JPH1124533A - ２つの部材間のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面テープなどによる接着を行わずに、ケー
スとホルダの隙間をシールすることができる２つの部材
間のシール構造を提供する。 【解決手段】 ブレードホルタ１３の四隅に係止突起１
３ａと係止溝１３ｂを対向して形成し、表面に両面テー
プが貼られていないスポンジ材からなる棒状のシール部
材１１の両端部を２つの係止溝１３ｂに係止し、かつ途
中の部分を係止突起１３ａに係止するようにして、シー
ル部材１１をブレードホルダ１３の裏面にはい回す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定される第１の
部材と第２の部材との間の隙間をシール部材でシールす
るシール構造に関する。第１の部材、第２の部材とし
て、具体的には例えば、電子写真装置における現像装置
ケースと、現像ブレードを保持するブレードホルダ、あ
るいはクリーニング装置ケースと、クリーニングブレー
ドを保持するブレードホルダなどを想定している。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置の現像装置やクリーニング
装置においては、樹脂で形成されたケースにトナーを薄
層させるための現像ブレードや、像担持体から転写残ト
ナーや紙粉を除去するためのクリーニングブレードを結
合させているのが一般的である。また、そのケースとブ
レードホルダの隙間を、表面に両面テープを有する発泡
ウレタン等のスポンジ材でシールすることも一般的に行
われている。

【０００３】図１０はケースとホルダを表面が両面テー
プのシール材でシールする構造の分解斜視図、図１１は
図９のＡ視図、図１２は図９のＢ部分の断面図である。
図１０において、ケース（例えば、クリーニング装置の
ケース）１には、ブレード（例えば、クリーニングブレ
ード）２を固定するブレードホルダ３がねじ４により取
り付けられるようになっている。クリーニング装置や現
像装置の場合、微粉末状のトナーがケース１とブレード
ホルダ３の間に入り込むのを防止するために、その隙間
にシール部材５が介在される。

【０００４】このシール部材５は、ブレード２の外側を
包み込むようにコの字状をしており、その表面に両面テ
ープ６が設けてある。このシール部材５をブレード２の
外側に配置し、ブレードホルダ３とケース１をねじ４に
よりねじ止めすると、ケース１とブレードホルダ３のシ
ールが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のシー
ル部材は、スポンジ材の表面に両面テープを設けた構成
となっているが、ケースとブレードホルダをリサイクル
活用するために分解しようとするとき、両面テープがそ
の障害となる。即ち、両面テープで接着されたシールの
除去が行いにくく、リサイクルの障害となっている。

【０００６】本発明はこのような背景に鑑みてなされた
ものであり、両面テープなどによる接着を行わずに、ケ
ースとホルダの隙間をシールすることができる２つの部
材間のシール構造を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、固定される第１の部材と第
２の部材との間の隙間をシール部材でシールするシール
構造において、シール部材は、表面に接着剤を持たない
可撓性棒状形状をしており、第１の部材、第２の部材の
いずれか一方に、シール部材の係止部を設けたことを特
徴とするものである。

【０００８】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、第１の部材または第２の部材のいずれ
かの四隅部に、シール部材を係止して４辺の裏面に沿っ
てはい回すための係止部を設けたことを特徴とするもの
である。

【０００９】また請求項３記載の発明は、請求項２記載
の発明において、シール部材の端部を係止する係止部
は、シール部材の幅より狭い溝であることを特徴とする
ものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【００１１】図１は本発明で使用されるシール部材の斜
視図である。本発明のシール部材１１は、発泡ウレタン
などのスポンジにより構成された棒状のものであり、そ
の表面には両面テープは設けてない。

【００１２】図２は本発明で使用されるブレードホルダ
の要部を示す平面図、図３はブレードホルダにシール部
材を取り付けた状態の上面図、図４は同、下面図であ
る。図２に示すように、ブレード１２を固定したブレー
ドホルダ１３の四隅には、係止突起１３ａと係止溝１３
ｂが対向して形成されている（図２では片側の係止突起
１３ａと係止溝１３ｂのみ示されている）。

【００１３】シール部材１１は、図３、図４に示すよう
に、ブレードホルダ１３の係止突起１３ａで巻回されて
直角に向きを変えられることにより、ブレードホルダ１
３の４辺に沿ってはい回されるようになっている。シー
ル部材１１の端部が係止される係止溝１３ｂは、シール
部材１１の幅より狭い形状をしており、これによりシー
ル部材１１の抜けが防止される。

【００１４】図５ははい回した状態のシール部材の斜視
図である。図６は図２に示すブレードホルダに図１に示
すシール部材をはい回す手順を示す斜視図である。

【００１５】符号（１）〜（４）は第１工程〜第４工程
を示す。（１）に示す第１工程では、シール部材１１の
はい回し始端部が奥側の係止溝１３ｂに係止される。こ
の状態から、シール部材１１をブレードホルダ１３の奥
側短縁にそって裏面をはい回す。次に（２）に示す第２
工程では、シール部材１１を奥側の係止突起１３ａに巻
回して直角方向に向きを変え、側部長縁に沿って裏面を
はい回す。

【００１６】次に（３）に示す第３工程では、シール部
材１１を手前側の係止突起１３ａに巻回して直角に向き
を変え、手前側短縁に沿って裏面をはい回す。最後に
（４）に示す第４工程では、シール部材１１のはい回し
終端部が手前側の係止溝１３ｂに係止され、これでブレ
ードホルダ１３の裏面へのシール部材１１の取り付けが
完了する。

【００１７】図７は図６に示す工程でシール部材が取り
付けられたブレードホルダをケースに固定した状態を示
す断面図である。シール部材１１が裏面にはい回された
ブレードホルダ１３は、ねじ１４によりケース２１に固
定される。シール部材１１は、ブレードホルダ１３とケ
ース２１に挟持された状態で一部重なる個所が発生する
が、実際の使用時には圧縮されてしまい、シール性に問
題はない。

【００１８】図８は本発明で使用されるケースの斜視
図、図９はケースにシール部材を取り付けた状態の下面
図である。図２ないし図６の実施の形態では、ブレード
ホルダ１３にシール部材１１の係止部を設けたが、図８
に示すように、ケース２１にシール部材１１の係止部を
設けてもよい。

【００１９】図８に示すように、ケース２１の上面の四
隅にそれぞれ掛け渡しピン部２１ａと係止ピン部２１ｂ
を対向設置する。掛け渡しピン部２１ａは、２つのピン
からなり、はい回されてくるシール部材１１を直角に曲
げてさらにはい回すために、これを係止する機能を有
し、図２の係止突起１３ａに相当する。係止ピン部２１
ｂは中央に溝が切ってあるピンで構成され、シール部材
１１の先端と後端を係止する機能を有し、図３の係止溝
１３ｂに相当する（図９参照）。

【００２０】このように、図２ないし図６に示す実施の
形態では、ブレードホルタ１３の四隅に係止突起１３ａ
と係止溝１３ｂを対向して形成し、表面に両面テープが
貼られていないスポンジ材からなる棒状のシール部材１
１の両端部を２つの係止溝１３ｂに係止し、かつ途中の
部分を係止突起１３ａに係止するようにして、シール部
材１１をブレードホルダ１３の裏面にはい回す。

【００２１】また、図８、図９に示す実施の形態では、
ケース２１の表面の４個所に、掛け渡しピン部２１ａと
係止ピン部２１ｂを対向設置し、シール部材１１の両端
部を２つの係止ピン部２１ｂに係止し、かつ途中の部分
を掛け渡しピン部２１ａに係止するようにして、シール
部材１１をケース２１の表面にはい回す。従って、何れ
の場合においても、両面テープなどによる接着を行うこ
となく、ブレードホルダ１３とケース２１を固定するこ
とができるため、両者の分解、分別を容易に行うことも
できることから、リサイクル品に好適なものとなる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、シール部
材は、表面に接着剤を持たない可撓性棒状形状をしてお
り、第１の部材、第２の部材のいずれか一方に、シール
部材の係止部を設けたことにより、接着剤を無くしてシ
ールを行うことが可能になり、第１の部材と第２の部材
を容易に分解し、かつリサイクルに供することができる
効果がある。

【００２３】請求項２記載の発明によれば、係止部は第
１の部材または第２の部材の四隅に設けてあるため、シ
ール性を確実なものとすることができる。

【００２４】請求項３記載の発明によれば、シール部材
の端部を溝に確実に係止することができるため、第１の
部材または第２の部材からシール部材が外れることがな
くなる。また、全体として第１の部材と第２の部材の何
れに係止部を設けてもよいので、加工の自由度が増す効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用されるシール部材の斜視図であ
る。

【図２】本発明で使用されるブレードホルダの要部を示
す平面図である。

【図３】ブレードホルダにシール部材を取り付けた状態
の上面図である。

【図４】同、下面図である。

【図５】はい回した状態のシール部材の斜視図である。

【図６】図２に示すブレードホルダに図１に示すシール
部材をはい回す手順を示す斜視図である。

【図７】図６に示す工程でシール部材が取り付けられた
ブレードホルダをケースに固定した状態を示す断面図で
ある。

【図８】本発明で使用されるケースの斜視図である。

【図９】ケースにシール部材を取り付けた状態の下面図
である。

【図１０】ケースとホルダを表面が両面テープのシール
材でシールする構造の分解斜視図である。

【図１１】図９のＡ視図である。

【図１２】図９のＢ部分の断面図である。

【符号の説明】

１１ シール部材 １２ ブレード １３ ブレードホルダ １３ａ 係止突起 １３ｂ 係止溝 ２１ ケース ２１ａ 掛け渡しピン部 ２１ｂ 係止ピン部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定される第１の部材と第２の部材との
   間の隙間をシール部材でシールするシール構造におい
   て、 シール部材は、表面に接着剤を持たない可撓性棒状形状
   をしており、第１の部材、第２の部材のいずれか一方
   に、シール部材の係止部を設けたことを特徴とする２つ
   の部材間のシール構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、 第１の部材または第２の部材のいずれかの四隅部に、シ
   ール部材を係止して４辺の裏面に沿ってはい回すための
   係止部を設けたことを特徴とする２つの部材間のシール
   構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載において、 シール部材の端部を係止する係止部は、シール部材の幅
   より狭い溝であることを特徴とする２つの部材間のシー
   ル構造。