JP2821001B2 - 小切れ貼込み装置 - Google Patents
小切れ貼込み装置Info
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- JP2821001B2 JP2821001B2 JP11474490A JP11474490A JP2821001B2 JP 2821001 B2 JP2821001 B2 JP 2821001B2 JP 11474490 A JP11474490 A JP 11474490A JP 11474490 A JP11474490 A JP 11474490A JP 2821001 B2 JP2821001 B2 JP 2821001B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，雑誌等の折丁状態の刷本に対して葉書等の
小片（以下小切れという）を貼付けるための小切れ貼込
み装置に関する。
小片（以下小切れという）を貼付けるための小切れ貼込
み装置に関する。
従来より，雑誌等に資料請求用等の目的で葉書等の小
切れを貼込むことが知られている。
切れを貼込むことが知られている。
このような小切れの貼込みは，通常印刷機とは別工程
（オフライン）で貼込み機を用いて行われている。すな
わち，印刷機で印刷終了した折丁刷本と別の印刷機で印
刷し，小切れ状に断裁したものを貼込み機にて貼合せる
といった工程で貼込み作業が行われている。
（オフライン）で貼込み機を用いて行われている。すな
わち，印刷機で印刷終了した折丁刷本と別の印刷機で印
刷し，小切れ状に断裁したものを貼込み機にて貼合せる
といった工程で貼込み作業が行われている。
しかしながら，従来の方法では，刷本の印刷と小切れ
貼込みを別工程で行うため，製品のリードタイムが長く
なり，且つ印刷済刷本及び小切れといった中間製品の滞
留が起こってしまうという問題があった。
貼込みを別工程で行うため，製品のリードタイムが長く
なり，且つ印刷済刷本及び小切れといった中間製品の滞
留が起こってしまうという問題があった。
この問題点を解決するものとして，印刷機内に組み込
んだカード貼付装置が特公昭54−3359号公報に提案され
ている。しかしながら，このカード貼付装置において
も，小切れが小切れ状に断裁した形態でセットされるた
め，小切れのフィーディングで印刷機速度が制限された
り，小切れのフィーディング失敗により印刷機刷本のロ
スが発生するという問題があった。
んだカード貼付装置が特公昭54−3359号公報に提案され
ている。しかしながら，このカード貼付装置において
も，小切れが小切れ状に断裁した形態でセットされるた
め，小切れのフィーディングで印刷機速度が制限された
り，小切れのフィーディング失敗により印刷機刷本のロ
スが発生するという問題があった。
本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので，刷本に対して小切れを高速且つ確実に貼込むこと
が可能な小切れ貼込み装置を提供することを目的とす
る。
ので，刷本に対して小切れを高速且つ確実に貼込むこと
が可能な小切れ貼込み装置を提供することを目的とす
る。
本発明は，刺身状に重なった状態で送られてくる折丁
状態の刷本を１部ずつ高速で引き出すことによって引き
離し，一定ピッチに位置決めして貼合せ部を通過させる
刷本受渡し手段と，この貼合せ部において前記刷本受渡
し手段との間にニップ部を形成するように配置され，小
切れを１部ずつ一定ピッチに位置決めして前記貼合せ部
を，刷本の通過に同期させて通過させる小切れ受渡しシ
リンダと，前記刷本受渡し手段に保持された刷本又は小
切れ受渡しシリンダに保持された小切れに糊を付与する
手段と，小切れを形成するに必要な印刷を施したウェブ
を連続的に供給する手段と，そのウェブを所定サイズに
切断して小切れとする断裁機と，その断裁機によって切
り離された小切れを前記小切れ受渡しシリンダに供給す
る小切れ搬送装置とを備えた小切れ貼込み装置を要旨と
する。
状態の刷本を１部ずつ高速で引き出すことによって引き
離し，一定ピッチに位置決めして貼合せ部を通過させる
刷本受渡し手段と，この貼合せ部において前記刷本受渡
し手段との間にニップ部を形成するように配置され，小
切れを１部ずつ一定ピッチに位置決めして前記貼合せ部
を，刷本の通過に同期させて通過させる小切れ受渡しシ
リンダと，前記刷本受渡し手段に保持された刷本又は小
切れ受渡しシリンダに保持された小切れに糊を付与する
手段と，小切れを形成するに必要な印刷を施したウェブ
を連続的に供給する手段と，そのウェブを所定サイズに
切断して小切れとする断裁機と，その断裁機によって切
り離された小切れを前記小切れ受渡しシリンダに供給す
る小切れ搬送装置とを備えた小切れ貼込み装置を要旨と
する。
上記構成の小切れ貼込み装置において，刺身状に重な
った状態で送られてきた刷本が刷本受渡し手段によって
重なりのない状態に引き離されると共に一定ピッチに位
置決めされて貼合せ部に送られる。一方，小切れを形成
するに必要な印刷を施されたウェブが断裁機に連続的に
供給され，断裁機がそのウェブを所定ピッチで切断して
小切れとする。その小切れは小切れ搬送手段によって小
切れ受渡しシリンダに送られ，その小切れ受渡しシリン
ダによって一定ピッチに位置決めされて貼合せ部に，刷
本の移動に同期して送られる。その途中刷本又は小切れ
に糊が付与され，貼合せ部で刷本の所定位置に小切れが
重ねられ，貼合せられる。以上のようにして，刺身状で
搬送されてきた折丁状態の刷本に対する小切れ貼込みを
行うことができる。
った状態で送られてきた刷本が刷本受渡し手段によって
重なりのない状態に引き離されると共に一定ピッチに位
置決めされて貼合せ部に送られる。一方，小切れを形成
するに必要な印刷を施されたウェブが断裁機に連続的に
供給され，断裁機がそのウェブを所定ピッチで切断して
小切れとする。その小切れは小切れ搬送手段によって小
切れ受渡しシリンダに送られ，その小切れ受渡しシリン
ダによって一定ピッチに位置決めされて貼合せ部に，刷
本の移動に同期して送られる。その途中刷本又は小切れ
に糊が付与され，貼合せ部で刷本の所定位置に小切れが
重ねられ，貼合せられる。以上のようにして，刺身状で
搬送されてきた折丁状態の刷本に対する小切れ貼込みを
行うことができる。
以下，図面に示す本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は印刷機折機の後ろに配置した本発明の実施例
による小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図，第２
図はその概略平面図である。この実施例による小切れ貼
込み装置は，印刷機折機から刺身状に連続して排出され
る刷本に対して小切れを貼付けるものであり，第３図に
示すように刷本１の葉書等の小切れ２を，その小切れ２
が刷本１の背1aの近傍になるように貼付けるものであ
る。
による小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図，第２
図はその概略平面図である。この実施例による小切れ貼
込み装置は，印刷機折機から刺身状に連続して排出され
る刷本に対して小切れを貼付けるものであり，第３図に
示すように刷本１の葉書等の小切れ２を，その小切れ２
が刷本１の背1aの近傍になるように貼付けるものであ
る。
第１図，第２図において,3は印刷機折機,4はその印刷
機折機３から刷本１を刺身状に重なる状態で排出させる
デリバリコンベア,5は刷本１中の不良物を排出するため
のリジェクト装置であり，印刷機の紙継時の信号や図示
しない印刷機の検査装置からの不良信号等によってコン
ベアの経路を変えることにより，不良とみなした刷本１
を排出するものである。
機折機３から刷本１を刺身状に重なる状態で排出させる
デリバリコンベア,5は刷本１中の不良物を排出するため
のリジェクト装置であり，印刷機の紙継時の信号や図示
しない印刷機の検査装置からの不良信号等によってコン
ベアの経路を変えることにより，不良とみなした刷本１
を排出するものである。
６は，リジェクト装置５を通して送られてくる刷本１
を受け取る導入コンベア,7は導入コンベア６上を刺身状
で送られてくる刷本１を一部づつ引き離して一定ピッチ
で位置決めする加速シリンダである。加速シリンダ７は
その外周に，導入コンベア６上を送られる刷本１の先端
を咥える８を複数個，刷本よりも長い所定のピッチにな
るように備えている。この加速シリンダ７は，導入コン
ベア６上の刺身状に重なった刷本１を一部づつ引き離し
て一定ピッチに位置決めしうるよう，第一コンベア６よ
り高速で回転している。また，その爪８がシリンダ周方
向に移動可能となっており，第一コンベア６より刷本１
を受け取る際には，その爪８がシリンダの回転方向とは
逆方向に移動して爪８と刺身状の刷本１の速度がほぼ同
一となるように構成されている。この構成により，第一
コンベア６によって送られる刷本１よりも高速で回転し
ている加速シリンダ７に保持されている爪８によって刷
本１を把持することができる。
を受け取る導入コンベア,7は導入コンベア６上を刺身状
で送られてくる刷本１を一部づつ引き離して一定ピッチ
で位置決めする加速シリンダである。加速シリンダ７は
その外周に，導入コンベア６上を送られる刷本１の先端
を咥える８を複数個，刷本よりも長い所定のピッチにな
るように備えている。この加速シリンダ７は，導入コン
ベア６上の刺身状に重なった刷本１を一部づつ引き離し
て一定ピッチに位置決めしうるよう，第一コンベア６よ
り高速で回転している。また，その爪８がシリンダ周方
向に移動可能となっており，第一コンベア６より刷本１
を受け取る際には，その爪８がシリンダの回転方向とは
逆方向に移動して爪８と刺身状の刷本１の速度がほぼ同
一となるように構成されている。この構成により，第一
コンベア６によって送られる刷本１よりも高速で回転し
ている加速シリンダ７に保持されている爪８によって刷
本１を把持することができる。
９は加速シリンダ７より刷本１を受け取り，小切れ２
との貼合せ部Ｐに供給する受渡しシリンダである。この
受渡しシリンダ９は，加速シリンダ７と同ピッチの爪10
を有し，加速シリンダ７の爪８との連動により刷本１を
加速シリンダ７により受け取る。受渡しシリンダ９は刷
本１を爪10によって定位置に把持し，貼合せ部Ｐに搬送
し，後述する小切れ受渡しシリンダと協働して小切れ貼
合せを行うためのものである。ここで，爪10は刷本１
を，小切れ２の貼付位置を避けたところで把持しうるよ
うに配置されている。加速シリンダ７及び受渡しシリン
ダ９は，刺身状に重なった状態で送られてくる折丁状態
の刷本を１部ずつ高速で引き出すことによって引き離
し，一定ピッチに位置決めして貼合せ部を通過させる刷
本受渡し手段を構成する。
との貼合せ部Ｐに供給する受渡しシリンダである。この
受渡しシリンダ９は，加速シリンダ７と同ピッチの爪10
を有し，加速シリンダ７の爪８との連動により刷本１を
加速シリンダ７により受け取る。受渡しシリンダ９は刷
本１を爪10によって定位置に把持し，貼合せ部Ｐに搬送
し，後述する小切れ受渡しシリンダと協働して小切れ貼
合せを行うためのものである。ここで，爪10は刷本１
を，小切れ２の貼付位置を避けたところで把持しうるよ
うに配置されている。加速シリンダ７及び受渡しシリン
ダ９は，刺身状に重なった状態で送られてくる折丁状態
の刷本を１部ずつ高速で引き出すことによって引き離
し，一定ピッチに位置決めして貼合せ部を通過させる刷
本受渡し手段を構成する。
12は小切れ２を形成するに必要な印刷を施したウェ
ブ,13はそのウェブの巻取,14は巻取13をセットしウェブ
12を繰り出すためのウェブ供給装置,15はウェブ12を所
定の速度で繰り出すフィードローラ,16は小切れ断裁見
当用センサ,17はウェブ12を所定サイズに切断して小切
れ２とする断裁機である。断裁機17は鋸胴17a,受胴17b
より構成されており，鋸胴17a上に一定間隔で配置され
たカッター刃によりウェブ12を一定長さの小切れ２に切
断する。この断裁機17に供給されるウェブ12の流れ方向
の位置の微調整を行うため，フィードローラ15の駆動装
置（図示せず）は速度微調整可能としており，小切れ断
裁見当用センサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基づ
き，フィードローラの駆動回転速度を変化させるように
なっている。なお，この代わりに，小切れ断裁見当用セ
ンサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基づき，断裁機
17以降の駆動機構の速度を微調整する構成としてもよ
い。また，第４図に示す如く，フィードローラ15と断裁
機17の間に断裁見当用コンペンセータローラ39を設け，
断裁見当用センサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基
づき，図示しない移動機構によりコンペンセータローラ
39の位置を変化させる事により，フィードローラ15と断
裁機17の間の紙パス長を変化させ，ウェブ12の流れ方向
位相を微調整してもよい。
ブ,13はそのウェブの巻取,14は巻取13をセットしウェブ
12を繰り出すためのウェブ供給装置,15はウェブ12を所
定の速度で繰り出すフィードローラ,16は小切れ断裁見
当用センサ,17はウェブ12を所定サイズに切断して小切
れ２とする断裁機である。断裁機17は鋸胴17a,受胴17b
より構成されており，鋸胴17a上に一定間隔で配置され
たカッター刃によりウェブ12を一定長さの小切れ２に切
断する。この断裁機17に供給されるウェブ12の流れ方向
の位置の微調整を行うため，フィードローラ15の駆動装
置（図示せず）は速度微調整可能としており，小切れ断
裁見当用センサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基づ
き，フィードローラの駆動回転速度を変化させるように
なっている。なお，この代わりに，小切れ断裁見当用セ
ンサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基づき，断裁機
17以降の駆動機構の速度を微調整する構成としてもよ
い。また，第４図に示す如く，フィードローラ15と断裁
機17の間に断裁見当用コンペンセータローラ39を設け，
断裁見当用センサ16からのウェブ12の絵柄位置情報に基
づき，図示しない移動機構によりコンペンセータローラ
39の位置を変化させる事により，フィードローラ15と断
裁機17の間の紙パス長を変化させ，ウェブ12の流れ方向
位相を微調整してもよい。
19は，断裁機17によって切り離された小切れ２を後述
する小切れ受渡しシリンダに供給する小切れ搬送装置で
あり，小切れ２を上下からはさんで一定ピッチに保った
まま搬送する搬送ベルト20a,20bと，その下流に配置さ
れた加速シリンダ21とを備えている。加速シリンダ21は
その周面に小切れ２を把持するための爪22を一定ピッチ
で備えており，搬送ベルト20a,20bによって送られた小
切れ２を，受渡しシリンダ９上における刷本のピッチと
同一ピッチに引き離して位置決めするものである。その
構造は前述の刷本１用の加速シリンダ７と同様である。
24は加速シリンダ21より小切れ２を受け取り，刷本１と
の貼合せ部Ｐに供給する受渡しシリンダであり，加速シ
リンダ21に設けられた爪22と同一ピッチの爪25を有し，
加速シリンダ21の爪22との連動により，小切れ２を加速
シリンダ21より受け取ることができる。この受渡しシリ
ンダ24は，貼合せ部Ｐにおいて刷本側の受渡しシリンダ
９との間にニップ部を形成するように配置されており，
且つ保持した小切れ２が受渡しシリンダ９上の刷本１に
対する所定位置に貼合せられるよう，受渡しシリンダ９
と同期して回転するように構成されている。なお，小切
れ２を把持した爪25は，小切れが貼合せ部Ｐに達する直
前に受渡しシリンダ24内に逃げ，刷本１に干渉しないよ
うになっている。この際，爪25が小切れ２を離した後も
小切れ２を受渡しシリンダ24の周面上に保持するため，
受渡しシリンダ24の外周面には真空吸引口が開口してお
り，受渡しシリンダの所望の範囲内において小切れ２を
真空保持しうる構成となっている。なお，真空吸引口を
設ける代わりに，或いはそれに追加して，受渡しシリン
ダ24の外周に沿って搬送ベルト37を設け，その搬送ベル
ト37で受渡しシリンダ24に小切れ２を把持してもよい。
する小切れ受渡しシリンダに供給する小切れ搬送装置で
あり，小切れ２を上下からはさんで一定ピッチに保った
まま搬送する搬送ベルト20a,20bと，その下流に配置さ
れた加速シリンダ21とを備えている。加速シリンダ21は
その周面に小切れ２を把持するための爪22を一定ピッチ
で備えており，搬送ベルト20a,20bによって送られた小
切れ２を，受渡しシリンダ９上における刷本のピッチと
同一ピッチに引き離して位置決めするものである。その
構造は前述の刷本１用の加速シリンダ７と同様である。
24は加速シリンダ21より小切れ２を受け取り，刷本１と
の貼合せ部Ｐに供給する受渡しシリンダであり，加速シ
リンダ21に設けられた爪22と同一ピッチの爪25を有し，
加速シリンダ21の爪22との連動により，小切れ２を加速
シリンダ21より受け取ることができる。この受渡しシリ
ンダ24は，貼合せ部Ｐにおいて刷本側の受渡しシリンダ
９との間にニップ部を形成するように配置されており，
且つ保持した小切れ２が受渡しシリンダ９上の刷本１に
対する所定位置に貼合せられるよう，受渡しシリンダ９
と同期して回転するように構成されている。なお，小切
れ２を把持した爪25は，小切れが貼合せ部Ｐに達する直
前に受渡しシリンダ24内に逃げ，刷本１に干渉しないよ
うになっている。この際，爪25が小切れ２を離した後も
小切れ２を受渡しシリンダ24の周面上に保持するため，
受渡しシリンダ24の外周面には真空吸引口が開口してお
り，受渡しシリンダの所望の範囲内において小切れ２を
真空保持しうる構成となっている。なお，真空吸引口を
設ける代わりに，或いはそれに追加して，受渡しシリン
ダ24の外周に沿って搬送ベルト37を設け，その搬送ベル
ト37で受渡しシリンダ24に小切れ２を把持してもよい。
26は，受渡しシリンダ24に保持されている小切れ２に
貼合せ用の糊を塗布するグルーガンであり，受渡しシリ
ンダ24とのタイミング調整により，小切れ２の定位置に
糊を塗布することができる。27aは受渡しシリンダ24上
の小切れの有無を検知するセンサであり，この有無検知
情報によりグルーガン26をコントロールして小切れ２が
ない時は糊を塗布しないようにする。同様に,27bは刷本
側の受渡しシリンダ９上の刷本１の有無を検知するセン
サであり，この惰報によってもグルーガン26をコントロ
ールし，刷本１が供給されない時も小切れ２に糊を塗布
しないようにする。
貼合せ用の糊を塗布するグルーガンであり，受渡しシリ
ンダ24とのタイミング調整により，小切れ２の定位置に
糊を塗布することができる。27aは受渡しシリンダ24上
の小切れの有無を検知するセンサであり，この有無検知
情報によりグルーガン26をコントロールして小切れ２が
ない時は糊を塗布しないようにする。同様に,27bは刷本
側の受渡しシリンダ９上の刷本１の有無を検知するセン
サであり，この惰報によってもグルーガン26をコントロ
ールし，刷本１が供給されない時も小切れ２に糊を塗布
しないようにする。
28,29は貼合せ部Ｐに供給された刷本１と小切れ２と
を重ね合わせた状態で挟持して搬送する搬送ベルトであ
る。図示の如く，搬送ベルト28は，加速シリンダ7,受渡
しシリンダ９上を経て貼合せ部Ｐに到達するように設置
されており，加速シリンダ７上の刷本を押える役割も果
たしている。同様に搬送ベルト29は，加速シリンダ21,
受渡しシリンダ24上を経て貼合せ部Ｐに到達するように
設置されており，加速シリンダ21上の小切れを押える役
割も果たしている。31は貼合せ部Ｐより搬送ベルト28,2
9により挟持され搬送されてきた刷本１と糊を塗布され
た小切れ２を圧着するためのプレスローラで，一対の鏡
面ローラより構成され，図示しない加圧機構により，必
要な圧着力を与えることができる構造となっている。な
お，この代わりに,2個のローラ間隔を調整し，刷本１と
小切れ２がローラ間を通過する際にそれらに適当なニッ
プ圧が作用するような構成としてもよい。また，受渡し
シリンダ9,24間のニップ圧を大きくし，この部分で刷本
１と小切れ２とを充分に接着するように構成することも
可能であり，その構成とすることにより，プレスローラ
31を省略できる。
を重ね合わせた状態で挟持して搬送する搬送ベルトであ
る。図示の如く，搬送ベルト28は，加速シリンダ7,受渡
しシリンダ９上を経て貼合せ部Ｐに到達するように設置
されており，加速シリンダ７上の刷本を押える役割も果
たしている。同様に搬送ベルト29は，加速シリンダ21,
受渡しシリンダ24上を経て貼合せ部Ｐに到達するように
設置されており，加速シリンダ21上の小切れを押える役
割も果たしている。31は貼合せ部Ｐより搬送ベルト28,2
9により挟持され搬送されてきた刷本１と糊を塗布され
た小切れ２を圧着するためのプレスローラで，一対の鏡
面ローラより構成され，図示しない加圧機構により，必
要な圧着力を与えることができる構造となっている。な
お，この代わりに,2個のローラ間隔を調整し，刷本１と
小切れ２がローラ間を通過する際にそれらに適当なニッ
プ圧が作用するような構成としてもよい。また，受渡し
シリンダ9,24間のニップ圧を大きくし，この部分で刷本
１と小切れ２とを充分に接着するように構成することも
可能であり，その構成とすることにより，プレスローラ
31を省略できる。
32は刷本１と小切れ２の貼合せ状態を認識する検査装
置であり，刷本１又は小切れ２が供給されなかった場合
や小切れ２の貼込み位置が大きくずれている物を検査す
るためのものである。33は不良物を排出するためのリジ
ェクト装置であり，検査装置32からの不良情報によりコ
ンベアの経路を変えることにより，不良とみなした刷本
１や小切れ２を排出する。
置であり，刷本１又は小切れ２が供給されなかった場合
や小切れ２の貼込み位置が大きくずれている物を検査す
るためのものである。33は不良物を排出するためのリジ
ェクト装置であり，検査装置32からの不良情報によりコ
ンベアの経路を変えることにより，不良とみなした刷本
１や小切れ２を排出する。
34は，分離状態で搬送されてきた小切れ付刷本１を再
び刺身状に重なり合った状態にするキッカであり，羽根
により刷本１を受け，一段下方に設けた低速の排出コン
ベア35上に順次落下させることにより，小切れ付刷本１
を刺身状に戻すことができる。排出コンベア35の下流に
は，結束位置（図示せず）が設けられている。
び刺身状に重なり合った状態にするキッカであり，羽根
により刷本１を受け，一段下方に設けた低速の排出コン
ベア35上に順次落下させることにより，小切れ付刷本１
を刺身状に戻すことができる。排出コンベア35の下流に
は，結束位置（図示せず）が設けられている。
以上の構成になる刷本の小切れ貼込み装置について，
以下その動作を説明する。
以下その動作を説明する。
第１図に示すように，印刷機折機３より排出された刷
本１がデリバリコンベア4,導入コンベア６上を刺身状に
重なり合って背1aを横向きにした状態で流れてくる。こ
の刷本１は導入コンベア６よりも高速で回転している加
速シリンダ７の爪８によって咥えられることにより,1部
ずつ一定ピッチで位置決めされ，その後受渡しシリンダ
９に咥えがえされ，貼合せ部に供給される。一方，貼合
せ用の小切れは別に印刷されたウェブの巻取13として，
供給装置14にセットされており，その巻取13からウェブ
12が搬送ローラ15により引き出され，連続的に断裁機17
に供給される。この際，断裁見当用センサ16の信号によ
って搬送ローラ15が微調整されており，ウェブ12が断裁
機17に対して断裁見当調整されて供給される。
本１がデリバリコンベア4,導入コンベア６上を刺身状に
重なり合って背1aを横向きにした状態で流れてくる。こ
の刷本１は導入コンベア６よりも高速で回転している加
速シリンダ７の爪８によって咥えられることにより,1部
ずつ一定ピッチで位置決めされ，その後受渡しシリンダ
９に咥えがえされ，貼合せ部に供給される。一方，貼合
せ用の小切れは別に印刷されたウェブの巻取13として，
供給装置14にセットされており，その巻取13からウェブ
12が搬送ローラ15により引き出され，連続的に断裁機17
に供給される。この際，断裁見当用センサ16の信号によ
って搬送ローラ15が微調整されており，ウェブ12が断裁
機17に対して断裁見当調整されて供給される。
断裁機17は供給されたウェブ12を所定ピッチで断裁し
て小切れ２とする。この小切れ２は搬送ベルト20a,20b
を経て高速で回転している加速シリンダ21の爪22に咥え
られることにより，前述の刷本１と同一ピッチに位置決
めされ，その後受渡しシリンダ24に咥えがえされ，グル
ーガン26で糊を塗布され，貼合せ部Ｐに供給される。
て小切れ２とする。この小切れ２は搬送ベルト20a,20b
を経て高速で回転している加速シリンダ21の爪22に咥え
られることにより，前述の刷本１と同一ピッチに位置決
めされ，その後受渡しシリンダ24に咥えがえされ，グル
ーガン26で糊を塗布され，貼合せ部Ｐに供給される。
受渡しシリンダ9,24に把持された刷本１と小切れ２と
は，同期して貼合せ部Ｐに送られ，搬送ベルト28,29に
挟持された状態でプレスローラ13により加圧され，貼合
される。この時，刷本１は爪10にて，小切れ２は爪25に
て位置決めされているので，受渡しシリンダ9,24を同期
回転することにより，刷本１と小切れ２は正確に位置決
めされて貼合される。
は，同期して貼合せ部Ｐに送られ，搬送ベルト28,29に
挟持された状態でプレスローラ13により加圧され，貼合
される。この時，刷本１は爪10にて，小切れ２は爪25に
て位置決めされているので，受渡しシリンダ9,24を同期
回転することにより，刷本１と小切れ２は正確に位置決
めされて貼合される。
小切れ２を貼合せた後の刷本１は，検査，リジェクト
部を通過した後，キッカ34により再び刺身状に重なり合
った状態で排出コンベア35上を流れ，図示しない結束装
置等へ搬送される。
部を通過した後，キッカ34により再び刺身状に重なり合
った状態で排出コンベア35上を流れ，図示しない結束装
置等へ搬送される。
以上の動作において，小切れ２をウェブ状態で供給で
きるため，高速かつ確実な小切れ供給が可能となり，印
刷機の速度低下や刷本ロスなしに直結運転が可能とな
る。
きるため，高速かつ確実な小切れ供給が可能となり，印
刷機の速度低下や刷本ロスなしに直結運転が可能とな
る。
なお，上記の実施例では，刷本１及び小切れ２を加速
して所定のピッチとするために，それぞれ一つの加速シ
リンダ7,21を用いているが，これに代えて加速用コンベ
アと通常の爪を持ったシリンダによって行ってもよい。
して所定のピッチとするために，それぞれ一つの加速シ
リンダ7,21を用いているが，これに代えて加速用コンベ
アと通常の爪を持ったシリンダによって行ってもよい。
また，刷本１及び小切れ２を貼合せ部Ｐに供給するた
めの受渡しシリンダ9,24を，加速シリンダ7,21とは別の
シリンダとして設けているが，これに代えて加速シリン
ダ7,21が直接ニップ部を形成するように配置し，この加
速シリンダ7,21を受渡しシリンダとして用いてもよい。
ただし，その場合には貼込み済の刷本１の排出方向が逆
となる。
めの受渡しシリンダ9,24を，加速シリンダ7,21とは別の
シリンダとして設けているが，これに代えて加速シリン
ダ7,21が直接ニップ部を形成するように配置し，この加
速シリンダ7,21を受渡しシリンダとして用いてもよい。
ただし，その場合には貼込み済の刷本１の排出方向が逆
となる。
更に上記実施例では，小切れ２に糊を塗布している
が，刷本１に塗布してもかまわない。
が，刷本１に塗布してもかまわない。
また上記実施例では折丁１が背1aを横向きにして流れ
る構成としているが，背1aを前又は後ろにして流れる場
合にも同様の方法にて貼込みは可能である。
る構成としているが，背1aを前又は後ろにして流れる場
合にも同様の方法にて貼込みは可能である。
上記実施例では，小切れの供給方法として，印刷済の
ウェブ12の巻取13を用いたが，この代わりに，白紙のウ
ェブの巻取をセットし，その巻取と断裁機との間に印刷
部を設け，ウェブに印刷を行いながら断裁機に供給する
ことも可能である。
ウェブ12の巻取13を用いたが，この代わりに，白紙のウ
ェブの巻取をセットし，その巻取と断裁機との間に印刷
部を設け，ウェブに印刷を行いながら断裁機に供給する
ことも可能である。
また，上記実施例はいずれも，印刷機からの刷本１が
刺身状で搬送されるデリバリコンベア４の下流に小切れ
貼合せ部を配置しているが，本発明の小切れ貼込み装置
は，必ずしも印刷機に直結する場合に限らず，オフライ
ンの高速貼込み装置として使用することもできる。
刺身状で搬送されるデリバリコンベア４の下流に小切れ
貼合せ部を配置しているが，本発明の小切れ貼込み装置
は，必ずしも印刷機に直結する場合に限らず，オフライ
ンの高速貼込み装置として使用することもできる。
以上のように，本発明になる折丁刷本への小切れ貼込
み装置は，貼込み用印刷物（小切れ）をウェブ状で供給
することができるので，小切れを高速且つ確実に供給，
貼込みすることが可能となり，また，小切れ貼込みの対
象が刺身状で送られてくる折丁刷本であるので，印刷機
折機のデリバリに組み込むことができ，印刷機への組み
込みが容易となる等の効果を有している。
み装置は，貼込み用印刷物（小切れ）をウェブ状で供給
することができるので，小切れを高速且つ確実に供給，
貼込みすることが可能となり，また，小切れ貼込みの対
象が刺身状で送られてくる折丁刷本であるので，印刷機
折機のデリバリに組み込むことができ，印刷機への組み
込みが容易となる等の効果を有している。
また，印刷機に本発明の小切れ貼込み装置を組み込む
と，小切れを貼込んだ刷本作成に要するリードタイムが
極めて短くなり，また，刷本の中間製品が発生しないた
め，運搬，保管に要する人員削減及びスペースの有効利
用を図ることができる等の効果が得られる。
と，小切れを貼込んだ刷本作成に要するリードタイムが
極めて短くなり，また，刷本の中間製品が発生しないた
め，運搬，保管に要する人員削減及びスペースの有効利
用を図ることができる等の効果が得られる。
第１図は印刷機折機の後ろに配置した本発明の実施例に
よる小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図，第２図
はその概略平面図，第３図は上記装置によって小切れを
貼合せた刷本の概略斜視図，第４図は上記実施例におけ
る小切れ用ウェブの供給部の変形例を示す概略側面図で
ある。 １……刷本,1a……背,2……小切れ,3……印刷機折機,4
……デリバリコンベア,5……リジェクト装置,6……導入
コンベア,7……加速シリンダ,8……爪,9……刷本受渡し
シリンダ,10……爪,12……ウェブ,13……巻取,14……ウ
ェブ供給装置,15……フィードローラ,16……断裁見当用
センサ,17……断裁機,19……小切れ搬送装置,20a,20b…
…搬送ベルト,21……加速シリンダ,22……爪,24……小
切れ受渡しシリンダ,25……爪,26……グルーガン,28,29
……搬送ベルト,31……プレスローラ。
よる小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図，第２図
はその概略平面図，第３図は上記装置によって小切れを
貼合せた刷本の概略斜視図，第４図は上記実施例におけ
る小切れ用ウェブの供給部の変形例を示す概略側面図で
ある。 １……刷本,1a……背,2……小切れ,3……印刷機折機,4
……デリバリコンベア,5……リジェクト装置,6……導入
コンベア,7……加速シリンダ,8……爪,9……刷本受渡し
シリンダ,10……爪,12……ウェブ,13……巻取,14……ウ
ェブ供給装置,15……フィードローラ,16……断裁見当用
センサ,17……断裁機,19……小切れ搬送装置,20a,20b…
…搬送ベルト,21……加速シリンダ,22……爪,24……小
切れ受渡しシリンダ,25……爪,26……グルーガン,28,29
……搬送ベルト,31……プレスローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−190427（ＪＰ，Ａ) 特公 昭54−3359（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65C 1/00 - 11/06 B42C 1/10
Claims (1)
- 【請求項１】刺身状に重なった状態で送られてくる折丁
状態の刷本を１部ずつ高速で引き出すことによって引き
離し，一定ピッチに位置決めして貼合せ部を通過させる
刷本受渡し手段と，この貼合せ部において前記刷本受渡
し手段との間にニップ部を形成するように配置され，小
切れを１部ずつ一定ピッチに位置決めして前記貼合せ部
を，刷本の通過に同期させて通過させる小切れ受渡しシ
リンダと，前記刷本受渡し手段に保持された刷本又は小
切れ受渡しシリンダに保持された小切れに糊を付与する
手段と，小切れを形成するに必要な印刷を施したウェブ
を連続的に供給する手段と，そのウェブを所定サイズに
切断して小切れとする断裁機と，その断裁機によって切
り離された小切れを前記小切れ受渡しシリンダに供給す
る小切れ搬送装置とを備えた小切れ貼込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474490A JP2821001B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 小切れ貼込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474490A JP2821001B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 小切れ貼込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418242A JPH0418242A (ja) | 1992-01-22 |
| JP2821001B2 true JP2821001B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=14645579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11474490A Expired - Fee Related JP2821001B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 小切れ貼込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821001B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1524126B1 (de) * | 2003-10-16 | 2011-01-05 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von selektiv zusammengetragenen Druckerzeugnissen |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11474490A patent/JP2821001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418242A (ja) | 1992-01-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |