JPH11181173A - エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルム - Google Patents
エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルムInfo
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- JPH11181173A JPH11181173A JP34967597A JP34967597A JPH11181173A JP H11181173 A JPH11181173 A JP H11181173A JP 34967597 A JP34967597 A JP 34967597A JP 34967597 A JP34967597 A JP 34967597A JP H11181173 A JPH11181173 A JP H11181173A
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- Japan
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- ethylene
- olefin copolymer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性および成形加工性において高水準で優
れた樹脂組成物及びそのフィルムを提供する。 【解決手段】 下記の(a-1)〜(a-3)の性質を有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分６０〜９９．
５重量％及び下記の(b-1)〜(b-3)の性質を有する高圧ラ
ジカル重合法により得られる低密度ポリエチレン（Ｂ）
成分４０〜０．５重量％を含有することを特徴とするエ
チレン・α−オレフィン共重合体組成物。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 （Ｂ）成分： (b-1) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．２〜２０ｇ
／１０分 (b-2) 密度（ｄ）：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記の（式１）の関係を有
すること 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１）
れた樹脂組成物及びそのフィルムを提供する。 【解決手段】 下記の(a-1)〜(a-3)の性質を有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分６０〜９９．
５重量％及び下記の(b-1)〜(b-3)の性質を有する高圧ラ
ジカル重合法により得られる低密度ポリエチレン（Ｂ）
成分４０〜０．５重量％を含有することを特徴とするエ
チレン・α−オレフィン共重合体組成物。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 （Ｂ）成分： (b-1) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．２〜２０ｇ
／１０分 (b-2) 密度（ｄ）：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記の（式１）の関係を有
すること 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のエチレン・
α−オレフィン共重合体と特定の低密度ポリエチレンか
らなる樹脂組成物およびそのフィルムに関するものであ
る。
α−オレフィン共重合体と特定の低密度ポリエチレンか
らなる樹脂組成物およびそのフィルムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、プラスチックフィルムを用いた包
装用材料がその取り扱い易さ等の特徴を評価され、エチ
レン系樹脂等を用いたプラスチックフィルムの需要が飛
躍的に伸びている。包装用フィルムに要求される特性と
しては、フィルム成形時の成形加工性が良いこと、透明
性や外観が優れ包装される内容物がよく見えることや、
フィルムの剛性が高くまた抗ブロッキング性に優れるこ
とにより、フィルムのハンドリング性が良いことや内容
物の充填、製袋を自動で行う自動充填適性が優れること
が挙げられる。
装用材料がその取り扱い易さ等の特徴を評価され、エチ
レン系樹脂等を用いたプラスチックフィルムの需要が飛
躍的に伸びている。包装用フィルムに要求される特性と
しては、フィルム成形時の成形加工性が良いこと、透明
性や外観が優れ包装される内容物がよく見えることや、
フィルムの剛性が高くまた抗ブロッキング性に優れるこ
とにより、フィルムのハンドリング性が良いことや内容
物の充填、製袋を自動で行う自動充填適性が優れること
が挙げられる。
【０００３】たとえば、特公昭６２−３８３７５号公
報、特開昭５８−１９４９３５号公報、特公平６−６６
４９号公報には、エチレン・α−オレフィン共重合体と
高圧法ポリエチレンを含む樹脂組成物が開示されている
が、これらの樹脂組成物は成形加工性が改善されるもの
の透明性や抗ブロッキング性の点で満足するものが得ら
れていない。また、特公昭６２−３１７７号公報、特開
昭６２−１０１５０号公報には、成形加工性と透明性を
改良する目的で同様の樹脂組成物が開示されているもの
の、成形加工性、透明性、抗ブロッキング性を高水準に
おいてバランスよく向上させる観点からは、不満足なも
のであった。
報、特開昭５８−１９４９３５号公報、特公平６−６６
４９号公報には、エチレン・α−オレフィン共重合体と
高圧法ポリエチレンを含む樹脂組成物が開示されている
が、これらの樹脂組成物は成形加工性が改善されるもの
の透明性や抗ブロッキング性の点で満足するものが得ら
れていない。また、特公昭６２−３１７７号公報、特開
昭６２−１０１５０号公報には、成形加工性と透明性を
改良する目的で同様の樹脂組成物が開示されているもの
の、成形加工性、透明性、抗ブロッキング性を高水準に
おいてバランスよく向上させる観点からは、不満足なも
のであった。
【０００４】近年開発されたメタロセン触媒系のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体に代表される均一系ポリエ
チレンは、抗ブロッキング性が改善されることが多数の
文献で報告されている。しかしながら、メタロセン触媒
系のエチレン・α−オレフィン共重合体は、たとえば密
度が０．８８０ｇ／ｃｍ3未満の様な超低密度領域では
透明性が非常に優れるが、一般に剛性が必要とされる高
密度領域では透明性が劣ることが明らかになった。
ン・α−オレフィン共重合体に代表される均一系ポリエ
チレンは、抗ブロッキング性が改善されることが多数の
文献で報告されている。しかしながら、メタロセン触媒
系のエチレン・α−オレフィン共重合体は、たとえば密
度が０．８８０ｇ／ｃｍ3未満の様な超低密度領域では
透明性が非常に優れるが、一般に剛性が必要とされる高
密度領域では透明性が劣ることが明らかになった。
【０００５】このようなメタロセン触媒系のエチレン・
α−オレフィン共重合体においても特開平６−１３６１
９３号公報、特開平６−６５４４２号公報、特開平６−
６５４４３号公報、特開平７−２６０８０号公報、特開
平９−１２４８５６号公報には、高圧ラジカル重合法に
よるポリエチレンとの樹脂組成物が開示されているが、
透明性の点において未だ満足できる材料が得られていな
い。以上の状況の中で、透明性および成形加工性が優れ
た材料が望まれていた。
α−オレフィン共重合体においても特開平６−１３６１
９３号公報、特開平６−６５４４２号公報、特開平６−
６５４４３号公報、特開平７−２６０８０号公報、特開
平９−１２４８５６号公報には、高圧ラジカル重合法に
よるポリエチレンとの樹脂組成物が開示されているが、
透明性の点において未だ満足できる材料が得られていな
い。以上の状況の中で、透明性および成形加工性が優れ
た材料が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性および成形加工性において高水準で優れた樹脂組成物
及びそのフィルムを提供することにある。
性および成形加工性において高水準で優れた樹脂組成物
及びそのフィルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、透明性お
よび成形加工性のバランスにおいて高水準で優れたエチ
レン・α−オレフィン共重合体を含有する樹脂組成物に
ついて検討した結果、特定のエチレン・α−オレフィン
共重合体と特定の範囲のメルトフローレートとスウェル
比を示す高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレン
とを含む樹脂組成物が本発明の目的を達成することを見
出し、本発明を完成させるに至った。
よび成形加工性のバランスにおいて高水準で優れたエチ
レン・α−オレフィン共重合体を含有する樹脂組成物に
ついて検討した結果、特定のエチレン・α−オレフィン
共重合体と特定の範囲のメルトフローレートとスウェル
比を示す高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレン
とを含む樹脂組成物が本発明の目的を達成することを見
出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、下記の(a-1)〜(a-3)
の性質を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ）成分６０〜９９．５重量％及び下記の(b-1)〜(b-
3)の性質を有する高圧ラジカル重合法により得られる低
密度ポリエチレン（Ｂ）成分４０〜０．５重量％を含有
することを特徴とするエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物である。 （Ａ）成分 (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート(ＭＦＲ)：０．１〜５０ｇ/
１０分 (a-3) 密度(d)：０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 （Ｂ）成分 (b-1) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．２〜２０ｇ
／１０分 (b-2) 密度（ｄ）：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記の（式１）の関係を有
すること 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１） また、本発明は、上記エチレン・α−オレフィン共重合
体組成物からなることを特徴とするフィルムである。さ
らに、本発明は、上記エチレン・α−オレフィン共重合
体組成物からなるフィルムの層を少なくとも一層含むこ
とを特徴とする多層フィルムである。以下、本発明を詳
細に説明する。
の性質を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ）成分６０〜９９．５重量％及び下記の(b-1)〜(b-
3)の性質を有する高圧ラジカル重合法により得られる低
密度ポリエチレン（Ｂ）成分４０〜０．５重量％を含有
することを特徴とするエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物である。 （Ａ）成分 (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート(ＭＦＲ)：０．１〜５０ｇ/
１０分 (a-3) 密度(d)：０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 （Ｂ）成分 (b-1) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．２〜２０ｇ
／１０分 (b-2) 密度（ｄ）：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記の（式１）の関係を有
すること 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１） また、本発明は、上記エチレン・α−オレフィン共重合
体組成物からなることを特徴とするフィルムである。さ
らに、本発明は、上記エチレン・α−オレフィン共重合
体組成物からなるフィルムの層を少なくとも一層含むこ
とを特徴とする多層フィルムである。以下、本発明を詳
細に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で使用するエチレン・α−
オレフィン共重合体は、エチレンと１種類以上の炭素数
３〜１２のα−オレフィンとの共重合体である。これら
の共重合成分の具体例としては、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オク
テン−１、ノネン−１、デセン−１、ドデセン−１、４
−メチル−ペンテン−１、４−メチル−ヘキセン−１、
ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘキセン、スチレ
ン、ノルボルネン、ブタジエン、イソプレン等が例示さ
れる。
オレフィン共重合体は、エチレンと１種類以上の炭素数
３〜１２のα−オレフィンとの共重合体である。これら
の共重合成分の具体例としては、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オク
テン−１、ノネン−１、デセン−１、ドデセン−１、４
−メチル−ペンテン−１、４−メチル−ヘキセン−１、
ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘキセン、スチレ
ン、ノルボルネン、ブタジエン、イソプレン等が例示さ
れる。
【００１０】該エチレン・α−オレフィン共重合体は、
上記モノマーおよびコモノマーをチグラーナッタ系触媒
やメタロセン系触媒を用いて、溶液重合法・スラリー重
合法・高圧イオン重合法・気相重合法によって得られ
る。
上記モノマーおよびコモノマーをチグラーナッタ系触媒
やメタロセン系触媒を用いて、溶液重合法・スラリー重
合法・高圧イオン重合法・気相重合法によって得られ
る。
【００１１】該エチレン・α−オレフィン共重合体の密
度は、０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3、好ましくは
０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは
０．８９５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3であり、かつそのメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は０．１〜５０ｇ／１０
分、好ましくは０．３〜２０ｇ／１０分、さらに好まし
くは０．５〜１０ｇ／１０分、最も好ましくは０．８〜
５ｇ／１０分である。ここで言うエチレン・α−オレフ
ィン共重合体の密度とは、JIS K6760-1981に規定された
方法により測定される。密度が、０．８８０ｇ／ｃｍ3
よりも小さい場合剛性が低くなりすぎる為、ハンドリン
グ性の点から包装用フィルムとして用いるのに適してい
ない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3よりも大きい
場合は、透明性と衝撃強度が低下するため好ましくな
い。
度は、０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3、好ましくは
０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは
０．８９５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3であり、かつそのメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は０．１〜５０ｇ／１０
分、好ましくは０．３〜２０ｇ／１０分、さらに好まし
くは０．５〜１０ｇ／１０分、最も好ましくは０．８〜
５ｇ／１０分である。ここで言うエチレン・α−オレフ
ィン共重合体の密度とは、JIS K6760-1981に規定された
方法により測定される。密度が、０．８８０ｇ／ｃｍ3
よりも小さい場合剛性が低くなりすぎる為、ハンドリン
グ性の点から包装用フィルムとして用いるのに適してい
ない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3よりも大きい
場合は、透明性と衝撃強度が低下するため好ましくな
い。
【００１２】本発明で言うメルトフローレートとは、JI
S K6760-1981に規定された方法によって、荷重２．１６
ｋｇ、測定温度は１９０℃の条件で測定した値である。
この値が０．１ｇ／１０分より小さい場合、フィルム成
形において押出し負荷が高くなりすぎるため、好ましく
ない。一方、この値が５０ｇ／１０分を超える場合は、
フィルム強度の低下が激しく好ましくない。
S K6760-1981に規定された方法によって、荷重２．１６
ｋｇ、測定温度は１９０℃の条件で測定した値である。
この値が０．１ｇ／１０分より小さい場合、フィルム成
形において押出し負荷が高くなりすぎるため、好ましく
ない。一方、この値が５０ｇ／１０分を超える場合は、
フィルム強度の低下が激しく好ましくない。
【００１３】さらに、エチレン・α−オレフィン共重合
体は、下記(a-4)、(a-5)を満たすものが好ましい。(a-
4) 下記の（式２）から得られる組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式２） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は１００
０Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値（１／１０００Ｃ）を表
わす。） (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)が下記の
(式３)の関係を有すること a＜4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 （式３） （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)、
ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度（ｇ／ｃ
ｍ3）を表わす。）
体は、下記(a-4)、(a-5)を満たすものが好ましい。(a-
4) 下記の（式２）から得られる組成分布変動係数Ｃｘ
が０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式２） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は１００
０Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値（１／１０００Ｃ）を表
わす。） (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)が下記の
(式３)の関係を有すること a＜4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 （式３） （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)、
ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度（ｇ／ｃ
ｍ3）を表わす。）
【００１４】ここで言う組成分布変動係数Ｃｘとは、組
成分布の尺度を示すものであり、この値が小さいほど組
成分布が狭いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘが０．
５以下であることが好ましく、０．２〜０．４であるこ
とがさらに好ましい。組成分布変動係数Ｃｘが０．５以
下であると、本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物は、透明性と抗ブロッキング性のバランスにお
いて優れる。組成分布変動係数Ｃｘが０．５以上では強
度の低下や抗ブロッキング性に劣る場合がある。
成分布の尺度を示すものであり、この値が小さいほど組
成分布が狭いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘが０．
５以下であることが好ましく、０．２〜０．４であるこ
とがさらに好ましい。組成分布変動係数Ｃｘが０．５以
下であると、本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物は、透明性と抗ブロッキング性のバランスにお
いて優れる。組成分布変動係数Ｃｘが０．５以上では強
度の低下や抗ブロッキング性に劣る場合がある。
【００１５】組成分布変動係数Ｃｘの測定の概要は、下
記のとおりである。本発明のエチレン・α-オレフィン
共重合体を所定の温度に加熱した溶媒に溶解してカラム
オーブン中のカラムに入れ、オーブン温度を下げる。続
いて、所定の温度まで上昇させて、その間に留出した共
重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラムに接続したＦＴ
−ＩＲで測定する。その間に留出した共重合体の相対濃
度と短鎖分岐度を求めながら、最終温度まで上げてい
く。得られた相対濃度と短鎖分岐度より組成分布曲線を
求める。この組成分布曲線の標準偏差をσ、平均分岐度
（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の割合））をＳＣ
Ｂaveとし、上記式により組成分布変動係数Ｃxを算出し
た。
記のとおりである。本発明のエチレン・α-オレフィン
共重合体を所定の温度に加熱した溶媒に溶解してカラム
オーブン中のカラムに入れ、オーブン温度を下げる。続
いて、所定の温度まで上昇させて、その間に留出した共
重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラムに接続したＦＴ
−ＩＲで測定する。その間に留出した共重合体の相対濃
度と短鎖分岐度を求めながら、最終温度まで上げてい
く。得られた相対濃度と短鎖分岐度より組成分布曲線を
求める。この組成分布曲線の標準偏差をσ、平均分岐度
（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の割合））をＳＣ
Ｂaveとし、上記式により組成分布変動係数Ｃxを算出し
た。
【００１６】ここで言う冷キシレン可溶部とは、米国の
code of federal regulations, Food and Drugs Admini
strationの§175.1520に規定された方法で測定されるも
のをいう。冷キシレン可溶部の重量割合ａが上記範囲を
満足するエチレン・α−オレフィン共重合体を用いるこ
とが好ましく、本発明の樹脂組成物は、透明性と機械的
強度のバランスにおいて優れた効果を与える。冷キシレ
ン可溶部の重量割合aが上式に示される範囲より大きい
場合、強度が低下し、透明性、抗ブロッキング性が悪化
する傾向がある。さらに好ましいａは、式（６）を充足
するものであり、最も好ましくは式（７）を充足するも
のである。 a < 4.8×104×(0.95 - d)3 + 106×(0.95 - d)4 式（６） a < 4.8×104×(0.95 - d)3 式（７） （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)、
ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度（ｇ／ｃ
ｍ3）を表わす。）
code of federal regulations, Food and Drugs Admini
strationの§175.1520に規定された方法で測定されるも
のをいう。冷キシレン可溶部の重量割合ａが上記範囲を
満足するエチレン・α−オレフィン共重合体を用いるこ
とが好ましく、本発明の樹脂組成物は、透明性と機械的
強度のバランスにおいて優れた効果を与える。冷キシレ
ン可溶部の重量割合aが上式に示される範囲より大きい
場合、強度が低下し、透明性、抗ブロッキング性が悪化
する傾向がある。さらに好ましいａは、式（６）を充足
するものであり、最も好ましくは式（７）を充足するも
のである。 a < 4.8×104×(0.95 - d)3 + 106×(0.95 - d)4 式（６） a < 4.8×104×(0.95 - d)3 式（７） （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)、
ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度（ｇ／ｃ
ｍ3）を表わす。）
【００１７】こうしたより好ましい条件を満足するエチ
レン・α−オレフィン共重合体は、遷移金属化合物を含
む触媒により製造され、特にシクロペンタジエン形アニ
オン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を含む触媒
の存在下に製造されるものが好ましい。該遷移金属化合
物はいわゆるメタロセン系化合物であり、通常、一般式
ＭＬaＸn-a（式中、Ｍは元素の周期律表の第４族又はラ
ンタナイド系列の遷移金属原子である。Ｌはシクロペン
タジエン形アニオン骨格を有する基又はヘテロ原子を含
有する基であり、少なくとも一つはシクロペンタジエン
形アニオン骨格を有する基である。複数のLは互いに架
橋していてもよい。Ｘはハロゲン原子、水素又は炭素数
１〜２０の炭化水素基である。nは遷移金属原子の原子
価を表し、aは0＜a≦nなる整数である。）で表され、単
独または２種類以上組み合わせて用いることができる。
さらに、該触媒はこのメタロセン系化合物に、アルモキ
サン化合物を含む有機アルミニウム化合物、及び/また
はトリチルボレート、アニリニウムボレート等のイオン
性化合物、及び/またはＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の無機担
体、エチレン、スチレン等のオレフィン重合体等の有機
ポリマー担体を含む粒子状担体を組み合わせて用いられ
る。
レン・α−オレフィン共重合体は、遷移金属化合物を含
む触媒により製造され、特にシクロペンタジエン形アニ
オン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を含む触媒
の存在下に製造されるものが好ましい。該遷移金属化合
物はいわゆるメタロセン系化合物であり、通常、一般式
ＭＬaＸn-a（式中、Ｍは元素の周期律表の第４族又はラ
ンタナイド系列の遷移金属原子である。Ｌはシクロペン
タジエン形アニオン骨格を有する基又はヘテロ原子を含
有する基であり、少なくとも一つはシクロペンタジエン
形アニオン骨格を有する基である。複数のLは互いに架
橋していてもよい。Ｘはハロゲン原子、水素又は炭素数
１〜２０の炭化水素基である。nは遷移金属原子の原子
価を表し、aは0＜a≦nなる整数である。）で表され、単
独または２種類以上組み合わせて用いることができる。
さらに、該触媒はこのメタロセン系化合物に、アルモキ
サン化合物を含む有機アルミニウム化合物、及び/また
はトリチルボレート、アニリニウムボレート等のイオン
性化合物、及び/またはＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の無機担
体、エチレン、スチレン等のオレフィン重合体等の有機
ポリマー担体を含む粒子状担体を組み合わせて用いられ
る。
【００１８】本発明で使用する高圧ラジカル重合法によ
る低密度ポリエチレン（Ｂ）は、(b-1) メルトフローレ
ート（ＭＦＲ）が０．２〜２０ｇ／１０分、好ましくは
０．３５〜１０ｇ／１０分、より好ましくは０．４〜５
ｇ／１０分であり、(b-2) 密度（ｄ）が０．９１０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．９１８〜０．９２
５ｇ／ｃｍ3であり、(b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記
の（式１）の関係を有するもの、好ましくは下記の（式
８）の関係を有するものである。 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１） 1.37×10-1×log(MFR)+1.48＞SR＞1.35 （式８）
る低密度ポリエチレン（Ｂ）は、(b-1) メルトフローレ
ート（ＭＦＲ）が０．２〜２０ｇ／１０分、好ましくは
０．３５〜１０ｇ／１０分、より好ましくは０．４〜５
ｇ／１０分であり、(b-2) 密度（ｄ）が０．９１０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．９１８〜０．９２
５ｇ／ｃｍ3であり、(b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記
の（式１）の関係を有するもの、好ましくは下記の（式
８）の関係を有するものである。 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１） 1.37×10-1×log(MFR)+1.48＞SR＞1.35 （式８）
【００１９】ここで言うメルトフローレートとは、JIS
K6760-1981に規定された方法によって、荷重２．１６ｋ
ｇ、測定温度は１９０℃の条件で測定した値をいう。こ
の値が０．２ｇ／１０分より小さい場合、透明性の改良
効果が不十分であり、かつフィルム成形においてエチレ
ン・α−オレフィン共重合体との相溶性が悪化し好まし
くない。一方、この値が２０ｇ／１０分を超える場合
は、フィルム強度の低下が激しく好ましくない。
K6760-1981に規定された方法によって、荷重２．１６ｋ
ｇ、測定温度は１９０℃の条件で測定した値をいう。こ
の値が０．２ｇ／１０分より小さい場合、透明性の改良
効果が不十分であり、かつフィルム成形においてエチレ
ン・α−オレフィン共重合体との相溶性が悪化し好まし
くない。一方、この値が２０ｇ／１０分を超える場合
は、フィルム強度の低下が激しく好ましくない。
【００２０】ここで言う密度とは、JIS K6760-1981に規
定された方法により測定される。密度が、０．９１０ｇ
／ｃｍ3よりも小さい場合、剛性が低くなりすぎる為、
ハンドリング性の点から包装用フィルムとして用いるの
に適していない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3よ
りも大きい場合は、衝撃強度が低下するため好ましくな
い。
定された方法により測定される。密度が、０．９１０ｇ
／ｃｍ3よりも小さい場合、剛性が低くなりすぎる為、
ハンドリング性の点から包装用フィルムとして用いるの
に適していない。一方、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3よ
りも大きい場合は、衝撃強度が低下するため好ましくな
い。
【００２１】高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチ
レンの構造に関しては、重合条件によって平均分子量、
分子量分布および長鎖分岐度などを制御することが可能
である。ここで用いられるスウェル比(ＳＲ)は、長鎖分
岐度をあらわす指標であり、JIS K7210によって決定さ
れる。本発明の高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレンのスウェル比(ＳＲ)がメルトフローレート(ＭＦ
Ｒ)との関係式を満たす特定の範囲のものを用いた時
に、特徴的に本発明の効果を発揮することができる。ス
ウェル比(ＳＲ)が、上記範囲をはずれると透明性が悪化
する。
レンの構造に関しては、重合条件によって平均分子量、
分子量分布および長鎖分岐度などを制御することが可能
である。ここで用いられるスウェル比(ＳＲ)は、長鎖分
岐度をあらわす指標であり、JIS K7210によって決定さ
れる。本発明の高圧ラジカル重合法による低密度ポリエ
チレンのスウェル比(ＳＲ)がメルトフローレート(ＭＦ
Ｒ)との関係式を満たす特定の範囲のものを用いた時
に、特徴的に本発明の効果を発揮することができる。ス
ウェル比(ＳＲ)が、上記範囲をはずれると透明性が悪化
する。
【００２２】本発明で使用する高圧ラジカル重合法によ
る低密度ポリエチレンの製造は、一般に槽型反応器また
は管型反応器を用いて、ラジカル発生剤の存在下、重合
圧力１４００〜３０００ｋｇ／ｃｍ2、重合温度２００
〜３００℃の条件下でエチレンを重合することによって
行われる。分子量調節剤として水素やメタン、エタンな
どの炭化水素を用いることによってメルトフローレート
を調節することができる。
る低密度ポリエチレンの製造は、一般に槽型反応器また
は管型反応器を用いて、ラジカル発生剤の存在下、重合
圧力１４００〜３０００ｋｇ／ｃｍ2、重合温度２００
〜３００℃の条件下でエチレンを重合することによって
行われる。分子量調節剤として水素やメタン、エタンな
どの炭化水素を用いることによってメルトフローレート
を調節することができる。
【００２３】本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物は、（Ａ）成分のエチレン・α−オレフィン共
重合体を６０〜９９．５重量％、好ましくは７０〜９９
重量％、より好ましくは８０〜９７重量％及び、（Ｂ）
成分の高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレンを
４０〜０．５重量％、好ましくは３０〜１重量％、より
好ましくは２０〜３重量％を含有するものである。
（Ｂ）成分の含有率が４０重量％を超えると衝撃強度の
低下を引き起こし、一方０．５重量％未満では、目的と
する優れた透明性を得ることができず、また成形加工性
をも満足するものが得られない。
体組成物は、（Ａ）成分のエチレン・α−オレフィン共
重合体を６０〜９９．５重量％、好ましくは７０〜９９
重量％、より好ましくは８０〜９７重量％及び、（Ｂ）
成分の高圧ラジカル重合法による低密度ポリエチレンを
４０〜０．５重量％、好ましくは３０〜１重量％、より
好ましくは２０〜３重量％を含有するものである。
（Ｂ）成分の含有率が４０重量％を超えると衝撃強度の
低下を引き起こし、一方０．５重量％未満では、目的と
する優れた透明性を得ることができず、また成形加工性
をも満足するものが得られない。
【００２４】本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物は、その製法を特に限定するものではなく、例
えば（Ａ）成分及び（Ｂ）成分をドライブレンドまたは
メルトブレンドする方法が挙げられる。ドライブレンド
には、ヘンシェルミキサー、タンブラーミキサーなどの
各種ブレンダーが使用され、またメルトブレンドには、
単軸押出機、二軸押出機、バンバリ−ミキサー、熱ロー
ルなどの各種ミキサーが用いられる。
体組成物は、その製法を特に限定するものではなく、例
えば（Ａ）成分及び（Ｂ）成分をドライブレンドまたは
メルトブレンドする方法が挙げられる。ドライブレンド
には、ヘンシェルミキサー、タンブラーミキサーなどの
各種ブレンダーが使用され、またメルトブレンドには、
単軸押出機、二軸押出機、バンバリ−ミキサー、熱ロー
ルなどの各種ミキサーが用いられる。
【００２５】本発明のフィルムは、上記エチレン・α−
オレフィン共重合体組成物からなるフィルムである。本
発明のフィルムは、公知のインフレーションフィルム製
造装置やＴダイキャストフィルム製造装置などで製造さ
れる。また、本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物を共押出法、押出コーティング法（押出ラミネ
ート法ともいう。）などの技術を採用して多層フィルム
として利用することができる。また、これらの装置を用
いて得た単層フィルムを用いてドライラミネート法、ウ
ェットラミネート法、サンドラミネート法、ホットメル
トラミネート法などのラミネーション法など公知の技術
によりセロハン、紙、板紙、織物、アルミニウム箔、ナ
イロン６、ナイロン６６などのポリアミド樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どのポリエステル樹脂、延伸ポリプロピレンなどの基材
にラミネートした多層フィルムとして利用することも可
能である。
オレフィン共重合体組成物からなるフィルムである。本
発明のフィルムは、公知のインフレーションフィルム製
造装置やＴダイキャストフィルム製造装置などで製造さ
れる。また、本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物を共押出法、押出コーティング法（押出ラミネ
ート法ともいう。）などの技術を採用して多層フィルム
として利用することができる。また、これらの装置を用
いて得た単層フィルムを用いてドライラミネート法、ウ
ェットラミネート法、サンドラミネート法、ホットメル
トラミネート法などのラミネーション法など公知の技術
によりセロハン、紙、板紙、織物、アルミニウム箔、ナ
イロン６、ナイロン６６などのポリアミド樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どのポリエステル樹脂、延伸ポリプロピレンなどの基材
にラミネートした多層フィルムとして利用することも可
能である。
【００２６】本発明で用いるエチレン・α−オレフィン
共重合体組成物は必要に応じて、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、さらに種々の樹脂を配合してもよい。例え
ば、剛性を改良するために高密度ポリエチレンを、ま
た、衝撃強度の改良のために低密度エラストマー等のポ
リオレフィン系樹脂を、それぞれ一種または二種以上組
み合わせて用いることができる。
共重合体組成物は必要に応じて、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、さらに種々の樹脂を配合してもよい。例え
ば、剛性を改良するために高密度ポリエチレンを、ま
た、衝撃強度の改良のために低密度エラストマー等のポ
リオレフィン系樹脂を、それぞれ一種または二種以上組
み合わせて用いることができる。
【００２７】本発明のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物のさらなる物性向上を計るため、必要に応じて
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、
テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン
（ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０）やｎ−オクタデシル−３
−（４’−ヒドロキシ−３，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）プロピオネート（ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６）で
代表されるフェノール系安定剤、ビス（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
トおよびトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイトなどで代表されるホファイト系安定剤、高級
脂肪酸アミドや高級脂肪酸エステルで代表される滑剤、
炭素数８〜２２の脂肪酸のグリセリンエステルやソルビ
タン酸エステル、ポリエチレングリコールエステルなど
の帯電防止剤、ステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金
属塩で代表される加工性改良剤、シリカ、炭酸カルシウ
ム、タルクなどで代表されるブロッキング防止剤などが
添加される。
体組成物のさらなる物性向上を計るため、必要に応じて
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、
テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン
（ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０）やｎ−オクタデシル−３
−（４’−ヒドロキシ−３，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）プロピオネート（ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６）で
代表されるフェノール系安定剤、ビス（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
トおよびトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイトなどで代表されるホファイト系安定剤、高級
脂肪酸アミドや高級脂肪酸エステルで代表される滑剤、
炭素数８〜２２の脂肪酸のグリセリンエステルやソルビ
タン酸エステル、ポリエチレングリコールエステルなど
の帯電防止剤、ステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金
属塩で代表される加工性改良剤、シリカ、炭酸カルシウ
ム、タルクなどで代表されるブロッキング防止剤などが
添加される。
【００２８】種々の目的に応じて配合する、高密度ポリ
エチレン、低密度エラストマー等の樹脂成分や酸化防止
剤、抗ブロッキング剤、滑剤、加工性改良剤等の添加剤
は、あらかじめ溶融混練したのち、フィルム加工に供し
てもよいし、個々にドライブレンドまたは一種以上のマ
スターバッチにしてドライブレンド後フィルム加工に供
してもよく、いずれの方法を用いてもよい。
エチレン、低密度エラストマー等の樹脂成分や酸化防止
剤、抗ブロッキング剤、滑剤、加工性改良剤等の添加剤
は、あらかじめ溶融混練したのち、フィルム加工に供し
てもよいし、個々にドライブレンドまたは一種以上のマ
スターバッチにしてドライブレンド後フィルム加工に供
してもよく、いずれの方法を用いてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体組成物は、従来から知られ
ているエチレン・α−オレフィン共重合体またはその樹
脂組成物に比べ、透明性が顕著に優れ、成形加工性が優
れるフィルムが提供できる。
ン・α−オレフィン共重合体組成物は、従来から知られ
ているエチレン・α−オレフィン共重合体またはその樹
脂組成物に比べ、透明性が顕著に優れ、成形加工性が優
れるフィルムが提供できる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
るが、本発明は、これらに限定されるものではない。
るが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００３１】評価方法は以下の通り行なった。 （１）密度(ｄ) JIS K6760に規定された方法に従った。 （２）メルトフローレート(ＭＦＲ) JIS K6760に規定された方法に従った。荷重２．１６ｋ
ｇ、温度は１９０℃である。 （３）組成分布変動係数(Ｃｘ) 東ソー社製多機能ＬＣを用いて測定した。実施例及び比
較例で用いたエチレン・α−オレフィン共重合体を１４
０℃に加熱したオルトジクロルベンゼン溶媒に溶解さ
せ、カラムオーブンの中の海砂を充填したカラムに入
れ、オーブンの温度を１５℃／分の速度で−１５℃まで
下げた。続いて、所定の温度まで１０℃／ｈｒの速度で
上昇させて、その間に流出した共重合体の相対濃度と分
岐度をカラムに接続したＦＴ−ＩＲで測定した。設定し
た各温度毎に流出した共重合体の相対濃度と分岐度を求
めながら、最終温度１２５℃まで上げていった。得られ
た相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、この曲線
より平均組成および分布の広さを表す組成分布変動係数
Ｃｘを得た。 （４）冷キシレン可溶部(ａ) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 （５）スウェル比(ＳＲ) JIS K7210に規定されたメルトフローレート測定装置を
用い、荷重２．１６ｋｇでのメルトフローレート測定時
に押出したストランドの直径Ｄを測定し、オリフィスの
直径Ｄ0との比Ｄ／Ｄ0を求め、スウェル比とした。測定
温度は１９０℃で行った。 （６）メルトテンション(ＭＴ) 東洋精機社製メルトテンションテスターを用い、内径
２．１ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４のオリフィスで、ピストンの降
下速度５．５ｍｍ／分の条件で測定した。測定温度はサ
ンプルに応じて１５０℃または１９０℃の条件で測定し
た。メルトテンションが高いほど成形加工性が良好であ
ることを示す。 （７）ヘイズ（霞み度） ASTM D1003に規定された方法に従った。この値が小さい
ほど透明性が良いことを示す。 （８）グロス（光沢） JIS Z8741に規定された方法に従った。この値が大きい
ほど光沢が良好であることを示す。 （９）落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ１７０９に規定された方法による。
ｇ、温度は１９０℃である。 （３）組成分布変動係数(Ｃｘ) 東ソー社製多機能ＬＣを用いて測定した。実施例及び比
較例で用いたエチレン・α−オレフィン共重合体を１４
０℃に加熱したオルトジクロルベンゼン溶媒に溶解さ
せ、カラムオーブンの中の海砂を充填したカラムに入
れ、オーブンの温度を１５℃／分の速度で−１５℃まで
下げた。続いて、所定の温度まで１０℃／ｈｒの速度で
上昇させて、その間に流出した共重合体の相対濃度と分
岐度をカラムに接続したＦＴ−ＩＲで測定した。設定し
た各温度毎に流出した共重合体の相対濃度と分岐度を求
めながら、最終温度１２５℃まで上げていった。得られ
た相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、この曲線
より平均組成および分布の広さを表す組成分布変動係数
Ｃｘを得た。 （４）冷キシレン可溶部(ａ) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 （５）スウェル比(ＳＲ) JIS K7210に規定されたメルトフローレート測定装置を
用い、荷重２．１６ｋｇでのメルトフローレート測定時
に押出したストランドの直径Ｄを測定し、オリフィスの
直径Ｄ0との比Ｄ／Ｄ0を求め、スウェル比とした。測定
温度は１９０℃で行った。 （６）メルトテンション(ＭＴ) 東洋精機社製メルトテンションテスターを用い、内径
２．１ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４のオリフィスで、ピストンの降
下速度５．５ｍｍ／分の条件で測定した。測定温度はサ
ンプルに応じて１５０℃または１９０℃の条件で測定し
た。メルトテンションが高いほど成形加工性が良好であ
ることを示す。 （７）ヘイズ（霞み度） ASTM D1003に規定された方法に従った。この値が小さい
ほど透明性が良いことを示す。 （８）グロス（光沢） JIS Z8741に規定された方法に従った。この値が大きい
ほど光沢が良好であることを示す。 （９）落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ１７０９に規定された方法による。
【００３２】使用したエチレン・α−オレフィン共重合
体（Ａ）成分の物性を表１に、高圧ラジカル重合法によ
る低密度ポリエチレン（Ｂ）成分の物性を表２にそれぞ
れ示す。
体（Ａ）成分の物性を表１に、高圧ラジカル重合法によ
る低密度ポリエチレン（Ｂ）成分の物性を表２にそれぞ
れ示す。
【００３３】実施例１〜５、７〜１１、比較例１〜４、
６、７ （Ａ）成分と（Ｂ）成分を表３、４、６及び７に示す組
成になるようタンブルミキサーで混合して該エチレン・
α−オレフィン共重合体組成物を得た。次に該エチレン
・α−オレフィン共重合体組成物をプラコー社製５０ｍ
ｍφ押出機、ダイ１２５ｍｍφ、リップ２．０ｍｍのイ
ンフレーション成形機により、加工温度１７０℃、押出
量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比１．８の条件で表３、４、
６及び７に示す厚みのフィルムを成形した。得られたフ
ィルムの物性を表３、４、６及び７にそれぞれ示す。
６、７ （Ａ）成分と（Ｂ）成分を表３、４、６及び７に示す組
成になるようタンブルミキサーで混合して該エチレン・
α−オレフィン共重合体組成物を得た。次に該エチレン
・α−オレフィン共重合体組成物をプラコー社製５０ｍ
ｍφ押出機、ダイ１２５ｍｍφ、リップ２．０ｍｍのイ
ンフレーション成形機により、加工温度１７０℃、押出
量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比１．８の条件で表３、４、
６及び７に示す厚みのフィルムを成形した。得られたフ
ィルムの物性を表３、４、６及び７にそれぞれ示す。
【００３４】実施例６、比較例５ （Ａ）成分と（Ｂ）成分を表５に示す組成になるようタ
ンブルミキサーで混合したものをさらに平均粒径５μｍ
の合成シリカ１０重量％含有マスターバッチおよびエル
カ酸アミド４重量％含有マスターバッチをそれぞれ２重
量％、１．５重量％となるように同様に混合し該エチレ
ン・α−オレフィン共重合体組成物を得た。次に該エチ
レン・α−オレフィン共重合体樹脂組成物をプラコー社
製５０ｍｍφ押出機、ダイ１２５ｍｍφ、リップ２．０
ｍｍのインフレーション成形機により、加工温度１６０
℃、押出量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比１．８の条件で５
０μｍのフィルムを成形した。得られたフィルムの物性
を表５に示す。
ンブルミキサーで混合したものをさらに平均粒径５μｍ
の合成シリカ１０重量％含有マスターバッチおよびエル
カ酸アミド４重量％含有マスターバッチをそれぞれ２重
量％、１．５重量％となるように同様に混合し該エチレ
ン・α−オレフィン共重合体組成物を得た。次に該エチ
レン・α−オレフィン共重合体樹脂組成物をプラコー社
製５０ｍｍφ押出機、ダイ１２５ｍｍφ、リップ２．０
ｍｍのインフレーション成形機により、加工温度１６０
℃、押出量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比１．８の条件で５
０μｍのフィルムを成形した。得られたフィルムの物性
を表５に示す。
【００３５】実施例１２、比較例８、９ （Ａ）成分と（Ｂ）成分を表８に示す組成になるようタ
ンブルミキサーで混合したものをさらに平均粒径５μｍ
の合成シリカ１０重量％含有マスターバッチ、エルカ酸
アミド４重量％含有マスターバッチ、エチレンビスオレ
イン酸アミド２重量％含有マスターバッチをそれぞれ７
重量％、０．７５重量％、１重量％となるように同様に
混合し該エチレン・α−オレフィン共重合体組成物を得
た。次に該エチレン・α−オレフィン共重合体組成物を
モダンマシナリー製４０ｍｍ・５０ｍｍφ共押出し機
（Ｌ／Ｄ＝３２）、ダイ６００ｍｍ巾、リップ０．９ｍ
ｍ巾、Ｔ−ダイ加工機により、加工温度２３０℃、押出
量３６ｋｇ／ｈｒ、チルロール温度７５℃の条件下で厚
み５０μｍのフィルムを加工した。得られたフィルムの
物性を表８に示す。
ンブルミキサーで混合したものをさらに平均粒径５μｍ
の合成シリカ１０重量％含有マスターバッチ、エルカ酸
アミド４重量％含有マスターバッチ、エチレンビスオレ
イン酸アミド２重量％含有マスターバッチをそれぞれ７
重量％、０．７５重量％、１重量％となるように同様に
混合し該エチレン・α−オレフィン共重合体組成物を得
た。次に該エチレン・α−オレフィン共重合体組成物を
モダンマシナリー製４０ｍｍ・５０ｍｍφ共押出し機
（Ｌ／Ｄ＝３２）、ダイ６００ｍｍ巾、リップ０．９ｍ
ｍ巾、Ｔ−ダイ加工機により、加工温度２３０℃、押出
量３６ｋｇ／ｈｒ、チルロール温度７５℃の条件下で厚
み５０μｍのフィルムを加工した。得られたフィルムの
物性を表８に示す。
【００３６】
【表１】 (注１) 4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 Ａ１：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ４０３） Ａ２：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ２０３） Ａ３：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ） Ａ４：チーグラー触媒を用いて高圧イオン重合プロセス
で重合したエチレン−ヘキセン−１共重合体
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ４０３） Ａ２：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ２０３） Ａ３：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ） Ａ４：チーグラー触媒を用いて高圧イオン重合プロセス
で重合したエチレン−ヘキセン−１共重合体
【００３７】
【表２】 （注２） 1.81×10-1×log(MFR)+1.58 （注３） Ｂ１〜Ｂ１３（Ｂ２、Ｂ８、Ｂ１０、Ｂ１１
を除く）：住友化学工業（株）製、高圧法ＬＤＰＥ ス
ミカセン Ｂ２、Ｂ８、Ｂ１０、Ｂ１１：住友化学工業（株）製、
高圧法ＬＤＰＥスミカセン
を除く）：住友化学工業（株）製、高圧法ＬＤＰＥ ス
ミカセン Ｂ２、Ｂ８、Ｂ１０、Ｂ１１：住友化学工業（株）製、
高圧法ＬＤＰＥスミカセン
【００３８】
【表３】 ＊１：１５０℃条件で測定
【００３９】
【表４】 ＊１：１５０℃条件で測定
【００４０】
【表５】 ＊１：１５０℃条件で測定
【００４１】
【表６】 ＊２：１９０℃条件で測定
【００４２】
【表７】 ＊2：１９０℃条件で測定
【００４３】
【表８】
Claims (5)
- 【請求項１】下記の(a-1)〜(a-3)の性質を有するエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分６０〜９９．５
重量％及び下記の(b-1)〜(b-3)の性質を有する高圧ラジ
カル重合法により得られる低密度ポリエチレン（Ｂ）成
分４０〜０．５重量％を含有することを特徴とするエチ
レン・α−オレフィン共重合体組成物。 （Ａ）成分： (a-1) α−オレフィンの炭素数：３〜１２ (a-2) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５０ｇ
／１０分 (a-3) 密度（ｄ）：０．８８０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 （Ｂ）成分： (b-1) メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．２〜２０ｇ
／１０分 (b-2) 密度（ｄ）：０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 (b-3) スウェル比（ＳＲ）が下記の（式１）の関係を有
すること 1.81×10-1×log(MFR)+1.58＞SR＞1.29 （式１） - 【請求項２】成分（Ａ）が、さらに下記(a-4)、(a-5)を
満たす請求項１記載のエチレン・α−オレフィン共重合
体組成物。 (a-4) 下記の（式２）から得られる組成分布変動係数Ｃ
ｘが０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式２） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は１００
０Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値（１／１０００Ｃ）を表
わす。） (a-5) 冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)が下記の
（式３）の関係を有すること a＜4.8×104×(0.95-d)3 + 106×(0.95-d)4＋1 （式３） （式中、ａは冷キシレン可溶部の重量割合a(重量％)、
ｄはエチレン・α−オレフィン共重合体の密度（ｇ／ｃ
ｍ3）を表わす。） - 【請求項３】成分（Ａ）がシクロペンタジエン形アニオ
ン骨格を有する基を有する遷移金属化合物を用いてなる
重合用触媒の存在下に製造されるものである請求項１記
載のエチレン・α−オレフィン共重合体組成物。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載のエチレン
・α−オレフィン共重合体組成物からなることを特徴と
するフィルム。 - 【請求項５】請求項１〜３のいずれかに記載のエチレン
・α−オレフィン共重合体組成物からなるフィルムの層
を少なくとも一層含むことを特徴とする多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34967597A JPH11181173A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34967597A JPH11181173A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181173A true JPH11181173A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18405345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34967597A Pending JPH11181173A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181173A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105252A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂組成物及び低光沢性ポリエチレンフィルム |
| JP2002273842A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | レトルト包装用多層フィルム |
| US6667375B1 (en) | 1999-08-31 | 2003-12-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Ethylene-α-olefin copolymer and polyethylene composition |
| JP2005232227A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Tosoh Corp | ポリエチレン樹脂組成物、それからなるフィルム及びその積層体 |
| DE112008001313T5 (de) | 2007-05-18 | 2010-04-22 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Polymerzusammensetzung auf Ethylenbasis und Folie |
| DE112008001314T5 (de) | 2007-05-18 | 2010-04-22 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polymerzusammensetzung auf Ethylenbasis und Folie |
| DE112008001303T5 (de) | 2007-05-18 | 2010-04-29 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polymerzusammensetzung auf Ethylenbasis und Folie |
| JP2011074281A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Okamoto Kk | ポリエチレン系樹脂組成物、ポリエチレン系樹脂フィルム、およびポリエチレン系樹脂手袋 |
| DE112009002246T5 (de) | 2008-09-19 | 2011-07-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Harz auf Ethylenbasis und Folie |
| WO2018164169A1 (ja) | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友化学株式会社 | フィルム |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP34967597A patent/JPH11181173A/ja active Pending
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| WO2018164169A1 (ja) | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友化学株式会社 | フィルム |
| US11149102B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-10-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Film |
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