JPH11182055A - 免震装置の取替え方法 - Google Patents
免震装置の取替え方法Info
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- JPH11182055A JPH11182055A JP34892697A JP34892697A JPH11182055A JP H11182055 A JPH11182055 A JP H11182055A JP 34892697 A JP34892697 A JP 34892697A JP 34892697 A JP34892697 A JP 34892697A JP H11182055 A JPH11182055 A JP H11182055A
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- seismic isolation
- building
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ゴム等の弾性部材と金属板とを積層
して形成した積層ゴム支承による免震装置の取替え方法
に関し、建物を変形させずに容易に免震装置を取り替え
るようにすることが課題である。 【解決手段】弾性体と剛性板とを積層したものからなり
建物に設置された免震装置の取替え方法であって、免震
装置１２の周囲に当該免震装置に代わって建物の荷重を
受ける支持部材１７を所要数設置して該支持部材で建物
を変形させないで支持させた後、前記免震装置１２の弾
性体５を切断して当該免震装置を撤去し、新しい免震装
置を入れ替え、前記支持部材１７を撤去する免震装置の
取替え方法である。
して形成した積層ゴム支承による免震装置の取替え方法
に関し、建物を変形させずに容易に免震装置を取り替え
るようにすることが課題である。 【解決手段】弾性体と剛性板とを積層したものからなり
建物に設置された免震装置の取替え方法であって、免震
装置１２の周囲に当該免震装置に代わって建物の荷重を
受ける支持部材１７を所要数設置して該支持部材で建物
を変形させないで支持させた後、前記免震装置１２の弾
性体５を切断して当該免震装置を撤去し、新しい免震装
置を入れ替え、前記支持部材１７を撤去する免震装置の
取替え方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム等の弾性部材
と金属板とを積層して形成した積層ゴム支承による免震
装置の取替え方法に関する。
と金属板とを積層して形成した積層ゴム支承による免震
装置の取替え方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、積層ゴム支承の免震装置は、免震
装置としての機能を維持するために定期的な点検を行
い、発錆，傷，座屈などによって所定の維持管理基準に
設定された制限値を越えた場合に、新しい積層ゴムに交
換する必要がある。
装置としての機能を維持するために定期的な点検を行
い、発錆，傷，座屈などによって所定の維持管理基準に
設定された制限値を越えた場合に、新しい積層ゴムに交
換する必要がある。
【０００３】そこで、例えば、図４に示すように、建物
の基礎と建物の下部とに設けられた免震基礎１０，１１
の間に、積層ゴム支承の免震装置１２が備えられる。符
号１３は基礎梁、１４は梁、１５は柱を各々示してい
る。
の基礎と建物の下部とに設けられた免震基礎１０，１１
の間に、積層ゴム支承の免震装置１２が備えられる。符
号１３は基礎梁、１４は梁、１５は柱を各々示してい
る。
【０００４】そして、前記免震装置１２を取り替える必
要が生じる際には、図５に示すように、基礎と建物の下
部との間にジャッキ１６，１７を載置する。
要が生じる際には、図５に示すように、基礎と建物の下
部との間にジャッキ１６，１７を載置する。
【０００５】前記ジャッキ１６，１７を作動させ、建物
をジャッキアップさせて建物の下部面と免震装置１２の
上面との間に所要の隙間を作り、固定用のボルト等を取
り外して前記免震装置１２を取り外す。そして、新しい
免震装置を入れ替えてボルト等で固定した後に、ジャッ
キダウンさせている。
をジャッキアップさせて建物の下部面と免震装置１２の
上面との間に所要の隙間を作り、固定用のボルト等を取
り外して前記免震装置１２を取り外す。そして、新しい
免震装置を入れ替えてボルト等で固定した後に、ジャッ
キダウンさせている。
【０００６】また、同様な方法ではあるが、免震装置の
積層ゴムを加熱して背丈を高くし、その状態で荷重支持
部材を設置し、前記積層ゴムを冷却して背丈を低くして
隙間を生じさせ、建物の荷重を前記荷重支持部材に支持
させて、免震装置を取り外す方法が知られている（特開
平９−２２１９２１号）。
積層ゴムを加熱して背丈を高くし、その状態で荷重支持
部材を設置し、前記積層ゴムを冷却して背丈を低くして
隙間を生じさせ、建物の荷重を前記荷重支持部材に支持
させて、免震装置を取り外す方法が知られている（特開
平９−２２１９２１号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建物を
ジャッキアップさせた場合に、建物の一部に過大な変形
が生じて梁や柱に大きな応力が生じることになり、補強
することが必要となる場合もある。また、建物を部分的
に持ち上げることができない場合には、建物の全体を持
ち上げることになるが、多数のジャッキを同時に作動さ
せるには制御装置や監視システム等が必要となって手間
が掛かると共にコストも嵩むことになる。更に、積層ゴ
ムを加熱・冷却する方法では、該加熱・冷却する装置の
免震装置へのセットに手間が掛かり、制御方法において
も建物の一部または全体を持ち上げる場合に各免震装置
の背丈の伸びを管理する必要があり、手間が掛かるもの
である。
ジャッキアップさせた場合に、建物の一部に過大な変形
が生じて梁や柱に大きな応力が生じることになり、補強
することが必要となる場合もある。また、建物を部分的
に持ち上げることができない場合には、建物の全体を持
ち上げることになるが、多数のジャッキを同時に作動さ
せるには制御装置や監視システム等が必要となって手間
が掛かると共にコストも嵩むことになる。更に、積層ゴ
ムを加熱・冷却する方法では、該加熱・冷却する装置の
免震装置へのセットに手間が掛かり、制御方法において
も建物の一部または全体を持ち上げる場合に各免震装置
の背丈の伸びを管理する必要があり、手間が掛かるもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る免震装置の
取替え方法の上記課題を解決するための要旨は、弾性体
と剛性板とを積層したものからなり建物に設置された免
震装置の取替え方法であって、免震装置の周囲に当該免
震装置に代わって建物の荷重を受ける支持部材を所要数
設置して該支持部材で建物を変形させないで支持させた
後、前記免震装置の弾性体を切断して当該免震装置を撤
去し、新しい免震装置を入れ替え、前記支持部材を撤去
することである。
取替え方法の上記課題を解決するための要旨は、弾性体
と剛性板とを積層したものからなり建物に設置された免
震装置の取替え方法であって、免震装置の周囲に当該免
震装置に代わって建物の荷重を受ける支持部材を所要数
設置して該支持部材で建物を変形させないで支持させた
後、前記免震装置の弾性体を切断して当該免震装置を撤
去し、新しい免震装置を入れ替え、前記支持部材を撤去
することである。
【０００９】前記弾性体の切断には、ワイヤソーを弾性
体に巻き付けて切断すること、；そして、弾性体の切断
は、少なくとも１箇所以上で切断すること、；更に、弾
性体の切断は、２箇所以上の箇所で弾性体を切断する際
において、下位置の箇所の弾性体から順に切断すること
を含むものである。
体に巻き付けて切断すること、；そして、弾性体の切断
は、少なくとも１箇所以上で切断すること、；更に、弾
性体の切断は、２箇所以上の箇所で弾性体を切断する際
において、下位置の箇所の弾性体から順に切断すること
を含むものである。
【００１０】本発明に係る免震装置の取替え方法によれ
ば、建物が変形しないように支持部材で荷重を受けて、
その後に、積層された弾性体の１つ、又は２つを切断す
ることで撤去用の隙間を確保し、免震装置を固定してい
るボルト等を外して、切断後の免震装置を撤去するもの
である。これによって、免震装置の取り替え作業に伴う
建物の変形が防止され、補強手段も不要であるととも
に、支持部材とワイヤソー装置の準備だけで用が足りる
ので簡易な方法となり手間が掛からない方法となる。
ば、建物が変形しないように支持部材で荷重を受けて、
その後に、積層された弾性体の１つ、又は２つを切断す
ることで撤去用の隙間を確保し、免震装置を固定してい
るボルト等を外して、切断後の免震装置を撤去するもの
である。これによって、免震装置の取り替え作業に伴う
建物の変形が防止され、補強手段も不要であるととも
に、支持部材とワイヤソー装置の準備だけで用が足りる
ので簡易な方法となり手間が掛からない方法となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る免震装置の取
替え方法の各実施例について図面を参照して説明する。
なお、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を
付けて説明する。
替え方法の各実施例について図面を参照して説明する。
なお、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を
付けて説明する。
【００１２】弾性体であるゴム５と剛性板である鋼板６
が交互に積層されてなる積層ゴム支承の免震装置１２
は、図１に示すように、基礎１の上に均しモルタル２が
形成され、その上にベースプレート４が固着され、建物
下部１ａの下面にもベースプレート４が固着され、当該
ベースプレート４，４の間に挿入・載置され、上部と下
部とにおいてそれぞれ所要数の取付ボルト３で固定され
ている。
が交互に積層されてなる積層ゴム支承の免震装置１２
は、図１に示すように、基礎１の上に均しモルタル２が
形成され、その上にベースプレート４が固着され、建物
下部１ａの下面にもベースプレート４が固着され、当該
ベースプレート４，４の間に挿入・載置され、上部と下
部とにおいてそれぞれ所要数の取付ボルト３で固定され
ている。
【００１３】本発明の第１実施例では、基礎１と建物下
部１ａとの間に支持部材としてのジャッキ１７を載置す
る。このジャッキ１７は、取り替えようとする免震装置
１２の周囲に、当該免震装置１２が受けている荷重を支
えるように（例えば、免震装置の回りの４隅）載置す
る。
部１ａとの間に支持部材としてのジャッキ１７を載置す
る。このジャッキ１７は、取り替えようとする免震装置
１２の周囲に、当該免震装置１２が受けている荷重を支
えるように（例えば、免震装置の回りの４隅）載置す
る。
【００１４】そして、前記ジャッキ１７のロッド１７ａ
を上昇させてそのロッド端面を建物下部１ａの下面に当
接させる。このとき、前記免震装置１２に加わっている
建物下部１ａの荷重が各々のジャッキ１７で負担される
べく、該ジャッキ１７のロッド１７ａを適宜量上昇させ
る。また、建物に鉛直方向の変形が生じないようにす
る。これにより、免震装置１２における鉛直方向の荷重
負担がキャンセルされる。場合によっては、ジャッキ先
端にロードセルをセットして、荷重がかかった時点まで
ジャッキアップする等しても良い。
を上昇させてそのロッド端面を建物下部１ａの下面に当
接させる。このとき、前記免震装置１２に加わっている
建物下部１ａの荷重が各々のジャッキ１７で負担される
べく、該ジャッキ１７のロッド１７ａを適宜量上昇させ
る。また、建物に鉛直方向の変形が生じないようにす
る。これにより、免震装置１２における鉛直方向の荷重
負担がキャンセルされる。場合によっては、ジャッキ先
端にロードセルをセットして、荷重がかかった時点まで
ジャッキアップする等しても良い。
【００１５】その後、前記免震装置１２における弾性体
の複数のゴム５のうち、例えば、図１において三角印で
示すように、中央部の一箇所で水平方向に切断する。
の複数のゴム５のうち、例えば、図１において三角印で
示すように、中央部の一箇所で水平方向に切断する。
【００１６】このゴム５（層厚は例えば、６〜９ｍｍ）
を切断する方法は、カッター等で切断することも考えら
れるが、処理速度を早めるために、公知のワイヤソー
（図示せず）やチェーンソーによって切断する。
を切断する方法は、カッター等で切断することも考えら
れるが、処理速度を早めるために、公知のワイヤソー
（図示せず）やチェーンソーによって切断する。
【００１７】ワイヤソーのワイヤー８を切断しようとす
る箇所のゴム５に巻き付けて、ワイヤー駆動モータを回
転させ、かつ、ワイヤーを一方向に引っ張りながら行う
ことで、前記ゴム５を切断させる。これによって、ワイ
ヤーで切断された部分に、取り替え用の隙間ができるこ
とになる。
る箇所のゴム５に巻き付けて、ワイヤー駆動モータを回
転させ、かつ、ワイヤーを一方向に引っ張りながら行う
ことで、前記ゴム５を切断させる。これによって、ワイ
ヤーで切断された部分に、取り替え用の隙間ができるこ
とになる。
【００１８】その後、上部の各取付ボルト３を取り外
し、前記隙間の分だけ下に落とすことで免震装置１２の
上半分を取り外し、次に、下部の各取付ボルト３を外し
て免震装置１２の下半分を取り外す。
し、前記隙間の分だけ下に落とすことで免震装置１２の
上半分を取り外し、次に、下部の各取付ボルト３を外し
て免震装置１２の下半分を取り外す。
【００１９】そして、図２に示すように、新しい面震装
置１２ａを前記プレート４，４の間にボルト用孔位置を
位置合わせしてセットする。
置１２ａを前記プレート４，４の間にボルト用孔位置を
位置合わせしてセットする。
【００２０】前記新しい面震装置１２ａは、前記取り替
えられた面震装置１２の背丈と比較すると、若干低く
（例えば、３〜５ｍｍ程度にして）形成されており、上
記のようにセットした状態では、上側のベースプレート
４との間で隙間ａが生じる。
えられた面震装置１２の背丈と比較すると、若干低く
（例えば、３〜５ｍｍ程度にして）形成されており、上
記のようにセットした状態では、上側のベースプレート
４との間で隙間ａが生じる。
【００２１】そこで、新しい面震装置１２ａをその下部
において所要数の取付ボルト３を締結させることで基礎
１に固定した後に、前記隙間ａを埋めるため、フィラー
プレート７を図２に示すように上側のベースプレート４
と面震装置１２ａの上面との間に差し込む。
において所要数の取付ボルト３を締結させることで基礎
１に固定した後に、前記隙間ａを埋めるため、フィラー
プレート７を図２に示すように上側のベースプレート４
と面震装置１２ａの上面との間に差し込む。
【００２２】そして、新しい面震装置１２ａの上部にお
いて、所要数の取付ボルト３を建物下部１ａに締結させ
て、当該面震装置１２ａの上部側を固定する。
いて、所要数の取付ボルト３を建物下部１ａに締結させ
て、当該面震装置１２ａの上部側を固定する。
【００２３】その後、各ジャッキ１７のロッド１７ａを
縮退させ、前記新しい免震装置１２ａに荷重を負担させ
て、該ジャッキ１７を各々撤去させる。こうして、免震
装置の取り替えが完了する。この方法によれば、建物を
変形させることが無くて悪影響が及ばず、建物の全体を
持ち上げる必要もなく手間が掛からない。更に、ジャッ
キも免震装置１２の１箇所分（例えば、４隅）のみで行
うことが出来るので、取替え作業が容易となるものであ
る。
縮退させ、前記新しい免震装置１２ａに荷重を負担させ
て、該ジャッキ１７を各々撤去させる。こうして、免震
装置の取り替えが完了する。この方法によれば、建物を
変形させることが無くて悪影響が及ばず、建物の全体を
持ち上げる必要もなく手間が掛からない。更に、ジャッ
キも免震装置１２の１箇所分（例えば、４隅）のみで行
うことが出来るので、取替え作業が容易となるものであ
る。
【００２４】本発明の第２実施例は、上記第１実施例に
対して、ワイヤソーによるゴム５の切断箇所を２箇所に
することにおいて相違するものである。
対して、ワイヤソーによるゴム５の切断箇所を２箇所に
することにおいて相違するものである。
【００２５】即ち、図３に示すように、例えば、１枚の
鋼板６ａを挟んで、上側のゴム５ａと下側のゴム５ｂと
をワイヤソーで切断するものである。この場合、先に、
下側のゴム５ｂを切断した後に、上側のゴム５ａを切断
することが、切断口が広がって抵抗が減じ切断し易くな
って好ましい。
鋼板６ａを挟んで、上側のゴム５ａと下側のゴム５ｂと
をワイヤソーで切断するものである。この場合、先に、
下側のゴム５ｂを切断した後に、上側のゴム５ａを切断
することが、切断口が広がって抵抗が減じ切断し易くな
って好ましい。
【００２６】このように、鋼板６ａを挟んで上下２箇所
または３箇所以上で切断すれば、切断後のゴム５ａ，５
ｂと鋼板６ａとを先に取り出すことができて、それだけ
隙間が大きくなり、免震装置１２の上半分の取り出し作
業がやり易くなるものである。なお、２箇所以上の切断
箇所は、図３に示す例に限らず、任意の箇所で行うこと
が出来るものである。例えば、２枚の鋼板６，６を挟ん
で上下位置で切断する等でも良い。
または３箇所以上で切断すれば、切断後のゴム５ａ，５
ｂと鋼板６ａとを先に取り出すことができて、それだけ
隙間が大きくなり、免震装置１２の上半分の取り出し作
業がやり易くなるものである。なお、２箇所以上の切断
箇所は、図３に示す例に限らず、任意の箇所で行うこと
が出来るものである。例えば、２枚の鋼板６，６を挟ん
で上下位置で切断する等でも良い。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る免震
装置の取替え方法は、弾性体と剛性板とを積層したもの
からなり建物に設置された免震装置の取替え方法であっ
て、免震装置の周囲に当該免震装置に代わって建物の荷
重を受ける支持部材を所要数設置して該支持部材で建物
を変形させないで支持させた後、前記免震装置の弾性体
を切断して当該免震装置を撤去し、新しい免震装置を入
れ替え、前記支持部材を撤去することなので、弾性体を
切断して免震装置を取り替えるため、建物をジャッキで
持ち上げて建物を変形させることが無くて悪影響が及ば
ず、建物の全体を持ち上げる必要もなく手間が掛からな
い。更に、ジャッキも免震装置の１箇所（４隅分のみ）
にセットさせて行えば良いので、取替え作業が容易とな
るという優れた効果を奏するものである。
装置の取替え方法は、弾性体と剛性板とを積層したもの
からなり建物に設置された免震装置の取替え方法であっ
て、免震装置の周囲に当該免震装置に代わって建物の荷
重を受ける支持部材を所要数設置して該支持部材で建物
を変形させないで支持させた後、前記免震装置の弾性体
を切断して当該免震装置を撤去し、新しい免震装置を入
れ替え、前記支持部材を撤去することなので、弾性体を
切断して免震装置を取り替えるため、建物をジャッキで
持ち上げて建物を変形させることが無くて悪影響が及ば
ず、建物の全体を持ち上げる必要もなく手間が掛からな
い。更に、ジャッキも免震装置の１箇所（４隅分のみ）
にセットさせて行えば良いので、取替え作業が容易とな
るという優れた効果を奏するものである。
【００２８】前記弾性体の切断には、ワイヤソーを弾性
体に巻き付けて切断すること、また、少なくとも１箇所
以上で切断すること、更に２箇所以上の箇所で弾性体を
切断する際において、下位置の箇所の弾性体から順に切
断することとするので、取り替え作業が能率良く迅速に
行われて工期短縮となるという優れた効果を奏するもの
である。
体に巻き付けて切断すること、また、少なくとも１箇所
以上で切断すること、更に２箇所以上の箇所で弾性体を
切断する際において、下位置の箇所の弾性体から順に切
断することとするので、取り替え作業が能率良く迅速に
行われて工期短縮となるという優れた効果を奏するもの
である。
【図１】本発明の第１実施例に係る免震装置の取替え方
法を示す説明図である。
法を示す説明図である。
【図２】同本発明の第１実施例に係る免震装置の取替え
方法の説明図である。
方法の説明図である。
【図３】同本発明の第２実施例に係る免震装置の取替え
方法の説明図である。
方法の説明図である。
【図４】従来例に係る免震装置を示す使用状態説明図で
ある。
ある。
【図５】同従来例に係る免震装置の取替え方法を示す説
明図である。
明図である。
１ 基礎、２ モルタル、３ 取付ボルト、４ ベース
プレート、５ ゴム、６ 鋼板、７ フィラープレー
ト、８ ワイヤソーのワイヤ、１２ 免震装置、１２ａ
新しい免震装置、１６，１７ ジャッキ。
プレート、５ ゴム、６ 鋼板、７ フィラープレー
ト、８ ワイヤソーのワイヤ、１２ 免震装置、１２ａ
新しい免震装置、１６，１７ ジャッキ。
Claims (4)
- 【請求項１】弾性体と剛性板とを積層したものからなり
建物に設置された免震装置の取替え方法であって、 免震装置の周囲に当該免震装置に代わって建物の荷重を
受ける支持部材を所要数設置して該支持部材で建物を変
形させないで支持させた後、 前記免震装置の弾性体を切断して当該免震装置を撤去
し、 新しい免震装置を入れ替え、前記支持部材を撤去するこ
と、 を特徴とする免震装置の取替え方法。 - 【請求項２】弾性体の切断には、ワイヤソーを弾性体に
巻き付けて切断すること、 を特徴とする請求項１に記載の免震装置の取替え方法。 - 【請求項３】弾性体の切断は、少なくとも１箇所以上で
切断すること、 を特徴とする請求項１または２に記載の免震装置の取替
え方法。 - 【請求項４】弾性体の切断は、２箇所以上の箇所で弾性
体を切断する際において、下位置の箇所の弾性体から順
に切断すること、 を特徴とする請求項１，２または３に記載の免震装置の
取替え方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34892697A JP3247860B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 免震装置の取替え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34892697A JP3247860B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 免震装置の取替え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182055A true JPH11182055A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3247860B2 JP3247860B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=18400320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34892697A Expired - Fee Related JP3247860B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 免震装置の取替え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247860B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008163636A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Kajima Corp | 免震装置の交換方法 |
| JP2012012834A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Shinko Industries Co Ltd | 免震ゴムの解体方法 |
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| CN112009657A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-12-01 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种适用于海洋核动力平台设备的缓冲基座 |
| JP2022032841A (ja) * | 2020-08-14 | 2022-02-25 | 日本鉄塔工業株式会社 | 橋梁に用いられる免震ゴム支承の交換工法 |
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