JPH11216844A - 印刷作業の再開方法およびインキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性の向上、生産コストと印刷資材消耗量
の削減、オペレータの作業負荷の軽減を図る。 【解決手段】 輪転印刷機の中立部に操作プレートを設
ける。この操作プレートにスタート釦を設ける。インキ
リムービング機能が選択されると（１０２）、試刷りシ
ステムは、設定枚数の印刷作業を開始すると共に残紙枚
数の制御をオンとする（１０４）。この印刷作業中、印
刷作業が中断されると（１０５）、その時の残り印刷枚
数が試刷りシステムのメニュー画面に表示される（１０
６）。オペレータは、この残り印刷枚数を確認のうえ、
印刷作業の中断に対する処理作業を行い（１０７）、ス
タート釦を操作する（１０８）。これにより、一々残り
印刷枚数を計算することなく、正確に残り印刷枚数の印
刷作業を再開できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インキツボ内の
インキをインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ
供給装置における印刷作業の再開方法およびインキ供給
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７に輪転印刷機における各印刷ユニッ
ト内のインキ供給装置の要部を示す。同図において、１
はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えられたインキ、
３はインキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）はインキ
ツボローラ３の軸方向に複数並設して設けられたインキ
ツボキー、５はインキ移しローラ、６はインキローラ
群、７は刷版、８は版胴、９はインキローラ群６の軸方
向に複数並設して設けられた洗浄液を吐出するノズル、
１０はインキローラ洗浄装置である。

【０００３】このインキ供給装置は、インキツボキー４
−１〜４−ｎの開度調整によってインキツボ１内のイン
キ２をインキツボローラ３に供給し、このインキツボロ
ーラ３に供給されたインキをインキ移しローラ５の呼び
出し動作によりインキローラ群６を介して刷版７へ供給
する。

【０００４】刷版７を交換して新しい刷版７’とした場
合、この新刷版７’の絵柄に応じた値にインキツボキー
４−１〜４−ｎの開度やインキツボローラ３の回転量な
どがプリセットされる。すなわち、インキツボキー４−
１〜４−ｎの開度やインキツボローラ３の回転量などを
新刷版７’の絵柄に応じた値として、インキツボ１内の
インキ２がインキローラ群６を介して新刷版７’へ供給
される。この場合、本刷りの前に試刷りを行って、イン
キ供給量を調整し、満足すべき色調を得る。これによ
り、インキローラ群６には、所望のインキ膜厚分布（イ
ンキ膜厚さの勾配）が作られる。

【０００５】しかしながら、従来のインキ供給装置で
は、刷版７を交換して新刷版７’とした場合、旧刷版７
に対するインキ膜厚分布がインキローラ群６に残ってい
る。すなわち、この場合、旧刷版７に対するインキ膜厚
分布を新刷版７’に対するインキ膜厚分布に徐々に変え
て行かなければならず、満足すべき色調を得るまでにイ
ンキ供給量の調整と試刷りを過大に必要とし、「印刷前
準備時間の増加」、「労働負荷の増大」、「印刷資材の
浪費」、「生産効率の低下」、「コストアップ」等の問
題が生じる。

【０００６】そこで、本出願人は、満足すべき色調を得
るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を少なくす
ることを目的として、特願平８−１６７１４４号として
「インキ膜厚の制御方法」を提案した。このインキ膜厚
の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際し
て、先ずインキリムービングを行う。すなわち、旧刷版
７での本刷り作業の終了後、ディスプレイ（図示せず）
上で、印刷ユニットを選択のうえ、インキリムービング
機能を選択し、インキ移しローラ５の呼び出し動作をオ
フとしたうえ、旧刷版７を装着したままの状態で本機を
運転し、予め設定されている所定枚数の印刷を行い、こ
れによってインキローラ群６に上流から下流になるにし
たがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ
膜厚分布Ｍａ（図８（ａ）参照）、すなわち刷版７の絵
柄のない部分に対応するインキ膜厚分布Ｍａを残す。

【０００７】次に、ディスプレイ上でプレインキング２
機能を選択し、プレインキング２動作を行う。このプレ
インキング２では、インキツボキー４−１〜４−ｎの開
度やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵
柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、イ
ンキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、イン
キローラ群６に残されている印刷中に必要とされる最低
限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたイ
ンキ膜厚分布Ｍｂ（図８（ｂ）参照）を重畳する。

【０００８】そして、このインキ膜厚分布ＭａへのＭｂ
の重畳後、刷版を新刷版７’に交換した状態で、試刷り
機能を選択し、予め設定されている所定枚数の試刷りを
行い、その試刷りされた印刷物（試刷り品質を正しく評
価できる試刷りサンプル）について濃度チェックを行
う。この濃度チェックにおいて、満足すべき色調であれ
ば、「インキリムービング＋プレインキング２」による
インキ膜厚の制御（インキ膜厚分布の事前設定）を終了
し、本刷りへ移行する。満足すべき色調でなければ、プ
レインキング（＋）あるいはプレインキング（−）によ
ってインキ膜厚分布を微調整し、再度試刷りを行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、インキリムービング機能や試刷り機能などを選
択しての印刷作業が中断された場合、中断された作業状
況を正しく把握して印刷作業を再開しないと、選択した
機能での目的を果たすことができない。

【００１０】〔インキリムービング〕例えば、インキリ
ムービング機能での印刷作業中、印刷用紙自体の不具合
や給紙不良等によって印刷作業が中断されてしまうこと
がある。この場合、その時の設定印刷枚数に対する残り
の印刷枚数が分からない。このため、オペレータがその
時の実印刷枚数を確認し、この実印刷枚数を設定印刷枚
数から差し引くことによって印刷作業再開時の残り印刷
枚数を求めることになる。しかし、この残り印刷枚数の
計算を間違うと、インキ膜厚の量が過剰又は不足とな
り、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ
を正しく残すことができない。これにより、試刷りを行
う上で必要なインキ膜厚分布の形成が正しく行われなく
なり、印刷品質を大きく損なうことになる。なお、この
場合、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍ
ａを正しく残すべく、インキ膜厚分布の再補正を行えば
よいが、「作業負荷」，「損紙枚数」，「所要時間」が
増大し、生産性が低下する。また、残り印刷枚数の計算
が正しく行われたとしても、オペレータは給紙部で給紙
される印刷用紙の枚数を目視で確認した後、印刷用紙の
供給を停止する操作を行わなければならない。

【００１１】〔試刷り〕例えば、試刷り機能での印刷作
業中、印刷用紙自体の不具合や給紙不良等によって印刷
作業が中断されてしまうことがある。この場合、その時
の設定印刷枚数に対する残りの印刷枚数が分からない。
このため、オペレータがその時の実印刷枚数を確認し、
この実印刷枚数を設定印刷枚数から差し引くことによっ
て印刷作業再開時の残り印刷枚数を求めることになる。
しかし、この残り印刷枚数の計算を間違うと、試刷り品
質を正しく評価できる試刷りサンプルが得られない場合
があり、試刷り品質を確保することが難しくなる。な
お、この場合、試刷り品質を正しく評価できる試刷りサ
ンプルを得るべく、試刷り作業の再実施を行えばよい
が、「作業負荷」，「損紙枚数」，「所要時間」が増大
し、生産性が低下する。また、残り印刷枚数の計算が正
しく行われたとしても、オペレータは給紙部で給紙され
る印刷用紙の枚数を目視で確認した後、印刷用紙の供給
を停止する操作を行わなければならない。

【００１２】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、上記の問題
を改善し、生産性の向上、生産コストと印刷資材消耗量
の削減、オペレータの作業負荷の軽減を図ることの可能
な印刷作業の再開方法およびインキ供給装置を提供する
ことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、インキローラ群への刷版の絵柄に
応じたインキ膜厚分布の事前設定に際して印刷枚数が予
め設定されている所望の機能を選択し、この機能を選択
しての印刷作業が中断された場合その時の設定印刷枚数
に対する残り印刷枚数を表示するものとし、この印刷作
業中断時の残り印刷枚数の表示中、印刷再開指令が与え
られた場合、表示されている残り印刷枚数の印刷を再開
するようにしたものである。この発明によれば、例えば
インキリムービング機能や試刷り機能での印刷作業が中
断されると、その時の残り印刷枚数が表示される。この
残り印刷枚数の表示中、印刷作業の中断に対する処理作
業を行った後、印刷再開指令を与えると、表示されてい
る残り印刷枚数の印刷が再開される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き詳細に説明する。図２は本発明を適用してなる４色枚
葉輪転印刷機を示す図である。同図において、１１−１
〜１１−４は各色の印刷ユニットであり、この印刷ユニ
ット１１−１〜１１−４内に図７に示したインキ供給装
置が各個に設けられている。

【００１５】また、この輪転印刷機には、図３に示すよ
うな操作デスク１３が排紙部１２の近くに設置されてい
る。この操作デスク１３は、そのデスク上面を操作盤１
３−１とし、この操作盤１３−１に操作部１３−２およ
び表示部１３−３が設けられている。また、操作デスク
１３のデスク上面には、試刷りシステム（この例では、
パソコン）１４が載置されている。なお、この実施の形
態では、図示してはいないが操作デスク１３内に制御装
置が設置されており、この制御装置と合わせて試刷りシ
ステム１４が構成されている。

【００１６】試刷りシステム１４には試刷りデータが予
め標準化されて搭載されている。この場合、試刷りデー
タとは、プレインキング１，インキリムービング，プレ
インキング２，プレインキング（＋）およびプレインキ
ング（−）における「インキ呼び出し回数（インキ移し
回数）」や「試刷り枚数」，「インキリムービング枚
数」などの設定条件である。

【００１７】また、操作盤１３−１には、磁気カード１
５（図４（ａ）参照）やフロッピィディスク１６（図４
（ｂ）参照）などの記録媒体が挿入セットされる差込口
（図示せず）が設けられている。この実施の形態では、
記録媒体に、刷版の絵柄面積情報に基づいて作成された
本刷りデータ（印刷データ）を記録させておく。すなわ
ち、所要の刷版毎に、その刷版が用いられる印刷ユニッ
ト、その印刷ユニットにおけるインキツボキーの開度、
インキツボローラの回転量などの設定値データを本刷り
データとして記録させておく。

【００１８】試刷りシステム１４にはインキローラ群６
の各ローラ上に最適なインキの膜厚を形成するための機
能と合わせて試刷り機能が搭載されている。これらの機
能（制御プログラム）はメニュー画面Ｍ（図５参照）に
表示される。すなわち、メニュー画面Ｍに「プレインキ
ング１」，「プレインキング２」，「プレインキング
（＋）」，「プレインキング（−）」，「インキリムー
ビング」，「試刷り」が表示される。これらの機能は選
択キーＫ１〜Ｋ６をタッチすることにより選択すること
ができる。

【００１９】また、メニュー画面Ｍには、「プレインキ
ング１」や「プレインキング２」，「プレインキング
（＋）」，「プレインキング（−）」機能でのインキ呼
び出し回数の表示部（設定表示部）Ｐ１、「インキリム
ービング」機能での設定印刷枚数の表示部（設定表示
部）Ｐ２、「試刷り」機能での設定印刷枚数の表示部
（設定表示部）Ｐ３、「インキリムービング」機能での
印刷作業中断時の設定印刷枚数に対する残り印刷枚数の
表示部（残紙枚数表示部）Ｐ４、「試刷り」機能での印
刷作業中断時の設定印刷枚数に対する残り印刷枚数の表
示部（残紙枚数表示部）Ｐ５が設けられている。

【００２０】図６は図２に示した輪転印刷機の中立部１
７に設けられた操作プレート１８を示す正面図である。
この操作プレート１８には、中断された印刷作業を再開
する際に操作されるスタート釦１８−１と、中断された
印刷作業を最初からやり直す際に操作されるリセット釦
１８−２が設けられている。なお、図２において、１９
は給紙部であり、選択された各機能で印刷作業を行うた
めに必要な印刷用紙２０が積載されている。

【００２１】この輪転印刷機において、中断された印刷
作業の再開と印刷枚数の制御は、試刷りシステム１４に
搭載された制御プログラムによって次のようにして行わ
れる。この制御プログラムは試刷りシステム１４内の制
御装置内に収められている。

【００２２】〔インキリムービング〕本刷り作業の終了
後（図１に示すステップ１０１）、例えば印刷ユニット
１１−１について、旧刷版７から新刷版７’への交換を
行うものとする。この場合、オペレータは、印刷ユニッ
ト１１−１にセットしようとする新刷版７’の本刷りデ
ータが記録されている記録媒体を操作デスク１３の差込
口にセットし、印刷データの入力を行う。そして、オペ
レータは、試刷りシステム１４のメニュー画面Ｍの「ユ
ニット選択」において、印刷ユニット１１−１に対応す
る番号「１」を選択し、表示部Ｐ２に表示されている設
定印刷枚数（インキリムービング枚数）を確認のうえ、
選択キーＫ５により「インキリムービング」機能を選択
する（ステップ１０２）。なお、表示部Ｐ２に表示され
ているインキリムービング枚数は、必要に応じてその設
定を変更することができる。

【００２３】この時、印刷ユニット１１−１におけるイ
ンキローラ群６には、印刷中に必要とされる最低限のイ
ンキ膜厚分布Ｍａに対し、旧刷版７の絵柄に応じたイン
キ膜厚分布Ｍｂが重畳されている。

【００２４】インキリムービング機能が選択されると、
試刷りシステム１４は、インキ移しローラ５の呼び出し
動作をオフとしたうえ、旧刷版７を装着したままの状態
で本機を運転し（ステップ１０３）、表示部Ｐ２に設定
されているインキリムービング枚数の印刷作業を開始す
ると共に残紙枚数の制御をオンとする（ステップ１０
４）。

【００２５】インキリムービングを行っている間、イン
キ移しローラ５の呼び出し動作を停止したままの状態で
印刷が行われるため、インキツボ１内のインキ２はイン
キローラ群６には一切供給されない。このため、インキ
ローラ群６で保有されているインキは、旧刷版７の絵柄
部のみが印刷によって消費される。

【００２６】このインキリムービング機能での印刷作業
中、印刷作業が中断されると（ステップ１０５）、その
時の設定印刷枚数（表示部Ｐ２に設定されているインキ
リムービング枚数）に対する残り印刷枚数が残紙枚数表
示部Ｐ４に表示される（ステップ１０６）。オペレータ
は、この残紙枚数表示部Ｐ４に表示される残り印刷枚数
を確認のうえ、印刷作業の中断に対する処理作業を行う
（ステップ１０７）。

【００２７】この場合、印刷作業の中断は、印刷用紙自
体の不具合や給紙不良等によって引き起こされる例が多
く、中断事故の大部分は中立部１７付近で発生する。し
たがって、オペレータが行う中断事故の発生要因の除去
も、当然ながら中立部１７付近で行われる。オペレータ
は、排紙部１２から中立部１７へ移動して中断事故の発
生要因を除去した後、操作プレート１８上のスタート釦
１８−１あるいはリセット釦１８−２を操作して、印刷
作業を再開する（ステップ１０８）。この場合、操作プ
レート１８は中立部１７に設けられているので、中断に
対する処置が終了する度に排紙部１２へ戻る必要がな
く、即座に印刷作業を再開させることができる。

【００２８】ステップ１０８において、スタート釦１８
−１を操作するか、リセット釦１８−２を操作するか
は、印刷作業が中断された時の状況による。すなわち、
印刷作業が中断された時の状況として、「既に一部の印
刷が行われた場合」と「未だ印刷が行われない場合」と
に区分けされる。

【００２９】インキリムービング機能を選択しての印刷
作業中、既に一部の印刷が行われた状態で印刷作業が中
断された場合、スタート釦１８−１を操作する。スター
ト釦１８−１が操作されると、試刷りシステム１４は、
残紙枚数表示部Ｐ４に表示されている残り印刷枚数の印
刷を行う。この場合、残紙枚数表示部Ｐ４には印刷作業
中断時の残り印刷枚数が表示し続けられ、インキリムー
ビング枚数の印刷作業が終了すると（ステップ１０
９）、これに連動して残紙枚数の制御がオフとされ、残
紙枚数表示部Ｐ４における残り印刷枚数の表示が解除さ
れ、予め設定されている印刷枚数（インキリムービング
枚数と同値）の表示へと切り替わる。

【００３０】インキリムービング機能を選択しての印刷
作業中、未だ印刷が行われていない状態で印刷作業が中
断された場合、リセット釦１８−２を操作する。リセッ
ト釦１８−２が操作されると、試刷りシステム１４は、
ステップ１０４へ戻り、表示部Ｐ２に表示されているイ
ンキリムービング枚数の印刷を最初からやり直す。

【００３１】〔試刷り〕本刷り作業の終了後（図１に示
すステップ１０１）、例えば印刷ユニット１１−１につ
いて、旧刷版７から新刷版７’への交換を行うものとす
る。この場合、オペレータは、インキリムービング機能
の選択によって、インキローラ群６に印刷中に必要とさ
れる最低限のインキ膜厚分布Ｍａを残した後、プレイン
キング２機能の選択によって、このインキ膜厚分布Ｍａ
に新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂを重畳
する。そして、刷版を新刷版７’に交換した状態で、表
示部Ｐ３に表示されている設定印刷枚数（試刷り枚数）
を確認のうえ、選択キーＫ６により「試刷り」機能を選
択する（ステップ１０２）。なお、表示部Ｐ３に表示さ
れている試刷り枚数は、必要に応じて設定変更すること
ができる。

【００３２】試刷り機能が選択されると、試刷りシステ
ム１４は、インキ移しローラ５の呼び出し動作をオンと
したうえ、新刷版７’が装着された状態で本機を運転し
（ステップ１０３）、表示部Ｐ３に設定されている試刷
り枚数の印刷作業を開始すると共に残紙枚数の制御をオ
ンとする（ステップ１０４）。

【００３３】この試刷り機能での印刷作業中、印刷作業
が中断されると（ステップ１０５）、その時の設定印刷
枚数（表示部Ｐ３に設定されている試刷り枚数）に対す
る残り印刷枚数が残紙枚数表示部Ｐ５に表示される（ス
テップ１０６）。オペレータは、この残紙枚数表示部Ｐ
５に表示される残り印刷枚数を確認のうえ、印刷作業の
中断に対する処理作業を行う（ステップ１０７）。

【００３４】この場合、印刷作業の中断は、印刷用紙自
体の不具合や給紙不良等によって引き起こされる例が多
く、中断事故の大部分は中立部１７付近で発生する。し
たがって、オペレータが行う中断事故の発生要因の除去
も、当然ながら中立部１７付近で行われる。オペレータ
は、排紙部１２から中立部１７へ移動して中断事故の発
生要因を除去した後、操作プレート１８上のスタート釦
１８−１あるいはリセット釦１８−２を操作して、印刷
作業を再開する（ステップ１０８）。この場合、操作プ
レート１８は中立部１７に設けられているので、中断に
対する処置が終了する度に排紙部１２へ戻る必要がな
く、即座に印刷作業を再開させることができる。

【００３５】ステップ１０８において、スタート釦１８
−１を操作するか、リセット釦１８−２を操作するか
は、印刷作業が中断された時の状況による。すなわち、
印刷作業が中断された時の状況として、「既に一部の印
刷が行われた場合」と「未だ印刷が行われない場合」と
に区分けされる。

【００３６】試刷り機能を選択しての印刷作業中、既に
一部の印刷が行われた状態で印刷作業が中断された場
合、残紙枚数表示部Ｐ５に表示される残り印刷枚数が多
く試刷りの品質確認に支障がなければ、スタート釦１８
−１を操作する。スタート釦１８−１が操作されると、
試刷りシステム１４は、残紙枚数表示部Ｐ５に表示され
ている残り印刷枚数の印刷を行う。この場合、残紙枚数
表示部Ｐ５には印刷作業中断時の残り印刷枚数が表示し
続けられ、試刷り枚数の印刷作業が終了すると（ステッ
プ１０９）、これに連動して残紙枚数の制御がオフとさ
れ、残紙枚数表示部Ｐ５における残り印刷枚数の表示が
解除され、予め設定されている印刷枚数（試刷り枚数と
同値）の表示へと切り替わる。

【００３７】試刷り機能を選択しての印刷作業中、既に
一部の印刷が行われた状態で印刷作業が中断された場
合、残紙枚数表示部Ｐ５に表示される残り印刷枚数が少
なく試刷りの品質確保が難しいと思われる場合には、リ
セット釦１８−２を操作する。この場合、残紙枚数表示
部Ｐ５における残り印刷枚数の表示が解除され、予め設
定されている印刷枚数（試刷り枚数と同値）の表示へと
切り替わる。また、試刷り機能を選択しての印刷作業
中、未だ印刷が行われていない状態で印刷作業が中断さ
れた場合、リセット釦１８−２を操作する。リセット釦
１８−２が操作されると、試刷りシステム１４は、ステ
ップ１０４へ戻り、表示部Ｐ３に表示されている試刷り
枚数の印刷を最初からやり直す。

【００３８】このように本実施の形態によれば、インキ
リムービング機能や試刷り機能での印刷作業が中断され
ても、一々残り印刷枚数の計算を行うことなく、操作プ
レート１８上のスタート釦１８−１を操作することによ
って、正確に残り印刷枚数の印刷作業を再開することが
できるので、各機能が必要としている品質を一度の印刷
作業で確保することができ、インキ膜厚分布の再補正や
試刷り作業の再実施が不要となり、生産性の向上、生産
コストと印刷資材消耗量の削減、オペレータの作業負荷
の軽減を図ることができるようになる。

【００３９】また、この実施の形態によれば、インキリ
ムービング機能や試刷り機能での印刷作業が中断した場
合、残紙枚数表示部Ｐ４やＰ５でその時の残り印刷枚数
を確認することができるので、この残り印刷枚数に基づ
いて印刷作業が中断された状況を容易に把握することが
でき、中断に対する処理作業を行った後の印刷作業の再
開に際し、スタート釦１８−１を操作すべきかリセット
釦１８−２を操作すべきかの判断を迷うことなく速やか
に行うことができる。

【００４０】また、この実施の形態によれば、操作プレ
ート１８が中立部１７に設けられているので、中断に対
する処置が終了する度に排紙部１２へ戻る必要がなく、
即座に印刷作業を再開させることができ、オペレータの
作業負荷を軽減することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、例えばインキリムービング機能や試刷り
機能での印刷作業が中断されると、その時の残り印刷枚
数が表示され、この残り印刷枚数の表示中、印刷作業の
中断に対する処理作業を行った後、印刷再開指令を与え
ると、表示されている残り印刷枚数の印刷が再開される
ものとなり、一々残り印刷枚数の計算を行うことなく、
正確に残り印刷枚数の印刷作業を再開することができ、
各機能が必要としている品質を一度の印刷作業で確保す
ることができ、インキ膜厚分布の再補正や試刷り作業の
再実施が不要となり、生産性の向上、生産コストと印刷
資材消耗量の削減、オペレータの作業負荷の軽減を図る
ことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の特徴的な動作を説明するためのフロ
ーチャートである。

【図２】 本発明を適用してなる４色枚葉輪転印刷機を
示す図である。

【図３】 この輪転印刷機に付設された操作デスクを示
す図である。

【図４】 印刷データが記録された記録媒体を例示する
図である。

【図５】 試刷りシステムのディスプレイに出現するメ
ニュー画面を示す図である。

【図６】 この輪転印刷機の中立部に設けられた操作プ
レートを示す正面図である。

【図７】 輪転印刷機における各印刷ユニット内のイン
キ供給装置の要部を示す図である。

【図８】 このインキ供給装置のインキローラ群上に形
成されるインキ膜厚分布ＭａおよびＭｂを示す図であ
る。

【符号の説明】

１…インキツボ、２…インキ、３…インキツボローラ、
４（４−１〜４−ｎ）…インキツボキー、５…インキ移
しローラ、６…インキローラ群、７（７’）…刷版、８
…版胴、１１（１１−１〜１１−４）…印刷ユニット、
１２…排紙部、１３…操作デスク、１４…試刷りシステ
ム、１７…中立部、１８…操作プレート、１８−１…ス
タート釦、１８−２…リセット釦、Ｍ…メニュー画面、
Ｋ１〜Ｋ６…選択キー、Ｐ１〜Ｐ５…表示部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキツボキーを複数備え、これらイン
   キツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキを
   インキツボローラに供給し、このインキツボローラに供
   給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によ
   りインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装
   置において、 前記インキローラ群への前記刷版の絵柄に応じたインキ
   膜厚分布の事前設定に際して印刷枚数が予め設定されて
   いる所望の機能を選択し、 この機能を選択しての印刷作業が中断された場合その時
   の設定印刷枚数に対する残り印刷枚数を表示するものと
   し、 この印刷作業中断時の残り印刷枚数の表示中、印刷再開
   指令が与えられた場合、表示されている残り印刷枚数の
   印刷を再開するようにしたことを特徴とする印刷作業の
   再開方法。
2. 【請求項２】 インキツボキーを複数備え、これらイン
   キツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキを
   インキツボローラに供給し、このインキツボローラに供
   給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によ
   りインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装
   置において、 前記インキローラ群への前記刷版の絵柄に応じたインキ
   膜厚分布の事前設定に際して選択される機能における印
   刷枚数設定手段と、 前記機能を選択しての印刷作業が中断された場合その時
   の設定印刷枚数に対する残り印刷枚数を表示する残り印
   刷枚数表示手段と、 中断された印刷作業を再開する際に操作される印刷再開
   指令入力手段と、 前記残り印刷枚数表示手段による印刷作業中断時の残り
   印刷枚数の表示中、前記印刷再開指令入力手段が操作さ
   れると、表示されている残り印刷枚数の印刷を再開する
   印刷再開手段とを備えたことを特徴とするインキ供給装
   置。