JPH11213778A - メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブル - Google Patents
メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブルInfo
- Publication number
- JPH11213778A JPH11213778A JP10009121A JP912198A JPH11213778A JP H11213778 A JPH11213778 A JP H11213778A JP 10009121 A JP10009121 A JP 10009121A JP 912198 A JP912198 A JP 912198A JP H11213778 A JPH11213778 A JP H11213778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- composite
- copper wire
- wire
- cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メタル通信と、光通信との切り換えが容易に
でき、しかも細径で、取り扱い性に優れた通信用コード
及び通信用ケーブルを得る。 【解決手段】 銅線１上に銅線被覆層２が形成された被
覆銅線３、２本と、光ファイバ素線７上に被覆層１２が
形成された光ファイバ心線１４、１本とを撚り合わせて
なるメタル線と光ファイバ心線との複合コード１５、及
びこれを単数あるいは複数本用いてなる光複合ケーブル
２１を提供する。
でき、しかも細径で、取り扱い性に優れた通信用コード
及び通信用ケーブルを得る。 【解決手段】 銅線１上に銅線被覆層２が形成された被
覆銅線３、２本と、光ファイバ素線７上に被覆層１２が
形成された光ファイバ心線１４、１本とを撚り合わせて
なるメタル線と光ファイバ心線との複合コード１５、及
びこれを単数あるいは複数本用いてなる光複合ケーブル
２１を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報通信に利用さ
れる配線ケーブルに関するもので、光通信とメタル通信
の切り換えを容易にするものである。
れる配線ケーブルに関するもので、光通信とメタル通信
の切り換えを容易にするものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭内配線または局内配線等にお
いては、通信システムの多様化、高密度化にともない、
光通信用のシステムが家庭内にも用いられるようにな
り、そのシステムの変換が必要とされる場合が増加して
いる。従来、メタル用の配線ケーブルと、光通信用の配
線ケーブルとは、別々のものとして存在する。このため
に、メタル通信から光通信に通信方式を変更するために
は、配線ケーブルの取り替えが必要となり、工費の点
や、配線ケーブル敷設のスペースの点で問題が多かっ
た。
いては、通信システムの多様化、高密度化にともない、
光通信用のシステムが家庭内にも用いられるようにな
り、そのシステムの変換が必要とされる場合が増加して
いる。従来、メタル用の配線ケーブルと、光通信用の配
線ケーブルとは、別々のものとして存在する。このため
に、メタル通信から光通信に通信方式を変更するために
は、配線ケーブルの取り替えが必要となり、工費の点
や、配線ケーブル敷設のスペースの点で問題が多かっ
た。
【０００３】このような問題を解決するために、メタル
通信ケーブルと、光通信ケーブルとを同一のシース内に
収めた光複合通信ケーブルが考えられている。図３は、
従来の光複合通信ケーブルの一例を示したものである。
この光複合通信ケーブル２０は、銅線１上にポリエチレ
ン等の樹脂からなる被覆層２が設けられた被覆銅線３を
２本撚り合わせてなる銅対線４，４…を、シース５内に
収めたメタル通信ケーブル６、２本と、光ファイバ素線
７にアラミド繊維等からなる抗張力体８が縦添えされ、
その上にポリエチレン等の樹脂からなる被覆層９が設け
られた光ファイバ心線１０、２本とを撚り合わせ、シー
ス１１内に収め一体化してなるものである。
通信ケーブルと、光通信ケーブルとを同一のシース内に
収めた光複合通信ケーブルが考えられている。図３は、
従来の光複合通信ケーブルの一例を示したものである。
この光複合通信ケーブル２０は、銅線１上にポリエチレ
ン等の樹脂からなる被覆層２が設けられた被覆銅線３を
２本撚り合わせてなる銅対線４，４…を、シース５内に
収めたメタル通信ケーブル６、２本と、光ファイバ素線
７にアラミド繊維等からなる抗張力体８が縦添えされ、
その上にポリエチレン等の樹脂からなる被覆層９が設け
られた光ファイバ心線１０、２本とを撚り合わせ、シー
ス１１内に収め一体化してなるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような構造の光複合通信ケーブル２０においては、本質
的に、メタル通信ケーブル６と、光ファイバ心線１０と
を独立にそれぞれに１つのシース１１内に収めたという
だけの構造なので、一般にその外径が１０ｍｍ以上と大
きく、取り扱いも不自由であり、メタル通信と光通信の
切り換えも面倒であるという問題があった。
ような構造の光複合通信ケーブル２０においては、本質
的に、メタル通信ケーブル６と、光ファイバ心線１０と
を独立にそれぞれに１つのシース１１内に収めたという
だけの構造なので、一般にその外径が１０ｍｍ以上と大
きく、取り扱いも不自由であり、メタル通信と光通信の
切り換えも面倒であるという問題があった。
【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、メタル通信と光通信の切り換えが容易にでき、しか
も細径で取り扱い性に優れた通信用コード及び通信用ケ
ーブルを得ることを課題とした。
で、メタル通信と光通信の切り換えが容易にでき、しか
も細径で取り扱い性に優れた通信用コード及び通信用ケ
ーブルを得ることを課題とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに、本発明は、銅線上に銅線被覆層が形成された被覆
銅線２本と、光ファイバ素線上に被覆層が形成された光
ファイバ心線１本とを撚り合わせてなるメタル線と光フ
ァイバ心線との複合コード及びこれを単数あるいは複数
本用いてなる光複合通信ケーブルを提供する。このと
き、上記被覆銅線の外径と光ファイバ心線の外径との差
が、被覆銅線の外径の２０％以下であることが望まし
い。また、上記銅線を撚り銅線として、あるいは上記被
覆層に銅線被覆層のヤング率よりも高いヤング率を有す
る樹脂を使用して、光ファイバ心線の曲げ剛性と被覆銅
線の曲げ剛性とを同程度とすることが望ましい。
めに、本発明は、銅線上に銅線被覆層が形成された被覆
銅線２本と、光ファイバ素線上に被覆層が形成された光
ファイバ心線１本とを撚り合わせてなるメタル線と光フ
ァイバ心線との複合コード及びこれを単数あるいは複数
本用いてなる光複合通信ケーブルを提供する。このと
き、上記被覆銅線の外径と光ファイバ心線の外径との差
が、被覆銅線の外径の２０％以下であることが望まし
い。また、上記銅線を撚り銅線として、あるいは上記被
覆層に銅線被覆層のヤング率よりも高いヤング率を有す
る樹脂を使用して、光ファイバ心線の曲げ剛性と被覆銅
線の曲げ剛性とを同程度とすることが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。図１は、本発明のメタル線と光ファイバ心線との
複合コードの一例を示したものである。本発明の複合コ
ード１５は、２本の被覆銅線３，３と、１本の光ファイ
バ心線１４の３本を撚り合わせて（以下、トリプレック
スと称する）なるものである。上記被覆銅線４は、銅線
１上に、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等からなる銅線
被覆層２を設けてなる、外径０．８〜１．１ｍｍ程度の
ものが好適に用いられる。
する。図１は、本発明のメタル線と光ファイバ心線との
複合コードの一例を示したものである。本発明の複合コ
ード１５は、２本の被覆銅線３，３と、１本の光ファイ
バ心線１４の３本を撚り合わせて（以下、トリプレック
スと称する）なるものである。上記被覆銅線４は、銅線
１上に、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等からなる銅線
被覆層２を設けてなる、外径０．８〜１．１ｍｍ程度の
ものが好適に用いられる。
【０００８】上記光ファイバ心線１４は、光ファイバ素
線７上にナイロン１２等からなる被覆層１２が設けられ
たものである。上記光ファイバ素線７は、外径１２５μ
ｍの光ファイバ裸線に一次被覆と２次被覆とを設けて外
径２５０μｍとした通常のものである。
線７上にナイロン１２等からなる被覆層１２が設けられ
たものである。上記光ファイバ素線７は、外径１２５μ
ｍの光ファイバ裸線に一次被覆と２次被覆とを設けて外
径２５０μｍとした通常のものである。
【０００９】このとき、光ファイバ心線１４の外径は、
被覆銅線３の外径との差がその２０％以下の範囲である
ことが望ましい。通常の光ファイバ心線の外径は、１．
７〜２．０ｍｍとされるが、本発明の光ファイバ心線１
４においては、被覆銅線３，３と撚り合わせて複合線と
するので、この被覆銅線３，３が抗張力体として働くた
めに抗張力体を設けずに、光ファイバ心線１４をコード
化することなく複合することができるので、光ファイバ
心線１４の外径と上記被覆銅線３の外径との差を、被覆
銅線の外径の２０％以下であるように設計することがで
きる。光ファイバ心線１４の外径は、およそ０．９ｍｍ
とされる。この外径であれば、被覆銅線３，３と撚り合
わせが容易になり、安定する。また、複合コード１５を
細径化することができる。
被覆銅線３の外径との差がその２０％以下の範囲である
ことが望ましい。通常の光ファイバ心線の外径は、１．
７〜２．０ｍｍとされるが、本発明の光ファイバ心線１
４においては、被覆銅線３，３と撚り合わせて複合線と
するので、この被覆銅線３，３が抗張力体として働くた
めに抗張力体を設けずに、光ファイバ心線１４をコード
化することなく複合することができるので、光ファイバ
心線１４の外径と上記被覆銅線３の外径との差を、被覆
銅線の外径の２０％以下であるように設計することがで
きる。光ファイバ心線１４の外径は、およそ０．９ｍｍ
とされる。この外径であれば、被覆銅線３，３と撚り合
わせが容易になり、安定する。また、複合コード１５を
細径化することができる。
【００１０】本発明の複合コード１５は、上記被覆銅線
３，３と光ファイバ心線１４とをトリプレックスするこ
とによって得られる。また、これをポリエチレン、ポリ
塩化ビニル等の樹脂により被覆して一体化してもよい。
このとき、複合コード１５の外径は、およそ２．１ｍｍ
のものとすることができる。
３，３と光ファイバ心線１４とをトリプレックスするこ
とによって得られる。また、これをポリエチレン、ポリ
塩化ビニル等の樹脂により被覆して一体化してもよい。
このとき、複合コード１５の外径は、およそ２．１ｍｍ
のものとすることができる。
【００１１】そして、３本の撚り合わせをより安定化さ
せるために、被覆銅線３と光ファイバ心線１４の曲げ剛
性を同程度のものとすることが望ましい。一般に、被覆
銅線３の方が、光ファイバ心線１４よりも曲げ剛性が高
い。よって、曲げ剛性の調整は、被覆銅線３の曲げ剛性
を低くするか、光ファイバ心線１４の曲げ剛性を高くす
るかによって行われる。被覆銅線３の曲げ剛性を低くす
るためには、その内部の銅線１を単線から撚り線とする
ことで低くすることができる。しかしこの場合は、撚り
合わせが安定化するという利点の反面、電気的特性が銅
線の単線のものに比べ多少劣るという欠点があるため、
その調整に限界がある。
せるために、被覆銅線３と光ファイバ心線１４の曲げ剛
性を同程度のものとすることが望ましい。一般に、被覆
銅線３の方が、光ファイバ心線１４よりも曲げ剛性が高
い。よって、曲げ剛性の調整は、被覆銅線３の曲げ剛性
を低くするか、光ファイバ心線１４の曲げ剛性を高くす
るかによって行われる。被覆銅線３の曲げ剛性を低くす
るためには、その内部の銅線１を単線から撚り線とする
ことで低くすることができる。しかしこの場合は、撚り
合わせが安定化するという利点の反面、電気的特性が銅
線の単線のものに比べ多少劣るという欠点があるため、
その調整に限界がある。
【００１２】一方、光ファイバ心線１４の曲げ剛性を高
くするためには、光ファイバ心線１４の被覆層１２を形
成する樹脂のヤング率を調整する。この調整の範囲は、
被覆銅線３の曲げ剛性にもよるが、被覆銅線３の銅線被
覆層２に使用される樹脂のヤング率よりも高く設定さ
れ、およそ５〜２０Ｇｐａとされるのが望ましい。この
ような範囲のヤング率の樹脂を被覆層１２に用いること
によって、光ファイバ心線１４は、被覆銅線３とほぼ同
等の曲げ剛性を得ることができる。
くするためには、光ファイバ心線１４の被覆層１２を形
成する樹脂のヤング率を調整する。この調整の範囲は、
被覆銅線３の曲げ剛性にもよるが、被覆銅線３の銅線被
覆層２に使用される樹脂のヤング率よりも高く設定さ
れ、およそ５〜２０Ｇｐａとされるのが望ましい。この
ような範囲のヤング率の樹脂を被覆層１２に用いること
によって、光ファイバ心線１４は、被覆銅線３とほぼ同
等の曲げ剛性を得ることができる。
【００１３】上述のように、被覆銅線３と光ファイバ心
線１４との曲げ剛性を同程度にすることによって、これ
らを撚り合わせて複合コード１５を作製する際に、トリ
プレックスを安定して行うことができる。よって、光フ
ァイバ心線１４を複合しない通常の銅対線６の電気的特
性（インピーダンス、ＦＥＸＴ、ＮＥＸＴ等）を損なう
ことなく、複合ケーブル１５を構成することができる。
線１４との曲げ剛性を同程度にすることによって、これ
らを撚り合わせて複合コード１５を作製する際に、トリ
プレックスを安定して行うことができる。よって、光フ
ァイバ心線１４を複合しない通常の銅対線６の電気的特
性（インピーダンス、ＦＥＸＴ、ＮＥＸＴ等）を損なう
ことなく、複合ケーブル１５を構成することができる。
【００１４】また、この複合ケーブルに１５は、メタル
通信の最小単位である２本の被覆銅線３から構成される
１対の銅対線と光通信の最小単位である光ファイバ裸線
を１本有する光ファイバ心線１４とが、１対１で対応し
ているために、メタル通信と光通信との変更が容易に行
える。その上、変更を行う際、すなわちメタル配線でつ
ながっていた配線を切って光配線に繁ぎかえる場合に、
接続配線を誤る危険が非常に少ない。
通信の最小単位である２本の被覆銅線３から構成される
１対の銅対線と光通信の最小単位である光ファイバ裸線
を１本有する光ファイバ心線１４とが、１対１で対応し
ているために、メタル通信と光通信との変更が容易に行
える。その上、変更を行う際、すなわちメタル配線でつ
ながっていた配線を切って光配線に繁ぎかえる場合に、
接続配線を誤る危険が非常に少ない。
【００１５】図２は、上述の複合コード１５を内部に配
置した光複合通信ケーブルの一例を示したものである。
本発明の光複合通信ケーブルは、単数または複数本の上
記複合コード１５をシース１６内に収めたものである。
図２には、４本の複合コード１５，１５…をその内部に
配置した光複合通信ケーブル２１を示したが、本発明
は、これに限定されるものではない。この光複合通信ケ
ーブル２１の外径は、その内部に配置される複合コード
１５の外径、本数等によって変わるが、およそ４〜７ｍ
ｍとされ、その細径化が可能である。
置した光複合通信ケーブルの一例を示したものである。
本発明の光複合通信ケーブルは、単数または複数本の上
記複合コード１５をシース１６内に収めたものである。
図２には、４本の複合コード１５，１５…をその内部に
配置した光複合通信ケーブル２１を示したが、本発明
は、これに限定されるものではない。この光複合通信ケ
ーブル２１の外径は、その内部に配置される複合コード
１５の外径、本数等によって変わるが、およそ４〜７ｍ
ｍとされ、その細径化が可能である。
【００１６】上記光複合通信ケーブル２１は、４本の複
合コード１５を撚り合わせ、その上からポリエチレン、
ポリ塩化ビニル等の樹脂を被覆してシース１６を形成す
ることによって得ることができる。このとき、接続作業
時に内部の複合コード１５を取り出し易くするために、
シース１６の内壁部に沿うようにして引き裂き紐１７を
設けることが好ましい。作製後、この引き裂き紐１７を
引くことにより容易にシース１６を引き剥すことがで
き、内部の複合コード１５，１５…を取り出すことがで
き、作業時の取り扱い性が向上する。
合コード１５を撚り合わせ、その上からポリエチレン、
ポリ塩化ビニル等の樹脂を被覆してシース１６を形成す
ることによって得ることができる。このとき、接続作業
時に内部の複合コード１５を取り出し易くするために、
シース１６の内壁部に沿うようにして引き裂き紐１７を
設けることが好ましい。作製後、この引き裂き紐１７を
引くことにより容易にシース１６を引き剥すことがで
き、内部の複合コード１５，１５…を取り出すことがで
き、作業時の取り扱い性が向上する。
【００１７】このような光複合通信ケーブル２１は、メ
タル通信用の被覆銅線３，３と、光通信用の光ファイバ
心線１４とが一体化された、細径の複合コード１５，１
５…からなるものであるので、従来の外径の大きい、独
立のメタル通信ケーブルと光通信ケーブルとを内蔵した
ものとは異なる、外径の小さいメタル通信線と光ファイ
バ心線を複合した光複合通信ケーブルを実現することが
できる。
タル通信用の被覆銅線３，３と、光通信用の光ファイバ
心線１４とが一体化された、細径の複合コード１５，１
５…からなるものであるので、従来の外径の大きい、独
立のメタル通信ケーブルと光通信ケーブルとを内蔵した
ものとは異なる、外径の小さいメタル通信線と光ファイ
バ心線を複合した光複合通信ケーブルを実現することが
できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例を示して説明する。被
覆銅線３としては、銅線１にＡＧＷー２４を用い、その
上にポリエチレンによって銅線被覆層２を設けたものを
用い、光ファイバ心線１４としては、通常用いられる外
径２５０μｍの光ファイバ素線に、紫外線硬化型樹脂に
よって一次被覆を、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）によっ
て二次被覆を設けたものを用いて、複合コード１５を作
製した。このときの被覆銅線３の外径は、０．９６ｍｍ
であったので、光ファイバ心線１４の外径を０．９ｍｍ
として設計し、これらの外径の差が被覆銅線３の外径の
約６．７％となるようにした。
覆銅線３としては、銅線１にＡＧＷー２４を用い、その
上にポリエチレンによって銅線被覆層２を設けたものを
用い、光ファイバ心線１４としては、通常用いられる外
径２５０μｍの光ファイバ素線に、紫外線硬化型樹脂に
よって一次被覆を、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）によっ
て二次被覆を設けたものを用いて、複合コード１５を作
製した。このときの被覆銅線３の外径は、０．９６ｍｍ
であったので、光ファイバ心線１４の外径を０．９ｍｍ
として設計し、これらの外径の差が被覆銅線３の外径の
約６．７％となるようにした。
【００１９】また、被覆銅線３と光ファイバ心線１４と
の曲げ剛性の調製は、光ファイバ心線１４の二次被覆層
１３に用いる樹脂のヤング率を調製することによって行
った。このとき、被覆銅線３におけるヤング率はそれぞ
れ、銅線１においては１３０ＧＰａ、銅線被覆層２にお
いては０．０５ＧＰａであり、被覆銅線３の曲げ剛性
は、０．１Ｎｍ2であった。そして、光ファイバ心線１
４におけるヤング率はそれぞれ、光ファイバ裸線におい
ては８０ＧＰａ、光ファイバ素線７の被覆樹脂（紫外線
硬化型樹脂）においては０．０５ＧＰａであったので、
被覆層の樹脂のヤング率を１５ＧＰａとして、光ファイ
バ心線１４の曲げ剛性を被覆銅線３と同じ０．１Ｎｍ2
となるように設定した。
の曲げ剛性の調製は、光ファイバ心線１４の二次被覆層
１３に用いる樹脂のヤング率を調製することによって行
った。このとき、被覆銅線３におけるヤング率はそれぞ
れ、銅線１においては１３０ＧＰａ、銅線被覆層２にお
いては０．０５ＧＰａであり、被覆銅線３の曲げ剛性
は、０．１Ｎｍ2であった。そして、光ファイバ心線１
４におけるヤング率はそれぞれ、光ファイバ裸線におい
ては８０ＧＰａ、光ファイバ素線７の被覆樹脂（紫外線
硬化型樹脂）においては０．０５ＧＰａであったので、
被覆層の樹脂のヤング率を１５ＧＰａとして、光ファイ
バ心線１４の曲げ剛性を被覆銅線３と同じ０．１Ｎｍ2
となるように設定した。
【００２０】上記被覆銅線３を２本と、光ファイバ心線
１４を１本とを、トリプレックスに撚り合わせて複合コ
ード１５を作製した。このとき、撚り合わせはスムーズ
に進み、出来上がった複合コード１５は安定したもので
あった。また、その外径はおよそ２．１ｍｍであった。
１４を１本とを、トリプレックスに撚り合わせて複合コ
ード１５を作製した。このとき、撚り合わせはスムーズ
に進み、出来上がった複合コード１５は安定したもので
あった。また、その外径はおよそ２．１ｍｍであった。
【００２１】つぎに、上述の複合コード１５を４本作製
し、これらを撚り合わせて、ポリ塩化ビニルからなるシ
ース１６に収め、８本の被覆銅線３，３…と、４本の光
ファイバ心線１４，１４…を内蔵した光複合通信ケーブ
ル２１を作製した。このとき、光複合通信ケーブル２１
の外径は、およそ５．１ｍｍとなった。
し、これらを撚り合わせて、ポリ塩化ビニルからなるシ
ース１６に収め、８本の被覆銅線３，３…と、４本の光
ファイバ心線１４，１４…を内蔵した光複合通信ケーブ
ル２１を作製した。このとき、光複合通信ケーブル２１
の外径は、およそ５．１ｍｍとなった。
【００２２】このように、本発明においては、メタル通
信用の被覆銅線３と、光通信用の光ファイバ心線１４と
を複合した複合コード１５を実現でき、それを用いて、
細径化に対応した光複合通信ケーブルを作製することが
できる。
信用の被覆銅線３と、光通信用の光ファイバ心線１４と
を複合した複合コード１５を実現でき、それを用いて、
細径化に対応した光複合通信ケーブルを作製することが
できる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の複合コード
及びこれを用いた光複合通信ケーブルにおいては、メタ
ル通信用の被覆銅線と、光通信用の光ファイバ心線とを
複合したものであるので、メタル通信と光通信の切り換
えを用意に行うことができ、しかも、細径で取り扱い性
に優れた通信用コード及びケーブルとなる。よって、局
内配線用コードまたはケーブルとして好適に用いること
ができる。
及びこれを用いた光複合通信ケーブルにおいては、メタ
ル通信用の被覆銅線と、光通信用の光ファイバ心線とを
複合したものであるので、メタル通信と光通信の切り換
えを用意に行うことができ、しかも、細径で取り扱い性
に優れた通信用コード及びケーブルとなる。よって、局
内配線用コードまたはケーブルとして好適に用いること
ができる。
【図１】 本発明の被覆銅線と光ファイバ心線との複合
コードの一例を示した概略断面図である。
コードの一例を示した概略断面図である。
【図２】 本発明の光複合通信ケーブルの一例を示した
概略断面図である。
概略断面図である。
【図３】 従来の光複合通信ケーブルの一例を示した概
略断面図である。
略断面図である。
１・・・銅線、 ２・・・銅線被覆層、 ３
・・・被覆銅線 ７・・・光ファイバ素線、１２・・・被覆層、 １４・
・・光ファイバ心線 １５・・・複合コード、 １６・・・シース、 １７
・・・引き剥し紐 ２１・・・光複合通信コード
・・・被覆銅線 ７・・・光ファイバ素線、１２・・・被覆層、 １４・
・・光ファイバ心線 １５・・・複合コード、 １６・・・シース、 １７
・・・引き剥し紐 ２１・・・光複合通信コード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 章夫 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 渡辺 幸一郎 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 宮本 末広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 志水 文彦 大分県大分市大字駄原2899 西日本電線株 式会社内 (72)発明者 吉川 光範 大分県大分市大字駄原2899 西日本電線株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 銅線上に銅線被覆層が形成された被覆銅
線２本と、光ファイバ素線上に被覆層が形成された光フ
ァイバ心線１本とを撚り合わせてなるメタル線と光ファ
イバ心線との複合コード。 - 【請求項２】 上記被覆銅線の外径と光ファイバ心線の
外径との差が、被覆銅線の外径の２０％以下であること
を特徴とする請求項１記載のメタル線と光ファイバ心線
との複合コード。 - 【請求項３】 上記銅線を撚り銅線として、被覆銅線の
曲げ剛性と光ファイバ心線の曲げ剛性とを同程度とした
ことを特徴とする請求項１または２記載のメタル線と光
ファイバ心線との複合コード。 - 【請求項４】 上記被覆層に銅線被覆層のヤング率より
も高いヤング率を有する樹脂を使用して、被覆銅線の曲
げ剛性と光ファイバ心線の曲げ剛性とを同程度としたこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のメタ
ル線と光ファイバ心線との複合コード。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のメタ
ル線と光ファイバ心線との複合コードを単数または複数
本用いてなる光複合通信ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009121A JPH11213778A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009121A JPH11213778A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11213778A true JPH11213778A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11711815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10009121A Pending JPH11213778A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11213778A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010088554A (ko) * | 2001-08-06 | 2001-09-28 | 용근순 | 전원케이블이 내장된 광섬유 케이블의 구조 |
| KR20030033334A (ko) * | 2001-10-18 | 2003-05-01 | 글로벌광통신 (주) | 광섬유 및 전선 통합케이블 |
| WO2018214488A1 (zh) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种多孔光缆 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP10009121A patent/JPH11213778A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010088554A (ko) * | 2001-08-06 | 2001-09-28 | 용근순 | 전원케이블이 내장된 광섬유 케이블의 구조 |
| KR20030033334A (ko) * | 2001-10-18 | 2003-05-01 | 글로벌광통신 (주) | 광섬유 및 전선 통합케이블 |
| WO2018214488A1 (zh) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种多孔光缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018174004A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH11176255A (ja) | 複合ケーブル | |
| US6993227B2 (en) | Fiber optic cable | |
| JP3058203B2 (ja) | 光ケーブル | |
| JPH11213778A (ja) | メタル線と光ファイバ心線との複合コード及びこれを用いた光複合通信ケーブル | |
| JPS6087307A (ja) | フラツト光ケ−ブル | |
| KR100451255B1 (ko) | 데이터 전송과 전원 공급을 위한 fttc용 복합케이블 | |
| JP2008292635A (ja) | 光ファイバケーブル及びその布設方法 | |
| JP2001083385A (ja) | ドロップ光ファイバケーブル | |
| CN107065096A (zh) | 一种双自持型光纤带式布线光缆 | |
| JP3017974B2 (ja) | 光ファイバコード | |
| AU2309995A (en) | Self-supporting cable, particularly a ground cable | |
| JP2001051168A (ja) | プラスチック光ファイバケーブル | |
| JPS634504A (ja) | 光・電力複合ケ−ブル | |
| JP3779936B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP2879221B2 (ja) | 細径光ケーブル | |
| JP3299767B2 (ja) | 多芯プラスチック光ファイバを用いた光信号伝送方法。 | |
| JP2791404B2 (ja) | 光ファイバケーブルの製造方法 | |
| JP2003229029A (ja) | 住宅配線用情報通信ケーブル | |
| JPH10170775A (ja) | 光海底ケーブル用光ファイバユニット | |
| JP4047248B2 (ja) | 光ドロップケーブル | |
| JPH095592A (ja) | 光ファイバコード | |
| JPH052887Y2 (ja) | ||
| WO2023191985A1 (en) | Bonded pair hybrid cable | |
| JP2002163942A (ja) | Ｕｔｐケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061010 |