JPH1120287A - 貴金属製印鑑およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字性に優れ、かつ開運イメージの高い金属製
印鑑およびその製造方を提供する。 【解決手段】印鑑の少なくとも印字部が、気孔率０．３
〜１０％で、平均気孔径０．５〜２０μｍの均一に分散
した気孔からなる貴金属である貴金属製印鑑、必要に応
じて、上記貴金属が、金またはその合金、銀またはその
合金、白金またはその合金からなる貴金属製印鑑、また
必要に応じて、貴金属粉末を含むスラリ−を調製し、こ
のスラリ−を成形し、この得られた成形体を焼成して得
られる貴金属製印鑑の製造方法、更に上記スラリ−が、
上記貴金属粉末と有機バインダ−からなり、該有機バイ
ンダ−が、水溶性樹脂結合剤、界面活性剤、必要に応じ
て、更に可塑剤および／または発泡剤を含有し、残部が
水からなる貴金属製印鑑の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、実印として使用
できる貴金属製印鑑およびその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術としては、特開平３−２６４
３８９号公報に記載されている様に、従来より印材とし
て使用されて来ていたが、動物保護の観点から入手困難
となっている象牙や水牛の角等に代わるものとして、チ
タン等の硬質金属や、金、銀、プラチナ等の貴金属が印
材として利用されていることが知られている。また、特
開平５−３２０３３号公報に記載されている様に、真空
加熱焼成、ホットプレスまたはＨIＰ等によるチタン基
焼結合金が、ある範囲の気孔率を有することにより、印
鑑として印字した場合、朱肉ののりが良好であるという
ことも知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述せ
る従来の技術においては、例えば上記特開平３−２６４
３８９号公報に記載の貴金属の利用の場合、彫刻された
印面の型に、溶融した貴金属を注入したものであるた
め、仕上げ後の印字面は平滑過ぎ、印字時に直接朱肉が
つくため、印字部への朱肉ののりが悪く、印字自体が鮮
明にならない。あるいは過剰についた朱肉が目的とする
印字からはみだし印字自体を崩す。また、上記特開平５
−３２０３３号公報に記載の焼結合金の場合、気孔率を
或る範囲に制御することは可能としても、微細な気孔を
整寸にして均一に分散させることは困難で、朱肉の作用
を均一に得ることは難しく、気孔の大きさのバラツキに
よる機械的強度の低下が見られ、カケやチッピングの現
象につながる心配があり問題であり、また貴金属製の様
な開運イメ−ジが少ない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
印艦として使用した場合、貴金属の持つ装飾性を損なう
ことなく、開運イメ−ジが高く、印字に際し朱肉ののり
が良く、かつ朱肉の作用が均一に得られる印字面を有す
る貴金属製印鑑およびその製造方法の開発に鋭意努力し
たところ、 例えば、貴金属製印鑑の少なくとも印字部
の気孔率、平均気孔径および気孔の分散性を特定するこ
とにより、上記目的が達成出来るとの知見を得たのであ
る。

【０００５】本発明は、上述の様な知見に基づいて得ら
れたものであって、（１）印鑑の少なくとも印字部が、
気孔率０．３〜１０％で、平均気孔径０．５〜２０μｍ
の均一に分散した気孔からなる貴金属またはその合金で
ある貴金属製印鑑、（２）上記貴金属またはその合金
が、金またはその合金からなる（１）記載の貴金属製印
鑑、（３）上記貴金属またはその合金が、銀またはその
合金からなる（１）記載の貴金属製印鑑、（４）上記貴
金属またはその合金が、白金またはその合金からなる
（１）記載の貴金属製印鑑、（５）（１）〜（４）のい
ずれかに記載の貴金属製印鑑が、貴金属粉末を含むスラ
リ−を調製し、このスラリ−を成形し、この得られた成
形体を焼成して得れる貴金属製印鑑の製造方法、（６）
上記スラリ−が、上記貴金属粉末と有機バインダ−から
なり、該有機バインダ−が、水溶性樹脂結合剤、界面活
性剤、残部が水からなる（５）記載の貴金属製印鑑の製
造方法、（７）上記有機バインダ−が、更に可塑剤およ
び／または発泡剤を含有する（６）記載の貴金属製印鑑
の製造方法、に特徴を有するものである。

【０００６】本発明においては、例えば貴金属粉末を液
状媒体である有機バインダ−中に、スラリ−状に混合し
懸濁分散させることで、貴金属粉末の凝集を防ぎ、密度
ムラを抑えることが出来、さらにスラリ−の混練を十分
に行うことにより、スラリ−の構成成分である貴金属粉
末、水溶性樹脂結合剤、界面活性剤、可塑剤、発泡剤を
より一層均一に混合出来、このスラリ−より成形、焼成
を経て、所定形状の焼結体が得られ、この焼結体は、所
定の気孔率を有し、かつ均一微細な平均気孔径を持つ気
孔を均一分散含有しており、この特性が、本発明印鑑の
印字時に朱肉が均質に適正に作用し、良質の印字を実現
することが出来るのである。

【０００７】

【本発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
いて説明する。まず、所定粒度の貴金属粉末を、所定量
用意し、この貴金属粉末を、例えば水溶性樹脂結合剤、
界面活性剤、必要に応じて可塑剤および／または発泡剤
の所定量に混ぜて、スラリ−を形成し、このスラリ−を
十分に混練した後、このスラリ−より、印鑑に適した形
状に成形、脱脂後、焼成することにより、印鑑用の形材
を得た。この形材に通常の方法で彫刻を施し、所定の印
鑑を得ることが出来る。

【０００８】次いで、上述の如く、数値限定した理由に
ついて、以下説明する。 （１）貴金属印字部の気孔率 この値は、印鑑の印字部の朱肉ののりを良好にする作用
があるが、その値が、０．３％未満では、朱肉の付きが
悪く、捺印状態が悪い。一方その値が、１０％を越える
と印鑑の形材自身の機械的強度が低下するため、印字面
の彫刻時にカケ等の発生が生じ易く問題となるので、そ
の値を、０．３〜１０％とした。望ましくは０．５〜
５．０％である。

【０００９】（２）貴金属印字部の平均気孔径 この値は、捺印時の朱肉の広がり具合を調節する作用が
あるが、その値が、０．５μｍ未満でも、また一方その
値が２０μｍを越えても、上記作用が十分でなく、朱肉
の広がりが悪く、印字の濃淡ムラが生じ易くなるので、
その値を、０．５〜２０μｍとした。望ましくは、１〜
１０μｍである。

【００１０】また、使用される貴金属としては、金また
はその合金、銀またはその合金、或いは白金またはその
合金が望ましい。また、使用される貴金属粉末の粒径
は、１〜５０μｍのものが望ましい

【００１１】上記スラリ−で使用される有機バインダ−
の内で、水溶性樹脂結合剤は、スラリ−を乾燥させた時
に成形体の形状を保持させる働きを有する。また、スラ
リ−の粘度調整剤としても機能する。水溶性樹脂結合剤
としては、メチルセルロ−ズ、エチルセルロ−ズ、ボリ
ビニルアルコ−ル等を例示することが出来る。その配合
量は、少ないと乾燥成形体の強度が弱く、多すぎると粘
度が高くなり過ぎて成形が困難になる場合がある。

【００１２】界面活性剤は、貴金属粉末の液状媒体にお
ける分散安定性を向上させる作用、また発泡剤を添加し
たときは、発泡状態を安定化し、発泡剤の微細で均一な
ミセルを形成する作用がある。発泡剤添加の場合の界面
活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩等のア
ニオン系界面活性剤、ボリエチレングリコ−ル誘導体、
多価アルコ−ル誘導体等の非イオン系界面活性剤等を例
示することが出来る。その配合量は、少ないと貴金属粉
末の分散安定性を向上させることが出来ず、またミセル
の形成が不安定となり微細な気泡を保つことが困難にな
る場合があり、多くてもそれ以上の効果が得られない。

【００１３】可塑剤は、成形体に可塑性を付与するため
のもので、乾燥した成形体のひび割れなどを防止する作
用がある。可塑剤としては、エチレングリコ−ル、ポリ
エチレングリコ−ル、グリセリン等の多価アルコ−ル、
オリ−ブ油等の油脂、石油エ−テル等のエ−テル類、フ
タル酸ジエチル等のエステル類等を例示することが出来
る。その配合量は、少ないと可塑作用が不十分になる場
合があり、多いと成形体の強度が不十分になる場合があ
る。

【００１４】スラリ−中に発泡剤を添加しておき、成形
させた後、当該発泡剤を発泡させ、スラリ−中に気泡を
形成すると、貴金属粉末は、原料スラリ−中で微細な気
泡を構成する薄い液体壁に集まるため、貴金属粉末が沈
降して成形体内部で密度ムラが生じることを防ぐことが
できる。そして、これを乾燥すると、水溶性樹脂結合剤
（バインダ−）と共に気泡の形状を維持しながら固化す
る。これを焼成すると、結合剤が消失すると共に、貴金
属粉末同士が焼結し、気泡形状を持った発泡状の三次元
網状構造を有する印鑑素材が得られる。印鑑素材をこの
ようにして多孔質構造とすると、得られる印鑑素材で、
朱肉の保持性が良好となる。なお、多孔質構造は、焼結
時の圧力、温度条件等によっても任意に制御出来る。

【００１５】発泡剤は、ガスを発生して気泡を形成する
ことができればよく、一定の温度で分解してガスを発生
する化合物や、揮発性の有機溶剤などを選択することが
できる。揮発性の有機溶剤としては、例えば炭素数５〜
８の炭化水素系有機溶剤を挙げることができる。このよ
うな有機溶剤としては、例えばペンタン、へキサン、ベ
ンゼン、トルエン等を挙げることができる。発泡剤の配
合量は、少ないと気泡の発生が不十分になり、目的とす
る気孔率が得られず、多くするとミセルが大径化し間題
である。

【００１６】ところで、本発明の貴金属製印鑑用の形材
の製作に当っては、上述せる様なスラリ−より、通常の
粉末治金法に準じて、成形、脱脂、焼成することによ
り、形材であるむくの焼結体を得るのであるが、特殊な
例として、印字部のみを前記と同様な方法で作製し、印
鑑の主体を占める棹または芯の部分は、他の安価な素材
で形成し、装飾性を加味せしめる必要のある場合は、上
記芯材の外面に、本発明用のスラリ−をドクタ−ブレ−
ド法により作製した貴金属薄板で覆い結合することによ
り、印鑑素材を作製することが可能である。また、上記
同様印字部のみを前記と同様な方法で作製し、別に純貴
金属で棹部を作製し、両者を例えば接着剤で接着し、本
発明の貴金属製印鑑を製造することも可能である。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例の内容について、具体
的に説明する。 ［実施例１］平均粒径が５．０μｍの金合金（７５重量
％Ａｕ−２５重量％Ａｇ）粉末１００ｇおよび下記の組
成により製造した有機バインダ−６０ｇを混練機を用い
て混練した。 有機バインダ−成分 ・メチルセルロ−ズ ３重量％ ・アルキルベンゼンスルホン酸塩 ０．５重量％ ・水 残部 上記の様にして得られた混練物を、φ１０ｍｍ×７０ｍ
ｍのアルミナ製の型枠に注入し、乾燥させた後、５００
℃で６０分間、窒素雰囲気中で脱バインダ−処理を行な
った。次いで、９００℃で６０分間、窒素雰囲気中で焼
結し、得られた焼結体の外表面を軽く磨き、φ８ｍｍ×
５０ｍｍの印鑑素材を得た。この素材の金属組織の顕微
鏡観察の結果、素材の気孔率は２．５％で、平均気孔径
は１．３μｍであった。

【００１８】［実施例２］平均粒径１０μｍの白金合金
（９５重量％Ｐｔ−５重量％Ａｕ）粉末１１０ｇおよび
下記の組成により製造した有機バインダ−６０ｇを混練
機を用いて混練した。 有機バインダ−成分 ・エチルセルロ−ズ ３重量％ ・ポリエチレングリコ−ル誘導体 ０．５重量％ ・グリセリン（可塑剤） ３重量％ ・ヘキサン（発泡剤） ０．０５重量％ ・水 残部 上記の様にして得られた混練物を、φ１０ｍｍ×８０ｍ
ｍのアルミナ製の型枠に注入し、乾燥させた後、６００
℃で６０分間、窒素雰囲気中で脱バインダ−処理を行な
った。次いで、１０００℃で３０分間、窒素雰囲気中で
焼結し、得られた焼結体の外表面を軽く磨き、φ８ｍｍ
×６０ｍｍの印鑑素材を得た。この素材の金属組織の顕
微鏡観察の結果、素材の気孔率は４．２％で、平均気孔
径は４．５μｍであった。

【００１９】上記、実施例１およぴ２で得られた印鑑素
材の印字面に相当する面に、彫刻を施し、朱肉を付けて
捺印試験を行って見たところ、いずれも朱肉ののりが良
く、かつ朱肉の広がりが均一で、良質の印字が得られ
た。

【００２０】（比較例）比較のために、従来技術で、平
均粒径が５．０μｍの金合金（７５重量％Ａｕ−２５重
量％Ａｇ）粉末を用いて、通常の粉末冶金法で、密度９
９．８％の金合金焼結素材を作製し、この素材の印字面
相当する面に、実施例と同様の彫刻を施し、朱肉を付け
て捺印試験を行って見たところ、朱肉ののりが悪く、印
字自体が不鮮明であった。

【００２１】

【発明の効果】実施例１および２で得られた本発明の貴
金属製印鑑用素材は、比較例と異なり、いずれも所定の
気孔率と所定の平均気孔径を有しているため、この焼結
素材より作製した貴金属製印鑑は、捺印時に朱肉ののり
が良く、かつ朱肉の広がりが均一となるため、良質の印
字を得ることが出来、従来得られていた貴金属製印鑑に
較ベ、良質の貴金属製印鑑と言える。また本発明の貴金
属製印鑑は、当然貴金属の持つ輝きを有しており、開運
イメージが高く、実印としての重みがあり、これによる
印字は幸運の証である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印鑑の少なくとも印字部が、気孔率０．３
   〜１０％で、平均気孔径０．５〜２０μｍの均一に分散
   した気孔からなる貴金属またはその合金であることを特
   徴とする貴金属製印鑑。
2. 【請求項２】上記貴金属またはその合金が、金またはそ
   の合金からなることを特徴とする請求項１に記載の貴金
   属製印鑑。
3. 【請求項３】上記貴金属またはその合金が、銀またはそ
   の合金からなることを特徴とする請求項１に記載の貴金
   属製印艦。
4. 【請求項４】上記貴金属またはその合金が、白金または
   その合金からなることを特徴とする請求項１に記載の貴
   金属製印鑑。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の貴金属製
   印鑑が、貴金属粉を含むスラリ−を調製し、このスラリ
   −を成形し、この得られた成形体を焼成して得られるこ
   とを特徴とする貴金属製印鑑の製造方法。
6. 【請求項６】上記スラリ−が、上記貴金属粉末と有機バ
   インダ−からなり、該有機バインダ−が、水溶性樹脂結
   合剤、界面活性剤、残部が水からなることを特徴とする
   請求項５に記載の貴金属製印鑑の製造方法。
7. 【請求項７】上記有機バインダ−が、更に可塑剤および
   ／または発泡剤を含有することを特徴とする請求項６に
   記載の貴金属製印鑑の製造方法。