JPH11228919A - 自己接着性テープ - Google Patents

自己接着性テープ

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JPH11228919A
JPH11228919A JP10225192A JP22519298A JPH11228919A JP H11228919 A JPH11228919 A JP H11228919A JP 10225192 A JP10225192 A JP 10225192A JP 22519298 A JP22519298 A JP 22519298A JP H11228919 A JPH11228919 A JP H11228919A
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adhesive
pressure
polyurethane
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Uwe Dr Schuemann
ウベ・シユーマン
Kirstin Weiland
キルステイン・バイラント
Wolfgang Dr Schacht
ボルフガング・シヤハト
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Beiersdorf AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自己接着性テープ。 【解決手段】 両面が感圧接着剤組成物で被覆されてい
る支持体を含む感圧自己接着性両面テープであって、上
記支持体に、 ａ） ｉ） ヒドロキシル官能化ポリブタジエン、ポリ
エステルジオール、ポリエステルトリオール、ポリエス
テルポリオール、ポリエーテルジオール、ポリエーテル
トリオールもしくはポリエーテルポリオール、ポリエー
テルジアミン、ポリエーテルトリアミン、ポリエーテル
ポリアミン、および一価アルコール（モノオール）、単
官能アミン（モノアミン）、ポリエーテルモノオール、
ポリエーテルモノアミン、またはこの最後に述べた４群
から誘導された生成物と ｉｉ） ジイソシアネートまたは化学的に誘導されたイ
ソシアネート、から作られていて、 ｉｉｉ） 可塑剤を含まない、未発泡で架橋しているポ
リウレタンを５０重量％以下、特に３０から４０重量％
の比率で含め、 ｂ） 充填材を５０から７０重量％の比率で含め、 ｃ） そして、望まれるならばさらなる助剤を含める。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、一方では隙間を橋渡しする密封
機能を果す能力を有しそして他方では市販の高性能粘着
テープに典型的な接着強度を達成する自己接着性両面テ
ープに関する。この製品は低温と熱の両方に耐える接着
を得るに適切である。
【０００２】引き剥がしおよびせん断力に対して良好な
抵抗を達成する目的でいろいろな粘着テープが用いられ
ていることは公知である。
【０００３】ＤＥ−Ｃ ２１０５８７７には、支持体を
含んでいてそれの少なくとも１つの側が微孔性の感圧接
着剤で被覆されていてその接着剤層に核形成剤（ｎｕｃ
ｌｅａｔｉｎｇ ａｇｅｎｔ）が含まれておりそして上
記接着剤層に含まれている気泡が独立気泡で接着剤層内
の全体に渡って分布している粘着テープが開示されてい
る。このような粘着テープは、それを取り付ける不規則
な表面に順応する能力を有していることから比較的耐久
性のある接着をもたらすが、他方それが示す回復度合
（それを元の厚みの半分にまで圧縮した時の）は相対的
に僅かのみである。しかしながら、上記接着剤組成物の
空隙部によって溶媒および水が連結部の中に横側から入
り込む入り口地点が生じ、これは、例えば車製造で片を
接着させる場合、非常に望ましくない。加うるに、上記
粘着テープでは、そのテープ全体に溶媒または水が完全
に入り込まないようにするのは不可能である。
【０００４】ヨーロッパ特許第６０１ ５８２ Ａ号に
は、発泡したエラストマーのコアが含まれていてそれに
感圧接着剤層が取り付けられている粘着テープが記述さ
れている。
【０００５】そこでもまた空隙が素因で粘着テープのコ
アがスポンジの様に水分または溶媒を吸い上げ得ると言
った特定の欠点が生じる。それによって接着強度の低下
がもたらされる可能性がある。加うるに、発泡エラスト
マーコアが素因で接着部内に回復力が生じることによっ
て接着部の早すぎる損傷がもたらされる可能性がある。
【０００６】この述べた粘着テープに共通した欠点は、
粘着テープで取り付けるべき品と基質の間の永久的な結
合を確保しようとする数多くの用途で、接着結合に作用
するせん断力が吸収され得る点である。例えば特に比較
的低い温度の場合、そのように支持体は低温で脆くなる
ことから粘着テープがもはや所望の接着を維持できなく
なることで粘着テープの使用が極めて制限される。
【０００７】加うるに、この述べた粘着テープは、０．
５ｃｍを越える幅の隙間を橋渡して密封することができ
ない。これを行うことができる粘着テープ、例えばブチ
ルテープなどの場合には、特に温度が高い時、せん断応
力および先端せん断応力に耐えるとしても非常に僅かの
みである。
【０００８】また、ポリウレタンと感圧接着層の積層物
も公知である。そのような積層物は、例えばＷＯ ８６
／００５３６などに開示されており、それには錠剤パッ
クまたは錠剤投与形態が記述されている。この特許で
は、錠剤を封じ込めると同時に錠剤を使用者の皮膚に接
着させる自己接着性被膜がポリエステルフィルムに与え
られており、そこでは、上記フィルムにさらなる調製を
全く受けさせていない。
【０００９】米国特許第５，１２７，９７４号には、自
動車の印刷表面を一時的に保護するフィルムが開示され
ており、そしてまた、とりわけ、支持体フィルムの製造
でポリウレタンを用いることが提案されている。次に、
その支持体フィルムに感圧接着剤組成物を付着させるこ
とが行われている。この接着剤組成物を保護する層を剥
がした後、上記フィルムと接着剤組成物の積層物を印刷
表面に付着させる。
【００１０】この述べた資料には、この上に記述した如
きポリウレタン支持体と両面積層感圧接着剤層を基とす
る自己接着性両面テープは記述されておらず、更にその
ようなテープは支持体が弾性回復力を有すると言った欠
点を持つことで接着強度の低下がもたらされる可能性が
あることから、そのような支持体を含めるのは不可能で
ある。
【００１１】本発明の基礎となる目的は、従来技術の欠
点を持たないか或は少なくとも同じ度合では持たないが
それにも拘らずこの上で述べた製品のようには有用さに
制限を持たない自己接着性テープを提供することにあ
る。
【００１２】本発明では、上記目的を達成する目的で、
両面が接着剤組成物で被覆されている感圧自己接着性テ
ープを提案し、これの支持体を未発泡の組織化した（ｆ
ｏｒｍｕｌａｔｅｄ）架橋ポリウレタンで構成させる。
【００１３】この支持体の配合構成分は、未発泡の架橋
ポリウレタンと充填材と望まれるならばさらなる助剤で
ある。この支持体に含める上記ポリウレタンの比率は５
０重量％以下、好適には３０から４０重量％であり、そ
してこのポリウレタンに可塑剤を含めない。上記充填材
が上記支持体の５０から７０重量％を占めるようにす
る。
【００１４】上記ポリウレタンのイソシアネート成分の
選択は、この支持体で確立すべき具体的な特性に依存す
る。適切な例は、トリレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタン４，４’−ジイソシアネート、ジシクロヘキシ
ルメタン４，４’−ジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、上記
イソシアネート類の混合物、または化学手段でそれらか
ら誘導されたイソシアネート類、例えば二量体または三
量体型などである。このイソシアネートと反応させる成
分の選択も同様に所望要求プロファイルの関数として上
記支持体で確立すべき特性に依存する。適切な例は、全
てのポリエステルジオール類、−トリオール類および−
ポリオール類、ポリエーテルジオール類、−トリオール
類および−ポリオール類、ポリエーテルジアミン類、−
トリアミン類および−ポリアミン類、ヒドロキシル官能
化（ｈｙｄｒｏｘｙｌ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅ
ｄ）ポリブタジエン、そして全ての一価アルコール類
（モノオール類）、単官能アミン類（モノアミン類）、
ポリエーテルモノオール類、ポリエーテルモノアミン
類、またはこの最後に挙げた４群から誘導された生成物
である。
【００１５】上記ヒドロキシル官能化ポリブタジエン
類、ポリエステルジオール類、ポリエステルトリオール
類、ポリエステルポリオール類、ポリエーテルジオール
類、ポリエーテルトリオール類、ポリエーテルポリオー
ル類、ポリエーテルジアミン類、ポリエーテルトリアミ
ン類またはポリエーテルポリアミン類に≧１０００ｇ／
モルの分子量ＭWを持たせるのが有利であることを見い
出した。
【００１６】しかしながら、このポリウレタンの生成で
は、この上に挙げたイソシアネート成分およびそれと反
応させる成分に加えてまた他の出発材料を用いることも
本発明の概念から逸脱することなく可能である。上記イ
ソシアネート成分とこのイソシアネートに反応する成分
の間の反応を促進させる目的で、触媒、例えば第三級ア
ミン類または有機錫化合物などを用いることも可能であ
り、このような触媒は全部技術者に公知である。
【００１７】この上に記述した如きポリウレタン類は、
それらの製造に関して従来技術であり、例えば“Ullman
n′s Encyclopedia of Industrial Chemistry, A21巻:
Polyurethanes"などに記述されている。
【００１８】ポリウレタン組成物の配合も同様に従来技
術であり、特にシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）用コンパ
ウンドの製造で用いられる［“Ullmann′s Encyclopedi
a ofIndustrial Chemistry A23巻: Sealing Materials"
参照］。
【００１９】特に好適な態様の自己接着性テープでは、
上記ポリウレタンの生成で、１．０から１．３、好適に
は１．０から１．１のＮＣＯ／ＯＨ比を確立する。
【００２０】モノオールのＯＨの好適な比率、即ち好適
な連鎖停止比率は、ＯＨ全体の比率として５から４０
％、特に１０から３０％の範囲である。
【００２１】補強用充填材、例えばカーボンブラックな
どおよび非補強用充填材、例えばチョークまたは硫酸バ
リウムなどの両方を用いることができる。さらなる例は
タルク、マイカ、火成（ｐｙｒｏｇｅｎｉｃ）シリカ、
シリケート類、酸化亜鉛、固体状ガラスミクロビード
（ｍｉｃｒｏｂｅａｄｓ）、中空ガラスミクロビードお
よび／または全種類のポリマーミクロビードである。ま
た上記材料の混合物を用いることも可能である。
【００２２】本粘着テープが老化に対して示す安定性を
向上させる目的で、これを通常の抗老化剤とブレンドす
ることも可能であり、これは個々の用途に応じて変色用
（ｄｉｓｃｏｌｏｕｒｉｎｇ）または非変色用の老化防
止剤の分類に属するものであり得、このような老化防止
剤を０から５重量％の範囲でブレンドし、そして公知の
光安定剤を０から５重量％の範囲でブレンドし、或は抗
オゾン剤（ｏｚｏｎｅｐｒｏｔｅｃｔａｎｔｓ）を０か
ら５重量％の範囲でブレンドしてもよい。泡が発生しな
いようにする目的で、また、乾燥剤（ｓｉｃｃａｔｉｖ
ｅｓ）、例えば酸化カルシウムまたはモレキュラーシー
ブゼオライト類などを配合に特に０から１０重量％の範
囲の量で混合することも可能である。
【００２３】この述べた助剤は全部、本自己接着性テー
プの意図した使用に応じてそれの有用性を注文に合わせ
て最適にする目的で、上記ポリウレタン組成物の調製時
に単独でか或は互いの任意所望組み合わせで使用可能で
ある。このような添加剤を用いて、また、特に自動車産
業で要求される黒色を問題なく得ることも可能である。
【００２４】この支持体混合物の調製を好適にはプラネ
タリーミキサー（ｐｌａｎｅｔａｒｙ ｍｉｘｅｒ）ま
たはディソルバー（ｄｉｓｓｏｌｖｅｒ）内で行う。気
泡を含まないようにする目的で、混合を真空操作で行
う。この混合物の粘度が室温で１０-1から１０3Ｐａ・
ｓの範囲になるように調整する。溶媒を含めないで処理
を行うのが好適である。
【００２５】その後、この混合物を通常のコーティング
機（ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｓ）で塗布しても
よく、その厚みは０．１から５０ｍｍ、好適には０．４
から２０ｍｍの範囲の如何なる所望の厚みであってもよ
い。
【００２６】その後、化学架橋を、選択したポリウレタ
ン配合および触媒量に応じて好適には室温から１２０℃
の温度の乾燥用トンネル内で起こさせる。
【００２７】上記接着剤組成物のコーティング重量も同
様に意図した用途に応じて任意に選択可能であり、その
範囲は１０から２５０ｇ／ｍ2、好適には４０から１５
０ｇ／ｍ2であり得る。
【００２８】使用可能な接着剤組成物は、今日までに一
般に知られるようになって来たゴムを基とするか或はア
クリレートを基とする接着剤組成物である。
【００２９】この接着剤組成物が上記支持体に固着する
度合を向上させる目的で、公知の接着促進剤または追加
的コーティング材料層を用いることも可能である。この
場合のコーティング材料は、好適には、ポリアミド樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素−ホルムアル
デヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂およびポ
リウレタン樹脂の群の材料である。
【００３０】別法として、コロナによる前処理を行うこ
とも可能である。特に強力な固着力を得ようとする場合
には、また、この示した技術の組み合わせを用いること
も可能である。
【００３１】上記接着剤組成物の取り付けは、溶液、分
散液または溶融物から直接か、或は間接的転写技術で
か、或は上記支持体との共押出し加工で実施可能であ
る。特に好適な塗布形態は「逆」塗布技術である。この
ような技術では、剥離紙または剥離フィルムに取り付
け、乾燥させそして架橋させておいた接着剤組成物を送
り込み、まだ硬化していないペースト状または液状のポ
リウレタン組成物を所望の厚みで上記接着剤組成物に二
成分混合技術（ｔｗｏ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｍｉｘｉ
ｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）で塗布する。このポリウ
レタン組成物を硬化または架橋させるに先立って、同様
に既に剥離紙または剥離フィルムに取り付け、乾燥させ
そして架橋させておいた２番目の接着剤組成物を、それ
がその塗布したポリウレタン組成物に面するように積層
させる。その後、上記ポリウレタン組成物を、選択した
ポリウレタン配合および触媒量に応じて室温から１２０
℃の範囲の温度の乾燥用トンネルに通すことで、それを
硬化または架橋させる。
【００３２】この上に記述した自己接着性テープは、本
発明に従って組織化させたポリウレタン組成物と感圧接
着剤層の積層物から本質的に成り、接着剤層／組織化ポ
リウレタン組成物／接着剤層を含む三層構造であること
を特徴とし、これは以前の従来技術には記述されていな
かった。
【００３３】この配合に充填材を加えると、この上に記
述した卓越した製品特性がもたらされる。このような充
填材は、上記ポリウレタン支持体部分からそれの弾性回
復力を奪うことで、長期の接着強度に貢献する。
【００３４】本自己接着性テープは卓越した特性を示
し、技術者でさえそのことを予測するのは不可能であっ
た。上記支持体が高い柔軟性を有することから、本粘着
テープは、平らでない基質にも、それを特定の圧力で上
記基質に押し付けると非常に良好に順応する。それによ
って、粘着テープと基質の間に耐久性が非常に高い接着
部分が生じ、この接着部分は、本自己接着性テープが高
いせん断力にさらされた時でも壊れない。上記支持体に
は横方向に開いた空隙部が存在していないことに加えて
溶媒または水が粘着テープの中に入り込む可能性が回避
される（公知欠点の全部と一緒に）。本発明の粘着テー
プは２ｃｍ以上の厚みで製造可能なことから、これをま
た隙間を橋渡しする自己接着性シーリングテープとして
用いることも可能である。
【００３５】本粘着テープは非常に低いガラス点（ｇｌ
ａｓｓ ｐｏｉｎｔ）を有することで−４０℃に及ぶ極
端な温度でも脆くならないで（公知の粘着テープではそ
のような脆さが観察される）本粘着テープは最適な接着
を確保することから、これはそのように低い温度でも使
用可能である。
【００３６】本粘着テープは良好な熱安定性および老化
安定性［上記未発泡の支持体が水分および大気酸素の透
過を防止するコンシステンシー（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃ
ｙ）を有することでもたらされる］を有することから、
このテープはまた７０℃から１００℃の比較的高い温度
でも使用可能である。
【００３７】例えば自動車製造でトリム片または鏡を接
着させようとする場合、ある場合には自動車の運転が地
球の超低温ゾーンまたは非常に高い太陽照射レベルを伴
う非常に熱い領域で行われることから、低温耐性および
耐熱特性が必要とされる。
【００３８】本発明は、自動車産業ばかりでなく、家具
および建設産業（このような産業でも鏡、片またはカバ
ーなどを基質に永久的に固着させる必要がある）でも利
用可能である。
【００３９】しかしながら、この製品は卓越した特性を
有することから、本発明の使用は示す実施例に限定され
るものでない。むしろ、本粘着テープは、表面が比較的
平らでなくても手による作業で幅広く多様な材料で作ら
れた２つの部分の間にしっかりとした接着を作り出そう
とする場合にはいつでも、数多くの産業分野で組み立て
用材料として使用可能である。
【００４０】以下に示す本文の意図は、典型的な態様を
言及することで本発明を説明することを意図したもので
あり、それによって本発明を不必要に制限することを望
むものでない。
【００４１】
【実施例】表１に、支持体の製造で用いる材料を挙げ、
各場合ともそれに商業名と製造業者を伴わせる。この示
す化学品は全部自由に商業的に入手可能である。これら
の出発材料を、本自己接着性テープの意図した用途に応
じて、各場合ともいろいろな比率で用いる。
【００４２】
【表１】
【００４３】以下の本文に、本発明に従う支持体の製造
で用いた配合を各場合とも表の形態で１１種類示す。使
用した材料の調製を各場合とも以下に記述する方法を用
いて行う。
【００４４】実施例１ Baycoll BT 5035 40.0kg Lutensol AO7 3.2kg Omyacarb 4BG 47.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Aerosil R202 2.0kg Desmodur CD 4.7kg DBTL 0.1kg実施例２ Baycoll BT 5035 40.0kg 1-Dodecanol 1.2kg Omyacarb 4BG 49.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Aerosil R202 2.0kg Desmodur CD 4.7kg DBTL 0.1kg実施例３ Arcol 1042 42.0kg Lutensol AO7 1.5kg Omyacarb 4BG 48.8kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Vestanat IPDI 3.4kg DBTL 0.3kg実施例４ Arcol 1042 42.0kg Omyacarb 4BG 51.3kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Vestanat IPDI 2.4kg DBTL 0.3kg実施例５ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 49.8kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例６ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 19.8kg Barytmetl N 30.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例７ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 34.8kg Talkum Prever 15.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例８ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 39.8kg Zinkoxid Harzs. GR 10.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例９ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 39.8kg Dualite M6001 AE 10.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例１０ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 39.8kg Reflexperlen 50 μ 10.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg実施例１１ Poly bd R 45 HT 17.2kg Arcol 1010 17.6kg Lutensol AO 7 3.1kg Omyacarb 4BG 39.8kg Sphericel 110 P8 10.0kg Weissfeinkalk 3.0kg Printex 30 1.0kg Desmodur CD 8.2kg DBTL 0.1kg この示した実施例において、通常の商業的二成分混合技
術による被覆を行う直前になるまで添加しないイソシア
ネートを除き、上記成分を互いに通常の商業的プラネタ
リーミキサーまたはディソルバーで２時間混合する。気
泡を含まない製品を得る目的で、混合操作の最後の１０
分間混合物に１５トール以下の減圧をかけることで脱気
を行う。その結果として、各場合とも、室温でさらなる
処理を受けさせることが可能で１から３００Ｐａ・ｓの
範囲の粘度を有する疑似可塑性ペーストが生じる。
【００４５】このペーストに上記イソシアネートを添加
した後、このペーストを、通常の市販コーティング装置
で、厚みが１ｍｍのウエブ（ｗｅｂ）が得られるように
両面をシリコンで処理しておいた通常の市販紙に被覆し
た後、これを室温から１２０℃の温度の乾燥用トンネル
に１０から３０分の滞留時間通すことで、それを架橋さ
せてエラストマーを生じさせる。この硬化に続いて室温
で１週間貯蔵した後の支持体は、１０から６０のショア
Ａ硬度、−６０から−３０℃の範囲のガラス転移温度お
よび１Ｎ／ｍｍ2の引張り強度を示し、破壊時の伸びは
５００％未満である。
【００４６】次に、この材料の両面にＮａｔｉｏｎａｌ
Ｓｔａｒｃｈから入手したポリアクリレート組成物で
あるＤｕｒｏｔａｃ ２８０−１７５３を二段階で一面
ｍ2当たり５０ｇの量で被覆する。この溶媒組成物をイ
ンラインコロナ処理に従って上記支持体材料に直接塗布
する。この塗膜を１００℃で乾燥させて架橋させる。こ
のようにして得た両面粘着テープの片側を剥離紙で覆
う。
【００４７】特に好適な製造工程では、最初に上記ポリ
アクリレート組成物を剥離紙または剥離フィルムに塗布
した後、１００℃で乾燥させて架橋させる。この塗布し
たポリアクリレート組成物の上に上記ポリウレタン混合
物を直接塗布する。このポリウレタン組成物を硬化また
は架橋させる前に、２番目のポリアクリレート組成物
（これも同様に既に剥離紙または剥離フィルムに塗布
し、乾燥させて架橋させておいた）を上記ポリウレタン
組成物に積層させる。次に、このポリウレタン組成物
を、選択したポリウレタン配合および触媒量に応じて室
温から１２０℃の範囲の温度の乾燥用トンネルに通す過
程で、硬化および架橋を起こさせる。
【００４８】この両面粘着テープは、高いせん断強度を
有することに加えて高い接着強度を有する点で際だって
おり、それを用いて生じさせた接着部は、低温で優れた
衝撃強度を示す。この材料は水分を良好に防ぐ。
【００４９】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
【００５０】１． 両面が感圧接着性組成物で被覆され
ている支持体を含む感圧自己接着性両面テープであっ
て、該支持体が、 ａ） ｉ） ヒドロキシル官能化ポリブタジエン、ポリ
エステルジオール、ポリエステルトリオール、ポリエス
テルポリオール、ポリエーテルジオール、ポリエーテル
トリオールもしくはポリエーテルポリオール、ポリエー
テルジアミン、ポリエーテルトリアミン、ポリエーテル
ポリアミン、および一価アルコール（モノオール）、単
官能アミン（モノアミン）、ポリエーテルモノオール、
ポリエーテルモノアミン、またはこの最後に述べた４群
から誘導された生成物と ｉｉ） ジイソシアネートまたは化学的に誘導されたイ
ソシアネート、から作られていて、 ｉｉｉ） 可塑剤を含まない、未発泡で架橋しているポ
リウレタンを５０重量％以下、特に３０から４０重量％
の比率で含み、 ｂ） 充填材を５０から７０重量％の比率で含み、 ｃ） そして、望まれるならばさらなる助剤を含む、 感圧自己接着性両面テープ。
【００５１】２． 該ポリウレタンの生成で１．０から
１．３、特に１．０から１．１のＮＣＯ／ＯＨ比を確立
することを特徴とする第１項記載の感圧自己接着性両面
テープ。
【００５２】３． 該ポリウレタンの生成で該モノオー
ル、モノアミン、ポリエーテルモノオールまたはポリエ
ーテルモノアミンに由来するＯＨおよび／またはアミン
の比率をＯＨ全体の比率として５から４０％、特に１０
から３０％の範囲にすることを特徴とする第１または２
項記載の感圧自己接着性両面テープ。
【００５３】４． 該ヒドロキシル官能化ポリブタジエ
ン類、ポリエステルジオール類、ポリエステルトリオー
ル類、ポリエステルポリオール類、ポリエーテルジオー
ル類、ポリエーテルトリオール類、ポリエーテルポリオ
ール類、ポリエーテルジアミン類、ポリエーテルトリア
ミン類またはポリエーテルポリアミン類が≧１０００ｇ
／モルの分子量ＭWを有することを特徴とする第１から
３項記載の感圧自己接着性両面テープ。
【００５４】５． カーボンブラック、チョーク、硫酸
バリウム、タルク、マイカ、火成シリカ、シリケート
類、酸化亜鉛、固体状ガラスミクロビード、中空ガラス
ミクロビードおよび／またはポリマーミクロビードを補
強用もしくは非補強用充填材として用いることを特徴と
する第１から４項記載の感圧自己接着性両面テープ。
【００５５】６． 使用する助剤が、 − ０から５重量％の範囲の変色用もしくは非変色用の
老化防止剤、 − ０から５重量％の範囲の光安定剤、 − ０から５重量％の範囲の抗オゾン剤、 − ０から１０重量％の範囲の乾燥剤、特に酸化カルシ
ウムまたはモレキュラーシーブゼオライト類、 であることを特徴とする第１から５項記載の感圧自己接
着性両面テープ。
【００５６】７． 該支持体が０．１から５０ｍｍ、好
適には０．４から２０ｍｍの厚みを有することを特徴と
する第１から６項記載の感圧自己接着性両面テープ。
【００５７】８． ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン
−ホルムアルデヒド樹脂およびポリウレタン樹脂の群の
コーティング材料の層が支持体と接着剤被膜の間に取り
付けられていることを特徴とする第１から７項記載の感
圧自己接着性両面テープ。
【００５８】９． 該支持体が該接着剤組成物を１０か
ら２５０ｇ／ｍ2、好適には４０から１５０ｇ／ｍ2の基
本重量で担持していることを特徴とする第１から８項記
載の感圧自己接着性両面テープ。
【００５９】１０． 隙間を閉じる、特に密封するため
の前項の少なくとも１項記載感圧接着性両面テープの使
用。
【００６０】１１． 前項の少なくとも１項記載の感圧
接着性両面テープを製造する方法であって、 ａ） 剥離紙または剥離フィルムに取り付け、乾燥させ
そして架橋させておいた接着剤組成物を送り込み、 ｂ） 通常の技術を用いて調製しておいたまだ硬化して
いないペースト状または液状のポリウレタン組成物を該
接着剤組成物に二成分混合技術で塗布し、 ｃ） 剥離紙または剥離フィルムに取り付け、乾燥させ
そして架橋させておいた２番目の接着剤組成物を該ポリ
ウレタン組成物に積層させ、そして ｄ） 該ポリウレタン組成物を２０℃から１２０℃の範
囲の温度で硬化または架橋させる、 ことを含む方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キルステイン・バイラント ドイツ・デー−21035ハンブルク・フアニ ー−レバルト−リング99 (72)発明者 ボルフガング・シヤハト ドイツ・デー−31629ノイブルムストル フ・ビルケンベーク19ベー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両面が感圧接着性組成物で被覆されてい
    る支持体を含む感圧自己接着性両面テープであって、該
    支持体が、 ａ） ｉ） ヒドロキシル官能化ポリブタジエン、ポリ
    エステルジオール、ポリエステルトリオール、ポリエス
    テルポリオール、ポリエーテルジオール、ポリエーテル
    トリオールもしくはポリエーテルポリオール、ポリエー
    テルジアミン、ポリエーテルトリアミン、ポリエーテル
    ポリアミン、および一価アルコール（モノオール）、単
    官能アミン（モノアミン）、ポリエーテルモノオール、
    ポリエーテルモノアミン、またはこの最後に述べた４群
    から誘導された生成物と ｉｉ） ジイソシアネートまたは化学的に誘導されたイ
    ソシアネート、から作られていて、 ｉｉｉ） 可塑剤を含まない、未発泡で架橋しているポ
    リウレタンを５０重量％以下、特に３０から４０重量％
    の比率で含み、 ｂ） 充填材を５０から７０重量％の比率で含み、 ｃ） そして、望まれるならばさらなる助剤を含む、 感圧自己接着性両面テープ。
  2. 【請求項２】 密封する、特に隙間を閉じるための請求
    項１記載感圧接着性両面テープの使用。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の感圧接着性両面テープを
    製造する方法であって、 ａ） 剥離紙または剥離フィルムに取り付け、乾燥させ
    そして架橋させておいた接着剤組成物を送り込み、 ｂ） 通常の技術を用いて調製しておいたまだ硬化して
    いないペースト状または液状のポリウレタン組成物を該
    接着剤組成物に二成分混合技術で塗布し、 ｃ） 剥離紙または剥離フィルムに取り付け、乾燥させ
    そして架橋させておいた２番目の接着剤組成物を該ポリ
    ウレタン組成物に積層させ、そして ｄ） 該ポリウレタン組成物を２０℃から１２０℃の範
    囲の温度で硬化または架橋させる、ことを含む方法。
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