JPH11242127A - 光ファイバーアレイ - Google Patents
光ファイバーアレイInfo
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- JPH11242127A JPH11242127A JP10360434A JP36043498A JPH11242127A JP H11242127 A JPH11242127 A JP H11242127A JP 10360434 A JP10360434 A JP 10360434A JP 36043498 A JP36043498 A JP 36043498A JP H11242127 A JPH11242127 A JP H11242127A
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- G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被覆なしの光ファイバーと被覆光ファイバー
の位置関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化が
なく、且つファイバーの断線等の問題を回避できる光フ
ァイバーアレイを提供する。 【解決手段】 上基板３２と、Ｖ溝３３が形成された下
基板３１とを備え、Ｖ溝３３上に光ファイバーが挿入、
配置され、接着剤で固化して形成されてなる光ファイバ
ーアレイである。下基板３１は、光ファイバーを整列配
置するためのＶ溝３３を有するＶ溝部と、被覆光ファイ
バー３６ａ、３６ｂを支持するための被覆光ファイバー
支持部３５と、Ｖ溝部と被覆光ファイバー支持部３５と
の間にあって、光ファイバーを整列配置に位置規制する
ことのない自由緩衝部３４を備え、自由緩衝部３４と被
覆光ファイバー支持部３５が、段差をもって連続してな
る。
の位置関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化が
なく、且つファイバーの断線等の問題を回避できる光フ
ァイバーアレイを提供する。 【解決手段】 上基板３２と、Ｖ溝３３が形成された下
基板３１とを備え、Ｖ溝３３上に光ファイバーが挿入、
配置され、接着剤で固化して形成されてなる光ファイバ
ーアレイである。下基板３１は、光ファイバーを整列配
置するためのＶ溝３３を有するＶ溝部と、被覆光ファイ
バー３６ａ、３６ｂを支持するための被覆光ファイバー
支持部３５と、Ｖ溝部と被覆光ファイバー支持部３５と
の間にあって、光ファイバーを整列配置に位置規制する
ことのない自由緩衝部３４を備え、自由緩衝部３４と被
覆光ファイバー支持部３５が、段差をもって連続してな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、光ファイバーア
レイに関する。
レイに関する。
【０００２】
【従来の技術】 近年、光ファイバーの高密度化に伴
い、平面導波路（ＰＬＣ）の多心化が進んでいる。そし
て、多心化に合わせ導波路素子が大型化するのを避け、
さらに高密度化を図るため、従来の標準的な導波路ピッ
チ（２５０μｍ）を約半分の１２７μｍにする方向に開
発が進められている。このような光ファイバーの高密度
化、導波路ピッチの短縮化にあわせて、光ファイバーに
接続するファイバーアレイのファイバー間ピッチも１２
７μｍに短縮する開発が進められている。
い、平面導波路（ＰＬＣ）の多心化が進んでいる。そし
て、多心化に合わせ導波路素子が大型化するのを避け、
さらに高密度化を図るため、従来の標準的な導波路ピッ
チ（２５０μｍ）を約半分の１２７μｍにする方向に開
発が進められている。このような光ファイバーの高密度
化、導波路ピッチの短縮化にあわせて、光ファイバーに
接続するファイバーアレイのファイバー間ピッチも１２
７μｍに短縮する開発が進められている。
【０００３】 従来から進められているファイバーのピ
ッチ短縮化の技術としては、図７に示すように、標準的
なテープファイバー１３の光ファイバー１４を２段に重
ね合わせ、上下の各ファイバー１４が互い違いにＶ溝基
板１０のＶ溝１６上に整列された形状が一般的に提案さ
れ、検討されている（文献：１９９７年電子情報通信学
会エレクトロニクスソサイエティ大会、Ｃ−３−１１３
「１２７μｍピッチ光ファイバアレイを用いたＰＬＣ型
スプリッタモジュール」を参照）。
ッチ短縮化の技術としては、図７に示すように、標準的
なテープファイバー１３の光ファイバー１４を２段に重
ね合わせ、上下の各ファイバー１４が互い違いにＶ溝基
板１０のＶ溝１６上に整列された形状が一般的に提案さ
れ、検討されている（文献：１９９７年電子情報通信学
会エレクトロニクスソサイエティ大会、Ｃ−３−１１３
「１２７μｍピッチ光ファイバアレイを用いたＰＬＣ型
スプリッタモジュール」を参照）。
【０００４】 しかしながら、上記の形状の場合には、
図６のように、上下に重ねるためのテーパが必要とな
り、裸ファイバー１４を押さえる基板１１の端部から被
覆光ファイバー１３までの距離を所定以上確保しない
と、このテーパ角が大きくなって損失の発生や断線等の
不具合を招く。そこで、損失をできるだけ小さくする観
点から、裸ファイバー１４の曲げ半径は２０ｍｍ以下と
している。
図６のように、上下に重ねるためのテーパが必要とな
り、裸ファイバー１４を押さえる基板１１の端部から被
覆光ファイバー１３までの距離を所定以上確保しない
と、このテーパ角が大きくなって損失の発生や断線等の
不具合を招く。そこで、損失をできるだけ小さくする観
点から、裸ファイバー１４の曲げ半径は２０ｍｍ以下と
している。
【０００５】 また、上記した従来文献のファイバーア
レイにおいては、図７に示すように、Ｖ溝基板１０はＶ
溝と被覆光ファイバーを搭載するための段差部１２が形
成されたものである。このようなＶ溝基板１０を有する
ファイバーアレイでは、通常のテープファイバーが２５
０μｍピッチであるため、例えば、８心テープファイバ
ーでは両端のファイバー間隔は１．７５ｍｍである。し
かしながら、製造上０．１ｍｍ程度の誤差があるため、
段差部１２に被覆光ファイバー１３が接するように配置
すると、裸ファイバー１４に大きなテーパがついて断線
等を招来する危険性が増す。これを回避するため、裸フ
ァイバー１４を少し後ろ側に引いた状態にすれば、テー
パが小さくなり断線の問題はないが、接着剤応力の増大
や、この調整作業が必要となる。ファイバーの曲げ半径
２０ｍｍを確保するためには２ｍｍ程度ファイバーを後
ろに引いた状態にする必要があり、この部分の接着剤応
力による光ファイバー特性の劣化の原因となる懸念があ
る。
レイにおいては、図７に示すように、Ｖ溝基板１０はＶ
溝と被覆光ファイバーを搭載するための段差部１２が形
成されたものである。このようなＶ溝基板１０を有する
ファイバーアレイでは、通常のテープファイバーが２５
０μｍピッチであるため、例えば、８心テープファイバ
ーでは両端のファイバー間隔は１．７５ｍｍである。し
かしながら、製造上０．１ｍｍ程度の誤差があるため、
段差部１２に被覆光ファイバー１３が接するように配置
すると、裸ファイバー１４に大きなテーパがついて断線
等を招来する危険性が増す。これを回避するため、裸フ
ァイバー１４を少し後ろ側に引いた状態にすれば、テー
パが小さくなり断線の問題はないが、接着剤応力の増大
や、この調整作業が必要となる。ファイバーの曲げ半径
２０ｍｍを確保するためには２ｍｍ程度ファイバーを後
ろに引いた状態にする必要があり、この部分の接着剤応
力による光ファイバー特性の劣化の原因となる懸念があ
る。
【０００６】 図５に、従来のピッチ２５０μｍを約半
分に短縮したハーフピッチファイバーアレイの一例を示
す。図５において、Ｖ溝を有する下基板（Ｖ溝基板）１
０と、該Ｖ溝基板１０の段差部１２の上方から被覆ファ
イバー収納基板１５とが接着固定されている。次いで、
被覆ファイバー収納基板１５に形成された被覆収納溝１
７からテープファイバー（被覆ファイバー）１３ａ、１
３ｂが２段に重ね合わせて挿入され、上下の各ファイバ
ーが互い違いにＶ溝に整列される。次いで、Ｖ溝基板１
０のＶ溝の上方から上基板（ファイバー押さえ基板）１
１が設置され、固定されることにより、光ファイバーア
レイ２２としていた。
分に短縮したハーフピッチファイバーアレイの一例を示
す。図５において、Ｖ溝を有する下基板（Ｖ溝基板）１
０と、該Ｖ溝基板１０の段差部１２の上方から被覆ファ
イバー収納基板１５とが接着固定されている。次いで、
被覆ファイバー収納基板１５に形成された被覆収納溝１
７からテープファイバー（被覆ファイバー）１３ａ、１
３ｂが２段に重ね合わせて挿入され、上下の各ファイバ
ーが互い違いにＶ溝に整列される。次いで、Ｖ溝基板１
０のＶ溝の上方から上基板（ファイバー押さえ基板）１
１が設置され、固定されることにより、光ファイバーア
レイ２２としていた。
【０００７】 なお、図５においては、重ねたファイバ
ーのテーパ角を緩やかにするため、ファイバーを少し後
ろ側に引いた状態としている。しかしながら、この場合
には、重ねたファイバー部分２１に接着剤が充填される
ため、接着剤の熱膨張によってファイバーに応力が発生
し、光ファイバーアレイ２２の損失の発生など特性の劣
化を招く恐れがあった。
ーのテーパ角を緩やかにするため、ファイバーを少し後
ろ側に引いた状態としている。しかしながら、この場合
には、重ねたファイバー部分２１に接着剤が充填される
ため、接着剤の熱膨張によってファイバーに応力が発生
し、光ファイバーアレイ２２の損失の発生など特性の劣
化を招く恐れがあった。
【０００８】 又、ファイバーを少し後ろ側に引いた状
態とすると、調整が必要で、例えば４．９ｍｍ程度後ろ
側に引くとファイバーの曲げ半径も確保でき、損失の発
生を回避できる。しかしながら、調整が不十分で引く距
離が短くなるとファイバーの曲げ半径が小さくなってテ
ーパ角が大きくなり、一方、引く距離が長く成り過ぎる
と接着剤の充填量が多くなり、光ファイバーアレイ２２
の特性の劣化という問題が発生する可能性が高くなる。
態とすると、調整が必要で、例えば４．９ｍｍ程度後ろ
側に引くとファイバーの曲げ半径も確保でき、損失の発
生を回避できる。しかしながら、調整が不十分で引く距
離が短くなるとファイバーの曲げ半径が小さくなってテ
ーパ角が大きくなり、一方、引く距離が長く成り過ぎる
と接着剤の充填量が多くなり、光ファイバーアレイ２２
の特性の劣化という問題が発生する可能性が高くなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、かかる従
来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、被覆なしの光ファイバーと被覆光ファイバー
の位置関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化が
なく、且つファイバーの断線等の問題を回避できる光フ
ァイバーアレイを提供することにある。
来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、被覆なしの光ファイバーと被覆光ファイバー
の位置関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化が
なく、且つファイバーの断線等の問題を回避できる光フ
ァイバーアレイを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】 すなわち、本発明によ
れば、上基板と、Ｖ溝が形成された下基板とを備え、該
Ｖ溝上に光ファイバーが挿入、配置され、接着剤で固化
して形成されてなる光ファイバーアレイであって、該下
基板は、光ファイバーを整列配置するためのＶ溝を有す
るＶ溝部と、被覆光ファイバーを支持するための被覆光
ファイバー支持部と、該Ｖ溝部と該被覆光ファイバー支
持部との間にあって、光ファイバーを整列配置に位置規
制することのない自由緩衝部を備え、該自由緩衝部と該
被覆光ファイバー支持部が、段差をもって連続してなる
ことを特徴とする光ファイバーアレイ、が提供される。
本発明においては、下基板の自由緩衝部に対向する上基
板の面にテーパを形成することが好ましく、本発明の対
象がテープファイバーを２段重ねしたハーフピッチの光
ファイバーアレイであることが好ましい。また、自由緩
衝部のＶ溝への接続部にテーパを形成することは、Ｖ溝
のエッジにおけるファイバーへの応力集中を回避できる
ため、好ましい。
れば、上基板と、Ｖ溝が形成された下基板とを備え、該
Ｖ溝上に光ファイバーが挿入、配置され、接着剤で固化
して形成されてなる光ファイバーアレイであって、該下
基板は、光ファイバーを整列配置するためのＶ溝を有す
るＶ溝部と、被覆光ファイバーを支持するための被覆光
ファイバー支持部と、該Ｖ溝部と該被覆光ファイバー支
持部との間にあって、光ファイバーを整列配置に位置規
制することのない自由緩衝部を備え、該自由緩衝部と該
被覆光ファイバー支持部が、段差をもって連続してなる
ことを特徴とする光ファイバーアレイ、が提供される。
本発明においては、下基板の自由緩衝部に対向する上基
板の面にテーパを形成することが好ましく、本発明の対
象がテープファイバーを２段重ねしたハーフピッチの光
ファイバーアレイであることが好ましい。また、自由緩
衝部のＶ溝への接続部にテーパを形成することは、Ｖ溝
のエッジにおけるファイバーへの応力集中を回避できる
ため、好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のハーフピ
ッチ光ファイバーアレイの一実施態様を示す概略正面図
である。図１において、フェルール３０は、Ｖ溝３３を
有する下基板（Ｖ溝基板）３１と、Ｖ溝基板３１のＶ溝
３３の上方に位置し接合された上基板（ファイバー押さ
え基板）３２とから構成されており、Ｖ溝基板３１は、
Ｖ溝３３とともに、自由緩衝部である１段目段差部３４
と、被覆光ファイバー支持部である２段目段差部３５
を、上基板３２に面する側に有している。このフェルー
ル３０は、１段目段差部３４と２段目段差部３５の上方
が開放された形状を呈するものである。そして、このフ
ェルール３０に２段に重ねた被覆光ファイバー（テープ
ファイバー）３６ａ、３６ｂが挿入、配置され、先端部
の被覆なしの光ファイバー３８が、Ｖ溝３３と上基板３
２とから形成されるファイバー挿入孔に挿入された後、
接着剤３７によって被覆光ファイバー（テープファイバ
ー）３６ａ、３６ｂ、及び被覆なしの光ファイバー３８
が固定される。
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のハーフピ
ッチ光ファイバーアレイの一実施態様を示す概略正面図
である。図１において、フェルール３０は、Ｖ溝３３を
有する下基板（Ｖ溝基板）３１と、Ｖ溝基板３１のＶ溝
３３の上方に位置し接合された上基板（ファイバー押さ
え基板）３２とから構成されており、Ｖ溝基板３１は、
Ｖ溝３３とともに、自由緩衝部である１段目段差部３４
と、被覆光ファイバー支持部である２段目段差部３５
を、上基板３２に面する側に有している。このフェルー
ル３０は、１段目段差部３４と２段目段差部３５の上方
が開放された形状を呈するものである。そして、このフ
ェルール３０に２段に重ねた被覆光ファイバー（テープ
ファイバー）３６ａ、３６ｂが挿入、配置され、先端部
の被覆なしの光ファイバー３８が、Ｖ溝３３と上基板３
２とから形成されるファイバー挿入孔に挿入された後、
接着剤３７によって被覆光ファイバー（テープファイバ
ー）３６ａ、３６ｂ、及び被覆なしの光ファイバー３８
が固定される。
【００１２】 このように、フェルール３０のＶ溝基板
３１は、自由緩衝部３４と被覆光ファイバー支持部３５
とが、段差をもって連続していることから、被覆光ファ
イバー支持部である２段目段差部３５に被覆光ファイバ
ー（テープファイバー）３６ａ、３６ｂのための位置決
め段差３５ａが設置でき、裸の光ファイバーを後ろ側に
引く距離を正確に設定することができる。しかも、自由
緩衝部である１段目段差部３４を設けており、この１段
目段差部３４は、Ｖ溝が存在せず、光ファイバーを整列
配置するように位置規制をすることがないため、被覆光
ファイバー（テープファイバー）３６ａ、３６ｂのピッ
チ誤差が存在してもテーパを確保することが可能とな
り、断線などの問題を回避できる。
３１は、自由緩衝部３４と被覆光ファイバー支持部３５
とが、段差をもって連続していることから、被覆光ファ
イバー支持部である２段目段差部３５に被覆光ファイバ
ー（テープファイバー）３６ａ、３６ｂのための位置決
め段差３５ａが設置でき、裸の光ファイバーを後ろ側に
引く距離を正確に設定することができる。しかも、自由
緩衝部である１段目段差部３４を設けており、この１段
目段差部３４は、Ｖ溝が存在せず、光ファイバーを整列
配置するように位置規制をすることがないため、被覆光
ファイバー（テープファイバー）３６ａ、３６ｂのピッ
チ誤差が存在してもテーパを確保することが可能とな
り、断線などの問題を回避できる。
【００１３】 また、図２は本発明のハーフピッチ光フ
ァイバーアレイの他の実施態様を示す概略正面図であ
り、図１の実施態様とは異なって、Ｖ溝基板の２段目段
差部の上方に、被覆ファイバー収納基板を載置したもの
である。図２において、下基板（Ｖ溝基板）４１は、Ｖ
溝４３とともに、１段目段差部（自由緩衝部）４４と、
２段目段差部（被覆光ファイバー支持部）４５を、上基
板４２に面する側に有している。Ｖ溝基板４１の２段目
段差部４５の上部には、被覆ファイバー収納基板４９が
載置、固定され、このＶ溝基板４１と被覆ファイバー収
納基板４９との接着固定により被覆ファイバー収納溝５
４が形成されている。そして、この被覆ファイバー収納
溝５４に、２段に重ねた被覆光ファイバー（テープファ
イバー）４６ａ、４６ｂが挿入、配置され、先端部の被
覆なしの光ファイバー４８が、Ｖ溝基板４１のＶ溝４３
に配置された後、Ｖ溝基板４１のＶ溝４３及び１段目段
差部４４の上方から上基板（ファイバー押さえ基板）４
２を設置して、光ファイバー４８を押さえ、固定する。
なお、４５ａは被覆光ファイバー４６ａ、４６ｂのため
の位置決め段差である。
ァイバーアレイの他の実施態様を示す概略正面図であ
り、図１の実施態様とは異なって、Ｖ溝基板の２段目段
差部の上方に、被覆ファイバー収納基板を載置したもの
である。図２において、下基板（Ｖ溝基板）４１は、Ｖ
溝４３とともに、１段目段差部（自由緩衝部）４４と、
２段目段差部（被覆光ファイバー支持部）４５を、上基
板４２に面する側に有している。Ｖ溝基板４１の２段目
段差部４５の上部には、被覆ファイバー収納基板４９が
載置、固定され、このＶ溝基板４１と被覆ファイバー収
納基板４９との接着固定により被覆ファイバー収納溝５
４が形成されている。そして、この被覆ファイバー収納
溝５４に、２段に重ねた被覆光ファイバー（テープファ
イバー）４６ａ、４６ｂが挿入、配置され、先端部の被
覆なしの光ファイバー４８が、Ｖ溝基板４１のＶ溝４３
に配置された後、Ｖ溝基板４１のＶ溝４３及び１段目段
差部４４の上方から上基板（ファイバー押さえ基板）４
２を設置して、光ファイバー４８を押さえ、固定する。
なお、４５ａは被覆光ファイバー４６ａ、４６ｂのため
の位置決め段差である。
【００１４】 図２に示す実施態様の場合には、図５に
示す従来例と比較して、１段目段差部４４の上方部にお
ける領域５１の部分は接着剤の量を低減できるため、接
着剤の熱膨張・収縮による応力が小さく、良好な特性を
示すことになる。また、上基板（ファイバー押さえ基
板）４２の１段目段差部４４に対向する面にテーパ５０
を形成することにより、上段側のテープファイバー４６
ａのファイバー４８に接して応力を加えることを回避す
ることができる。なお、このテーパ５０の開始位置は、
Ｖ溝４３上であることが好ましい。
示す従来例と比較して、１段目段差部４４の上方部にお
ける領域５１の部分は接着剤の量を低減できるため、接
着剤の熱膨張・収縮による応力が小さく、良好な特性を
示すことになる。また、上基板（ファイバー押さえ基
板）４２の１段目段差部４４に対向する面にテーパ５０
を形成することにより、上段側のテープファイバー４６
ａのファイバー４８に接して応力を加えることを回避す
ることができる。なお、このテーパ５０の開始位置は、
Ｖ溝４３上であることが好ましい。
【００１５】 図２に示す光ファイバーアレイにおい
て、ファイバーの曲がりの許容量を考慮すると、厚み
０．３ｍｍ、比屈折率差０．２％のテープファイバーを
使用した場合、損失を０．１ｄＢ／ｋｍ以下に抑えると
すると、１段目段差部４４の長さは４．９ｍｍが下限値
となる。ただし、損失要求は使用形態によって異なるた
め、これに限定されるものではない。一方、１段目段差
部４４の長さの上限は、特性上樹脂等の接着剤に覆われ
ている長さは短い程好ましいため、１０ｍｍ以下が好ま
しい。また、図５のように、従来の光ファイバーアレイ
では、被覆ファイバー収納基板１５に接着剤塗布時の空
気抜け穴２４を垂直方向に設けていた。そして、この空
気抜け穴２４にも接着剤は充填されるため、この空気抜
け穴２４は設けない方が好ましい。一方、図２に示す本
発明の実施態様では、１段目段差部４４の側面部に穴が
形成されており、この部分が従来の空気抜け機能を果た
すので、特に、空気抜け穴を設ける必要はない。さら
に、この１段目段差部４４のＶ溝４３への接続部にテー
パ５２を形成することが、Ｖ溝４３のエッジにおけるフ
ァイバーへの応力集中を回避できるため、好ましい。
て、ファイバーの曲がりの許容量を考慮すると、厚み
０．３ｍｍ、比屈折率差０．２％のテープファイバーを
使用した場合、損失を０．１ｄＢ／ｋｍ以下に抑えると
すると、１段目段差部４４の長さは４．９ｍｍが下限値
となる。ただし、損失要求は使用形態によって異なるた
め、これに限定されるものではない。一方、１段目段差
部４４の長さの上限は、特性上樹脂等の接着剤に覆われ
ている長さは短い程好ましいため、１０ｍｍ以下が好ま
しい。また、図５のように、従来の光ファイバーアレイ
では、被覆ファイバー収納基板１５に接着剤塗布時の空
気抜け穴２４を垂直方向に設けていた。そして、この空
気抜け穴２４にも接着剤は充填されるため、この空気抜
け穴２４は設けない方が好ましい。一方、図２に示す本
発明の実施態様では、１段目段差部４４の側面部に穴が
形成されており、この部分が従来の空気抜け機能を果た
すので、特に、空気抜け穴を設ける必要はない。さら
に、この１段目段差部４４のＶ溝４３への接続部にテー
パ５２を形成することが、Ｖ溝４３のエッジにおけるフ
ァイバーへの応力集中を回避できるため、好ましい。
【００１６】 以上説明したように、図１〜２に示すご
とき構成を有する本発明の光ファイバーアレイによれ
ば、組立作業性に優れ、特性などの信頼性が向上したハ
ーフピッチの光ファイバーアレイを提供することができ
る。なお、本発明は、図１〜２に示すハーフピッチの光
ファイバーアレイのみでなく、２５０μｍピッチの標準
品たる光ファイバーアレイに対しても、当然適用できる
ものである。
とき構成を有する本発明の光ファイバーアレイによれ
ば、組立作業性に優れ、特性などの信頼性が向上したハ
ーフピッチの光ファイバーアレイを提供することができ
る。なお、本発明は、図１〜２に示すハーフピッチの光
ファイバーアレイのみでなく、２５０μｍピッチの標準
品たる光ファイバーアレイに対しても、当然適用できる
ものである。
【００１７】
【実施例】 以下、本発明の光ファイバーアレイについ
て、実施例に基づいてより具体的に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限られるものではない。 （実施例１）図３(a)(b)(c)に示す１６心のハーフピッ
チの光ファイバーアレイを作製した。材料としては、Ｐ
ＬＣが石英導波路（熱膨張係数：５×１０-7／℃）であ
り、基板が石英又はＳｉなので、熱膨張が小さく、かつ
市場で安価に入手できるガラス材料であるパイレックス
（商品名：コーニング社製、熱膨張係数：３２．５×１
０-7／℃）を用いた。
て、実施例に基づいてより具体的に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限られるものではない。 （実施例１）図３(a)(b)(c)に示す１６心のハーフピッ
チの光ファイバーアレイを作製した。材料としては、Ｐ
ＬＣが石英導波路（熱膨張係数：５×１０-7／℃）であ
り、基板が石英又はＳｉなので、熱膨張が小さく、かつ
市場で安価に入手できるガラス材料であるパイレックス
（商品名：コーニング社製、熱膨張係数：３２．５×１
０-7／℃）を用いた。
【００１８】 まず、５０×５０ｍｍのウエハーに１６
心×８群の１２８心Ｖ溝をマイクログラインダーで研削
加工した。Ｖ溝６３の深さは、ファイバーの上端が５μ
ｍ出る設定とし、確実にファイバーがＶ溝に２点接触す
るようにした。Ｖ溝６３に直交する段差溝をスライサー
にて加工した。１段目の段差部６４は、深さがファイバ
ーの下部が接する程度の上面から０．１４ｍｍとし、２
段目の段差部６５は、下側の被覆光ファイバー（テープ
ファイバー）６６ａの下部が接する程度の上面から０．
２ｍｍとした。
心×８群の１２８心Ｖ溝をマイクログラインダーで研削
加工した。Ｖ溝６３の深さは、ファイバーの上端が５μ
ｍ出る設定とし、確実にファイバーがＶ溝に２点接触す
るようにした。Ｖ溝６３に直交する段差溝をスライサー
にて加工した。１段目の段差部６４は、深さがファイバ
ーの下部が接する程度の上面から０．１４ｍｍとし、２
段目の段差部６５は、下側の被覆光ファイバー（テープ
ファイバー）６６ａの下部が接する程度の上面から０．
２ｍｍとした。
【００１９】 次いで、１段目段差部６４に対応する被
覆ファイバー収納基板６９を準備し、Ｖ溝基板６１の１
段目段差部６４上に載置し、横方向に正確に合わせると
ともに、長手方向には２段目段差部６５と長さを合わせ
て接着固定した。次に、ダイシングマシンにより、Ｖ溝
基板６１のＶ溝６３の長さが４ｍｍ、１段目段差部６４
の長手方向の長さが６ｍｍ、２段目段差部６５の長手方
向の長さが３ｍｍとなるよう、各チップに切断加工し
た。また、ファイバー押さえ基板６２も、Ｖ溝基板６１
のＶ溝６３の長さ、幅に合わせて準備した。ファイバー
押さえ基板６２のファイバー押さえ面後部はファイバー
に過度の荷重集中がないように、テーパを形成し、かつ
エッジが立たないようにＲ取りを行った。
覆ファイバー収納基板６９を準備し、Ｖ溝基板６１の１
段目段差部６４上に載置し、横方向に正確に合わせると
ともに、長手方向には２段目段差部６５と長さを合わせ
て接着固定した。次に、ダイシングマシンにより、Ｖ溝
基板６１のＶ溝６３の長さが４ｍｍ、１段目段差部６４
の長手方向の長さが６ｍｍ、２段目段差部６５の長手方
向の長さが３ｍｍとなるよう、各チップに切断加工し
た。また、ファイバー押さえ基板６２も、Ｖ溝基板６１
のＶ溝６３の長さ、幅に合わせて準備した。ファイバー
押さえ基板６２のファイバー押さえ面後部はファイバー
に過度の荷重集中がないように、テーパを形成し、かつ
エッジが立たないようにＲ取りを行った。
【００２０】 次いで、光ファイバーアレイの組立を行
った。組立は、先ず、厚み０．３ｍｍの下段のテープフ
ァイバー６６ｂを、Ｖ溝基板６１と被覆ファイバー収納
基板６９との接着固定により形成された被覆ファイバー
収納溝７０の片側の壁に沿わせて、２段目段差部６５の
端部にテープファイバー６６ｂが当たるまで挿入した。
ここで、被覆ファイバー収納溝７０とＶ溝６３の相対位
置を合わせておけば、テープファイバー６６ｂにおける
それぞれの裸ファイバーがそれぞれのＶ溝６３上に配置
されることになる。この状態で、光ファイバーアレイ外
部でテープファイバー６６ｂを仮止めした。このとき、
裸ファイバーはＶ溝の一つおきに配置されている。
った。組立は、先ず、厚み０．３ｍｍの下段のテープフ
ァイバー６６ｂを、Ｖ溝基板６１と被覆ファイバー収納
基板６９との接着固定により形成された被覆ファイバー
収納溝７０の片側の壁に沿わせて、２段目段差部６５の
端部にテープファイバー６６ｂが当たるまで挿入した。
ここで、被覆ファイバー収納溝７０とＶ溝６３の相対位
置を合わせておけば、テープファイバー６６ｂにおける
それぞれの裸ファイバーがそれぞれのＶ溝６３上に配置
されることになる。この状態で、光ファイバーアレイ外
部でテープファイバー６６ｂを仮止めした。このとき、
裸ファイバーはＶ溝の一つおきに配置されている。
【００２１】 次に、厚み０．３ｍｍの上段のテープフ
ァイバー６６ａを、上記と逆側の被覆ファイバー収納溝
７０の片側の壁に沿わせて、下段と同じ位置まで挿入
し、テープファイバー６６ａを仮止めした。これによ
り、上記と同様にして、空いたＶ溝上に裸ファイバーが
配置される。尚、被覆ファイバー収納基板６９の被覆フ
ァイバー収納溝７０に段差を設け、上段のテープファイ
バー６６ａの挿入位置を正確に設定することがより好ま
しい。次いで、ファイバー押さえ基板６２をＶ溝６３の
上部に設置し、治具により荷重を掛けた。ファイバー押
さえ基板６２は、被覆ファイバー収納基板６９の側壁に
押し当てるようにすれば、長手方向の位置と平行は自然
に決定される。
ァイバー６６ａを、上記と逆側の被覆ファイバー収納溝
７０の片側の壁に沿わせて、下段と同じ位置まで挿入
し、テープファイバー６６ａを仮止めした。これによ
り、上記と同様にして、空いたＶ溝上に裸ファイバーが
配置される。尚、被覆ファイバー収納基板６９の被覆フ
ァイバー収納溝７０に段差を設け、上段のテープファイ
バー６６ａの挿入位置を正確に設定することがより好ま
しい。次いで、ファイバー押さえ基板６２をＶ溝６３の
上部に設置し、治具により荷重を掛けた。ファイバー押
さえ基板６２は、被覆ファイバー収納基板６９の側壁に
押し当てるようにすれば、長手方向の位置と平行は自然
に決定される。
【００２２】 次に、紫外線（ＵＶ）硬化樹脂からなる
接着剤を被覆ファイバー収納溝７０の側から塗布、導入
し、Ｖ溝６３の隙間から出てきた後、硬化させた。その
後、端面を光学研磨して、光ファイバーアレイを完成し
た。なお、最終の寸法は、図３(a)(b)(c)に示す通りで
ある。
接着剤を被覆ファイバー収納溝７０の側から塗布、導入
し、Ｖ溝６３の隙間から出てきた後、硬化させた。その
後、端面を光学研磨して、光ファイバーアレイを完成し
た。なお、最終の寸法は、図３(a)(b)(c)に示す通りで
ある。
【００２３】（実施例２）図４(a)(b)(c)に示す標準型
光ファイバーアレイを作製した。この実施例２が実施例
１と相違するのは、ファイバーを２段重ねにせず、１段
のファイバーを用いた点である。以下、上記の実施例１
と相違する点を中心として説明する。
光ファイバーアレイを作製した。この実施例２が実施例
１と相違するのは、ファイバーを２段重ねにせず、１段
のファイバーを用いた点である。以下、上記の実施例１
と相違する点を中心として説明する。
【００２４】 標準型光ファイバーアレイの場合には、
１段のファイバーであるため、２段重ねのようなテーパ
角が大きくなることを防ぐという観点は必要なく、従っ
て、１段目段差部８４の長さは実施例１に比べて短くて
よい。しかし、テープファイバーのピッチ誤差が通常
０．１ｍｍ程度存在するので、片側０．０５ｍｍづつの
誤差を緩和するために、この実施例２では２ｍｍとし
た。ファイバーの曲げ半径は２０ｍｍとなり、良好な特
性を得た。実施例２においては、Ｖ溝基板８１の２段目
段差部８５に対応する被覆ファイバー収納基板８９を準
備し、Ｖ溝基板８１の２段目段差部８５上に載置し、横
方向及び長さ方向を正確に合わせて接着固定した。次
に、ダイシングマシンにより、図４(a)(b)(c)に示す寸
法となるよう、各チップに切断加工した。また、ファイ
バー押さえ基板８２も、Ｖ溝基板８１のＶ溝６３及び１
段目段差部８４の長さ、幅に合わせて準備した。
１段のファイバーであるため、２段重ねのようなテーパ
角が大きくなることを防ぐという観点は必要なく、従っ
て、１段目段差部８４の長さは実施例１に比べて短くて
よい。しかし、テープファイバーのピッチ誤差が通常
０．１ｍｍ程度存在するので、片側０．０５ｍｍづつの
誤差を緩和するために、この実施例２では２ｍｍとし
た。ファイバーの曲げ半径は２０ｍｍとなり、良好な特
性を得た。実施例２においては、Ｖ溝基板８１の２段目
段差部８５に対応する被覆ファイバー収納基板８９を準
備し、Ｖ溝基板８１の２段目段差部８５上に載置し、横
方向及び長さ方向を正確に合わせて接着固定した。次
に、ダイシングマシンにより、図４(a)(b)(c)に示す寸
法となるよう、各チップに切断加工した。また、ファイ
バー押さえ基板８２も、Ｖ溝基板８１のＶ溝６３及び１
段目段差部８４の長さ、幅に合わせて準備した。
【００２５】 次いで、光ファイバーアレイの組立を行
った。組立は、厚み０．３ｍｍのテープファイバー８６
を、Ｖ溝基板８１と被覆ファイバー収納基板８９との接
着固定により形成された被覆ファイバー収納溝９０の壁
に沿わせて、２段目段差部８５の端部に当たるまで挿入
した。この状態で、光ファイバーアレイ外部でテープフ
ァイバー６６を仮止めした。次に、ファイバー押さえ基
板８２をＶ溝８３及び１段目段差部８４の上部に設置
し、治具により荷重を掛けた。次いで、紫外線（ＵＶ）
硬化樹脂からなる接着剤を被覆ファイバー収納溝９０の
側から塗布、導入し、Ｖ溝８３の隙間から出てきた後、
硬化させた。その後、端面を光学研磨して、光ファイバ
ーアレイを完成した。
った。組立は、厚み０．３ｍｍのテープファイバー８６
を、Ｖ溝基板８１と被覆ファイバー収納基板８９との接
着固定により形成された被覆ファイバー収納溝９０の壁
に沿わせて、２段目段差部８５の端部に当たるまで挿入
した。この状態で、光ファイバーアレイ外部でテープフ
ァイバー６６を仮止めした。次に、ファイバー押さえ基
板８２をＶ溝８３及び１段目段差部８４の上部に設置
し、治具により荷重を掛けた。次いで、紫外線（ＵＶ）
硬化樹脂からなる接着剤を被覆ファイバー収納溝９０の
側から塗布、導入し、Ｖ溝８３の隙間から出てきた後、
硬化させた。その後、端面を光学研磨して、光ファイバ
ーアレイを完成した。
【００２６】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、被覆なしの光ファイバーと被覆光ファイバーの位置
関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化がなく、
且つファイバーの断線等の問題を回避できる光ファイバ
ーアレイを提供することができる。
ば、被覆なしの光ファイバーと被覆光ファイバーの位置
関係が正確に設定され、その結果、特性の劣化がなく、
且つファイバーの断線等の問題を回避できる光ファイバ
ーアレイを提供することができる。
【図１】 本発明のハーフピッチ光ファイバーアレイの
一実施態様を示す概略正面図である。
一実施態様を示す概略正面図である。
【図２】 本発明のハーフピッチ光ファイバーアレイの
他の実施態様を示す概略正面図である。
他の実施態様を示す概略正面図である。
【図３】 実施例１で作製したハーフピッチの光ファイ
バーアレイを示し、(a)は左側面図、(b)は正面図、(c)
は右側面図である。
バーアレイを示し、(a)は左側面図、(b)は正面図、(c)
は右側面図である。
【図４】 実施例２で作製した標準型光ファイバーアレ
イを示し、(a)は左側面図、(b)は正面図、(c)は右側面
図である。
イを示し、(a)は左側面図、(b)は正面図、(c)は右側面
図である。
【図５】 従来のハーフピッチファイバーアレイの一例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図６】 テープファイバーを２段重ねした場合のテー
パの概略図である。
パの概略図である。
【図７】 従来の２段重ね光ファイバーアレイの一構成
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
３０…フェルール、３１，４１…下基板（Ｖ溝基板）、
３２、４２…上基板（ファイバー押さえ基板）、３３，
４３…Ｖ溝、３４，４４…１段目段差部（自由緩衝
部）、３５，４５…２段目段差部（被覆光ファイバー支
持部）、３６ａ，３６ｂ，４６ａ，４６ｂ…被覆光ファ
イバー（テープファイバー）、３７…接着剤、３８，４
８…被覆なしの光ファイバー。
３２、４２…上基板（ファイバー押さえ基板）、３３，
４３…Ｖ溝、３４，４４…１段目段差部（自由緩衝
部）、３５，４５…２段目段差部（被覆光ファイバー支
持部）、３６ａ，３６ｂ，４６ａ，４６ｂ…被覆光ファ
イバー（テープファイバー）、３７…接着剤、３８，４
８…被覆なしの光ファイバー。
Claims (4)
- 【請求項１】 上基板と、Ｖ溝が形成された下基板とを
備え、該Ｖ溝上に光ファイバーが挿入、配置され、接着
剤で固化して形成されてなる光ファイバーアレイであっ
て、 該下基板は、光ファイバーを整列配置するためのＶ溝を
有するＶ溝部と、被覆光ファイバーを支持するための被
覆光ファイバー支持部と、該Ｖ溝部と該被覆光ファイバ
ー支持部との間にあって、光ファイバーを整列配置に位
置規制することのない自由緩衝部を備え、 該自由緩衝部と該被覆光ファイバー支持部が、段差をも
って連続してなることを特徴とする光ファイバーアレ
イ。 - 【請求項２】 該下基板の自由緩衝部に対向する上基板
の面にテーパを形成した請求項１記載の光ファイバーア
レイ。 - 【請求項３】 テープファイバーを２段重ねしたハーフ
ピッチの光ファイバーアレイである請求項１又は２記載
の光ファイバーアレイ。 - 【請求項４】 該自由緩衝部のＶ溝への接続部にテーパ
を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の光ファ
イバーアレイ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36043498A JP3821971B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-12-18 | 光ファイバーアレイ |
| US09/217,506 US6231244B1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-21 | Optical fiber array |
| DE69833626T DE69833626T2 (de) | 1997-12-26 | 1998-12-24 | Optisches Faser-Array |
| EP98310763A EP0926520B1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-24 | Optical fiber array |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-361409 | 1997-12-26 | ||
| JP36140997 | 1997-12-26 | ||
| JP36043498A JP3821971B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-12-18 | 光ファイバーアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11242127A true JPH11242127A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3821971B2 JP3821971B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=26581112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36043498A Expired - Fee Related JP3821971B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-12-18 | 光ファイバーアレイ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6231244B1 (ja) |
| EP (1) | EP0926520B1 (ja) |
| JP (1) | JP3821971B2 (ja) |
| DE (1) | DE69833626T2 (ja) |
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| JP2003156650A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-05-30 | Ibiden Co Ltd | 光ファイバアレイおよび光ファイバアレイの製造方法 |
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
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|---|---|---|---|---|
| JP3821971B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2006-09-13 | 日本碍子株式会社 | 光ファイバーアレイ |
| WO2002031554A1 (fr) * | 2000-10-12 | 2002-04-18 | Ngk Insulators,Ltd. | Reseau de fibres optiques et son procede de fabrication |
| JP3904398B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2007-04-11 | 東京特殊電線株式会社 | 多芯偏波保持ファイバアセンブリの製造方法 |
| US6520687B2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-02-18 | Shen-Chia Wong | Optical fiber signal connector |
| US20030142945A1 (en) * | 2002-01-28 | 2003-07-31 | Dallas Joseph L. | Method and system for attaching one or more optical fibers to a retaining device |
| US6676305B2 (en) | 2002-01-28 | 2004-01-13 | Coviant, Inc. | Apparatus and method of aligning optical fibers to optical devices |
| US20030161595A1 (en) * | 2002-02-27 | 2003-08-28 | Dallas Joseph L. | Method of bonding optical devices |
| US20040076376A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-22 | Pate Michael A. | Optical fiber coupler and method of fabrication |
| US7186031B2 (en) * | 2003-10-16 | 2007-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Optical interconnect device |
| US20050084221A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-21 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for transitioning fiber optic cables |
| US7756382B2 (en) * | 2005-06-30 | 2010-07-13 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber splitter module and fiber optic array therefor |
| US20070127871A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Hitachi Cable, Ltd. | Boot for MT connector |
| CN102914830A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-06 | 深圳市泰科微光学有限公司 | V形槽光纤连接器的双台阶结构 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2519748B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1996-07-31 | 住友電気工業株式会社 | 光コネクタフェル―ル |
| JP3062237B2 (ja) * | 1990-11-02 | 2000-07-10 | 三菱電線工業株式会社 | 偏波面保存ファイバ整列用保持体及び同ファイバの整列方法 |
| JPH0659161A (ja) * | 1992-08-10 | 1994-03-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 多心光ファイバのピッチ変換コネクタ |
| JPH09120014A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-05-06 | Ngk Insulators Ltd | 光ファイバアレイ |
| JP3587917B2 (ja) | 1995-11-09 | 2004-11-10 | 古河電気工業株式会社 | 光スイッチ |
| EP0859253B1 (en) * | 1996-08-01 | 2006-09-20 | Furukawa Denki Kogyo Kabushiki Kaisha | Multicore optical connector and method of producing the connector |
| KR100248049B1 (ko) * | 1997-07-31 | 2000-03-15 | 윤종용 | 정렬용 플랫폼을 이용한 광섬유의 수동정렬 장치 |
| JP3821971B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2006-09-13 | 日本碍子株式会社 | 光ファイバーアレイ |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP36043498A patent/JP3821971B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-21 US US09/217,506 patent/US6231244B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-24 DE DE69833626T patent/DE69833626T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-24 EP EP98310763A patent/EP0926520B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003156650A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-05-30 | Ibiden Co Ltd | 光ファイバアレイおよび光ファイバアレイの製造方法 |
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69833626D1 (de) | 2006-04-27 |
| DE69833626T2 (de) | 2006-09-21 |
| US6231244B1 (en) | 2001-05-15 |
| JP3821971B2 (ja) | 2006-09-13 |
| EP0926520B1 (en) | 2006-03-01 |
| EP0926520A2 (en) | 1999-06-30 |
| EP0926520A3 (en) | 2002-05-15 |
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