JP2000127594A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿や印刷用紙のセット方向やサイズの違い
にオペレータが注意を払わなくても常に良好な印刷や印
刷用紙の整列積載を行える印刷装置を提供する。 【解決手段】 原稿サイズ検知手段１１７，１１８と用
紙サイズ検知手段７０からの検知情報に基づいて原稿２
８と印刷用紙２５のセット方向とサイズとを判断し、両
者のセット方向が異なる場合に、印刷用紙のセット方向
を基準に製版手段８を制御して版胴４の外周面４ａに巻
装されるマスタ１４の製版画像を印刷用紙のセット方向
に対応させて製版し、排紙トレイ６０上で印刷用紙の幅
方向Ａに移動自在に設けられたサイドフェンス６１，６
２と印刷用紙の排紙正逆方向Ｂ，Ｃに移動自在に設けら
れたエンドフェンス６３とが用紙サイズに応じた位置を
占めるように、各フェンスを移動させるサイドフェンス
移動手段６４とエンドフェンス移動手段６５の動作を制
御手段１００で制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙のサイズ
や向きを気にすることなく印刷を行える印刷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置では、原稿画像の原稿画像情報
に基づいて製版手段で穿孔製版されたマスタを、内部に
インキ供給手段を有する多孔性の版胴の外周面に巻着
し、版胴の外周面に対して接離自在に設けられた押圧部
材で印刷用紙を版胴に押圧して印刷し、印刷した印刷用
紙を排紙部に設けた排紙トレイに積載するようになって
いる。このような印刷装置では、オペレータが印刷用紙
のセット方向に原稿の向きに合わせてセットした後、製
版スタートキーを押して製版動作を開始するようになっ
ている。

【０００３】一般に版胴の外周面は、多数のインキ通過
孔が存在する領域である開孔領域と、マスタの先端部を
挟持するために必要なクランパを配置する非開孔領域と
に分けられ、版胴の周方向における開孔領域の長さは印
刷される印刷用紙の最大サイズ、例えばＡ３サイズの最
大長に合わせて設定されている。マスタは、製版手段で
製版画像を形成された後、使用される印刷用紙のサイズ
に拘わりなく、開孔領域全域を覆う大きさ、上記例でい
えばＡ３サイズに対応した長さに画一的に切断され、版
胴の外周面に巻装されるようになっている。しかしなが
ら、印刷用紙のサイズに関係なくマスタの長さを一律に
最大サイズに対応したものとする方式では、例えば最大
サイズがＡ３サイズの場合にＡ４サイズの印刷物を得る
ときには、印刷用紙がタテ置きの場合、マスタの約半分
は印刷に使用されない余白部分となり、次の原稿での印
刷時には使用済みのマスタは版胴から剥離されて廃棄さ
れるため、経済的観点からマスタの無駄遣いが指摘され
ていた。また、版胴の内部から供給されたインキはマス
タ全体に供給されるので、マスタの余白部分に付着した
インキは何ら印刷に供されることなく廃棄されることに
なるため、マスタ自体の不経済性と併せてインキの無駄
が指摘されている。そこで、特開昭６４−１８６８３号
公報では、版胴の種類（周方向への長さ）に応じてマス
タの長さや押圧部材の印圧時間を可変して製版、印刷で
きる製版・印刷一体型の印刷装置が提案されている。

【０００４】特開平５−３０６０２５号公報には、複数
の給紙トレイを備えて複数のサイズの印刷用紙を積載可
能とした印刷装置が提案されている。特開平１０−１２
５４号公報には、排紙トレイ上に、排紙正逆方向に移動
可能としたエンドフェンスと、用紙幅方向に移動可能と
した一対のサイドフェンスとを設け、給紙トレイにセッ
トした印刷用紙のサイズを用紙サイズ検知手段で検知
し、この検知された用紙サイズに応じてエンドフェンス
とサイドフェンスの位置を用紙サイズに対応する位置へ
移動する印刷装置が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６４−１８６８
３号公報に記載の印刷装置では、マスタを版胴の種類に
応じて切断しているが、用紙サイズが変わる毎に版胴を
交換しなければマスタの節約とはならず、版胴の交換作
業も煩雑である。また、原稿をセットする場合、印刷用
紙のサイズやセット方向を確認し、これに合わせて原稿
の向きをセットしたり、あるいは原稿に対応するサイズ
の印刷用紙をセットしなければならない。このため、確
認作業やセット作業が煩雑であり、オペレータの注意力
が散漫な場合には原稿と印刷用紙の向きやサイズがずれ
て印刷ミスを生じるおそれがある。

【０００６】特開平１０−１２５４号公報に記載の印刷
装置では、サイドフェンス及びエンドフェンスを用紙サ
イズに応じて移動させるので、排紙トレイに排紙された
印刷用紙を整列積載して良好な排紙状態を得られるが、
この装置においても依然としてオペレータが印刷用紙の
セット方向を確認し、これに合わせて原稿をセットした
り、原稿に対応するサイズの印刷用紙をセットしなけれ
ばならない。

【０００７】特開平５−３０６０２５号公報に記載の印
刷装置では、複数の給紙トレイを備えているので、複数
のサイズの印刷用紙を積載できるが、この場合でも印刷
用紙の向きと原稿の向きの確認や、原稿サイズに対応し
た印刷用紙がセットされていなければ対応するサイズの
印刷用紙をセットしなければならない。

【０００８】上述の各印刷装置において、原稿画像を変
倍して印刷する場合、変倍された原稿画像が印刷可能な
サイズの印刷用紙がセットされていないと、印刷するこ
とができない。例え印刷可能なサイズの印刷用紙がセッ
トされていても、その向きが原稿と異なっている場合に
は、オペレータが印刷用紙の向きか原稿の向きを変えな
ければならず、これら作業が煩雑である。

【０００９】本発明は、原稿や印刷用紙のセット方向や
サイズの違いにオペレータが注意を払わなくても常に良
好な印刷や印刷用紙の整列積載排紙を行うことができる
印刷装置を提供することを主目的とする。本発明は、こ
の主目的に加え、１つの版胴でマスタやインキの無駄遣
いを回避したり、原稿の変倍率に関係なく良好な印刷や
印刷用紙の整列積載排紙を行ったり、より多くの印刷用
紙を効率よく排紙できる、あるいはこれら全てを行える
印刷装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、外周面にマス
タが巻着される版胴と、マスタを製版する製版手段と、
印刷用紙の幅方向に互いに間隔を持って配置され幅方向
に移動自在に設けられた一対のサイドフェンス及び印刷
用紙の排紙正逆方向に移動自在に設けられたエンドフェ
ンスを有する排紙トレイを備えた排紙部と、サイドフェ
ンスを幅方向に移動させるサイドフェンス移動手段と、
エンドフェンスを排紙正逆方向に移動させるエンドフェ
ンス移動手段と、原稿のサイズを検知する原稿サイズ検
知手段と、印刷用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知
手段と、製版手段、サイドフェンス移動手段、エンドフ
ェンス移動手段を制御する制御手段とを備えることを基
本構成としている。

【００１１】そして、請求項１記載の発明では、制御手
段が、原稿サイズ検知手段と用紙サイズ検知手段の検知
情報に基づき、原稿と印刷用紙のセット方向と印刷用紙
の用紙サイズとを判断し、原稿と印刷用紙のセット方向
が異なるときには、印刷用紙のセット方向を基準として
製版手段を制御して、マスタに製版される製版画像を印
刷用紙のセット方向に対応させて製版するとともに、サ
イドフェンス及びエンドフェンスが用紙サイズに応じた
位置を占めるようにエンドフェンス移動手段及びサイズ
フェンス移動手段の動作を制御することを特徴としてい
る。このため、原稿と印刷用紙のセット方向が異なると
きには、印刷用紙のセット方向を基準として製版手段が
制御され、マスタに製版される製版画像が印刷用紙のセ
ット方向に対応して製版されるとともに、サイドフェン
スとエンドフェンスが用紙サイズに応じた位置を占める
ので、オペレータが原稿と印刷用紙のセット方向や、サ
イドフェンス及びエンドフェンスの位置に常に注意を払
わなくて済む。

【００１２】請求項２記載の発明では、制御手段が、原
稿サイズ検知手段と用紙サイズ検知手段の検知情報に基
づき原稿サイズと用紙サイズとを判断し、原稿サイズと
用紙サイズとが異なるときには用紙サイズを基準として
製版手段を制御して、マスタに製版される製版画像を用
紙サイズに応じて自動変倍して製版するとともに、サイ
ドフェンス及びエンドフェンスが用紙サイズに応じた位
置を占めるようにエンドフェンス移動手段及びサイズフ
ェンス移動手段の動作を制御することを特徴としてい
る。このため、原稿と印刷用紙のサイズが異なるときに
は、印刷用紙の用紙サイズを基準として製版手段が制御
され、マスタに製版される製版画像が用紙サイズに応じ
て自動変倍されて製版されるとともに、サイドフェンス
とエンドフェンスが用紙サイズに応じた位置を占めるの
で、オペレータが原稿と印刷用紙のサイズや、サイドフ
ェンス及びエンドフェンスの位置に常に注意を払わなく
て済む。

【００１３】請求項３記載の発明では、制御手段が、原
稿サイズ検知手段と用紙サイズ検知手段の検知情報に基
づいて原稿と印刷用紙のセット方向とサイズとをそれぞ
れ判断し、これら原稿と印刷用紙のセット方向とサイズ
とがそれぞれ異なる場合には、印刷用紙のセット方向と
用紙サイズを基準として製版手段を制御し、マスタに製
版される製版画像を印刷用紙のセット方向に対応させ、
かつ、用紙サイズに応じて自動変倍させて製版するとと
もに、サイドフェンス及びエンドフェンスが用紙サイズ
に応じた位置を占めるようにエンドフェンス移動手段及
びサイズフェンス移動手段の動作を制御することを特徴
としている。このため、原稿と印刷用紙のセット方向や
サイズがそれぞれ異なるときには、印刷用紙のセット方
向と用紙サイズを基準として製版手段が制御され、マス
タに製版される製版画像が印刷用紙のセット方向に対応
し、用紙サイズに応じて自動変倍されて製版されるとと
もに、サイドフェンスとエンドフェンスが用紙サイズに
応じた位置を占めるので、常にオペレータが原稿と印刷
用紙のセット方向やサイズ、及びサイドフェンスとエン
ドフェンスの位置に注意を払わなくて済む。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１または３
記載の印刷装置において、制御手段が、原稿画像の画像
データ信号を格納するための画像メモリを有し、原稿と
印刷用紙のセット方向が異なる場合には画像メモリから
の画像データ信号の出力順位を制御してマスタに製版さ
れる製版画像を９０°回転させて製版することを特徴と
する。このため、原稿と印刷用紙のセット方向が異なる
ときには、画像メモリからの画像データ信号の出力順位
が制御されてマスタに形成される製版画像が９０°回転
されて製版される。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
または４記載の印刷装置において、印刷用紙が積載され
る複数の給紙トレイを有し、制御手段が、用紙サイズ検
知手段の検知情報に基づいて用紙搬送方向に対する長さ
が最小となるサイズの印刷用紙を有する給紙トレイを選
択する節約動作を行うことを特徴としている。このた
め、節約動作時には、用紙搬送方向に対する長さが最小
となる用紙サイズの印刷用紙を有する給紙トレイが選択
されるので、用紙搬送方向に対するマスタの製版領域が
短かくされる。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項５記載の印
刷装置において、節約動作が、原稿と同一サイズの印刷
用紙が複数検知された場合に実行されることを特徴とし
ている。

【００１７】請求項７記載の発明は、請求項５記載の印
刷装置において、原稿サイズの変倍率を入力する変倍率
入力手段を有し、節約動作が、変倍率入力手段で入力さ
れた変倍率相当の用紙サイズが複数検知された場合に実
行されることを特徴としている。このため、原稿サイズ
を変倍する場合でも、用紙搬送方向に対する長さが最小
となる用紙サイズの印刷用紙を有する給紙トレイが選択
されるので、印刷用紙のセット方向や用紙サイズに対応
してマスタに対する製版画像の向きや大きさが調整さ
れ、かつ、用紙搬送方向に対するマスタの製版領域が短
かくされる。

【００１８】請求項８記載の発明は、請求項１乃至７の
何れか１つに記載の印刷装置において、版胴の外周面に
対して接離自在に設けられた押圧部材と、この押圧部材
の版胴の外周面への接触範囲を変更する接触範囲変更手
段とを有し、制御手段が、マスタが用紙サイズに対応し
た長さで切断されるように製版手段を制御し、且つ切断
されたマスタの長さに対応して接触範囲変更手段の動作
を制御することを特徴としている。このため、印刷用紙
の用紙サイズが変更された場合でも、マスタが用紙サイ
ズに対応した長さで切断され、接触範囲変更手段がこの
切断されたマスタの長さに対応して動作するので、印刷
用紙のセット方向や用紙サイズに対応して製版画像の向
きや大きさを調整しつつ、用紙サイズやセット方向が変
化しても従来の印刷装置のように版胴を交換しなくて済
む。

【００１９】請求項９記載の発明は、請求項１乃至８の
何れか１つに記載の印刷装置において、排紙部が、枠体
内に支持され上下方向に配設された複数のビントレイ
と、印刷用紙を各ビントレイに分配する分配搬送手段
と、印刷用紙を分配搬送手段に導く仕分け搬送路と排紙
トレイに導く非仕分け搬送路とを搬送路切換部の支持位
置に応じて形成する取入部搬送手段と、仕分け搬送路又
は非仕分け搬送路を選択的に形成するように搬送路切換
部の支持位置を切り換える切換駆動手段とを備え、制御
手段は、分配搬送手段を駆動動作するとともに、搬送路
切換部が仕分け搬送路を形成する支持位置と非仕分け搬
送路とを選択的に占めるように切換駆動手段の駆動動作
を制御することを特徴としている。このため、印刷用紙
のセット方向や用紙サイズに対応して製版画像の向きや
大きさを調整しながら、印刷用紙が搬送路切換部の位置
に応じてビントレイあるいは排紙トレイに選択的に搬送
されるので、多くの印刷用紙が効率よく排紙部に排紙積
載される。

【００２０】請求項１０記載の発明は、請求項１乃至９
の何れか１つに記載の印刷装置において、原稿を載置す
る載置部と、この載置部に載置した原稿を原稿読取部ま
で搬送する送り手段とを有する自動原稿送り装置を備え
たことを特徴としている。このため、原稿載置部に原稿
をセットすると、送り手段で原稿読取部まで搬送され、
原稿と印刷用紙の方向やサイズや、サイドフェンスとエ
ンドフェンスの位置にオペレータが注意を払わなくて
も、原稿給紙から製版、印刷、排紙及び排紙トレイ上で
の整列積載を１つの印刷装置で行える。

【００２１】

【発明の実施の形態】（第１の形態）本形態は、孔版印
刷装置へ適応している例である。図１において、孔版印
刷装置は、自動原稿送り装置１と、原稿２８の原稿画像
を光学的に読み取る原稿読取部２と、製版ユニット３と
が、図示しない駆動モータを含む駆動系で回転駆動され
る版胴４、押圧部材となる圧胴５、排版ユニット６、印
刷用紙２５を積載収納した給紙トレイ２９を有する給紙
ユニット７、排紙トレイ６０を備えた排紙部となる排紙
ユニット９を有する印刷装置本体１０に設けられた製版
印刷一体型の印刷装置である。印刷装置本体１０の下部
には、複数の給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂを備えた多段給
紙ユニット１２が着脱可能に設けられている。印刷装置
本体１０は、フロア等の装置設置部８４に設置された多
段給紙ユニット１２の上面１２ｂに載置されている。

【００２２】版胴４は、多孔構造の円筒体と、その外周
面に巻装された複数層のメッシュスクリーン（図示せ
ず）とを有し、軸パイプ１１の周りに回転可能に支持さ
れている。円筒体には、無数の開孔が版胴４の周方向に
一定の範囲（長さ）で形成された開孔領域とクランパ１
３を配置する非開孔領域とが形成されている。版胴４の
外周面４ａには、原稿読取部２で光学的に読み取られる
原稿情報を基に製版ユニット３で穿孔・製版されたマス
タ１４がクランパ１３によってその先端を把持されて巻
装される。版胴４の内部には、図２に示すように、版胴
４と同方向に同期して回転し、版胴４の内周面にインキ
を供給するインキローラ１５と、インキローラ１５と僅
かな間隙を置いて配置されたドクターローラ１７とが配
置されている。版胴４の内周面には、インキローラ１５
とドクターローラ１７とで形成されるインキ溜り１６か
らインキ１８が供給される。インキ溜り１６には、図示
しないインキパックからインキポンプにより圧送される
インキ１８が、軸パイプ１１の供給孔より供給される。
版胴４の開孔領域全長は、ＪＩＳ規格Ａ３サイズの用紙
を長手方向に巻装可能な長さに設定されている。版胴４
の母線方向への幅は、ＪＩＳ規格Ａ３サイズの用紙を長
手方向に搬送するときの、用紙幅よりも長くなるように
形成されている。

【００２３】製版ユニット３は、芯管２０ａにロール状
に巻かれて形成されたマスタロール２０からマスタ１４
を繰り出し可能に支持する支持軸２０ｂと、マスタ１４
を搬送するプラテンローラ１９と、プラテンローラ１９
に対して接離自在に設けられたサーマルヘッド２２とを
有する製版手段８と、プラテンローラ１９の下流側に設
けられ、マスタ１４を切断する切断手段となる一対のカ
ッタ部材２１と、マスタ１４の先端をクランパ１３へ向
けて送り出す給版ローラ対２３ａ，２３ｂとから主に構
成されている。上方のカッタ部材２１は、カッタ駆動モ
ータ２６で回転される偏心カム２７により上下動され、
マスタ１４を切断する。

【００２４】プラテンローラ１９は、その軸を回転自在
に支持されており、パルスモータを用いたプラテンロー
ラ駆動モータ２４により回転駆動され、マスタ１４をサ
ーマルヘッド２２に押圧しながら搬送する。サーマルヘ
ッド２２は、マスタ１４の幅方向に１列に配列された複
数の発熱素子を有し、周知の接離機構（図示せず）によ
って、プラテンローラ１９に接離自在に設けられてい
る。サーマルヘッド２２は、原稿２８を読み取る原稿読
取部２のＡ／Ｄ変換部および後述の制御手段１００で処
理されて送出されるデジタル画像信号に基づきマスタ１
４を選択的に加熱穿孔し、製版画像を製版する機能を有
する。サーマルヘッド２２の作動は制御手段１００によ
って制御される。

【００２５】排版ユニット６は、版胴４の左側に配設さ
れており、すでに版胴４に巻装されている使用済みのマ
スタ１４を版胴４の外周面４ａから剥離して収納廃棄す
るものである。

【００２６】製版ユニット３の下方には、給紙ユニット
７が配設されている。給紙ユニット７は、給紙トレイ２
９、給紙ローラユニット３０、レジストローラ対３３等
を備え、印刷装置本体１０の右側面に装着された給紙ト
レイ２９上に積載された印刷用紙２５を印刷部３５に向
かって１枚ずつ給紙するものである。

【００２７】給紙トレイ２９は、印刷装置本体１０に上
下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によっ
て上下動される。この昇降動作は、印刷用紙２５が給紙
動作適性位置を失う毎に上昇し、積載された印刷用紙２
５がなくなると下降するように昇降機構で動作される。
給紙トレイ２９には、用紙サイズ検知手段となる用紙サ
イズ検知センサ７０を構成する反射型センサ７０ａ，７
０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７０ｅと、印刷用紙２５を幅方
向の両端をガイドする一対のサイドガイド３４が取り付
けられている。サイドガイド３４は、印刷用紙２５の幅
方向に移動自在な周知の構成である。反射型センサ７０
ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄは、矢印Ｄで示す印刷用紙
２５の搬送方向（以下「用紙搬送方向Ｄ」と記す）への
長さを検知し、反射型センサ７０ｅはサイドガイド３４
の位置を検知して印刷用紙２５の幅方向の長さを検知す
るもので、それぞれ検知信号を出力するようになってい
る。反射型センサ７０ａ〜７０ｅからの検知信号は、制
御手段１００に出力される。制御手段１００は各センサ
７０ａ〜７０ｅからの検知信号によって印刷用紙２５の
サイズとセット方向を判別する。

【００２８】給紙ローラユニット３０は、給紙トレイ２
９の上方に配置されており、表面がそれぞれ高摩擦抵抗
の部材で形成された給紙ローラ３１と分離ローラ３２ａ
とを備えている。給紙ローラ３１と分離ローラ３２ａ
は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介し
て共通の図示しないステッピングモータによって図１，
図２の矢印方向に回転駆動される。給紙ローラ３１は、
給紙トレイ２９上の印刷用紙２５と所定の圧力で圧接
し、分離ローラ３２ａは、第１搬送路３６の下部を形成
するガイド板３６ａに固定された分離部材３２ｂに所定
の圧力で圧接されている。

【００２９】第１搬送路３６は、給紙ユニット７と印刷
部３５との間に形成されている。印刷部３５は、版胴４
の外周面４ａと版胴４の下方に配置されて外周面４ａに
対して接離可能に設けられた圧胴５との間に形成されて
いる。第１搬送路３６の基端には分離ローラ３２ａが、
第１搬送路３６の中間部にはレジストローラ対３３がそ
れぞれ配置されている。レジストローラ対３３は、図２
に示すように版胴４の回転と同期して回転駆動される駆
動ローラ３３ａと、これに圧接する従動ローラ３３ｂと
から構成されていて、マスタ１４に製版された製版画像
の先端と印刷用紙２５の先端とが印刷部３５で一致する
タイミングで印刷用紙２５を給紙するように構成されて
いる。

【００３０】圧胴５は、図２，図３に示すように版胴４
の駆動系と、歯車やプーリ及びベルトを用いた周知の動
力伝達手段を用いて連結されており、版胴４の周速度と
同じ周速度で反時計回り方向に回転駆動されるように構
成されている。圧胴５の外周部には、版胴４の外周面４
ａに接触する円筒部５ａと、版胴４のクランパ１３との
衝突を避けるためにＤ字状にくぼんだ凹部５ｂとが形成
されている。版胴４と圧胴５の位相は、印刷部３５にお
いてクランパ１３が凹部５ｂ内に位置するように設定さ
れている。凹部５ｂの一側縁には、印刷用紙２５の先端
を一時的に把持する開閉爪４４が円筒部５ａの外周面に
対して開閉可能に設けられている。この開閉爪４４は、
レジストローラ対３３との対向部近傍で一旦開閉されて
印刷用紙２５の先端を把持し、圧胴５の回転により印刷
部３５を通過すると開かれて印刷用紙２５の先端を開放
するように、図示しない開閉機構で開閉動作が行われる
ようになっている。

【００３１】圧胴５の母線方向に位置する両端部には、
圧胴軸３７が固定支持されている。圧胴軸３７は、圧胴
５の母線方向に配置された一対の揺動アーム３８に図示
しない軸受を介してそれぞれ回転可能に支持されてい
る。これにより、圧胴５は圧胴軸３７を中心に各揺動ア
ーム３８にそれぞれ回転可能に支持されている。各揺動
アーム３８の一端３８ａは、印刷装置本体１０に固定さ
れた支点軸３９を中心に回動可能に支持されている。各
揺動アーム３８の多端３８ｂには、付勢手段の一形態と
なる一対の引っ張りバネ４５の一端がそれぞれ係止され
ている。各引っ張りバネ４５の他端は、印刷装置本体１
０側にそれぞれ係止されている。圧胴５は、この引っ張
りバネ４５のバネ力よって版胴４に向かって上昇付勢さ
れている。一方の揺動アーム３８の先端には、カムフォ
ロア３８ｃが回転自在に支持されている。押圧部材とし
ては、版胴４の外周面４ａに対して接離可能に設けられ
た周知のプレスローラを用いても構わない。

【００３２】カムフォロア３８ｃの近傍には、６枚のカ
ム板４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆ
を有する印圧解除カム４０が配置されている。各カム板
は、図４に示すように、両端を印刷装置本体１０に回転
自在、且つその軸方向に移動自在に支持された支軸４１
の一端部寄りにそれぞれ間隙をもって固着されている。
これらカム板は、支持４１上に図３において手前側から
カム板４０ａ、カム板４０ｂ、カム板４０ｃ、カム板４
０ｄ、カム板４０ｅ、カム板４０ｆの順に配設されてい
る。カム板４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，
４０ｆは、支軸４１と同心の円板である基部と、それぞ
れ同一突出量の凸部とをそれぞれ有している。各凸部の
形状は、カム板４０ａの凸部の右側縁部を基準に、カム
板４０ｂ、カム板４０ｃ、カム板４０ｄ、カム板４０
ｅ，カム板４０ｆの順でそれぞれの凸部が円周方向に大
きくなるように形成されている。

【００３３】印圧解除カム４０は、図４に示すように、
支軸４１と一体回転可能に設けられた駆動ギヤ４２及び
印刷装置本体１０に回転自在に支持された支軸４８と一
体回転可能に支持された伝達ギヤ４９を介して図示しな
い版胴４の駆動系から回転力を伝達され、図３に矢印で
示す方向に回転駆動される。

【００３４】圧胴５は、カム板４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆの何れかの凸部がカムフォ
ロア３８ｃと当接したときに図３に実線で示す離間位置
に移動し、何れかの凸部カムとフォロア３８ｃとの当接
が解除されたときに、引っ張りバネ４５の付勢力によっ
て版胴４の外周面４ａに当接する印圧位置を占めて外周
面４ａを押圧する。カム板４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄ，４０ｅ，４０ｆの基部とカムフォロア３８ｃと
は、圧胴５が印圧位置を占める時に、互いに接触しない
ように配置、構成されている。

【００３５】カム板４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，
４０ｅ，４０ｆの凸部の円周方向の大きさは、圧胴５の
円筒部５ａと版胴４の外周面４ａとの接触範囲が、順に
印刷用紙２５のＡ３サイズのよこ置き、Ｂ４サイズのよ
こ置き、Ａ４サイズのよこ置き、Ｂ５サイズのよこ置
き、Ａ４サイズのたて置き、Ｂ５サイズのたて置きでの
それぞれのサイズに対応する必要な長さとなるようにそ
れぞれ設定されている。

【００３６】支軸４１の下方近傍には、図４に示すよう
に、移動アーム４３と段差カム４７とが配設されてい
る。ほぼＬ字状を呈する移動アーム４３は、その曲折部
において支軸４３ｃに揺動自在に支持されており、一端
にはローラ４３ａが、他端にはカムフォロア４３ｂがそ
れぞれ回転自在に取り付けられている。移動アーム４３
の他端と曲折部との間の部位には、一端を印刷装置本体
１０に取り付けられた引っ張りバネ４６の他端が取り付
けられており、移動アーム４３に支軸４３ｃを中心に図
４において時計回り方向への回動付勢力を付与してい
る。ローラ４３ａは、支軸４１の中程に間隔をおいて固
着された円板４１ａ，４１ｂ間に配置されている。カム
フォロア４３ｂは、引っ張りバネ４６の付勢力によりそ
の外周面を段差カム４７の周面に当接させている。各円
板４１ａ，４１ｂ間の間隔は、ローラ４３ａの直径より
も僅かに大きくなるように設定されている。

【００３７】段差カム４７は、その周面に６箇所のカム
部４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ，４７ｅ，４７ｆを
有しており、印刷装置本体１０に回転自在に支持された
支軸５１に固着されている。支軸５１にはギヤ５４が取
り付けられている。このギヤ５４には、印刷装置本体１
０に取り付けられた接触範囲変更駆動部材となる段差カ
ム駆動モータ５２の出力軸に取り付けられたギヤ５３が
噛合している。段差カム４７は、段差カム駆動モータ５
２の作動により図４の矢印方向に回転される。段差カム
駆動モータ５２が作動して段差カム４７が回転すると、
移動アーム４３が支軸４３ｃを中心に揺動して、ローラ
４３ａが円板４１ａあるいは円板４１ｂを押すことで支
軸４１がその軸方向（図４において左右方向）に移動す
る。この段差カム駆動モータ５２には、ステッピングモ
ータが用いられていて、その動作時期は制御手段１００
によって制御される。

【００３８】印圧解除カム４０と段差カム４７との関係
を説明する。段差カム４７は、カムフォロア４３ｂとカ
ム部４７ａとが当接した時にカム板４０ａがカムフォロ
ア３８ｃと当接可能位置となり、カムフォロア４３ｂと
カム部４７ｂとが当接した時にカム板４０ｂがカムフォ
ロア３８ｃと当接可能位置となり、カムフォロア４３ｂ
とカム部４７ｃとが当接した時にカム板４０ｃがカムフ
ォロア３８ｃと当接可能位置となり、カムフォロア４３
ｂとカム部４７ｄとが当接した時にカム板４０ｄがカム
フォロア３８ｃと当接可能位置となり、カムフォロア４
３ｂとカム部４７ｅとが当接した時にカム板４０ｅがカ
ムフォロア３８ｃと当接可能位置となり、カムフォロア
４３ｂとカム部４７ｆとが当接した時にカム板４０ｆが
カムフォロア３８ｃと当接可能位置となるように、支軸
４１を移動させる形状に形成されている。接触範囲変更
手段５０は、これら印圧解除カム４０やその回転駆動構
成部、移動アーム４３と段差カム４７及び段差カム４７
を回転動作する段差カム駆動モータ５２を含む駆動動作
系によって主に構成されている。

【００３９】図１、図２に示すように、圧胴５と排紙ユ
ニット９との間には、圧胴５の円筒部５ａの外周面に接
離可能に設けられた排紙爪５５と、排紙爪５５で剥離・
案内された印刷用紙２５を搬送する、駆動ローラ５６と
従動ローラ５７との間に張設された多数の孔を形成され
た搬送ベルト５８と、吸引ファン５９とが設けられてい
る。搬送ベルト５８は、図示しないモータにより版胴４
の周速度よりも速い搬送速度で反時計回り方向に回転駆
動されるように設けられている。このような構成によっ
て、印刷部３５を通過した印刷用紙２５は、排紙爪５５
で圧胴５から剥離され、搬送ベルト５８で吸着されて排
紙ユニット９に向かって搬送される。

【００４０】排紙トレイ６０は、印刷装置本体１０から
排紙される印刷用紙２５を積載するもので、印刷装置本
体１０から突出するように同本体に装着されている。排
紙トレイ６０には、一対のサイドフェンス６１，６２
と、エンドフェンス６３とが設けられている。サイドフ
ェンス６１，６２は、図５に示すように、矢印Ａで示す
用紙幅方向（以下、「幅方向Ａ」と記す）に間隔Ｗをも
って互いに対向配置されて幅方向Ａに移動可能に設けら
れている。エンドフェンス６３は、矢印Ｂで示す印刷用
紙２５の排紙方向に配置され、矢印Ｂ，Ｃで示す排紙正
逆方向（以下、「正逆方向Ｂ，Ｃ」）に移動可能に設け
られている。

【００４１】排紙トレイ６０には、サイドフェンス６
１，６２を幅方向Ａに移動させるサイドフェンス移動手
段６４と、エンドフェンス６３を正逆方向Ｂ，Ｃに進退
移動させるエンドフェンス移動手段６５と、サイドフェ
ンス移動手段６４とエンドフィン移動手段６５とをそれ
ぞれ動作させる駆動手段の一例であるサイドフェンス駆
動モータ６６とエンドフェンス駆動モータ６７とが設け
られている。

【００４２】サイドフェンス移動手段６４は、互いに対
向配置された一対のラック７１，７２を備えている。こ
のラック７１，７２の外端部には、サイドフェンス６
１，６２の基部６１ａ，６１ｂが固着されている。ラッ
ク７１，７２は、ホイールギア７３と同軸上に配置され
たピニオンギア７４にそれぞれ噛合しており、幅方向Ａ
に向かって配設されている。ホイールギア７３は、ラッ
ク７１と平行に配置された軸７５に固定されたウォーム
ギア７６と噛合している。軸７５は、排紙トレイ６０に
回転自在に支持されており、その一端にギア７９が固定
されている。このギア７９には、サイドフェンス駆動モ
ータ６６の出力軸６６ａに固定された駆動ギア７７がギ
ア７８を介して噛合されている。ギア７８は、軸７５と
平行に設けられた支軸８０に回転自在に支持されてい
る。出力軸６６ａの先端には、スリット板８１が固定さ
れている。スリット板８１の周部には、フォトインタラ
プタから構成されたサイドフェンス位置検知センサ６８
が配置されている。サイドフェンス位置検知センサ６８
は、スリット板８１の回転を検知して位置検知信号を制
御手段１００に出力している。

【００４３】このような構成により、サイドフェンス駆
動モータ６６が駆動されると、出力軸６６ａの回転が各
ギアを介してラック７１，７２に伝達され、出力軸６６
ａの回転方向が切り換えられることでラック７１，７２
が幅方向Ａに移動する。

【００４４】エンドフェンス移動手段６５は、駆動プー
リ８５と複数の従動プーリ８６，８７，８８とを備えて
いる。これらプーリには、無端状の駆動ベルト８９を巻
き掛けられている。駆動プーリ８５の近傍には、テンシ
ョンプーリ９０が駆動ベルト８９を押圧するように配設
されている。駆動ベルト８９は、正逆方向Ｂ，Ｃに向か
って配置されていて、エンドフェンス６３を支持するス
ライダ９１を固着されている。駆動プーリ８５の同軸上
には、ホイールギア９２が同プーリと一体回転可能に設
けられている。ホイールギア９２には、軸９３に固定さ
れたウォームギア９４が噛合されている。軸９３は、排
紙トレイ６０に回転自在に支持されており、その端部に
ギア９５を固定されている。ギア９５には、エンドフェ
ンス駆動モータ６７の出力軸６７ａに固定された駆動ギ
ア９６がギア９７を介して噛合されている。ギア９７
は、軸９３と平行に設けられた支軸９８に回転自在に支
持されている。出力軸６７ａの先端には、スリット板９
９が固定されている。このスリット板９９の周部には、
フォトインタラプタから構成されたエンドフェンス位置
検知センサ６９が配置されている。エンドフェンス位置
検知センサ６９は、スリット板９９の回転を検知して位
置検知信号を制御手段１００に出力している。

【００４５】このような構成により、エンドフェンス駆
動モータ６７が駆動されると、出力軸６７ａの回転が各
ギアを介して駆動ベルト８９に伝達され、出力軸６７ａ
の回転方向の切り換えにより駆動ベルト８９の回転方向
が変化することでスライダ９１が正逆方向Ｂ，Ｃとに進
退移動する。

【００４６】排紙トレイ６０には、サイドフェンス６
１，６２とエンドフェンス６３の各ホームポジションを
それぞれ検知するサイドフェンスＨＰセンサ８２とエン
ドフェンスＨＰセンサ８３が設けられている。サイドフ
ェンスＨＰセンサ８２とエンドフェンスＨＰセンサ８３
には、反射型センサが用いられている。サイドフェンス
ＨＰセンサ８２とエンドフェンスＨＰセンサ８３は、排
紙トレイ６０の内部に配置されており、それぞれ各フェ
ンスの下面が各センサの検知面を遮ると、ホームポジシ
ョン検知信号を出力するようになっている。サイドフェ
ンス６１，６２とエンドフェンス６３は、各ＨＰセンサ
８２，８３で検知されるホームポジションに通常置かれ
ている。各ＨＰセンサ８２，８３は、排紙トレイ６０に
排紙可能な最大サイズの印刷用紙２５を受入れ可能な最
大位置に、サイドフェンス６１，６２及びエンドフェン
ス６３を位置させる部位に配置されている。

【００４７】図２に示すように、印刷装置本体１０の上
部には自動原稿送り装置１と原稿読取部２が配設されて
いる。原稿読取部２は、原稿２８を載置するコンタクト
ガラス１０１、コンタクトガラス１０１に対して接離自
在に設けられた蓋体１０２、原稿画像を走査して読み取
るための反射ミラー１０３，１０４及び蛍光灯１０５、
走査された画像を集束するレンズ１０６、集束された画
像を処理するＣＣＤ等の画像センサー１０７等から主に
構成されている。

【００４８】原稿読取部２には、コンタクトガラス１０
１上にセットされた原稿２８のたてとよこの長さを検知
する反射型センサ１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ，１１
７ｄ，１１７ｅを備え、原稿サイズ検知手段を構成する
原稿サイズ検知センサ１１７が設けられている。これら
反射型センサ１１７ａ〜１１７ｅからの出力信号は制御
手段１００に出力され、制御手段１００は各センサから
の出力信号によってコンタクトガラス１０１に直接載置
された原稿２８のサイズ及びセット方向を判別する。

【００４９】自動原稿送り装置１は、原稿２８を積載す
る載置部となる原稿受け台１０８、原稿受け台１０８の
原稿２８をコンタクトガラス１０１上に搬送する送り手
段としての原稿搬送ローラ対１０９、原稿２８をコンタ
クトガラス１０１に沿って搬送する複数の原稿搬送ベル
ト１１３及び読み取られた原稿２８を原稿トレイ１１４
に搬送する原稿搬送ローラ１１０、搬送される原稿２８
をガイドするガイド板１１１，１１２を備えており、原
稿受け台１０８から原稿２８を一枚ずつコンタクトガラ
ス１０１上に搬送して原稿トレイ１１４へ自動排紙する
ように構成されている。

【００５０】原稿受け台１０８には、原稿２８のサイズ
によってその幅方向に移動可能な原稿ガイド１０８ａが
設けられている。原稿ガイド１０８ａの下方には、原稿
ガイド１０８ａの位置を検知する反射型のセンサ１１５
が配置されている。原稿搬送ローラ対１０９寄りの原稿
受け台１０８下部には、搬送される原稿２８の長さを検
知する透過型の原稿長検出センサ１１６が配設されてい
る。これらセンサ１１５と原稿長検出センサ１１６は、
自動原稿送り装置１側の原稿サイズ検知センサ１１８を
構成しており、原稿２８の長さ情報と幅情報を出力して
いる。原稿長検知センサ１１６からの検知信号は制御手
段１００に入力され、この信号と原稿搬送ベルト１００
の作動時間とにより、制御手段１００は原稿２８の長さ
を判定する。制御手段１００では、センサ１１５と原稿
長検出センサ１１６からの出力を用いて自動原稿送り装
置１から搬送される原稿２８のサイズとセット方向を判
断している。

【００５１】多段給紙ユニット１２には、図１に示すよ
うに、給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂに積載された印刷用紙
２５を１枚ずつに分離して各給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂ
から給紙する給紙ローラユニット１２０Ａ，１２０Ｂ
と、給紙された印刷用紙２５を印刷装置本体１０に搬送
案内する第２搬送路１２１と、複数の搬送ローラ対１２
２とが設けられている。第２搬送路１２１は、多段給紙
ユニット１２の右側面１２ａに沿って略垂直に形成され
ている。第２搬送路１２１の上端１２１ａは多段給紙ユ
ニット１２の上面１２ｂで開口し、中間部１２１ｂ及び
下端１２１ｃはそれぞれ給紙ローラユニット１２０Ａ，
１２０Ｂの近傍で開口している。給紙ローラユニット１
２０Ａ，１２０Ｂと各搬送ローラ対１２２とは、図示し
ない駆動モータと動力伝達機構とによって回転駆動さ
れ、給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂから印刷用紙２５を１枚
ずつ給紙して第２搬送路１２１内を搬送するように構成
されている。

【００５２】給紙トレイ１２Ａ、１２Ｂには、給紙トレ
イ２９に積載した印刷用紙２５と異なるサイズの印刷用
紙２５が積載されている。給紙トレイ１２Ａ、１２Ｂに
は、給紙トレイ２９に積載した印刷用紙２５と同一サイ
ズの印刷用紙２５を積載したり、何れか一方の給紙トレ
イだけに同一サイズのものを積載し、他の給紙トレイに
は異なるサイズのものを積載する形態であっても構わな
い。また、同一サイズの印刷用紙２５であってもそのセ
ット方向を異なるように積載しても良い。

【００５３】印刷装置本体１０には、図１，図２に示す
ようにレジストローラ対３３の手前に位置する第１搬送
路３６と、第２搬送路１２１とを連通する中間搬送路１
２３が設けられている。中間搬送路１２３の中央には、
中間搬送ローラ対１２４が配置されている。この中間搬
送ローラ対１２４は、印刷装置本体１０側に設けた図示
しない駆動モータと動力伝達機構によって、給紙ローラ
ユニット１２０Ａ，１２０Ｂと同期して回転駆動するよ
うに構成されている。このような構成により、多段給紙
ユニット１２Ａ，１２Ｂの原稿用紙２５は、第１搬送路
１２１、中間搬送路１２３、第１搬送路３６を介してレ
ジストローラ対３３まで搬送される。

【００５４】給紙トレイ１２Ａ、１２Ｂには、反射型セ
ンサ１２５ａ〜１２５ｄと反射型センサ１２６ａ〜１２
６ｄとをそれぞれ有し、用紙サイズ検知手段を構成する
用紙サイズ検知センサ１２５，１２６と、印刷用紙２５
の後端を案内するエンドガイド１２７，１２８とがそれ
ぞれ取り付けられている。エンドガイド１２７，１２８
は、それぞれ印刷用紙２５のサイズやセット方向に応じ
て移動可能に設けられている。反射型センサ１２５ａ〜
１２５ｄと反射型センサ１２６ａ〜１２６ｄは、エンド
ガイド１２７，１２８の位置をそれぞれ検知して制御手
段１００に出力するようになっている。制御手段１００
は、これら用紙サイズ検知センサ１２５，１２６からの
出力信号によって排紙トレイ１２Ａ，１２Ｂにセットさ
れた印刷用紙２５のサイズ及びセット方向を判別してい
る。

【００５５】印刷装置本体１０の正面には、図６に示す
操作パネル１３０が設けられている。操作パネル１３０
には、印刷枚数等の数字情報を入力するテンキー１３
１、製版動作を開始させる製版スタートキー１３２、印
刷動作を開始させる印刷スタートキー１３３、印刷動作
を停止させる停止キー１３４、電源１３５をオン／オフ
する電源スイッチキー１３６、印刷枚数等の数字情報を
表示するカウンター表示部１３７、孔版印刷装置の動作
状態を表示するＬＣＤからなる表示部１３８、印刷用紙
２５の用紙サイズを任意に選択して用紙サイズ情報を出
力する用紙サイズ選択キー１３９、原稿サイズを用紙サ
イズに合わせて自動変倍するときに用いる自動変倍設定
手段となる自動変倍設定キー１４０、原稿サイズの変倍
率を入力する変倍率入力手段１４１が設けられている。

【００５６】変倍率入力手段１４１は、１回の押下操作
毎に１％ずつ原稿サイズを縮小、拡大する時に用いるズ
ームダウンキー１４２とズームアップキー１４３、及び
１回の押下操作毎に原稿サイズを印刷用紙２５の定形サ
イズに合わせて定形変倍するときに用いる縮小キー１４
４と拡大キー１４５とを備えている。

【００５７】操作パネル１３０に設けた各種キーや表示
部は、制御手段１００に電気的にそれぞれ接続されてい
る。制御手段１００には、自動原稿送り出し装置１、版
胴４、排版ユニット６、給紙ユニット７、多段給紙ユニ
ット１２の図示しない駆動制御部がそれぞれ電気的に接
続されており、適宜制御手段１００によって、その駆動
動作を制御されている。

【００５８】制御手段１００は、周知のマイクロコンピ
ュータからその要部をなし、ＣＰＵ１５１と、ＲＯＭ１
５２及びＲＡＭ１５３と、原稿読取部２で読み取った原
稿画像を画像データ信号として格納する画像メモリ１５
４と、画像処理手段１５５とを有している。画像処理手
段１５５には、画像メモリ１５４と、原稿読取部２及び
サーマルヘッド２２が接続されている。制御手段１００
は、原稿２８と印刷用紙２５のセット方向やサイズの相
違時や原稿サイズの変倍時に、サーマルヘッド２２に対
する出力制御を行うようになっている。

【００５９】ＣＰＵ１５１の入力側には、サイドフェン
ス位置検知センサ６８、エンドフェンス位置検知センサ
６９、サイドフェンスＨＰセンサ８２、エンドフェンス
ＨＰセンサ８３、原稿サイズ検知手段１１７，１１８、
用紙サイズ検知センサ７０，１２５，１２６がそれぞれ
図示しない配線で接続されていて、各種検知信号をＣＰ
Ｕ１５１に出力している。ＣＰＵ１５１の出力側には、
プラテンローラ駆動モータ２４、カッタ駆動モータ２
６、段差カム駆動モータ５２、サイドフェンス駆動モー
タ６６、エンドフェンス駆動モータ６７が、それぞれ図
示しない駆動回路を介して接続されている。

【００６０】ＲＯＭ１５２には、用紙サイズやセット方
向に応じたサイドフェンス６１，６２やエンドフェンス
６３の基準位置を示すモータ回転角データや、表１に示
すように、原稿２８と印刷用紙２５のサイズや方向に応
じた倍率と回転の関係を示す変倍率テーブルのデータ
や、原稿サイズ検知手段１１７，１１８や用紙サイズ検
知センサ７０，１２５，１２６から検知信号に基づき、
原稿２８や印刷用紙２５のサイズやセット方向を判断す
る図示しないマップが記憶されている。制御手段１００
は、用紙サイズ検知センサ７０，１２５，１２６から検
知信号を基に、所望サイズの印刷用紙２５が、どの給紙
トレイ１２Ａ，１２Ｂ，２９にセットされているかを判
断している。

【００６１】ＲＯＭ１５２には、印刷用紙２５を自動選
択して製版ユニット３、接触範囲変更手段５０、サイド
フェンス移動手段６４、エンドフェンス移動手段６５を
制御する図７に示す等倍・自動用紙選択制御プログラ
ム、印刷用紙２５のサイズを指定して製版ユニット３、
接触範囲変更手段５０、サイドフェンス移動手段６４、
エンドフェンス移動手段６５を制御する図８に示す用紙
選択制御プログラム、原稿画像を印刷用紙２８のサイズ
に応じて自動変倍して製版ユニット３、接触範囲変更手
段５０、サイドフェンス移動手段６４、エンドフェンス
移動手段６５を制御する図９に示す自動変倍選択制御プ
ログラム、原稿画像の変倍率を任意に入力して製版ユニ
ット３、接触範囲変更手段５０、サイドフェンス移動手
段６４、エンドフェンス移動手段６５を制御する図１０
に示す変倍率指定制御プログラムが記憶されている。

【００６２】以下、上記各制御プログラムに沿って孔版
印刷装置の動作を説明する。図７は、等倍・自動用紙選
択制御プログラムのフローチャートを示す。ステップＥ
１でオペレータが、原稿受け台１０８あるいはコンタク
トガラス１０１上に原稿２８をセットとし、製版スター
トキー１３２が押下されると、ステップＥ２において原
稿２８のサイズとセット方向が原稿サイズ検知センサ１
１７あるいは原稿サイズ検知センサ１１８からの検知信
号に基づき検知される。ステップＥ３では給紙トレイ１
２Ａ，１２Ｂと給紙トレイ２９に積載された印刷用紙２
５の用紙サイズとセット方向が用紙サイズ検知センサ７
０，１２５，１２６からの検知信号に基づき検知され、
ステップＥ４に進む。また、制御手段１００では、製版
スタートキー１３２が押下されると、原稿読取部２を駆
動して原稿２８の画像面を読み、画像データ信号を画像
処理手段１５５を介して画像メモリ１５４に一旦格納す
る。この時、原稿受け台１０８上に原稿２８がある場合
には、制御手段１００は、自動原稿送り装置１を動作さ
せて原稿２８をコンタクトガラス１０１まで搬送し、原
稿読取部２を駆動して原稿２８の画像面を読み、画像デ
ータ信号を画像処理手段１５５を介して画像メモリ１５
４に一旦格納する。

【００６３】ステップＥ４では、上記ステップで検知し
た原稿サイズと用紙サイズとを用いて原稿サイズと同じ
サイズの印刷用紙２５がセットされているか否かが判断
される。原稿サイズと同じサイズの印刷用紙２５が給紙
トレイ１２Ａ，１２Ｂ，２９の何れかにセットされてい
る場合には、ステップＥ５へ進み、同じ用紙サイズが複
数有るか否かを判断される。同じ用紙サイズが複数有る
場合には、ステップＥ６に進んで製版長が短い用紙方向
を自動選択、すなわち、用紙搬送方向Ｄに対する長さが
短くなる方向にセットされた印刷用紙２５が収納された
給紙トレイを自動選択し、同じ用紙サイズが複数ない場
合にはステップＥ７に進んで原稿サイズと同サイズの印
刷用紙２５を自動選択する。このステップＥ４，Ｅ５，
Ｅ６が節約動作に相当する。ステップＥ６，Ｅ７におい
て用紙選択が実行されると、ステップＥ８に進む。

【００６４】ステップＥ８では、原稿２８と印刷用紙２
５のセット方向とが一致しているか否かを判断する。こ
こで、両者のセット方向が一致している場合にはステッ
プＥ９に進み用紙サイズに合わせて製版動作を実行す
る。制御手段１００は、ここでは画像メモリ１５４から
の画像データ信号の取り出し順位を変更せずに、原稿読
取部２からの画像データ信号を順次サーマルヘッド２２
へ出力すると共に、プラテン駆動モータ２４を回転駆動
して、マスタロール２０を巻き解いてマスタ１４を搬送
しながら製版を行う。

【００６５】原稿２８と印刷用紙２５のセット方向が一
致していない場合には、印刷用紙２５に対して原稿２８
の向きが９０°異なると判別してステップＥ１０に進
み、原稿画像を９０°回転して製版動作を実行する。具
体的には、マスタ１４上に形成される製版画像が例えば
反時計方向へ９０°回転するように、画像メモリ１５４
からの画像データ信号の取り出し順位を変え、画像処理
手段１５５を介してサーマルヘッド２２へ出力する。こ
れによりマスタ１４に形成される製版画像は反時計方向
へ９０°回転し、その向きが印刷用紙２５の向きと一致
することになる。

【００６６】このように、原稿２８と印刷用紙２５の関
係が、同一サイズでセット方向が違う場合には、製版画
像の回転制御が実行されるので、原稿２８のセット方向
や印刷用紙２５のセット方向を気にしないでも、常に印
刷用紙２５のセット方向と一致した方向の製版画像を得
られる。このため、印刷用紙２５と製版画像の方向の違
いによる間違った印刷を防止することができる。

【００６７】ステップＥ９，Ｅ１０で製版動作が実行さ
れると、ステップＥ１１で選択された用紙サイズ＋αの
長さにマスタ１４がカットされて給版される。具体的に
は、制御手段１００によって、マスタ１４の長さが、選
択された印刷用紙２５の用紙搬送方向Ｄに対する長さよ
りも幾分長くなるように、プラテンローラ駆動モータ２
４と共にカッタ駆動モータ２６の回転が制御され、１版
分の長さにマスタ１４をカットする。この時のマスタ１
４の給版動作と相まって、版胴４が印刷時の回転速度よ
りも低速度で回転駆動されると共に、クランパ１３が所
定の位置で開閉されてマスタ１４の先端を挟持し、製版
されたマスタ１４が版胴４の外周面４ａに巻装される。
このため、版胴４をマスタサイズや用紙サイズに合わせ
て交換しなくて済み、マスタやインキの無駄遣いを回避
することができる。

【００６８】ステップＥ１１が終了すると、ステップＥ
１２に進んで、選択された用紙サイズに合わせて排紙ト
レイ６０上の各フェンスを移動する動作が実行される。
ここでは、制御手段１００によってサイドフェンス駆動
モータ６６とエンドフェンス駆動モータ６７が、サイド
フェンス位置検知センサ６８とエンドフェンス位置検知
センサ６９によって用紙サイズに応じた基準位置相当の
回転角を検知するまで回転駆動され、基準位置相当の回
転角が検知されると、サイドフェンス駆動モータ６６と
エンドフェンス駆動モータ６７とを停止する。このた
め、サイドフェンス６１，６２とエンドフェンス６３
は、ホームポジションから用紙サイズに応じた基準位置
へ自動的に移動されることになり、オペレータが原稿２
８や印刷用紙２５のサイズやセット方向を考慮して手動
操作しなくて済む。

【００６９】ステップＥ１２が終了すると、ステップＥ
１３に進み選択された用紙サイズに合わせて印刷解除カ
ム４０のカム板が選択される。ここでは、制御手段１０
０によって段差カム駆動モータ５２の回転方向や回転量
（回転角）が制御されて多段カム４７の位置が適時選択
され、カムフォロア３８ｃと当接するカム板４０ａ〜４
０ｆのうち、マスタ１４の長さ、すなわち、印刷用紙２
５の用紙搬送方向Ｄへの長さに対応したものが選択され
る。これによって版胴４に対する圧胴５の押圧範囲が、
選択された用紙サイズの、用紙搬送方向Ｄに対する長さ
に対応した範囲に制限され、圧胴５がマスタ１４で覆わ
れていない露出した開孔領域に接触することが防止され
る。これにより圧胴５やその周辺のインキ汚れを防止で
きる。

【００７０】マスタ１４が版胴４の外周面４ａに巻装さ
れ、印刷解除カム４０のカム板が用紙サイズに応じたも
のを選択されると、ステップＥ１４に進んで版付け動作
が実行される。ここでは、制御手段１００によって、版
胴４がマスタ巻装時と同様、印刷時の回転速度よりも低
速で回転駆動されると共に、これに同期して圧胴５や開
閉爪４４、選択された用紙サイズの印刷用紙２５を備え
た給紙トレイに対応する給紙ローラユニットを制御す
る。例えば、図２に示すように、選択された用紙サイズ
の印刷用紙２５が給紙トレイ２９にある場合には、給紙
ローラユニット３０を駆動制御して給紙ローラ３１と分
離ローラ３２を矢印方向に回転駆動し、印刷用紙２５を
第１搬送路３６からレジストローラ対３０へ給紙する。
この印刷用紙２５は、レジストローラ対３３でタイミン
グを取られて印刷部３５に向かって送り出され、開閉爪
４４で先端を一時的に挟持され、用紙サイズに対応する
接触範囲で版胴４に押圧される圧胴５から印圧を受けて
インキ画像を転写される。印刷部３５を通過した印刷用
紙２５は、排紙爪５５と搬送ベルト５８と吸引ファン５
９の作用によって圧胴５から分離されて印刷装置本体１
０から排紙され、排紙トレイ６０上にサイドフェンス６
１，６２とエンドフェンス６３とに案内されて積載され
る。

【００７１】ステップＥ１４での版付け動作を終え、テ
ンキー１３１で印刷枚数が入力されて印刷スタートキー
１３３が押下されると、ステップＥ１５で印刷動作が開
始されてステップＥ１６で印刷が行われる。ここでは、
制御手段１００によって、版胴４が印刷速度で回転駆動
され、製版画像に応じた印刷が選択された印刷用紙２５
（ここでは給紙トレイ２９の印刷用紙２５）に印刷枚数
となるまで行われて、印刷枚数を終えるとこの制御が終
了する。印刷された印刷用紙２５は排紙トレイ６０上に
排紙されるが、サイドフェンス６１，６２やエンドフェ
ンス６３が用紙サイズやセット方向に応じた位置に調整
されているので、排紙トレイ６０に整列積載排紙される
ことになる。

【００７２】ステップＥ４で原稿サイズと同じサイズの
印刷用紙２５が給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂ，２９にセッ
トされていなければ、ステップＥ１７に進んでオペレー
タが現在セットされている印刷用紙２５の用紙サイズを
変えるか、既にセットされている印刷用紙２５を選択す
る。用紙サイズを変える場合には、ステップＥ１８にお
いて現在セットされているサイズ違いの印刷用紙を、原
稿２８と同一サイズの印刷用紙２５に変更すれば良い。
この交換作業において、例えば給紙トレイ２９だけを原
稿２８と同一サイズの印刷用紙に交換した場合には、ス
テップＥ４，Ｅ５からステップＥ７を経てステップＥ８
に進む。給紙トレイ２９とともに、給紙トレイ１２Ａ，
１２Ｂの少なくとも一方も原稿２８と同一サイズの印刷
用紙２５に交換した場合には、ステップＥ４，Ｅ５，Ｅ
６を経てステップＥ８に進む。そして、ステップＥ８で
原稿２８とのセット方向を判断され、ステップＥ１８で
セットした印刷用紙２５のセット方向が原稿２８と同一
方向であればステップＥ９に進み、印刷用紙２５のセッ
ト方向が原稿２８と同一方向でなければステップＥ１０
に進んで、原稿画像を上述の如く９０°回転して製版し
て次のステップに進む。

【００７３】ステップＥ１７において既にセットされて
いる印刷用紙２５を任意に選択する場合には、ステップ
Ｅ１９でオペレータが図６に示す操作パネル１３０上の
用紙サイズ選択キー１３９を押下して、印刷用紙２５を
選択する。つまり、所望の印刷用紙２５を備えた給紙ト
レイを選択してステップＥ２０に進む。ステップＥ２０
では、選択した給紙トレイにセットされている印刷用紙
２５のサイズに合わせた変倍率が自動設定される。ここ
では、制御手段１００が、選択された用紙サイズ内に原
稿画像が収まるように、表１に示す変倍率テーブルを用
いて自動的に変倍率を設定してステップＥ８に進む。

【００７４】ステップＥ８で原稿２８とのセット方向を
判断され、ステップＥ１９で選択した印刷用紙２５のセ
ット方向が原稿２８と同一方向であればステップＥ９に
進む。ここでは、画像メモリ１５４からの画像データ信
号が画像処理手段１５５で変倍率に応じて変換されてサ
ーマルヘッド２２へ出力され、用紙サイズに収まるサイ
ズの製版が行われる。

【００７５】印刷用紙２５のセット方向が原稿２８と同
一方向でなければステップＥ１０に進み、製版画像が９
０°回転するように、画像メモリ１５４からの画像デー
タ信号を画像処理手段１５５で変倍率に応じて変換する
とともに、画像データ信号の取り出し順位が変えられて
サーマルヘッド２２へ出力され、用紙サイズに収まるサ
イズで、かつ、９０°向きを変えられた製版が行われ
る。

【００７６】表１は原稿サイズと用紙サイズとの間にお
ける変倍率と製版画像の回転の関係を示す変倍率テーブ
ルである。表１において、黒の星印は製版画像の回転が
行われることを示している。

【００７７】

【表１】

【００７８】表２は用紙サイズと選択されるカムの関係
を示すものである。

【００７９】

【表２】

【００８０】図１１，図１２を用いて図７の制御プログ
ラムの動作を模式的に示す。

【００８１】例えば、図１１（ａ）に示すようにＡ４サ
イズの原稿２８がよこ長にコンタクトガラス１０１の縁
部に沿って配置され、図１１（ｂ）に示すように、給紙
トレイ２９にＡ４サイズの印刷用紙２５がよこ長にセッ
トされている場合を想定してみる。この場合、印刷用紙
２５と原稿２８とは同サイズで同方向にセットされてい
るので、制御プログラムは、ステップＥ９に進み製版画
像は回転されずに実行される。印刷解除カム４０は、Ａ
４よこサイズに対応するカム板４０ｃが選択され、サイ
ドフェンス６１，６２とエンドフェンス６３は、図１１
（ｃ）に示すようにＡ４よこ長サイズに対応する位置を
占める。このため、印刷用紙２５には原稿画像と同方向
の画像を印刷され、同時にサイドフェンス６１，６２と
エンドフェンス６３に良好に案内されて排紙トレイ６０
上に整列積載排紙されることになる。

【００８２】図１１（ｄ）に示すように、Ａ４サイズの
印刷用紙２５が、給紙トレイ１２Ａにもたて長にセット
されている場合を想定する。この場合、原稿２８と同じ
サイズの印刷用紙２５は、給紙トレイ１２Ａ，２９に複
数あるので、制御プログラムは、ステップＥ５からステ
ップＥ６に進み、製版長が短い、すなわち、用紙搬送方
向Ｄに対する長さが短いＡ４たてサイズの印刷用紙２５
を選択する。しかし、この印刷用紙２５のセット方向
は、原稿２８と異なっているので、制御プログラムはス
テップＥ１０に進んで原稿画像を９０°回転して製版す
る。この場合、印刷解除カム４０は、Ａ４たてサイズに
対応するカム板４０ｅが選択され、サイドフェンス６
１，６２とエンドフェンス６３は、図１１（ｅ）に示す
ようにＡ４たてサイズに対応する位置を占める。このた
め、印刷用紙２５は、原稿画像に対して９０°回転され
て印刷用紙２５のセット方向と一致した画像を印刷さ
れ、同時にサイドフェンス６１，６２とエンドフェンス
６３に良好に案内されて排紙トレイ６０上に整列積載排
紙されることになる。

【００８３】Ａ４サイズの原稿２８が、図１２（ａ）に
示すように、たて長にコンタクトガラス１０１の縁部に
沿って配置され、図１２（ｂ）に示すように、給紙トレ
イ１２ＡにＢ５サイズの印刷用紙２５がたて長に、図１
２（ｄ）に示すように、給紙トレイ１２ＢにＢ４サイズ
の印刷用紙２５がよこ長にそれぞれセットされていてい
る場合を想定してみる。この例では、Ａ４サイズの印刷
用紙２５が給紙トレイ２９にセットされてないものとす
る。

【００８４】オペレータは、ステップＥ１８において、
Ａ４サイズの印刷用紙２５をセットするか、あるいはス
テップＥ１９において給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂにセッ
トされている印刷用紙２５を用紙サイズ選択キー１３９
を押下して選択する。

【００８５】ここで、図１２（ｂ）に示すように、Ｂ５
たて長にセットされた印刷用紙２５（給紙トレイ１２
Ａ）が選択されると、制御プログラムは、ステップＥ２
０において、変倍率を８７％に自動設定する。この場
合、印刷用紙２５と原稿２８のセット方向は同一である
ので、ステップＥ９に進み製版画像の回転は実行されな
い。印刷解除カム４０は、Ｂ５たてサイズに対応するカ
ム板４０ｆが選択され、サイドフェンス６１，６２とエ
ンドフェンス６３は、図１２（ｃ）に示すようにＢ５た
てサイズの印刷用紙２５に対応する位置を占める。この
ため、印刷用紙２５は、原稿画像に対して８７％縮小さ
れた画像を印刷され、同時にサイドフェンス６１，６２
とエンドフェンス６３に良好に案内されて排紙トレイ６
０上に積載されることになる。

【００８６】図１２（ｄ）に示すように、Ｂ４サイズを
よこ長にセットされた印刷用紙２５（給紙トレイ１２
Ｂ）が選択されると、制御手段１００は、ステップＥ２
０において変倍率を１２２％に自動設定する。原稿２８
と印刷用紙２５のセット方向が違うので、ステップＥ１
０おいて原稿画像を９０°回転して製版する（表１参
照）。この場合、印刷解除カム４０は、Ｂ４よこサイズ
に対応するカム板４０ｂを選択され、サイドフェンス６
１，６２とエンドフェンス６３は、図１２（ｅ）に示す
ようにＢ４よこ長サイズの印刷用紙２５に対応する位置
を占める。このため、印刷用紙２５は、原稿画像に対し
て１２２％拡大されて９０°回転された画像を印刷さ
れ、同時にサイドフェンス６１，６２とエンドフェンス
６３に良好に案内されて排紙トレイ６０上に整列積載排
紙されることになる。

【００８７】図８は、用紙選択制御プログラムのフロー
チャートを示す。ステップＦ１でオペレータが、原稿受
け台１０８あるいはコンタクトガラス１０１上に原稿２
８をセットとし、ステップＦ２で用紙サイズ選択キー１
３９を用いて所望の用紙サイズのセットされた給紙トレ
イを選択する。そして製版スタートキー１３２が押下さ
れると、制御手段１００は、ステップＦ３で原稿２８の
サイズとセット方向を原稿サイズ検知センサ１１７，１
１８の何れか一方の検知信号に基づき検知し、ステップ
Ｆ４に進むと共に、原稿読取部２を駆動して原稿２８の
原稿面を読み込み、画像データ信号を画像処理手段１５
５を介して画像メモリ１５４に一旦格納する。

【００８８】ステップＦ４では、選択された用紙サイズ
内に原稿画像が収まるように、表１に示す変倍率テーブ
ルを用いて、用紙サイズに合わせて自動的に変倍率が設
定されてステップＦ５に進む。ステップＦ５では、原稿
２８と印刷用紙２５のセット方向を判断する。ここで、
両者のセット方向が一致している場合にはステップＦ６
に進み用紙サイズに合わせて製版動作を実行する。制御
手段１００は、ここでは画像メモリ１５４からの画像デ
ータ信号の取り出し順位を変更せずに、原稿読取部２か
らの画像データ信号を画像処理手段１５５を介して、設
定された変倍率に応じて順次サーマルヘッド２２へ出力
し、かつプラテン駆動モータ２４を回転駆動してマスタ
１４を搬送しながら製版を行う。

【００８９】原稿２８と印刷用紙２５のセット方向が一
致していない場合には、ステップＦ７に進み、原稿画像
を９０°回転させた製版動作を実行する。具体的には、
マスタ１４上に形成される製版画像が、例えば反時計方
向へ９０°回転するように、画像メモリ１５４からの画
像データ信号の取り出し順位を変え、画像処理手段１５
５を介して変倍率に応じてサーマルヘッド２２へ出力す
る。これによってマスタ１４に形成される製版画像は、
用紙サイズに対応し、かつ反時計方向へ９０°回転して
その向きが印刷用紙２５の向きと一致することになる。

【００９０】ステップＦ６，Ｆ７で製版動作が実行され
ると、ステップＦ８において選択された用紙サイズ＋α
の長さにマスタ１４がカットされて給版され、ステップ
Ｆ９に進んで選択された用紙サイズに合わせて排紙トレ
イ６０上の各フェンスを移動する動作が実行される。ス
テップＦ９が終了すると、ステップＦ１０に進み選択さ
れた用紙サイズに合わせて印刷解除カム４０のカム板が
適宜選択され、ステップＦ１１において版付け動作が実
行される。版付け動作を終え、テンキー１３１で印刷枚
数が入力されて印刷スタートキー１３３が押下される
と、ステップＦ１２で印刷動作が開始されてステップＦ
１３で印刷用紙２５に印刷が行われて、この制御プログ
ラムは終了する。ステップＦ８からステップＦ１３まで
の各ステップの内容は、図７に示すステップＥ１１以降
の各ステップと同一内容であるため、詳細な説明は省略
する。

【００９１】このように、オペレータによって任意に用
紙サイズを選択しても、原稿画像がその選択された用紙
サイズ内に応じた大きさと成るように表１に示す変倍率
テーブルを基に制御手段１００で制御され、且つ、原稿
２８と印刷用紙２５のセット方向が違う場合には、原稿
画像を９０°回転させる製版回転制御が実行される。ま
た、マスタ１４も選択した用紙サイズに応じてカットさ
れ、かつ印圧解除カム４０のカム板も用紙サイズに応じ
たものに切り換えられるので、版胴４をマスタサイズや
用紙サイズに合わせて交換しなくて済む。このため、原
稿２８や印刷用紙２５のセット方向及び用紙サイズを気
にしなくても済み、作業性がよく、印刷ミスも低減し、
マスタやインキの無駄遣いも回避することができる。さ
らに、排紙トレイ６０の各フェンスが用紙サイズに応じ
た位置を占めるので、良好な整列積載排紙を行える。

【００９２】図９は、自動変倍選択制御プログラムのフ
ローチャートを示す。ステップＧ１でオペレータが、原
稿受け台１０８かコンタクトガラス１０１上に原稿２８
をセットとし、ステップＧ２で図６に示す操作パネル１
３０上の自動変倍設定キー１４０を押下して自動変倍モ
ードを選択設定し、ステップＧ３で用紙サイズ選択キー
１３９を押下して所望の用紙サイズがセットされた給紙
トレイを選択することで用紙サイズを選択する。そし
て、製版スタートキー１３２が押下されると、制御手段
１００は、ステップＧ４で原稿２８のサイズとセット方
向を原稿サイズ検知センサ１１７あるいは原稿サイズ検
知センサ１１８からの検知信号に基づき検知し、ステッ
プＧ５に進む。制御手段１００は、製版スタートキー１
３２が押下されると、上記の制御プログラム同様、原稿
読取部２を駆動して原稿２８の画像面を読み、画像デー
タ信号を画像処理手段１５５を介して画像メモリ１５４
に一旦格納する。

【００９３】ステップＧ５では、選択した印刷用紙２５
の用紙サイズが定形サイズであるか否かを判断する。こ
の判断は、選択された用紙サイズが表１に示す変倍率テ
ーブルにあるか否かで判断しても良いし、あるいは印刷
用紙２５の定形サイズ情報を予めＲ０Ｍ１５２に記憶し
ておき、この定形サイズ情報と選択した用紙サイズとを
比較して定形サイズかどうかを判断しても良い。

【００９４】定形サイズである場合には、ステップＧ６
に進んで表１に示す変倍率テーブルを基に原稿サイズと
用紙サイズと対応する定形変倍率が設定される。定形サ
イズでなければ、ステップＧ７に進み原稿サイズと用紙
サイズの寸法より変倍率が計算されて設定される。ステ
ップＧ７では、テンキー１３１で不定形サイズの印刷用
紙の縦、横それぞれの寸法を入力し、この入力した寸法
とＲＯＭ１５２に予め記憶された原稿サイズに対応する
縦横の寸法とを用いて、不定形サイズの印刷用紙２５に
対する変倍率を数式を用いて計算して設定する。この
他、不定形サイズの印刷用紙２５に対する変倍率の設定
方法としては、原稿２８の縦、横の長さをａ，ｂとし、
不定形サイズの印刷用紙２５の縦、横の長さをｃ，ｄと
したとき、ａ／ｃとｂ／ｄの何れか小さい方を変倍率と
して設定してもよい。

【００９５】ステップＧ６，Ｇ７での変倍率設定が終わ
るとステップＧ８に進み、原稿２８と印刷用紙２５のセ
ット方向を判断する。両者のセット方向が一致している
場合には、ステップＧ９に進み用紙サイズに合わせて製
版動作を実行する。制御手段１００は、ここでは画像メ
モリ１５４からの画像データ信号の取り出し順位を変更
せずに、原稿読取部２からの画像データ信号を画像処理
手段１５５を介して定形変倍率に対応させて順次サーマ
ルヘッド２２へ出力し、かつプラテン駆動モータ２４を
回転駆動してマスタ１４を搬送しながら製版を行う。し
たがって、原稿サイズより用紙サイズが小さい場合には
縮小され、原稿サイズより用紙サイズが大きい場合には
拡大されて製版される（表１参照）。

【００９６】原稿２８と印刷用紙２５のセット方向が一
致していない場合には、ステップＧ１０に進み、原稿画
像を９０°回転させた製版動作を実行する。具体的に
は、マスタ１４上に形成される製版画像が例えば反時計
方向へ９０°回転するように、画像メモリ１５４からの
画像データ信号の取り出し順位を変え、画像処理手段１
５５を介して不定形サイズの変倍率に対応させてサーマ
ルヘッド２２へ出力する。これによってマスタ１４に形
成される製版画像は、不定形の用紙サイズに対応し、か
つ反時計方向へ９０°回転してその向きが印刷用紙２５
の向きと一致することになる。

【００９７】ステップＧ９，Ｇ１０で製版動作が実行さ
れると、上記ステップＥ１１，ステップＥ１２同様、ス
テップＧ１１において選択された用紙サイズ＋αの長さ
にマスタ１４がカットされて給版され、ステップＧ１２
に進んで選択された用紙サイズに合わせて排紙トレイ６
０上の各フェンスを移動する動作が実行される。

【００９８】ステップＧ１２が終了すると、ステップＧ
１３に進み選択された用紙サイズに合わせて印刷解除カ
ム４０のカム板が選択される。この印刷解除カム４０の
カム板の選択は、用紙サイズが定形サイズの場合には、
ステップＥ１３同様、定形サイズに対応するカム板が、
段差カム駆動モータ５２の回転駆動を制御されることで
適宜選択される。用紙サイズが不定形サイズの場合に
は、テンキー１３１で入力された不定形の印刷用紙２５
の寸法と、定形サイズの印刷用紙の長さとを比較するこ
とで選択する。具体的には、図１３に示すように、不定
形の用紙サイズの寸法Ｙ₀と、印圧解除カム４０のカム
板４０ａ〜４０ｅが設定された印刷用紙２５の、用紙搬
送方向Ｄに対する長の差とを比較する。そして、寸法Ｙ
₀が、定形サイズの印刷用紙２５の寸法差Ｘ１内である
場合にはカム板４０ｅ、寸法Ｙ₀が寸法差Ｘ２内である
場合にはカム板４０ｄ、寸法Ｙ₀が寸法差Ｘ３内である
場合にはカム板４０ｃ、寸法Ｙ₀が寸法差Ｘ４内である
場合にはカム板４０ｂ、寸法Ｙ₀が寸法差Ｘ５内である
場合にはカム板４０ａを選択する。つまり、Ｂ４サイズ
の印刷用紙２５の長手方向の寸法よりも長い不定形サイ
ズの印刷用紙２５の場合には、全てカム板４０ａが選択
され、それよりも短い不定形サイズの印刷用紙の場合に
は、その長さに応じて適宜カム板が選択される。

【００９９】ステップＧ１３が終了すると、上記ステッ
プＥ１４乃至ステップＥ１６同様、ステップＧ１４にお
いて版付け動作が実行され、テンキー１３１で印刷枚数
が入力されて印刷スタートキー１３３が押下されると、
ステップＧ１５で印刷動作が開始され、ステップＧ１６
で印刷が行われて、この制御プログラムは終了する。

【０１００】このように、オペレータが自動変倍モード
と用紙サイズとを任意に選択すると、その選択された用
紙サイズが定形サイズや不定形サイズであっても、原稿
画像が選択された様々な用紙サイズと対応するように、
制御手段１００で制御され、且つ、原稿２８と印刷用紙
２５のセット方向が違う場合には、原稿画像を９０°回
転させる製版回転制御が実行される。また、マスタ１４
も用紙サイズの、定形、不定形を問わず各用紙サイズに
応じてカットされ、かつ印圧解除カム４０のカム板も用
紙サイズに応じたものに切り換えられるので、版胴４を
マスタサイズや用紙サイズに合わせて交換しなくて済
む。このため、原稿２８や印刷用紙２５のセット方向及
び用紙サイズを気にしなくても済み、作業性がよく、印
刷ミスも低減し、マスタやインキの無駄遣いを回避でき
る。さらに、排紙トレイ６０の各フェンスが用紙サイズ
に応じた位置を占めるので、良好な整列積載排紙を行え
る。特にこの制御の場合には、不定形サイズの印刷用紙
２５にも対応でき、孔版印刷装置の対応できる印刷用紙
２５の範囲を広げることができる。

【０１０１】図１０は、変倍率指定制御プログラムのフ
ローチャートを示す。ステップＨ１でオペレータが、原
稿受け台１０８かコンタクトガラス１０１上に原稿２８
をセットとし、ステップＨ２で図６に示す操作パネル１
３０上の変倍率入力手段１４１を何れかのキーを押下し
て変倍率を入力する。製版スタートキー１３２が押下さ
れると、ステップＨ３で原稿２８のサイズとセット方向
が原稿サイズ検知センサ１１７あるいは原稿サイズ検知
センサ１１８からの検知信号に基づき検知され、ステッ
プＨ４で給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂ，２９に積載された
印刷用紙２５の用紙サイズとセット方向が、用紙サイズ
検知センサ７０，１２５，１２６からの検知信号に基づ
き検知されてステップＨ５に進む。制御手段１００は、
製版スタートキー１３２が押下されると、上記の制御プ
ログラム同様、原稿読取部２を駆動して原稿２８の画像
面を読み、画像データ信号を画像処理手段１５５を介し
て画像メモリ１５４に一旦格納する。

【０１０２】ステップＨ５では、変倍された原稿サイズ
と同じサイズの印刷用紙２５がセットされているか否か
が判断される。変倍された原稿サイズと同じサイズの印
刷用紙２５がセットされている場合にはステップＨ６へ
進み、同じ用紙サイズが複数有るか否かが判断される。
同じ用紙サイズが複数有る場合には、ステップＨ７に進
んで製版長が短い用紙方向の印刷用紙２５が自動選択さ
れ、同じ用紙サイズが複数ない場合にはステップＨ８に
進んで、変倍された原稿サイズと同一サイズの印刷用紙
２５が自動選択される。これらステップＨ５，Ｈ６，Ｈ
７が節約動作となる。

【０１０３】ステップＨ７，Ｈ８で印刷用紙２５の選択
が終わると、ステップＦ９に進み、原稿２８と印刷用紙
２５のセット方向を判断する。両者のセット方向が一致
している場合には、ステップＨ１０に進み用紙サイズに
合わせて製版動作を実行する。制御手段１００は、ここ
では画像メモリ１５４からの画像データ信号の取り出し
順位を変更せずに、原稿読取部２からの画像データ信号
を画像処理手段１５５を介して変倍率入力手段１４１で
入力された変倍率に対応させて順次サーマルヘッド２２
へ出力し、かつプラテン駆動モータ２４を回転駆動して
マスタ１４を搬送しながら製版を行う。したがって、原
稿画像は、原稿サイズより用紙サイズが小さい場合には
縮小され、原稿サイズより用紙サイズが大きい場合には
拡大されて製版される（表１参照）。

【０１０４】原稿２８と印刷用紙２５のセット方向が一
致していない場合には、ステップＨ１１に進み、原稿画
像を９０°回転させた製版動作を実行する。具体的に
は、マスタ１４上に形成される製版画像が例えば反時計
方向へ９０°回転するように、画像メモリ１５４からの
画像データ信号の取り出し順位を変え、画像処理手段１
５５を介して、変倍率入力手段１４１で入力された変倍
率に対応させてサーマルヘッド２２へ出力する。これに
よってマスタ１４に形成される製版画像は、用紙サイズ
に対応し、かつ反時計方向へ９０°回転してその向きが
印刷用紙２５の向きと一致することになる。

【０１０５】ステップＨ１０，Ｈ１１で製版動作が実行
されると、ステップＨ１２において選択された用紙サイ
ズ＋αの長さにマスタ１４がカットされて給版され、ス
テップＨ１３に進んで選択された用紙サイズに合わせて
排紙トレイ６０上の各フェンスを移動する動作が実行さ
れる。ステップＨ１３が終了すると、ステップＨ１４に
進み選択された用紙サイズに合わせて印刷解除カム４０
のカム板が選択され、ステップＨ１５において版付け動
作が実行される。版付け動作を終え、テンキー１３１で
印刷枚数が入力されて印刷スタートキー１３３が押下さ
れると、ステップＨ１６で印刷動作が開始されてステッ
プＨ１７で印刷が行われ、この制御プログラムは終了す
る。ステップＨ１２からステップＨ１７までの各ステッ
プの内容は、図７に示すステップＥ１１以降の各ステッ
プと同一内容であるため、詳細な説明は省略する。

【０１０６】ステップＨ５で変倍された原稿サイズと同
じサイズの印刷用紙２５がセットされていなければステ
ップＨ１８に進み、オペレータが入力した変倍率か、現
在セットされている印刷用紙２５の用紙サイズを変える
か、既にセットされている他の印刷用紙２５を任意に選
択する。

【０１０７】変倍率を変える場合には、ステップＨ２に
おいて現在セットされている用紙サイズ内に原稿画像が
収まる変倍率を新たに入力し直し、その後製版スタート
キー１３２を再押下することで、上述の各ステップが実
行される。

【０１０８】用紙サイズを変える場合には、現在セット
されているサイズ違いの印刷用紙２５を、ステップＨ２
０において変倍された原稿サイズと同一の印刷用紙２５
と変更すれば良い。この交換作業において、例えば、給
紙トレイ２９だけを変倍された原稿サイズと同一サイズ
の印刷用紙２５に交換した場合には、ステップＨ５，Ｈ
６からステップＨ８を経てステップＨ９に進む。一方、
給紙トレイ２９と共に、給紙トレイ１２Ａ，１２Ｂの少
なくとも一方を、変倍された原稿サイズと同一サイズの
印刷用紙２５に交換した場合には、ステップＨ５，Ｈ
６，ステップＥ７を経てステップＨ９に進む。そして、
ステップＨ９で原稿とのセット方向を判断し、ステップ
Ｈ１９でセットした印刷用紙２５のセット方向が原稿２
８と同一方向であればステップＨ１０に進み、印刷用紙
２５のセット方向が原稿２８と同一方向でなければステ
ップＨ１１に進んで、原稿画像を上述の如く９０°回転
して製版し次のステップに進む。

【０１０９】ステップＨ１８において既にセットされて
いる印刷用紙２５を任意に選択する場合には、ステップ
Ｈ２０でオペレータが用紙サイズ選択キー１３９を押下
して、印刷用紙２５を選択する。つまり、所望の印刷用
紙２５を備えた給紙トレイを選択してステップＨ２１に
進む。ステップＨ２１では、選択した給紙トレイにセッ
トされている印刷用紙２５のサイズに合わせた変倍率が
設定される。ここでは、制御手段１００が、選択された
用紙サイズ内に原稿画像が収まるように、変倍率テーブ
ル（表１）を用いて自動的に変倍率を設定してステップ
Ｈ９に進む。ステップＨ９で原稿２８とのセット方向を
判断され、ステップＨ２０で選択した印刷用紙２５のセ
ット方向が原稿２８と同一方向であればステップＨ１０
に進む。ここでは、画像メモリ１５４からの画像データ
信号が画像処理手段１５５で変倍率に対応させてサーマ
ルヘッド２２へ出力して、用紙サイズに収まるサイズの
製版が行われる。

【０１１０】印刷用紙２５のセット方向が原稿２８と同
一方向でなければステップＨ１１に進んで、原稿画像が
９０°回転するように、画像メモリ１５４からの画像デ
ータ信号を画像処理手段１５５で変倍率に対応して変換
するとともに、その取り出し順位を変えられてサーマル
ヘッド２２へ出力し、用紙サイズに収まるサイズで、か
つ、９０°向きを変えられた製版が行われる。

【０１１１】このように、オペレータが原稿サイズを任
意に変倍しても、変倍された原稿サイズが、選択された
用紙サイズ内に応じた大きさとなるように表１に示す変
倍率テーブルを基に、制御手段１００で制御され、且
つ、原稿２８と印刷用紙２５のセット方向が違う場合に
は、原稿画像を９０°回転させる製版回転制御が実行さ
れる。また、マスタ１４も選択した用紙サイズに応じて
カットされ、かつ印圧解除カム４０のカム板も用紙サイ
ズに応じたものに切り換えられるので、版胴４をマスタ
サイズや用紙サイズに合わせて交換しなくて済む。この
ため、原稿２８や印刷用紙２５のセット方向及び用紙サ
イズを気にしなくても済み、作業性がよく、印刷ミスも
低減し、さらにマスタやインキの無駄遣いも回避するこ
とができる。さらに、排紙トレイ６０の各フェンスが用
紙サイズに応じた位置を占めるので、良好な整列積載排
紙を行える。

【０１１２】（第２の形態）図１４は、本発明の第２の
形態を示す。この形態は、第１の形態に示した孔版印刷
装置と、排紙部２００の構成及びこの排紙部２００に対
する制御が異なっている以外は、同一構成となってい
る。よって、第２の形態における印刷装置本体１０の構
成には、第１の形態で用いた符号と同一符号を付すに留
め、詳細な説明は省略する。

【０１１３】第２の形態となる孔版印刷装置は、図１４
に示すように、印刷装置本体１０に排紙部２００が連結
されている。排紙部２００は、フロア８４上の自由な位
置に移動できる矩形塔状の枠体２０５の内部に設けたビ
ントレイユニット２０７と、排紙トレイ６０と、印刷用
紙２５を各ビントレイ２０６に分配する分配搬送手段２
１２と、印刷用紙２５を分配搬送手段２１２に導く仕分
け搬送路と排紙トレイ６０に導く非仕分け搬送路とを形
成する取入搬送手段２１１と、仕分け搬送路又は非仕分
け搬送路を選択的に形成するように、搬送路切換部２５
１の支持位置を切り換える切換駆動手段２１３（図１７
参照）とから主に構成されている。排紙部２００は、印
刷用紙２５のサイズや方向、あるいは仕分けモードの設
定により図１８に示す制御手段３００によって制御され
る。

【０１１４】枠体２０５は底枠２２１と、この底枠２２
１に一体結合され、垂直方向に延出する複数の縦枠２２
２及びこれらを連結する複数の横枠２２３とを一体的に
結合しており、これら各枠部材の外側の内の適所には外
板２１７（図１５参照）が張設されている。枠体２０５
の内側上部には、複数のビントレイ２０６を備えたビン
トレイユニット２０７と各ビントレイ２０６に印刷用紙
２５を分配する分配搬送手段２１２が配設されている。

【０１１５】ビントレイユニット２０７は、枠体２０５
の上下横枠２２３，２２３間に一体結合された一対の縦
フレーム２２４と、両縦フレーム間に配備されると共に
上下方向に等配的に整列された複数のビントレイ２０６
とを備える。各ビントレイ２０６は、その左右側端（図
１４での手前側端と奥側端）に図示しない取付部が形成
され、同取付部を介し縦フレーム２２４の図示しない支
持部に取付られる。各ビントレイ２０６は、それぞれの
入口側端部２０６Ａを上下方向に整列するように設けら
れ、しかも、上下方向において互いに隣合う各ビントレ
イ２０６の入口側端部２０６Ａにおける上下間隔は、各
ビントレイ２０６が所定枚数の印刷用紙２５を積載可能
なだけの間隔を確保するように設定されている。なお、
複数のビントレイ２０６の外周部を囲む枠体２０５上の
部位は開放されており、これにより、オペレータが排紙
部２００の前に立つだけで、必要なビントレイ２０６上
の印刷用紙２５を容易に取り出せるように構成される。

【０１１６】図１４に示すように、ビントレイユニット
２０７に並設される分配搬送手段２１２は、各ビントレ
イ２０６の入口側端部２０６Ａと対設される位置に設け
られる。図１４、図１５に示すように、この分配搬送手
段２１２は、一対の分配部縦フレーム２２６と、これら
を相互に連結する分配部横フレーム２２７と、一対の分
配部縦フレーム２２６の上下端近傍にそれぞれ軸受部材
（図１４に符号２１６として一例を破線で示した）を介
し枢着される上下ローラ２２８，２２９と上下ローラ２
２８，２２９に巻き掛けされ複数（ここでは４本）の無
端ベルト２３０と、複数の無端ベルト２３０の回動域の
内側に配備され、垂直方向に搬送されてくる印刷用紙２
５を所定のビントレイ２０６の上面側に向けて偏向させ
るインデックサ２３１と、複数の無端ベルト２３０に空
間２１５（図１４参照）を介して対設される上下一対の
吸引ファン２３２と、同吸引ファンを支持するとともに
空間２１５及び複数の無端ベルト２３０側を外部より隔
離する外壁部材２３３とを備えている。

【０１１７】図１６に示すように、各無端ベルト２３０
は合成樹脂又はゴム等の素材によって成形され、その表
面に多数の貫通孔２５７を形成され、吸引ファン２３２
の駆動時に貫通孔２５７より空気を吸引し、搬送途中に
ある印刷用紙２５を無端ベルト２３０上に吸着させる。
上ローラ２２８は従動ローラとして、下ローラ２２９は
駆動ローラとしてそれぞれ配備されており、それぞれ４
つの拡径部２２５が形成され、上下互いに対向する拡径
部２２５間に各無端ベルト２３０が巻き掛けられてい
る。互いに隣合う無端ベルト２３０の間には隙間Ｌが確
保され、その隙間Ｌにはインデックサ２３１の偏向用突
片２３４が遊嵌している。図１４に示すように、下ロー
ラ２２９の一端部には駆動ギヤ２３５が一体的に取付ら
れ、これは減速ギヤ列２３６を介して分配駆動モータ２
３７に連結される。

【０１１８】無端ベルト２３０により垂直方向に搬送さ
れてくる印刷用紙２５を所定のビントレイ２０６の上面
側に向けて偏向させるインデックサ２３１は、図１６に
示すように、上下ローラ２２８，２２９に近接して配備
される上下のインデックサ横枠２３８，２３９と、両横
枠間を連結し一対の分配部縦フレーム２２６の近傍に並
列して配設される一対のインデックサ縦枠２４０，２４
１と、これら両縦枠に沿って並設され、上下の横枠２３
８，２３９に枢支される一対の縦送り軸２４２，２４３
と、両縦送り軸２４２，２４３の上端で上インデックサ
横枠２３８より突き出た部位に一体結合される従動ギヤ
２４４，２４５と、両ギヤをそれぞれ中間ギヤ２４６，
２４７を介して駆動する駆動ギヤ２４８と、駆動ギヤ２
４８を駆動する仕分用駆動モータ２４９と、両縦送り軸
２４２，２４３に両側が螺合し、両端部がインデックサ
縦枠２４０，２４１の内溝に遊嵌する可動枠２５０と、
可動枠２５０に一体結合され、互いに隣合う無端ベルト
２３０の隙間Ｌより突き出る偏向用突片２３４とで構成
されている。

【０１１９】インデックサ２３１は非作動時において、
下から１番目のビントレイ２０６に印刷用紙２５を仕分
ける基準位置に偏向用突片２３４を保持する。その上
で、仕分けモード時に下から２番目のビントレイ２０６
に印刷用紙２５を仕分ける第２仕分け信号が入ると、仕
分用駆動モータ２４９を１ピッチ相当分駆動し、偏向用
突片２３４を第２仕分け位置に上昇移動させ、搬送され
てくる印刷用紙２５を第２仕分け位置の偏向用突片２３
４により２番目のビントレイ２０６に仕分けをする。以
下、このようにして順次搬送されてくる印刷用紙２５を
指定枚数相当のビントレイ２０６に順次分配し、収納す
るという仕分け処理を行ない、指定枚数の仕分け終了後
は、仕分用駆動モータ２４９を逆転させ、偏向用突片２
３４を基準位置に戻し、１つの原稿２８に対する仕分け
を完了することができる。

【０１２０】一対の分配部縦フレーム２２６とその内側
の一対のインデックサ縦枠２４０，２４１との間や、複
数の無端ベルトの駆動域より外れた上下隙間域は図示し
ない隔壁で覆われ、これにより吸引ファン２３２の吸引
するエアの通路を規制し、複数の無端ベルトの駆動域に
おいて印刷用紙２５が受ける吸引力がより確実に作用す
るようにしている。

【０１２１】枠体２０５の内側であってビントレイユニ
ット２０７及び分配搬送手段２１２の直下には、図１４
に示すように、分配搬送手段２１２や枠体２０５の下部
の排紙トレイ６０に向け印刷用紙２５を搬送する取入搬
送手段２１１が配設されている。取入搬送手段２１１
は、印刷装置本体１０に形成された排紙口１０Ａから印
刷用紙２５を取り入れ、排紙方向Ｂに搬送するもので、
搬送路切換部２５１と同搬送部を分配搬送手段２１２に
連結可能な流出側搬送部２５２とを備える。

【０１２２】搬送路切換部２５１は搬送機能を有する横
向きコンベアであり、図１４、図１５、図１７に示すよ
うに、枠体２０５の縦枠２２２や横枠２２３側に一体結
合された連結基板２１０に上下に揺動可能に支持され
る。即ち、搬送路切換部２５１は、一対の連結基板２１
０の内側部位に支持される扁平箱状の基台５１１と、同
基台の内部に枢支される駆動プーリ２５３及び従動プー
リ２５４と、これらのプーリの間に巻き掛けられ、一部
を基台の上面に露呈された無端状の複数（ここでは３
本）の無端ベルト２５５と、基台５１１の下壁に取付ら
れ印刷用紙２５を無端ベルト２５５上に吸着させる吸引
ファン２５９とで構成される。駆動プーリ２５３は、切
換部駆動モータ２１８と図示しないチェーン、スプロケ
ット等の周知の駆動力伝達機構を介して連結しており、
適時回転駆動されて無端ベルト２５５を図１４において
反時計回り方向に回転するように構成されている。

【０１２３】無端ベルト２５５は合成樹脂又はゴム等の
部材により成形され、多数の貫通孔２５７を有し、吸引
ファン２５９の駆動時に基台５１１内の空気を吸引し、
搬送途中にある印刷用紙２５を無端ベルト２５５上に吸
着して搬送するようになっている。

【０１２４】基台５１１の流入端側の左右外側壁には、
駆動プーリ２５３（図１５参照）の回転中心と同一中心
線に沿って水平方向に延びる枢支ピン２５６が突設され
る。この枢支ピン２５６が連結基板２１０に枢支される
ことにより、無端ベルト２５５及び基台５１１の流入端
側が常時排紙口１０Ａとの対向位置に保持され、基台５
１１の流出端側が、枢支ピン２５６を中心に上下に揺動
可能となっている。基台５１１の流出端側の下壁面（図
示せず）には、図１７に示す切換駆動手段２１３が連結
される。

【０１２５】切換駆動手段２１３は、搬送路切換部２５
１の支持位置を切り換えるもので、搬送路切換部２５１
を枢支ピン２５６を中心として選択的に揺動する。この
場合、切換駆動手段２１３は、仕分け時に搬送路切換部
２５１を流出側搬送部２５２と対向する仕分け位置（図
１４の実線位置）Ｐ１に保持して仕分け搬送路を形成
し、非仕分け時に搬送路切換部２５１を排紙トレイ６０
と対向する非仕分け位置（図１４の２点鎖線で示す位
置）Ｐ２に保持して非仕分け搬送路を形成する。

【０１２６】切換駆動手段２１３は、基台５１１の下壁
面に突設されるブラケット２５８と、ブラケット２５８
に枢軸２６２を介し枢支される一対のピニオン２６０
と、両ピニオンが噛合し左右の連結基板２１０に形成さ
れたラック２６１と、枢軸２６２の中央部に一体的に結
合されたウォームホイル２６３と、このウォームホイル
２６３に噛み合うウォーム２６４と、ウォーム２６４を
駆動する切換え駆動モータ２６５（図１５参照）とから
主に構成されている。一対のラック２６１は、枢支ピン
２５６の中心線を中心とした扇形状を成すように形成さ
れている。搬送路切換部２５１の仕分け位置Ｐ１及び非
仕分け位置Ｐ２への揺動は、図１８に示す操作パネル１
３０から送られてくる仕分け信号が制御手段３００に入
力され、制御手段３００からの出力信号がウォーム２６
４に接続されている切換え駆動モータ２６５に入力され
ることにより行われる。仕分け位置Ｐ１と非仕分け位置
Ｐ２の近傍における搬送路切換部２５１の揺動範囲内に
は、搬送路切換部２５１の流出端が流出側搬送部２５２
と連通する仕分け位置Ｐ１に達した際にモータ停止指令
を発する第１位置センサ２６６と、同流出端が排紙トレ
イ６０と連通する非仕分け位置Ｐ２に達した際にモータ
停止指令を発する第２位置センサ２６７が、それぞれ配
備されている。切換え駆動モータ２６５は、第１位置セ
ンサ２６６と第２位置センサ２６７のモータ停止指令に
応じてピニオン２６０を正転及び逆転し、搬送路切換部
２５１を仕分け位置Ｐ１と非仕分け位置Ｐ２に切り換え
保持するように構成される。

【０１２７】図１５に示すように、分配搬送手段２１２
に連結可能な流出側搬送部２５２は搬送機能を有するコ
ンベアであり、平らたい箱状の基台２６８と、基台２６
８の内部に枢支される一対のプーリ２６９，２７０と、
これらのプーリの間に巻き掛けられ、一部を基台２６８
の上面に露呈された無端ベルト２７１と、基台２６８の
下壁に取付られ印刷用紙２５を無端ベルト２７１上に吸
着させる吸引ファン２７２とで構成されている。プーリ
２６９の軸２１９には、駆動ギア２３５に噛合するギア
２２０が固定されていて、駆動ギア２３５で駆動され
る。基台２６８は一対の縦フレーム２２４にほぼ水平に
固定され、仕分け位置Ｐ１にある搬送路切換部２５１か
らの印刷用紙２５を流出端側の偏向片２６８ａにより上
向きに偏向させた上で分配搬送手段２１２の下端に搬送
できる。ここでの無端ベルト２７１も合成樹脂又はゴム
等の部材により成形され、多数の貫通孔２５７を有し、
吸引ファン２７２の駆動時に基台２６８内の空気を吸引
し、搬送途中にある印刷用紙２５を無端ベルト２７１上
に吸着させる。

【０１２８】排紙トレイ６０は、第１の形態と同様、移
動自在に設けられたサイドフェンス６１，６２とエンド
フェンス６３、及びこれらの移動機構を備えている。こ
れら構成は、図５に示すものと同一構成であるので、詳
細な説明は省略する。排紙トレイ６０は、枠体２０５の
下部に配置された縦支持枠２７７に支持されている。

【０１２９】図１８に示すように、制御手段３００は、
ＣＰＵ３０１と、ＲＯＭ３０２及びＲＡＭ３０３と、原
稿読取部２で読み取った原稿画像を画像データとして格
納する画像メモリ３０４と、画像処理手段３０５とを備
えている。画像処理手段３０５には、画像メモリ３０４
と、原稿読取部２及びサーマルヘッド２２が接続されて
いる。

【０１３０】ＣＰＵ３０１の入力側には、第１の形態で
用いた各種センサと共に、第１位置センサ２６６と第２
位置センサ２６７がそれぞれ図示しない配線で接続され
ており、検知信号をＣＰＵ３０１にそれぞれ出力してい
る。ＣＰＵ３０１の出力側には、第１の形態で用いた各
種駆動モータに加えて、切換部駆動モータ２１８、分配
駆動モータ２３７、仕分用駆動モータ２４９、切換え駆
動モータ２６５がそれぞれ図示しない駆動回路を介して
接続されている。ＲＯＭ３０２には、排紙トレイ６０の
各フェンスの基準位置を示すモータ回転角データや、表
１に示す原稿２８と印刷用紙２５のサイズや方向に応じ
た倍率と回転の関係を示す変倍率テーブルのデータや、
原稿サイズ検知手段１１７，１１８や用紙サイズ検知セ
ンサ７０，１２５，１２６から検知信号に基づき、原稿
２８や印刷用紙２５のサイズやセット方向を判断する図
示しないマップが記憶されている。制御手段３００は、
用紙サイズ検知センサ７０，１２５，１２６からの検知
信号を基に、所望サイズの印刷用紙２５が、どの給紙ト
レイ１２Ａ，１２Ｂ，２９にセットされているかを判断
している。ＲＯＭ３０２には、印刷用紙２５のサイズや
仕分けモードを指定して排紙部２００の各駆動モータを
制御する図１９に示す用紙選択制御プログラムが記憶さ
れている。操作パネル１３０には、この形態では仕分け
モードを設定する仕分けキー２８０が追加して設けられ
ている。仕分けキー２８０は、ＣＰＵ３０１と接続して
いて、押下することで仕分けモードを設定する信号を出
力するようになっている。

【０１３１】以下、この制御プログラムに沿って孔版印
刷装置の動作を説明するが、ステップＫ１乃至ステップ
Ｋ８及び、ステップＫ１２乃至ステップＫ１６は、図８
に示す用紙選択制御プログラムと同一内容であるので、
詳細な説明は省略し排紙部２００に関する制御ステップ
を中心に説明する。

【０１３２】ステップＫ１でオペレータが原稿２８をセ
ットし、ステップＫ２で用紙サイズ選択キー１３９で所
望の用紙サイズのセットされた給紙トレイを選択する。
そして製版スタートキー１３２を押下すると、ステップ
Ｋ３で原稿２８のサイズとセット方向を検知し、原稿２
８を読み込んで画像データ信号を画像処理手段３０５を
介して画像メモリ３０４に一旦格納する。製版スタート
キー１３２を押下するときに、仕分けキー２８０を押下
すると、仕分けモードが設定される。

【０１３３】ステップＫ４では、選択された用紙サイズ
内に原稿画像が収まるように、表１の変倍率テーブルを
用いて自動的に変倍率が設定され、ステップＫ５で原稿
２８と印刷用紙２５のセット方向を判断する。両者のセ
ット方向が一致しいればステップＫ６で用紙サイズに合
わせて製版動作を実行し、両者のセット方向が一致して
いなければステップＫ７に進んで原稿画像を９０°回転
させる製版動作が実行される。そしてステップＫ８にお
いて選択された用紙サイズ＋αの長さにマスタ１４がカ
ットされて給版され、版胴４の外周面４ａに巻装され
る。

【０１３４】制御手段３００は、ステップＫ９において
仕分けモードが設定されているか否かを判断し、仕分け
モードが設定されていなければステップＫ１０に進んで
切換部駆動モータ２１８を駆動してステップＫ１１に進
む。ステップＫ１１では、搬送路切換部２５１が非仕分
け位置（図１４の破線位置）Ｐ２にあるか否かを第２位
置センサ２６７の出力より判断し、出力がある場合には
非仕分け位置Ｐ２に位置するものとしてステップＫ１２
に進む。第２位置センサ２６７の出力がなければ、非仕
分け位置Ｐ２にないものとして、図２０に示すステップ
Ｋ１７に進み、切換え駆動モータ２６５を回転駆動して
図１４に示すように、搬送路切換部２５１を排紙トレイ
６０と対向する非仕分け位置Ｐ２に向かって移動させ
る。そして、ステッＫ１８において搬送路切換部２５１
が非仕分け位置Ｐ２を占めて、第２位置センサ２６７か
ら出力があるとステップＫ１９において切換え駆動モー
タ２６５を停止して図１９に示すステップＫ１２に進
む。

【０１３５】ステップＫ１２では、選択された用紙サイ
ズに合わせて排紙トレイ６０上の各フェンスを移動する
動作が実行される。そして、ステップＫ１３に進み選択
された用紙サイズに合わせて印刷解除カム４０のカム板
が選択され、ステップＫ１４において版付け動作が実行
される。版付けされた印刷用紙２５は、排紙口１０Ａか
ら搬送路切換部２５１の無端ベルト２５５に吸着されて
排紙トレイ６０に排紙される。版付け動作を終え、テン
キー１３１で印刷枚数が入力されて印刷スタートキー１
３３が押下されると、ステップＫ１５で印刷動作が開始
されて、ステップＫ１６で印刷が行われて、制御プログ
ラムが終了される。印刷時の印刷用紙２５は、版付工程
と同様に排紙口１０Ａから搬送路切換部２５１を経て排
紙トレイ６０上に順次積載される。

【０１３６】ステップＫ９において、仕分けモードが設
定されていると、図２１に示すステップＫ２０に進ん
で、切換部駆動モータ２１８、分配駆動モータ２３７、
仕分用駆動モータ２４９を駆動し、ステップＫ２１に進
む。ステップＫ２１では、搬送路切換部２５１が仕分け
位置（図１４の実線位置）Ｐ１にあるか否かを第１位置
センサ２６６の出力より判断し、同センサから出力がな
いと仕分け位置Ｐ１にないとして、ステップＫ２２で切
換え駆動モータ２６５を回転駆動して搬送路切換部２５
１を、流出側搬送部２５２と対向する仕分け位置Ｐ１に
向かって移動させる。そして搬送路切換部２５１の回動
端側が第１位置センサ２６６に接触してこれを作動させ
て出力があると、ステップＫ２３において切換え駆動モ
ータ２６５を停止し、搬送路切換部２５１を仕分け位置
Ｐ１に位置決めして、図１９に示すステップＫ１３に進
む。そして、ステップＫ１３で印刷解除カム４０のカム
板が選択され、ステップＫ１４で版付け動作が実行され
る。

【０１３７】版付けされた印刷用紙２５は、排紙口１０
Ａから搬送路切換部２５１の無端ベルト２５５に吸着さ
れて、その流出端より流出側搬送部２５２を経て分配搬
送手段２１２に搬送される。更に、分配搬送手段２１２
に沿って上昇してくる印刷用紙２５はインデックサ２３
１の偏向用突片２３４により指定されたビントレイ２０
６の上側面に向けて偏向されて収容される。この際、排
紙部２００の搬送路切換部２５１と流出側搬送部２５２
と分配搬送手段２１２の各無端ベルト２５５，２７１，
２３０と共に、各吸引ファン２５９，２７２，２３２も
駆動し、これにより各無端ベルト上に印刷用紙２５を吸
引し、各無端ベルトと協働して印刷用紙２５が確実に搬
送される。

【０１３８】版付け動作を終え、テンキー１３１で印刷
枚数と仕分け枚数が入力され、印刷スタートキー１３３
が押下されると、ステップＫ１５で印刷動作が開始され
て、ステップＫ１６で印刷が行われて制御プログラムが
終了される。仕分用駆動モータ２４９が回転駆動する
と、図１６に示すインデックサ２３１が駆動され、仕分
け部数に応じて偏向用突片２３４を１番目のピントレイ
２０６に印刷用紙２５を仕分ける基準位置から１ピッチ
相当分づつ順次上昇駆動し、搬送されてくる印刷用紙２
５を各偏向位置に保持される偏向用突片２３４により偏
向させ、印刷された各印刷用紙２５が各ピントレイ２０
６に仕分けされて収容される。

【０１３９】このように、オペレータによって任意に用
紙サイズを選択しても、原稿画像がその選択された用紙
サイズ内に応じた大きさと成るように表１に示す変倍率
テーブルを基に、制御手段３００で制御され、且つ原稿
２８と印刷用紙２５のセット方向が違う場合には、原稿
画像を９０°回転させる製版回転制御が実行される。ま
た、マスタ１４も選択した用紙サイズに応じてカットさ
れ、かつ印圧解除カム４０のカム板も用紙サイズに応じ
たものに切り換えられるので、版胴４をマスタサイズや
用紙サイズに合わせて交換しなくて済む。このため、原
稿２８や印刷用紙２５のセット方向及び用紙サイズを気
にしなくても済み、作業性がよく、印刷ミスも低減し、
マスタやインキの無駄遣いを回避できる。さらに、仕分
けモードが設定されると、排紙部２００の各駆動モータ
が制御されるので、大量の印刷を行う場合でも、原稿２
８や印刷用紙２５のセット方向及び用紙サイズを気にし
なくても済み、作業性がよく、印刷ミスも低減しながら
効率よく印刷用紙２５を排紙積載することができる。特
に排紙トレイ６０に対しては、サイドフェンス６１，６
２やエンドフェンス６３が用紙サイズに応じた位置を占
めるので、良好な整列積載排紙を行える。

【０１４０】第２の形態では、制御プログラムを１つし
か挙げていないが、第１の形態における図７、図９、図
１０に示す各制御プログラムに、図１９に示すステップ
Ｋ９，Ｋ１０，Ｋ１１及び図２０，図２１に示す各ステ
ップを追加したものをＲＯＭ３０２内に記憶して、排紙
部２００を制御するようにしても良い。このように構成
することで、大量の印刷を行う場合でも、排紙部２００
の各駆動モータが適宜制御されるので、原稿サイズの変
倍率等や原稿２８及び印刷用紙２５のセット方向並びに
用紙サイズを気にしなくても済み、作業性がよく、印刷
ミスも低減しながら効率よく印刷用紙２５を排紙積載す
ることができる。

【０１４１】上記各実施の形態では、印刷用紙２５の用
紙サイズとしてＡ３サイズからＢ５サイズまでを例示し
たが、用紙サイズとしてこれら各サイズやそのセット方
向に限定されるものではなく、Ａ５サイズやハガキサイ
ズあるいは名刺サイズ等に対応するようにしても良い。
この場合、各サイズを検知できる用紙サイズ検知センサ
を追加したり、印圧解除カム４０や多段カム４７に各サ
イズに対応するカム板やカム部を追加、あるいは現状の
ものと変更して設ければ良い。

【０１４２】各実施の形態では、印刷解除カム４０によ
って圧胴５の接触範囲を制限する構成としたが、常時、
版胴４の外周面４ａに接触するように付勢された圧胴５
を電磁ソレノイドで任意に離間させ、制御手段１００，
３００によって接触時間を制御する無段階方式としても
よい。この場合、印刷解除カム４０やその回転駆動伝達
部、移動アーム４３と段差カム４７及び段差カム４７を
回転動作する段差カム駆動モータ５２を含む駆動動作系
の構成を要することなく、全てのサイズの印刷用紙２５
に対して適正なマスタ長さとすることができる。

【０１４３】第２の形態では、排紙部２００を、排紙ト
レイ６０と複数のビントレイ２０６とを備えたものとし
たが、ビントレイではなく、排紙トレイ６０と同様のト
レイを複数上下方向に配置して、用紙サイズやセット方
向に応じて適宜インデックサ２３１の偏向用突片２３４
の位置を仕分用駆動モータ２４９を勢御して調整し、印
刷用紙２５を各トレイに積載するようにしてもよい。こ
の場合、ビントレイ２０６に換えて設ける排紙トレイ６
０は、エンドフェンス６３が印刷装置本体１０側に位置
するように設けるとよい。

【０１４４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、原稿と印
刷用紙のセット方向が異なるときには、印刷用紙のセッ
ト方向を基準として製版手段が制御され、マスタに製版
される製版画像が印刷用紙のセット方向に対応して製版
されるとともに、サイドフェンスとエンドフェンスが用
紙サイズに応じた位置を占めるので、オペレータが原稿
と印刷用紙のセット方向や、サイドフェンス、エンドフ
ェンスの位置に注意を払わなくて済み、良好な印刷や印
刷用紙の整列積載排紙を行うことができる。

【０１４５】請求項２記載の発明によれば、原稿と印刷
用紙のサイズが異なるときには、印刷用紙の用紙サイズ
を基準として製版手段が制御され、マスタに製版される
製版画像が用紙サイズに応じて自動変倍されて製版され
るとともに、サイドフェンスとエンドフェンスが用紙サ
イズに応じた位置を占めるので、オペレータが原稿と印
刷用紙のサイズや、サイドフェンス、エンドフェンスの
位置に注意を払わなくて済み、良好な印刷や印刷用紙の
整列積載排紙を行うことができる。

【０１４６】請求項３記載の発明によれば、原稿と印刷
用紙のセット方向やサイズがそれぞれ異なるときには、
印刷用紙のセット方向と用紙サイズを基準として製版手
段が制御され、マスタに製版される製版画像が印刷用紙
のセット方向に対応し、用紙サイズに応じて自動変倍さ
れて製版されるとともに、サイドフェンスとエンドフェ
ンスが用紙サイズに応じた位置を占めるので、常にオペ
レータが原稿と印刷用紙のセット方向やサイズ及びサイ
ドフェンス、エンドフェンスの位置に注意を払わなくて
済み、より良好な印刷や印刷用紙の整列積載排紙を行う
ことができる。

【０１４７】請求項４記載の発明によれば、原稿と印刷
用紙のセット方向が異なるときには、画像メモリからの
画像データ信号の出力順位が制御されてマスタに形成さ
れる製版画像が９０°回転されて製版されるので、印刷
用紙に印刷される印刷画像を印刷用紙のセット方向に対
応させることができ、より良好な印刷を行える。

【０１４８】請求項５，６記載の発明によれば、節約動
作時には、用紙搬送方向に対する長さが最小となる用紙
サイズの印刷用紙を有する給紙トレイが選択されること
で用紙搬送方向に対するマスタの製版領域が短かくなる
ので、オペレータが原稿と印刷用紙のセット方向やサイ
ズ、及びサイドフェンス、エンドフェンスの位置に注意
を払わなくて済み、良好な印刷や印刷用紙の整列積載排
紙を行いながら、１つの版胴でマスタやインキの無駄遣
いを回避することができる。

【０１４９】請求項７記載の発明によれば、原稿サイズ
を変倍する場合でも、用紙搬送方向に対する長さが最小
となる用紙サイズの印刷用紙を有する給紙トレイが選択
されることで、印刷用紙のセット方向や用紙サイズに対
応してマスタに対する製版画像の向きや大きさが調整さ
れつつ、用紙搬送方向に対するマスタの製版領域が短か
くなるので、オペレータが原稿と印刷用紙のセット方向
やサイズ、原稿の変倍率及びサイドフェンス、エンドフ
ェンスの位置に注意を払わなくて済み、良好な印刷や印
刷用紙の整列積載排紙を行いながら、１つの版胴でマス
タやインキの無駄遣いを回避することができる。

【０１５０】請求項８記載の発明によれば、印刷用紙の
用紙サイズが変更された場合でも、マスタが用紙サイズ
に対応した長さで切断され、接触範囲変更手段がこの切
断されたマスタの長さに対応して動作するため、印刷用
紙のセット方向や用紙サイズに対応して製版画像の向き
や大きさを調整しつつ、用紙サイズやセット方向が変化
しても従来の印刷装置のように版胴を交換しなくて済
み、オペレータが原稿と印刷用紙のセット方向やサイ
ズ、原稿の変倍率及びサイドフェンス、エンドフェンス
の位置に注意を払わなくて済み、良好な印刷や印刷用紙
の整列積載排紙を行いながら、１つの版胴でマスタやイ
ンキの無駄遣いを回避することができる。

【０１５１】請求項９記載の発明によれば、印刷用紙の
セット方向や用紙サイズに対応して製版画像の向きや大
きさを調整しながら、印刷用紙が搬送路切換部の位置に
応じてビントレイあるいは排紙トレイに選択的に搬送さ
れるので、オペレータが原稿と印刷用紙のセット方向や
サイズ、原稿の変倍率及びサイドフェンス、エンドフェ
ンスの位置に注意を払わなくても、良好な印刷を行いな
がら多くの印刷用紙を効率よく排紙部に排紙積載でき、
かつ、１つの版胴でマスタやインキの無駄遣いを回避す
ることができる。

【０１５２】請求項１０記載の発明によれば、原稿載置
部に原稿をセットすると、送り手段で原稿読取部まで搬
送され、原稿と印刷用紙の方向やサイズ、あるいは原稿
サイズの変倍率、サイドフェンス、エンドフェンスの位
置にオペレータが注意を払わなくても、原稿給紙から製
版、印刷、排紙及び排紙トレイ上での整列積載排紙まで
の一連の印刷にかかわる動作を全自動で行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の形態を示す印刷装置を概略構成
正面図である。

【図２】印刷装置本体に設けられた各部の構成を示す拡
大図である。

【図３】押圧部材とその接離機構の概略構成を示す拡大
図である。

【図４】接触範囲変更手段の構成を示す拡大側面図であ
る。

【図５】排紙トレイと各フェンスの移動手段の構成を示
す拡大平面図である。

【図６】第１の形態の制御手段とそれにかかわる各部の
構成を示すブロック図である。

【図７】第１の形態の制御手段で実行される等倍・自動
用紙選択制御プログラムのフローチャートである。

【図８】第１の形態の制御手段で実行される用紙選択制
御プログラムのフローチャートである。

【図９】第１の形態の制御手段で実行される自動変倍選
択制御プログラムのフローチャートである。

【図１０】第１の形態の制御手段で実行される変倍率指
定制御プログラムのフローチャートである。

【図１１】原稿サイズと用紙サイズが同一の場合に行わ
れる製版動作と排紙トレイの制御動作を示す模式図であ
る。

【図１２】原稿サイズと用紙サイズが異なる場合に行わ
れる製版動作と排紙トレイの制御動作を示す模式図であ
る。

【図１３】定形サイズの印刷用紙と、不定形サイズの印
刷用紙の関係を示す図である。

【図１４】本発明の第２の形態を示す印刷装置を概略構
成正面図である。

【図１５】排紙部を構成する取入部搬送手段の構成を示
す平面図である。

【図１６】分配搬送手段の構成を示す正面図である。

【図１７】切換駆動手段の要部構成を示す拡大斜視図で
ある。

【図１８】第２の形態の制御手段とそれにかかわる各部
の構成を示すブロック図である。

【図１９】第２の形態の制御手段で実行される用紙選択
制御プログラムのフローチャートである。

【図２０】図１９の端子に接続するフローチャートで
ある。

【図２１】図１９の端子に接続するフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 自動原稿送り装置 ２ 原稿読取部 ４ 版胴 ４ａ 外周面 ５ 押圧部材 ８ 製版手段 ９，２００ 排紙部 １２Ａ，１２Ｂ，２９ 給紙トレイ １４ マスタ ２１ 切断手段 ２５ 印刷用紙 ２８ 原稿 ５０ 接触範囲変更手段 ６０ 排紙トレイ ６１，６２ 一対のサイドフェンス ６３ エンドフェンス ６４ サイドフェンス移動手段 ６５ エンドフェンス移動手段 ７０，１２５，１２６ 用紙サイズ検知手段 １００，３００ 制御手段 １０８ 載置部 １０９ 送り手段 １１７，１１８ 原稿サイズ検知手段 １４１ 変倍率入力手段 １５４，３０４ 画像メモリ ２０５ 枠体 ２０６ ビントレイ ２１１ 取入部搬送手段 ２１２ 分配搬送手段 ２１３ 切換駆動手段 ２５１ 搬送路切換部 Ａ 幅方向 Ｂ，Ｃ 排紙正逆方向 Ｐ１ 仕分け搬送路 Ｐ２ 非仕分け搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 39/11 Ｂ６５Ｈ 39/11 Ａ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面にマスタが巻着される版胴と、上記
   マスタを製版する製版手段と、印刷用紙の幅方向に互い
   に間隔を持って配置され上記幅方向に移動自在に設けら
   れた一対のサイドフェンス及び印刷用紙の排紙正逆方向
   に移動自在に設けられたエンドフェンスを有する排紙ト
   レイを備えた排紙部と、上記サイドフェンスを上記幅方
   向に移動させるサイドフェンス移動手段と、上記エンド
   フェンスを上記排紙正逆方向に移動させるエンドフェン
   ス移動手段とを有する印刷装置において、 原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、上記印
   刷用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段と、上記
   製版手段と上記サイドフェンス移動手段及び上記エンド
   フェンス移動手段を制御する制御手段とを備え、 上記制御手段は、上記原稿サイズ検知手段と上記用紙サ
   イズ検知手段の検知情報に基づき、上記原稿と上記印刷
   用紙のセット方向と印刷用紙の用紙サイズとを判断し、
   上記原稿と印刷用紙のセット方向が異なるときには、上
   記印刷用紙のセット方向を基準として上記製版手段を制
   御し、上記マスタに製版される製版画像を上記印刷用紙
   のセット方向に対応させて製版するとともに、上記サイ
   ドフェンス及びエンドフェンスが上記用紙サイズに応じ
   た位置を占めるように上記エンドフェンス移動手段及び
   サイズフェンス移動手段の動作を制御することを特徴と
   する印刷装置。
2. 【請求項２】外周面にマスタが巻着される版胴と、上記
   マスタを製版する製版手段と、印刷用紙の幅方向に互い
   に間隔を持って配置され上記幅方向に移動自在に設けら
   れた一対のサイドフェンス及び印刷用紙の排紙正逆方向
   に移動自在に設けられたエンドフェンスを有する排紙ト
   レイを備えた排紙部と、上記サイドフェンスを上記幅方
   向に移動させるサイドフェンス移動手段と、上記エンド
   フェンスを上記排紙正逆方向に移動させるエンドフェン
   ス移動手段とを有する印刷装置において、 原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、上記印
   刷用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段と、上記
   製版手段と上記サイドフェンス移動手段及びエンドフェ
   ンス移動手段を制御する制御手段とを備え、 上記制御手段は、上記原稿サイズ検知手段と上記用紙サ
   イズ検知手段の検知情報に基づき原稿サイズと用紙サイ
   ズとを判断し、原稿サイズと用紙サイズとが異なるとき
   には上記用紙サイズを基準として上記製版手段を制御
   し、上記マスタに製版される製版画像を上記用紙サイズ
   に応じて自動変倍して製版するとともに、上記サイドフ
   ェンス及びエンドフェンスが上記用紙サイズに応じた位
   置を占めるように上記エンドフェンス移動手段及びサイ
   ズフェンス移動手段の動作を制御することを特徴とする
   印刷装置。
3. 【請求項３】外周面にマスタが巻着される版胴と、上記
   マスタを製版する製版手段と、印刷用紙の幅方向に互い
   に間隔を持って配置され上記幅方向に移動自在に設けら
   れた一対のサイドフェンス及び印刷用紙の排紙正逆方向
   に移動自在に設けられたエンドフェンスを有する排紙ト
   レイを備えた排紙部と、上記サイドフェンスを上記幅方
   向に移動させるサイドフェンス移動手段と、上記エンド
   フェンスを上記排紙正逆方向に移動させるエンドフェン
   ス移動手段とを有する印刷装置において、 原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、上記印
   刷用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段と、上記
   製版手段と上記サイドフェンス移動手段及びエンドフェ
   ンス移動手段を制御する制御手段とを備え、 上記制御手段は、上記原稿サイズ検知手段と上記用紙サ
   イズ検知手段の検知情報に基づいて上記原稿と印刷用紙
   のセット方向とサイズとをそれぞれ判断し、これら原稿
   と印刷用紙のセット方向とサイズとがそれぞれ異なる場
   合には、上記印刷用紙のセット方向と用紙サイズを基準
   として上記製版手段を制御し、上記マスタに製版される
   製版画像を上記印刷用紙のセット方向に対応させ、か
   つ、上記用紙サイズに応じて自動変倍させて製版すると
   ともに、上記サイドフェンス及びエンドフェンスが上記
   用紙サイズに応じた位置を占めるように上記エンドフェ
   ンス移動手段及びサイズフェンス移動手段の動作を制御
   することを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】請求項１または３記載の印刷装置におい
   て、 上記制御手段は、原稿画像の画像データ信号を格納する
   ための画像メモリを有し、上記原稿と上記印刷用紙のセ
   ット方向が異なる場合には上記画像メモリからの画像デ
   ータ信号の出力順位を制御して上記マスタに製版される
   製版画像を９０°回転させて製版することを特徴とする
   印刷装置。
5. 【請求項５】請求項１、２、３または４記載の印刷装置
   において、 上記印刷用紙が積載される複数の給紙トレイを有し、 上記制御手段は、上記用紙サイズ検知手段の検知情報に
   基づいて用紙搬送方向に対する長さが最小となるサイズ
   の印刷用紙を有する給紙トレイを選択する節約動作を行
   うことを特徴とする印刷装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の印刷装置において、 上記節約動作は、原稿と同一サイズの印刷用紙が複数検
   知された場合に実行されることを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】請求項５記載の印刷装置において、 原稿サイズの変倍率を入力する変倍率入力手段を有し、 上記節約動作は、上記変倍率入力手段で入力された変倍
   率相当の用紙サイズが複数検知された場合に実行される
   ことを特徴とする印刷装置。
8. 【請求項８】請求項１乃至７の何れか１つに記載の印刷
   装置において、 上記版胴の外周面に対して接離自在に設けられた押圧部
   材と、上記押圧部材の上記版胴の外周面への接触範囲を
   変更する接触範囲変更手段と、上記マスタを切断する切
   断手段とを有し、 上記制御手段は、上記マスタが上記用紙サイズに対応し
   た長さで切断されるように上記切断手段を制御し、切断
   されたマスタの長さに対応して上記接触範囲変更手段の
   動作を制御することを特徴とする印刷装置。
9. 【請求項９】請求項１乃至８の何れか１つに記載の印刷
   装置において、 上記排紙部は、枠体内に支持され上下方向に配設された
   複数のビントレイと、上記印刷用紙を上記各ビントレイ
   に分配する分配搬送手段と、上記印刷用紙を上記分配搬
   送手段に導く仕分け搬送路と上記排紙トレイに導く非仕
   分け搬送路とを搬送路切換部の支持位置に応じて形成す
   る取入部搬送手段と、上記仕分け搬送路又は上記非仕分
   け搬送路を選択的に形成するように上記搬送路切換部の
   支持位置を切り換える切換駆動手段とを備え、 上記制御手段は、上記分配搬送手段を駆動動作するとと
   もに、上記搬送路切換部が上記仕分け搬送路を形成する
   支持位置と上記非仕分け搬送路とを選択的に占めるよう
   に上記切換駆動手段の駆動動作を制御することを特徴と
   する印刷装置。
10. 【請求項１０】請求項１乃至９の何れか１つに記載の印
    刷装置において、 原稿を載置する載置部と、この載置部に載置した原稿を
    原稿読取部まで搬送する送り手段とを有する自動原稿送
    り装置を備えたことを特徴とする印刷装置。