JPH11209829A - 溶融金属の脱ガス清浄化装置 - Google Patents
溶融金属の脱ガス清浄化装置Info
- Publication number
- JPH11209829A JPH11209829A JP2930398A JP2930398A JPH11209829A JP H11209829 A JPH11209829 A JP H11209829A JP 2930398 A JP2930398 A JP 2930398A JP 2930398 A JP2930398 A JP 2930398A JP H11209829 A JPH11209829 A JP H11209829A
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物１９が溶
融金属１２中に巻き込まれて鋳造製品にハードスポット
欠陥が発生するのを防止できる溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０を提供すること。 【解決手段】 管状回転体１３の回転に伴い、回転体１
３の周囲に渦流が発生しても溶融金属１２の湯面１８に
浮遊している非金属介在物１９は管状回転体１３の中間
部に設けた環状突起１７に遮られてそれ以上深く溶融金
属１２の内部へ巻き込まれることはないので、非金属介
在物１９に起因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防
止できる。
融金属１２中に巻き込まれて鋳造製品にハードスポット
欠陥が発生するのを防止できる溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０を提供すること。 【解決手段】 管状回転体１３の回転に伴い、回転体１
３の周囲に渦流が発生しても溶融金属１２の湯面１８に
浮遊している非金属介在物１９は管状回転体１３の中間
部に設けた環状突起１７に遮られてそれ以上深く溶融金
属１２の内部へ巻き込まれることはないので、非金属介
在物１９に起因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防
止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウムや銅
等の非鉄金属叉はこれらを主成分とする合金の溶融金属
中から水素ガスや酸素ガス等の溶存ガスを除去する溶融
金属の脱ガス清浄化装置に関する。
等の非鉄金属叉はこれらを主成分とする合金の溶融金属
中から水素ガスや酸素ガス等の溶存ガスを除去する溶融
金属の脱ガス清浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属の脱ガス清浄化装置の一形式と
して、図２に示すように下端部に攪拌羽根１を設けた管
状回転体２を溶解槽３の溶融金属４中に浸漬し、攪拌羽
根１で溶融金属４を攪拌しながら管状回転体２の下端面
に開口するガス通路５から溶融金属４中に不活性ガス等
のフラキシングガスを吹き込んで溶融金属４中の水素ガ
ス、酸素ガス等の溶存ガス及び非金属介在物６を除去す
る装置が実用に供されている。
して、図２に示すように下端部に攪拌羽根１を設けた管
状回転体２を溶解槽３の溶融金属４中に浸漬し、攪拌羽
根１で溶融金属４を攪拌しながら管状回転体２の下端面
に開口するガス通路５から溶融金属４中に不活性ガス等
のフラキシングガスを吹き込んで溶融金属４中の水素ガ
ス、酸素ガス等の溶存ガス及び非金属介在物６を除去す
る装置が実用に供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の脱ガス
清浄化装置では、管状回転体２の回転数を早くして攪拌
効果を高めると、回転体２の周囲に渦流が発生し、溶融
金属４の湯面７に浮遊している非金属介在物６が渦流に
巻き込まれるので、管状回転体２に沿って溶融金属４の
内部深くに侵入し、これが原因となって鋳造製品にハー
ドスポット欠陥が発生する。本発明はかかる問題点に鑑
み、攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物が溶融金属中に
巻き込まれるのを防止した溶融金属の脱ガス清浄化装置
を提供することを目的とする。
清浄化装置では、管状回転体２の回転数を早くして攪拌
効果を高めると、回転体２の周囲に渦流が発生し、溶融
金属４の湯面７に浮遊している非金属介在物６が渦流に
巻き込まれるので、管状回転体２に沿って溶融金属４の
内部深くに侵入し、これが原因となって鋳造製品にハー
ドスポット欠陥が発生する。本発明はかかる問題点に鑑
み、攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物が溶融金属中に
巻き込まれるのを防止した溶融金属の脱ガス清浄化装置
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、下端部に攪拌羽根を有する管状回転体を溶融金属中
に浸漬し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌しながら前記
管状回転体から溶融金属中にフラキシングガスを吹き込
んで溶融金属中の溶存ガスを除去する溶融金属の脱ガス
清浄化装置であって、前記管状回転体の溶融金属に浸漬
される中間部外周に回転体の径方向に突出する環状突起
を設けたことを特徴とする。請求項２に記載の発明は請
求項１に記載の脱ガス清浄化装置において、前記環状突
起の外形寸法を前記攪拌羽根の外形寸法の０．５〜１倍
の大きさに設定したことを特徴とする。
は、下端部に攪拌羽根を有する管状回転体を溶融金属中
に浸漬し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌しながら前記
管状回転体から溶融金属中にフラキシングガスを吹き込
んで溶融金属中の溶存ガスを除去する溶融金属の脱ガス
清浄化装置であって、前記管状回転体の溶融金属に浸漬
される中間部外周に回転体の径方向に突出する環状突起
を設けたことを特徴とする。請求項２に記載の発明は請
求項１に記載の脱ガス清浄化装置において、前記環状突
起の外形寸法を前記攪拌羽根の外形寸法の０．５〜１倍
の大きさに設定したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明によれば、
管状回転体の回転に伴って渦流が発生しても、溶融金属
の湯面に浮遊している非金属介在物は管状回転体の中間
部に設けた環状突起に遮られてそれ以上深く溶融金属の
内部へ巻き込まれることはないので、非金属介在物に起
因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防止できる。し
かして環状突起は、その外形寸法が小さ過ぎては、渦流
による非金属介在物の巻き込みを防止するに十分な効果
が得られず、一方その外形寸法が大き過ぎては、管状回
転体が重くなりまた嵩張るので、取扱いに甚だ不便とな
り、破損し易くなるが、請求項２に記載の発明によれ
ば、環状突起の外形寸法を攪拌羽根の外形寸法の０．５
倍から１倍の大きさにしたので、所期の巻き込み防止効
果が得られ、かつ取扱いも容易で、破損もし難い。
管状回転体の回転に伴って渦流が発生しても、溶融金属
の湯面に浮遊している非金属介在物は管状回転体の中間
部に設けた環状突起に遮られてそれ以上深く溶融金属の
内部へ巻き込まれることはないので、非金属介在物に起
因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防止できる。し
かして環状突起は、その外形寸法が小さ過ぎては、渦流
による非金属介在物の巻き込みを防止するに十分な効果
が得られず、一方その外形寸法が大き過ぎては、管状回
転体が重くなりまた嵩張るので、取扱いに甚だ不便とな
り、破損し易くなるが、請求項２に記載の発明によれ
ば、環状突起の外形寸法を攪拌羽根の外形寸法の０．５
倍から１倍の大きさにしたので、所期の巻き込み防止効
果が得られ、かつ取扱いも容易で、破損もし難い。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１には本発明の一実施形態に係る溶融金属の
脱ガス清浄化装置１０が示されている。当該脱ガス清浄
化装置１０は溶解槽１１中の溶融金属１２に浸漬される
管状回転体１３を備えている。この管状回転体１３の下
端部には攪拌羽根１４が固設されている。管状回転体１
３の中心部にはガス通路１５が形成され、一端が環状回
転体１３の下端面に開口している。このガス通路１５は
管状回転体１３を回転可能に吊り下げる支持部１６の内
部を通り、不活性ガス等のフラキシングガスを充填した
ガスボンベ（図示略）に接続されている。管状回転体１
３の中間部外周には回転体１３の径方向に突出する環状
突起１７が一体に設けられている。環状突起１７は二つ
の円錐台形の底面を接合した形状を有し、溶融金属１２
の湯面１８から管状回転体１３の浸漬長の約１／３の深
さに位置するように配設されている。また、環状突起１
７の外形寸法Ａは攪拌羽根１４の外形寸法Ｂの０．５〜
１倍の大きさに設定されている。
するに、図１には本発明の一実施形態に係る溶融金属の
脱ガス清浄化装置１０が示されている。当該脱ガス清浄
化装置１０は溶解槽１１中の溶融金属１２に浸漬される
管状回転体１３を備えている。この管状回転体１３の下
端部には攪拌羽根１４が固設されている。管状回転体１
３の中心部にはガス通路１５が形成され、一端が環状回
転体１３の下端面に開口している。このガス通路１５は
管状回転体１３を回転可能に吊り下げる支持部１６の内
部を通り、不活性ガス等のフラキシングガスを充填した
ガスボンベ（図示略）に接続されている。管状回転体１
３の中間部外周には回転体１３の径方向に突出する環状
突起１７が一体に設けられている。環状突起１７は二つ
の円錐台形の底面を接合した形状を有し、溶融金属１２
の湯面１８から管状回転体１３の浸漬長の約１／３の深
さに位置するように配設されている。また、環状突起１
７の外形寸法Ａは攪拌羽根１４の外形寸法Ｂの０．５〜
１倍の大きさに設定されている。
【０００７】本実施形態に係る溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０の構造は以上の通りであって、管状回転体１３
を溶融金属１２に浸漬して攪拌羽根１４を回転させなが
ら、ガス通路１５からフラキシングガスを溶融金属１２
中に吹き込み、溶融金属１２中の水素ガス、酸素ガス等
の溶存ガスや非金属介在物を除去する。しかして本実施
形態に係る脱ガス清浄化装置１０によれば、管状回転体
１３の回転に伴い、回転体１３の周囲に渦流が発生して
も溶融金属１２の湯面１８に浮遊している非金属介在物
１９は管状回転体１３の中間部に設けた環状突起１７に
遮られてそれ以上深く溶融金属１２の内部へ巻き込まれ
ることはないので、非金属介在物１９に起因する鋳造製
品のハードスポット欠陥を防止できる。また、環状突起
１７は、その外形寸法Ａが小さ過ぎては、渦流による非
金属介在物１９の巻き込みを防止するに十分な効果が得
られず、一方その外形寸法が大き過ぎては、管状回転体
１３が重くなり嵩張るので、取扱いに甚だ不便となり、
破損し易くなるが、環状突起１７の外形寸法Ａを攪拌羽
根の外形寸法Ｂの０．５倍から１倍の大きさにしたの
で、所期の巻き込み防止効果が得られ、かつ取扱いも容
易で、破損もし難い。
装置１０の構造は以上の通りであって、管状回転体１３
を溶融金属１２に浸漬して攪拌羽根１４を回転させなが
ら、ガス通路１５からフラキシングガスを溶融金属１２
中に吹き込み、溶融金属１２中の水素ガス、酸素ガス等
の溶存ガスや非金属介在物を除去する。しかして本実施
形態に係る脱ガス清浄化装置１０によれば、管状回転体
１３の回転に伴い、回転体１３の周囲に渦流が発生して
も溶融金属１２の湯面１８に浮遊している非金属介在物
１９は管状回転体１３の中間部に設けた環状突起１７に
遮られてそれ以上深く溶融金属１２の内部へ巻き込まれ
ることはないので、非金属介在物１９に起因する鋳造製
品のハードスポット欠陥を防止できる。また、環状突起
１７は、その外形寸法Ａが小さ過ぎては、渦流による非
金属介在物１９の巻き込みを防止するに十分な効果が得
られず、一方その外形寸法が大き過ぎては、管状回転体
１３が重くなり嵩張るので、取扱いに甚だ不便となり、
破損し易くなるが、環状突起１７の外形寸法Ａを攪拌羽
根の外形寸法Ｂの０．５倍から１倍の大きさにしたの
で、所期の巻き込み防止効果が得られ、かつ取扱いも容
易で、破損もし難い。
【図１】 本発明の一実施形態に係る溶融金属の脱ガス
清浄化装置を示す一部破断した正面図である。
清浄化装置を示す一部破断した正面図である。
【図２】 従来の脱ガス清浄化装置を示す一部破断した
正面図である。
正面図である。
１０…溶融金属の脱ガス清浄化装置、１１…溶解槽、１
２…溶融金属、１３…管状回転体、１４…攪拌羽根、１
５…ガス通路、１６…支持部、１７…環状突起、１８…
湯面、１９…非金属介在物。
２…溶融金属、１３…管状回転体、１４…攪拌羽根、１
５…ガス通路、１６…支持部、１７…環状突起、１８…
湯面、１９…非金属介在物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２２Ｂ 21/06 Ｃ２２Ｂ 21/06
Claims (2)
- 【請求項１】 下端部に攪拌羽根を有する管状回転体を
溶融金属中に浸漬し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌し
ながら前記管状回転体から溶融金属中にフラキシングガ
スを吹き込んで溶融金属中の溶存ガスを除去する溶融金
属の脱ガス清浄化装置であって、前記管状回転体の溶融
金属に浸漬される中間部外周に回転体の径方向に突出す
る環状突起を設けたことを特徴とする溶融金属の脱ガス
清浄化装置。 - 【請求項２】 前記環状突起の外形寸法を前記攪拌羽根
の外形寸法の０．５〜１倍の大きさに設定したことを特
徴とする請求項１に記載の溶融金属の脱ガス清浄化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02930398A JP3856935B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02930398A JP3856935B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209829A true JPH11209829A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3856935B2 JP3856935B2 (ja) | 2006-12-13 |
Family
ID=12272466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02930398A Expired - Fee Related JP3856935B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3856935B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218534A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Kobe Steel Ltd | 溶鋼中介在物の除去方法 |
| CN102564131A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 绍兴市力博电气有限公司 | 一种高纯高导铜材连续熔炼装置及方法 |
| KR101403583B1 (ko) * | 2012-10-10 | 2014-06-03 | 주식회사 포스코 | 임펠러 및 이를 이용한 용탕 처리 방법 |
| US9683271B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-06-20 | Posco | Impeller and method of melt-pool processing method using the same |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP02930398A patent/JP3856935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218534A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Kobe Steel Ltd | 溶鋼中介在物の除去方法 |
| JP4669299B2 (ja) * | 2005-02-14 | 2011-04-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鋼中介在物の除去方法 |
| CN102564131A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 绍兴市力博电气有限公司 | 一种高纯高导铜材连续熔炼装置及方法 |
| KR101403583B1 (ko) * | 2012-10-10 | 2014-06-03 | 주식회사 포스코 | 임펠러 및 이를 이용한 용탕 처리 방법 |
| US9683271B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-06-20 | Posco | Impeller and method of melt-pool processing method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3856935B2 (ja) | 2006-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060609 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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