JPH11227285A - 絵柄自動割付装置 - Google Patents
絵柄自動割付装置Info
- Publication number
- JPH11227285A JPH11227285A JP10029659A JP2965998A JPH11227285A JP H11227285 A JPH11227285 A JP H11227285A JP 10029659 A JP10029659 A JP 10029659A JP 2965998 A JP2965998 A JP 2965998A JP H11227285 A JPH11227285 A JP H11227285A
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- Japan
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- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙幅に応じて絵柄を自動的に割付けることが
できて紙の交換等の手間を省くことができると共に、不
適切な絵柄割付による印刷不良の発生を防止し得て紙損
を生じるのを回避することができるような絵柄自動割付
装置を提供することにある。 【解決手段】 紙幅検出器６及び画像割付プロセッサ９
を設置し、紙幅検出器６にて検出されるウエブ１０の紙
幅情報に基づいて、画像割付プロセッサ９により適切な
絵柄割付を行う。
できて紙の交換等の手間を省くことができると共に、不
適切な絵柄割付による印刷不良の発生を防止し得て紙損
を生じるのを回避することができるような絵柄自動割付
装置を提供することにある。 【解決手段】 紙幅検出器６及び画像割付プロセッサ９
を設置し、紙幅検出器６にて検出されるウエブ１０の紙
幅情報に基づいて、画像割付プロセッサ９により適切な
絵柄割付を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻取紙からウエブ
を給紙して印刷を行なうようにした電子印刷機におい
て、印刷絵柄を紙幅に応じて自動的に割り付けるための
絵柄自動割付装置に関する。
を給紙して印刷を行なうようにした電子印刷機におい
て、印刷絵柄を紙幅に応じて自動的に割り付けるための
絵柄自動割付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術および課題の説明】従来の電子印刷機にあ
っては、図５に示すように、図外のコンピュータで編集
されるポストスクリプトデータ１を製版情報として受け
取り、ラスタイメージプロセッサ２によって、レーザ描
画装置４ａ〜４ｄにそれぞれ必要なビットマップイメー
ジデータ３に変換し、該ビットマップイメージデータ３
をレーザ描画装置４ａ〜４ｄにて感光体ドラム５ａ〜５
ｄにそれぞれ書き込んで得られる潜像にトナーを付着せ
しめ、巻取紙１０′から繰り出されたウェブ１０等に該
トナーを転写することにより、印刷を行なうようにして
いる。そして、このようにして連続印刷されたウェブ１
０はシートカッタ８により所定長に断裁され、これによ
り印刷物１１が得られるようになっている。
っては、図５に示すように、図外のコンピュータで編集
されるポストスクリプトデータ１を製版情報として受け
取り、ラスタイメージプロセッサ２によって、レーザ描
画装置４ａ〜４ｄにそれぞれ必要なビットマップイメー
ジデータ３に変換し、該ビットマップイメージデータ３
をレーザ描画装置４ａ〜４ｄにて感光体ドラム５ａ〜５
ｄにそれぞれ書き込んで得られる潜像にトナーを付着せ
しめ、巻取紙１０′から繰り出されたウェブ１０等に該
トナーを転写することにより、印刷を行なうようにして
いる。そして、このようにして連続印刷されたウェブ１
０はシートカッタ８により所定長に断裁され、これによ
り印刷物１１が得られるようになっている。
【０００３】なお、複数の感光体ドラム５ａ〜５ｄの途
中経路に設置されるターンバー装置７は、ウェブ１０の
表裏を反転させる機能を持ち、図５の例においては感光
体ドラム５ｄ，５ｃによりウェブ１０の表面に印刷を行
った後に、該ターンバー装置７によって、ウェブ１０の
表裏反転を行い、感光体ドラム５ｂ，５ａにてウエブ１
０の裏面に印刷を行うことにより、ウェブ１０の表裏両
面印刷を行い得るようにしている。
中経路に設置されるターンバー装置７は、ウェブ１０の
表裏を反転させる機能を持ち、図５の例においては感光
体ドラム５ｄ，５ｃによりウェブ１０の表面に印刷を行
った後に、該ターンバー装置７によって、ウェブ１０の
表裏反転を行い、感光体ドラム５ｂ，５ａにてウエブ１
０の裏面に印刷を行うことにより、ウェブ１０の表裏両
面印刷を行い得るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電子印刷機においては印刷データの寸法、向き（例え
ば、Ａ４版の縦、Ａ４版の横）はポストスクリプトデー
タ１の内容により規定されるため、印刷時には該印刷デ
ータ（ポストスクリプトデータ１）に適合した幅の巻取
紙１０′をオペレータが選定・装着しなければならず、
巻取紙１０′の交換に伴う手間と時間、および交換に伴
い発生する損紙もコスト上大きなものとなっているのが
実状である。
電子印刷機においては印刷データの寸法、向き（例え
ば、Ａ４版の縦、Ａ４版の横）はポストスクリプトデー
タ１の内容により規定されるため、印刷時には該印刷デ
ータ（ポストスクリプトデータ１）に適合した幅の巻取
紙１０′をオペレータが選定・装着しなければならず、
巻取紙１０′の交換に伴う手間と時間、および交換に伴
い発生する損紙もコスト上大きなものとなっているのが
実状である。
【０００５】もし、オペレータが不適切な巻取紙１０′
を選定したときには、次のような不具合を生じる。すな
わち、用紙の幅（紙幅若しくはウエブ幅）が印刷データ
より狭い場合には、印刷物は絵柄が欠けるため全て不良
となる。また、これとは逆に、紙幅が広い場合には、印
刷されない余白部分が生じるためその余白部分を断裁し
なければならず、裁断した分だけの無駄紙を生じること
となる。
を選定したときには、次のような不具合を生じる。すな
わち、用紙の幅（紙幅若しくはウエブ幅）が印刷データ
より狭い場合には、印刷物は絵柄が欠けるため全て不良
となる。また、これとは逆に、紙幅が広い場合には、印
刷されない余白部分が生じるためその余白部分を断裁し
なければならず、裁断した分だけの無駄紙を生じること
となる。
【０００６】このように、従来の電子印刷機において
は、オペレータの巻取紙１０′の誤選定により損紙の発
生が生じ得る可能性があり、かかるオペレータの作業負
担も大きいものであった。
は、オペレータの巻取紙１０′の誤選定により損紙の発
生が生じ得る可能性があり、かかるオペレータの作業負
担も大きいものであった。
【０００７】本発明は、このような実状に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、紙幅に応じて絵柄を自動
的に割付けることができて紙の交換等の手間を省くこと
ができると共に、不適切な絵柄割付による印刷不良の発
生を防止し得て紙損を生じるのを回避することができる
ような絵柄自動割付装置を提供することにある。
たものであって、その目的は、紙幅に応じて絵柄を自動
的に割付けることができて紙の交換等の手間を省くこと
ができると共に、不適切な絵柄割付による印刷不良の発
生を防止し得て紙損を生じるのを回避することができる
ような絵柄自動割付装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では、紙幅検出器及び画像割付プロセッサ
を設置し、前記紙幅検出器にて検出されるウエブの紙幅
情報に基づいて、前記画像割付プロセッサにより適切な
絵柄割付を行うようにしている。また、本発明では、前
記画像割付プロセッサにターンバー情報を与えるように
構成し、このターンバー情報に基づいて裏面印刷データ
を適切に割付するようにしている。また、本発明では、
前記画像割付プロセッサから割付絵柄の寸法情報をシー
トカッタに送出するように構成し、前記割付絵柄の寸法
情報に基づいて前記シートカッタを作動させることによ
り、印刷済みのウエブを適切な断裁位置で断裁するよう
にしている。
めに、本発明では、紙幅検出器及び画像割付プロセッサ
を設置し、前記紙幅検出器にて検出されるウエブの紙幅
情報に基づいて、前記画像割付プロセッサにより適切な
絵柄割付を行うようにしている。また、本発明では、前
記画像割付プロセッサにターンバー情報を与えるように
構成し、このターンバー情報に基づいて裏面印刷データ
を適切に割付するようにしている。また、本発明では、
前記画像割付プロセッサから割付絵柄の寸法情報をシー
トカッタに送出するように構成し、前記割付絵柄の寸法
情報に基づいて前記シートカッタを作動させることによ
り、印刷済みのウエブを適切な断裁位置で断裁するよう
にしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様について
図１〜図４を参照して説明する。なお、図１〜図４にお
いて、図５と同様のものについては同一の符号を付する
こととする。
図１〜図４を参照して説明する。なお、図１〜図４にお
いて、図５と同様のものについては同一の符号を付する
こととする。
【００１０】図１は本発明の第１実施形態に係る自動絵
柄割付装置を備えた電子印刷機を示すものである。本実
施形態においては、図１に示すように、ビットマップイ
メージデータ３を９０度回転したり、紙幅方向のどの位
置（真中もしくは左か右の端）に絵柄を配置する等の処
理を行う画像割付プロセッサ９が、レーザ描画装置４ａ
〜４ｄの前段に設置されている。また、ウェブ１０の紙
幅Ｗ（図２参照）を検出する紙幅検出器６が給紙部入口
Ｐに設置され、この紙幅検出器６の検出信号は、ターン
バー装置７のターンバー情報、すなわち、片面印刷か両
面印刷かを指令する指令信号と共に、前述の画像割付プ
ロセッサ９に送られるように構成されている。
柄割付装置を備えた電子印刷機を示すものである。本実
施形態においては、図１に示すように、ビットマップイ
メージデータ３を９０度回転したり、紙幅方向のどの位
置（真中もしくは左か右の端）に絵柄を配置する等の処
理を行う画像割付プロセッサ９が、レーザ描画装置４ａ
〜４ｄの前段に設置されている。また、ウェブ１０の紙
幅Ｗ（図２参照）を検出する紙幅検出器６が給紙部入口
Ｐに設置され、この紙幅検出器６の検出信号は、ターン
バー装置７のターンバー情報、すなわち、片面印刷か両
面印刷かを指令する指令信号と共に、前述の画像割付プ
ロセッサ９に送られるように構成されている。
【００１１】ここで、図２に示す如く絵柄長辺寸法Ｌ及
び絵柄短辺寸法Ｓ（但し、Ｌ＞Ｗ＞Ｓ）の絵柄割付を行
なう場合について説明すると、次の通りである。まず、
図１に示すように、給紙されるウェブ１０の紙幅Ｗは紙
幅検出器６により検出されてその紙幅情報が画像割付プ
ロセッサ９に送られ、この画像割付プロセッサ９におい
てウエブ１０の紙幅Ｗと絵柄長辺寸法Ｌ（図２参照）と
が互いに比較され、その比較結果は Ｗ＜Ｌ となる。
び絵柄短辺寸法Ｓ（但し、Ｌ＞Ｗ＞Ｓ）の絵柄割付を行
なう場合について説明すると、次の通りである。まず、
図１に示すように、給紙されるウェブ１０の紙幅Ｗは紙
幅検出器６により検出されてその紙幅情報が画像割付プ
ロセッサ９に送られ、この画像割付プロセッサ９におい
てウエブ１０の紙幅Ｗと絵柄長辺寸法Ｌ（図２参照）と
が互いに比較され、その比較結果は Ｗ＜Ｌ となる。
【００１２】この際、図２において破線で示す如き不適
切な割付２１で絵柄を割り付ける既定値が与えられてい
る場合には、画像割付プロセッサ９は、絵柄の一部（不
適切な割付２１の状態における絵柄長辺寸法Ｌ方向の端
部箇所）が紙幅Ｗ内に収まらないものと判定し、次段階
で絵柄短辺寸法Ｓと先述したウエブ１０の紙幅Ｗとを比
較する。この時、 Ｗ＞Ｓ であれば、画像割付プロセッサ９は、既定値の絵柄に代
えて、９０°回転を行った適切な割付２０の絵柄情報を
レーザ描画装置４ａ〜４ｄに送出する。これにより、絵
柄の全部がウエブ１０の紙幅Ｗ内に収まらずに絵柄の一
部が欠けてしまうような不具合を来すことなく、図２に
おいて実線で示される適切な割付２０で印刷が行われ
る。
切な割付２１で絵柄を割り付ける既定値が与えられてい
る場合には、画像割付プロセッサ９は、絵柄の一部（不
適切な割付２１の状態における絵柄長辺寸法Ｌ方向の端
部箇所）が紙幅Ｗ内に収まらないものと判定し、次段階
で絵柄短辺寸法Ｓと先述したウエブ１０の紙幅Ｗとを比
較する。この時、 Ｗ＞Ｓ であれば、画像割付プロセッサ９は、既定値の絵柄に代
えて、９０°回転を行った適切な割付２０の絵柄情報を
レーザ描画装置４ａ〜４ｄに送出する。これにより、絵
柄の全部がウエブ１０の紙幅Ｗ内に収まらずに絵柄の一
部が欠けてしまうような不具合を来すことなく、図２に
おいて実線で示される適切な割付２０で印刷が行われ
る。
【００１３】なお、図２において実線で示す如き適切な
割付２０で絵柄を割り付ける既定値が与えられている場
合には、画像割付プロセッサ９は、適切な割付２０の状
態における絵柄短辺寸法Ｓの全部がウエブ１０の紙幅Ｗ
内に収まるものと判定し、既定値の絵柄に応じた適切な
割付２０の絵柄情報をレーザ描画装置４ａ〜４ｄにその
まま送出する。これにより、図２において実線で示され
る適切な割付２０で印刷が行われる。
割付２０で絵柄を割り付ける既定値が与えられている場
合には、画像割付プロセッサ９は、適切な割付２０の状
態における絵柄短辺寸法Ｓの全部がウエブ１０の紙幅Ｗ
内に収まるものと判定し、既定値の絵柄に応じた適切な
割付２０の絵柄情報をレーザ描画装置４ａ〜４ｄにその
まま送出する。これにより、図２において実線で示され
る適切な割付２０で印刷が行われる。
【００１４】一方、ターンバー装置７からの情報がある
時、すなわち両面印刷の場合の作用につき、図３を参照
して説明すると、次の通りである。図３に示すように、
ウエブ１０の紙幅方向に絵柄の長辺方向を配置した絵柄
割付が可能であった場合において、両面印刷の時は、用
紙（ウエブ１０）がターンバー装置７により反転される
ので、表面絵柄２２と同じデータをレーザ描画装置４ａ
〜４ｄに出力すると絵柄の上下が入れ替ってしまうこと
となる。そこで、表面絵柄２２に対して１８０°回転し
た絵柄を画像割付プロセッサ９により得るようにし、こ
れにより正しい裏面絵柄２３を得ることを可能とするよ
うに構成されている。
時、すなわち両面印刷の場合の作用につき、図３を参照
して説明すると、次の通りである。図３に示すように、
ウエブ１０の紙幅方向に絵柄の長辺方向を配置した絵柄
割付が可能であった場合において、両面印刷の時は、用
紙（ウエブ１０）がターンバー装置７により反転される
ので、表面絵柄２２と同じデータをレーザ描画装置４ａ
〜４ｄに出力すると絵柄の上下が入れ替ってしまうこと
となる。そこで、表面絵柄２２に対して１８０°回転し
た絵柄を画像割付プロセッサ９により得るようにし、こ
れにより正しい裏面絵柄２３を得ることを可能とするよ
うに構成されている。
【００１５】このように本実施形態の絵柄自動割付装置
によれば、紙幅検出器６にて検出される紙幅Ｗに基づい
て画像割付プロセッサ９により自動的にウエブ１０への
絵柄の割付を適切に行うことができ、従って用紙の交換
等の手間も省くことができる。また、不適切な絵柄割付
による印刷不良の発生を防止することができ、ひいては
紙損の発生を回避することができる。さらに、ターンバ
ー装置７からのターンバー情報を画像割付プロセッサ９
に与えてやることにより、両面印刷時の適切な絵柄割付
も画像割付プロセッサ９の機能により適宜に行うことが
できる。
によれば、紙幅検出器６にて検出される紙幅Ｗに基づい
て画像割付プロセッサ９により自動的にウエブ１０への
絵柄の割付を適切に行うことができ、従って用紙の交換
等の手間も省くことができる。また、不適切な絵柄割付
による印刷不良の発生を防止することができ、ひいては
紙損の発生を回避することができる。さらに、ターンバ
ー装置７からのターンバー情報を画像割付プロセッサ９
に与えてやることにより、両面印刷時の適切な絵柄割付
も画像割付プロセッサ９の機能により適宜に行うことが
できる。
【００１６】また、図４は本発明の第２実施形態に係る
自動絵柄割付装置を備えた電子印刷機を示すものであ
る。本実施形態は、図４に示すように、図１に示す構成
に対し、画像割付プロセッサ９からシートカッタ８へシ
ートカット位置に関する信号を付与する構成を付加した
ものである。
自動絵柄割付装置を備えた電子印刷機を示すものであ
る。本実施形態は、図４に示すように、図１に示す構成
に対し、画像割付プロセッサ９からシートカッタ８へシ
ートカット位置に関する信号を付与する構成を付加した
ものである。
【００１７】この場合には、割付けた絵柄の寸法情報が
画像割付プロセッサ９からシートカッタ８に送出されて
この寸法情報に基づいてシートカッタ８が作動されるよ
うに構成され、前記寸法情報に基づいて印刷済みのウエ
ブ１０がシートカッタ８にて裁断されるようになってい
る。かくして、図４に示す本発明の第２実施形態の構成
によれば、シートカッタ８が不適切な既定値の寸法でウ
ェブ１０を断裁するようなことを防止でき、また、シー
トカッタ８のカット寸法の再設定を不要とすることがで
きる。
画像割付プロセッサ９からシートカッタ８に送出されて
この寸法情報に基づいてシートカッタ８が作動されるよ
うに構成され、前記寸法情報に基づいて印刷済みのウエ
ブ１０がシートカッタ８にて裁断されるようになってい
る。かくして、図４に示す本発明の第２実施形態の構成
によれば、シートカッタ８が不適切な既定値の寸法でウ
ェブ１０を断裁するようなことを防止でき、また、シー
トカッタ８のカット寸法の再設定を不要とすることがで
きる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明は、紙幅検出器
及び画像割付プロセッサを設置し、前記紙幅検出器にて
検出されるウエブの紙幅情報に基づいて、前記画像割付
プロセッサにより適切な絵柄割付を行うようにしたもの
であるから、紙幅に応じて絵柄を自動的に割付けること
ができて紙の交換等の手間を省くことができると共に、
不適切な絵柄割付による印刷不良の発生を防止し得て紙
損を生じるのを回避することができる。
及び画像割付プロセッサを設置し、前記紙幅検出器にて
検出されるウエブの紙幅情報に基づいて、前記画像割付
プロセッサにより適切な絵柄割付を行うようにしたもの
であるから、紙幅に応じて絵柄を自動的に割付けること
ができて紙の交換等の手間を省くことができると共に、
不適切な絵柄割付による印刷不良の発生を防止し得て紙
損を生じるのを回避することができる。
【００１９】また、請求項２に記載の本発明は、画像割
付プロセッサにターンバー情報を与えるように構成し、
このターンバー情報に基づいて裏面印刷データを適切に
割付するようにしたものであるから、ウエブの表裏両面
に正しい絵柄割付を行なうことが可能となり、従って両
面印刷時の適切な絵柄割付を画像割付プロセッサの機能
により適宜に行うことができる。
付プロセッサにターンバー情報を与えるように構成し、
このターンバー情報に基づいて裏面印刷データを適切に
割付するようにしたものであるから、ウエブの表裏両面
に正しい絵柄割付を行なうことが可能となり、従って両
面印刷時の適切な絵柄割付を画像割付プロセッサの機能
により適宜に行うことができる。
【００２０】また、請求項３に記載の本発明は、前記画
像割付プロセッサから割付絵柄の寸法情報をシートカッ
タに送出するように構成し、前記割付絵柄の寸法情報に
基づいて前記シートカッタを作動させることにより、印
刷済みのウエブを適切な断裁位置で断裁するようにした
ものであるから、シートカッタが不適切な既定値の寸法
でウェブを断裁するようなことを防止でき、また、シー
トカッタのカット寸法の再設定を不要とすることができ
る。
像割付プロセッサから割付絵柄の寸法情報をシートカッ
タに送出するように構成し、前記割付絵柄の寸法情報に
基づいて前記シートカッタを作動させることにより、印
刷済みのウエブを適切な断裁位置で断裁するようにした
ものであるから、シートカッタが不適切な既定値の寸法
でウェブを断裁するようなことを防止でき、また、シー
トカッタのカット寸法の再設定を不要とすることができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態に係る自動絵柄割付装置
の構成を示す構成図である。
の構成を示す構成図である。
【図２】図１の自動絵柄割付装置による絵柄割付の作用
を説明するための説明図である。
を説明するための説明図である。
【図３】図１の自動絵柄割付装置によって両面印刷を行
なう際の絵柄割付の作用を説明するための説明図であ
る。
なう際の絵柄割付の作用を説明するための説明図であ
る。
【図４】本発明の第２実施形態に係る自動絵柄割付装置
の構成を示す構成図である。
の構成を示す構成図である。
【図５】従来の電子印刷装置の構成を示す構成図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ ポストスクリプトデータ ２ ラスタイメージプロセッサ ３ ビットマップイメージデータ ４ａ〜４ｄ レーザ描画装置 ５ａ〜５ｄ 感光体ドラム ６ 紙幅検出器 ７ ターンバー装置 ８ シートカッタ ９ 画像割付プロセッサ １０ ウエブ １０′ 巻取紙 Ｌ 絵柄長辺寸法 Ｓ 絵柄短辺寸法
Claims (3)
- 【請求項１】 紙幅検出器及び画像割付プロセッサを設
置し、前記紙幅検出器にて検出されるウエブの紙幅情報
に基づいて、前記画像割付プロセッサにより適切な絵柄
割付を行うようにしたことを特徴とする絵柄自動割付装
置。 - 【請求項２】 前記画像割付プロセッサにターンバー情
報を与えるように構成し、このターンバー情報に基づい
て裏面印刷データを適切に割付するようにしたことを特
徴とする請求項１に記載の絵柄自動割付装置。 - 【請求項３】 前記画像割付プロセッサから割付絵柄の
寸法情報をシートカッタに送出するように構成し、前記
割付絵柄の寸法情報に基づいて前記シートカッタを作動
させることにより、印刷済みのウエブを適切な断裁位置
で断裁するようにしたことを特徴とする請求項１又は２
に記載の絵柄自動割付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029659A JPH11227285A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 絵柄自動割付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029659A JPH11227285A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 絵柄自動割付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227285A true JPH11227285A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12282255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10029659A Withdrawn JPH11227285A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 絵柄自動割付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11227285A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140104338A1 (en) * | 2010-03-31 | 2014-04-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Print control apparatus and method |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP10029659A patent/JPH11227285A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140104338A1 (en) * | 2010-03-31 | 2014-04-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Print control apparatus and method |
| US9139026B2 (en) * | 2010-03-31 | 2015-09-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Continuous sheet print control apparatus and method to set discharged sheet surface orientation |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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