JPH11199918A - 溶融金属の脱ガス清浄化装置 - Google Patents
溶融金属の脱ガス清浄化装置Info
- Publication number
- JPH11199918A JPH11199918A JP2031898A JP2031898A JPH11199918A JP H11199918 A JPH11199918 A JP H11199918A JP 2031898 A JP2031898 A JP 2031898A JP 2031898 A JP2031898 A JP 2031898A JP H11199918 A JPH11199918 A JP H11199918A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- degassing
- rotating body
- tubular rotating
- gas
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- Pending
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物１９が溶
融金属１２中に巻き込まれて鋳造製品にハードスポット
欠陥が発生するのを防止できる溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０を提供すること。 【解決手段】 攪拌羽根１４の回転により管状回転体１
３の軸心方向に沿って溶融金属１２の上昇流を発生さ
せ、この上昇流によって、湯面１８に浮遊している非金
属介在物１９を溶融金属１２の内部に巻き込む渦流の発
生を抑制し、非金属介在物１９が溶融金属１２の内部深
くへ侵入することに起因する鋳造製品のハードスポット
欠陥を防止する。
融金属１２中に巻き込まれて鋳造製品にハードスポット
欠陥が発生するのを防止できる溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０を提供すること。 【解決手段】 攪拌羽根１４の回転により管状回転体１
３の軸心方向に沿って溶融金属１２の上昇流を発生さ
せ、この上昇流によって、湯面１８に浮遊している非金
属介在物１９を溶融金属１２の内部に巻き込む渦流の発
生を抑制し、非金属介在物１９が溶融金属１２の内部深
くへ侵入することに起因する鋳造製品のハードスポット
欠陥を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウムや銅
等の非鉄金属叉はこれらを主成分とする合金の溶融金属
中から水素ガスや酸素ガス等の溶存ガスを除去する溶融
金属の脱ガス清浄化装置に関する。
等の非鉄金属叉はこれらを主成分とする合金の溶融金属
中から水素ガスや酸素ガス等の溶存ガスを除去する溶融
金属の脱ガス清浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属の脱ガス清浄化装置の一形式と
して、図３に示すように下端部に攪拌羽根１を設けた管
状回転体２を溶解槽３の溶融金属４中に浸漬し、攪拌羽
根１で溶融金属４を攪拌しながら管状回転体２の下端面
に開口するガス通路５から溶融金属４中に不活性ガス等
のフラキシングガスを吹き込んで溶融金属４中の水素ガ
ス、酸素ガス等の溶存ガス及び非金属介在物６を除去す
る装置が実用に供されている。
して、図３に示すように下端部に攪拌羽根１を設けた管
状回転体２を溶解槽３の溶融金属４中に浸漬し、攪拌羽
根１で溶融金属４を攪拌しながら管状回転体２の下端面
に開口するガス通路５から溶融金属４中に不活性ガス等
のフラキシングガスを吹き込んで溶融金属４中の水素ガ
ス、酸素ガス等の溶存ガス及び非金属介在物６を除去す
る装置が実用に供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の脱ガス
清浄化装置では、管状回転体２の回転数を早くして攪拌
効果を高めると、回転体２の周囲近傍に渦流が発生し、
溶融金属４の湯面７に浮遊している非金属介在物６が渦
流に巻き込まれるので、管状回転体２に沿って溶融金属
４の内部深くに侵入し、これが原因となって鋳造製品に
ハードスポット欠陥が発生する。本発明はかかる問題点
に鑑み、攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物が溶融金属
中に巻き込まれるのを防止した溶融金属の脱ガス清浄化
装置を提供することを目的とする。
清浄化装置では、管状回転体２の回転数を早くして攪拌
効果を高めると、回転体２の周囲近傍に渦流が発生し、
溶融金属４の湯面７に浮遊している非金属介在物６が渦
流に巻き込まれるので、管状回転体２に沿って溶融金属
４の内部深くに侵入し、これが原因となって鋳造製品に
ハードスポット欠陥が発生する。本発明はかかる問題点
に鑑み、攪拌効果に優れ、かつ非金属介在物が溶融金属
中に巻き込まれるのを防止した溶融金属の脱ガス清浄化
装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、攪拌羽根を有する管状回転体を溶融金属中に浸漬
し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌しながら前記管状回
転体から溶融金属中にフラキシングガスを吹き込んで溶
融金属中の溶存ガスを除去する溶融金属の脱ガス清浄化
装置であって、前記攪拌羽根の回転により前記管状回転
体の軸心方向に沿って前記溶融金属の上昇流を発生させ
ることを特徴とする。
は、攪拌羽根を有する管状回転体を溶融金属中に浸漬
し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌しながら前記管状回
転体から溶融金属中にフラキシングガスを吹き込んで溶
融金属中の溶存ガスを除去する溶融金属の脱ガス清浄化
装置であって、前記攪拌羽根の回転により前記管状回転
体の軸心方向に沿って前記溶融金属の上昇流を発生させ
ることを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によれば、攪拌羽根の回転
により管状回転体の軸心方向に沿って溶融金属の上昇流
が発生し、この上昇流によって、湯面に浮遊している非
金属介在物を溶融金属の内部に巻き込む渦流の発生を抑
制できるので、非金属介在物が溶融金属の内部深くへ侵
入することに起因する鋳造製品のハードスポット欠陥を
防止できる。
により管状回転体の軸心方向に沿って溶融金属の上昇流
が発生し、この上昇流によって、湯面に浮遊している非
金属介在物を溶融金属の内部に巻き込む渦流の発生を抑
制できるので、非金属介在物が溶融金属の内部深くへ侵
入することに起因する鋳造製品のハードスポット欠陥を
防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１には本発明の一実施形態に係る溶融金属の
脱ガス清浄化装置１０が示されている。当該脱ガス清浄
化装置１０は溶解槽１１中の溶融金属１２に浸漬される
管状回転体１３を備えている。この管状回転体１３の下
端部には図２に示すように４枚の攪拌羽根１４を一体に
設けたボス１５が固定されている。各攪拌羽根１４は管
状回転体１３の軸心方向に沿って溶融金属１２の上昇流
を発生させることができるように所要の形状が付与され
ている。管状回転体１３の中心部にはガス通路１６が形
成され、一端がボス１５の底面に開口している。このガ
ス通路１６は管状回転体１３を回転可能に吊り下げる支
持部１７の内部を通り、不活性ガス等のフラキシングガ
スを充填したガスボンベ（図示略）に接続されている。
するに、図１には本発明の一実施形態に係る溶融金属の
脱ガス清浄化装置１０が示されている。当該脱ガス清浄
化装置１０は溶解槽１１中の溶融金属１２に浸漬される
管状回転体１３を備えている。この管状回転体１３の下
端部には図２に示すように４枚の攪拌羽根１４を一体に
設けたボス１５が固定されている。各攪拌羽根１４は管
状回転体１３の軸心方向に沿って溶融金属１２の上昇流
を発生させることができるように所要の形状が付与され
ている。管状回転体１３の中心部にはガス通路１６が形
成され、一端がボス１５の底面に開口している。このガ
ス通路１６は管状回転体１３を回転可能に吊り下げる支
持部１７の内部を通り、不活性ガス等のフラキシングガ
スを充填したガスボンベ（図示略）に接続されている。
【０００７】本実施形態に係る溶融金属の脱ガス清浄化
装置１０の構造は以上の通りであって、管状回転体１３
を溶融金属１２に浸漬して攪拌羽根１４を回転させなが
ら、ガス通路１６からフラキシングガスを溶融金属１２
中に吹き込み、溶融金属１２中の水素ガス、酸素ガス等
の溶存ガスや非金属介在物を除去する。しかして本実施
形態に係る脱ガス清浄化装置１０によれば、攪拌羽根１
４の回転により管状回転体１３の軸心方向に沿って溶融
金属１２の上昇流が発生し、この上昇流によって、湯面
１８に浮遊している非金属介在物１９を溶融金属１２の
内部に巻き込む渦流の発生を抑制できるので、非金属介
在物１９が溶融金属１２の内部深くへ侵入することに起
因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防止できる。
装置１０の構造は以上の通りであって、管状回転体１３
を溶融金属１２に浸漬して攪拌羽根１４を回転させなが
ら、ガス通路１６からフラキシングガスを溶融金属１２
中に吹き込み、溶融金属１２中の水素ガス、酸素ガス等
の溶存ガスや非金属介在物を除去する。しかして本実施
形態に係る脱ガス清浄化装置１０によれば、攪拌羽根１
４の回転により管状回転体１３の軸心方向に沿って溶融
金属１２の上昇流が発生し、この上昇流によって、湯面
１８に浮遊している非金属介在物１９を溶融金属１２の
内部に巻き込む渦流の発生を抑制できるので、非金属介
在物１９が溶融金属１２の内部深くへ侵入することに起
因する鋳造製品のハードスポット欠陥を防止できる。
【図１】 本発明の一実施形態に係る溶融金属の脱ガス
清浄化装置を示す一部破断した正面図である。
清浄化装置を示す一部破断した正面図である。
【図２】 図１の２−２線から切断した断面図である。
【図３】 従来の脱ガス清浄化装置を示す一部破断した
正面図である。
正面図である。
１０…溶融金属の脱ガス清浄化装置、１１…溶解槽、１
２…溶融金属、１３…管状回転体、１４…攪拌羽根、１
５…ボス、１６…ガス通路、１７…支持部、１８…湯
面、１９…非金属介在物。
２…溶融金属、１３…管状回転体、１４…攪拌羽根、１
５…ボス、１６…ガス通路、１７…支持部、１８…湯
面、１９…非金属介在物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 精一 岐阜県瑞浪市陶町猿爪389−４ (72)発明者 中山 光昌 岐阜県恵那郡明智町638−２
Claims (1)
- 【請求項１】 攪拌羽根を有する管状回転体を溶融金属
中に浸漬し、前記攪拌羽根で溶融金属を攪拌しながら前
記管状回転体から溶融金属中にフラキシングガスを吹き
込んで溶融金属中の溶存ガスを除去する溶融金属の脱ガ
ス清浄化装置であって、前記攪拌羽根の回転により前記
管状回転体の軸心方向に沿って前記溶融金属の上昇流を
発生させることを特徴とする溶融金属の脱ガス清浄化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2031898A JPH11199918A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2031898A JPH11199918A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199918A true JPH11199918A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12023793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2031898A Pending JPH11199918A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199918A (ja) |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP2031898A patent/JPH11199918A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060530 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |