JPH11198977A - 包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰り返し開封及び密封可能な包装体であっ
て、安価に製造することができるとともに、取り扱い性
及び廃棄性に優れたものを提供する。 【解決手段】 柔軟性及び防湿性を有するシート材から
成る内袋２と、適度の剛性を有するシート材から成る外
箱３とを備え、外箱は、取り出し口１１及び蓋体１２を
形成する切り込み１０と、切り込みを覆うように蓋体の
表面に接着されるとともに蓋体の周囲の部分の表面に対
して剥離及び再接着を繰り返し行うことができるシート
部材１５とを有しており、内袋は、シート材の両側端部
を易剥離性の接着剤を介して貼り合わせることによって
筒状に形成され、両側端部の接着部分が取り出し口を横
断し、蓋体を立ち上げると取り出し口内においてシート
材が一方の側端部の先端縁の両端から破断するとともに
一方の側端部が他方の側端部から引き剥がされ、開口部
２７が形成されるように外箱の内面に接着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエットティッシ
ュや乾菓子等の密封性を必要とする被包装物に適用さ
れ、繰り返し開封及び密封可能な包装体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のこの種の包装体の一例を示
す斜視図である。この包装体１０１は、柔軟性及び防湿
性を有するシート材から成り内部に被包装物が封入され
た内袋１０２と、適度の剛性を有するシート材から成り
内袋１０２の外側を被う外箱１０３とから成り、内袋１
０２は、上面に、取り出し口１０４と、感圧接着剤１０
５ａにより取り出し口１０４を繰り返し開封・密封可能
な蓋体１０５とを有しており、外箱１０３は上面に取り
出し口１０４に対向する開口部１０６を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した包装体１０１
では、内袋１０２が柔軟なシート材によって作られてい
るため、内袋１０２の上面が波打った状態になり易く、
さらに、内袋１０２内部の被包装物が少なくなってくる
と、被包装物の上方に空間ができるため、再密封の際に
蓋体１０５の内面が内袋１０２の上面に完全に密着しに
くくなり、密封が不完全となって被包装物の品質が損な
われるという問題があった。

【０００４】そこで、図７に示すように、外箱２０２の
上面に、内袋２０３の取り出し口２０４に対向する開口
２０６ａを有する枠体２０６と、この枠体２０６の一辺
に回動可能に連結され枠体２０６の開口２０６ａを密閉
する蓋体２０７とを有する合成樹脂製の型枠２０５を取
り付けた包装体２０１が提案された。

【０００５】しかしながら、この包装体２０１の場合、
型枠２０５の金型費、材料費が高いためコスト高になる
という問題点と、廃棄時に外箱２０２と型枠２０５とを
分別しなければならないため手間がかかるという問題点
と、型枠２０５を焼却する際に有毒ガスが発生するため
環境上好ましくないという問題点とがある。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであって、その目的は、繰り返し開封及
び密封可能な包装体であって、安価に製造することがで
きるとともに、取り扱い性及び廃棄性に優れたものを提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１の発明は、柔軟性及び防湿性を有する
シート材から成り内部に被包装物が封入された内袋と、
適度の剛性を有するシート材から成り前記内袋の外側を
覆う外箱とを備え、前記外箱は、上面に取り出し口及び
該取り出し口の一辺に回動可能に連接された蓋体を形成
するための切り込みと、前記蓋体よりも大寸に形成され
前記切り込みを覆うように前記蓋体の表面に接着される
とともに前記蓋体の周囲の部分の表面に対して剥離及び
再接着を繰り返し行うことができる可撓性を有するシー
ト部材とを有しており、前記内袋は、前記シート材の両
側端部を易剥離性の接着剤を介して貼り合わせることに
よって筒状に形成され、前記両側端部の接着部分が前記
取り出し口を横断し、前記蓋体を立ち上げると前記取り
出し口内において前記内袋を構成するシート材が一方の
側端部の先端縁の両端から破断するとともに前記一方の
側端部が他方の側端部から引き剥がされ、前記取り出し
口に対向する開口部が形成されるように前記外箱の内面
に接着されていることを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、前記内袋が一軸延伸フィルムによって形成さ
れ、その延伸方向が前記両側端部の先端縁に直交してい
ることを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項３の発明は、請求項１または
請求項２の発明において、前記一方の側端部の先端縁に
沿って多数の傷痕が設けられていることを特徴とするも
のである。

【００１０】また、請求項４の発明は、請求項１〜請求
項３の発明において、前記内袋を構成するシート材の両
側端部が、前記一方の側端部の先端縁に沿って遊端部が
形成されるように貼り合わされていることを特徴とする
ものである。

【００１１】また、請求項５の発明は、請求項１〜請求
項４の発明において、前記外箱の表面における少なくと
も前記蓋体の周囲の部分に艶出し処理が施されているこ
とを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態である包装体１の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ’線
断面図、図３は図１のＢ−Ｂ’線断面図、図４は内袋２
の一部破断斜視図、図５は包装体１の開封状態を示す斜
視図である。

【００１３】図１〜図３に示すように、包装体１は、柔
軟性及び防湿性を有するシート材から成り内部にウエッ
トティッシュの積層体Ｗが封入された内袋２と、ボール
紙、クラフト紙等の適度の剛性を有するシート材から成
り内袋２の外側を覆う外箱３とを備えている。

【００１４】外箱３は、折線を介して一列に連接された
頂壁４、背壁５、底壁６、前壁７と、頂壁４の両端に折
線を介して連接された一対のフラップ８、９とを備えて
いる。外箱３の頂壁４には一対の不連続の切り込み１
０、１０が刻設されており、これらを破断すると、図５
に示すように、取り出し口１１及びこの取り出し口１１
の一辺に回動可能に連接された蓋体１２が形成されるよ
うになっている。切り込み１０、１０の先端はそれぞれ
内側に屈曲し、前後方向に延びる直線状の切り込み１
３、１３に連続している。切り込み１３、１３はそれぞ
れ頂壁４の先端縁に達しており、これらによって、蓋体
１２の先端縁に連接されたツマミ片１４が形成されてい
る。

【００１５】また、外箱３の頂壁４には、矩形の可撓性
を有するシート部材１５が貼着されている。シート部材
１５は、紙や合成樹脂のフィルム等からなる良燃性の素
材によって蓋体１２よりも大寸に形成され、裏面には粘
着剤１５ａが塗布され、切り込み１０、１０を覆うよう
に蓋体１２の上面及びその周囲の部分の上面に接着され
ている。シート部材１５の粘着剤１５ａは、外箱３の表
面に剥離及び再接着を繰り返し行うことができるものと
なっており、図５に示すように、蓋体１２を立ち上げる
とシート部材１５が蓋体１２の周囲の部分から剥離し、
蓋体１２を閉方向に回動してシート部材１５を蓋体１２
の周囲の部分に再接着すると取り出し口１１を再密封す
ることができる。

【００１６】なお、本実施形態では、外箱３の表面に艶
出し処理が施されており、これによって、シート部材１
５がスムーズに剥離するとともに、シート部材１５の剥
離、再接着を繰り返し行っても、蓋体１２の周囲の頂壁
４の表面が傷まないので、密封性が低下しない。艶出し
処理としては、例えば、外箱３を構成するシート材の表
面にコータによって艶出し塗料をコーティングし、シー
ト材を乾燥装置で強制乾燥させた後、両面をエンドレス
装置によって加熱加圧するという手順によるもの等を用
いることができる。

【００１７】このような艶出し処理の場合には、例え
ば、特開昭５９−１３１４６０号公報のように、コータ
にシート材を供給する装置とコータの間にシート材の表
面よりパウダーを除去する一対のブラシングロールを有
するパウダー除去装置と、このパウダー除去装置より送
り出されるシート材をコロナ放電処理するコロナ放電装
置を設け、さらに／あるいは乾燥装置とエンドレス装置
の間に加圧加湿装置を設けておくことにより、艶出し塗
料の密着不良、圧着不良、艶戻り、ひび割れ等を生じる
ことなく高品質の艶出し処理を行うことができる。な
お、艶出し処理は必ずしも外箱３の表面全体にわたって
施す必要はなく、少なくとも蓋体１２の周囲のシート部
材１５が接着される部分に施されていれば良いものであ
る。

【００１８】図４に示す内袋２は、一軸延伸された合成
樹脂フィルム、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の単
材または複合材からなるシート材や、これらにアルミニ
ウム箔、紙等を貼り合わせた複合シート材等からなり、
これらのシート材の延伸方向に直交する両側端部１６、
１７を、接着性、剥離性に優れたポリプロピレンを素材
とする樹脂、ホットメルトラッカー、ヒートシールラッ
カー等の易剥離性の接着剤層１８を介して合掌貼りする
ことによって筒状に形成し、さらに両側端部１６、１７
に直交する両端縁部１９、２０に沿ってシールしたもの
である。なお、合掌貼りに代えて封筒貼りであってもよ
い。

【００１９】前記シート材の両側端部１６、１７は、一
方の側端部１６の先端縁に沿って遊端部１６ａが形成さ
れるように側端部１６の先端縁から離れた位置で貼り合
わされている。側端部１６の先端縁には多数の微細な傷
痕２１が設けられており、これによって側端部１６の先
端縁を任意の位置から容易に切断することができるよう
になっている。このような傷痕２１の構成については、
特公昭６１−３９２２８号公報、特開昭６４−４５２６
２号公報等によって公知であるので、詳しい説明は省略
するが、例えば、回転砥石、ワイヤーブラシ、砥粒入り
シート、砥粒接着シート等を研磨材に用いてシート材の
表面を押圧または擦過すること等によって形成される。
なお、このような傷痕２１に代えてＶノッチやＩノッチ
を設けるようにしてもよい。

【００２０】また、図５に示すように、側端部１６、１
７の接着部分（斜線で示す）の先端縁に沿ってそれぞれ
多数の微細な傷痕２２、２３が設けられているが、これ
は接着部分の先端縁部分の接着力を弱め、側端部１６、
１７の剥離がよりスムーズに行なわれるようにするため
のものである。なお、このような傷痕は側端部１６、１
７のいずれか一方のみに設けるようにしてもよい。

【００２１】さらに本実施形態では、側端部１６、１７
の剥離がスムーズに行われるために、図５に示すよう
に、一方の側端部１６の接着部分に沿って先端縁側に向
けて突出した鋸歯状の凸部２４が形成されている。な
お、凸部２４の形状は波形であってもよく、また、凸部
２４は他方の側端部１７に設けるようにしてもよい。ま
た、このような凸部２４を設ける代わりに接着剤層１８
の形状を鋸歯形または波形としても同様の効果を得るこ
とができる。

【００２２】内袋２は、側端部１６、１７の接着部分が
取り出し口１１を横断するとともに側端部１６の先端縁
が前方を向くように外箱３内に収納されており、内袋２
の上面における取り出し口１１に対向する部分であって
側端部１６の先端縁よりも後方の部分が蓋体１２の内面
に接着剤層２５（図２、図３参照）を介して接着されて
いる。また、内袋２の上面の取り出し口１１の周囲の部
分が接着剤層２６によって外箱３の内面に接着されてい
る。なお、内袋２の外箱３の内面への接着箇所はこれに
限定されるものではなはない。

【００２３】次に、上記のように構成された包装体１の
使用方法を説明する。図１に示す状態からツマミ片１４
を摘んで蓋体１２を立ち上げる方向に力を加えると、切
り込み１０、１０が先端から破断し始めるとともにシー
ト部材１５が先端縁側から剥離し始める。切り込み１
０、１０の破断が内袋２の側端部１６の先端縁に達する
と、側端部１６の先端縁が取り出し口１１内の両端の位
置で破断し、さらにツマミ片１４を引っ張り上げると、
側端部１６が切り込み１０、１０に沿って破断するとと
もに側端部１６における切り込み１０、１０間に位置す
る接着部分が側端部１７から引き剥がされる。

【００２４】切り込み１０、１０の破断が終端に達する
までツマミ片１４を引っ張ると、図５に示すように、内
袋２の上面が切り込み１０、１０に沿って引き裂かれる
とともに、蓋体１２が完全に立ち上がった状態となり、
内袋２の上面に取り出し口１１に対向する開口部２７が
形成され、ウエットティッシュＷを取り出し可能とな
る。

【００２５】この包装体１を再密封する場合には、ツマ
ミ片１４を摘んで蓋体１２を前方に回動させ、蓋体１２
及びツマミ片１４をそれぞれ切り込み１０、１０間と切
り込み１３、１３間に嵌め込み、シート部材１５の内面
を蓋体１２の周囲の部分に密着させる。シート部材１５
によって切り込み１０が覆われるので、取り出し口はほ
ぼ完全に密閉された状態となり、ウエットティッシュＷ
の品質が損なわれることはない。

【００２６】そして、ウエットティッシュＷを使用する
たびに上記の手順で再開封と再密封を繰り返し、ウエッ
トティッシュＷが無くなると包装体１を廃棄する。包装
体１には合成樹脂成形品や金属部品等が使用されていな
いため、分別の必要が無く、そのままの状態で廃棄する
ことができる。なお、外箱３の側面に水平方向に延びる
折罫を設け、外箱３を偏平な状態に折り畳めるようにし
ておけば便利である。

【００２７】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載された事項の意味
内で種々の変更が可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明の包装体は、合成樹
脂射出成形品や金属部品等を使用しないため、金型費及
び材料費が低く、安価に製造することができる。また、
合成樹脂射出成形品や金属部品等を使用しないため、廃
棄時に分別の必要が無く、取り扱い性が良いとともに、
有毒ガスの発生や燃え残り等が無いため廃棄性に優れて
いる。

【００２９】請求項２の包装体は、内袋が一軸延伸フィ
ルムによって形成されているため、内袋の引き裂きがス
ムーズになり、取り扱い性が向上する。

【００３０】請求項３の包装体は、内袋の一方の側端部
の先端縁に沿って多数の傷痕が設けられたことにより、
ノッチを設ける場合のように製造時に切り屑が発生する
ことが無いので、製造時の取り扱い性が向上する。ま
た、輸送時等の衝撃による内袋の破断が発生しにくくな
る。

【００３１】請求項４の包装体は、内袋を構成するシー
ト材の一方の側端部の先端縁に沿って遊端部が形成され
ていることにより、両側端部の接着部分に力がかかり易
く、両側端部がスムーズに剥離する。

【００３２】請求項５の包装体は、外箱の表面における
少なくとも蓋体の周囲のシート部材が接着される部位に
艶出し処理が施されていることにより、シート部材の剥
離がスムーズになるとともに、シート部材の剥離及び再
接着を繰り返し行っても蓋体の周囲の部分の表面が傷み
にくいため、密封性の低下が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態である包装体１の斜視
図。

【図２】 図１のＡ−Ａ’線断面図。

【図３】 図１のＢ−Ｂ’線断面図。

【図４】 内袋２の一部破断斜視図。

【図５】 包装体１の開封状態を示す斜視図。

【図６】 従来の包装体１０１の斜視図。

【図７】 従来の包装体２０１の斜視図。

【符号の説明】

１ 包装体 ２ 内袋 ３ 外箱 １０ 切り込み １１ 取り出し口 １２ 蓋体 １５ シート部材 １６ 一方の側端部 １７ 他方の側端部 ２７ 開口部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柔軟性及び防湿性を有するシート材から
   成り内部に被包装物が封入された内袋と、適度の剛性を
   有するシート材から成り前記内袋の外側を覆う外箱とを
   備え、 前記外箱は、上面に取り出し口及び該取り出し口の一辺
   に回動可能に連接された蓋体を形成するための切り込み
   と、前記蓋体よりも大寸に形成され前記切り込みを覆う
   ように前記蓋体の表面に接着されるとともに前記蓋体の
   周囲の部分の表面に対して剥離及び再接着を繰り返し行
   うことができる可撓性を有するシート部材とを有してお
   り、 前記内袋は、前記シート材の両側端部を易剥離性の接着
   剤を介して貼り合わせることによって筒状に形成され、
   前記両側端部の接着部分が前記取り出し口を横断し、前
   記蓋体を立ち上げると前記取り出し口内において前記内
   袋を構成するシート材が一方の側端部の先端縁の両端か
   ら破断するとともに前記一方の側端部が他方の側端部か
   ら引き剥がされ、前記取り出し口に対向する開口部が形
   成されるように前記外箱の内面に接着されていることを
   特徴とする包装体。
2. 【請求項２】 前記内袋が一軸延伸フィルムによって形
   成され、その延伸方向が前記両側端部の先端縁に直交し
   ていることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
3. 【請求項３】 前記一方の側端部の先端縁に沿って多数
   の傷痕が設けられていることを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の包装体。
4. 【請求項４】 前記内袋を構成するシート材の両側端部
   が、前記一方の側端部の先端縁に沿って遊端部が形成さ
   れるように貼り合わされていることを特徴とする請求項
   １〜請求項３のいずれか一項に記載の包装体。
5. 【請求項５】 前記外箱の表面における少なくとも前記
   蓋体の周囲の部分に艶出し処理が施されていることを特
   徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の包
   装体。