JPH11181782A - のり枠施工方法と型枠 - Google Patents
のり枠施工方法と型枠Info
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- JPH11181782A JPH11181782A JP37008297A JP37008297A JPH11181782A JP H11181782 A JPH11181782 A JP H11181782A JP 37008297 A JP37008297 A JP 37008297A JP 37008297 A JP37008297 A JP 37008297A JP H11181782 A JPH11181782 A JP H11181782A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 斜面に型枠を組み立ててコンクリートのり枠
を施工する施工方法において、逆Ｕ字形型枠、又は逆Ｕ
字形型枠の底面に可撓性シートを配置した筒状型枠等の
型枠工法が施工されているが、流動性の高いコンクリー
トを打設した場合、型枠に浮力が発生する。その浮力を
抑止するため仮設材や抑止アンカーが必要であった。型
枠に発生する浮力を減少させて経済的な施工方法と型枠
を提供する。 【解決手段】 筒状型枠の底面部を二重構造として型枠
の浮力を減少させる。
を施工する施工方法において、逆Ｕ字形型枠、又は逆Ｕ
字形型枠の底面に可撓性シートを配置した筒状型枠等の
型枠工法が施工されているが、流動性の高いコンクリー
トを打設した場合、型枠に浮力が発生する。その浮力を
抑止するため仮設材や抑止アンカーが必要であった。型
枠に発生する浮力を減少させて経済的な施工方法と型枠
を提供する。 【解決手段】 筒状型枠の底面部を二重構造として型枠
の浮力を減少させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートのり枠を
施工するときに用いる型枠に関するものである。
施工するときに用いる型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートのり枠を施工する場合、従
来から施工されている工法で、斜面地山上に金網板の両
側型枠を並立させて、吹付工法でコンクリートを打設す
るのり枠の施工方法がある。次に生コンクリートを打設
する場合、地山上に逆Ｕ字型の型枠を組み立てて上方か
らコンクリートを流し込んでのり枠を施工する。又、凸
凹のある斜面上では逆Ｕ字形の型枠底面にシート類を取
り付けた複合型枠とした施工方法も存在している。
来から施工されている工法で、斜面地山上に金網板の両
側型枠を並立させて、吹付工法でコンクリートを打設す
るのり枠の施工方法がある。次に生コンクリートを打設
する場合、地山上に逆Ｕ字型の型枠を組み立てて上方か
らコンクリートを流し込んでのり枠を施工する。又、凸
凹のある斜面上では逆Ｕ字形の型枠底面にシート類を取
り付けた複合型枠とした施工方法も存在している。
【０００３】
【本発明が解決しようとする問題点】吹付工法で施工さ
れる工法として、発明者は地山補強工法として登録Ｎ
ｏ．９６５８２７、登録Ｎｏ．９６５８３１及びのり枠
として登録Ｎｏ．１３４２９９３等の実用化を計り、い
わゆるフリーフレーム工法として多数施工されるように
なった。しかしながら、吹付工法のコンクリート打設で
は、その品質に限界があることが判明した。すなわち型
枠内に圧縮空気を用いてコンクリートを打設して締め固
めるのを基本としているが、型枠内に吹き込んだコンク
リート類が反発してコンクリートが泡状となりコンクリ
ートを十分締め固めることが出来ない。そのために、高
強度、高品質のコンクリートのり枠が施工できなかっ
た。次に生コンクリートを上方から半筒状型枠内に流し
込んでのり枠工を施工する方法がある。従来この型枠で
は、地山に凸凹があると型枠と地山との間に隙間を生
じ、この隙間からコンクリートが流出してしまう問題が
ある。そこで、発明者は筒状型枠の底面部にシートを取
り付けて型枠底部からコンクリートの流出を防止する工
法として、法枠の構築方法（登録Ｎｏ．１７３６７４
１）、法枠の構築方法および型枠装置（登録Ｎｏ．１７
３７４７３）、筒状型枠（登録Ｎｏ．１９４１０６０）
等を提案し実用化を計った。又、シート付の型枠とし
て、複合型枠を用いたコンクリートの打設方法と複合型
枠（登録Ｎｏ．１４５３１２７）が提案されて実用化を
計ったが、次のような問題点が存在している。
れる工法として、発明者は地山補強工法として登録Ｎ
ｏ．９６５８２７、登録Ｎｏ．９６５８３１及びのり枠
として登録Ｎｏ．１３４２９９３等の実用化を計り、い
わゆるフリーフレーム工法として多数施工されるように
なった。しかしながら、吹付工法のコンクリート打設で
は、その品質に限界があることが判明した。すなわち型
枠内に圧縮空気を用いてコンクリートを打設して締め固
めるのを基本としているが、型枠内に吹き込んだコンク
リート類が反発してコンクリートが泡状となりコンクリ
ートを十分締め固めることが出来ない。そのために、高
強度、高品質のコンクリートのり枠が施工できなかっ
た。次に生コンクリートを上方から半筒状型枠内に流し
込んでのり枠工を施工する方法がある。従来この型枠で
は、地山に凸凹があると型枠と地山との間に隙間を生
じ、この隙間からコンクリートが流出してしまう問題が
ある。そこで、発明者は筒状型枠の底面部にシートを取
り付けて型枠底部からコンクリートの流出を防止する工
法として、法枠の構築方法（登録Ｎｏ．１７３６７４
１）、法枠の構築方法および型枠装置（登録Ｎｏ．１７
３７４７３）、筒状型枠（登録Ｎｏ．１９４１０６０）
等を提案し実用化を計った。又、シート付の型枠とし
て、複合型枠を用いたコンクリートの打設方法と複合型
枠（登録Ｎｏ．１４５３１２７）が提案されて実用化を
計ったが、次のような問題点が存在している。
【０００４】＜イ＞逆Ｕ字形型枠の底面にシートを取り
付けた筒状型枠にコンクリートを流し込んだ場合、底面
シートが膨張して型枠全体に浮力が発生し、斜面の地山
から浮き上がったコンクリートのり枠工となる。
付けた筒状型枠にコンクリートを流し込んだ場合、底面
シートが膨張して型枠全体に浮力が発生し、斜面の地山
から浮き上がったコンクリートのり枠工となる。
【０００５】＜ロ＞コンクリート打設時に型枠の浮力を
抑止するためにアンカーを地山に設置して浮力防止工を
する場合、多数のアンカー工が必要で工事費の増大とな
っている。
抑止するためにアンカーを地山に設置して浮力防止工を
する場合、多数のアンカー工が必要で工事費の増大とな
っている。
【０００６】＜ハ＞筒状型枠の底面に、型枠の枠寸法と
同じ巾のシートを取り付けたり、膨張性のないシートを
取り付けた型枠を使用してコンクリートを打設した場
合、凸凹のある斜面地山では凹部とコンクリートのり枠
の間に隙間が出来てのり枠工としての効果が低くなる。
同じ巾のシートを取り付けたり、膨張性のないシートを
取り付けた型枠を使用してコンクリートを打設した場
合、凸凹のある斜面地山では凹部とコンクリートのり枠
の間に隙間が出来てのり枠工としての効果が低くなる。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、このような点に鑑みなされた
もので、凸凹のある斜面地山でも、地山と型枠の間から
コンクリートの流出を防止して、コンクリート打設中に
型枠の浮力を抑え、かつ地山の凹部にはコンクリートを
充填することが出来、型枠の浮力防止用アンカー等を必
要としない経済的なコンクリートのり枠工の施工技術と
型枠を提供することを目的とするものである。
もので、凸凹のある斜面地山でも、地山と型枠の間から
コンクリートの流出を防止して、コンクリート打設中に
型枠の浮力を抑え、かつ地山の凹部にはコンクリートを
充填することが出来、型枠の浮力防止用アンカー等を必
要としない経済的なコンクリートのり枠工の施工技術と
型枠を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【発明の構成】以下図面を参照しながら本発明の実施例
について説明する。 ＜イ＞型枠 本発明に使用する型枠は、第１図に示すように上枠１と
底面型枠２からなる。
について説明する。 ＜イ＞型枠 本発明に使用する型枠は、第１図に示すように上枠１と
底面型枠２からなる。
【０００９】＜ロ＞上枠１は逆Ｕ字形断面とする。上枠
はコンクリートの漏れない程度の金網目の板体を折り曲
げて構成するか、エキスパンドメタル等の有孔鉄板を使
用してもよい。金網、有孔鉄板等を使用する場合、上型
枠１は埋め殺しとしてコンクリート硬化後も取り外さな
い。木製や鉄板等の上型枠１とした場合、コンクリート
硬化後上型枠１は取り外す。
はコンクリートの漏れない程度の金網目の板体を折り曲
げて構成するか、エキスパンドメタル等の有孔鉄板を使
用してもよい。金網、有孔鉄板等を使用する場合、上型
枠１は埋め殺しとしてコンクリート硬化後も取り外さな
い。木製や鉄板等の上型枠１とした場合、コンクリート
硬化後上型枠１は取り外す。
【００１０】＜ハ＞底面の型枠２ 底面型枠２は、板体３の巾方向両側端部を折り曲げて係
止部６を立設する。又、板体３のほぼ中央部に複数ヶ所
のコンクリート流出孔７を設ける。さらに、板体の巾寸
法より大きい寸法の可撓性の底面シート４の両端を板体
３の係止部６にボルト等で固定する。すなわち底面型枠
２はコンクリート流出孔を設けた板体３と底面シート４
の二重構造で構成される。さらに、底面型枠２の係止部
６に鉄筋保持材５を配設しておく。鉄筋保持材５は井桁
状にして、井桁状保持材５の下端を板体３の係止部６に
設けた孔を貫通させてナット等で固定する。板体３はコ
ンクリートの通過しない程度の金網類や鉄板類を使用す
る。底面シート４は、コンクリートを充填した場合破れ
ない強度を持ち、かつコンクリートが漏れないシート類
やネット類であればよい。
止部６を立設する。又、板体３のほぼ中央部に複数ヶ所
のコンクリート流出孔７を設ける。さらに、板体の巾寸
法より大きい寸法の可撓性の底面シート４の両端を板体
３の係止部６にボルト等で固定する。すなわち底面型枠
２はコンクリート流出孔を設けた板体３と底面シート４
の二重構造で構成される。さらに、底面型枠２の係止部
６に鉄筋保持材５を配設しておく。鉄筋保持材５は井桁
状にして、井桁状保持材５の下端を板体３の係止部６に
設けた孔を貫通させてナット等で固定する。板体３はコ
ンクリートの通過しない程度の金網類や鉄板類を使用す
る。底面シート４は、コンクリートを充填した場合破れ
ない強度を持ち、かつコンクリートが漏れないシート類
やネット類であればよい。
【００１１】
【発明の施工方法】次にのり枠の施工方法について説明
する。 ＜イ＞底面型枠の設置（第２図） 斜面地山上１０に、前記した底面型枠２を配置する。そ
の後鉄筋保持材５を利用して鉄筋８を配筋する。斜面勾
配が急な場合、アンカーを地山に打ち込んで固定し補強
してもよい。
する。 ＜イ＞底面型枠の設置（第２図） 斜面地山上１０に、前記した底面型枠２を配置する。そ
の後鉄筋保持材５を利用して鉄筋８を配筋する。斜面勾
配が急な場合、アンカーを地山に打ち込んで固定し補強
してもよい。
【００１２】＜ロ＞上枠の設置（第３図） 底面型枠２の上に上枠１を配置する。上枠１の下端部を
係止部６に重ね合わせ、貫通孔を設けてセパレーターで
固定する。底面型枠２の板体３、及び上枠１を金網で構
成した場合、板体３の係止部６と上枠１の下端部を重ね
て網目を貫通させたセパレーターで固定してもよい。さ
らに、井桁状鉄筋保持材５の下端の両端を上枠断面巾よ
り長くしておき、上枠１の下端部を前記保持材５の先端
に貫通させて、係止部６と固定すれば合理的である。
係止部６に重ね合わせ、貫通孔を設けてセパレーターで
固定する。底面型枠２の板体３、及び上枠１を金網で構
成した場合、板体３の係止部６と上枠１の下端部を重ね
て網目を貫通させたセパレーターで固定してもよい。さ
らに、井桁状鉄筋保持材５の下端の両端を上枠断面巾よ
り長くしておき、上枠１の下端部を前記保持材５の先端
に貫通させて、係止部６と固定すれば合理的である。
【００１３】＜ハ＞コンクリート打設（第４、５、６、
７図） 前記のように底面型枠２と上枠１を固定した後上方のコ
ンクリート打設口よりコンクリートを流し込む。この場
合、第５図のようにコンクリート９はまず最初にコンク
リート流出孔７ａの高さまで打設するが、コンクリート
の大部分は上枠１と板体３の間隔に充填される。さらに
コンクリート９を打設すると、コンクリートａは流出孔
７ａから流出して板体３とシート類４の間隔に充填され
シートが膨張し、コンクリートは地山の凹部に充填され
る。次に、第６図のように流出孔７ｂの高さまでコンク
リート９を打設すると、同じように上枠１と板体３の間
隔に充填される。その後前記と同様に流出孔７ｂからコ
ンクリート９が流出して板体３とシート類４の間隔に充
填される。このように順次必要な高さまでコンクリート
を打設する。すなわち上枠１と板体３の間隔にコンクリ
ート９を充填し、次に板体３とシート類４の間隔にコン
クリートを充填する工程を繰り返して必要な高さまでコ
ンクリートを打設する。
７図） 前記のように底面型枠２と上枠１を固定した後上方のコ
ンクリート打設口よりコンクリートを流し込む。この場
合、第５図のようにコンクリート９はまず最初にコンク
リート流出孔７ａの高さまで打設するが、コンクリート
の大部分は上枠１と板体３の間隔に充填される。さらに
コンクリート９を打設すると、コンクリートａは流出孔
７ａから流出して板体３とシート類４の間隔に充填され
シートが膨張し、コンクリートは地山の凹部に充填され
る。次に、第６図のように流出孔７ｂの高さまでコンク
リート９を打設すると、同じように上枠１と板体３の間
隔に充填される。その後前記と同様に流出孔７ｂからコ
ンクリート９が流出して板体３とシート類４の間隔に充
填される。このように順次必要な高さまでコンクリート
を打設する。すなわち上枠１と板体３の間隔にコンクリ
ート９を充填し、次に板体３とシート類４の間隔にコン
クリートを充填する工程を繰り返して必要な高さまでコ
ンクリートを打設する。
【００１４】＜ニ＞上枠の取り外し 金網、有孔鉄板等で構成した埋め殺し用の型枠の場合、
上枠１を取り除く必要はなくコンクリートのり枠工の施
工は完了する。
上枠１を取り除く必要はなくコンクリートのり枠工の施
工は完了する。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記のように構成されてい
るので次のような効果が期待できる。 ＜イ＞上型枠１と下型枠２を固定して、少なくとも上型
枠１と底面型枠２の板体３を筒状に構成するために型枠
内にコンクリートを打設しても型枠に浮力が発生しな
い。そのために型枠浮力防止用のアンカーや、反力抑止
の仮設工が不足となり、非常に経済的で合理的な施工方
法となる。
るので次のような効果が期待できる。 ＜イ＞上型枠１と下型枠２を固定して、少なくとも上型
枠１と底面型枠２の板体３を筒状に構成するために型枠
内にコンクリートを打設しても型枠に浮力が発生しな
い。そのために型枠浮力防止用のアンカーや、反力抑止
の仮設工が不足となり、非常に経済的で合理的な施工方
法となる。
【００１６】＜ロ＞底面型枠２の構成では板体３のコン
クリート流出孔７から板体３とシート類４の間隔にコン
クリートが流れ込んで、シート４が膨張し斜面地山の凸
凹部に充填される。この時すでに上型枠１と底面型枠２
の板体３間にコンクリートが充填されているので、シー
ト類４が膨張してもコンクリートの荷重で型枠の浮力を
抑えることが可能となる。
クリート流出孔７から板体３とシート類４の間隔にコン
クリートが流れ込んで、シート４が膨張し斜面地山の凸
凹部に充填される。この時すでに上型枠１と底面型枠２
の板体３間にコンクリートが充填されているので、シー
ト類４が膨張してもコンクリートの荷重で型枠の浮力を
抑えることが可能となる。
【００１７】＜ニ＞上型枠１、底面型枠２の板体３は、
金網類で構成されているため柔軟性があり、斜面地山の
変化にある程度追従して変形可能なため、型枠と地山の
間隔が少なくなり、コンクリート打設量のロスを減少さ
せることが出来る。
金網類で構成されているため柔軟性があり、斜面地山の
変化にある程度追従して変形可能なため、型枠と地山の
間隔が少なくなり、コンクリート打設量のロスを減少さ
せることが出来る。
【図１】 型枠装置の斜視図
【図２】 型枠を構成する底面型枠の地山上への配置図
【図３】 地山上へ配置した底面型枠の上面に逆Ｕ字形
の上型枠を固定した図
の上型枠を固定した図
【図４】 型枠内へコンクリートを充填した図
【図５】 配置した型枠の上方打設口からコンクリート
を７ａまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填し
た図
を７ａまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填し
た図
【図６】 配置した型枠の上方打設口からコンクリート
を７ｂまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填さ
れるとともに流出孔７ａからコンクリートが地山側へ充
填された図
を７ｂまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填さ
れるとともに流出孔７ａからコンクリートが地山側へ充
填された図
【図７】 配置した型枠の上方打設口からコンクリート
を７ｃまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填さ
れるとともに流出孔７ｂからコンクリートが地山側へ充
填された図
を７ｃまで打設し、上型枠１と板状型枠３の間に充填さ
れるとともに流出孔７ｂからコンクリートが地山側へ充
填された図
１…上枠（逆Ｕ字形型枠）、 ２…底面型枠、 ３…板
体、 ４…底面シート、５…鉄筋保持材、 ６…板体の
係止部、 ７，７ａ，７ｂ，７ｃ…板体３に設けたコン
クリート流出孔、 ８…鉄筋、 ９…コンクリート、
１０…斜面地山、 １１…コンクリート投入口
体、 ４…底面シート、５…鉄筋保持材、 ６…板体の
係止部、 ７，７ａ，７ｂ，７ｃ…板体３に設けたコン
クリート流出孔、 ８…鉄筋、 ９…コンクリート、
１０…斜面地山、 １１…コンクリート投入口
Claims (4)
- 【請求項１】 斜面上のコンクリートのり枠の施工方法
において、コンクリートの流出孔を有する、板体の巾方
向両側端部に係止部を立設し、かつ前記板体の下面側
に、板体の巾寸法より大きい可撓性シート類の両端を前
記板体の両端に固定して２重構造とした底面部型枠を斜
面地山上に配置して、上面に配筋した後、逆Ｕ字型型枠
を上から被せて、前記底面部型枠と一体化して筒状型枠
とした後、コンクリートを打設してコンクリートのり枠
を施工することを特徴とするコンクリートのり枠の施工
方法。 - 【請求項２】 前記底面部型枠の板体両端部の係止部に
鉄筋保持材を取り付けたことを特徴とするのり枠用型
枠。 - 【請求項３】 前記型枠において、底面部板体、逆Ｕ字
型枠を金網板で構成したことを特徴とする型枠。 - 【請求項４】 前記底面部型枠のシート類はコンクリー
ト流出を防止するシート類又はネット類で構成したこと
を特徴とする型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37008297A JP3406502B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | のり枠施工方法と型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37008297A JP3406502B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | のり枠施工方法と型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181782A true JPH11181782A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3406502B2 JP3406502B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=18496026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37008297A Expired - Fee Related JP3406502B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | のり枠施工方法と型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3406502B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041596A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Okabe Co Ltd | 法枠形成用型枠及びその施工方法 |
| WO2012144840A2 (ko) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 주식회사 삼정산업 | 콘크리트 제품 생산용 보드 |
| CN115492376A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-20 | 上海宝冶集团有限公司 | 超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP37008297A patent/JP3406502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041596A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Okabe Co Ltd | 法枠形成用型枠及びその施工方法 |
| WO2012144840A2 (ko) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 주식회사 삼정산업 | 콘크리트 제품 생산용 보드 |
| WO2012144840A3 (ko) * | 2011-04-22 | 2013-01-10 | 주식회사 삼정산업 | 콘크리트 제품 생산용 보드 |
| CN115492376A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-20 | 上海宝冶集团有限公司 | 超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3406502B2 (ja) | 2003-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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