JPH11224051A

JPH11224051A - 包装体

Info

Publication number: JPH11224051A
Application number: JP10027451A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Takeuchi; 潔竹内; Kenji Sekiya; 健次関谷
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-02-09
Filing date: 1998-02-09
Publication date: 1999-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋体の初期の粘着力があまり高くなく、ジッ
ピングがなく使用感に優れ、また、使用中の粘着力の低
下が少ない包装体を提供すること。【解決手段】上面にウェットシート取り出し用の開口
部２１が設けられており、多数のウェットシートを収納
した収納体２と、開口部２１の周縁に粘着された蓋体３
とからなり、蓋体３の粘着部３０は、下記一般式（Ｉ）
で表される重合単位を有する重合体からなるアクリル系
粘着剤を用いて形成されている包装体１。【化１】〔式中、Ｒは、炭素数５〜１５の脂肪族炭化水素基を示
す。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓋体の開封・封止
が自在なメイク落とし用のウェットシート等を収納した
包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、各種のウェットシートを収納するために、上面にウ
ェットシート取り出し用の開口部が設けられ、多数のウ
ェットシートを収納した収納体と、該収納体に該開口部
を開封・封止自在に粘着された蓋体とからなる包装体
が、広く用いられている。

【０００３】このような従来の包装体は、通常、上記ウ
ェットシートの含浸剤として、エチルアルコール、界面
活性剤、ｎ−パラフィン等の物質を含んでおり、そのた
め、複数回、蓋体の付け剥がしを行ううちに、該粘着剤
の粘着力が低下し、ウェットシートの各種含浸剤の揮発
防止に必要な粘着力を発揮できなくなり含浸剤が揮発し
てウェットシートが乾燥したり、蓋体の粘着が不能とな
る等の問題が生じていた。

【０００４】上記問題を解消すべく、粘着力の高いゴム
系粘着剤を用いることが提案されている（特願昭６３−
６１９５５号公報など）。しかし、このようなゴム系粘
着剤を用いると、初期の粘着力が高くなりすぎ、包装体
の使い初めに蓋体の開封が困難になったり、粘着剤が収
納体側に残ってしまい外観を損なうと共に密着性を阻害
するという問題があった。また、通常用いていたアクリ
ル系の強粘着剤は、開封時に、バリバリという大きな音
（ジッピング）がするため、使用感が悪かった。

【０００５】本発明の目的は、蓋体の初期の粘着力があ
まり高くなく、使い初めの開封が容易で粘着剤が収納体
に残り外観を損なったり密着性を阻害することがなく且
つジッピングがなく使用感に優れ、また、使用中の粘着
力の低下が少なく、含浸剤が揮発してウェットシートが
乾燥することがない包装体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、蓋体の粘
着部に特定の粘着剤を用いることで、上記目的を達成し
うることを知見した。

【０００７】本発明は、上面にウェットシート取り出し
用の開口部を設けたウェットシートを収納した収納体
と、該開口部の周縁に粘着された蓋体とからなる包装体
であって、上記蓋体の粘着部は、下記一般式（Ｉ）で表
される重合単位を有する重合体であるアクリル系粘着剤
を用いて形成されている包装体を提供する。

【０００８】

【化２】

【０００９】〔式中、Ｒは、炭素数５〜１５の脂肪族炭
化水素基を示す。〕

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の包装体の１形態に
ついて図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明
の包装体の第１の形態を示す斜視図である。図２は、図
１に示す蓋体の粘着面側を示す図である。

【００１１】図１の包装体１は、上面にウェットシート
（図示せず）取り出し用の開口部２１が設けられてお
り、多数のウェットシートを収納した収納体２と、開口
部２１の周縁に粘着された蓋体３とからなる。

【００１２】収納体２は、１枚のシートより構成されて
いる。詳細には、開口が形成されたシートの長手方向両
側縁部の内面同士を重ね合せ・接合して形成して筒状体
とし、該筒状体の前後両端部を、それぞれ、上記開口が
一面側のほぼ中央に位置するようにそれらの内面同士を
接合させて、袋状としたものである。

【００１３】収納体２に用いられる上記シートとして
は、収納体における外面を形成する面が印刷等可能で、
防水性を有するものであれば、従来ウェットシートの収
納体用に用いられているシートを特に制限なく用いるこ
とができるが、具体的には、外層／中層／内層の３層構
造となされた構成のシート等を好ましく用いることがで
きる。ここで、上記外層の形成材料としては、融点３０
０℃以下で、引張強度が９０〜１５０ＭＰａの熱可塑性
樹脂フィルム等が挙げられ、具体的には、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（ＮＹ）、延伸ポ
リプロピレン（ＯＰＰ）、直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）等が挙げられる。上記中層の形成材料と
しては、ガスや水蒸気等を透過しない金属フィルム、具
体的には、アルミニウム箔、または熱可塑性樹脂フィル
ムからなる基板にアルミニウムを蒸着させてなるアルミ
ニウム蒸着物やシリカを蒸着させてなるシリカ蒸着物等
が挙げられる。尚、中層は、防湿性向上、ガスバリヤー
性向上のために使用されるものであり、用途に応じて中
層が不必要の場合には、外層及び内層のみの２層構造の
構成となされたシートも好ましく用いられる。上記内層
の形成材料としては、融点２００℃以下で、引張強度が
１４〜２０ＭＰａの熱可塑性樹脂フィルム等が挙げら
れ、具体的には、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、直
鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）等が挙げられる。また、各層の好ま
しい厚さは、それぞれ、上記外層が１０〜５０μｍ、上
記中層が５〜２０μｍ、上記内層が３０〜８０μｍであ
る。

【００１４】特に本発明においては、後述するアクリル
系粘着剤を用いることによる効果を高めるために、下記
する構成のシ−トを用いることが好ましい。外層がポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなり、中層がア
ルミニウム箔からなり、内層が無延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）からなる３層構造のシートであって、外層の
厚さが１２μｍ、中層の厚さが７μｍ、内層の厚さが３
０μｍのシート。

【００１５】また、本発明の包装体１に収納される上記
ウェットシートとしては、特願平９−１１７９２３号に
記載のコットンや木材パルプの繊維をシート化してなる
シートに、エチルアルコール、界面活性剤、ｎ−パラフ
ィン等の含浸剤を含浸させたものが挙げられ、具体的に
は、界面活性剤、水、パラベン及び香料等を含浸させた
化粧落とし用のコットンシート等が挙げられる。特に図
示しないが、上記ウェットシートは、Ｚ字状に折り畳ま
れて多数枚収納されている。

【００１６】また、蓋体３は、図２に示すように、ほぼ
長方形状のシート状部材であり、その先端部３ａに非粘
着性のつまみ部３４が形成されている。つまみ部３４
は、本形態においては、ほぼ帯状の形状であり、先端部
３ａの巾方向全体に亘って形成されている。また、蓋体
３の基端部３ｂには、図１及び２に示すように、基端側
に開ループ状の切り込み３５が、左右一対に形成されて
おり、つまみ部３４を摘んで先端部３ａ側から剥離させ
た際に、切り込み３５により剥離が停止する。

【００１７】本形態の包装体１は、蓋体３の粘着部３０
は、下記一般式（Ｉ）で表される重合単位を有する重合
体からなるアクリル系粘着剤を用いて形成されている。

【００１８】

【化３】

【００１９】〔式中、Ｒは、炭素数５〜１５、好ましく
は６〜１０の脂肪族炭化水素基を示す。〕上記Ｒの炭素数が５未満あるいは１５を超えると、接着
性が悪くなる。

【００２０】上記脂肪族炭化水素基としては、直鎖炭化
水素基あるいはこの枝分かれのある異性体、さらには飽
和化合物のメタン列炭化水素基、不飽和化合物のエチレ
ン列炭化水素基あるいはアセチレン列炭化水素基、など
が挙げられ、より具体的には下記のものが挙げられる。
２−エチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−テトラデ
シル基等。

【００２１】上記重合体は、上記重合単位を有していれ
ば、上記重合単位からなるホモポリマーであっても、他
の重合単位を有するコポリマーであってもよいが、例え
ば、下記する他の重合単位を含むコポリマーであるのが
好ましい。他の重合単位；ｎ−ブチルメタアクリレー
ト、イソブチルメタアクリレート、酢酸ビニル、アクリ
ロニトリル等。上記コポリマーとする際における上記の
他の重合単位の配合割合は、該コポリマー全体中２０〜
７０重量％とするのが好ましい。また、上記重合体の数
平均分子量は、２×１０⁵〜１０×１０⁵であるのが好
ましく、重合度は、３００〜１０００であるのが好まし
い。また、ガラス転移点温度は、４０〜５０℃であるの
が好ましい。

【００２２】上記アクリル系粘着剤の粘着力は、１４〜
８０Ｎ／２５ｍｍであるのが好ましい。尚、上記アクリ
ル系粘着剤の粘着力は、上記アクリル系粘着剤をポリエ
チレンテレフタレートフィルムに塗布量２７ｇ／ｍ²で
塗布して形成した粘着テープを用いて、ＪＩＳＺ０２
３７の「８．粘着力」の測定法に準じて測定されるもの
である。

【００２３】上記アクリル系粘着剤は、上記重合体の他
に通常の粘着剤に用いられる添加剤、例えば、架橋剤、
粘着付与剤等を適宜添加することができる。

【００２４】粘着部３０は、蓋体３のほぼ中央部に位置
する粘着剤が塗布されていない中央部３６の周囲に設け
られている。また、中央部３６の面積は、開口部２１の
大きさに応じて任意である。尚、開口部２１の面積は、
上記ウェットシートの大きさなどに応じて任意である。
また、粘着部３０の面積は、蓋体３の大きさに応じて任
意である。

【００２５】蓋体３は、蓋体形成用のシートに上記アク
リル系粘着剤を塗布する等して形成されるものであり、
該シートとしては、通常、包装体の蓋体として用いられ
るものであれば特に制限されないが、外層／内層の２層
構造に構成されたシート等が挙げられる。ここで、上記
外層の形成材料としては、融点３００℃以下で、引張強
度が９０〜１５０ＭＰａの熱可塑性樹脂フィルム等が挙
げられ、具体的には、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、
無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ナイロン（ＮＹ）等
が挙げられる。上記内層の形成材料としては、融点３０
０℃以下で、引張強度が９０〜１５０ＭＰａの熱可塑性
樹脂フィルム等が挙げられ、具体的には、乳白ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、乳白ポリビニルクロラ
イド（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）と炭酸カルシウムとをブレンドしてなる
合成紙等が挙げられる。また、各層の好ましい厚さは、
それぞれ、外層が３０〜７０μｍ、内層が５０〜１００
μｍである。

【００２６】粘着部３０の粘着力は、１４〜２０Ｎ／２
５ｍｍであるのが好ましい。尚、粘着部３０の粘着力
は、粘着部３０と、形成材料及び粘着剤の塗布量等の形
成条件を同じにして作成された幅２５ｍｍのサンプルシ
ートを試験片として、ＪＩＳＺ０２３７の「８．粘着
力」の測定法に準じて測定する。即ち、粘着部３０にお
ける上記アクリル系粘着剤の坪量等は、それぞれ上記の
粘着力の範囲内となるように適宜調節するのが好まし
い。

【００２７】本形態の包装体１は、通常のウェットシー
トが収納された包装体と同様に用いる。本形態の包装体
１は、上述の如く、粘着部３０が上記アクリル系粘着剤
を塗布して形成されているので、開口部２１の開封・封
止を繰り返し行っても粘着力の低下が少なく、また、初
期の開封に要する力も少なくて良い。

【００２８】本形態の包装体は、例えば、下記の如くし
て製造することができる。尚、以下の説明においては、
特に特徴的な部分について説明する。これ以外の工程、
例えば、上記収納体の製造工程などについては、従来公
知の包装体の製造方法と同様に行うことができる。即
ち、蓋体３の前駆体としてのシートの連続体に粘着部３
０の形状に即して上記アクリル系粘着剤を塗布し、さら
に所定位置に切り込み３５を入れることにより蓋体３の
連続体を得る。得られた蓋体３の連続体を所望の蓋体形
状に切断して個別の蓋体３を得、得られた蓋体３を、収
納体２に、収納体２の開口部２１を覆うように貼り付け
て、本形態の包装体１を得ることができる。

【００２９】尚、本発明の包装体は、上述の形態に何ら
制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲で種々変更可能である。例えば、プラスチック製ハー
ドケース、ガセット折りピロー包装等

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３１】〔実施例１〕収納体形成用のシートとし
て、厚さ１２μｍのＰＥＴ／厚さ７μｍのアルミニウム
箔／厚さ３０μｍのＣＰＰ（外層／中層／内層）からな
る２層構造のシートを用いて収納体を形成した。また、
蓋体形成用のシートとして、厚さ５０μｍのＯＰＰ／厚
さ５０μｍのＰＥＴからなる２層構造のシートを用い、
粘着剤として、上記一般式（Ｉ）においてＲが２−エチ
ルヘキシルである重合単位のみからなる重合体（ホモポ
リマー）であるアクリル系粘着剤を用いて、蓋体を形成
した。そして、両者を貼り合わせて、図１に示す形態の
包装体とした。上記重合体の重合度は３００〜１０００
であり、重合体の数平均分子量は２×１０⁵〜１０×１
０⁵であり、ガラス転移点温度は４０〜５０℃である。
得られた包装体について、蓋体を剥がす際の音（ジッピ
ング）の発生の有無、及び粘着力について下記の如くし
て測定した。その結果、音の発生はなく、初期の粘着力
は４２５ｇｆで５回剥離させた後の粘着力は４５８ｇｆ
であり、付け剥がしによる粘着力の低下はなかった。

【００３２】〔蓋体を剥がす際の音（ジッピング）の発
生の有無〕得られた包装体における蓋体を通常の使用態
様に準じて剥離させ、その際にバリバリという音が発生
するかどうか実際に聞いて確認することにより評価し
た。〔粘着力〕上記蓋体と同じ形成材料により４５mm幅の試
験片を作成し、得られた試験片を上記収納体形成用のシ
ートに貼り付け、プルプッシュゲージ（フルスケール１
０kg）を用いて剥離させた特許に要する力を測定し、こ
れを粘着力とした。

【００３３】〔実施例２〕粘着剤として、上記一般式
（Ｉ）においてＲがオクチルである重合単位のみからな
る重合体（ホモポリマー）であるアクリル系粘着剤を用
いて、蓋体を形成した以外は、実施例１と同様にして図
１に示す形態の包装体を得た。得られた包装体につい
て、実施例１と同様にして、ジッピングの発生の有無、
及び粘着力について下記の如くして測定した。その結
果、音の発生はなく、初期の粘着力は４２５ｇｆで５回
剥離させた後の粘着力は４５８ｇｆであり、付け剥がし
による粘着力の低下はなかった。

【００３４】〔比較例１〕粘着剤として、上記一般式
（Ｉ）においてＲがブチルである重合単位のみからなる
重合体（ホモポリマー）であるアクリル系粘着剤を用い
て、蓋体を形成した以外は、実施例１と同様にして図１
に示す形態の包装体を得た。得られた包装体について、
実施例１と同様にして、ジッピングの発生の有無、及び
粘着力について下記の如くして測定した。その結果、音
の発生があり、また、初期の粘着力は３３４０ｇｆであ
ったが５回剥離させた後の粘着力は４６０ｇｆであり、
付け剥がしによる粘着力の低下が著しかった。

【００３５】

【発明の効果】本発明の包装体は、蓋体の初期の粘着力
があまり高くなく、使い初めの開封が容易で且つバリバ
リ音がなく使用感に優れ、使用中に蓋体の粘着力の低下
が少なく、含浸剤が揮発してウェットシートが乾燥して
しまったりすることがないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の包装体の１形態を示す斜視図
である。

【図２】図２は、図１に示す蓋体の粘着面側を示す平面
図である。

【符号の説明】１包装体２収納体２１開口部３蓋体３０粘着部３４つまみ部３５切り込み３６中央部３ａ先端部３ｂ基端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面にウェットシート取り出し用の開口
部を設けたウェットシートを収納した収納体と、該開口
部の周縁に粘着された蓋体とからなる包装体であって、上記蓋体の粘着部は、下記一般式（Ｉ）で表される重合
単位を有する重合体からなるアクリル系粘着剤を用いて
形成されている包装体。【化１】〔式中、Ｒは、炭素数５〜１５の脂肪族炭化水素基を示
す。〕
【請求項２】上記Ｒの炭素数が６〜１０であることを
特徴とする請求項１記載の包装体。