JPH1122897A

JPH1122897A - 物品支持装置

Info

Publication number: JPH1122897A
Application number: JP9195111A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ueda; 賢司上田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-05
Filing date: 1997-07-05
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】プリンタの底板に足部材を取付けてプリンタ
を床面上に支持する支持装置であって、コストが低く、
足部材を容易に底板に取付けることができ、しかも足部
材が外れ難い支持装置を提案する。【解決手段】足部材１の上面４に、首部９と頭部１０
を有する突部８を設け、底板３の第１の孔１１に頭部１
０を通し、足部材１をスライドさせて首部９を第２の孔
１２に嵌合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品支持面上に載
置される足部材を物品に取付けて当該物品を支持する物
品支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷
機、又はその複合機などとして構成される画像形成装置
や、ＡＶ機器に代表される電気製品を初めとして、家
具、書棚、工作機械など各種物品を、上記形式の物品支
持装置によって、床面や机面などの物品支持面上に載置
することは従来より周知である。

【０００３】従来は、図２２に例示するように、物品１
００Ａの底板３Ａにねじ２０Ａによって足部材１Ａを固
定し、その足部材１Ａを物品支持面２上に載置して物品
１００Ａを支持する形式の物品支持装置が広く使用され
ている。ところが、この形式の物品支持装置によると、
その構成部品数が多く、しかもねじ２０Ａによって足部
材１Ａを底板３Ａに取付ける必要があるため、その取付
作業に多くの手間と時間を必要とする欠点を免れない。

【０００４】また、足部材の外周面に螺旋溝を形成し、
この足部材を直接、物品の底板に形成された取付孔にね
じ込んで固定する物品支持装置も提案されている。この
構成によると、ねじを用いることがないため、物品支持
装置の構成部品点数を減らし、そのコストを低減できる
が、足部材を物品に取付けるとき、その足部材を何回転
かさせる必要があるため、やはりその取付時の作業性が
低いものとならざるを得ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、極め
て簡単かつ短時間で足部材を物品に取付けることのでき
る低コストな物品支持装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の物品支持装置におい
て、足部材が、足本体と、該足本体に付設された突部と
を有し、前記物品には、前記足部材を当該物品に取付け
るとき、前記突部が挿入される第１の孔と、該第１の孔
に連通する第２の孔が形成され、該第２の孔は、前記第
１の孔に挿入した突部を第２の孔に移行させたとき、該
突部が第２の孔から、当該第２の孔の軸線方向に抜け出
ることを阻止できる大きさに形成されていることを特徴
とする物品支持装置を提案する（請求項１）。

【０００７】その際、前記突部が、足本体に突設された
首部と、該首部の先端に設けられた頭部とを有し、該頭
部は、前記首部よりも、その半径方向に大きく形成さ
れ、前記首部は前記第１の孔と第２の孔に嵌合し得る大
きさに設定されていると共に、前記突部を第１の孔に挿
入して首部を第１の孔に嵌合させるとき、該突部の頭部
が第１の孔を通過でき、かつ該突部の首部を第２の孔に
移行させたとき、頭部が第２の孔から、当該第２の孔の
軸線方向に抜け出ることを阻止できるように、頭部の大
きさを設定すると有利である（請求項２）。

【０００８】また、上記請求項１又は２に記載された物
品支持装置において、前記突部を第２の孔に移行させた
とき、当該突部を第２の孔に保持する保持手段を設ける
と有利である（請求項３）。

【０００９】さらに、上記請求項３に記載された物品支
持装置において、前記保持手段が、前記物品の側に形成
されていて、前記突部を第１の孔から第２の孔に移行さ
せるとき、当該突部が当接し、該突部が第２の孔に嵌合
したとき、その突部に係合して当該突部を第２の孔に保
持する突起によって構成されていると有利である（請求
項４）。

【００１０】また、上記請求項４に記載された物品支持
装置において、前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行
するとき、前記突起に当った突部の部分が塑性変形する
ように、当該突起の先端が鋭利に形成されていると有利
である（請求項５）。

【００１１】さらに、上記請求項４又は５に記載された
物品支持装置において、前記突部が第１の孔から第２の
孔へ移行するとき、前記突起が突部から受ける外力によ
って塑性変形するように当該突起の材質が設定されてい
ると有利である（請求項６）。

【００１２】また、上記請求項４に記載された物品支持
装置において、前記突起が第２の孔に向けて突出してい
ると有利である（請求項７）。

【００１３】また、上記請求項４乃至７のいずれかに記
載された物品支持装置において、前記突起が、前記物品
の一部によって片持梁状に形成されたアームの先端部に
形成され、前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行する
際に当該突部が前記突起に当ったとき、該突部から受け
る外力によって、前記アームが突部の移行路から逃げる
ように、当該アームを弾性変形可能に構成し、第２の孔
へ移行し終えた突部が第１の孔へ向けて移行しようとし
たときの方が、第１の孔から第２の孔へ移行する突部が
前記突起に当接したときよりも、前記アームが突部の移
行路から逃げる方向に弾性変形し難くなるように、前記
突起の形状を設定すると有利である（請求項８）。

【００１４】さらに、上記請求項８に記載された物品支
持装置において、前記突部が第１の孔から第２の孔へ移
行するときに、該突部が当接する側の突起縁とその突部
の移行方向とのなす角度をθ₁、第２の孔を向いた側の
突起縁と突部の移行方向とのなす角度をθ₂としたと
き、θ₁＜θ₂に設定されていると有利である（請求項
９）。

【００１５】また、上記請求項９に記載された物品支持
装置において、前記角度θ₁を９０°よりも小なる角度
に設定すると有利である（請求項１０）。

【００１６】さらに、上記請求項１乃至１０のいずれか
に記載された物品支持装置において、前記足部材の足本
体に案内軸を突設すると共に、該案内軸が嵌合するガイ
ド孔を物品側に形成し、前記突部を第１の孔に挿入する
と共に、前記案内軸をガイド孔に嵌合し、足部材をその
案内軸の中心軸線のまわりに回転させたとき、前記突部
が第１の孔から第２の孔へ移行するように、当該第１の
孔と第２の孔の位置を設定すると有利である（請求項１
１）。

【００１７】また、上記請求項１乃至１０のいずれかに
記載された物品支持装置において、物品側に案内軸を突
設すると共に、その案内軸が嵌合するガイド孔を足部材
の足本体に形成し、前記突部を第１の孔に挿入すると共
に、前記案内軸をガイド孔に嵌合し、足部材をその案内
軸の中心軸線のまわりに回転させたとき、前記突部が第
１の孔から第２の孔へ移行するように、当該第１の孔と
第２の孔の位置を設定すると有利である（請求項１
２）。

【００１８】さらに、上記請求項１乃至１２のいずれか
に記載された物品支持装置において、物品側に円形のガ
イド部を形成し、足部材の突部を第１の孔に挿入すると
共に、該足部材の足本体を前記ガイド部のガイド面に合
致させ、該足部材をガイド面の中心軸線のまわりに回転
させたとき、前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行す
るように、当該第１の孔と第２の孔の位置を設定すると
有利である（請求項１３）。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００２０】図１は、物品の一例であるプリンタ１００
を示し、このプリンタ１００は、その本体フレームの底
板に取付けられた４個の足部材（図１には３個の足部材
のみを示す）１を有する物品支持装置を介して、床面や
机面などの物品支持面２上に支持されている。多くの場
合、プリンタや複写機などの物品は、３個以上、通常は
４個の足部材を介して支持面上に支持される。

【００２１】図２は、図１に示した１つの足部材１を示
す部分断面正面図であり、この足部材１は、後述するよ
うにプリンタ１００の本体フレーム底板３に取付けら
れ、物品支持面２上に載置される。これにより、プリン
タ１００を物品支持面２上に安定した状態に載置し、そ
の滑り動きを防止することができる。このように、物品
支持装置は、物品支持面２上に載置される足部材１を、
物品、この例ではプリンタ１００に取付けて、当該物品
を支持する用をなす。

【００２２】図３は、上述の足部材１をプリンタ１００
の底板３に取付ける前の様子をその底板３の上方側から
示した斜視図であり、図４は足部材単体の正面図であ
る。これらの図から判るように、足部材１は、上面４と
下面５と周面６を有する足本体７と、その足本体７の上
面に付設された突部８とを有している。図示した例で
は、２個の突部８が足本体７に付設されているが、その
数は１又は３個以上であってもよい。各足部材１に少な
くとも１つの突部８が設けられる。また本例の突部８は
足本体７に一体に形成されているが、これらをそれぞれ
別部材によって構成し、その両者を不動に固定してもよ
いし、突部８を足本体７に対して離脱しないように、か
つ回転可能に組付けてもよい。

【００２３】さらに本例の突部８は、足本体７に一体に
突設された首部９と、その首部９の先端に一体に設けら
れた頭部１０とを有し、該頭部１０は、首部９よりも、
その半径方向に大きく形成されている。図４に示すよう
に、頭部１０の直径をｄ１、首部９の直径をｄ２とした
とき、ｄ１＞ｄ２となる。また首部９の高さｈは、底板
３の板厚ｔ（図２）とほぼ等しいか、又はこれよりも若
干大きく設定されている。

【００２４】一方、プリンタ１００の底板３には、図３
及び図５に明示するように、物品支持装置の一部を構成
する第１の孔１１と、これに連通する第２の孔１２とが
形成され、これらの孔１１，１２は、足部材１の突部８
の数に対応する数、本例では２個ずつ形成されている。
この例では、第１の孔１１と第２の孔１２が共に円形に
形成され、第１の孔１１の直径は、足部材１の頭部１０
の直径ｄ１よりも大きく形成されている。また第２の孔
１２の直径は、首部９の直径ｄ２とほぼ同じか、又はこ
れよりも若干大きく形成され、かつ頭部１０の直径ｄ１
よりも小さく形成されている。また、第１の孔１１と第
２の孔１２の間には、第２の孔１２の直径とほぼ等しい
幅の連通孔１３が形成され、この連通孔１３を介して第
１の孔１１と第２の孔１２が連通している。図５に示す
ように、第１の孔１１の直径をＤ１、第２の孔１２の直
径をＤ２、連通孔１３の幅をＷ１としたとき、Ｄ１＞ｄ
１＞ｄ２で、かつｄ１＞Ｄ２≒ｄ２≒Ｗ１を満たす。

【００２５】足部材１を底板３に取付けるには、図３に
示すように、足部材１の突部８がプリンタ１００の底板
３を向くように、その足部材１を底板３の下方に配置
し、次いでその足部材１を図３に矢印Ａで示すように持
ち上げ、その頭部１０を第１の孔１１に挿入する。この
ようにして、図６に示すように、頭部１０をプリンタ１
００の本体内部側に突入させ、首部９を第１の孔１１に
嵌合させる。この状態から、足部材１を矢印Ｂで示すよ
うに第２の孔１２へ向けてスライドさせ、その首部９
を、連通孔１３を通して第２の孔１２に移行させ、当該
第２の孔１２に嵌合させる。このようにして全ての足部
材１の取付作業を行い、足部材の取付作業を完了する。

【００２６】このとき、図２に示すように、足部材１の
頭部１０の直径は、第２の孔１２の直径よりも大きく形
成されているので、底板３が頭部１０と足本体７の上面
４との間に挟まれた状態となり、突部８が第２の孔１２
から、その孔１２の軸線方向に抜け出ることはなく、足
部材１は底板３に取付けられたままとなる。この状態
で、４個の足部材１の下面５を物品支持面２上に載せ、
プリンタ１００をその支持面上に安定状態で支持するこ
とができる。上述したところと逆の操作によって、足部
材１を底板３から取外すことができる。

【００２７】上述のように、極く簡単に、しかも短時間
で足部材１を底板３に取付け、又はこれを取外すことが
できる。ねじを回わしたり、足部材を何回も回転させる
ような煩雑な作業は不要である。しかも底板３に取付け
た足部材１が第２の孔１２から、その軸線方向に脱落す
ることを阻止できる。足部材１は、例えばゴム、軟質合
成樹脂などの弾性材料、又は金属、硬質合成樹脂などの
剛体により構成され、また底板３は、金属板、樹脂板な
どから構成される。

【００２８】上述のように、本例の物品支持装置は、そ
の足部材１が、足本体７と、該足本体７に付設された突
部８とを有し、プリンタ１００より成る物品には、足部
材１をその物品に取付けるとき、突部８が挿入される第
１の孔１１と、その第１の孔１１に連通する第２の孔１
２が形成され、該第２の孔１２は、第１の孔１１に挿入
した突部８を第２の孔１２に移行させたとき、該突部８
が第２の孔１２から、当該第２の孔１２の軸線方向に抜
け出ることを阻止できる大きさに形成されている。

【００２９】より具体的に示すと、突部８が、足本体７
に突設された首部９と、該首部９の先端に設けられた頭
部１０とを有し、該頭部１０は、首部９よりも、その半
径方向に大きく形成され、首部９は第１の孔１１と第２
の孔１２に嵌合し得る大きさに設定されていると共に、
突部８を第１の孔１１に挿入して首部９を第１の孔１１
に嵌合させるとき、該突部８の頭部１０が第１の孔１１
を通過でき、かつ該突部８の首部９を第２の孔１２に移
行させたとき、頭部１０が第２の孔１２から、当該第２
の孔１２の軸線方向に抜け出ることを阻止できるよう
に、頭部１０の大きさが設定されている。

【００３０】ところで、上述した構成の物品支持装置だ
けでも、プリンタ１００を物品支持面２上に支持するこ
とができるが、上記構成だけであると、支持されたプリ
ンタ１００に対し、例えば図１に矢印Ｐ１，Ｐ２又はＰ
３で示すような外力が加えられたとき、足部材１が第２
の孔１２から第１の孔１１の側へずれ動くおそれがあ
る。

【００３１】そこで、本例の物品支持装置には、足部材
１の突部８を前述のように第２の孔１２に移行させたと
き、その突部８を第２の孔１２に保持する保持手段が設
けられている。かかる保持手段は各種形態に構成できる
が、図１乃至図６に示した例では、保持手段が、プリン
タ１００の底板３に形成された突起１４によって構成さ
れている。この突起１４は第１の孔１１と第２の孔１２
の中間領域に設けられ、図５に示すように、この突起１
４と、これに対向する底板部分との間の幅Ｗ２は、足部
材１の首部９の直径ｄ２よりも若干小さく設定されてい
る。

【００３２】前述のように突部８の首部９を第１の孔１
１から、連通孔１３を通して第２の孔１２に移行させる
とき、その首部９は突起１４に当接し、ここを乗り越え
て第２の孔１２に至る。首部９が第２の孔１２に嵌合し
終えると、突起１４は、首部９に係合し、当該首部９が
第２の孔１２から第１の孔１１へ向けて容易には移動し
ないように保持する。このため、例えば図１に矢印Ｐ
１，Ｐ２又はＰ３で示すように、物品支持面２上に足部
材１を介して支持されたプリンタ１００を引いたり、こ
れを回わしたときも、突部８が第２の孔１２から外れて
第１の孔１１の方へ移行することを阻止でき、足部材１
を常に所定の取付位置に保持しておくことができる。

【００３３】また足部材１を取外すときは、図２に矢印
Ｃで示した向きに、その足部材１に対して、大きな力を
加えれば、首部９は突起１４を乗り越えて第１の孔１１
の方へ移行するので、足部材１を底板３から外すことが
できる。足部材１を第２の孔１２にセットし、或いはこ
れを第２の孔１２から外すときに要する力は、足部材
１、特にその首部９と、突起１４の硬度や、突起１４の
形状によって決めることができる。またその力の大きさ
を、プリンタ１００を通常使用しているときに、これに
外力Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３（図１）が作用しても足部材１が
第２の孔１２から外れないように設定すればよい、

【００３４】図３に示した例では、１つの第２の孔１２
に対して１つの突起１４を設けたが、図７に示すよう
に、互いに対向する一対の突起１４を設け、これらによ
って、突部８の首部９を第２の孔１２に保持することも
できる。

【００３５】上述のように、本例の物品支持装置は、そ
の保持手段が、プリンタ１００より成る物品の側に形成
されていて、突部８の首部９を第１の孔１１から第２の
孔１２に移行させるとき、当該突部８の首部９が当接
し、該突部８の首部９が第２の孔１２に嵌合したとき、
その突部８の首部９に係合して当該突部８を第２の孔１
２に保持する突起１４によって構成されている。

【００３６】上述した構成において、首部９が突起１４
を乗り越えるように通過するとき、両者の当接部の少な
くとも一方を弾性変形させ、首部９が突起１４の部位を
円滑に通過できるように構成することができる。例え
ば、前述のように、足部材をゴムなどの弾性体によって
構成し、底板３を鋼板等の剛体によって構成すれば、足
部材１の首部９が突起１４を通るとき、主として首部９
が弾性変形する。また足部材１を剛体により構成し、底
板３を合成樹脂板などの弾性変形しやすい材料によって
構成すれば、首部９が突起１４を通るとき、主として底
板３の方が弾性変形し、その首部９の通過を許容する。
足部材１１を弾性体により、また底板３を上述の如き樹
脂板により構成すれば、両者を弾性変形させることもで
きる。

【００３７】上述した構成に対し、突部８が第１の孔１
１から第２の孔１２へ移行するとき、突起１４に当った
突部８の部分、本例ではその首部９の部分が塑性変形す
るように、その突起１４の先端を鋭利に形成することも
有利である。

【００３８】例えば、図８に示すように突起１４の先端
を鋭角に形成し、或いはその先端が極く小さな曲率半径
を有するように形成する。また、かかる突起１４を構成
する底板３を鋼板などの高剛性材料により構成すると共
に、足部材１の少なくとも首部９を塑性変形しやすい弾
性材によって構成する。かかる首部９が第１の孔１１か
ら第２の孔１２へ移行するとき、首部９が突起１４に当
り、その突起１４の先端から受ける外力によって、首部
９の部分が塑性変形する。これにより、図８に示すよう
に、首部９に塑性変形によるバリ状の小突片１５が形成
され、首部９が第２の孔１２に嵌合したとき、その小突
片１５が突起１４に対向する。

【００３９】プリンタ１００の通常の使用時に、このプ
リンタに対して、前述のＰ１，Ｐ２，Ｐ３の如き外力が
加えられ、足部材１に対し、これが第２の孔１２から抜
け出す向きの力が作用したとき、上述の小突片１５が突
起１４に係合し、足部材１が第２の孔１２から第１の孔
１１の側へずれ動くことを阻止する抵抗が高められる。
これにより、足部材１が第２の孔１２から外れることを
阻止できる。このように、足部材１を一旦第２の孔１２
にセットし終えると、非常に大きな力を足部材１に加え
ない限り、その足部材１が第２の孔１２から離脱するこ
とはない。

【００４０】また、足部材１の取付時に、突部８の首部
９が第１の孔１１から第２の孔１２へ移行するとき、突
起１４の方が、突部８の首部９から受ける外力によって
塑性変形するように、その突起１４の材質を設定するこ
とも有利である。その際、突部８の首部９は、塑性変形
してもよいし、単に弾性変形するだけであってもよい。

【００４１】例えば、足部材１の少なくとも首部９を金
属などの高剛性材料により構成すると共に、突起１４を
塑性変形しやすい樹脂材料によって構成する。そして、
足部材１を取付けるべく、その突部８を第１の孔１１か
ら第２の孔１２に移行させるとき、首部９に当接する突
起１４を図９に示すように塑性変形させる。このとき、
その塑性変形後の突起１４は、先端が鋭利に尖った状態
で第２の孔１２の方を向いて突出する。このため、プリ
ンタ１００の使用時に、第２の孔１２に嵌合した足部材
１に対して、第１の孔１１の側へ向く外力が加えられた
としても、首部９は、第２の孔１２に向けて突出する突
起１４に係合するので、足部材１が第２の孔１２から第
１の孔１１の側へ離脱することを防止できる。このよう
にして、足部材１を一旦、第２の孔１２にセットする
と、この足部材１に大きな力を加えない限り、これを第
２の孔１２から外すことはできず、足部材１の不本意な
離脱を阻止できる。この場合も、足部材１を第２の孔１
２にセットし、又は外すときに必要とされる力は、足部
材１の硬度や突起１４の形状などによって決めることが
できる。

【００４２】足部材１を第２の孔１２にセットすると
き、突起１４を塑性変形させると共に、突部８の首部９
の方も塑性変形させるように構成すれば、プリンタ１０
０の使用時に、これに外力を加えたとき、首部９が第２
の孔１２から離脱することをより確実に阻止することが
できる。

【００４３】また、突起１４の形態を最初から図９に示
すように設定しておくことも有利である。先端が鋭利に
尖った突起１４が、第２の孔１２に向けて突出している
ように、当該突起１４を形成するのである。この構成に
よれば、突部８の首部９を第１の孔１１から第２の孔１
２へ移行させるとき、突起１４を塑性変形させなくと
も、突部８が第２の孔１２に移行し終えたとき、その突
起１４の鋭利な先端が第２の孔１２を向けて突出してい
るので、突部８を第２の孔１２から第１の孔１１の側へ
離脱させ難くすることができる。しかも突部８が第１の
孔１１から第２の孔１２へ移行するときは、その突部８
の首部９に大きな抵抗が作用することを阻止でき、小さ
な力で円滑に突部８を第２の孔１２へ移行させることが
できる。

【００４４】図１０に示す例においては、突起１４が、
物品、本例ではプリンタ１００の底板３の一部によって
片持梁状に形成されたアーム１６の先端部に形成されて
いる。そして、先に説明したように足部材１を底板３に
取付けるとき、その突部８の首部９が第１の孔１１から
第２の孔１２へ移行する際に、当該突部８の首部９が突
起１４に当ったとき、該突部８から受ける外力によっ
て、アーム１６が突部８の移行路から逃げるように、当
該アーム１６が弾性変形可能に構成されている。しか
も、第２の孔１２へ移行し終えた突部８の首部９が第１
の孔１１へ向けて移行しようとしたときの方が、第１の
孔１１から第２の孔１２へ移行する突部８の首部９が突
起１４に当接したときよりも、アーム１６が突部８の移
行路から逃げる方向に弾性変形し難くなるように、突起
１４の形状が設定されている。底板３を、例えば樹脂に
より構成することにより、アーム１６を弾性変形させや
すくすることができる。他の基本構成は先に説明した各
実施形態例の構成と変りはない。

【００４５】図１０に示した構成によれば、足部材１の
取付時に、突部８の首部９を第１の孔１１から第２の孔
１２へ移行させるとき、その首部９が突起１４に当るこ
とによって、アーム１６は、図９に矢印Ｄで示す向き、
すなわち突部８の移行路から逃げる向きに弾性的に曲げ
変形するので、小さな力で足部材１の突部８を第２の孔
１２にセットすることができる。

【００４６】また、足部材１が第２の孔１２へ移行し終
え、首部９が第２の孔１２に嵌合した後、プリンタ１０
０の使用時に、足部材１に対して、第２の孔１２から第
１の孔１１の側へ向く外力が加えられたときは、アーム
１６は弾性変形し難いため、首部９が第２の孔１２から
不用意に離脱する不具合を阻止できる。足部材１に大き
な力を加えることによってのみ、これを第２の孔１２か
ら外し、足部材１を底板３から離脱できるのである。

【００４７】その際、図１１に示すように、足部材１の
突部８が第１の孔１１から第２の孔１２へ移行するとき
に、その突起８の首部９が当接する側の突起縁（突起１
４の一方の縁部）１７とその突部８の移行方向とのなす
角度をθ₁、第２の孔１２を向いた側の突起縁（突起１
４の他方の縁部）１８と突部８の移行方向とのなす角度
をθ₂としたとき、θ₁＜θ₂に設定すると、突部８が第
１の孔１１から第２の孔１２へ移行するとき、その首部
９が突起１４の一方の突起縁１７を滑らかに押圧して、
アーム１６を容易に弾性変形させることができる。これ
により、足部材１を小さな力で第１の孔１１から第２の
孔１２へ移行させることができ、しかもその後は、首部
９が突起１４の他方の突起縁１８に当っても、アーム１
６は容易には弾性変形せず、足部材１の突部８を第２の
孔１２に安定した状態で保持することができる。その
際、上記角度θ₁を９０°よりも小なる角度に設定する
と、首部９は特に突起縁１７を小なる力で滑らかに押圧
することができ、アーム１６を容易に弾性変形させるこ
とができる。

【００４８】ところで、以上説明した各実施形態例で
は、足部材１を底板３に取付けるとき、その足部材１を
直線状にスライドさせ、突部８を第１の孔１１から第２
の孔１２に移行させたが、足部材１を曲線状の軌跡に沿
って動かし、或いは回転させて、その突部８を第１の孔
１１から第２の孔１２へ移行させることもできる。

【００４９】図１２及び図１３は、足部材１を回転させ
てプリンタ１００の底板３に取付ける例を示す。この例
では、図１３に示すように、底板３の基準点Ｅを中心と
した円弧上に、第１及び第２の孔１１，１２が適数、図
の例では２つずつ形成されている。そして、先に説明し
た実施形態例と全く同じく、各第１の孔１１に、図１２
に示した足部材１の突部８を挿入し、その首部９を第１
の孔１１に嵌合する。次いで、足部材１を基準点Ｅを中
心として回転させ、突部８を第１の孔１１から第２の孔
１２へ移行させ、首部９を第２の孔１２に嵌合させる。

【００５０】このように足部材１を回転させて底板３に
取付ける物品支持装置において、図１２に示すように、
足部材１の足本体７の上面４に案内軸１９を突設し、物
品側、本例ではプリンタの底板３に上記案内軸１９が嵌
合するガイド孔２０を形成すると好都合である。ガイド
孔２０の中心は、前述の基準点Ｅに合致し、また案内軸
１９は円柱状に形成され、その直径はガイド孔２０の直
径とほぼ等しいか、又はこれよりも若干小さく形成され
る。案内軸１９は、足本体７に一体に形成してもよい
し、案内軸１９が足本体７に対して回転できるように足
本体７に組付けてもよいが、両者が離脱しないように組
付ける必要がある。

【００５１】図１２に示した突部８を図１３に示した第
１の孔１１に挿入して、首部９を第１の孔１１に嵌合さ
せると同時に、案内軸１９をガイド孔２０に嵌合する。
そして、足部材１を案内軸１９の中心軸線、すなわち前
述の基準点Ｅのまわりに回転させる。このとき、突部８
の首部９が第１の孔１１から第２の孔１２へ移行し、そ
の首部９が第２の孔１２に嵌合するように、第１の孔１
１と第２の孔１２の位置が設定されている。

【００５２】他の基本構成は、図１乃至図１１に示した
先の各実施形態例と実質的に変りはなく、突部８の首部
９が第２の孔１２に移行すると、その頭部１０が第２の
孔１２よりも大きく形成されているので、足部材１が底
板３から第２の孔１２の軸線方向に離脱せず、しかも突
起１４の作用によって、プリンタ１００の通常の使用状
態では、突部８が第２の孔１２から第１の孔１１の側へ
外れることが阻止される。

【００５３】上記構成によれば、足部材１を底板３に取
付けるべく、その足部材１を回転させるとき、案内軸１
９がガイド孔２０に嵌合するので、足部材１を容易に、
かつ正しく回転させ、これを確実に底板３に取付けるこ
とができる。しかも、足部材１を底板３に取付けてプリ
ンタ１００を使用する際、そのプリンタ１００に対し
て、図１に矢印Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で示した如き外力が加
えられたとき、ガイド孔２０に嵌合した案内軸１９に力
が作用する。このため、足部材１の突部８が第２の孔１
２から第１の孔１１の側へ外れることを効果的に阻止す
ることができ、足部材１の離脱をより確実に防止するこ
とができる。また足部材１を底板３から外すときは、足
部材１を案内軸１９のまわりに回転させることによっ
て、容易に足部材１を底板３から離脱することができ
る。

【００５４】図１２及び図１３に示した構成を少し変
え、図１４及び図１５に示すように、プリンタ１００よ
り成る物品の側に案内軸１１９を突設すると共に、その
案内軸１１９が嵌合するガイド孔１２０を足部材１の足
本体７に形成することもできる。そして、突部８を第１
の孔１１に挿入すると共に、上記案内軸１１９をガイド
孔１２０に嵌合する。次いで、足部材１を案内軸１１９
の中心軸線のまわりに回転させる。このとき、突部８の
首部９が第１の孔１１から第２の孔１２へ移行するよう
に、当該第１の孔１１と第２の孔１２の位置を設定す
る。この構成によっても、図１２及び図１３に示した構
成と同じ作用効果を奏することができる。図１４及び図
１５に示した実施形態例の他の基本構成も、図１乃至図
１１に示した例と実質的に変りはない。

【００５５】また、以上説明した各実施形態例の構成に
次の構成を付加することもできる。すなわち、図１６及
び図１７に示すように、プリンタ１００の底板３に、円
形の突条より成るガイド部２１を形成し、足部材１の足
本体７の上面４を円形に形成する。ガイド部２１の内径
は、足本体７の上面４の直径とほぼ等しいか、又はこれ
よりも若干大きく形成されている。また第１及び第２の
孔１１，１２は、ガイド部２１の内周面により形成され
たガイド面２２の中心軸線Ｅ１を中心とした円弧に沿っ
て形成されている。

【００５６】足部材１を底板３に取付けるときは、足部
材１の突部８を第１の孔１１に挿入してその首部９を第
１の孔１１に嵌合させると同時に、足部材１の円形の上
面４をガイド部２１の円形なガイド面２２に合致させ
る。この状態で足部材１をガイド面２１の中心軸線Ｅ１
のまわりに回転させ、突部８の首部９を第１の孔１１か
ら第２の孔１２に移行させ、その首部９を、第２の孔１
２に嵌合させる。この例においても、他の基本構成は先
に説明した各実施形態例と実質的に変りはなく、足部材
１を上述のように底板３に組付けた後は、突部８が第２
の孔１２から、その軸線方向に外れることが阻止され、
突起１４によって突部８が容易に第２の孔１２から第１
の孔１１の側に外れることが阻止される。

【００５７】上記構成によれば、足部材１を底板３に取
付けるべく、これを回転させるとき、この足部材１をガ
イド面２２によって案内しながら容易にかつ正しく回転
させることができる。しかも足部材１を底板３に取付け
た後、プリンタ１００をずらしたようなとき、底板３の
ガイド面２２に力が伝えられるので、突部８が第２の孔
１２から第１の孔１１へ向けて外れることを確実に阻止
できる。足部材１を底板３から外すときは、これを回転
させることによって、その足部材１を容易に取り外すこ
とができる。

【００５８】また、図１８に示すように、プリンタ１０
０の底板３に円形の溝より成るガイド部を形成し、その
ガイド面１２２に、足部材１の足本体７の上面４に突設
した円形の突条２３を摺動自在に嵌合し、上述したとこ
ろと全く同様にして、足部材１を底板３に取付けること
もできる。

【００５９】上述のように図１６乃至図１８に示した実
施形態例では、プリンタ１００より成る物品の側に円形
のガイド部２１を形成し、足部材１の突部８を第１の孔
１１に挿入すると共に、該足部材１の足本体７を前記ガ
イド部２１のガイド面２２，１２２に合致させ、該足部
材１をガイド面２２，１２２の中心軸線Ｅ１のまわりに
回転させたとき、前記突部８が第１の孔１１から第２の
孔１２へ移行するように、当該第１の孔１１と第２の孔
１２の位置が設定されている。

【００６０】以上説明した実施形態例では、足部材１の
突部８を第２の孔１２に移行させたとき、その突部８を
第２の孔１２に保持する保持手段を、底板３自体に形成
した突起１４によって構成したが、図１９に示すよう
に、底板３に固着した爪部材２４によって突起１４を形
成したり、図２０に示すように、保持部材２５を底板３
に固着し、又は回転可能に支持し、これによって保持手
段を構成したり、図２１に示すように、底板３に板ばね
２６を固定し、これによって保持手段を構成することも
できる。これらの爪部材２４、保持部材２５又は板ばね
２６も物品の一要素を構成するものである。

【００６１】また、足部材が、物品支持面上に転動可能
に載置されるキャスタを有する足本体を備えているとき
にも本発明を適用することができる。

【００６２】さらに、本発明は、プリンタに限らず、先
に例示した各種物品、又はその他の物品の支持装置にも
適用できるものである。

【００６３】

【発明の効果】請求項１又は２に記載の物品支持装置に
よれば、構成要素数が少なく、しかも容易に足部材を物
品側に取付けることができる。

【００６４】請求項３に記載の物品支持装置によれば、
足部材を物品側に取付けたとき、その足部材の突部が第
２の孔から第１の孔の側へ容易に外れてしまう不具合を
阻止できる。

【００６５】請求項４乃至１０に記載の物品支持装置に
よれば、簡単な構成によって、突部をより確実に第２の
孔に保持することができる。

【００６６】請求項１１乃至１３に記載の物品支持装置
によれば、足部材をより簡単に物品側に取付けることが
でき、しかもその突部が第２の孔から第１の孔へ向けて
簡単に外れてしまう不具合をより確実に防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】物品の一例であるプリンタの外観斜視図であ
る。

【図２】プリンタの底板に取付けられた足部材を示す部
分断面正面図である。

【図３】足部材を底板に取付ける前の様子を示す斜視図
である。

【図４】足部材単体の正面図である。

【図５】第１の孔と第２の孔を、底板の上方から見たと
きの平面図である。

【図６】足部材の首部を第１の孔に嵌合したときの部分
正面断面図である。

【図７】突起を２つ設けた例を示す部分断面平面図であ
る。

【図８】突起によって足部材の首部を塑性変形させる例
を示す部分断面平面図である。

【図９】足部材によって突起を塑性変形させる部分断面
平面図である。

【図１０】突起をアームの先端に形成した例を示す部分
断面平面図である。

【図１１】図１０に示した突起の拡大図である。

【図１２】足部材に案内軸を設けた例を示す斜視図であ
る。

【図１３】案内軸が嵌合するガイド孔を有する底板を、
その下方から見た図である。

【図１４】ガイド孔を形成した足部材の斜視図である。

【図１５】図１４に示したガイド孔に嵌合する案内軸を
有する底板を下方から見た図である。

【図１６】円形のガイド部を形成した底板を下方から見
た図である。

【図１７】図１６に示したガイド部に足部材を嵌合した
ときの様子を示す部分断面正面図である。

【図１８】底板に形成した円形溝より成るガイド部に足
部材の突条を嵌合したときの様子を示す部分断面正面図
である。

【図１９】爪部材によって突起を構成した例を示す平面
図である。

【図２０】底板に保持部材を設けた例を示す平面図であ
る。

【図２１】底板に板ばねを設けた例を示す平面図であ
る。

【図２２】従来の物品支持装置の断面図である。

【符号の説明】

１足部材２物品支持面７足本体８突部９首部１０頭部１１第１の孔１２第２の孔１４突起１６アーム１７突起縁１８突起縁１９案内軸２０ガイド孔２１ガイド部２２ガイド面１１９案内軸１２０ガイド孔１２２ガイド面Ｅ１中心軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】物品支持面上に載置される足部材を物品
に取付けて当該物品を支持する物品支持装置において、前記足部材が、足本体と、該足本体に付設された突部と
を有し、前記物品には、前記足部材を当該物品に取付け
るとき、前記突部が挿入される第１の孔と、該第１の孔
に連通する第２の孔が形成され、該第２の孔は、前記第
１の孔に挿入した突部を第２の孔に移行させたとき、該
突部が第２の孔から、当該第２の孔の軸線方向に抜け出
ることを阻止できる大きさに形成されていることを特徴
とする物品支持装置。
【請求項２】前記突部が、足本体に突設された首部
と、該首部の先端に設けられた頭部とを有し、該頭部
は、前記首部よりも、その半径方向に大きく形成され、
前記首部は前記第１の孔と第２の孔に嵌合し得る大きさ
に設定されていると共に、前記突部を第１の孔に挿入し
て首部を第１の孔に嵌合させるとき、該突部の頭部が第
１の孔を通過でき、かつ該突部の首部を第２の孔に移行
させたとき、頭部が第２の孔から、当該第２の孔の軸線
方向に抜け出ることを阻止できるように、頭部の大きさ
を設定した請求項１に記載の物品支持装置。
【請求項３】前記突部を第２の孔に移行させたとき、
当該突部を第２の孔に保持する保持手段を設けた請求項
１又は２に記載の物品支持装置。
【請求項４】前記保持手段が、前記物品の側に形成さ
れていて、前記突部を第１の孔から第２の孔に移行させ
るとき、当該突部が当接し、該突部が第２の孔に嵌合し
たとき、その突部に係合して当該突部を第２の孔に保持
する突起によって構成されている請求項３に記載の物品
支持装置。
【請求項５】前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行
するとき、前記突起に当った突部の部分が塑性変形する
ように、当該突起の先端が鋭利に形成されている請求項
４に記載の物品支持装置。
【請求項６】前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行
するとき、前記突起が突部から受ける外力によって塑性
変形するように当該突起の材質が設定されている請求項
４又は５に記載の物品支持装置。
【請求項７】前記突起が第２の孔に向けて突出してい
る請求項４に記載の物品支持装置。
【請求項８】前記突起が、前記物品の一部によって片
持梁状に形成されたアームの先端部に形成され、前記突
部が第１の孔から第２の孔へ移行する際に当該突部が前
記突起に当ったとき、該突部から受ける外力によって、
前記アームが突部の移行路から逃げるように、当該アー
ムを弾性変形可能に構成し、第２の孔へ移行し終えた突
部が第１の孔へ向けて移行しようとしたときの方が、第
１の孔から第２の孔へ移行する突部が前記突起に当接し
たときよりも、前記アームが突部の移行路から逃げる方
向に弾性変形し難くなるように、前記突起の形状を設定
した請求項４乃至７のいずれかに記載の物品支持装置。
【請求項９】前記突部が第１の孔から第２の孔へ移行
するときに、該突部が当接する側の突起縁とその突部の
移行方向とのなす角度をθ₁、第２の孔を向いた側の突
起縁と突部の移行方向とのなす角度をθ₂としたとき、
θ₁＜θ₂に設定されている請求項８に記載の物品支持装
置。
【請求項１０】前記角度θ₁を９０°よりも小なる角
度に設定した請求項９に記載の物品支持装置。
【請求項１１】前記足部材の足本体に案内軸を突設す
ると共に、該案内軸が嵌合するガイド孔を物品側に形成
し、前記突部を第１の孔に挿入すると共に、前記案内軸
をガイド孔に嵌合し、足部材をその案内軸の中心軸線の
まわりに回転させたとき、前記突部が第１の孔から第２
の孔へ移行するように、当該第１の孔と第２の孔の位置
を設定した請求項１乃至１０のいずれかに記載の物品支
持装置。
【請求項１２】物品側に案内軸を突設すると共に、そ
の案内軸が嵌合するガイド孔を足部材の足本体に形成
し、前記突部を第１の孔に挿入すると共に、前記案内軸
をガイド孔に嵌合し、足部材をその案内軸の中心軸線の
まわりに回転させたとき、前記突部が第１の孔から第２
の孔へ移行するように、当該第１の孔と第２の孔の位置
を設定した請求項１乃至１０のいずれかに記載の物品支
持装置。
【請求項１３】物品側に円形のガイド部を形成し、足
部材の突部を第１の孔に挿入すると共に、該足部材の足
本体を前記ガイド部のガイド面に合致させ、該足部材を
ガイド面の中心軸線のまわりに回転させたとき、前記突
部が第１の孔から第２の孔へ移行するように、当該第１
の孔と第２の孔の位置を設定した請求項１乃至１２のい
ずれかに記載の物品支持装置。