JPH11196502A - 角型リニアチューブのベンド部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 カプセルが安定して走行できる角型リニアチ
ューブのベンド部構造。 【解決手段】 ベンド部チューブ本体４１は、上面４１
ａと下面４１ｄの扇形状のプレートと、内回り側の面４
１ｂと外回り側の面４１ｃの湾曲形状のプレートで構成
される。上面と下面には、扇形状に沿って長手方向にあ
けられた孔内に複数のコイルケース９が長手方向に並
設、嵌め込み固定され、コイルケース内には励磁コイル
２を設け、励磁コイルの位置毎に磁気センサを取り付け
る。内回り側の面と外回り側の面には、長手方向にあけ
られた孔内に複数のコイルケースが長手方向に並設、嵌
め込み固定され、コイルケース内には励磁コイルを設
け、励磁コイルの位置毎に磁気センサを取り付ける。カ
プセル４と接触しないようにコイルケースの突出量を調
整して固定し、励磁コイルと永久磁石５との隙間を常に
一定に維持して所定の推力を確保でき、カプセルの安定
した走行が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、取り回しや荷物
移載の点で有利な箱型のカプセルを用い、該カプセルに
永久磁石を取り付け、角型のリニアチューブ内をリニア
モータで駆動する方式を採用したリニアモータ式（以
下、「リニア式」という）カプセル型走行装置の角型リ
ニアチューブのベンド部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、励磁コイルが並列されたリニ
アチューブと、カプセルに取り付けられた永久磁石とに
よって構成されるリニアモータによって、カプセルがリ
ニアチューブ内を走行自在のリニア式カプセル型走行装
置が開発されている。

【０００３】従来のリニア式カプセル型走行装置のリニ
アチューブは、例えば、特開平３−１０３００４号公報
に開示されるように、チューブ本体の外側に励磁コイル
（電磁石）を巻装する構成となっている（以下、「先行
技術１」という）。

【０００４】先行技術１の外巻き方式では、リニアチュ
ーブの曲線状部であるベンド部（以下、「ベンド部」と
いう）において、ベンドが低曲率半径の場合、カプセル
に取り付けた永久磁石とコイル方向に大きな位置ずれが
生じ、推力が出なくなる場合があるといった問題があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、発明者らは、取
り回しや荷物移載の点で有利な箱型のカプセルに取り付
けた永久磁石と、横断面長方形または正方形の角型のチ
ューブ本体の面に励磁コイルを並列したリニアチューブ
とによって構成されるリニアモータにより該カプセルを
走行させるリニア式カプセル型走行装置を開発した。

【０００６】このようなリニア式カプセル型走行装置に
おいては、角型リニアチューブのベンド部で励磁コイル
と永久磁石（カプセル）との距離（ギャップ）が外回り
側（背側）は走行中に一定とならず両者のギャップが離
れすぎて推力低下につながる。ベンドの内回り側（腹
側）はギャップが狭まり接する。この様に直線状部のよ
うに安定した走行が得られないといった問題がある。

【０００７】従って、この発明の目的は、ベンド部にお
いても直線状部と同様にカプセルを安定して走行させる
推力を得ることができる角型リニアチューブのベンド部
構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内回り側の面および外回り側の面を構成する湾曲形状の
プレートと、前記内回り側の面と前記外回り側の面との
間を構成する２面の平坦な略扇形状のプレートとからな
る、横断面長方形または正方形の、角型のベンド部チュ
ーブ本体と、前記ベンド部チューブ本体の内回り側の
面、外回り側の面および２面の略扇形状の面のうちの少
なくとも１つの面に設けられた、前記ベンド部チューブ
本体の形状に沿って長手方向にわたり、あけられた孔
と、前記孔内に嵌め込まれ固定されて前記ベンド部チュ
ーブ本体の形状に沿って長手方向にわたり、並設された
複数のコイルケースと、前記コイルケースの各々内に配
され前記ベンド部チューブ本体の長手方向にわたり所定
間隔毎に設けられた励磁コイルと、前記コイルケース内
の前記励磁コイルの位置毎に取り付けられた磁気センサ
とからなり、カプセルに取り付けた複数極の永久磁石と
の隙間が一定になるように前記励磁コイルを取り付けて
突き出し固定することにより一定推力が得られることに
特徴を有するものである。

【０００９】請求項２記載の発明は、内回り側の面およ
び外回り側の面を構成する湾曲形状のプレートと、前記
内回り側の面と前記外回り側の面との間を構成する２面
の平坦な略扇形状のプレートとからなる、横断面長方形
または正方形の、角型のベンド部チューブ本体と、前記
ベンド部チューブ本体の内回り側の面、外回り側の面お
よび２面の略扇形状の面のうちの少なくとも１つの面に
設けられた、前記ベンド部チューブ本体の形状に沿って
長手方向にわたり、あけられた孔と、前記孔内に嵌め込
まれ固定されて前記ベンド部チューブ本体の形状に沿っ
て長手方向にわたり、設けられたコイルケースと、前記
コイルケース内に前記ベンド部チューブ本体の形状に沿
って長手方向にわたり所定間隔毎に設けられた励磁コイ
ルと、前記コイルケース内の前記励磁コイルの位置毎に
取り付けられた磁気センサとからなることに特徴を有す
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、この発明の角型リニアチュ
ーブのベンド部構造の実施の形態を図面を参照しながら
説明する。

【００１１】図１は、この発明の角型リニアチューブの
ベンド部構造の実施の形態に係る切り欠き平面図、図２
は、角型リニアチューブの励磁コイルの取り付け部の第
１の実施例を示す斜視図、図３は、励磁コイルの取り付
け部の第２の実施例を示す斜視図、図４は、励磁コイル
の取り付け部の第３の実施例を示す斜視図、図５は、励
磁コイルの取り付け部の第３の実施例を示す斜視図、図
６は角型リニアチューブ本体のベンド部を説明する概略
斜視図、図７は、リニア式カプセル型走行装置の角型リ
ニアチューブおよびカプセルを示す斜視図、図８は、リ
ニア式カプセル型走行装置による搬送全体設備を示す斜
視図、図９は、カプセル型走行体の荷物ケースを示す斜
視図、図１０は、リニアモータの１セクションを示す配
線図、図１１はリニアモータの動作原理を示す斜視図、
図１２は電流の流し方を説明するグラフである。図１に
おいては、リニアチューブ本体の上面が切り欠かれて示
されている。図２〜４において、チューブ本体、コイル
ケース、磁性材は透視した状態で示されている。

【００１２】まず、リニア式カプセル型走行装置につい
て説明する。図７に示すように、リニア式カプセル型走
行装置は、横断面が長方形または正方形の角型のチュー
ブ本体１および励磁コイル２からなるリニアチューブ３
と、車輪８を有し、チューブ本体１（リニアチューブ
３）内を走行自在の箱型のカプセル４と、カプセル４の
外側に取り付けられた複数極の永久磁石５と、励磁コイ
ル２の位置に取り付けられた永久磁石５（カプセル４）
の位置センサ（磁気センサ）６と、励磁コイルの極性変
換機構とからなっている。

【００１３】カプセル４は、角型のチューブ本体１内に
挿入可能な箱型の形状を有しており、その中に図７、図
９に示すような箱型の荷物ケース７が収容されるように
なっている。カプセル４の外側（外周面）には、複数極
の永久磁石５が取り付けられている。永久磁石５は、励
磁コイル２とにより磁石式の同期型リニアーモータを構
成するので、リニアチューブ３（チューブ本体１）の励
磁コイル２が設けられている面側に取り付ける。カプセ
ル４には、衝撃吸収用ダンパ３１が設けられている。

【００１４】チューブ本体１の面には孔が開けられてお
り、前記孔内にはコイルケース９が嵌め込まれて固定さ
れている。コイルケース９は非磁性材（例えば、エンジ
ニアリングプラスチックやＳＵＳ３０４等）からなって
いる。コイルケース９内には励磁コイル２が複数並列し
て収納されている。コイルケース９および励磁コイル２
は、チューブ本体１の１つまたは複数の面に設けられて
いる。励磁コイル２はコイルケース９と共にチューブ本
体１の内側に向けて突出して固定されている。コイルケ
ース９内において、励磁コイル２の位置ごとに磁気セン
サ６が設けられている。

【００１５】図２に示す励磁コイルの取り付け部の第１
の実施例では、複数の励磁コイル２がコイルケース９内
に収納されて並列して所定間隔毎に設けられている。こ
こでいう、「所定間隔毎に設けられた」というのは、完
全に等間隔に設けられた場合以外に、カプセルの永久磁
石の長さ、コイルの巻数と電流との関係で推進力が得ら
れる範囲で、等間隔に設けられたものから一部を間引い
た場合も含むものである。

【００１６】このようにコイルケース９に収納された励
磁コイル２は、コイルケース９と共にチューブ本体１の
内側に向けて突出している。更に、コイルケース９内に
おいて、励磁コイル２の外側には磁性材（珪素鋼板等）
１６からなるプレートがバックコアとして配されてい
る。この磁性材１６によって励磁コイル２の外側の面２
ａを外側からコイルケース９ごと内側に向けて押し付け
る。これにより磁路を確保すると共に、励磁コイル２と
カプセル４の永久磁石５との間の隙間１７を調整するこ
とができる。上記のように励磁コイル２を設けることに
より、チューブ本体１として鉄等の強磁性材を用いるこ
とができる。

【００１７】図３に示す励磁コイルの取り付け部の第２
の実施例では、複数の励磁コイル２をコイルケース９内
に並列して収納し、磁性材１６によって励磁コイル２の
外側の面２ａを外側からコイルケース９ごと内側に向け
て押し付ける点は図２に示す第１の実施例と同じである
が、磁性材１６を更にチューブ本体１の内側に凹状に折
り曲げて形成した突出部１６ａを励磁コイル２の内孔２
ｃ内に挿入し、励磁コイル２の内側の面２ｂと突出部１
６ａの底面（内側の面）との位置を合わせて配置する構
造となっている点が異なっている。磁性材１６と励磁コ
イル２との横ずれを防止する効果がある。永久磁石５と
磁性材１６とが近づき磁路の改善ができる。

【００１８】図４、５に示す励磁コイルの取り付け部の
第３の実施例では、コイルケース９内に、励磁コイル２
が単一で収納されている。磁性材１６は凹状に折り曲げ
られ、この磁性材１６の底面（内側の面）によって励磁
コイル２は外側の面２ａを外側（後側）からコイルケー
ス９ごと内側に押し付けられている。磁性材１６の外側
端の縁部には、フランジ１６ｂが形成されており、フラ
ンジ１６ｂはコイルケース９の縁部９ａに係止されてい
る。このような励磁コイル２およびコイルケース９をチ
ューブ本体１の長手方向にわたり複数並列することによ
り、励磁コイル２を所定間隔毎に設けることができる。
ベンド部チューブ本体４１のベンドが低曲率半径の場合
においては、本第３の実施例の構成が特に有効である。

【００１９】次に、リニアモータについて説明する。図
１１、図１２に示すように、リニアで駆動する搬送シス
テムで駆動用の同期型のリニアモータは、楕円型のコイ
ル（励磁コイル）２を搬送路に取り付け、コイルごとに
位置検知センサ６が取り付けてある。この位置検知セン
サ６は、１方向性の磁気センサを用いている。コイルの
所定幅（３／５Ｐ）は、所定ピッチ（Ｐ）で取り付け、
電流が交互に正方向と反対方向になるように順次変え
て、複数相ごとにシリーズ配線している。センサ６は１
方向のみ検知する磁気センサで、検知方向を順次替えて
取り付け、複数相（例えば３相）ごとに配線している。
搬送体（カプセル）４には、コイル幅と同じで、極を順
次替え、コイル方向に磁界が出るように複数極の永久磁
石５を取り付けている。推力は磁石５から出た磁束が電
流が流れているコイル２を通過する際、「フレミングの
左手の法則」に従い、磁束方向に垂直方向に磁力が発生
する。このように、電流の流し方で進行方向が正方向に
も、逆方向にも容易に発生でき、磁石５を付けた搬送体
４はこの反力で走行できる。図１１はリニアモータの構
成を示している。永久磁石５や励磁コイル２のバックに
磁束が飽和しない程度の磁性材のコアを取り付けること
で、磁束が増大し、効率アップが出来る。駆動方法は、
５極の磁石５に対してセンサ６の検知の仕方で１周期
（Ｆ）の１／８おきにパターン化できる。これは、セン
サ６を増やすことで更にパターン数を増やすことがで
き、微細な制御ができる。このパターンが切り替える位
置によって、複数相（例えば３相）のコイル２に対して
センサ６で検知したパターンに対応した電流の流し方を
設定できる。電流の流し方は、正に１／４区間、停止１
／８区間、逆側に１／４区間、停止１／８区間の順で動
作する。図１２は、駆動方法の１例として、３相の電源
に対する５極の磁石を使用した例として、このセンサ６
のパターンに対する電流の流し方を示している。

【００２０】電源装置は、３相の場合、６個のＩＧＢＴ
等の素子を制御して、センサで検知したパターンに沿っ
てＯＮ・ＯＦＦを制御することで、コイルに流す電流を
パターン化できる。図１２は、５極の永久磁石位置、コ
イル位置とセンサ位置とセンサの検知パターンおよびコ
イルへの電流方向を示している。

【００２１】図１０に示すように、複数個の励磁コイル
２は、複数のセクションに分かれており、各セクション
は、多相電力ケーブルの電源ケーブル１８に並列に配線
されている。励磁コイル２および磁気センサ６は、切替
器２３を介して各セクションおよび相毎にシリーズに配
線されている。磁気センサ６からの信号がＯＲ回路２０
を経て制御装置にデジタル信号で送られることによって
カプセル４の所在セクション位置が検知される。このよ
うにして、カプセル４が磁気センサ６によって検知され
ると、切替器２３に信号が送られて、カプセル４が走行
しているセクションの励磁コイル２のみに通電される。
従って、カプセル４が走行していない他のセクションの
励磁コイル２には通電されない。

【００２２】カプセル４の走行は、永久磁石５に対し
「フレミングの左手の法則」に従った励磁パターンを付
与することにより行なわれる。即ち、カプセル４に取り
付けられた永久磁石５が磁気センサ６を通過すると該セ
ンサ６がこれを検知し、その直後から電流の停止および
カプセル４の進行方向前方の励磁コイル２がコイルのピ
ッチの３／５の幅の永久磁石５と異なる極性となるよう
に電流が流れる。これにより、永久磁石５は前記励磁コ
イル２に所定方向に推力が働き反力として、カプセル４
は走行方向へ移動する。次いで、永久磁石５が次の走行
方向前方の磁気センサ６を通過すると該センサ６がこれ
を検知し、その直後から前記励磁コイル２に流れる電流
が停止および逆転し、反対極の永久磁石５と前記励磁コ
イル２に進行方向と逆の推力が生じる。カプセル４には
反力が働き走行方向へ押し出される。これを、各励磁コ
イル２毎に順次繰り返して行うことにより、カプセル４
は走行方向へ連続して走行する。このように、励磁コイ
ル２と複数極の永久磁石５との位置を磁気センサ６によ
り検知し、一定方向（走行方向）にリニアモータによる
推力を付与できるように電流を制御できる。

【００２３】リニア式カプセル型走行装置は、例えば、
図８に示すようなビル内搬送設備において使用される。
図８に示すように、ビル１１の各階に移載装置１２が配
設され、リニアチューブ３内をカプセル４が走行する。
階下のステーション１３において、搬送コンベア１５を
備える移載装置１４によりトラック２９により運ばれた
荷物ケース７（荷物３０）がカプセル４に積載される。
本発明の角型リニアチューブのベンド部構造は、ベンド
部１０のような箇所に設けて使用される。

【００２４】次に、この発明の角型リニアチューブのベ
ンド部構造について説明する。図６に示すように、ベン
ド部の角型リニアチューブ本体（以下、「ベンド部チュ
ーブ本体」という）４１は、内回り側（腹側）の面４１
ｂおよび外回り側（背側）の面４１ｃを構成する、矩形
の鉄板を湾曲状に形成してなる２枚のプレートと、内回
り側の面４１ｂと外回り側の面４１ｃとの間を構成す
る、平坦な略扇形状の鉄板からなる上面４１ａおよび下
面４１ｄの２枚のプレートとの計４枚からなっており、
前記の鉄板４１ａ〜ｄの４隅を溶接接合して、横断面長
方形または正方形の角型に形成されている。

【００２５】まず、ベンド部チューブ本体の内回り側の
面および外回り側の面について説明する。図１に示すよ
うに、ベンド部チューブ本体４１の内回り側の面４１ｂ
および外回り側の面４１ｃの励磁コイル２は、図４、５
に示す励磁コイルの取り付け部の第３の実施例からなる
構造により取り付けられている。湾曲形状の面４１ｂ、
４１ｃの長手方向にベンド形状に沿って孔をあけ、図
４、図５に示す複数のコイルケース９を孔内に１つづつ
嵌め込み固定し、コイルケース９の各々内に励磁コイル
２を収納しベンド部チューブ本体４１の内面に突出さ
せ、励磁コイル２とカプセル４の複数極の永久磁石５と
の隙間が一定になるように取り付ける。

【００２６】また、ベンド部が低曲率半径でない場合
（以下、「曲がりが小さい」という、には、特に、ベン
ドの出入口付近のカプセルの姿勢が複雑となるため不均
一となる）、図２、３に示す励磁コイルの取り付け部と
第１、２の実施例からなる構造とする。湾曲形状の面４
１ｂ、４１ｃの長手方向にベンド形状に沿って孔をあ
け、図２または図３に示すコイルケース９を孔内に嵌め
込み固定し、コイルケース９内に複数の励磁コイル２を
並列して収納し、ベンド部チューブ本体４１の内面に突
出させ、励磁コイル２とカプセル４の複数極の永久磁石
５との隙間が一定になるように取り付ける。

【００２７】次に、内回り側の面と外回り側の面との間
を構成する平坦な略扇形状の面について説明する。図１
に示すように、ベンド部チューブ本体４１の内回り側
（腹側）の面４１ｂと外回り側（背側）の面４１ｃとの
間を構成する上下の略扇形状の面４１ａ、４１ｄの励磁
コイル２は、図４、５に示す励磁コイルの取り付け部の
第３の実施例からなる構造により取り付けられている。
上下の略扇形状の面４１ａ、４１ｄに沿って略扇形状の
孔をあけ、図４、図５に示す複数のコイルケース９を孔
内に１つづつ嵌め込み固定する。コイルケース９は、略
扇形状の孔に嵌め込み可能な形状に形成されている（図
１参照）。そして、コイルケース９の各々内に励磁コイ
ル２を収納しベンド部チューブ本体４１の内面に突出さ
せ、励磁コイル２とカプセル４の複数極の永久磁石５と
の隙間が一定になるように取り付ける。

【００２８】また、ベンド部の曲がりが小さい場合に
は、図２、３に示す励磁コイルの取り付け部の第１、２
の実施例からなる構造としてもよい。略扇形状の面４１
ａ、４１ｄに沿って略扇形状の孔をあけ、図２、図３に
示すコイルケース９を略扇形状の孔内に嵌め込み固定す
る。コイルケース９は、略扇形状の孔に長手方向にわた
り嵌め込み可能なように、略扇形状に成形する。略扇形
状に成形したコイルケース９内に複数の励磁コイル２を
並列して収納し、ベンド部チューブ本体４１の内面に突
出させ、励磁コイル２とカプセル４の複数極の永久磁石
５との隙間が一定になるように取り付ける。

【００２９】以上の本発明ベンド部構造に係る励磁コイ
ル２は、ベンド部チューブ本体４１の４面４１ａ〜ｃの
少なくとも１つの面に構成すればよい。励磁コイル２
を、チューブ本体１の４つの面のうちのどの面に、また
はいくつの面に設けるかは、設計上の問題であり、変更
可能である。

【００３０】また、励磁コイル２（コイルケース９）を
ベンド部チューブ本体４１の１つの面にのみ取り付けた
場合には、ベンド部の内回り側の面４１ｂまたは外回り
側の面４１ｃのみにしか励磁コイル２が設置されないと
いった状況が生じてくる。この場合には、カプセル４に
取り付けた永久磁石５と接触しないようにコイルケース
９（励磁コイル２）の突出量を調整して固定することに
より、励磁コイル２と永久磁石５との隙間をほぼ一定に
して、推力を確保することができる。

【００３１】また、励磁コイル２（コイルケース９）を
ベンド部の内回り側の面４１ｂおよび外回り側の面４１
ｃの両面に取り付けた場合には、図１に示すように、外
回り側の面４１ｃのコイルケース９（励磁コイル２）の
内側への突出量を、内回り側の面４１ｂのコイルケース
９（励磁コイル２）のそれよりも大きくすることによ
り、励磁コイル２と永久磁石５との隙間をほぼ一定にで
き、推力を確保することができる。更に、このような構
成により、箱型のカプセル４が湾曲形状のベンド部リニ
アチューブ本体４１を通過しても、カプセル４とコイル
ケース９（励磁コイル２）との接触を避けることができ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す有用な効果がもたらされる。

【００３３】 ベンド部の内回り側および外回り側の
面において、ベンド部チューブ本体のベンド形状に沿っ
て孔をあけ、孔内に各励磁コイル毎にコイルケースを１
つづつ嵌め込み固定し、各々内に励磁コイルを設けて複
数並列することで、コイルケースとカプセルとが接触し
ないように突出量を調整して固定することができ、励磁
コイルとカプセルの永久磁石との隙間を常に一定に維持
して所定の推力を確保することができ、カプセルの安定
した走行を得ることができる。

【００３４】 また、ベンド部の曲がりが小さい場合
には、孔内にコイルケースを嵌め込み固定し、複数の励
磁コイルをコイルケース内に設けることで、同様にカプ
セルの安定した走行を得ることができる。

【００３５】 ベンド部の内回り側の面と外回り側の
面との間を構成する２面の平坦な略扇形状の２面におい
て、ベンド部チューブ本体のベンド形状に沿って略扇形
状の孔をあけ、孔内に各励磁コイル毎にコイルケースを
１つづつ嵌め込み固定し、各々内に励磁コイルを設けて
複数並列することで、コイルケースとカプセルとが接触
しないように突出量を調整して固定することができ、励
磁コイルとカプセルの複数極の永久磁石との隙間を常に
一定に維持して所定の推力を確保することができ、カプ
セルの安定した走行を得ることができる。

【００３６】 また、ベンド部の曲率半径が大きい場
合には、孔の略扇形状に合わせて形成された略扇形状の
コイルケースを嵌め込み固定し、複数の励磁コイルをコ
イルケース内に設けることで、同様にカプセルの安定し
た走行を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の角型リニアチューブのベンド部構造
の実施の形態に係る切り欠き平面図である。

【図２】この発明の実施の形態に係る励磁コイルの取り
付け部の第１の実施例を示す斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態に係る励磁コイルの取り
付け部の第２の実施例を示す斜視図である。

【図４】この発明の実施の形態に係る励磁コイルの取り
付け部の第３の実施例を示す斜視図である。

【図５】この発明の実施の形態に係る励磁コイルの取り
付け部の第３の実施例を示す斜視図である。

【図６】角型ニリアチューブ本体のベンド部を説明する
概略斜視図である。

【図７】リニア式カプセル型走行装置の角型リニアチュ
ーブおよびカプセルを示す斜視図である。

【図８】リニア式カプセル型走行装置による搬送全体設
備を示す斜視図である。

【図９】カプセル型走行体の荷物ケースを示す斜視図で
ある。

【図１０】リニアモータの１セクションを示す配線図で
ある。

【図１１】リニアモータの動作原理を示す斜視図であ
る。

【図１２】リニアモータの電流の流し方を説明するグラ
フである。

【符号の説明】

１：チューブ本体 ２：励磁コイル ２ａ：励磁コイルの外側の面 ２ｂ：励磁コイルの内側の面 ２ｃ：励磁コイルの内孔 ３：リニアチューブ ４：カプセル ５：永久磁石 ６：磁気センサ ７：荷物ケース ８：車輪 ９：コイルケース ９ａ：縁部 １０：ベンド部 １１：ビル １２：ビルの移載装置 １３：ステーション １４：ステーションの移載装置 １５：コンベア １６：磁性材 １６ａ：突出部 １６ｂ：フランジ １７：隙間 １８：電源ケーブル ２０：ＯＲ回路 ２３：切替器 ２９：トラック ３０：荷物 ３１：ダンパ ４１：ベンド部チューブ本体 ４１ａ：上面 ４１ｂ：内回り側の面 ４１ｃ：外回り側の面 ４１ｄ：下面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内回り側の面および外回り側の面を構成
   する湾曲形状のプレートと、前記内回り側の面と前記外
   回り側の面との間を構成する２面の平坦な略扇形状のプ
   レートとからなる、横断面長方形または正方形の、角型
   のベンド部チューブ本体と、前記ベンド部チューブ本体
   の内回り側の面、外回り側の面および２面の略扇形状の
   面のうちの少なくとも１つの面に設けられた、前記ベン
   ド部チューブ本体の形状に沿って長手方向にわたり、あ
   けられた孔と、前記孔内に嵌め込まれ固定されて前記ベ
   ンド部チューブ本体の形状に沿って長手方向にわたり、
   並設された複数のコイルケースと、前記コイルケースの
   各々内に配され前記ベンド部チューブ本体の長手方向に
   わたり所定間隔毎に設けられた励磁コイルと、前記コイ
   ルケース内の前記励磁コイルの位置毎に取り付けられた
   磁気センサとからなり、カプセルに取り付けた複数極の
   永久磁石との隙間が一定になるように前記励磁コイルを
   取り付けて突き出し固定することにより一定推力が得ら
   れることを特徴とする角型リニアチューブのベンド部構
   造。
2. 【請求項２】 内回り側の面および外回り側の面を構成
   する湾曲形状のプレートと、前記内回り側の面と前記外
   回り側の面との間を構成する２面の平坦な略扇形状のプ
   レートとからなる、横断面長方形または正方形の、角型
   のベンド部チューブ本体と、前記ベンド部チューブ本体
   の内回り側の面、外回り側の面および２面の略扇形状の
   面のうちの少なくとも１つの面に設けられた、前記ベン
   ド部チューブ本体の形状に沿って長手方向にわたり、あ
   けられた孔と、前記孔内に嵌め込まれ固定されて前記ベ
   ンド部チューブ本体の形状に沿って長手方向にわたり、
   設けられたコイルケースと、前記コイルケース内に前記
   ベンド部チューブ本体の形状に沿って長手方向にわたり
   所定間隔毎に設けられた励磁コイルと、前記コイルケー
   ス内の前記励磁コイルの位置毎に取り付けられた磁気セ
   ンサとからなることを特徴とする角型リニアチューブの
   ベンド部構造。