JPH11224817A - 積層型インダクタアレイ - Google Patents
積層型インダクタアレイInfo
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- JPH11224817A JPH11224817A JP10025967A JP2596798A JPH11224817A JP H11224817 A JPH11224817 A JP H11224817A JP 10025967 A JP10025967 A JP 10025967A JP 2596798 A JP2596798 A JP 2596798A JP H11224817 A JPH11224817 A JP H11224817A
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- coil
- magnetic flux
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クロストークの発生が少ない積層型インダク
タアレイを得る。 【解決手段】 コイルＬ１１を構成するコイル導体２３
ａ〜２３ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２とコイル
Ｌ１２を構成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ
設けた磁性体シート２２との間に、磁束遮断層用シート
２８を配設する。同様に、コイルＬ１２を構成するコイ
ル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２
２とコイルＬ１３を構成するコイル導体２５ａ〜２５ｄ
をそれぞれ設けた磁性体シート２２との間に、磁束遮断
層用シート２８を配設する。磁性体シート２２は相対的
に高い透磁率を有する磁性体材料からなり、磁束遮断層
用シート２８は相対的に低い透磁率を有する磁性体材料
あるいは非磁性体材料からなる。
タアレイを得る。 【解決手段】 コイルＬ１１を構成するコイル導体２３
ａ〜２３ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２とコイル
Ｌ１２を構成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ
設けた磁性体シート２２との間に、磁束遮断層用シート
２８を配設する。同様に、コイルＬ１２を構成するコイ
ル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２
２とコイルＬ１３を構成するコイル導体２５ａ〜２５ｄ
をそれぞれ設けた磁性体シート２２との間に、磁束遮断
層用シート２８を配設する。磁性体シート２２は相対的
に高い透磁率を有する磁性体材料からなり、磁束遮断層
用シート２８は相対的に低い透磁率を有する磁性体材料
あるいは非磁性体材料からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は積層型インダクタア
レイ、特に、ノイズフィルタ等として用いられる積層型
インダクタアレイに関する。
レイ、特に、ノイズフィルタ等として用いられる積層型
インダクタアレイに関する。
【０００２】
【従来の技術】ノイズフィルタ等に使用されるインダク
タとして、例えば図１０に示すように、複数のコイルを
内蔵した積層型インダクタアレイ１が知られている。該
積層型インダクタアレイ１は、コイル導体３ａ〜３ｄ及
びコイル導体５ａ〜５ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２と、コイル導体４ａ〜４ｄ及びコイル導体６ａ
〜６ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体シート２と、中間
層用磁性体シート２と、保護用磁性体シート２等で構成
されている。
タとして、例えば図１０に示すように、複数のコイルを
内蔵した積層型インダクタアレイ１が知られている。該
積層型インダクタアレイ１は、コイル導体３ａ〜３ｄ及
びコイル導体５ａ〜５ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２と、コイル導体４ａ〜４ｄ及びコイル導体６ａ
〜６ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体シート２と、中間
層用磁性体シート２と、保護用磁性体シート２等で構成
されている。
【０００３】コイル導体３ａ〜３ｄは、磁性体シート２
にそれぞれ設けたビアホール１５ａ〜１５ｃを介して電
気的に直列に接続され、磁性体シート２の積層方向に対
して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１とされ
る。コイル導体４ａ〜４ｄは、磁性体シート２にそれぞ
れ設けたビアホール１６ａ〜１６ｃを介して電気的に直
列に接続され、磁性体シート２の積層方向に対して平行
な軸を有するソレノイド状コイルＬ２とされる。コイル
導体５ａ〜５ｄは、磁性体シート２にそれぞれ設けたビ
アホール１７ａ〜１７ｃを介して電気的に直列に接続さ
れ、磁性体シート２の積層方向に対して平行な軸を有す
るソレノイド状コイルＬ３とされる。コイル導体６ａ〜
６ｄは、磁性体シート２にそれぞれ設けたビアホール１
８ａ〜１８ｃを介して電気的に直列に接続され、磁性体
シート２の積層方向に対して平行な軸を有するソレノイ
ド状コイルＬ４とされる。
にそれぞれ設けたビアホール１５ａ〜１５ｃを介して電
気的に直列に接続され、磁性体シート２の積層方向に対
して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１とされ
る。コイル導体４ａ〜４ｄは、磁性体シート２にそれぞ
れ設けたビアホール１６ａ〜１６ｃを介して電気的に直
列に接続され、磁性体シート２の積層方向に対して平行
な軸を有するソレノイド状コイルＬ２とされる。コイル
導体５ａ〜５ｄは、磁性体シート２にそれぞれ設けたビ
アホール１７ａ〜１７ｃを介して電気的に直列に接続さ
れ、磁性体シート２の積層方向に対して平行な軸を有す
るソレノイド状コイルＬ３とされる。コイル導体６ａ〜
６ｄは、磁性体シート２にそれぞれ設けたビアホール１
８ａ〜１８ｃを介して電気的に直列に接続され、磁性体
シート２の積層方向に対して平行な軸を有するソレノイ
ド状コイルＬ４とされる。
【０００４】各磁性体シート２は積み重ねられた後、一
体的に焼成され、図１１に示すような積層体１０とされ
る。積層体１０の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
四つのコイルＬ１〜Ｌ４の入力電極１１ａ〜１４ａ並び
に出力電極１１ｂ〜１４ｂが設けられている。積層体１
０の下面１０ａは、積層型インダクタアレイ１をプリン
ト基板等へ半田付けする際の実装面として利用される。
実装面１０ａに対して、磁性体シート２の積み重ね方向
は垂直であり、コイルＬ１〜Ｌ４の軸方向も垂直であ
る。
体的に焼成され、図１１に示すような積層体１０とされ
る。積層体１０の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
四つのコイルＬ１〜Ｌ４の入力電極１１ａ〜１４ａ並び
に出力電極１１ｂ〜１４ｂが設けられている。積層体１
０の下面１０ａは、積層型インダクタアレイ１をプリン
ト基板等へ半田付けする際の実装面として利用される。
実装面１０ａに対して、磁性体シート２の積み重ね方向
は垂直であり、コイルＬ１〜Ｌ４の軸方向も垂直であ
る。
【０００５】コイルＬ１の一方の端部（具体的にはコイ
ル導体３ａの端部）は入力電極１１ａに電気的に接続さ
れ、他方の端部（具体的にはコイル導体３ｄの端部）は
出力電極１１ｂに電気的に接続されている。コイルＬ２
の一方の端部（具体的にはコイル導体４ａの端部）は入
力電極１２ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的
にはコイル導体４ｄの端部）は出力電極１２ｂに電気的
に接続されている。コイルＬ３の一方の端部（具体的に
はコイル導体５ａの端部）は入力電極１３ａに電気的に
接続され、他方の端部（具体的にはコイル導体５ｄの端
部）は出力電極１３ｂに電気的に接続されている。コイ
ルＬ４の一方の端部（具体的にはコイル導体６ａの端
部）は入力電極１４ａに電気的に接続され、他方の端部
（具体的にはコイル導体６ｄの端部）は出力電極１４ｂ
に電気的に接続されている。こうして得られた積層型イ
ンダクタアレイ１は、図１２に示すように、磁性体シー
ト２の積層方向に千鳥状にコイルＬ１〜Ｌ４が配置され
ている。
ル導体３ａの端部）は入力電極１１ａに電気的に接続さ
れ、他方の端部（具体的にはコイル導体３ｄの端部）は
出力電極１１ｂに電気的に接続されている。コイルＬ２
の一方の端部（具体的にはコイル導体４ａの端部）は入
力電極１２ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的
にはコイル導体４ｄの端部）は出力電極１２ｂに電気的
に接続されている。コイルＬ３の一方の端部（具体的に
はコイル導体５ａの端部）は入力電極１３ａに電気的に
接続され、他方の端部（具体的にはコイル導体５ｄの端
部）は出力電極１３ｂに電気的に接続されている。コイ
ルＬ４の一方の端部（具体的にはコイル導体６ａの端
部）は入力電極１４ａに電気的に接続され、他方の端部
（具体的にはコイル導体６ｄの端部）は出力電極１４ｂ
に電気的に接続されている。こうして得られた積層型イ
ンダクタアレイ１は、図１２に示すように、磁性体シー
ト２の積層方向に千鳥状にコイルＬ１〜Ｌ４が配置され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の積層
型インダクタアレイ１は、各磁性体シート２の材料とし
て、比較的高透磁率の同一磁性体材料を使用していた。
このため、図１２に示すように、コイルＬ１〜Ｌ４を千
鳥状に配置して互いに隣接するコイルＬ１とＬ２（ある
いは、コイルＬ２とＬ３等）の間の距離を長くする工夫
をしても、コイルＬ１によって発生した磁束の一部が隣
接するコイルＬ２と鎖交したり、逆にコイルＬ２によっ
て発生した磁束の一部が隣接するコイルＬ１やＬ３と鎖
交し、コイルＬ１〜Ｌ４相互間でノイズが相互に漏れる
クロストークが発生し易いという問題があった。
型インダクタアレイ１は、各磁性体シート２の材料とし
て、比較的高透磁率の同一磁性体材料を使用していた。
このため、図１２に示すように、コイルＬ１〜Ｌ４を千
鳥状に配置して互いに隣接するコイルＬ１とＬ２（ある
いは、コイルＬ２とＬ３等）の間の距離を長くする工夫
をしても、コイルＬ１によって発生した磁束の一部が隣
接するコイルＬ２と鎖交したり、逆にコイルＬ２によっ
て発生した磁束の一部が隣接するコイルＬ１やＬ３と鎖
交し、コイルＬ１〜Ｌ４相互間でノイズが相互に漏れる
クロストークが発生し易いという問題があった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、クロストークの
発生が少ない積層型インダクタアレイを提供することに
ある。
発生が少ない積層型インダクタアレイを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る積層型インダクタアレイは、（ａ）相
対的に透磁率が高い磁性体からなる複数の磁性体層と、
（ｂ）相対的に透磁率が低い磁性体又は非磁性体の少な
くともいずれか一方からなる磁束遮断層と、（ｃ）複数
のコイル導体とを備え、（ｄ）前記磁性体層と前記磁束
遮断層と前記コイル導体を積み重ねて、前記コイル導体
にて形成された複数のコイルを内蔵した積層体を構成す
ると共に、互いに隣接するコイルの間に前記磁束遮断層
を配設したこと、を特徴とする。
め、本発明に係る積層型インダクタアレイは、（ａ）相
対的に透磁率が高い磁性体からなる複数の磁性体層と、
（ｂ）相対的に透磁率が低い磁性体又は非磁性体の少な
くともいずれか一方からなる磁束遮断層と、（ｃ）複数
のコイル導体とを備え、（ｄ）前記磁性体層と前記磁束
遮断層と前記コイル導体を積み重ねて、前記コイル導体
にて形成された複数のコイルを内蔵した積層体を構成す
ると共に、互いに隣接するコイルの間に前記磁束遮断層
を配設したこと、を特徴とする。
【０００９】さらに具体的には、前記積層体の表面に前
記磁性体層と前記磁束遮断層と前記コイル導体の積み重
ね方向に対して垂直な方向に互いに対向して設けられた
複数対の入力電極及び出力電極を備え、前記積層体の実
装面に対して前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の
積み重ね方向が平行であることを特徴とする。あるい
は、前記積層体の表面に前記磁性体層と前記磁束遮断層
と前記コイル導体の積み重ね方向に対して平行な方向に
互いに対向して設けられた複数対の入力電極及び出力電
極を備え、前記積層体の実装面に対して前記磁性体層と
磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方向が平行であるこ
とを特徴とする。
記磁性体層と前記磁束遮断層と前記コイル導体の積み重
ね方向に対して垂直な方向に互いに対向して設けられた
複数対の入力電極及び出力電極を備え、前記積層体の実
装面に対して前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の
積み重ね方向が平行であることを特徴とする。あるい
は、前記積層体の表面に前記磁性体層と前記磁束遮断層
と前記コイル導体の積み重ね方向に対して平行な方向に
互いに対向して設けられた複数対の入力電極及び出力電
極を備え、前記積層体の実装面に対して前記磁性体層と
磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方向が平行であるこ
とを特徴とする。
【００１０】
【作用】以上の構成により、隣接する二つのコイルに跨
って鎖交する磁束は磁束遮断層によって阻止され、ある
いは低減されるため、隣接するコイル相互間でクロスト
ークが発生しにくくなる。
って鎖交する磁束は磁束遮断層によって阻止され、ある
いは低減されるため、隣接するコイル相互間でクロスト
ークが発生しにくくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型インダ
クタアレイの実施の形態について添付の図面を参照して
詳細に説明する。
クタアレイの実施の形態について添付の図面を参照して
詳細に説明する。
【００１２】［第１実施形態、図１〜図３］図１に示す
ように、積層型インダクタアレイ２１は、コイルＬ１１
を構成するコイル導体２３ａ〜２３ｄをそれぞれ表面に
設けた磁性体シート２２と、コイルＬ１２を構成するコ
イル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２２と、コイルＬ１３を構成するコイル導体２５
ａ〜２５ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体シート２２
と、コイルＬ１４を構成するコイル導体２６ａ〜２６ｄ
をそれぞれ表面に設けた磁性体シート２２と、保護用磁
性体シート２２と、磁束遮断層用シート２８等で構成さ
れている。ただし、図１において、コイル導体２５ｃ，
２５ｄ，２６ａ〜２６ｃをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２２、並びにコイルＬ１３とＬ１４の間に配置さ
れる磁束遮断層用シート２８は、図示されていない。
ように、積層型インダクタアレイ２１は、コイルＬ１１
を構成するコイル導体２３ａ〜２３ｄをそれぞれ表面に
設けた磁性体シート２２と、コイルＬ１２を構成するコ
イル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２２と、コイルＬ１３を構成するコイル導体２５
ａ〜２５ｄをそれぞれ表面に設けた磁性体シート２２
と、コイルＬ１４を構成するコイル導体２６ａ〜２６ｄ
をそれぞれ表面に設けた磁性体シート２２と、保護用磁
性体シート２２と、磁束遮断層用シート２８等で構成さ
れている。ただし、図１において、コイル導体２５ｃ，
２５ｄ，２６ａ〜２６ｃをそれぞれ表面に設けた磁性体
シート２２、並びにコイルＬ１３とＬ１４の間に配置さ
れる磁束遮断層用シート２８は、図示されていない。
【００１３】コイル導体２３ａ〜２３ｄは、磁性体シー
ト２２にそれぞれ設けたビアホール３５ａ〜３５ｃを介
して電気的に直列に接続され、磁性体シート２２の積層
方向に対して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１
１とされる。コイル導体２４ａ〜２４ｄは、磁性体シー
ト２２にそれぞれ設けたビアホール３６ａ〜３６ｃを介
して電気的に直列に接続され、磁性体シート２２の積層
方向に対して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１
２とされる。コイル導体２５ａ〜２５ｄは、磁性体シー
ト２２に設けたビアホール３７ａ等を介して電気的に直
列に接続され、磁性体シート２２の積層方向に対して平
行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１３とされる。コ
イル導体２６ａ〜２６ｄは、磁性体シート２２に設けた
ビアホール３８ｃ等を介して電気的に直列に接続され、
磁性体シート２２の積層方向に対して平行な軸を有する
ソレノイド状コイルＬ１４とされる。
ト２２にそれぞれ設けたビアホール３５ａ〜３５ｃを介
して電気的に直列に接続され、磁性体シート２２の積層
方向に対して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１
１とされる。コイル導体２４ａ〜２４ｄは、磁性体シー
ト２２にそれぞれ設けたビアホール３６ａ〜３６ｃを介
して電気的に直列に接続され、磁性体シート２２の積層
方向に対して平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１
２とされる。コイル導体２５ａ〜２５ｄは、磁性体シー
ト２２に設けたビアホール３７ａ等を介して電気的に直
列に接続され、磁性体シート２２の積層方向に対して平
行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１３とされる。コ
イル導体２６ａ〜２６ｄは、磁性体シート２２に設けた
ビアホール３８ｃ等を介して電気的に直列に接続され、
磁性体シート２２の積層方向に対して平行な軸を有する
ソレノイド状コイルＬ１４とされる。
【００１４】一方、コイルＬ１１を構成するコイル導体
２３ａ〜２３ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２とコ
イルＬ１２を構成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれ
ぞれ設けた磁性体シート２２との間には、磁束遮断層用
シート２８を配設している。同様に、コイルＬ１２を構
成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ設けた磁性
体シート２２とコイルＬ１３を構成するコイル導体２５
ａ〜２５ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２との間に
は、磁束遮断層用シート２８を配設している。コイルＬ
１３を構成するコイル導体２５ａ〜２５ｄをそれぞれ設
けた磁性体シート２２とコイルＬ１４を構成するコイル
導体２６ａ〜２６ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２
との間には、磁束遮断層用シート２８を配設している。
２３ａ〜２３ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２とコ
イルＬ１２を構成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれ
ぞれ設けた磁性体シート２２との間には、磁束遮断層用
シート２８を配設している。同様に、コイルＬ１２を構
成するコイル導体２４ａ〜２４ｄをそれぞれ設けた磁性
体シート２２とコイルＬ１３を構成するコイル導体２５
ａ〜２５ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２との間に
は、磁束遮断層用シート２８を配設している。コイルＬ
１３を構成するコイル導体２５ａ〜２５ｄをそれぞれ設
けた磁性体シート２２とコイルＬ１４を構成するコイル
導体２６ａ〜２６ｄをそれぞれ設けた磁性体シート２２
との間には、磁束遮断層用シート２８を配設している。
【００１５】磁性体シート２２は、相対的に高い透磁率
を有する磁性体材料（具体的にはフェライト粉末等）と
結合剤とを混練して作成したスラリー状原料を、シート
状にしたものである。磁束遮断層用シート２８は、相対
的に低い透磁率を有する磁性体材料あるいは非磁性体材
料と結合剤とを混練して作成したスラリー状原料を、シ
ート状にしたものである。コイル導体２３ａ〜２６ｄ
は、Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐｄ等からなり、
印刷等の手法により形成される。
を有する磁性体材料（具体的にはフェライト粉末等）と
結合剤とを混練して作成したスラリー状原料を、シート
状にしたものである。磁束遮断層用シート２８は、相対
的に低い透磁率を有する磁性体材料あるいは非磁性体材
料と結合剤とを混練して作成したスラリー状原料を、シ
ート状にしたものである。コイル導体２３ａ〜２６ｄ
は、Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐｄ等からなり、
印刷等の手法により形成される。
【００１６】各シート２２，２８は積み重ねられた後、
一体的に焼成され、図２に示すような積層体３０とされ
る。積層体３０の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
四つのコイルＬ１１〜Ｌ１４の入力電極３１ａ〜３４ａ
並びに出力電極３１ｂ〜３４ｂが設けられている。積層
体３０の下面３０ａは、積層型インダクタアレイ２１を
プリント基板等へ半田付けする際の実装面として利用さ
れる。実装面３０ａに対して、シート２２，２８の積み
重ね方向は平行であり、コイルＬ１１〜Ｌ１４の軸方向
も平行である。
一体的に焼成され、図２に示すような積層体３０とされ
る。積層体３０の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
四つのコイルＬ１１〜Ｌ１４の入力電極３１ａ〜３４ａ
並びに出力電極３１ｂ〜３４ｂが設けられている。積層
体３０の下面３０ａは、積層型インダクタアレイ２１を
プリント基板等へ半田付けする際の実装面として利用さ
れる。実装面３０ａに対して、シート２２，２８の積み
重ね方向は平行であり、コイルＬ１１〜Ｌ１４の軸方向
も平行である。
【００１７】コイルＬ１１の一方の端部（具体的にはコ
イル導体２３ａの端部）は入力電極３１ａに電気的に接
続され、他方の端部（具体的にはコイル導体２３ｄの端
部）は出力電極３１ｂに電気的に接続されている。コイ
ルＬ１２の一方の端部（具体的にはコイル導体２４ａの
端部）は入力電極３２ａに電気的に接続され、他方の端
部（具体的にはコイル導体２４ｄの端部）は出力電極３
２ｂに電気的に接続されている。コイルＬ１３の一方の
端部（具体的にはコイル導体２５ａの端部）は入力電極
３３ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的にはコ
イル導体２５ｄの端部）は出力電極３３ｂに電気的に接
続されている。コイルＬ１４の一方の端部（具体的には
コイル導体２６ａの端部）は入力電極３４ａに電気的に
接続され、他方の端部（具体的にはコイル導体２６ｄの
端部）は出力電極３４ｂに電気的に接続されている。入
力電極３１ａ〜３４ａ及び出力電極３１ｂ〜３４ｂは、
シート２２，２８の積み重ね方向に対して垂直な方向に
互いに対向して設けられている。
イル導体２３ａの端部）は入力電極３１ａに電気的に接
続され、他方の端部（具体的にはコイル導体２３ｄの端
部）は出力電極３１ｂに電気的に接続されている。コイ
ルＬ１２の一方の端部（具体的にはコイル導体２４ａの
端部）は入力電極３２ａに電気的に接続され、他方の端
部（具体的にはコイル導体２４ｄの端部）は出力電極３
２ｂに電気的に接続されている。コイルＬ１３の一方の
端部（具体的にはコイル導体２５ａの端部）は入力電極
３３ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的にはコ
イル導体２５ｄの端部）は出力電極３３ｂに電気的に接
続されている。コイルＬ１４の一方の端部（具体的には
コイル導体２６ａの端部）は入力電極３４ａに電気的に
接続され、他方の端部（具体的にはコイル導体２６ｄの
端部）は出力電極３４ｂに電気的に接続されている。入
力電極３１ａ〜３４ａ及び出力電極３１ｂ〜３４ｂは、
シート２２，２８の積み重ね方向に対して垂直な方向に
互いに対向して設けられている。
【００１８】図３は、積層型インダクタアレイ２１の構
成を模式的に示したものである。コイルＬ１１とコイル
Ｌ１２との間には、磁束遮断層用シート２８を積層して
構成した磁束遮断層２８Ａが配置されている。同様に、
コイルＬ１２とコイルＬ１３との間には磁束遮断層用シ
ート２８を積層して構成した磁束遮断層２８Ｂが配置さ
れており、コイルＬ１３とコイルＬ１４との間には磁束
遮断層用シート２８を積層して構成した磁束遮断層２８
Ｃが配置されている。従って、例えばコイルＬ１１によ
って発生した磁束の殆どは、磁束遮断層２８Ａによって
仕切られた積層体３０の領域Ｒ１を閉磁路として周回す
る。すなわち、コイルＬ１１とＬ１２に跨って鎖交する
磁束は磁束遮断層２８Ａによって阻止され、あるいは低
減されるため、隣接するコイルＬ１１，Ｌ１２相互間で
クロストークが発生しにくくなる。同様に、磁束遮断層
２８Ａ〜２８Ｃによってそれぞれ仕切られた積層体３０
の領域Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に配設されているコイルＬ１
２，Ｌ１３，Ｌ１４相互間もクロストークが発生しにく
くなる。この結果、積層型インダクタアレイ２１は、隣
接するコイルＬ１１〜Ｌ１４同士の磁束の鎖交によるノ
イズのクロストークが大幅に低減される。
成を模式的に示したものである。コイルＬ１１とコイル
Ｌ１２との間には、磁束遮断層用シート２８を積層して
構成した磁束遮断層２８Ａが配置されている。同様に、
コイルＬ１２とコイルＬ１３との間には磁束遮断層用シ
ート２８を積層して構成した磁束遮断層２８Ｂが配置さ
れており、コイルＬ１３とコイルＬ１４との間には磁束
遮断層用シート２８を積層して構成した磁束遮断層２８
Ｃが配置されている。従って、例えばコイルＬ１１によ
って発生した磁束の殆どは、磁束遮断層２８Ａによって
仕切られた積層体３０の領域Ｒ１を閉磁路として周回す
る。すなわち、コイルＬ１１とＬ１２に跨って鎖交する
磁束は磁束遮断層２８Ａによって阻止され、あるいは低
減されるため、隣接するコイルＬ１１，Ｌ１２相互間で
クロストークが発生しにくくなる。同様に、磁束遮断層
２８Ａ〜２８Ｃによってそれぞれ仕切られた積層体３０
の領域Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に配設されているコイルＬ１
２，Ｌ１３，Ｌ１４相互間もクロストークが発生しにく
くなる。この結果、積層型インダクタアレイ２１は、隣
接するコイルＬ１１〜Ｌ１４同士の磁束の鎖交によるノ
イズのクロストークが大幅に低減される。
【００１９】［第２実施形態、図４〜図６］図４に示す
ように、積層型インダクタアレイ４１は、コイル導体４
３ａ〜４３ｄ及びコイル導体４５ａ〜４５ｄをそれぞれ
表面に設けた磁性体シート４２と、コイル導体４４ａ〜
４４ｄ及びコイル導体４６ａ〜４６ｄをそれぞれ表面に
設けた磁性体シート４２と、保護用磁性体シート４２
と、磁束遮断層用シート４８等で構成されている。
ように、積層型インダクタアレイ４１は、コイル導体４
３ａ〜４３ｄ及びコイル導体４５ａ〜４５ｄをそれぞれ
表面に設けた磁性体シート４２と、コイル導体４４ａ〜
４４ｄ及びコイル導体４６ａ〜４６ｄをそれぞれ表面に
設けた磁性体シート４２と、保護用磁性体シート４２
と、磁束遮断層用シート４８等で構成されている。
【００２０】コイル導体４３ａ〜４３ｄは、磁性体シー
ト４２にそれぞれ設けたビアホール５５を介して電気的
に直列に接続され、磁性体シート４２の積層方向に対し
て平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１５とされ
る。コイル導体４４ａ〜４４ｄは、磁性体シート４２に
それぞれ設けたビアホール５６を介して電気的に直列に
接続され、磁性体シート４２の積層方向に対して平行な
軸を有するソレノイド状コイルＬ１６とされる。コイル
導体４５ａ〜４５ｄは、磁性体シート４２にそれぞれ設
けたビアホール５７を介して電気的に直列に接続され、
磁性体シート４２の積層方向に対して平行な軸を有する
ソレノイド状コイルＬ１７とされる。コイル導体４６ａ
〜４６ｄは、磁性体シート４２にそれぞれ設けたビアホ
ール５８を介して電気的に直列に接続され、磁性体シー
ト４２の積層方向に対して平行な軸を有するソレノイド
状コイルＬ１８とされる。
ト４２にそれぞれ設けたビアホール５５を介して電気的
に直列に接続され、磁性体シート４２の積層方向に対し
て平行な軸を有するソレノイド状コイルＬ１５とされ
る。コイル導体４４ａ〜４４ｄは、磁性体シート４２に
それぞれ設けたビアホール５６を介して電気的に直列に
接続され、磁性体シート４２の積層方向に対して平行な
軸を有するソレノイド状コイルＬ１６とされる。コイル
導体４５ａ〜４５ｄは、磁性体シート４２にそれぞれ設
けたビアホール５７を介して電気的に直列に接続され、
磁性体シート４２の積層方向に対して平行な軸を有する
ソレノイド状コイルＬ１７とされる。コイル導体４６ａ
〜４６ｄは、磁性体シート４２にそれぞれ設けたビアホ
ール５８を介して電気的に直列に接続され、磁性体シー
ト４２の積層方向に対して平行な軸を有するソレノイド
状コイルＬ１８とされる。
【００２１】一方、コイルＬ１５を構成するコイル導体
４３ａ〜４３ｄ及びコイルＬ１７を構成するコイル導体
４５ａ〜４５ｄをそれぞれ設けた磁性体シート４２は、
コイルＬ１６を構成するコイル導体４４ａ〜４４ｄ及び
コイルＬ１８を構成するコイル導体４６ａ〜４６ｄをそ
れぞれ設けた磁性体シート４２との間に、磁束遮断層用
シート４８を配設している。磁性体シート４２は、相対
的に高い透磁率を有する磁性体材料（具体的にはフェラ
イト粉末等）と結合剤とを混練して作成したスラリー状
原料を、シート状にしたものである。磁束遮断層用シー
ト４８は、相対的に低い透磁率を有する磁性体材料ある
いは非磁性体材料と結合剤とを混練して作成したスラリ
ー状原料を、シート状にしたものである。
４３ａ〜４３ｄ及びコイルＬ１７を構成するコイル導体
４５ａ〜４５ｄをそれぞれ設けた磁性体シート４２は、
コイルＬ１６を構成するコイル導体４４ａ〜４４ｄ及び
コイルＬ１８を構成するコイル導体４６ａ〜４６ｄをそ
れぞれ設けた磁性体シート４２との間に、磁束遮断層用
シート４８を配設している。磁性体シート４２は、相対
的に高い透磁率を有する磁性体材料（具体的にはフェラ
イト粉末等）と結合剤とを混練して作成したスラリー状
原料を、シート状にしたものである。磁束遮断層用シー
ト４８は、相対的に低い透磁率を有する磁性体材料ある
いは非磁性体材料と結合剤とを混練して作成したスラリ
ー状原料を、シート状にしたものである。
【００２２】各シート４２，４８は積み重ねられた後、
一体的に焼成され、図５に示すような積層体５０とされ
る。積層体５０の左側及び右側の側面には、それぞれ四
つのコイルＬ１５〜Ｌ１８の入力電極５１ａ〜５４ａ並
びに出力電極５１ｂ〜５４ｂが設けられている。積層体
５０の下面５０ａは、積層型インダクタアレイ４１をプ
リント基板等へ半田付けする際の実装面として利用され
る。実装面５０ａに対して、シート４２，４８の積み重
ね方向は平行であり、コイルＬ１５〜Ｌ１８の軸方向も
平行である。
一体的に焼成され、図５に示すような積層体５０とされ
る。積層体５０の左側及び右側の側面には、それぞれ四
つのコイルＬ１５〜Ｌ１８の入力電極５１ａ〜５４ａ並
びに出力電極５１ｂ〜５４ｂが設けられている。積層体
５０の下面５０ａは、積層型インダクタアレイ４１をプ
リント基板等へ半田付けする際の実装面として利用され
る。実装面５０ａに対して、シート４２，４８の積み重
ね方向は平行であり、コイルＬ１５〜Ｌ１８の軸方向も
平行である。
【００２３】コイルＬ１５の一方の端部（具体的にはコ
イル導体４３ａの端部）は、シート４２，４８のそれぞ
れに設けられた引出し用ビアホール５５ａを介して入力
電極５１ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的に
はコイル導体４３ｄの端部）はシート４２に設けられた
引出し用ビアホール５５ｂを介して出力電極５１ｂに電
気的に接続されている。コイルＬ１６の一方の端部（具
体的にはコイル導体４４ａの端部）は、シート４２に設
けられた引出し用ビアホール５６ａを介して入力電極５
２ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的にはコイ
ル導体４４ｄの端部）はシート４２，４８のそれぞれに
設けられた引出し用ビアホール５６ｂを介して出力電極
５２ｂに電気的に接続されている。
イル導体４３ａの端部）は、シート４２，４８のそれぞ
れに設けられた引出し用ビアホール５５ａを介して入力
電極５１ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的に
はコイル導体４３ｄの端部）はシート４２に設けられた
引出し用ビアホール５５ｂを介して出力電極５１ｂに電
気的に接続されている。コイルＬ１６の一方の端部（具
体的にはコイル導体４４ａの端部）は、シート４２に設
けられた引出し用ビアホール５６ａを介して入力電極５
２ａに電気的に接続され、他方の端部（具体的にはコイ
ル導体４４ｄの端部）はシート４２，４８のそれぞれに
設けられた引出し用ビアホール５６ｂを介して出力電極
５２ｂに電気的に接続されている。
【００２４】さらに、コイルＬ１７の一方の端部（具体
的にはコイル導体４５ａの端部）は、シート４２，４８
のそれぞれに設けられた引出し用ビアホール５７ａを介
して入力電極５３ａに電気的に接続され、他方の端部
（具体的にはコイル導体４５ｄの端部）はシート４２に
設けられた引出し用ビアホール５７ｂを介して出力電極
５３ｂに電気的に接続されている。コイルＬ１８の一方
の端部（具体的にはコイル導体４６ａの端部）は、シー
ト４２に設けられた引出し用ビアホール５８ａを介して
入力電極５４ａに電気的に接続され、他方の端部（具体
的にはコイル導体４６ｄの端部）はシート４２，４８の
それぞれに設けられた引出し用ビアホール５８ｂを介し
て出力電極５４ｂに電気的に接続されている。入力電極
５１ａ〜５４ａ及び出力電極５１ｂ〜５４ｂは、シート
４２，４８の積み重ね方向に対して平行な方向に互いに
対向して設けられている。
的にはコイル導体４５ａの端部）は、シート４２，４８
のそれぞれに設けられた引出し用ビアホール５７ａを介
して入力電極５３ａに電気的に接続され、他方の端部
（具体的にはコイル導体４５ｄの端部）はシート４２に
設けられた引出し用ビアホール５７ｂを介して出力電極
５３ｂに電気的に接続されている。コイルＬ１８の一方
の端部（具体的にはコイル導体４６ａの端部）は、シー
ト４２に設けられた引出し用ビアホール５８ａを介して
入力電極５４ａに電気的に接続され、他方の端部（具体
的にはコイル導体４６ｄの端部）はシート４２，４８の
それぞれに設けられた引出し用ビアホール５８ｂを介し
て出力電極５４ｂに電気的に接続されている。入力電極
５１ａ〜５４ａ及び出力電極５１ｂ〜５４ｂは、シート
４２，４８の積み重ね方向に対して平行な方向に互いに
対向して設けられている。
【００２５】図６は、積層型インダクタアレイ４１の構
成を模式的に示したものである。図６に示すように、コ
イルＬ１５〜Ｌ１８は、磁束遮断層用シート４８を積層
して構成した磁束遮断層４８Ａを間にしてシート４２，
４８の積層方向に千鳥状に配置されている。すなわち、
シート４２，４８の積層方向に隣接するコイルＬ１５と
コイルＬ１６の間、コイルＬ１６とコイルＬ１７の間、
並びにコイルＬ１７とコイルＬ１８の間には磁束遮断層
４８Ａが配置されている。従って、例えばコイルＬ１５
とＬ１６に跨って鎖交する磁束は磁束遮断層４８Ａによ
って阻止され、あるいは低減されるため、隣接するコイ
ルＬ１５，Ｌ１６相互間でクロストークが発生しにくく
なる。同様に、コイルＬ１６，Ｌ１７相互間及びコイル
Ｌ１７，Ｌ１８相互間もクロストークが発生しにくくな
る。
成を模式的に示したものである。図６に示すように、コ
イルＬ１５〜Ｌ１８は、磁束遮断層用シート４８を積層
して構成した磁束遮断層４８Ａを間にしてシート４２，
４８の積層方向に千鳥状に配置されている。すなわち、
シート４２，４８の積層方向に隣接するコイルＬ１５と
コイルＬ１６の間、コイルＬ１６とコイルＬ１７の間、
並びにコイルＬ１７とコイルＬ１８の間には磁束遮断層
４８Ａが配置されている。従って、例えばコイルＬ１５
とＬ１６に跨って鎖交する磁束は磁束遮断層４８Ａによ
って阻止され、あるいは低減されるため、隣接するコイ
ルＬ１５，Ｌ１６相互間でクロストークが発生しにくく
なる。同様に、コイルＬ１６，Ｌ１７相互間及びコイル
Ｌ１７，Ｌ１８相互間もクロストークが発生しにくくな
る。
【００２６】一方、コイルＬ１５〜Ｌ１８は磁束遮断層
４８Ａを間に挟んで千鳥状に配置されているので、図６
において、磁束遮断層４８Ａに対して右側に位置してい
るコイルＬ１５とコイルＬ１７の間は広くなっている。
同様に、磁束遮断層４８Ａに対して左側に位置している
コイルＬ１６とコイルＬ１８の間も広くなっている。こ
のため、コイルＬ１５によって発生した磁束はコイルＬ
１７と鎖交しにくく、逆に、コイルＬ１７によって発生
した磁束はコイルＬ１５と鎖交しにくい。コイルＬ１６
とコイルＬ１８についても同様である。この結果、積層
型インダクタアレイ４１は、隣接するコイルＬ１５〜Ｌ
１８同士の磁束の鎖交によるノイズのクロストークが大
幅に低減される。
４８Ａを間に挟んで千鳥状に配置されているので、図６
において、磁束遮断層４８Ａに対して右側に位置してい
るコイルＬ１５とコイルＬ１７の間は広くなっている。
同様に、磁束遮断層４８Ａに対して左側に位置している
コイルＬ１６とコイルＬ１８の間も広くなっている。こ
のため、コイルＬ１５によって発生した磁束はコイルＬ
１７と鎖交しにくく、逆に、コイルＬ１７によって発生
した磁束はコイルＬ１５と鎖交しにくい。コイルＬ１６
とコイルＬ１８についても同様である。この結果、積層
型インダクタアレイ４１は、隣接するコイルＬ１５〜Ｌ
１８同士の磁束の鎖交によるノイズのクロストークが大
幅に低減される。
【００２７】［第３実施形態、図７〜図９］図７〜図９
に示すように、積層型インダクタアレイ６１は、図１０
〜図１２で説明した従来の積層型インダクタアレイ１に
おいて、コイルＬ１及びコイルＬ３をそれぞれ構成する
コイル導体３ａ〜３ｄ及び５ａ〜５ｄを表面に設けた相
対的に高い透磁率を有する磁性体シート２と、コイルＬ
２及びコイルＬ４をそれぞれ構成するコイル導体４ａ〜
４ｄ及び６ａ〜６ｄを設けた相対的に高い透磁率を有す
る磁性体シート２との間に、相対的に低い透磁率を有す
る磁性体材料あるいは非磁性体材料からなる磁束遮断層
用シート６８を配設したものである。なお、図７〜図９
において、図１０〜図１２に対応する部分には対応する
符号を付して示し、重複した説明は省略する。
に示すように、積層型インダクタアレイ６１は、図１０
〜図１２で説明した従来の積層型インダクタアレイ１に
おいて、コイルＬ１及びコイルＬ３をそれぞれ構成する
コイル導体３ａ〜３ｄ及び５ａ〜５ｄを表面に設けた相
対的に高い透磁率を有する磁性体シート２と、コイルＬ
２及びコイルＬ４をそれぞれ構成するコイル導体４ａ〜
４ｄ及び６ａ〜６ｄを設けた相対的に高い透磁率を有す
る磁性体シート２との間に、相対的に低い透磁率を有す
る磁性体材料あるいは非磁性体材料からなる磁束遮断層
用シート６８を配設したものである。なお、図７〜図９
において、図１０〜図１２に対応する部分には対応する
符号を付して示し、重複した説明は省略する。
【００２８】以上の構成からなる積層型インダクタアレ
イ６１において、コイルＬ１〜Ｌ４は、磁束遮断層用シ
ート６８を積層して構成した磁束遮断層６８Ａを間にし
て、千鳥状に配置される。従って、積層型インダクタア
レイ６１も第２実施形態の積層型インダクタアレイ４１
と同様の作用効果を奏することができる。
イ６１において、コイルＬ１〜Ｌ４は、磁束遮断層用シ
ート６８を積層して構成した磁束遮断層６８Ａを間にし
て、千鳥状に配置される。従って、積層型インダクタア
レイ６１も第２実施形態の積層型インダクタアレイ４１
と同様の作用効果を奏することができる。
【００２９】［他の実施形態］本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。例えば前記実施形態では、コイ
ル導体が形成された磁性体シート等を積み重ねた後、一
体的に焼成するものであるが、必ずしもこれに限定され
ない。磁性体シート等は予め焼結されたものを用いても
よい。また、以下に説明する製法によって積層型インダ
クタアレイを製作してもよい。印刷等の手法によりペー
スト状の磁性体材料を塗布して磁性体層を形成した後、
その磁性体層の表面にペースト状の導電体材料を塗布し
てコイル導体を形成する。次に、ペースト状の磁性体材
料を前記コイル導体のうえから塗布して磁性体層を形成
する。こうして順に磁性体層やコイル導体や磁束遮断層
を重ね塗りすることによって積層構造を有するインダク
タアレイが得られる。
に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。例えば前記実施形態では、コイ
ル導体が形成された磁性体シート等を積み重ねた後、一
体的に焼成するものであるが、必ずしもこれに限定され
ない。磁性体シート等は予め焼結されたものを用いても
よい。また、以下に説明する製法によって積層型インダ
クタアレイを製作してもよい。印刷等の手法によりペー
スト状の磁性体材料を塗布して磁性体層を形成した後、
その磁性体層の表面にペースト状の導電体材料を塗布し
てコイル導体を形成する。次に、ペースト状の磁性体材
料を前記コイル導体のうえから塗布して磁性体層を形成
する。こうして順に磁性体層やコイル導体や磁束遮断層
を重ね塗りすることによって積層構造を有するインダク
タアレイが得られる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、磁束遮断層を互いに隣接するコイルの間に配
設しているので、隣接する二つのコイルに跨って鎖交す
る磁束は磁束遮断層によって阻止され、あるいは低減さ
れるため、隣接するコイル相互間でクロストークが発生
しにくい積層型インダクタアレイを得ることができる。
によれば、磁束遮断層を互いに隣接するコイルの間に配
設しているので、隣接する二つのコイルに跨って鎖交す
る磁束は磁束遮断層によって阻止され、あるいは低減さ
れるため、隣接するコイル相互間でクロストークが発生
しにくい積層型インダクタアレイを得ることができる。
【図１】本発明に係る積層型インダクタアレイの第１実
施形態の構成を示す分解斜視図。
施形態の構成を示す分解斜視図。
【図２】図１に示した積層型インダクタアレイの外観を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】図２に示した積層型インダクタアレイの構成を
示す模式図。
示す模式図。
【図４】本発明に係る積層型インダクタアレイの第２実
施形態の構成を示す分解斜視図。
施形態の構成を示す分解斜視図。
【図５】図４に示した積層型インダクタアレイの外観を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図６】図５に示した積層型インダクタアレイの構成を
示す模式図。
示す模式図。
【図７】本発明に係る積層型インダクタアレイの第３実
施形態の構成を示す分解斜視図。
施形態の構成を示す分解斜視図。
【図８】図７に示した積層型インダクタアレイの外観を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図９】図８に示した積層型インダクタアレイの構成を
示す模式図。
示す模式図。
【図１０】従来の積層型インダクタアレイの構成を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図１１】図１０に示した積層型インダクタアレイの外
観を示す斜視図。
観を示す斜視図。
【図１２】図１１に示した積層型インダクタアレイの構
成を示す模式図。
成を示す模式図。
２１，４１，６１…積層型インダクタアレイ ２，２２，４２…磁性体シート ３ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄ，５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ…コ
イル導体 １０，３０，５０…積層体 １０ａ，３０ａ，５０ａ…実装面 １１ａ〜１４ａ，３１ａ〜３４ａ，５１ａ〜５４ａ…入
力電極 １１ｂ〜１４ｂ，３１ｂ〜３４ｂ，５１ｂ〜５４ｂ…出
力電極 ２３ａ〜２３ｄ，２４ａ〜２４ｄ，２５ａ〜２５ｄ，２
６ａ〜２６ｄ…コイル導体 ２８，４８，６８…磁束遮断層用シート ２８Ａ，４８Ａ，６８Ａ…磁束遮断層 ４３ａ〜４３ｄ，４４ａ〜４４ｄ，４５ａ〜４５ｄ，４
６ａ〜４６ｄ…コイル導体 Ｌ１〜Ｌ４，Ｌ１１〜Ｌ１８…コイル
イル導体 １０，３０，５０…積層体 １０ａ，３０ａ，５０ａ…実装面 １１ａ〜１４ａ，３１ａ〜３４ａ，５１ａ〜５４ａ…入
力電極 １１ｂ〜１４ｂ，３１ｂ〜３４ｂ，５１ｂ〜５４ｂ…出
力電極 ２３ａ〜２３ｄ，２４ａ〜２４ｄ，２５ａ〜２５ｄ，２
６ａ〜２６ｄ…コイル導体 ２８，４８，６８…磁束遮断層用シート ２８Ａ，４８Ａ，６８Ａ…磁束遮断層 ４３ａ〜４３ｄ，４４ａ〜４４ｄ，４５ａ〜４５ｄ，４
６ａ〜４６ｄ…コイル導体 Ｌ１〜Ｌ４，Ｌ１１〜Ｌ１８…コイル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】さらに具体的には、前記積層体の表面に前
記磁性体層と前記磁束遮断層と前記コイル導体の積み重
ね方向に対して平行な方向に互に対向して設けられた入
力電極及び出力電極を備え、前記積層体の実装面に対し
て前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方
向が平行であることを特徴とする。
記磁性体層と前記磁束遮断層と前記コイル導体の積み重
ね方向に対して平行な方向に互に対向して設けられた入
力電極及び出力電極を備え、前記積層体の実装面に対し
て前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方
向が平行であることを特徴とする。
Claims (3)
- 【請求項１】 相対的に透磁率が高い磁性体からなる複
数の磁性体層と、 相対的に透磁率が低い磁性体又は非磁性体の少なくとも
いずれか一方からなる磁束遮断層と、 複数のコイル導体とを備え、 前記磁性体層と前記磁束遮断層と前記コイル導体を積み
重ねて、前記コイル導体にて形成された複数のコイルを
内蔵した積層体を構成すると共に、互いに隣接するコイ
ルの間に前記磁束遮断層を配設したこと、 を特徴とする積層型インダクタアレイ。 - 【請求項２】 前記積層体の表面に前記磁性体層と前記
磁束遮断層と前記コイル導体の積み重ね方向に対して垂
直な方向に互いに対向して設けられた複数対の入力電極
及び出力電極をさらに備え、前記積層体の実装面に対し
て前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方
向が平行であることを特徴とする請求項１記載の積層型
インダクタアレイ。 - 【請求項３】 前記積層体の表面に前記磁性体層と前記
磁束遮断層と前記コイル導体の積み重ね方向に対して平
行な方向に互いに対向して設けられた複数対の入力電極
及び出力電極をさらに備え、前記積層体の実装面に対し
て前記磁性体層と磁束遮断層とコイル導体の積み重ね方
向が平行であることを特徴とする請求項１記載の積層型
インダクタアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025967A JPH11224817A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 積層型インダクタアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025967A JPH11224817A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 積層型インダクタアレイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11224817A true JPH11224817A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12180510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10025967A Pending JPH11224817A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 積層型インダクタアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11224817A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100392259B1 (ko) * | 2001-05-29 | 2003-07-22 | 한국전자통신연구원 | 전자기파 차폐형 매몰 인덕터 및 그 제작방법 |
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