JPH1121439A

JPH1121439A - 透明モールディングコンパウンド

Info

Publication number: JPH1121439A
Application number: JP17432497A
Authority: JP
Inventors: Fumio Matsui; 二三雄松井; Akihiro Shimizu; 明浩清水; Masahiro Konishi; 正宏小西; Hiroyuki Murai; 宏行村井
Original assignee: Sharp Corp; Showa Highpolymer Co Ltd
Current assignee: Sharp Corp; Resonac Holdings Corp
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-26
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JP3755849B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＬＥＤ、フォトセンサー、レーザー等のオプ
トデバイス封止用の硬化前のコンパウンドの取り扱いが
常温で行え、しかも機械的強度等の物性も実用上十分で
ある透明モールディングコンパウンドの提供。【解決手段】（Ａ）脂環式多価アルコール、脂環式飽
和多塩基酸及び不飽和多塩基酸を必須成分として含む不
飽和ポリエステル樹脂と、（Ｂ）ビスフェノールＡ型ま
たは脂環式のビニルエステル樹脂と、（Ｃ）有機過酸化
物と、を含んでなることを特徴とする透明モールディン
グコンパウンド。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）、フォトセンサー、レーザー等のオプトデバイス
に用いられる透明モールディングコンパウンドに関する
ものであり、さらに詳しくは硬化前のコンパウンドの取
り扱いが常温で行なえることを特徴とする透明モールデ
ィングコンパウンドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、オプトデバイスの分野は目覚まし
い発展を遂げてきている。中でもＬＥＤはエレクトロニ
クス分野における機能表示材料として重要な役割を果た
すと共に、部品産業としても急成長している。新しい結
晶成長技術の開発による高輝度化の実現により、今後は
光源としての利用も大いに期待されている。その一方で
生産技術の革新による製造コスト低減も想像を絶するス
ピードで推進されつつある。またこれと並行して構成各
材料に対する見直しも急ピッチで進められている。

【０００３】透明モールディングコンパウンドとしては
従来から、エポキシ樹脂をＢステージの状態で反応凍結
したものが用いられている。文字通り反応凍結であり、
タブレット等の形状に加工された後、変形、ブロッキン
グの弊害を避けるために、使用される前日までは凍結し
て保管されている。使用前日に湿度調整された雰囲気に
取り出し、吸湿しないよう注意深く常温に戻された後、
成形加工の工程に用いられる。それでもなお、含有水分
による成形物への気泡の混入が避けられず、製品外観の
全数検査が行なわれているのが実情である。

【０００４】透明モールディングコンパウンドを冷凍保
管しなければならないというのは、近年俄かに盛んにな
った生産のアジア地区への生産移転において、移送、保
管上重大な問題点となっている。すなわち冷凍コンテナ
を用いた原料コンパウンドの現地への輸送と、現地での
保管は製造メーカーに過重な負担を強いることとなって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、エポキシ樹
脂とは全く別の視点と別の硬化機構に基づく、融点が高
く、常温で輸送、保管が可能な透明モールディングコン
パウンドを工業的に提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような観点からの
論議を進めてみると、ポリマー生成が縮合反応を中断す
るといった不自然な形態に依存するのではなく、ラジカ
ル重合による方がずっと透明モールディングコンパウン
ドには適した反応形式であることが分かる。しかしなが
ら、こうした反応形態で用いられるラジカル重合形式の
ベース樹脂はいまだ実用化されていない。高融点化は一
般には高い結晶性によって実現されるが、これは透明性
とは相容れない性質であるためである。

【０００７】本発明者らは以上述べてきたような考えに
基づき、最適なポリマー骨格を求めて鋭意試作検討を行
なった。多くの試作品の性能評価を行なった結果、特定
の分子骨格を有する不飽和ポリエステル樹脂と、特定の
ビニルエステル樹脂とを複合した透明モールディングコ
ンパウンドが本発明の目的に合致することを見いだし本
発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち本発明は、（Ａ）脂環式多価アル
コール、脂環式飽和多塩基酸及び不飽和多塩基酸を必須
成分として含む不飽和ポリエステル樹脂と、（Ｂ）ビス
フェノールＡ型または脂環式のビニルエステル樹脂と、
（Ｃ）有機過酸化物と、を含んでなることを特徴とする
透明モールディングコンパウンドを提供するものであ
る。

【０００９】また本発明は、（Ａ）成分の不飽和ポリエ
ステル樹脂と（Ｂ）成分のビニルエステル樹脂との合計
重量に対し、（Ｂ）成分が１０〜７０重量％の割合で使
用される前記の透明モールディングコンパウンドを提供
するものである。

【００１０】さらに本発明は、（Ａ）成分の不飽和ポリ
エステル樹脂が非結晶性であって、５０℃〜１００℃の
融点を有することを特徴とする前記の透明モールディン
グコンパウンドを提供するものである。

【００１１】さらにまた本発明は、（Ａ）成分として、
シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジカルボ
ン酸およびフマル酸を主成分として縮合してなる不飽和
ポリエステル樹脂を用いることを特徴とする前記の透明
モールディングコンパウンドを提供するものである。

【００１２】また本発明は、（Ｂ）成分として、ビスフ
ェノールＡ型または脂環式のエポキシ化合物とアクリル
酸またはメタクリル酸とを反応せしめてなるビニルエス
テル樹脂を用いることを特徴とする前記の透明モールデ
ィングコンパウンドを提供するものである。

【００１３】さらに本発明は、（Ｂ）成分として、ビス
フェノールＡ型または脂環式の末端に水酸基を有する化
合物とアクリル酸またはメタクリル酸とを反応せしめて
なるビニルエステル樹脂を用いることを特徴とする前記
の透明モールディングコンパウンドを提供するものであ
る。

【００１４】さらにまた本発明は、（Ｂ）成分として、
ビスフェノールＡ型または脂環式の末端に水酸基を有す
る化合物にエチレンオキサイド及び／またはプロピレン
オキサイドを付加せしめ、更にアクリル酸またはメタク
リル酸とを反応せしめてなるビニルエステル樹脂を用い
ることを特徴とする前記の透明モールディングコンパウ
ンドを提供するものである。

【００１５】また本発明は、コンパウンドの融点が４０
〜８０℃であることを特徴とする前記の透明モールディ
ングコンパウンドを提供するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明における（Ａ）成分の不飽
和ポリエステル樹脂は、従来から公知の方法で合成する
ことが可能であるが、次のような方法で合成するのがゲ
ル化の危険性を少なくする点で特に好適である。即ち脂
環式多価アルコール、脂環式飽和多塩基酸及び必要に応
じてその他第三成分を、脂環式多価アルコールが過剰の
条件下で予め縮合を行ない、充分に酸価を低下せしめ
る。次いで不飽和多塩基酸、本発明の好適な態様におい
てはフマル酸または無水マレイン酸を加えて、酸価が一
定値以下になるまで縮合反応を完結せしめる。

【００１７】本発明における（Ａ）成分の不飽和ポリエ
ステル樹脂を構成する原料のうち、脂環式多価アルコー
ルとしては次のようなものが例示しうる。シクロヘキサ
ンジメタノール、シクロヘキサンジメタノールエチレン
オキサイド付加物、水素化ビスフェノールＡ、水素化ビ
スフェノールＡエチレンオキサイド付加物、水素化ビス
フェノールＡプロピレンオキサイド付加物、ジフェニル
エチレンオキサイド付加物、ノルボルナンジアルコー
ル、トリシクロデカンジメタノール。中でもシクロヘキ
サンジメタノールが好ましい。

【００１８】本発明における（Ａ）成分の不飽和ポリエ
ステル樹脂を構成する原料のうち、脂環式飽和多塩基酸
としては次のようなものが例示しうる。シクロヘキサン
ジカルボン酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、メチルテト
ラヒドロ無水フタル酸、無水メチルナジック酸、無水ク
ロレンディック酸。中でもシクロヘキサンジカルボン酸
が好ましい。

【００１９】本発明における（Ａ）成分の不飽和ポリエ
ステル樹脂を構成する原料のうち、不飽和多塩基酸とし
てはとくに制限されないが、好適にはフマル酸が用いら
れる。なお一般的に使用されているように、シス型の無
水マレイン酸を用いて、高温でのフマル酸への転移を利
用することも可能である。

【００２０】本発明において、（Ａ）成分の不飽和ポリ
エステルを構成する飽和多塩基酸成分と不飽和多塩基酸
との総和における不飽和多塩基酸、例えばフマル酸また
無水マレイン酸の比率は、１０モル％以上、且つ７０モ
ル％未満であることが望ましく、より好ましくは２０モ
ル％以上、且つ６０モル％未満である。不飽和多塩基
酸、例えばフマル酸の比率が上記範囲であることによ
り、本発明の透明モールディングコンパウンドの硬化後
の機械的強度が良好となり、また透明性も一層良好にな
る。

【００２１】本発明において、（Ａ）成分の不飽和ポリ
エステル樹脂を構成する成分として、上述の各成分以外
に各種の第三成分を共縮合して用いることも可能であ
る。例えば炭素原子数で６〜１２の範囲のジカルボン酸
またはグリコールの併用は、樹脂の靭性を向上せしめる
のに極めて有効であるが、反面併用量が多くなると本発
明の目的とする透明性と高融点化とを著しく損なうこと
になるため、その使用は必要最小限に止めるべきであ
る。

【００２２】（Ａ）成分の不飽和ポリエステル樹脂は、
数平均分子量が２５００以上が好ましく、より望ましく
は３０００以上である。この数平均分子量の範囲によれ
ば、得られるコンパウンドの機械的強度が一層良好とな
る。

【００２３】（Ａ）成分の不飽和ポリエステル樹脂は非
結晶性であって、その融点は５０〜1００℃が好まし
く、より望ましくは６５〜９０℃である。非結晶性であ
ることは透明性の実現には不可欠である。また（Ａ）成
分の不飽和ポリエステル樹脂の融点が５０℃以上である
ことにより、本発明の目的とするコンパウンドの高融点
化、従って保存安定性が一層良好になる。また（Ａ）成
分の不飽和ポリエステル樹脂の融点が１００℃以下であ
ることにより、有機過酸化物との複合化に際して１００
℃を超える加工を行なう必要がなく、有機過酸化物の一
部分解に伴うゲル化の確率が低くなる。

【００２４】本発明において（Ｂ）成分として使用され
るビニルエステル樹脂であるが、狭義には、例えば、滝
山栄一郎著ポリエステル樹脂ハンドブック（日刊工業
新聞社昭和６３年発行３３６頁）に記載されるように、
エポキシ基の開環反応により生成した２級水酸基と、
（メタ）アクリロイル基とを同一分子中に共有する一連
のオリゴアクリレートをビニルエステルと定義し、そし
てモノマーを含有する場合にはビニルエステル樹脂と定
義しているケースもあるが、本発明においては、以下に
記述するように、より広義のものを包含している。

【００２５】すなわち、本発明における（Ｂ）成分のビ
ニルエステル樹脂は、ビスフェノールＡ型または脂環式
の次のような化合物を原料に用いて、これにアクリル酸
またはメタクリル酸を反応せしめて合成することができ
る。このときの反応率は６０モル％以上がよく、望まし
くは８０モル％以上である。

【００２６】末端エポキシ基を有する化合物：ビスフェ
ノールＡとエピクロルヒドリンとの反応物、アリサイク
リックジエポキシアジペート、アリサイクリックジエポ
キシカーボネート、アリサイクリックジエポキシアセタ
ール、アリサイクリックジエポキシカルボキシレート。

【００２７】末端水酸基の化合物：ビスフェノールＡ、
水素化ビスフェノールＡ、シクロヘキサンジメタノー
ル、ノルボルナンジアルコール、テトラブロモビスフェ
ノールＡ、トリシクロデカンジメタノール。

【００２８】末端水酸基にエチレンオキサイド及び/ま
たはプロピレンオキサイドを付加せしめた化合物：ビス
フェノールＡエチレンオキサイド付加物、ビスフェノー
ルＡプロピレンオキサイド付加物、シクロヘキサンジメ
タノールエチレンオキサイド付加物、シクロヘキサンジ
メタノールプロピレンオキサイド付加物、水素化ビスフ
ェノールAエチレンオキサイド付加物、水素化ビスフェ
ノールＡプロピレンオキサイド付加物、ジフェニルエチ
レンオキサイド付加物、ジフェニルプロピレンオキサイ
ド付加物。

【００２９】本発明の透明モールディングコンパウンド
において、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計に対する
（Ｂ）成分の重量比率は１０〜７０重量％、好ましくは
２０〜６０重量％である。（Ｂ）成分が１０重量％未満
では本発明の透明モールディングコンパウンドの硬化性
が不十分であり、硬化後の強度、耐熱性が不満足とな
る。７０重量％を超えると、一般的に（Ｂ）成分は融点
が（Ａ）成分より低く、従って本発明の目的とする硬化
前のコンパウンドの融点を高く保持することが困難とな
る。

【００３０】本発明の透明モールディングコンパウンド
の融点は４０〜８０℃が望ましく、より好ましくは４５
〜７５℃である。透明モールディングコンパウンドの融
点が４０℃未満であると、変形、ブロッキング等の弊害
を避けるために、夏期の輸送、保存には特段の注意を払
う必要が生じてくる。また８０℃を超えると有機過酸化
物との複合行程に特段の注意を払う必要が生じてくる。

【００３１】本発明の透明モールディングコンパウンド
を硬化させるには、従来不飽和ポリエステルで用いられ
ている硬化方法、例えばＵＶ硬化等を採用しうるが、特
に有機過酸化物を用いて加熱硬化するのが簡便である。
本発明に使用される（Ｃ）成分の有機過酸化物として
は、ジアルキルパーオキサイド、アシルパーオキサイ
ド、ハイドロパーオキサイド、ケトンパーオキサイド、
パーオキシエステルなど公知のものを用いることがで
き、具体的には以下のようなものが例示しうる。

【００３２】ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサネート、２，５−ジメチル
−２，５ジ（２−エチルヘキサノイル）パーオキシヘキ
サン、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチル
ハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド、２，５−ジメチル−２，５ジブチルパーオキシ
ヘキサン。有機過酸化物の使用量は、（Ａ）、（Ｂ）お
よび（Ｃ）成分の合計重量に対し０．５〜４重量％程度
の範囲が好ましい。

【００３３】本発明の透明モールディングコンパウンド
には、さらに下記に例示するようなアクリルモノマー、
オリゴマーを併用してさらに硬化性、強度その他の性質
を改良することが可能である。ただし、それらの採用は
本発明の透明モールディングコンパウンドの融点を低下
させるため、その添加量は必要最小限に止める様な配慮
が不可欠である。

【００３４】（メタ）アクリル酸エステルモノマー：フ
ェノキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリ
レート、ベンジルメタクリレート、シクロヘキシルメタ
クリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレ
ート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレー
ト。本発明においてこれらの（メタ）アクリル酸エステ
ルモノマーや、オリゴマーの添加量は０〜１０重量％望
ましくは０〜５重量％である。

【００３５】本発明の透明モールディングコンパウンド
を得るには、各成分をロール、ニーダー、ブラベンダ
ー、バンバリーミキサー等の一般的に知られている混合
用機器を使用し、なるべく均一に混合させるのが望まし
い。複合時には、先ず最も融点の高い不飽和ポリエステ
ル樹脂から混練し、これに温度を下げながらビニルエス
テル樹脂を添加し、最後に有機過酸化物を加えて混練す
るのが好ましい。得られた透明モールディングコンパウ
ンドはペレット、タブレット等の形状にして最終的な成
形工程に供することができる。

【００３６】本発明の透明モールディングコンパウンド
を用いた成形方法としては、インジェクション成形、ト
ランスファー成形、プレス成形など一般的に知られてい
る成形方法を用いて所望の形状に賦形するとともに加熱
して、有機過酸化物が生成するラジカルにより、三次元
硬化せしめることができる。

【００３７】硬化温度としては、有機過酸化物の種類に
応じて最適温度を選定する。一例を挙げてみると、有機
過酸化物として、ジクミルパーオキサイドを使用すると
き、１５０℃で５分間キュアーして脱型し、１７０℃で
１時間アフターキュアーすることで完全な硬化が実施し
うる。また例えば１６５℃、５分間型内に止めることで
アフターキュアを省略しても差し支えない程度に硬化を
完結せしめることも可能である。

【００３８】なお、本発明の透明モールディングコンパ
ウンドには硬度、耐久性、耐候性、耐水性、防蝕性性等
を改良するために前述の添加剤以外に、紫外線吸収剤、
光安定剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、離型
剤、イオン捕捉剤等の添加剤を加えて更に一層の性能改
善を図ることもできる。本発明の透明モールディングコ
ンパウンドはまた、材料的にも容易かつ大量に入手しう
るもので構成されており極めて実用性が高いといえる。

【００３９】

【作用】本発明の方法により硬化前の輸送、保管等の取
扱いが常温で可能となり、迅速な硬化性と硬化後の透明
性と高度な耐熱性が実現できた理由は次のようなところ
にあると本発明者らは考えている。

【００４０】不飽和ポリエステル樹脂の骨格構造を脂環
式化合物を主体とする骨格を選定したことにより、非結
晶性であって、高度な耐熱性とが併せ実現できたこと、
特定のビニルエステル樹脂と複合することで、硬化性を
高めるとともに透明性を更に向上せしめることが可能と
なったことである。

【００４１】二種類の樹脂を複合して、透明性が各々の
単体での樹脂より一層高くなるというのは、従来の常識
に全く反することであるが、本発明においては二種類の
樹脂の相溶性が優れていること、不飽和ポリエステル樹
脂に残されている結晶化しやすい傾向をビニルエステル
樹脂が抑制しているためと理解される。

【００４２】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は下記の例になんら限定されるもの
ではない。

【００４３】［不飽和ポリエステル樹脂（Ａ−１）の合
成］温度計、攪拌装置、分溜コンデンサー、ガス導入管
を取付けた１リットルのフラスコに、１，４シクロヘキ
サンジメタノール１７３．４ｇ(１．２モル)、１，４シ
クロヘキサンジカルボン酸２０６．４ｇ(１．２モル)、
水素化ビスフェノールＡ１９２ｇ（０．８モル）、亜燐
酸３．０ｇを加え２２０℃で３時間エステル化反応を行
なった。次に温度を１７０℃まで下げ、フマル酸９２．
８ｇ（０．８モル）を追加し、更に温度１７０〜１８
０℃でエステル化を４時間続け、酸価２０となった段階
で金属製バットに注入し、冷却固化させた。この樹脂は
無色透明でＧＰＣによる測定では、数平均分子量３５０
０、重量平均分子量７１００、またＤＳＣ測定による融
点は７８．５℃であった。この樹脂を（Ａ−１）とす
る。

【００４４】［ビニルエステル樹脂（Ｂ−１）の合成］
温度計、攪拌装置、分溜コンデンサー、ガス導入管を取
付けた１リットルのフラスコに、アリサイクリックジエ
ポキシアジペート４３６．８ｇ(１．２０モル)、メタク
リル酸２０６．４ｇ(２．４モル)、オクチル酸クロム
１．５ｇ、亜燐酸０．１５ｇ、ハイドロキノン０．２ｇ
をを加え、窒素ガスを吹き込みながら１２０〜１２５℃
で２時間反応を行なった。酸価８．５となった段階で、
フラスコ内樹脂を金属製バットに注入し、冷却固化させ
たところ色調はごく淡い黄色の樹脂が得られた。この樹
脂を（Ｂ−１）とする。

【００４５】［ビニルエステル樹脂（Ｂ−２）の合成］
温度計、攪拌装置、分溜コンデンサー、ガス導入管を取
付けた２リットルのフラスコに、ビスフェノールＡ−エ
チレンオキサイド付加物４８０ｇ(１．５モル)、メタク
リル酸２５８ｇ(３．０モル)、ｎ−ヘキサン３５０ｇ、
パラトルエンスルホン酸７５ｇ、硫酸銅０．８ｇ、ハイ
ドロキノン０．８ｇを加え、８０℃で４時間反応を行な
った。蒸留水を用いて５回洗浄し、減圧乾燥したところ
色調はごく淡い黄色の樹脂が得られた。この樹脂を（Ｂ
−２）とする。

【００４６】［ビニルエステル樹脂（Ｂ−３）の合成］
ビニルエステル樹脂（Ｂ−２）の合成において、ビスフ
ェノールＡ−エチレンオキサイド付加物４８０ｇ(１．
５モル)を、ビスフェノールＡ３６０ｇ（１．５モル）
に置き換えたこと以外は、同じ処方・操作により淡黄色
の樹脂を得た。この樹脂を（Ｂ−３）とする。

【００４７】実施例１（Ａ−１）樹脂５５０重量部、（Ｂ−１）樹脂４２０重
量部、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート
３０重量部をロールを用いて温度９０℃で混練し、次に
ジクミルパーオキサイド２０重量部を加えてよく撹拌混
合した。このものを冷却後粉砕しコンパウンドを得た。
このもののＤＳＣで測定した融点は５１℃であった。４
０℃の雰囲気に重ねて２週間放置したが形状の変化は見
られず、タブレットどうしのブロッキング現象も認めら
れなかった。

【００４８】このコンパウンドをプレス機と金型を使用
し、常温でタブレット状に成形した。次いで、このタブ
レットを用いて、ＧａＡｌＡｓ製のＬＥＤを１６５℃で
５分間トランスファー成形により封止したところ、強靱
で透明な一体成形物が得られた。上記の上記試作品を温
度８５℃、湿度８５％ＲＨの雰囲気、電流５ｍＡで１０
００時間の高温恒湿連続通電試験を行った。その結果、
輝度残存率は８８％と良好な性能維持が確認された。

【００４９】実施例２（Ａ−１）樹脂８５０重量部、（Ｂ−２）樹脂１５０重
量部をロールを用いて温度９０℃で混練し、次にジクミ
ルパーオキサイド２０重量部を加えてよく撹拌混合し
た。このものを冷却後粉砕しコンパウンドを得た。この
もののＤＳＣで測定した融点は４８℃であった。４０℃
の雰囲気に重ねて２週間放置したが形状の変化は見られ
ず、タブレットどうしのブロッキング現象も認められな
かった。

【００５０】このコンパウンドをプレス機と金型を使用
し、常温でタブレット状に成形した。次いで、このタブ
レットを用いて、ＧａＡｌＡｓ製のＬＥＤを１６５℃で
５分間トランスファー成形により封止したところ、強靱
で透明な一体成形物が得られた。上記の上記試作品を
温度８５℃、湿度８５％ＲＨの雰囲気、電流５ｍＡで１
０００時間の高温恒湿連続通電試験を行った。その結
果、輝度残存率は８３％と良好な性能維持が確認され
た。

【００５１】実施例３実施例２において、（Ｂ−２）樹脂を（Ｂ−３）樹脂に
置き換えること以外は、同じ処方・操作によりコンパウ
ンドを得、同じ操作により４０℃の保管試験を行った
が、２週間後もブロッキングは起こらなかった。また高
温恒湿通電試験も輝度残存率８１％と良好であった。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、ＬＥＤ、フォトセンサ
ー、レーザー等のオプトデバイス封止用の硬化前のコン
パウンドの取り扱いが常温で行え、しかも機械的強度等
の物性も実用上十分である透明モールディングコンパウ
ンドが提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小西正宏奈良県生駒市俵口町215−80 (72)発明者村井宏行奈良県御所市260−１ファミール山本106 号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）脂環式多価アルコール、脂環式飽
和多塩基酸及び不飽和多塩基酸を必須成分として含む不
飽和ポリエステル樹脂と、（Ｂ）ビスフェノールＡ型ま
たは脂環式のビニルエステル樹脂と、（Ｃ）有機過酸化
物と、を含んでなることを特徴とする透明モールディン
グコンパウンド。
【請求項２】（Ａ）成分の不飽和ポリエステル樹脂と
（Ｂ）成分のビニルエステル樹脂との合計重量に対し、
（Ｂ）成分が１０〜７０重量％の割合で使用される請求
項１に記載の透明モールディングコンパウンド。
【請求項３】（Ａ）成分の不飽和ポリエステル樹脂が
非結晶性であって、５０℃〜１００℃の融点を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の透明モールディングコ
ンパウンド。
【請求項４】（Ａ）成分として、シクロヘキサンジメ
タノール、シクロヘキサンジカルボン酸およびフマル酸
を主成分として縮合してなる不飽和ポリエステル樹脂を
用いることを特徴とする請求項１に記載の透明モールデ
ィングコンパウンド。
【請求項５】（Ｂ）成分として、ビスフェノールＡ型
または脂環式のエポキシ化合物とアクリル酸またはメタ
クリル酸とを反応せしめてなるビニルエステル樹脂を用
いることを特徴とする請求項１に記載の透明モールディ
ングコンパウンド。
【請求項６】（Ｂ）成分として、ビスフェノールＡ型
または脂環式の末端に水酸基を有する化合物とアクリル
酸またはメタクリル酸とを反応せしめてなるビニルエス
テル樹脂を用いることを特徴とする請求項１に記載の透
明モールディングコンパウンド。
【請求項７】（Ｂ）成分として、ビスフェノールＡ型
または脂環式の末端に水酸基を有する化合物にエチレン
オキサイド及び／またはプロピレンオキサイドを付加せ
しめ、更にアクリル酸またはメタクリル酸とを反応せし
めてなるビニルエステル樹脂を用いることを特徴とする
請求項１に記載の透明モールディングコンパウンド。
【請求項８】コンパウンドの融点が４０〜８０℃であ
ることを特徴とする請求項１に記載の透明モールディン
グコンパウンド。