JPH11188800A - ブランクシートの供給装置 - Google Patents
ブランクシートの供給装置Info
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Abstract
その微調整を容易に行なうことができ、またその間隔の
誤差も生じ難いブランクシート供給装置を提供するこ
と。 【解決手段】第1給紙ベルト1と、該第1給紙ベルト1
と同一方向に回動する第2給紙ベルト2と、前記第1給
紙ベルト1又は第2給紙ベルト2上にブランクシート4
が1枚づつ送り出される間隙を配して設置されたシャッ
タ3と、前記第2給紙ベルト2の回動を制御する制御装
置と、を備えたブランクシートの供給装置であって、前
記第2給紙ベルト2とブランクシート4との接触抵抗力
を前記第1給紙ベルト1とブランクシート4との接触抵
抗力よりも大きくする。
Description
型抜きされたブランクシートを供給するブランクシート
供給装置に関する。
う製箱機において、ブランクシートの供給装置は、積み
重ねられたブランクシートを一枚づつ取り出して製箱工
程に搬送している。そして、その供給装置としては、複
数本の給紙ベルトと、この給紙ベルト上に、ブランクシ
ートが一枚づつ送り出される間隙を配して配置されたシ
ャッタと、を備え、該シャッタよりも給紙ベルトの上流
側に複数枚のブランクシートを積み重ねて、給紙ベルト
とブランクシートとの間の接触抵抗力によって、ブラン
クシートを一枚づつ送り出し、その給紙ベルトの下流側
に給紙ベルトよりも高速な搬送ベルトを設置することに
よりブランクシート間の間隔を調整するものがある。
装置は、給紙ベルトの下流側に設けられた搬送ベルトが
給紙ベルトより高速であるため、搬送ベルトに先に挟持
された側が、未挟持側より高速で引き込まれ易い。この
ため、ブランクシートが斜めになった状態で搬送ベルト
に供給される。
込まれるのを防止すべく、本発明者は、給紙ベルトと搬
送ベルトを同じ速度で回動させ、後続のブランクシート
との間隔の調整は、積層されたブランクシートを給紙ベ
ルトに接しないように昇降させることによって行なうブ
ランクシート供給装置を発明した(特公平5−8545
6号)。
シートの供給装置において、後続のブランクシートとの
間隔を適宜に調整するためには、給紙ベルトの速度に同
調させてブランクシートの昇降の動作を調整する必要が
あるため、後続のブランクシートとの間隔の調整の操作
が煩雑で、微調整が難しく、また誤差が生じ易いという
問題がある。このような問題は、高速に稼動する製箱機
の場合に顕著に表われる。
される間隔の調整と、その微調整を容易に行なうことが
でき、その間隔の誤差が生じ難いブランクシート供給装
置を提供することを目的とする。
達成するためになされたもので、第1給紙ベルトと、該
第1給紙ベルトと同一方向に回動する第2給紙ベルト
と、前記第1給紙ベルト又は第2給紙ベルト上にブラン
クシートが1枚づつ送り出される間隙を配して設置され
たシャッタと、前記第2給紙ベルトの回動を制御する制
御装置と、を備えたブランクシートの供給装置であっ
て、前記第2給紙ベルトとブランクシートとの接触抵抗
力が、前記第1給紙ベルトとブランクシートとの接触抵
抗力よりも大きいことを特徴とするものである。
ベルトとブランクシートとの接触抵抗力が、第1給紙ベ
ルトとブランクシートとの接触抵抗力よりも大きいの
で、第2給紙ベルトが停止している場合は、シャッター
からのブランクシート排出が停止され、第2給紙ベルト
が回動している場合は、ブランクシートはシャッタから
1枚づつ送り出される。
又は第2給紙ベルトがそれぞれ設けられている場合、適
宜数の第2給紙ベルトとブランクシートとの接触抵抗力
は、適宜数の第1給紙ベルトとブランクシートとの接触
抵抗力より大きくなるよう構成されている。
第1駆動軸は、該第1駆動軸を回転させる駆動手段に接
続されており、前記第2給紙ベルトの第2駆動軸は、前
記第1駆動軸にクラッチブレーキを介して接続されてお
り、該クラッチブレーキがロック状態の場合、前記第2
駆動軸は、前記第1駆動軸に同期して同一方向に回転
し、前記クラッチブレーキが解除状態の場合、前記第2
駆動軸は、前記第1駆動軸に同期せず停止し、前記制御
装置は、クラッチブレーキを制御することにより第2給
紙ベルトの回動を制御するようにしても良い。
トの供給装置の実施例について図に基づいて説明する。
図1は、ブランクシートの供給装置の平面図を示し、図
2は、図1のA−A線に沿った断面図を示す。
は、エンドレスベルトである第1給紙ベルト1と、該第
1給紙ベルト1と同一方向に回動するエンドレスベルト
である第2給紙ベルト2と、これら第1給紙ベルト1と
該第2給紙ベルト2上に、ブランクシート4が1枚づつ
送り出される間隙を配して設置されたシャッタ3と、を
備えており、第1給紙ベルト1及び第2給紙ベルト2上
のシャッタ3よりも上流側には、ブランクシート4が複
数積層されている。
ており、第1給紙ベルト1の数に応じて3個づつ設けら
れたプーリ5、6の間にそれぞれ張設されている。第1
給紙ベルト1の上流側(図1の右側)に設けられた各プ
ーリ5は、フレーム(図示省略)間に軸架された固定軸
7に枢着されている。第1給紙ベルト1の下流側(図1
の左側)に設けられた各プーリ6は、前記固定軸7と所
定間隔を置いて前記フレームに設けられた第1駆動軸8
に固着されている。該第1駆動軸8は、モータ(図示省
略)によって回転可能に設けられており、前記第1駆動
軸8が回転することにより、各プーリ6を介して第1給
紙ベルト1は回動する。
の間にそれらと平行に2本設けられており、第2給紙ベ
ルトの数に応じて2個づつ設けられたプーリ9、10間
にそれぞれ張設されている。この第2給紙ベルト2は、
2本の第2給紙ベルト2、2とブランクシート4との接
触抵抗力が、前記3本の第1給紙ベルト1、1、1とブ
ランクシート4との接触抵抗力よりも大きい素材から構
成されている。第2給紙ベルト2の上流側で第1給紙ベ
ルト1の前記プーリ5よりも内側に設けられた各プーリ
9は、前記フレーム間に軸架された固定軸11に枢着さ
れている。第2給紙ベルト2の下流側で第1給紙ベルト
1の前記プーリ6よりも内側に設けられた各プーリ10
は、固定軸11と所定間隔を置いて前記フレームに設け
られた第2駆動軸12に固着されている。第2駆動軸1
2は、クラッチブレーキ21を介して、前記第1駆動軸
8に接続されている。したがって、該クラッチブレーキ
21が解除状態の場合、第2駆動軸12は、前記第1駆
動軸8の回動に同期して回動せず、クラッチブレーキ2
1がロック状態の場合、第2駆動軸12は、前記第1駆
動軸8と同期して回転する。このため、クラッチブレー
キ21が解除状態の場合、第2給紙ベルト2は停止し、
この場合、停止している第2給紙ベルト2のブランクシ
ート4との接触抵抗力が、第1給紙ベルトよりも大きい
ので、シャッタ3からのブランクシート4の排出が停止
される。反対に、クラッチブレーキ21がロック状態に
ある場合、第2給紙ベルト2はプーリ10を介して回転
し、この場合、第1給紙ベルト1と第2給紙ベルト2
は、同一方向に回転しているので、それらとブランクシ
ート4との接触抵抗力によって、ブランクシート4は、
シャッタ3から1枚づつ送り出される。
3、プーリ9、10、固定軸11、第2駆動軸12及び
クラッチブレーキ21等とともに、前記フレームに着脱
自在に取り付けられるように構成すれば、所定間隔にブ
ランクシート4を送り出す機構を備えていない製箱機に
簡単に取り付けられる。また、複雑なブランクシート送
出し機構を備えている製箱機におていは、構成の簡潔な
本実施例装置と取り替えることができる。
は、ブランクシート4の左右両側端部を案内するための
ガイド板13、13が設けられている。
スベルトからなる複数組の上下に対向配置された搬送ベ
ルト14、15が配設されており、この搬送ベルト1
4、15は第1給紙ベルト1の給紙速度と同じ速度の搬
送速度を有しており、第1給紙ベルト1により給紙され
たブランクシート4を上下から挟持して搬送するように
なっている。
設けられており、この光センサ16によりブランクシー
ト4の前端縁4aを検知するとともにブランクシート4
の有無を検知するようになっている。
装置を図3に基づいて説明する。ブランクシートの供給
装置の制御装置は、第1駆動軸8の回転数を検知する符
合器17と、該符合器17で検知された第1駆動軸8の
回転数などをカウントする係数手段18と、制御装置を
コントロールするマイクロコンピュータ19と、後続の
ブランクシートとの間隔などの値を設定する設定回路2
0と、を備えている。
られ、係数手段18に接続されている。また、光センサ
16も係数手段18に接続されている。この係数手段1
8及び設定回路20は、マイクロコンピュータ19に接
続されている。そして、マイクロコンピュータ19は、
クラッチブレーキ21に接続されており、クラッチブレ
ーキ21の動作を制御する。
ず、図1に示されるようにブランクシート4の前端縁4
aから後端縁4bまでの長さLと、先行ブランクシート
4の後端縁4bと後続のブランクシート4の前端縁4a
までの任意の距離をあらかじめ設定回路20に入力して
おく。
いない電動機が駆動することによって第1駆動軸8及び
プーリ6を介して回動し、同時に搬送ベルト14、15
も図示されていない電動機により第1給紙ベルト1と同
じ速度で回動する。この際、クラッチブレーキ21は、
解除状態となっており、第2駆動軸12は、第1駆動軸
8に同期して回動しないので、第2給紙ベルト2が停止
状態にある。この際、停止している2本の第2給紙ベル
ト2、2のブランクシート4との接触抵抗力が、回動し
ている3本の第1給紙ベルトよりも大きいので、ブラン
クシート4がシャッタ3の下側から送り出されることは
ない。
ータ19から、クラッチブレーキ21に信号が送られ、
クラッチブレーキ21がロックされる。クラッチブレー
キ21がロックされると、第2駆動軸12は第1駆動軸
8と同期して回動し、それに伴い第2給紙ベルト2がプ
ーリ10を介して回動する。第2給紙ベルト2が回動す
ると、ブランクシート4は、第1給紙ベルト1及び第2
給紙ベルト2との接触抵抗により、第1給紙ベルト1及
び第2給紙ベルト2の回動に伴ってシャッタ3の下側を
通過し、送り出される。
と、光センサ16によって、ブランクシート4の前端縁
4aが検知される。光センサ16がブランクシート4の
前端部4aを検知すると、光センサ16から係数手段1
8に信号が送られ、係数手段18は、第1駆動軸8に設
けられた符合器17からの信号を0から計算し、同時に
光センサ16からの信号をマスキングする。
入力された長さLに対応する数値をカウントアップする
と、マイクロコンピュータ19からプーリ10内のクラ
ッチブレーキ21に信号が送られ、クラッチブレーキ2
1が解除され、第2給紙ベルト2の回動が停止する。第
2給紙ベルト2の回動が停止すると、停止している2本
の第2給紙ベルト2、2とブランクシート4との接触抵
抗力が、回動している3本の第1給紙ベルト1、1、1
とブランクシート4との接触抵抗力よりも大きいので、
後続のブランクシート4の排出が止められる。また、こ
れと同時に、係数手段18は、光センサ16からの信号
のマスキングも解除される。
除されると、係数手段18は、符合器17からの信号を
0から計数を開始する。計数手段18のカウンタが設定
回路20に入力された後続のブランクシート4の間隔の
数値をカウントアップすると、マイクロコンピュータ1
9は、クラッチブレーキ21に信号を送り、第2給紙ベ
ルト2を回動させ、前述の動作が繰り返される。
ンクシート4は、搬送ベルト14、15に挟持されて次
工程へ送り込まれる。
ッチブレーキ21によって、第2給紙ベルト2の回動を
制御したが、これに限定する必要はなく、例えばコンピ
ュータ制御によって直接第2給紙ベルト2の回動を制御
しても良いことは自明である。
紙ベルトの回動を制御することによって後続のブランク
シートとの間隔を調整することができるので、間隔を容
易にかつ誤差が少なく変更、調整をすることができ、さ
らには微調整も行なうことができる。
例を示す平面図である。
概念図である。
Claims (2)
- 【請求項1】第1給紙ベルト(1)と、該第1給紙ベル
ト(1)と同一方向に回動する第2給紙ベルト(2)
と、前記第1給紙ベルト(1)又は第2給紙ベルト
(2)上にブランクシート(4)が1枚づつ送り出され
る間隙を配して設置されたシャッタ(3)と、前記第2
給紙ベルト(2)の回動を制御する制御装置と、を備え
たブランクシートの供給装置であって、前記第2給紙ベ
ルト(2)とブランクシート(4)との接触抵抗力が、
前記第1給紙ベルト(1)とブランクシート(4)との
接触抵抗力よりも大きいことを特徴とするブランクシー
トの供給装置。 - 【請求項2】 前記第1給紙ベルト(1)の第1駆動軸
(8)は、該第1駆動軸(8)を回転させる駆動手段に
接続されており、前記第2給紙ベルト(2)の第2駆動
軸(12)は、前記第1駆動軸(8)にクラッチブレー
キ(21)を介して接続されており、該クラッチブレー
キ(21)がロック状態の場合、前記第2駆動軸(1
2)は、前記第1駆動軸(8)に同期して同一方向に回
転し、前記クラッチブレーキ(21)が解除状態の場
合、前記第2駆動軸(12)は、前記第1駆動軸(8)
に同期せず停止し、前記制御装置は、クラッチブレーキ
(21)を制御することにより第2給紙ベルト(2)の
回動を制御する請求項1記載のブランクシート給紙装
置。
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