JPH11208142A - ミシン綴じ製本機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り丁間のずれを防止し、刷本の背部を自動
でミシン綴じする。 【解決手段】 各折り丁Ｓを積み重ねた折り丁収納部１
１を折り丁Ｓの搬送方向に複数並設するとともに折り丁
収納部１１から排出された折り丁Ｓを支持して搬送する
搬送コンベア１２を折り丁収納部１１の下方に設けた丁
合装置１０と、折り丁Ｓの通過を検出する折り丁検出部
２１を各折り丁収納部１１の間に設けるとともに折り丁
検出部２１の検出結果に基づいて折り丁Ｓの背部外面側
に接着剤を塗布する接着剤塗布部２２を設けた仮綴じ装
置２０と、丁合装置１０の搬送コンベア１２により搬送
される刷本の背部を搬送ローラ３１により上下側から挟
持し、上下駆動する縫い針３２ａにより刷本の背部をミ
シン綴じするとともに縫い針３２ａの動きに連動して搬
送ローラ３１を間欠回転駆動させるミシン綴じ装置３０
とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の折り丁を
積み重ねて丁合するとともに各折り丁間を仮綴じした刷
本の背部をミシン綴じするミシン綴じ製本機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数枚の折り丁を積み重ねて
丁合した刷本の背部を綴じ合わせる方法として、針金綴
じと、糸を用いたミシン綴じとが知られている。前者は
製造能率等の面で優れているが、針金が刷本から露出し
ているので安全性の点で十分な配慮が必要であり、ま
た、刷本回収時に不燃材料である針金を分別する必要が
ある等の欠点がある。一方、後者は、前者のような欠点
がなく、手帳を糸綴じする場合等に用いられている。ま
た、幼児本のような安全性を十分に確保する必要がある
刷本に対しては、針金綴じよりもミシン綴じの方が望ま
しいといえる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
刷本のミシン綴じでは、丁合された刷本を一部ずつ手作
業で行っているので、ミシン綴じに要する時間が長くな
り、例えば週刊誌や月刊誌のように膨大な発行部数のあ
るものには、短期間で大量に製本することができない。
ここで、丁合した刷本のミシン綴じを自動で行う場合
は、ミシンの縫い針を刷本の背部の上側又は下側から上
下駆動させるとともに、刷本の背部を搬送ローラで挟持
し、ミシンの縫い針の動きに連動させて搬送ローラを間
欠回転駆動させること等が考えられる。

【０００４】しかし、刷本を搬送ローラで挟持した状態
で間欠回転駆動すると、折り丁間でずれが生じる場合が
あるという問題がある。特に、折り丁間に別丁の貼込み
がある場合のように刷本のバランスがくずれていると
き、折り丁の紙種や紙質等の相違、又は搬送ローラを間
欠駆動するときの加速度等が要因となって、上記ずれが
生じ得る。そして、折り丁間でずれが生じた場合には、
刷本の見開きページ（左右両ページ）で１つの絵柄を構
成しているときに、左右両側の絵柄が刷本ののど部でず
れてしまい、刷本の品質が低下するという問題がある。

【０００５】なお、搬送ローラの間欠駆動加速度を小さ
くして上記ずれを防止することが考えられるが、ミシン
綴じに要する時間が長くなり、短期間で大量に製本する
ことができなくなるという問題がある。したがって、本
発明が解決しようとする課題は、刷本の背部を自動でミ
シン綴じする場合に、刷本の折り丁間のずれを防止する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、複数枚の折り丁を積み重ねて
丁合するとともに各折り丁間を仮綴じした刷本の背部を
ミシン綴じするミシン綴じ製本機であって、各折り丁を
積み重ねた折り丁収納部を折り丁の搬送方向に複数並設
するとともに、前記折り丁収納部から排出された折り丁
の背部内側を支持して搬送する搬送コンベアを前記折り
丁収納部の下方に設けた丁合装置と、前記搬送コンベア
により搬送される折り丁の通過を検出する折り丁検出部
を各前記折り丁収納部の間に設けるとともに、前記折り
丁検出部による折り丁の検出結果に基づいて折り丁の背
部外面側に接着剤を塗布する接着剤塗布部を前記折り丁
検出部の後方近傍に設けた仮綴じ装置と、前記丁合装置
の前記搬送コンベアにより搬送される刷本の背部を搬送
ローラにより上下側から挟持し、上下駆動する縫い針に
より刷本の背部をミシン綴じするとともに前記縫い針の
動きに連動して前記搬送ローラを間欠回転駆動させるミ
シン綴じ装置とを備えることを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載のミシ
ン綴じ製本機において、前記仮綴じ装置は、前記丁合装
置の前記搬送コンベアから前記ミシン綴じ装置の前記搬
送ローラに刷本を搬出するときに、刷本の背部を加圧す
る加圧送出ローラを備えることを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１の発明においては、丁合装置にて各折
り丁を丁合すると同時に、仮綴じ装置の接着剤塗布部で
折り丁の背部に接着剤を塗布し、各折り丁間を接着剤に
て仮綴じする。この後、ミシン綴じ装置で刷本を搬送ロ
ーラで挟持して間欠搬送するとともに、刷本の背部を縫
い針でミシン綴じする。したがって、刷本は、ミシン綴
じ前に仮綴じされるので、ミシン綴じ時に搬送ローラで
刷本の背部を挟持して間欠回転駆動を行っても刷本の折
り丁間にずれが生じない。

【０００９】また、請求項２の発明においては、刷本
は、丁合装置からミシン綴じ装置に送出されるときに、
その背部が加圧送出ローラにより加圧される。したがっ
て、折り丁に塗布した接着剤の接着力を十分に発揮させ
ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の一実施形態について説明する。図１は、本発明による
ミシン綴じ製本機の一実施形態を示す概略側面図であ
る。ミシン綴じ製本機１は、丁合装置１０で複数枚の折
り丁を積み重ねて丁合するとともに仮綴じ装置２０で各
折り丁間を仮綴じする。このようにして形成された刷本
をミシン綴じ装置３０に搬入し、その背部をミシン綴じ
（糸綴じ）した後、後処理装置４０に搬出するように構
成されている。印刷工程より入荷した折り丁は、丁合装
置１０に搬入される。

【００１１】丁合装置１０には、各折り丁Ｓごとに積み
重ねられて、折り丁Ｓの搬送方向に並設された複数の折
り丁収納部１１（１１Ａ、１１Ｂ、・・）が設けられて
いる。また、これらの折り丁収納部１１の下方には、折
り丁収納部１１から排出された折り丁Ｓを、その内側背
部を支持して搬送する搬送コンベア（送りチェーン）１
２が設けられている。搬送コンベア１２は、２つの回転
ローラ１３（１３ａ及び１３ｂ）により送られる。

【００１２】折り丁収納部１１内の折り丁Ｓを搬送コン
ベア１２に供給する手段としては、例えば、折り丁収納
部１１の下部より折り丁Ｓを１枚ずつサッカーにより吸
着してロータリー式又はスイング式のグリッパで挟持
し、その下側の搬送コンベア１２に折り丁Ｓを落とす方
法があげられる。これを連続して行い、折り丁Ｓの丁合
作業をする。

【００１３】仮綴じ装置２０は、折り丁検出部２１（２
１Ａ、２１Ｂ、・・）と、接着剤塗布部２２（２２Ａ、
２２Ｂ、・・）と、加圧送出ローラ２３等から構成され
ている。図２は、仮綴じ装置２０の要部を詳細に示す側
面図であり、図３は、図２のＸ方向矢視図である。折り
丁検出部２１は、各折り丁収納部１１の間に配置され、
搬送コンベア１２によって搬送される折り丁Ｓの通過を
検出するタイミングセンサである。折り丁検出部２１
は、略逆Ｖ字状のブラケット２１ａに一対取り付けられ
ている（図３）。

【００１４】接着剤塗布部２２は、折り丁検出部２１の
後方側近傍に設けられ、折り丁Ｓ間を接着することで折
り丁Ｓの仮綴じを行うものである。接着剤塗布部２２
は、ディスペンサ２２ａとノズル２２ｂとが管２２ｃを
介して連結されたものであり、折り丁検出部２１による
折り丁Ｓの検出結果に基づいてディスペンサ２２ａのオ
ン／オフを制御することにより、ノズル２２ｂから所定
量の接着剤を折り丁Ｓの背部外側に吐出（滴下）するも
のである。

【００１５】加圧送出ローラ２３は、丁合装置１０の回
転ローラ１３ｂの上部に回転ローラ１３ｂと所定間隔を
介して配置されている。この加圧送出ローラ２３は、刷
本となったものを丁合装置１０の搬送コンベア１２から
ミシン綴じ装置３０側に送出するときに、その刷本の背
部を加圧するためのものである。

【００１６】以上の構成からなるミシン綴じ製本機１に
おいては、先ず、図１中、右端部の折り丁収納部１１Ａ
内から折り丁Ｓが搬送コンベア１２に落とされ、搬送コ
ンベア１２により搬送される。そして、この折り丁Ｓの
先端部を折り丁検出部２１Ａ検出すると、その信号に基
づいて接着剤塗布部２２Ａが制御される。すなわち、折
り丁Ｓの先端部を検知した時からの経過時間と折り丁Ｓ
の搬送コンベア１２による搬送速度とにより算出される
折り丁Ｓの搬送距離に基づき、折り丁Ｓが接着剤塗布部
２２のノズル２２ｂの真下に位置したときに、ディスペ
ンサ２２ａを駆動して、ノズル２２ｂから接着剤を折り
丁Ｓの背部に所定量吐出する。

【００１７】ここで、接着剤を塗布する位置は、ディス
ペンサ２２ａの駆動を制御すれば、所望位置に設定する
ことができる。例えば、折り丁Ｓの背部の略全範囲に塗
布しても良く、あるいは背部のうちの天側近傍又は地側
近傍の一部の範囲に塗布しても良い。そして、背部のう
ちの天側近傍又は地側近傍であって仕上げ断裁時に切り
落とす位置にのみ接着剤を塗布すれば、製本時に接着剤
が目立つことがないので、好ましい。

【００１８】続いて、この折り丁Ｓ上に、次の折り丁収
納部１１Ｂ内から新たな折り丁Ｓが落とされて積み重ね
られる。そして、このときに落とされた折り丁Ｓは、そ
の下の折り丁Ｓの背部に塗布された接着剤により接着さ
れる。さらにこれが搬送コンベア１２により搬送され、
次の折り丁検出部２１Ｂにより検出されると、上述と同
様にして接着剤塗布部２２Ｂが折り丁Ｓの背部に接着剤
を塗布する。以上のように折り丁Ｓの背部に順次接着剤
を塗布するとともに折り丁Ｓを積み重ねていき、折り丁
Ｓの丁合及び仮綴じを行う。

【００１９】接着剤の塗布は、最上部の折り丁Ｓを除く
全ての折り丁Ｓに対して行う。このようにすれば、各折
り丁Ｓ間の全てを互いに接着することができる。また、
使用する接着剤としては、速乾性を有するもの、特に次
工程であるミシン綴じ装置３０でミシン綴じされる前に
接着剤が乾燥するものが好ましい。また、本実施形態の
ように加圧送出ローラ２３が設けられている場合には、
加圧により接着性が付与される感圧接着剤を用いること
も可能である。

【００２０】各折り丁Ｓ間が接着されたもの（刷本）
は、その背部が回転ローラ１３ｂと加圧送出ローラ２３
とに挟持され、ミシン綴じ装置３０側に搬出される。刷
本が回転ローラ１３ｂ及び加圧送出ローラ２３を通過す
ることにより、その背部が加圧される。これにより、折
り丁Ｓ間の接着力を高めることができる。

【００２１】次のミシン綴じ装置３０では、中綴じの針
金の代わりに糸で刷本の天地を連続して糸綴じする。ミ
シン綴じ装置３０には、搬送ローラ３１ａ及び３１ｂが
設けられており、刷本は、上述の回転ローラ１３ｂ及び
加圧送出ローラ２３から外れると同時にミシン綴じ装置
３０の搬送ローラ３１ａ及び３１ｂに挟持される。ま
た、回転ローラ１３ｂ及び加圧送出ローラ２３は、連続
回転されているが、ミシン綴じ装置３０の搬送ローラ３
１ａ及び３１ｂは、間欠回転されている（他の搬送ロー
ラ３３ａ及び３３ｂも同様である）。

【００２２】したがって、刷本は、搬送ローラ３１ａ及
び３１ｂにより間欠搬送される。そして、この動きに連
動してミシンユニット部３２の縫い針３２ａを刷本の背
部の上下方向に駆動し、刷本の背部を天側から地側に向
かって連続してミシン綴じする。刷本のミシン綴じの終
了後も、刷本は、搬送ローラ３３ａ及び３３ｂにより挟
持され、後処理装置４０側に搬出される。

【００２３】後処理装置４０には、丁合装置１０と同様
に、回転ローラ４１により駆動される搬送コンベア（送
りチェーン）４２が設けられている。また、搬送方向前
方側の回転ローラ４１上には搬入ローラ４３が設けられ
ており、刷本Ｂは、回転ローラ４１と搬入ローラ４３と
により挟持され、搬送コンベア４２に案内される。そし
て、刷本Ｂは、糸切り処理等される。

【００２４】以上のように動作するミシン綴じ製本機１
においては、折り丁Ｓ間を仮綴じした後に、ミシン綴じ
装置３０において刷本Ｂをミシン綴じするので、ミシン
綴じ時に刷本を高速で間欠移動させても折り丁Ｓ間でず
れが生じない。これにより、短期間の製本が可能にな
る。また、折り丁Ｓ間のずれを防止することで、刷本Ｂ
の見開きページにおいて左右両側の絵柄等がのど部でず
れることをなくし、刷本Ｂの品質を向上させることがで
きる。

【００２５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、折り丁間を接
着することにより仮綴じした後にミシン綴じを行うの
で、ミシン綴じ時に刷本を高速で間欠搬送しても刷本の
折り丁間のずれがなくなる。これにより、製本効率を高
めることができ、また、刷本の見開きページにおいて、
左右両側の絵柄等がのど部でずれることをなくし、刷本
の品質向上を図ることができる。さらに請求項２の発明
によれば、ミシン綴じ装置に刷本を搬入するときに、刷
本の折り丁間の接着力を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるミシン綴じ製本機の一実施形態を
示す概略側面図である。

【図２】仮綴じ装置の要部を詳細に示す側面図である。

【図３】図２のＸ方向矢視図である。

【符号の説明】

１ ミシン綴じ製本機 １０ 丁合装置 １１（１１Ａ、１１Ｂ、・・） 折り丁収納部 １２ 搬送コンベア １３（１３ａ、１３ｂ） 回転ローラ ２０ 仮綴じ装置 ２１（２１Ａ、２１Ｂ、・・） 折り丁検出部 ２２（２２Ａ、２２Ｂ、・・） 接着剤塗布部 ２２ａ ディスペンサ ２２ｂ ノズル ２２ｃ 管 ２３ 加圧送出ローラ ３０ ミシン綴じ装置 ３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ 搬送ローラ ３２ ミシンユニット部 ３２ａ 縫い針 ４０ 後処理装置 Ｂ 刷本 Ｓ 折り丁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西野 竜雄 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の折り丁を積み重ねて丁合すると
   ともに各折り丁間を仮綴じした刷本の背部をミシン綴じ
   するミシン綴じ製本機であって、 各折り丁を積み重ねた折り丁収納部を折り丁の搬送方向
   に複数並設するとともに、前記折り丁収納部から排出さ
   れた折り丁の背部内側を支持して搬送する搬送コンベア
   を前記折り丁収納部の下方に設けた丁合装置と、 前記搬送コンベアにより搬送される折り丁の通過を検出
   する折り丁検出部を各前記折り丁収納部の間に設けると
   ともに、前記折り丁検出部による折り丁の検出結果に基
   づいて折り丁の背部外面側に接着剤を塗布する接着剤塗
   布部を前記折り丁検出部の後方近傍に設けた仮綴じ装置
   と、 前記丁合装置の前記搬送コンベアにより搬送される刷本
   の背部を搬送ローラにより上下側から挟持し、上下駆動
   する縫い針により刷本の背部をミシン綴じするとともに
   前記縫い針の動きに連動して前記搬送ローラを間欠回転
   駆動させるミシン綴じ装置とを備えることを特徴とする
   ミシン綴じ製本機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のミシン綴じ製本機にお
   いて、 前記仮綴じ装置は、前記丁合装置の前記搬送コンベアか
   ら前記ミシン綴じ装置の前記搬送ローラに刷本を搬出す
   るときに、刷本の背部を加圧する加圧送出ローラを備え
   ることを特徴とするミシン綴じ製本機。