、ソートモード印刷動作時におい
てオートステープルがＯＮの場合のフローチャートであ
る。まず、動作開始前に、ステップＦ１５１において連
続印刷キー７５がオンされたか否かが判断され、ユーザ
ーが連続印刷を解除するつもりで連続印刷キー７５をオ
ンしたときには、ステップＦ１５２においてレジスタＲ
Ｎに“０”をセットして連続印刷モードをオフとして製
版動作を実施する。ステップＦ１５１が否定された場合
は、ステップＦ１５３において印刷枚数が設定されたか
否かが判断され、さらにステップＦ１５４においてスタ
ートキー７１が押されたか否かが判断される。連続印刷
キー７５が押されずに印刷枚数がセットされ、さらにス
タートキー７１が押された場合は、ステップＦ１５５に
おいてレジスタＡＮに“０”をセットする。レジスタＡ
Ｎには、ＡＤＦ４１３を使用して製版された原稿の数が
カウントされる。そして、ステップＦ１５６において製
版動作が開始される。製版動作が終了後、自動的にステ
ップＦ１５７において孔版印刷装置１の印刷動作が、ス
テップＦ１５８においてソーター２のソート動作が制御
手段の命令により同時に処理される。そしてこれらの動
作の終了後、ステップＦ１５９においてレジスタＡＮの
値が１増加される。次いで、ステップＦ１６０におい
て、ＡＤＦ４１３に原稿が残っているか否かがＡＤＦ原
稿セットセンサ４３６がオンしているか否かにより判断
され、ステップＦ１６０が否定される、すなわちＡＤＦ
４１３の原稿が無くなるまで、ステップＦ１５６からス
テップＦ１５９の処理が繰り返され、製版・印刷動作が
行われる。ステップＦ１６０においてＡＤＦ４１３に原
稿が無くなったことが判断されると、ステップＦ１６１
においてレジスタＡＮの値を確認する。レジスタＡＮが
１よりも大きいときには、ステップＦ１６２においてス
テープル動作が行われる。

【００６０】ステップＦ１６１において、レジスタＡＮ
の値が“０”であるときとは、ＡＤＦ４１３が使用され
ずに製版・印刷が行われたときであり、ステープル動作
を禁止するためにステップＦ１６４においてレジスタＳ
Ｔに“０”をセットする。また、レジスタＡＮが“１”
のときとは、ＡＤＦ４１３の原稿が１部のときであり、
１枚の用紙をステープルする必要はないので、ステープ
ル動作を禁止するために、ステップＦ１６４においてレ
ジスタＳＴに“０”をセットする。これにより、１枚の
みの原稿に対してステープル止めがなされることを防止
することができる。

【００６１】図１３は、連続印刷モードがオフのときの
製版動作のフローチャートである。まずステップＦ１７
１において印刷枚数が設定されたか否かが判断され、ス
テップＦ１７２においてスタートキー７１が押されたか
否かが判断される。印刷枚数がセットされかつスタート
キー７１が押されると、ステップＦ１７３において製版
動作を行う。製版動作終了後、ステップＦ１７４におい
てレジスタＲＭに“１”をセットし、印刷モードに切り
替える。

【００６２】図１４は図１２におけるステップＦ１５８
の詳細なフローチャートである。ソート動作が開始され
ると、ステップＦ２１０においてモード切替搬送路３１
をＤＣモータＯＮにより下げ、用紙Ｐをソーター２へ搬
送するように切り替える。次にステップＦ２１１におい
て、搬送ベルト２４，２５をＤＣモータによりＯＮし、
かつ吸着ファン２８，２９（ここで搬送ベルト２４，２
５および吸着ファン２８，２９を搬送機構とする）をＯ
Ｎして用紙Ｐをビン列２１に搬送できるようにする。こ
の状態においてステップＦ２１２によりサブルーチン１
（ＳＵＢ１）が制御され用紙Ｐを各ビンに挿入し、用紙
Ｐをすべて挿入し終わったらステップＦ２１３において
搬送ベルト２４，２５および吸着ファン２８，２９をＯ
ＦＦし、ステップＦ２１４においてモード切替搬送路３
１を上昇させ動作を終了する。

【００６３】図１５は図１４のサブルーチン１（ＳＵＢ
１）のフローチャートである。まずステップＦ２２１に
おいて、印刷枚数とソーター２のビン数（２０枚）とを
比較し、印刷枚数の方が小さい場合はステップＦ２２３
においてレジスタＮに印刷枚数を代入し、印刷枚数の方
が大きい場合はステップＦ２２２においてレジスタＮに
ビン数（２０枚）を代入する。次に、ステップＦ２２４
においてレジスタＣに１を代入し、ステップＦ２２５に
おいてインデクサ２２をＤＣサーボモータでＣビン目に
移動させる。この場合、１ビン目に移動することにな
る。さらにステップＦ２２６においてインデクサセンサ
２３がオンしたか否かにより用紙Ｐの通過を確認し、用
紙Ｐの通過が確認できた場合ステップＦ２２７において
レジスタＣとレジスタＮとを比較し、レジスタＣがレジ
スタＮ未満の場合は、ステップＦ２２９においてレジス
タＣに１を加算したものを代入し、ステップＦ２２５に
戻る。レジスタＣがレジスタＮと等しくなった場合、ス
テップＦ２２８においてインデクサ２２を１ビン目に移
動させる。そしてサブルーチン１を終了する。

【００６４】図１６は、ステープル動作のフローチャー
トである。まずステップＦ２３１においてソート動作が
終了したことが判断されると、ステップＦ２３２におい
てレジスタＭＤに０を収納してノンソートモードとす
る。なお、ソート動作の終了は前述した図１４のステッ
プＦ２１４の処理が終了したか否かを制御手段が判断す
ることにより行う。その後ステップＦ２３３においてサ
ブルーチン２（ＳＵＢ２）を実行する。

【００６５】図１７は図１６のサブルーチン２（ＳＵＢ
２）のフローチャートである。まず、ステップＦ２６１
においてレジスタＳ１に“１”をセットする。レジスタ
Ｓ１はステープルを実行したビン数を示す。次に、ステ
ップＦ２６２においてステープラ３４を０ビン目の位置
へ移動する。なお、このステープラ３４の移動の直前に
インデクサ２２がステープラ３４と接触しないように、
インデクサ２２を搬送部最上部へ待避させる。そしてス
テップＦ２６３において立ち面倒しソレノイド３７をオ
ンし、その状態でステップＦ２６４においてステープラ
３４をＳ１ビン目に移動する。この動作により、立ち面
倒しレバー３８を押し下げ、立ち面２１ａを開放する。
そして、整合棒５３の押し出し部５３ａもＳ１ビン目に
移動し、ステップＦ２６５において整合棒５３の押し出
し部５３ａが用紙Ｐを搬送部側へ押し出す。さらにステ
ップＦ２６６において、ステープラ３４がステープル位
置へ横移動しこれにより用紙Ｐがステープル止めされ
る。その後、ステップＦ２６７において、搬送路側に突
出している用紙Ｐを押し戻し部３６により押し戻す。こ
こで、ステップＦ２６８においてレジスタＳ１とレジス
タＮとを比較し、Ｓ１＜Ｎであれば、次のビンのステー
プルを行うため、ステップＦ２６９においてレジスタＳ
１の値を１増加し、ステップＦ２６３に戻る。ステップ
Ｆ２６８において、Ｓ１≧Ｎと判断されたならば、収納
された用紙Ｐがすべてステープルされたものとしてステ
ープラ３４、押し戻し部５３ａを待機位置へ移動し、ス
テープル動作を終了する。なお、図１７のステップＦ２
６１〜Ｆ２７０が行われてる間に、誤ってソーターモー
ドキー６０が押されても、制御手段はソーターモードの
変更を行わず、ソーターモードキー６０の押し下げによ
る信号は無効とされる。したがって、ステープル動作中
にモード切替搬送路３１の位置が切り替えられることは
ない。

【００６６】なお、上記実施形態においては、孔版印刷
装置１から排出された被印刷体をノンソート排紙台４８
３に排紙するかまたはソートビンに排紙するかを切り替
える切替手段としてモード切替搬送路３１を用いている
が、これに限定されるものではなく、例えば図４のモー
ド切替搬送路３１を実線の状態に固定して設け、孔版印
刷装置１とモード切替搬送路３１との間に可動式のフラ
ップを設け、このフラップの傾斜角度を制御することに
より孔版印刷装置１から排出される用紙Ｐを、ノンソー
ト排紙台４８３とベルト２４側のいずれかの側に切り替
えるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態による孔版印刷システムの全
体構成を示す図

【図２】製版装置付き孔版印刷装置の構成を示す図

【図３】（ａ）は給紙台の平面図、（ｂ）は給紙台の側
面図

【図４】ソーターの構成を示す図

【図５】ソーターのビン列と整合棒、およびステープラ
の詳細な構成を示す図

【図６】孔版印刷装置の操作パネル部を示す図

【図７】本実施形態の制御回路のブロック図

【図８】待機状態における動作モード設定処理のフロー
チャート

【図９】製版・印刷モード設定処理のフローチャート

【図１０】ソーターモード設定処理のフローチャート

【図１１】オートステープル設定処理のフローチャート

【図１２】ソート印刷動作処理のフローチャート

【図１３】製版動作モードのフローチャート

【図１４】ソート動作のフローチャート

【図１５】ソート動作サブルーチン（ＳＵＢ１）のフロ
ーチャート

【図１６】ステープル動作のフローチャート

【図１７】ステープル動作サブルーチン（ＳＵＢ２）の
フローチャート

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ ソーター ２１ ビン列 ３１ モード切替搬送路 ５１，５２，５３ 整合棒 ７０ 操作パネル ７７ 表示器 ９０ ＣＰＵ ９３ 印刷装置の機構 ９５ ソーターの機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版原紙上に原稿から読み取られた画像
   を穿孔して製版済孔版原紙を形成する製版手段と、イン
   キ通過性の版胴の外周面に前記製版済孔版原紙を巻装
   し、該製版済孔版原紙を介して前記版胴内のインキをシ
   ートに転移させる印刷手段と、所定位置に前記原稿が載
   置されたか否かを検知する原稿検知手段を有し、前記所
   定位置に載置された原稿を１枚ずつ原稿読取部に搬送
   し、前記画像の読取りが終了した原稿を前記原稿読取部
   から排出する原稿搬送手段とを有する孔版印刷装置、お
   よび複数のソートビンと、前記孔版印刷装置から前記各
   ソートビンに排出されたシートのステープル止めを行う
   ステープル手段とを有する後処理装置を備えた孔版印刷
   システムであって、 前記孔版原紙に前記画像を穿孔する製版動作モード、前
   記版胴に巻装された前記製版済孔版原紙を用いて印刷を
   行う印刷モード、および製版動作と印刷動作とを連続し
   て行う連続印刷モードのいずれかの動作モードを選択す
   る第１の選択手段と、 前記孔版印刷装置にて印刷処理された印刷済のシートを
   前記各ソートビンに搬送した後に前記ステープル手段に
   より前記各ソートビン上のシートのステープル止めを行
   うステープルモード、および前記ステープル手段のステ
   ープル止めを行わない非ステープルモードのいずれかを
   選択する第２の選択手段と、 前記原稿検知手段により前記原稿が前記所定位置に載置
   されたことが検出され、かつ前記第２の選択手段により
   前記ステープルモードが選択されたときに、前記第１の
   選択手段の動作モードを前記連続印刷モードに設定する
   制御手段とをさらに備えたことを特徴とする孔版印刷シ
   ステム。
2. 【請求項２】 前記原稿搬送装置に載置された前記原稿
   の枚数をカウントするカウント手段をさらに備え、 前記制御手段は、前記連続印刷モードが設定されている
   場合において、前記カウント手段による前記原稿の枚数
   のカウントが１枚のときには前記ステープルモードのス
   テープル止めを禁止するように前記ステープル手段を制
   御する手段であることを特徴とする請求項１記載の孔版
   印刷システム。