JPH11187517A - 分電盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】主幹開閉器の電流容量が大きい場合でも十分な
絶縁間隔を取りやすく、もって小型化が図れる分電盤を
提供することにある。 【解決手段】主幹バーＬ１，Ｌ２，Ｌ０は一定の厚み
で、電流容量に応じた幅の平角導体からなり、上端を導
電バー支持台４にて支持固定され且つ下端両側を左右に
配置した受台にて支持される。導電バー支持台４は送り
バーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部を夫々の隔離部４
１，４０，４２の側方開口から各隔離部４１，４０，４
２に挿入する。下方からは開口部６１，６０，６１を介
して主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の上端部を各送りバーＬ
１’，Ｌ０’，Ｌ２の前面に重なるように挿入する。そ
して高さ位置の異なる隔離部４１，４０，４２の前面開
口から取り付けねじ８をねじ孔８１に締結して主幹バー
Ｌ１，Ｌ０，Ｌ２と送りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２’と
を結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主幹開閉器に電気
的に接続された主幹バーに、該主幹バーの幅方向から複
数の分岐開閉器を接続した分電盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、実開平４−１１１２０２号公報に
示されるように、主幹開閉器の二次側に接続された３本
の主幹バーの幅方向両側で、分岐開閉器を主幹バーの延
出方向に複数個並設し、両側の二つの主幹バーのうちの
１本に分岐バーを介して向かい合う２つの分岐開閉器を
接続している。一方側の分岐開閉器に接続するときに
は、分岐バーが中央の主幹バーの裏面側を通過する形で
接続する。

【０００３】主幹バーは、中性極を中心に幅方向に並設
されており、上述したように両側の電圧極を分岐開閉器
に接続するとともに、中性極を中性線開閉スイッチに接
続し、分岐開閉器及び中性線開閉スイッチを介して負荷
に電気供給する。主幹開閉器の容量が大きい場合には、
３本の主幹バーを幅方向に並設している関係上、各主幹
バー間の絶縁が図れるように、各主幹バーの厚みを厚く
して対応させることとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した分電盤にあっ
ては、主幹開閉器の電流容量に応じて各主幹バーの厚み
を変える関係上、主幹開閉器の容量が大きくなって各主
幹バーの厚みが厚くなった場合、電圧極の主幹バーに接
続される分岐バーと中性極の主幹バーとの間隔が狭くな
って十分な絶縁間隔を取ることができないという問題が
ある。

【０００５】また絶縁間隔を取るために各主幹バー間の
間隔を広くすれば、分電盤自体が大型化してしまうとい
う問題があった。本発明は上記問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところは、主幹開閉器の電流容
量が大きい場合でも十分な絶縁間隔を取りやすく、もっ
て小型化が図れる分電盤を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、主幹開閉器と、この主幹開閉
器の二次側に電気的に接続されて厚み方向に並設した電
圧極及び中性極の主幹バーと、これらの主幹バーの幅方
向から一次側が接続され、負荷に二次側を接続する複数
の分岐開閉器とを備えた分電盤において、前記主幹バー
は、主幹開閉器の電流容量に応じて幅が可変設定されて
成るもので、主幹バーの厚みが均等となり、各極の主幹
バー間の絶縁距離が確保し易く、分電盤の小型化が図れ
る。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記分岐開閉器は、主幹バーを差し込み接続する
受刃を有して成るもので、主幹開閉器の容量に応じて主
幹バーの幅方向が可変するので、主幹バーに接続される
分岐開閉器の受刃の共通化が図れる。請求項３の発明で
は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹開
閉器の二次側と主幹バーとを接続する送りバーを主幹バ
ーの裏面側に配設し、送りバーに主幹バーとの接続を行
う取り付けねじのねじ孔を形成したもので、主幹バーの
厚みが薄くても送りバーを確実に接続することができ
る。

【０００８】請求項４の発明では、請求項１乃至３の発
明において、前記主幹バーは、幅方向両側から差し込む
第１及び第２の受台により保持されるもので、主幹バー
の幅方向の長さが可変しても保持することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態１を図面
を参照して説明する。 （実施形態１）図２，図３は本実施形態の分電盤７を示
しており、前面が開口するとともに前面に扉７１が開閉
自在に取り付けられた筐体７０内には金属製の取付ベー
ス２が筐体７０の奥面より一定高さ位置となるように配
設され、この取付ベース２の前面部の上部の片側には回
路遮断器からなる主幹開閉器５が設置されて、該主幹開
閉器５に各一端が接続されたＬ字条に屈曲形成された例
えば銅製の平角導体からなる２本の電圧極バーである送
りバーＬ１’，Ｌ２’と中性極バーである送りバーＬ
０’を分電盤７の前面方向において間隔を開け且つ並行
に置いて接続され、各バーＬ１’，Ｌ２’，Ｌ０’の他
端が後述する導電バー支持台４において、筐体７０の中
央部の中程より下方に向けて配設されている夫々に対応
する各主幹バーＬ１，Ｌ２，Ｌ０の上端部と接続されて
いる。

【００１０】これら各主幹バーＬ１，Ｌ２，Ｌ０が配設
されている両側には後述すつ分岐開閉器１，１’が配設
され、各主幹バーＬ１，Ｌ２，Ｌ０に接続されている。
また取付ベース２の前面の片側の上、下部には中蓋６を
開閉自在に枢支する蝶番部５０，５０を設けてある。ま
た蝶番部５０，５０とは反対片側の取付ベース２の前面
には中蓋６を閉じた状態で固定するための固定ねじ５１
を螺合するためのねじ部を有する支柱５２，５２を立て
てある。中蓋６には分岐開閉器１，１’や主幹開閉器５
のハンドル５４を臨ませる窓５３を開口している。

【００１１】さて上記主幹バーＬ１，Ｌ２，Ｌ０は図１
及び図４乃至図９に示すように一定の厚みで、電流容量
に応じた幅の例えば銅製の平角導体からなり、上端を導
電バー支持台４にて支持され且つ下端両側を左右に配置
した受台３，３にて支持されることにより、筐体７０の
開口を前側として前後方向に間隔を置いて前述のように
前から順に主幹バーＬ１、主幹バーＬ０、主幹バーＬ２
となるように設置されている。そして、筐体７０内の左
右方向のほぼ中央に設置された上記主幹バーＬ１，Ｌ
０，Ｌ２の左右両側において、回路遮断器からなる各分
岐開閉器１は、左右両側の取付ベース２の前面部に直接
的に設置固定されるとともに主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２
に対して接続されている。

【００１２】導電バー支持台４は、図１，図４に示すよ
うに側方からの送りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部
と、下方からの主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の上端部との
対応するもの同士を重ねて取り付けねじ８により結合す
る部位を支持するためのもので、夫々の重結合部を分離
絶縁するための３つの隔離部４１，４０，４２を前後方
向に３つ形成してある。これら隔離部４１，４０，４２
は側断面が逆Ｌ字状の壁からなり、その縦壁で送りバー
Ｌ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部の裏面を支え、縦壁の上
端から前方へ突出した横壁で、送りバーＬ１’，Ｌ
０’，Ｌ２’の端部の上面及び主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ
２の上端面を当接するものであり、各縦壁の下端を連設
した支持台基部４ａには各隔離部４１，４０，４２内に
対応する主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の上端部を挿入する
ための開口部６１，６０，６２を設けてある。各隔離部
４１，４０，４２の各縦壁の高さは、隔離部４１，４
０，４２の順番で順次高くなっており、これに合わせて
夫々に対応する主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の長さも順次
長くしてある。

【００１３】而して導電バー支持台４はその基部４ａの
両側に沿って設け後方へ延設した脚片４ｂの後端に形成
した取付片４ｃを取付ベース２前面に載せて取付片４ｃ
に形成せる切欠４ｄに挿通した取り付けねじ９により図
２に示すように取付ベース２に締め付け固定される。一
方受台３は主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の下端部の左右両
側の取付ベース２にねじ固定されて配置されるもので、
合成樹脂製成形品からなり、各主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ
２に対応して内側壁を蛇腹状に屈曲させて形成した嵌合
溝３１，３０，３２に各主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の下
端部の両側部を圧入して主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の下
端部を支持固定するようになっている。

【００１４】図４中３ａは受台３を取付けベース２に固
定するための取り付けねじ１３の挿通孔３ｂを形成した
取付片である。而して上記導電バー支持台４で送りバー
Ｌ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部と、主幹バーＬ１，Ｌ
０，Ｌ２の上端を支持固定するに際しては、送りバーＬ
１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部を隔離部４１，４０，４２
の側方開口から夫々の縦壁及び横壁に沿うようにして各
隔離部４１，４０，４２に挿入する。この挿入方向の前
方には各隔離部４１，４０，４２を構成する縦壁、横壁
に沿うように側壁４１０，４００，４２０を一体に形成
しており、この側壁４１０，４００，４２０に送りバー
Ｌ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の端部が当たり位置決めされ
る。一方基部４ａの開口６１，６０，６２を介して下方
から各隔離部４１，４０，４２に主幹バーＬ１，Ｌ０，
Ｌ２の上端部を挿入する。この場合これら上端部は横壁
に当たるまで挿入され且つ対応する送りバーＬ１’，Ｌ
０’，Ｌ２の前面に重ねられる。ここで横壁が主幹バー
Ｌ１，Ｌ０，Ｌ２の上端の位置決め手段となる。この挿
入した状態では、主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の上端部に
形成した各ねじ挿通孔８０が重ねた送りバーＬ１’，Ｌ
０’，Ｌ２’のねじ孔８１に対向することになる。そし
て各ねじ挿通孔８０が夫々の高さ位置の異なる隔離部４
１，４０，４２の前面開口から臨むことになり、これら
の前面開口側から夫々の取り付けねじ８をねじ挿通孔８
０を介してねじ孔８１に螺合締結する。

【００１５】ここで横壁の基端から先端に至る長さは送
りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２’の厚さ寸法と主幹バーＬ
１，Ｌ０，Ｌ２の厚さ寸法を足した寸法と略等しくなっ
ており、送りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２’に重ねた各主
幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の上端部の前面は図６に示すよ
うにそれぞれの隔離部４１，４０，４２の前面開口面と
略面一となるとともに平行する主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ
２は一定間隔の絶縁距離を確保することになる。

【００１６】また各隔離部４１，４０，４２の左右幅は
図７に示すように主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の幅より広
く形成しており、そのため主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２を
図示するように側壁４１０，４００，４２０側に寄せて
配置した状態では４１，４０，４２の側面開口側縁と、
該側縁側の主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の側端との間の距
離Ｘが十分に大きくなり、絶縁距離が確保できる。

【００１７】主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の下端部は両側
半分を、図５，図９９に示すように両側に配置される受
台３，３の嵌合溝３１，３０，３２に夫々挿入して受台
３に支持されることになる。尚分電盤７として上下方向
の寸法が長い大型のものが使用され、配設される主幹バ
ーＬ１，Ｌ０，Ｌ２に長尺ものが使用される場合には、
下端部を支持する受台３，３の他に主幹バーＬ１，Ｌ
０，２の中間部を両側から支持するために受台３、３を
使用する。この場合主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２は中間に
配置された受台３，３の嵌合溝３１，３０，３２を図９
の破線で示すように上下方向に貫挿されることになる。

【００１８】上記主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の設置とと
もに、主幹バーＬ１の前方側に主幹バーＬ１と平行する
ように硬質の合成樹脂材から形成された支点部材１０を
導電バー支持台４と、受台３、３との間に架橋配設す
る。この支点部材１０は回路遮断器からなる分岐ブレー
カ１を取り外すときの支点となる部材であって、上端に
設けた横バー１１を導電バー支持台４の基部４ａの前端
部に形成し凹部４ｅに係止し、下端部に設けた幅広の横
片１２の両側部を受台３，３に設けた溝３３、３３に挿
入して下端部を受台３，３間に配置されるようになって
おり、横片１２の下端が溝３３，３３内に設けたストッ
パ３４に衝合して位置決めされ、支点部材１０の下端部
が受台３，３の上面に略面一となるとともに、図９に示
すように下端が受台３，３の下端と一致するように配置
される。

【００１９】上述のように分電盤７に上下方向の寸法が
大きな大型のものが使用され、主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ
２に長尺ものが使用される場合、受台３，３を主幹バー
Ｌ１，Ｌ０，Ｌ２の中間部を支持するために使用するこ
とになるが、この場合、下端部を支えるために配設され
た受台３，３と、中間部を支えるために配設された受台
３，３との間及び導電バー支持台４と中間部を支えるた
めに配設された受台３，３との間に夫々支点部材１０が
配設されることになる。そのため受台３の下端部側には
下方に配設される支点部材１０の上端部に設けた横バー
１１を嵌める凹部３５を図９に示すように設けてある。

【００２０】さて上記のように取付ベース２の前面に受
台３，３と導電バー支持台４との間に配設した主幹バー
Ｌ１，Ｌ０，Ｌ２の両側には１極の回路遮断器からなる
分岐開閉器１或いは２極の回路遮断器からなる分岐開閉
器１’を配設して主幹バーＬ１，Ｌ０又はＬ２、Ｌ０を
接続したり或いはＬ１，Ｌ２を接続する。ここで本発明
分電盤７に使用する分岐開閉器１は次のような構造とな
っている。

【００２１】分岐開閉器１は、図１０に示すように本体
２０と、この本体２０の一方の側端側に装着されるカバ
ー２１とからなるもので、各カバー２１内は２つの隔壁
２２，２２によって前後３つの部屋に区画され、各部屋
に面する側壁に切り溝２３を備えている。そして、分岐
開閉器１はカバー２１内に配された２つの接続端子板２
４，２５は、いずれも一端に受刃２６，２６を備えたも
ので、電圧極である主幹バーＬ１と中性極である主幹バ
ーＬ０に接続する分岐開閉器１の場合、カバー２１の前
記３つの部屋のうちの前側（図１０では上側）の部屋に
受刃２６の部分を納めた接続端子板２４は、他端の接続
固定部２７を本体２０の端子２８に接続しており、中程
の部屋に受刃２６の部分を納めた接続端子板２５は、他
端の接続固定部２９を本体２０の端子３０に接続してい
る。尚カバー２１に設けられた孔２１ａは端子２８，３
０のねじ締め付け工具の挿入孔である。

【００２２】また電圧極である主幹バーＬ２と中性極の
主幹バーＬ０に接続する分岐開閉器１の場合、上記と同
様の接続端子板２５と同様に受刃２６を中程の部屋に納
めて接続固定部２９を端子３０に接続しており、また接
続端子板２４は前記３つの部屋のうちの後方（図１０で
は下側）の部屋に受刃２６の部分を納めるとともに接続
固定部２７を端子２８に接続している。

【００２３】さらにＬ１、Ｌ２の主幹バーに接続する２
００Ｖ用の分岐開閉器１の場合、接続端子板２５の受刃
２６を後方の部屋に納めるとともに接続固定部２９を端
子１２に接続しており、接続端子板２４の一端の受刃２
６を前側の部屋に納めて接続固定部２９を端子３０に接
続している。このように構成された３つの分岐開閉器１
は、図２に示すように、前から電圧極の主幹バーＬ１、
中性極の主幹バーＬ０、そして電圧極の主幹バーＬ２の
順で前後に間隔をおいて設置された単相三線の電源ライ
ンに接続されるのであるが、これらの主幹バーＬ１，Ｌ
０，Ｌ２の側方から各カバー２１の切り溝２３に主幹バ
ーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の片側半分を嵌め込めば、図１０の
分岐開閉器１の場合、接続端子板３０の受刃２６は主幹
バーＬ０に、接続端子板３１の受刃２６は主幹バーＬ１
に接続される。

【００２４】各分岐開閉器１の固定は１極型の場合には
図１１に示すように取付ベース２に切り起こした略逆Ｌ
状の固定爪１４と、く字状に折曲され、取付ベース２に
取り付けられた係止ばね１５とを用いて行うようになっ
ており、図１０において上記カバー２１の下端面側に設
けられた凹部２１ｂに臨む本体２０の一端面、上記固定
爪１４の先部を係止する凹部１６を形成し、本体２０の
他端面に係止ばね１５の中程の突出部１５ａを係止する
凹部１７を形成してある。

【００２５】この分岐開閉器１を取付ベース２に取付け
る場合には、カバー２１の側壁に前後方向へ列設された
３つの切り溝２３に３本の主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２を
当て、主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の長手方向に略直交す
る平面内で、分岐開閉器１のカバー２１と反対側の端部
を取付ベース２に近づける方向へ回動すれば、先にカバ
ー２１側の凹部１６に固定爪１４が係止し、次に上記回
動に伴って本体２０の後端部で係止ばね１５を押し拡
げ、最終的に係止ばね１５が弾性復帰したときに本体２
０の凹部１７に係止ばね１５の突出部１５ａが係止され
て分岐開閉器１が取付ベース２に取付固定される。この
とき、カバー２０の切り溝２３内に配置されている受刃
２６が主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の幅方向から差込み接
続される。

【００２６】一方、分岐開閉器１を取り外すには、係止
ばね１５の自由端を指で押して係止ばね１５を外側に撓
ませることによって凹部１７との係合を外し、その状態
で図１２に示すように本体２０のカバー２１と反対側の
端部を手前に引くようにする。このとき、カバー２１の
側端に支点部材１０が図１２に示すように当接し、この
支点部材１０に当接する部位を支点として本体２０を回
動させれば、受刃２６が主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ３から
引き抜かれるとともに固定爪１４と凹部１６との係合も
外れて分岐開閉器１を取り外すことができる。

【００２７】２極の分岐開閉器１’を取付け場合には、
図１３に示すように略Ｚ字状に折り曲げ形成した係止金
具１５’を係止ばね１５の代わりに用いる。この係止金
具１５’は係止金具１５’に設けた長孔１９とこれに挿
通するねじ１８により移動自在に取付ベース２に取付け
られている。分岐開閉器１’を取付ベース２に取付ける
場合には固定爪１４を上述のように凹部１６に係止する
とともに、係止金具１５’の先端を分岐開閉器１’の本
体２０’の端部に形成した凹部（図示せず）に係止して
ねじ１８を取付ベース２に締め付けて分岐開閉器１’を
取付ベース２に固定する。取り外す場合にはねじ１８を
緩めて係止金具１５’を後退させて分岐開閉器１’の本
体２０’の凹部から先端を外した後、１極の分岐開閉器
１の場合と同様に取り外す。

【００２８】ところで、本発明分電盤では、主幹開閉器
５の電流容量を増やした場合には、送りバーＬ１’，Ｌ
０’，Ｌ２’及び主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の断面積を
電流容量に対応して増やすために、厚みは小容量のもの
と同じであるが幅広のものを使用する。つまり厚みを増
やすと、各バー間の絶縁距離を同じとするためには、分
電盤７の筐体７０の深さ方向の寸法を厚みに応じて大き
くする必要があり、そのため分電盤１の寸法が大きくな
るという問題がある。これに対して各バーの幅方向の多
少の寸法増加は、同じ分電盤７の筐体７０の大きさでも
対処することができるので、分電盤７の変更を必要とし
ない利点がある。

【００２９】図１４は、電流容量の大きな主幹開閉器５
を用いる場合の送りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２、主幹バ
ーＬ１，Ｌ０，Ｌ２及び対応する導電バー支持台４を示
しており、この場合導電バー支持台４は各隔離部４１，
４０，４２の上下方向及び左右方向の幅を送りバーＬ
１’，Ｌ０’，Ｌ２、主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の幅増
加に対応させたものを使用する。また送りバーＬ１’，
Ｌ０’，Ｌ２、主幹バーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の幅増加に伴
って両者を２箇所でねじ固定するようにしてある。

【００３０】尚送りバーＬ１’，Ｌ０’，Ｌ２や主幹バ
ーＬ１，Ｌ０，Ｌ２の幅増加に伴って主幹開閉器５、分
岐開閉器１，１’の固定位置が変わることになるため、
固定位置に対応するように固定爪１４の切り起こし位置
や係止ばね１５（係止金具１５’）の取付け位置を変え
た取付ベース２を用いる。

【００３１】

【発明の効果】請求項１の発明は、主幹開閉器と、この
主幹開閉器の二次側に電気的に接続されて厚み方向に並
設した電圧極及び中性極の主幹バーと、これらの主幹バ
ーの幅方向から一次側が接続され、負荷に二次側を接続
する複数の分岐開閉器とを備えた分電盤において、前記
主幹バーは、主幹開閉器の電流容量に応じて幅が可変設
定されているので、電流容量が変わっても主幹バーの厚
みは変わらず、そのため電流容量が大きくなっても各極
の主幹バー間の絶縁距離が確保し易く、分電盤の小型化
が図れるという効果がある。

【００３２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記分岐開閉器は、主幹バーを差し込み接続する受
刃を有して成るもので、主幹開閉器の容量に応じて主幹
バーの幅方向が可変するので、主幹バーに接続される分
岐開閉器の受刃の共通化が図れるという効果がある。請
求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明におい
て、前記主幹開閉器の二次側と主幹バーとを接続する送
りバーを主幹バーの裏面側に配設し、送りバーに主幹バ
ーとの接続を行う取り付けねじのねじ孔を形成したもの
で、主幹バーの厚みが薄くても送りバーを確実に接続す
ることができるという効果がある。

【００３３】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
において、前記主幹バーは、幅方向両側から差し込む第
１及び第２の受台により保持されるもので、主幹バーの
幅方向の長さが可変しても保持することができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の要部の一部省略せる分解
斜視図である。

【図２】同上の扉、中蓋を外した筐体を示す正面図であ
る。

【図３】同上の横断面図である。

【図４】同上の主幹バーの支持構造の分解斜視図であ
る。

【図５】同上の主幹バーの支持構造を示す一部省略せる
側断面図である。

【図６】同上の導電バー支持台部位の一部省略せる側断
面図である。

【図７】同上の導電バー支持台部位の一部省略せる正面
図である。

【図８】同上の導電バー支持台部位の一部省略せる正面
図である。

【図９】同上の支持台部位の一部省略せる正面図であ
る。

【図１０】同上に用いる分岐開閉器の一例の側面図であ
る。

【図１１】同上に用いる分岐開閉器を取付ベースに取付
けた状態を示す一部省略破断せる斜視図である。

【図１２】同上に用いる分岐開閉器を取付ベースから外
す場合の説明図である。

【図１３】同上に用いる別の分岐開閉器を取付ベースに
取付けた状態を示す一部省略破断せる斜視図である。

【図１４】本発明の別の実施形態の要部の一部省略せる
分解斜視図である。

【符号の説明】

Ｌ０〜Ｌ２ 主幹バー Ｌ０’〜Ｌ２ 送りバー ４ 導電バー支持台 ４ａ 支持台基部 ４ｂ 脚片 ４ｃ 取付片 ４ｄ 切欠 ４０〜４２ 隔離部 ４００、４１０、４２０ 側壁 ６０〜６２ 開口部 ８ 取り付けねじ ８１ ねじ孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主幹開閉器と、この主幹開閉器の二次側に
   電気的に接続されて厚み方向に並設した電圧極及び中性
   極の主幹バーと、これらの主幹バーの幅方向から一次側
   が接続され、負荷に二次側を接続する複数の分岐開閉器
   とを備えた分電盤において、前記主幹バーは、主幹開閉
   器の電流容量に応じて幅が可変設定されて成ることを特
   徴とする分電盤。
2. 【請求項２】前記分岐開閉器は、主幹バーを差し込み接
   続する受刃を有して成ることを特徴とする請求項１記載
   の分電盤。
3. 【請求項３】前記主幹開閉器の二次側と主幹バーとを接
   続する送りバーを主幹バーの裏面側に配設し、送りバー
   に主幹バーとの接続を行う取り付けねじのねじ孔を形成
   したこと特徴とする請求項１又は請求項２記載の分電
   盤。
4. 【請求項４】前記主幹バーは、幅方向両側から第１及び
   第２の受台により保持されることを特徴とする請求項１
   乃至３記載の分電盤。