JP2924139B2

JP2924139B2 - 金属物品の製造方法

Info

Publication number: JP2924139B2
Application number: JP2241016A
Authority: JP
Inventors: 正樹森川; 孝二星野
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1990-09-11
Filing date: 1990-09-11
Publication date: 1999-07-26
Anticipated expiration: 2014-07-26
Also published as: JPH04120203A

Description

【発明の詳細な説明】

「産業上の利用分野」この発明は、材料として貴金属を含有した可塑性組成
物を用いた金属物品の製造方法に関する。「従来の技術」一般に、美術工芸品、装飾品などを製造するための造
形用可塑性組成物として、粘土、陶土、磁土等が知られ
ている。従来、これらの造形用可塑性組成物を所望の形
状に造形し、窯で焼いて硬化させ、必要に応じて着色剤
あるいは光沢剤を使用し、美術工芸品、装飾品等を製造
していた。「発明が解決しようとする課題」しかしながら、上述の陶磁器等は、極めて壊れやす
く、機械加工も容易ではない。また、非熟練者が美麗な
色彩を出すことが難しく、満足な出来上がりの美術工芸
品あるいは装飾品を得ることが難しいという問題があっ
た。この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであ
り、美麗な色彩を有する金属物品を簡単に製造する方法
を提供することを目的とする。「課題を解決するための手段」本発明は、貴金属粉末を含有した可塑性組成物を平坦
化してプレートを作成し、該プレートにおける所望の領域の可塑性組成物を除去
し、前記貴金属粉末とは別の色を呈する貴金属粉末を含有
した可塑性組成物を前記プレートにおける可塑性組成物
の除去された領域に詰め、前記プレートおよび該プレートに詰込まれた可塑性組
成物を焼結して固化させて金属物品を得ることを特徴と
している。「作用」上記の発明によれば、可塑性組成物のプレートが作成
された後、該プレートの所望の領域が除去され、該除去
領域にプレートとは別の色を呈する貴金属を含有した可
塑性組成物が詰込まれ、その後、焼結されて固化され
る。この結果、背景とは異なる色の模様が描かれたプレ
ート状の金属物品が得られる。「実施例」以下、図面を参照し、本発明の実施例を説明する。

【材料について】

本実施例においては、金属物品の材料として、貴金属
粉末:50〜90重量％、セルローズ系水溶性バインダー:0.8〜８重量％、界面活性剤:0.03〜３重量％、油脂:0.1〜３重量％、を含有し、残りが水および不可避不純物からなる造形用
可塑性組成物を使用する。金属物品の製造方法の説明に
先立ち、この造形用可塑性組成物の製造手順について説
明する。まず、セルローズ系水溶性バインダーと水とを混合
し、暫く放置して寒天状物質とする。次いで、この寒天
状物質に界面活性剤を添加して混合し、さらに所望の貴
金属粉末を添加して混合する。そして、この貴金属粉末
混合体に油脂を添加して混合することにより、造形用可
塑性組成物が製造される。次に造形用可塑性組成物の組成を上記のように決めた
理由を説明する。（ａ）貴金属粉末金、銀、銅、白金、およびそれらの合金等の貴金属粉
末は、造形用可塑性組成物を構成する主成分であり、製
品の色を決定する重要な要素であるが、その含有量が50
重量％未満ではその効果がなく、一方、90重量％以上を
越えて含有すると、得られた造形用可塑性組成物の伸び
および強度が低下するようになるので好ましくない。従
って、上記の通り、貴金属粉末の含有量は、50〜90重量
％とした。また、添加する貴金属粉末の平均粒径は、200μｍを
越えると貴金属造形用可塑性組成物の伸びおよび強度が
低下することから200μｍ以下とすることが好ましい。（ｂ）セルローズ系水溶性バインダーセルローズ系水溶性バインダーは、加熱すると速やか
にゲル化して固化し、造形物の形状の保持を容易にす
る。しかし、その添加量が0.8重量％未満ではその効果
が得られず、一方８重量％より多く添加すると粘性度が
大きくなり過ぎて造形することができなくなってしま
う。従って、上記の通り、セルローズ系水溶性バインダ
ーの含有量は、0.8〜８重量％とした。セルローズ系水
溶性バインダーとしては、メチルセルローズ、エチルセ
ルローズ等が好ましい。（ｃ）界面活性剤界面活性剤を添加して混合することにより、バインダ
ーと水との反応により生じた固形物が粉砕され、また、
貴金属粉末とバインダーとの混合性が良くなるという作
用が得られる。しかし、添加する界面活性剤の量が0.03
重量％未満ではその効果が充分でなく、一方、界面活性
剤を３重量％よりも多く添加すると、得られた貴金属造
形用可塑性組成物の粘性度が低下し、流動性が増して造
形することができなくなるので好ましくない。従って、
上記の通り、界面活性剤の添加量は0.03〜３重量％とし
た。（ｄ）油脂油脂を少量添加することにより、造形時、貴金属造形
用可塑性組成物が手に付着しないようにすることができ
る。しかし、その添加量が0.1重量％未満ではその効果
が得られず、一方、３重量％より多く添加すると、貴金
属造形用可塑性組成物が油っぽくなり、滑りやすくなっ
て、造形時の作業性が悪くなるので好ましくない。従っ
て、上記の通り、油脂の含有量は0.1〜３重量％とし
た。油脂としては、高級有機酸、例えば、フタル酸、高級有機酸エステル、例えば、フタル酸−ｎ−ジオク
チル、フタル酸−ｎ−ジブチル、高級アルコール、高級多価アルコール、例えば、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレングリコール、エーテル類、等である。第１図を参照し、この発明の一実施例による金属物品
の製造方法を説明する。本実施例は絵皿等、比較的大型
の美術工芸品を製造するのに適している。上述した方法
によって得られる可塑性組成物は、含有する貴金属粉末
の種類により、焼結後の色調が異なってくる。例えば、
Pd、Ni、Ag等による貴金属粉末を多く含有した可塑性組
成物は焼結によって白色が強調され、Cuを多く含有させ
た場合には赤色が強調される。本実施例においては、焼
結後の異なった可塑性組成物を複数用いて金属物品を製
造する。まず、上述した方法により得られた造形用可塑性組成
物を作業台１の上に載せ、ローラ等を用いて平坦化し、
第１図（ａ）に示すように、可塑性組成物によるプレー
ト２を作成する。次に、この図に示すように、竹べら等
によってプレート２における所望の領域2bを除去する。
次いで、第１図（ｂ）に示すように、上記除去された領
域に、焼結後においてプレート２を構成する可塑性組成
物とは別の色を呈する可塑性組成物2cを詰込む。このよ
うにして造形のなされた可塑性組成物を電気炉等によっ
て焼結して固化させる。焼結条件について説明すると、
可塑性組成物が貴金属粉末として純金を含有する場合に
は空気中にて1000℃の条件で焼結を行い、その他の合
金、例えば金−銀−銅を75.0重量％、12.5重量％、12.5
重量％の割合で混合した、いわゆるK18の合金金属を含
有する場合にはアルゴンガス雰囲気中にて800℃の条件
で焼結を行う。この結果、背景と模様とが異なった色調
で描かれた金属物品が得られる。なお、除去する領域は、一箇所に限らず、複数箇所で
もよく、また、その場合、各箇所に各々焼結後における
色調の異なった可塑性組成物を詰込んでもよい。「発明の効果」以上説明したように、この発明によれば、簡単な作業
により、美麗な色調の金属物品を製造することができる
という効果がある。また、電気炉を用いて短時間に焼結
を行うことが可能なので、観光地等において、行楽客が
自力で美術工芸品を制作する場合にも適用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による金属物品の製造方法
を説明する図である。２……プレート、2b……除去領域。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B22F 3/00 - 7/08 C04B 33/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】貴金属粉末を含有した可塑性組成物を平坦
化してプレートを作成し、該プレートにおける所望の領域の可塑性組成物を除去
し、前記貴金属粉末とは別の色を呈する貴金属粉末を含有し
た可塑性組成物を前記プレートにおける可塑性組成物の
除去された領域に詰め、前記プレートおよび該プレートに詰込まれた可塑性組成
物を焼結して固化させて金属物品を得ることを特徴とす
る金属物品の製造方法。