JPH11239932A - 管台取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管台を容易且つ迅速にしかも正確に高圧ドラ
ムに取付ける。 【解決手段】 側面形状がヘの字状の左右一対のレバー
１２，１３を水平ピン１４を介し枢着して、レバー１
２，１３の水平ピン１４よりも上部側を互に離反するよ
う開いた場合にはレバー１２，１３の水平ピン１４より
も下部側は互に近接し、レバー１２，１３の水平ピン１
４よりも上部側を互に近接するよう閉じた場合には、レ
バー１２，１３の水平ピン１４よりも下部側は互に離反
するよう構成し、レバー１２，１３の水平ピン１４より
も上部に、レバー１２，１３の水平ピン１４よりも上部
の部分を互に近接するよう引張るコイルばね１５を設
け、レバー１２，１３の下端に、管台３を高圧ドラム４
の孔４ａに対し位置決めする際に管台３を搭載、支持す
ると共に管台３の下面と高圧ドラム４の上面との間にク
リアランスを形成するフック１２ａ，１３ａ及び高圧ド
ラム４の孔４ａに挿入されて管台３を高圧ドラム４の孔
４ａに対し位置決めする位置決め部材１２ｂ，１３ｂを
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管台を高圧ドラム
に対し容易且つ迅速にしかも正確に取付け得るようにし
た管台取付け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボイラの高圧ドラムに配管を接続する場
合、配管を直接高圧ドラムに接続せず、高圧ドラムに管
台を予め溶接しておき、該管台に配管を溶接するように
している。

【０００３】而して、従来高圧ドラムに管台を溶接する
場合には、先ず図７に示すごとく、ワイヤロープ１を介
してクレーン２に吊下げた重量４０〜７０ｋｇ程度の管
台３を高圧ドラム４上方まで搬送し、次いで管台３を高
圧ドラム４の外周上面所要位置に下降させる。

【０００４】又管台３をクレーンにより若干高圧ドラム
４上面に浮上らせた状態で、図５、６に示すごとく、管
台３の下端と高圧ドラム４の上面との間に管台３の円周
方向へ向って所定の間隔で複数の駒５，６を挿入し（図
５、６の場合は９０度間隔で４個所）、管台３を下降さ
せて駒５，６上に載置し、更に管台３の高圧ドラム４に
対する管台３径方向の位置決めや管台３の水平度を調整
し、駒５，６を高圧ドラム４に対し仮止めすると共に管
台３を駒５，６に仮止めする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の管台３の高圧ド
ラム４に対する位置決めや水平度の調整は、作業員が手
作業で行っているため、作業が大変で正確な位置決めや
水平度の調整が困難であり、しかも全ての管台３に対し
て同様の作業を行わなければならないため取付けに時間
を要する、等の問題がある。

【０００６】本発明は上述の実情に鑑み、高圧ドラムに
対する管台の取付けを容易且つ迅速にしかも正確に行い
得るようにすることを目的としてなしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の管台取付け装置
は、側面形状が略への字状の左右一対のレバーの高さ方
向中間部をピンを介し枢着して、レバーのピンよりも上
部側を互に離反するよう開いた場合には、レバーのピン
より下部側は互に近接し、レバーのピンよりも上部側を
互に近接するよう閉じた場合には、レバーのピンよりも
下部側は互に離反するよう構成し、レバーのピンよりも
上部に、レバーのピンよりも上側の部分を互に近接する
よう引張るコイルばねを設け、レバーの下端に、上下に
貫通する孔を有する管台を高圧ドラムの孔に対し位置決
めする際に前記孔に対しレバーの挿入された管台を搭載
し支持すると共に管台の下面と高圧ドラムの上面との間
にクリアランスを形成するフック及び高圧ドラムの孔に
挿入されて管台を高圧ドラムの孔に対し位置決めする位
置決め部材を設けたものである。

【０００８】本発明では、管台を高圧ドラムの孔に対し
位置決めする際に、管台の高圧ドラムに対する取付けを
容易且つ迅速にしかも正確に行うことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。

【００１０】図１〜図４は本発明の実施の形態の一例を
示す。

【００１１】図中、１１は管台取付け装置であり、管台
取付け装置１１は側面形状がへの字状の上下に延びる２
本のレバー１２，１３を有し、両レバー１２，１３はへ
の字部の頂点において水平ピン１４により鋏状に連結さ
れている。

【００１２】而して、両レバー１２，１３を水平ピン１
４を基準としてレバー１２，１３の上端が近接する方向
へ回動させると、レバー１２，１３の下端は互に離反す
る方向へ回動し、両レバー１２，１３をレバー１２，１
３の上端が離反する方向へ回動させると、レバー１２，
１３の下端は互に近接する方向へ回動し得るようになっ
ている。

【００１３】レバー１２，１３の下端には、管台取付け
装置１１による管台３の搬送時に管台３が搭載、支持さ
れるようにしたフック１２ａ，１３ａが水平方向外方へ
突出するよう設けられると共に管台取付け装置１１を下
降させて管台３を高圧ドラム４の上面に搭載させる際に
外側面が高圧ドラム４の孔４ａ内周に接触し、管台３を
高圧ドラム４に対し位置決めし得るようにした位置決め
部材１２ｂ，１３ｂが、フック１２ａ，１３ａから下方
へ延びるよう設けられている。

【００１４】レバー１２，１３の水平ピン１４よりも上
方部には、両レバー１２，１３の上端を互に近接する方
向へ付勢するコイルばね１５が設けられている。

【００１５】なお、図中、１６，１７はクレーンのワイ
ヤロープ下端に接続されたフック１８，１９が契合し得
るよう、レバー１２，１３の上端に取付けられた吊下げ
用金具であり、図中、図５、６に示す物と同一の物には
同一の符号が付してある。又孔３ａと４ａの径は略同径
である。

【００１６】次に、本発明の実施の形態の作動について
説明する。

【００１７】管台３を高圧ドラム４に取付ける場合に
は、レバー１２，１３に取付けてある吊下げ用金具１
６，１７を介して管台取付け装置１１をクレーンのフッ
ク１８，１９に吊下げ、クレーンを走行させて管台取付
け装置１１を管台３の保管されている場所に搬送し、フ
ック１８，１９を下降させることにより管台取付け装置
１１を搬送すべき管台３上部まで下降させる。

【００１８】次に、作業員は管台取付け装置１１のレバ
ー１２，１３の上側を手でコイルばね１５の抗力に対向
して開く。そうすると、レバー１２，１３は水平ピン１
４を基準に回動し、レバー１２，１３のフック１２ａ，
１３ａや位置決め部材１２ｂ，１３ｂの設けてある下側
は互に近接して管台３の孔３ａに挿入できる間隔とな
る。そこで、その状態を保持したまま、レバー１２，１
３をフック１２ａ，１３ａ、位置決め部材１２ｂ，１３
ｂ側から管台３の孔３ａに挿入し、レバー１２，１３の
フック１２ａ，１３ａ及び位置決め部材１２ｂ，１３ｂ
が孔３ａよりも下方へ突出したら、レバー１２，１３か
ら手を離す。

【００１９】レバー１２，１３から手を離すと、コイル
ばね１５の引張力により、レバー１２，１３の上側は互
に近接し、その結果、レバー１２，１３の下側は互に離
反する方向へ開くため、レバー１２，１３の下端側面が
管台３の孔３ａ内周に当接すると共に、フック１２ａ，
１３ａの上面が管台３の下面に接触し、管台３は管台取
付け装置１１に支持された状態となる（図１参照）。

【００２０】管台取付け装置１１が管台３にセットされ
たら、クレーンにより管台３を管台取付け装置１１と共
に高圧ドラム４の所定位置まで搬送し、管台取付け装置
１１を管台３と共に下降させてレバー１２，１３下端の
位置決め部材１２ｂ，１３ｂを高圧ドラム４の孔４ａの
内周に沿い孔４ａ内に挿入し、フック１２ａ，１３ａの
下面を高圧ドラム４の外周面に当接させる（図１参
照）。

【００２１】これにより、管台３の高圧ドラム４に対す
る大略の位置決めが行われたことになるため、フック１
２ａ，１３ａに対し管台３の円周方向へ９０度ずれた位
置となるよう、２個の駒６を高圧ドラム４上に管台３の
軸心を挾んで対向載置し、駒６を管台３の下に挿入して
駒６により管台３を支持する（図２、３、４参照）。

【００２２】管台３が駒６により支持されたら、管台取
付け装置１１のレバー１２，１３の上側をコイルばね１
５の抗力に対向して開く。そうすると、レバー１２，１
３は水平ピン１４を基準に回動してレバー１２，１３の
フック１２ａ，１３ａや位置決め部材１２ｂ，１３ｂの
設けてある下側は互に近接し、このためフック１２ａ，
１３ａは管台３の下面から外れ、位置決め部材１２ｂ，
１３ｂは高圧ドラム４の孔４ａ内周から離れる。

【００２３】その結果、管台取付け装置１１は、管台３
から搬送し得る状態となるため、レバー１２，１３の上
端を開いた状態を保持したまま、クレーンにより管台取
付け装置１１を上昇させて管台３の孔３ａから撤去す
る。

【００２４】管台取付け装置１１を管台３の孔３ａから
撤去したら、駒６に対し管台３の円周方向へ９０度ずれ
た位置となるよう、２個の駒５を高圧ドラム４上に、管
台３の軸心を挾んで対向、載置し、管台３の水平度を調
整しつつ駒５を管台３の下に挿入して駒５により管台３
を支持する。

【００２５】管台３が駒６，５により高圧ドラム４外周
上面の所定の位置に水平状態を保持して支持されたら、
従来の場合と同様に、駒６，５を高圧ドラム４に仮付け
し、管台３を駒６，５に仮付けする（図５、６参照）。

【００２６】管台３を高圧ドラム４に載置する際には、
フック１２ａ，１３ａの高さにより、管台３を高圧ドラ
ム４に本溶接する際に必要な開先となるクリアランスを
確保できる。

【００２７】又、管台３を高圧ドラム４に載置する際に
は、位置決め部材１２ｂ，１３ｂにより管台３の位置決
めが行われるため、本溶接のための開先合せを容易に行
うことができる。

【００２８】更に上述のごとく、管台３を高圧ドラム４
に取付ける際に管台取付け装置１１を用いて管台３を高
圧ドラム４の孔４ａに対し位置決めし、管台３の下面に
駒６，５をセットするようにしたので、管台３を容易且
つ迅速にしかも正確に高圧ドラム４に対し取付けること
ができる。

【００２９】管台３の仮付け後は、管台３と高圧ドラム
４との間のクリアランスを開先として管台３の高圧ドラ
ム４に対する本溶接が行われる。

【００３０】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３１】

【発明の効果】本発明の管台取付け装置によれば、管台
を高圧ドラムに対し容易且つ迅速にしかも正確に取付け
ることができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管台取付け装置を示すと共に該管台取
付け装置を用いて管台を高圧ドラム上に載置した状態を
示す縦断面図である。

【図２】本発明の管台取付け装置により管台を高圧ドラ
ムの孔に対し位置決めした後、高圧ドラムと管台との間
に駒を挿入した状態を示す縦断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。

【図５】従来の場合は作業員が調整した後で、又本実施
の形態の場合には管台取付け装置を撤去した後で、高圧
ドラムと管台との間に所定状態に駒を挿入した状態を示
す縦断面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。

【図７】従来の管台の取付け方を説明するための正面図
である。

【符号の説明】 ３ 管台 ３ａ 孔 ４ 高圧ドラム ４ａ 孔 １１ 管台取付け装置 １２，１３ レバー １２ａ，１３ａ フック １２ｂ，１３ｂ 位置決め部材 １４ 水平ピン（ピン） １５ コイルばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面形状が略への字状の左右一対のレバ
   ーの高さ方向中間部をピンを介し枢着して、レバーのピ
   ンよりも上部側を互に離反するよう開いた場合には、レ
   バーのピンより下部側は互に近接し、レバーのピンより
   も上部側を互に近接するよう閉じた場合には、レバーの
   ピンよりも下部側は互に離反するよう構成し、レバーの
   ピンよりも上部に、レバーのピンよりも上側の部分を互
   に近接するよう引張るコイルばねを設け、レバーの下端
   に、上下に貫通する孔を有する管台を高圧ドラムの孔に
   対し位置決めする際に前記孔に対しレバーの挿入された
   管台を搭載し支持すると共に管台の下面と高圧ドラムの
   上面との間にクリアランスを形成するフック及び高圧ド
   ラムの孔に挿入されて管台を高圧ドラムの孔に対し位置
   決めする位置決め部材を設けたことを特徴とする管台取
   付け装置。