JP2002105252A - ポリエチレン系樹脂組成物及び低光沢性ポリエチレンフィルム - Google Patents
ポリエチレン系樹脂組成物及び低光沢性ポリエチレンフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルムにした場合、高級な外観を与える低
光沢性、不透明性を有し、また引裂強度に優れ、さらに
従来どおりのしなやかな絹布状感触および手もみ音が小
さいという物性を有するポリエチレン系樹脂組成物およ
びそれを用いたポリエチレンフィルムを提供する。 【解決手段】 エチレンと炭素原子３〜１２個のα−オ
レフィンを重合して得られる、ＭＦＲが０．１〜５０ｇ
／１０分、密度が８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ3、組成分布
変動係数が０．５以下、及び、冷キシレン可溶部の重量
割合と密度が特定の関係を有するエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）成分１〜９９重量％、及び、ＭＦＲ
が０．０１〜５０ｇ／１０分、及び、コモノマー含量と
樹脂組成物に対する重量割合が特定の関係を有する含酸
素エチレン系共重合体（Ｂ）成分９９〜１重量％からな
るポリエチレン系樹脂組成物。
光沢性、不透明性を有し、また引裂強度に優れ、さらに
従来どおりのしなやかな絹布状感触および手もみ音が小
さいという物性を有するポリエチレン系樹脂組成物およ
びそれを用いたポリエチレンフィルムを提供する。 【解決手段】 エチレンと炭素原子３〜１２個のα−オ
レフィンを重合して得られる、ＭＦＲが０．１〜５０ｇ
／１０分、密度が８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ3、組成分布
変動係数が０．５以下、及び、冷キシレン可溶部の重量
割合と密度が特定の関係を有するエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）成分１〜９９重量％、及び、ＭＦＲ
が０．０１〜５０ｇ／１０分、及び、コモノマー含量と
樹脂組成物に対する重量割合が特定の関係を有する含酸
素エチレン系共重合体（Ｂ）成分９９〜１重量％からな
るポリエチレン系樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレン系樹
脂組成物およびそれを用いたポリエチレンフィルムに関
するものである。さらに詳しくは、フィルムにした場
合、高級な外観を与える低光沢性、不透明性を有し、ま
た引裂強度に優れ、さらに従来どおりのしなやかな絹布
状感触および手もみ音が小さいという物性を有するポリ
エチレン系樹脂組成物およびそれを用いたポリエチレン
フィルムに関するものである。
脂組成物およびそれを用いたポリエチレンフィルムに関
するものである。さらに詳しくは、フィルムにした場
合、高級な外観を与える低光沢性、不透明性を有し、ま
た引裂強度に優れ、さらに従来どおりのしなやかな絹布
状感触および手もみ音が小さいという物性を有するポリ
エチレン系樹脂組成物およびそれを用いたポリエチレン
フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】包装用材料に用いられるポリエチレンフ
ィルムはの取り扱い易い等の特徴を有し、その特徴が評
価され、近年、そのポリエチレンフィルムの需要が飛躍
的に伸びている。多くの包装用材料に用いられるポリエ
チレンフィルムに要求される特性としては、透明で表面
光沢があり外観が優れ、包装される内容物がよく見える
ことや、フィルムの引裂強度に優れること等が挙げられ
る。
ィルムはの取り扱い易い等の特徴を有し、その特徴が評
価され、近年、そのポリエチレンフィルムの需要が飛躍
的に伸びている。多くの包装用材料に用いられるポリエ
チレンフィルムに要求される特性としては、透明で表面
光沢があり外観が優れ、包装される内容物がよく見える
ことや、フィルムの引裂強度に優れること等が挙げられ
る。
【０００３】しかし、包装分野や用途によっては、多く
のポリエチレンフィルムに要求される透明で表面光沢が
あるという特性とは反対に、低光沢性および不透明性が
要求されることがある。例えば、ティッシュペーパー、
紙おむつ、生理用品等のサニタリー用品等を被包装品と
して包装する分野においては、商品である被包装品が、
必ずしも良く見えるわけではない、即ち、低光沢性、不
透明性を有すること、さらに、しなやかな絹布状触感、
手もみ音が小さいことが望まれる。また、例えば、使い
捨ての雨具、医療用シートや、台所、工場、食料品店、
ホテル、病院等で簡易に使用されるプラスチックフィル
ム製手袋等の用途においても、低光沢性、不透明性を有
すること、さらに、しなやかな絹布状触感、手もみ音が
小さいことが望まれている。
のポリエチレンフィルムに要求される透明で表面光沢が
あるという特性とは反対に、低光沢性および不透明性が
要求されることがある。例えば、ティッシュペーパー、
紙おむつ、生理用品等のサニタリー用品等を被包装品と
して包装する分野においては、商品である被包装品が、
必ずしも良く見えるわけではない、即ち、低光沢性、不
透明性を有すること、さらに、しなやかな絹布状触感、
手もみ音が小さいことが望まれる。また、例えば、使い
捨ての雨具、医療用シートや、台所、工場、食料品店、
ホテル、病院等で簡易に使用されるプラスチックフィル
ム製手袋等の用途においても、低光沢性、不透明性を有
すること、さらに、しなやかな絹布状触感、手もみ音が
小さいことが望まれている。
【０００４】例えば、特開昭６１−１０６６４５号公報
には、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンの
混合物からなる絹布状感触を有するプラスチックフィル
ムが記載されているが、フィルムの低光沢性、不透明性
および引裂強度において、改良が望まれていた。また、
特開平２−４８４６号公報には、エチレン−（メタ）ア
クリレート共重合体及びポリエチレンの混合物からなる
絹布状感触を有し、手もみ音の小さいポリエチレン系プ
ラスチックフィルムが記載されているが、このポリエチ
レン系プラスチックフィルムにおいても、低光沢性、不
透明性および引裂強度の更なる改良が望まれていた。
には、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンの
混合物からなる絹布状感触を有するプラスチックフィル
ムが記載されているが、フィルムの低光沢性、不透明性
および引裂強度において、改良が望まれていた。また、
特開平２−４８４６号公報には、エチレン−（メタ）ア
クリレート共重合体及びポリエチレンの混合物からなる
絹布状感触を有し、手もみ音の小さいポリエチレン系プ
ラスチックフィルムが記載されているが、このポリエチ
レン系プラスチックフィルムにおいても、低光沢性、不
透明性および引裂強度の更なる改良が望まれていた。
【０００５】近年開発されたメタロセン触媒系を用いて
得られるエチレン・α−オレフィン共重合体をポリエチ
レンフィルムに用いた場合、その引裂強度等が改善され
ることが多数の文献で報告されている。そこで、メタロ
セン触媒系を用いて得られるエチレン・α−オレフィン
共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体、または、エ
チレン・（メタ）アクリル酸またはそのアルキルエステ
ル共重合体からなる組成物を用いた、低光沢性と不透明
性を有し、引裂強度に優れ、さらに従来どおりのしなや
かな絹布状感触を有し、手もみ音の小さいポリエチレン
フィルムが報告されている。
得られるエチレン・α−オレフィン共重合体をポリエチ
レンフィルムに用いた場合、その引裂強度等が改善され
ることが多数の文献で報告されている。そこで、メタロ
セン触媒系を用いて得られるエチレン・α−オレフィン
共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体、または、エ
チレン・（メタ）アクリル酸またはそのアルキルエステ
ル共重合体からなる組成物を用いた、低光沢性と不透明
性を有し、引裂強度に優れ、さらに従来どおりのしなや
かな絹布状感触を有し、手もみ音の小さいポリエチレン
フィルムが報告されている。
【０００６】例えば、特開平７−２９２１７４号公報に
は、メタロセン触媒系を用いて得られたエチレン・１−
ヘキセン共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体から
なるラミネート用樹脂組成物及びその樹脂組成物からな
るラミネートフィルムが記載されているが、このフィル
ムの透明性は高く、不透明性においては改良が望まれて
いた。また特開平８−２８３４８０号公報には、メタロ
セン触媒系を用いて得られるエチレンの共重合体とエチ
レン・ビニルエステル共重合体とブロッキング防止剤か
らなる、透明性、強度、ヒートシール特性を阻害せず、
ブロッキングしにくく開口性に優れる樹脂組成物が記載
されている。そして、エチレン・ビニルエステル共重合
体としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・（メタ）アクリル酸またはそのアルキルエステル共重
合体を使用できることが記載されている。しかし、上記
公開特許公報に記載された樹脂組成物を用いて得られた
フィルムの透明性は高く、不透明性については更なる改
良が望まれていた。以上のような状況の中で、従来どお
りのしなやかな絹布状感触と、手もみ音が小さいという
物性を有し、さらに低光沢性、不透明性および引裂強度
が改良されたポリエチレンフィルム用材料、およびその
材料からなるポリエチレンフィルムが望まれていた。
は、メタロセン触媒系を用いて得られたエチレン・１−
ヘキセン共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体から
なるラミネート用樹脂組成物及びその樹脂組成物からな
るラミネートフィルムが記載されているが、このフィル
ムの透明性は高く、不透明性においては改良が望まれて
いた。また特開平８−２８３４８０号公報には、メタロ
セン触媒系を用いて得られるエチレンの共重合体とエチ
レン・ビニルエステル共重合体とブロッキング防止剤か
らなる、透明性、強度、ヒートシール特性を阻害せず、
ブロッキングしにくく開口性に優れる樹脂組成物が記載
されている。そして、エチレン・ビニルエステル共重合
体としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・（メタ）アクリル酸またはそのアルキルエステル共重
合体を使用できることが記載されている。しかし、上記
公開特許公報に記載された樹脂組成物を用いて得られた
フィルムの透明性は高く、不透明性については更なる改
良が望まれていた。以上のような状況の中で、従来どお
りのしなやかな絹布状感触と、手もみ音が小さいという
物性を有し、さらに低光沢性、不透明性および引裂強度
が改良されたポリエチレンフィルム用材料、およびその
材料からなるポリエチレンフィルムが望まれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フィ
ルムにした場合、高級な外観を与える低光沢性、不透明
性を有し、また引裂強度に優れ、さらに従来どおりのし
なやかな絹布状感触および手もみ音が小さいという物性
を有するポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用いた
ポリエチレンフィルムを提供することにある。
ルムにした場合、高級な外観を与える低光沢性、不透明
性を有し、また引裂強度に優れ、さらに従来どおりのし
なやかな絹布状感触および手もみ音が小さいという物性
を有するポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用いた
ポリエチレンフィルムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな実状に鑑み、鋭意検討した結果、本発明が上記課題
を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。すなわち、本発明は、エチレンと炭素原子３〜１２
個のα−オレフィンを重合して得られる、下記の（Ａ−
１）〜（Ａ−４）の性質を有するエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）成分１〜９９重量％及び、下記の
（Ｂ−１）及び（Ｂ−２）の性質を有する含酸素エチレ
ン系共重合体（Ｂ）成分９９〜１重量％からなるポリエ
チレン系樹脂組成物 エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分： （Ａ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５
０ｇ／１０分 （Ａ−２）密度（ｄ）：８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ3 （Ａ−３）下記（式１）から得られる組成分布変動係数
Ｃｘが０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式１） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は炭素原
子１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐数の平均
値（１／１０００Ｃ）を表わす。） （Ａ−４）冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量％）と
密度（ｄ）が下記（式２）の関係を有すること ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） 含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分： （Ｂ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．０１〜
５０ｇ／１０分 （Ｂ−２）共重合体（Ｂ）成分のコモノマー含量ｂ（重
量％）と該ポリエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合
体（Ｂ）成分の重量割合ＷＢ（重量％）が下記（式３）
の関係を有すること ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） に係るものである。また、本発明は、上記のポリエチレ
ン系樹脂組成物からなるポリエチレンフィルムに係るも
のであり、また、そのポリエチレンフィルムを少なくと
も片方の表面層に用いるポリエチレン多層フィルムに係
るものである。さらに、本発明は、上記のポリエチレン
フィルムまたはポリエチレン多層フィルムを用いて得ら
れるサニタリー用品包装用フィルムまたはポリエチレン
フィルム製手袋に係るものである。以下、本発明を詳細
に説明する。
うな実状に鑑み、鋭意検討した結果、本発明が上記課題
を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。すなわち、本発明は、エチレンと炭素原子３〜１２
個のα−オレフィンを重合して得られる、下記の（Ａ−
１）〜（Ａ−４）の性質を有するエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）成分１〜９９重量％及び、下記の
（Ｂ−１）及び（Ｂ−２）の性質を有する含酸素エチレ
ン系共重合体（Ｂ）成分９９〜１重量％からなるポリエ
チレン系樹脂組成物 エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分： （Ａ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５
０ｇ／１０分 （Ａ−２）密度（ｄ）：８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ3 （Ａ−３）下記（式１）から得られる組成分布変動係数
Ｃｘが０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式１） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は炭素原
子１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐数の平均
値（１／１０００Ｃ）を表わす。） （Ａ−４）冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量％）と
密度（ｄ）が下記（式２）の関係を有すること ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） 含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分： （Ｂ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．０１〜
５０ｇ／１０分 （Ｂ−２）共重合体（Ｂ）成分のコモノマー含量ｂ（重
量％）と該ポリエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合
体（Ｂ）成分の重量割合ＷＢ（重量％）が下記（式３）
の関係を有すること ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） に係るものである。また、本発明は、上記のポリエチレ
ン系樹脂組成物からなるポリエチレンフィルムに係るも
のであり、また、そのポリエチレンフィルムを少なくと
も片方の表面層に用いるポリエチレン多層フィルムに係
るものである。さらに、本発明は、上記のポリエチレン
フィルムまたはポリエチレン多層フィルムを用いて得ら
れるサニタリー用品包装用フィルムまたはポリエチレン
フィルム製手袋に係るものである。以下、本発明を詳細
に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で用いられるエチレン・α
−オレフィン共重合体（Ａ）とは、エチレンと１種類以
上の炭素原子３〜１２個のα−オレフィンを共重合して
得られるエチレンとα−オレフィンの共重合体である。
炭素原子３〜１２個のα−オレフィンとしては、例え
ば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン
−１、ヘプテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１、４−メチル−ペンテン−１、４
−メチル−ヘキセン−１、ビニルシクロヘキサン等が挙
げられる。好ましくはブテン−１、ヘキセン−１、オク
テン−１であり、より好ましくはヘキセン−１である。
−オレフィン共重合体（Ａ）とは、エチレンと１種類以
上の炭素原子３〜１２個のα−オレフィンを共重合して
得られるエチレンとα−オレフィンの共重合体である。
炭素原子３〜１２個のα−オレフィンとしては、例え
ば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン
−１、ヘプテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１、４−メチル−ペンテン−１、４
−メチル−ヘキセン−１、ビニルシクロヘキサン等が挙
げられる。好ましくはブテン−１、ヘキセン−１、オク
テン−１であり、より好ましくはヘキセン−１である。
【００１０】エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）
としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−ブテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１
共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体等が挙げら
れ、好ましくはエチレン−ヘキセン−１共重合体であ
る。
としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−ブテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１
共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体等が挙げら
れ、好ましくはエチレン−ヘキセン−１共重合体であ
る。
【００１１】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）は
０．１〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．５〜２
０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは０．５〜１０ｇ
／１０分であり、最も好ましくは２〜５ｇ／１０分であ
る。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満の場合、フィルムの
成形において押出し負荷が高くなり過ぎることがあり、
５０ｇ／１０分を超えた場合、フィルムの引裂強度が低
下することがある。
ィン共重合体（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）は
０．１〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．５〜２
０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは０．５〜１０ｇ
／１０分であり、最も好ましくは２〜５ｇ／１０分であ
る。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満の場合、フィルムの
成形において押出し負荷が高くなり過ぎることがあり、
５０ｇ／１０分を超えた場合、フィルムの引裂強度が低
下することがある。
【００１２】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）の密度（ｄ）は、８８０〜９３５Ｋ
ｇ／ｍ3であり、好ましくは８９０〜９３０Ｋｇ／ｍ3で
あり、さらに好ましくは９１０〜９３０Ｋｇ／ｍ3であ
る。密度（ｄ）が８８０Ｋｇ／ｍ3未満の場合、フィル
ムの剛性が低くなり、ハンドリング性の点で包装用フィ
ルムとして用いるのに適していないことがあり、９３５
Ｋｇ／ｍ3を超えた場合、フィルムの衝撃強度が低下す
ることがある。
ィン共重合体（Ａ）の密度（ｄ）は、８８０〜９３５Ｋ
ｇ／ｍ3であり、好ましくは８９０〜９３０Ｋｇ／ｍ3で
あり、さらに好ましくは９１０〜９３０Ｋｇ／ｍ3であ
る。密度（ｄ）が８８０Ｋｇ／ｍ3未満の場合、フィル
ムの剛性が低くなり、ハンドリング性の点で包装用フィ
ルムとして用いるのに適していないことがあり、９３５
Ｋｇ／ｍ3を超えた場合、フィルムの衝撃強度が低下す
ることがある。
【００１３】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）の下記（式１）から得られる組成分
布変動係数Ｃｘは０．５以下であり、好ましくは０．２
〜０．４である。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式１） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は炭素原
子１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐数の平均
値（１／１０００Ｃ）を表わす。） 組成分布変動係数Ｃｘが０．５を超えた場合、表面光沢
が向上して低光沢性が低下したり、フィルムの引裂強度
や抗ブロッキング性が劣ることがある。
ィン共重合体（Ａ）の下記（式１）から得られる組成分
布変動係数Ｃｘは０．５以下であり、好ましくは０．２
〜０．４である。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式１） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は炭素原
子１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐数の平均
値（１／１０００Ｃ）を表わす。） 組成分布変動係数Ｃｘが０．５を超えた場合、表面光沢
が向上して低光沢性が低下したり、フィルムの引裂強度
や抗ブロッキング性が劣ることがある。
【００１４】組成分布変動係数Ｃｘとは、組成分布の尺
度を示すものであり、この値が小さいほど組成分布が狭
いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘの測定の概要は、
下記のとおりである。本発明のエチレン・α-オレフィ
ン共重合体を所定の温度に加熱した溶媒に溶解してカラ
ムオーブン中のカラムに入れ、オーブン温度を下げる。
続いて、所定の温度まで上昇させて、その間に留出した
共重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラムに接続したＦ
Ｔ−ＩＲで測定する。その間に留出した共重合体の相対
濃度と短鎖分岐度を求めながら、最終温度まで上げてい
く。得られた相対濃度と短鎖分岐度より組成分布曲線を
求める。この組成分布曲線の標準偏差をσ、平均分岐度
（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の割合））をＳＣ
Ｂaveとし、上記式により組成分布変動係数Ｃxを算出し
た。
度を示すものであり、この値が小さいほど組成分布が狭
いことを示す。組成分布変動係数Ｃｘの測定の概要は、
下記のとおりである。本発明のエチレン・α-オレフィ
ン共重合体を所定の温度に加熱した溶媒に溶解してカラ
ムオーブン中のカラムに入れ、オーブン温度を下げる。
続いて、所定の温度まで上昇させて、その間に留出した
共重合体の相対濃度と短鎖分岐度をカラムに接続したＦ
Ｔ−ＩＲで測定する。その間に留出した共重合体の相対
濃度と短鎖分岐度を求めながら、最終温度まで上げてい
く。得られた相対濃度と短鎖分岐度より組成分布曲線を
求める。この組成分布曲線の標準偏差をσ、平均分岐度
（Σ（ＳＣＢ×各ＳＣＢをもつ溶出量の割合））をＳＣ
Ｂaveとし、上記式により組成分布変動係数Ｃxを算出し
た。
【００１５】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）の冷キシレン可溶部の重量割合ａ
（重量％）と密度（ｄ）は、下記（式２）の関係を有し
ており、好ましくは下記（式４）の関係を有し、さらに
好ましくは下記（式５）の関係を有する。 ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4 （式４） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 (式５） 冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量％）と密度（ｄ）
が（式２）の関係を有さない場合、フィルムの引裂強度
が低下たり、表面光沢が向上したり、抗ブロッキング性
が悪化することがある。
ィン共重合体（Ａ）の冷キシレン可溶部の重量割合ａ
（重量％）と密度（ｄ）は、下記（式２）の関係を有し
ており、好ましくは下記（式４）の関係を有し、さらに
好ましくは下記（式５）の関係を有する。 ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4 （式４） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 (式５） 冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量％）と密度（ｄ）
が（式２）の関係を有さない場合、フィルムの引裂強度
が低下たり、表面光沢が向上したり、抗ブロッキング性
が悪化することがある。
【００１６】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）の製造方法は、特に限定されるもの
ではなく、公知の触媒を用いる公知の重合方法が挙げら
れる。公知の触媒としては、例えば、遷移金属化合物を
含む触媒等が挙げられ、好ましくは、シクロペンタジエ
ン形アニオン骨格を有する基を有する遷移金属化合物、
所謂、メタロセン系化合物を含む触媒である。より好ま
しいメタロセン系化合物は、一般式ＭＬcＸn-c（式中、
Ｍは元素の周期律表の第４族又はランタナイド系列の遷
移金属原子である。Ｌはシクロペンタジエン形アニオン
骨格を有する基又はヘテロ原子を含有する基であり、少
なくとも一つはシクロペンタジエン形アニオン骨格を有
する基である。複数のＬは互いに架橋していてもよい。
Ｘはハロゲン原子、水素又は炭素数１〜２０の炭化水素
基である。ｎは遷移金属原子の原子価を表し、ｃは０＜
ｃ≦ｎなる整数である。）で表される化合物である。上
記の遷移金属化合物は、単独で用いても良く、または２
種類以上を併用しても良い。
ィン共重合体（Ａ）の製造方法は、特に限定されるもの
ではなく、公知の触媒を用いる公知の重合方法が挙げら
れる。公知の触媒としては、例えば、遷移金属化合物を
含む触媒等が挙げられ、好ましくは、シクロペンタジエ
ン形アニオン骨格を有する基を有する遷移金属化合物、
所謂、メタロセン系化合物を含む触媒である。より好ま
しいメタロセン系化合物は、一般式ＭＬcＸn-c（式中、
Ｍは元素の周期律表の第４族又はランタナイド系列の遷
移金属原子である。Ｌはシクロペンタジエン形アニオン
骨格を有する基又はヘテロ原子を含有する基であり、少
なくとも一つはシクロペンタジエン形アニオン骨格を有
する基である。複数のＬは互いに架橋していてもよい。
Ｘはハロゲン原子、水素又は炭素数１〜２０の炭化水素
基である。ｎは遷移金属原子の原子価を表し、ｃは０＜
ｃ≦ｎなる整数である。）で表される化合物である。上
記の遷移金属化合物は、単独で用いても良く、または２
種類以上を併用しても良い。
【００１７】さらに、上記の遷移金属化合物を含む触媒
としては、遷移金属化合物に、トリエチルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム等の有機アルミニウム
化合物、メチルアルモキサン等のアルモキサン化合物、
及び/又はトリチルテトラキスペンタフルオロフェニル
ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキスペ
ンタフルオロフェニルボレート等のイオン性化合物を組
み合わせて用いられる。また、上記の遷移金属化合物を
含む触媒としては、遷移金属化合物、有機アルミニウム
化合物、アルモキサン化合物、及び／又はイオン性化合
物等を、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の粒子状無機担体、ポリ
エチレン、ポリスチレン等の粒子状有機ポリマー担体に
担持させた触媒として用いても良い。
としては、遷移金属化合物に、トリエチルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム等の有機アルミニウム
化合物、メチルアルモキサン等のアルモキサン化合物、
及び/又はトリチルテトラキスペンタフルオロフェニル
ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキスペ
ンタフルオロフェニルボレート等のイオン性化合物を組
み合わせて用いられる。また、上記の遷移金属化合物を
含む触媒としては、遷移金属化合物、有機アルミニウム
化合物、アルモキサン化合物、及び／又はイオン性化合
物等を、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の粒子状無機担体、ポリ
エチレン、ポリスチレン等の粒子状有機ポリマー担体に
担持させた触媒として用いても良い。
【００１８】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ａ）の重合方法としては、例えば、溶液
重合法、スラリー重合法、高圧イオン重合法、気相重合
法等が挙げられる。好ましくは、気相重合法、高圧イオ
ン重合法である。
ィン共重合体（Ａ）の重合方法としては、例えば、溶液
重合法、スラリー重合法、高圧イオン重合法、気相重合
法等が挙げられる。好ましくは、気相重合法、高圧イオ
ン重合法である。
【００１９】本発明で用いられる含酸素エチレン系共重
合体（Ｂ）は、エチレンとコモノマーである少なくとも
１種の酸素原子を含有するエチレン系不飽和化合物との
共重合体である。酸素原子を含有するエチレン系不飽和
化合物としては、例えば、α，β−不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル類、カルボン酸ビニルエステル類、ビニ
ルエーテル類等が挙げられる。
合体（Ｂ）は、エチレンとコモノマーである少なくとも
１種の酸素原子を含有するエチレン系不飽和化合物との
共重合体である。酸素原子を含有するエチレン系不飽和
化合物としては、例えば、α，β−不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル類、カルボン酸ビニルエステル類、ビニ
ルエーテル類等が挙げられる。
【００２０】α，β−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル類としては、例えば、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等が
挙げられ、カルボン酸ビニルエステル類としては、例え
ば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブタン酸ビニ
ル、安息香酸ビニル等が挙げられ、ビニルエーテル類と
しては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニルエー
テル等が挙げられる。好ましくは、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチル
メタクリレート、酢酸ビニルである。
ル類としては、例えば、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等が
挙げられ、カルボン酸ビニルエステル類としては、例え
ば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブタン酸ビニ
ル、安息香酸ビニル等が挙げられ、ビニルエーテル類と
しては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニルエー
テル等が挙げられる。好ましくは、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチル
メタクリレート、酢酸ビニルである。
【００２１】本発明で用いられる含酸素エチレン系共重
合体（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）は０．０１
〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．１〜２０ｇ／
分であり、より好ましくは１．５〜１０ｇ／１０分であ
る。ＭＦＲが０．０１ｇ／１０分未満の場合、エチレン
・α−オレフィン共重合体との相溶性が悪化することが
ある。ＭＦＲが５０ｇ／１０分を超えた場合は、フィル
ムの引裂強度が低下することがある。
合体（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）は０．０１
〜５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．１〜２０ｇ／
分であり、より好ましくは１．５〜１０ｇ／１０分であ
る。ＭＦＲが０．０１ｇ／１０分未満の場合、エチレン
・α−オレフィン共重合体との相溶性が悪化することが
ある。ＭＦＲが５０ｇ／１０分を超えた場合は、フィル
ムの引裂強度が低下することがある。
【００２２】本発明で用いられる含酸素エチレン系共重
合体（Ｂ）のコモノマー含量ｂ（重量％）と本発明のポ
リエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成分
の重量割合ＷＢ（重量％）は下記（式３）の関係を有
し、好ましくは下記（式６）の関係を有する。 ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） ５０＞ｂ＞0.7×ＷＢ+10 （式６）
合体（Ｂ）のコモノマー含量ｂ（重量％）と本発明のポ
リエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成分
の重量割合ＷＢ（重量％）は下記（式３）の関係を有
し、好ましくは下記（式６）の関係を有する。 ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） ５０＞ｂ＞0.7×ＷＢ+10 （式６）
【００２３】即ち、コモノマー含量ｂ（重量％）の上限
は、５０重量％未満であり、好ましくは４０重量％以下
であり、より好ましくは３０重量％である。コモノマー
含量ｂ（重量％）の上限が、５０重量％以上の場合、フ
ィルムの引裂強度が低下することがある。
は、５０重量％未満であり、好ましくは４０重量％以下
であり、より好ましくは３０重量％である。コモノマー
含量ｂ（重量％）の上限が、５０重量％以上の場合、フ
ィルムの引裂強度が低下することがある。
【００２４】また、コモノマー含量ｂ（重量％）の下限
は、０．２×ＷＢ＋１０（ＷＢは、本発明のポリエチレ
ン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成分の重量割
合）の値を超えるものであり、好ましくは０．７×ＷＢ
＋１０の値を超えるものである。コモノマー含量ｂ（重
量％）の下限が、０．２×ＷＢ＋１０の値以下である場
合、フィルムの表面光沢が向上する（即ち、低光沢性が
低下する）ことがある。
は、０．２×ＷＢ＋１０（ＷＢは、本発明のポリエチレ
ン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成分の重量割
合）の値を超えるものであり、好ましくは０．７×ＷＢ
＋１０の値を超えるものである。コモノマー含量ｂ（重
量％）の下限が、０．２×ＷＢ＋１０の値以下である場
合、フィルムの表面光沢が向上する（即ち、低光沢性が
低下する）ことがある。
【００２５】本発明で用いられる含酸素エチレン系共重
合体の製造方法は、特に限定されるものではないが、例
えば、エチレンとコモノマーである１種以上の含酸素エ
チレン系不飽和化合物をラジカル発生剤の存在下、５０
〜４００ＭＰａ、１００〜３００℃で適当な溶媒や連鎖
移動剤の存在下または不存在下に共重合させる高圧ラジ
カル重合法等が挙げられる。含酸素エチレン系共重合体
の構造は、高圧ラジカル重合の重合条件を調整すること
によって、平均分子量、コモノマー含有量等を制御する
ことができる。
合体の製造方法は、特に限定されるものではないが、例
えば、エチレンとコモノマーである１種以上の含酸素エ
チレン系不飽和化合物をラジカル発生剤の存在下、５０
〜４００ＭＰａ、１００〜３００℃で適当な溶媒や連鎖
移動剤の存在下または不存在下に共重合させる高圧ラジ
カル重合法等が挙げられる。含酸素エチレン系共重合体
の構造は、高圧ラジカル重合の重合条件を調整すること
によって、平均分子量、コモノマー含有量等を制御する
ことができる。
【００２６】本発明のポリエチレン系樹脂組成物は、エ
チレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分を１〜９９
重量％及び、含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分９９
〜１重量％からなるものである。好ましくは（Ａ）成分
６０〜９９重量％及び（Ｂ）成分４０〜１重量％からな
るものであり、さらに好ましくは（Ａ）成分７０〜９９
重量％及び（Ｂ）成分３０〜１重量％からなるものであ
り、最も好ましくは（Ａ）成分８５〜９９重量％及び
（Ｂ）成分１５〜１重量％からなるものである。（Ａ）
成分の重量割合が１重量％未満の場合（即ち、（Ｂ）成
分の重量割合が９９重量％を超えた場合）、フィルムの
表面光沢が発現したり（即ち、低光沢性が劣ったり）、
フィルムの衝撃強度が低下することがあり、（Ａ）成分
の重量割合が９９重量を超えた場合（即ち、（Ｂ）成分
の重量割合が１重量％未満の場合）、フィルムの低光沢
性が劣ったり、しなやかな絹布状感触が得られないこと
がある。
チレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分を１〜９９
重量％及び、含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分９９
〜１重量％からなるものである。好ましくは（Ａ）成分
６０〜９９重量％及び（Ｂ）成分４０〜１重量％からな
るものであり、さらに好ましくは（Ａ）成分７０〜９９
重量％及び（Ｂ）成分３０〜１重量％からなるものであ
り、最も好ましくは（Ａ）成分８５〜９９重量％及び
（Ｂ）成分１５〜１重量％からなるものである。（Ａ）
成分の重量割合が１重量％未満の場合（即ち、（Ｂ）成
分の重量割合が９９重量％を超えた場合）、フィルムの
表面光沢が発現したり（即ち、低光沢性が劣ったり）、
フィルムの衝撃強度が低下することがあり、（Ａ）成分
の重量割合が９９重量を超えた場合（即ち、（Ｂ）成分
の重量割合が１重量％未満の場合）、フィルムの低光沢
性が劣ったり、しなやかな絹布状感触が得られないこと
がある。
【００２７】本発明のポリエチレンフィルムは、本発明
のポリエチレン系樹脂組成物を用いて得られるものであ
る。好ましくは、不透明性の指標であるポリエチレンフ
ィルムのヘイズ値が２０％を超える値であり、かつ、低
光沢性の指標であるポリエチレンフィルムのグロス値が
３０％未満であるポリエチレンフィルムである。より好
ましくは、ヘイズ値が３０％以上であり、かつ、グロス
値が２５％以下であるポリエチレンフィルムである。グ
ロス値については、さらに好ましくは１５％以下のポリ
エチレンフィルムである。
のポリエチレン系樹脂組成物を用いて得られるものであ
る。好ましくは、不透明性の指標であるポリエチレンフ
ィルムのヘイズ値が２０％を超える値であり、かつ、低
光沢性の指標であるポリエチレンフィルムのグロス値が
３０％未満であるポリエチレンフィルムである。より好
ましくは、ヘイズ値が３０％以上であり、かつ、グロス
値が２５％以下であるポリエチレンフィルムである。グ
ロス値については、さらに好ましくは１５％以下のポリ
エチレンフィルムである。
【００２８】本発明のポリエチレン系樹脂組成物の製造
方法は、特に限定されるものではなく、公知のブレンド
方法が挙げられる。公知のブレンド方法としては、例え
ば、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分及び
含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分をドライブレンド
する方法、メルトブレンドする方法等が挙げられる。ド
ライブレンドする方法には、ヘンシェルミキサー、タン
ブラーミキサー等の各種ブレンダーを用いることがで
き、またメルトブレンドする方法には、単軸押出機、二
軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール等の各種ミキ
サーを用いることができる。
方法は、特に限定されるものではなく、公知のブレンド
方法が挙げられる。公知のブレンド方法としては、例え
ば、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分及び
含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分をドライブレンド
する方法、メルトブレンドする方法等が挙げられる。ド
ライブレンドする方法には、ヘンシェルミキサー、タン
ブラーミキサー等の各種ブレンダーを用いることがで
き、またメルトブレンドする方法には、単軸押出機、二
軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール等の各種ミキ
サーを用いることができる。
【００２９】本発明のポリエチレンフィルムの製造方法
は、特に限定されるものではなく、公知のフィルムの製
造方法を用いることができる。公知のフィルムの製造方
法としては、例えば、インフレーション法、Ｔダイキャ
スト法等が挙げられ、好ましくはインフレーション法で
ある。本発明のフィルムの製造に用いられる装置として
は、公知のインフレーションフィルム製造装置やＴダイ
キャストフィルム製造装置等が挙げられる。好ましくは
インフレーションフィルム製造装置である。
は、特に限定されるものではなく、公知のフィルムの製
造方法を用いることができる。公知のフィルムの製造方
法としては、例えば、インフレーション法、Ｔダイキャ
スト法等が挙げられ、好ましくはインフレーション法で
ある。本発明のフィルムの製造に用いられる装置として
は、公知のインフレーションフィルム製造装置やＴダイ
キャストフィルム製造装置等が挙げられる。好ましくは
インフレーションフィルム製造装置である。
【００３０】本発明のポリエチレン多層フィルムは、本
発明のポリエチレンフィルムが多層フィルムの少なくと
も片方の表面層に用いられているポリエチレン多層フィ
ルムである。多層フィルムの基材としては、例えば、セ
ロハン、紙、板紙、織物、アルミニウム箔、ナイロン６
やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエス
テル樹脂、延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
発明のポリエチレンフィルムが多層フィルムの少なくと
も片方の表面層に用いられているポリエチレン多層フィ
ルムである。多層フィルムの基材としては、例えば、セ
ロハン、紙、板紙、織物、アルミニウム箔、ナイロン６
やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエス
テル樹脂、延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
【００３１】本発明のポリエチレン多層フィルムの製造
方法は、特に限定されるものではなく、公知の多層フィ
ルムの製造方法を用いることができる。公知の多層フィ
ルムの製造方法としては、例えば、共押出法、押出コー
ティング法（押出ラミネート法ともいう。）等が挙げら
れる。これらの方法は、それぞれ、本発明のエチレン・
α−オレフィン共重合体（Ａ）と含酸素エチレン系共重
合体（Ｂ）からなるポリエチレン系樹脂組成物を共押出
する方法、押出コーティングする（押出ラミネートす
る）方法である。また、上記の方法を用いて得られた単
層フィルムを、上記の基材にラミネートするラミネーシ
ョン法も挙げられる。ラミネーション法としては、ドラ
イラミネート法、ウェットラミネート法、サンドラミネ
ート法、ホットメルトラミネート法等が挙げられる。
方法は、特に限定されるものではなく、公知の多層フィ
ルムの製造方法を用いることができる。公知の多層フィ
ルムの製造方法としては、例えば、共押出法、押出コー
ティング法（押出ラミネート法ともいう。）等が挙げら
れる。これらの方法は、それぞれ、本発明のエチレン・
α−オレフィン共重合体（Ａ）と含酸素エチレン系共重
合体（Ｂ）からなるポリエチレン系樹脂組成物を共押出
する方法、押出コーティングする（押出ラミネートす
る）方法である。また、上記の方法を用いて得られた単
層フィルムを、上記の基材にラミネートするラミネーシ
ョン法も挙げられる。ラミネーション法としては、ドラ
イラミネート法、ウェットラミネート法、サンドラミネ
ート法、ホットメルトラミネート法等が挙げられる。
【００３２】本発明のサニタリー用品包装用フィルムと
は、サニタリー用品を被包装品として包装するフィルム
であり、サニタリー用品としては、例えば、ティッシュ
ペーパー、紙おむつ、生理用品等が挙げられる。
は、サニタリー用品を被包装品として包装するフィルム
であり、サニタリー用品としては、例えば、ティッシュ
ペーパー、紙おむつ、生理用品等が挙げられる。
【００３３】本発明のポリエチレンフィルム製手袋と
は、台所、工場、食料品店、ホテル、病院などで簡易に
使用されるポリエチレンフィルム製手袋である。ポリエ
チレンフィルム製手袋の製造方法としては、特に限定さ
れるものではなく、公知の製造方法が挙げられ、例えば
フィルムを２枚重ね合わせ、手形に合わせ外周を熱融着
し、手首部分を開放口とする方法等が挙げられる。
は、台所、工場、食料品店、ホテル、病院などで簡易に
使用されるポリエチレンフィルム製手袋である。ポリエ
チレンフィルム製手袋の製造方法としては、特に限定さ
れるものではなく、公知の製造方法が挙げられ、例えば
フィルムを２枚重ね合わせ、手形に合わせ外周を熱融着
し、手首部分を開放口とする方法等が挙げられる。
【００３４】本発明のポリエチレン系樹脂組成物には、
本発明の目的、効果を損なわない範囲において、必要に
応じて、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、加工性改良
剤、抗ブロッキング剤等の添加剤を添加することができ
る。酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、テトラキス［メチレ
ン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン（チバ・スペシャリテ
ィーケミカルズ社製、商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ １０１
０）やｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロキシ−
３，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネート
（チバ・スペシャリティーケミカルズ社製、商品名：Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ １０７６）等のフェノール系安定剤、ビ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイトやトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト等のホファイト系安定剤等が
挙げられる。
本発明の目的、効果を損なわない範囲において、必要に
応じて、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、加工性改良
剤、抗ブロッキング剤等の添加剤を添加することができ
る。酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、テトラキス［メチレ
ン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン（チバ・スペシャリテ
ィーケミカルズ社製、商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ １０１
０）やｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロキシ−
３，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネート
（チバ・スペシャリティーケミカルズ社製、商品名：Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ １０７６）等のフェノール系安定剤、ビ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイトやトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト等のホファイト系安定剤等が
挙げられる。
【００３５】滑剤としては、例えば、エルカ酸アミド、
高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル等が挙げられ、
帯電防止剤としては、例えば、炭素数８〜２２の脂肪酸
のグリセリンエステル、ソルビタン酸エステル、ポリエ
チレングリコールエステル等が挙げられ、加工性改良剤
としては、例えば、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸
金属塩等が挙げられ、抗ブロッキング剤としては、例え
ば、シリカ、珪藻土、炭酸カルシウム、タルク等が挙げ
られる。
高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル等が挙げられ、
帯電防止剤としては、例えば、炭素数８〜２２の脂肪酸
のグリセリンエステル、ソルビタン酸エステル、ポリエ
チレングリコールエステル等が挙げられ、加工性改良剤
としては、例えば、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸
金属塩等が挙げられ、抗ブロッキング剤としては、例え
ば、シリカ、珪藻土、炭酸カルシウム、タルク等が挙げ
られる。
【００３６】上記の種々の添加剤は、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（Ａ）と含酸素エチレン系共重合体
（Ｂ）を予めブレンドした後に添加して用いても良く、
共重合体（Ａ）または共重合体（Ｂ）のそれぞれに添加
して用いても良く、または、添加剤を共重合体（Ａ）ま
たは共重合体（Ｂ）のマスターバッチとして用いても良
い。
レフィン共重合体（Ａ）と含酸素エチレン系共重合体
（Ｂ）を予めブレンドした後に添加して用いても良く、
共重合体（Ａ）または共重合体（Ｂ）のそれぞれに添加
して用いても良く、または、添加剤を共重合体（Ａ）ま
たは共重合体（Ｂ）のマスターバッチとして用いても良
い。
【００３７】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づき詳
細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定され
るものではない。実施例及び比較例に記載した物性の測
定方法を以下に示した。 （１）密度(ｄ、単位：Ｋｇ／ｍ3) ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従った。 （２）メルトフローレート(ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分) ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従い、荷重２．
１６ｋｇ、温度１９０℃で測定した。
細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定され
るものではない。実施例及び比較例に記載した物性の測
定方法を以下に示した。 （１）密度(ｄ、単位：Ｋｇ／ｍ3) ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従った。 （２）メルトフローレート(ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分) ＪＩＳ Ｋ６７６０に規定された方法に従い、荷重２．
１６ｋｇ、温度１９０℃で測定した。
【００３８】（３）組成分布変動係数(Ｃｘ) 東ソー社製多機能ＬＣを用いて測定した。本発明で用い
るエチレン−α−オレフィン共重合体を１４５℃に加熱
したオルトジクロルベンゼン（ＯＤＣＢ）溶媒に溶解
（濃度０．２ｇ／２０ｍｌ）させ、カラムオーブンの中
の海砂を充填したカラムに入れ、オーブンの温度を４０
℃／６０分の速度で１２５℃まで降温し、１２５℃から
−１５℃まで１４時間をかけて降温した。続いて、１０
℃／６０分の速度で昇温し、１２５℃まで上昇させて、
その間に流出した共重合体の相対濃度と分岐度をカラム
に接続したＦＴ−ＩＲで測定した。データは１０℃の間
を等間隔で７点取り込んだ。設定した各温度毎に流出し
た共重合体の相対濃度と主鎖炭素１０００個あたりの分
岐度（ＳＣＢ）を求めながら、最終温度まで昇温した。
ただし、各溶出温度と分岐度の関係は、コモノマーの種
類に関係なく（式７）に従った。また、ＳＣＢがマイナ
スになる温度では、溶出無しとした。 ＳＣＢ＝−０．７３２２×溶出温度（℃）＋７０．６８ （式７） 得られた相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、こ
の曲線より炭素１０００個あたりの平均短鎖分岐度（Ｓ
ＣＢave.）と組成分布の標準偏差（σ）を得て分布の広
さを表す組成分布変動係数Ｃｘを下記（式２）から算出
した。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式２） 平均短鎖分岐度（ＳＣＢave.）＝ΣＮ(ｉ)・Ｗ(ｉ) Ｎ(ｉ)：ｉ番目のデータサンプリング点の短鎖分岐度 Ｗ(ｉ)：ｉ番目のデータサンプリング点の相対濃度、即
ち、ΣＷ(ｉ)＝１ 組成分布の標準偏差（σ）＝｛Σ(Ｎ(ｉ)−ＳＣＢave.)
2・Ｗ(ｉ)｝0.5
るエチレン−α−オレフィン共重合体を１４５℃に加熱
したオルトジクロルベンゼン（ＯＤＣＢ）溶媒に溶解
（濃度０．２ｇ／２０ｍｌ）させ、カラムオーブンの中
の海砂を充填したカラムに入れ、オーブンの温度を４０
℃／６０分の速度で１２５℃まで降温し、１２５℃から
−１５℃まで１４時間をかけて降温した。続いて、１０
℃／６０分の速度で昇温し、１２５℃まで上昇させて、
その間に流出した共重合体の相対濃度と分岐度をカラム
に接続したＦＴ−ＩＲで測定した。データは１０℃の間
を等間隔で７点取り込んだ。設定した各温度毎に流出し
た共重合体の相対濃度と主鎖炭素１０００個あたりの分
岐度（ＳＣＢ）を求めながら、最終温度まで昇温した。
ただし、各溶出温度と分岐度の関係は、コモノマーの種
類に関係なく（式７）に従った。また、ＳＣＢがマイナ
スになる温度では、溶出無しとした。 ＳＣＢ＝−０．７３２２×溶出温度（℃）＋７０．６８ （式７） 得られた相対濃度と分岐度より組成分布曲線を求め、こ
の曲線より炭素１０００個あたりの平均短鎖分岐度（Ｓ
ＣＢave.）と組成分布の標準偏差（σ）を得て分布の広
さを表す組成分布変動係数Ｃｘを下記（式２）から算出
した。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式２） 平均短鎖分岐度（ＳＣＢave.）＝ΣＮ(ｉ)・Ｗ(ｉ) Ｎ(ｉ)：ｉ番目のデータサンプリング点の短鎖分岐度 Ｗ(ｉ)：ｉ番目のデータサンプリング点の相対濃度、即
ち、ΣＷ(ｉ)＝１ 組成分布の標準偏差（σ）＝｛Σ(Ｎ(ｉ)−ＳＣＢave.)
2・Ｗ(ｉ)｝0.5
【００３９】（４）冷キシレン可溶部(ａ、単位：重量
％) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 （５）ヘイズ（透明性、単位：％） ＡＳＴＭ Ｄ１００３に規定された方法に従った。この
値が大きいほど透明性が低いこと、即ち、不透明である
ことを示す。 （６）グロス（光沢、単位：％） ＪＩＳ Ｚ８７４１に規定された方法に従った。この値
が小さいほど光沢性が低いこと、即ち、低光沢性が良好
であることを示す。 （７）共重合体（Ｂ）成分のコモノマー含量（ｂ、単
位：重量％） （７−１）エチレン−酢酸ビニル共重合体のコモノマー
（酢酸ビニル単位）含量ＪＩＳ Ｋ６７３０-１９８１
に規定された方法に従った。 （７−２）エチレン−メタクリル酸メチル共重合体のコ
モノマー（メタクリル酸メチル単位）含量 厚み０．３ｍｍのプレスシートを作成し、日本分光
（株）製ＦＴ／ＩＲ−７３００を用いて測定した。赤外
吸収スペクトルの特性吸収としては、メタクリル酸メチ
ルに帰属される３４４８ｃｍ-1のピークを用い、下記
（式８）に従い、吸光度を厚みで補正して、コモノマー
含量を求めた。 ＭＭＡ＝４．１×log（Ｉ0／Ｉ）／ｔ−５．３ （式８） （式中、ＭＭＡはメタクリル酸メチル単位の含量（重量
％）、Ｉは周波数３４４８ｃｍ-1での透過光強度、Ｉ0
は周波数３４４８ｃｍ-1での入射光強度、ｔは測定試料
シート厚み（ｃｍ）を表わす。）
％) 米国のcode of federal regulations, Food and Drugs
Administrationの§175.1520に規定された方法に従っ
た。 （５）ヘイズ（透明性、単位：％） ＡＳＴＭ Ｄ１００３に規定された方法に従った。この
値が大きいほど透明性が低いこと、即ち、不透明である
ことを示す。 （６）グロス（光沢、単位：％） ＪＩＳ Ｚ８７４１に規定された方法に従った。この値
が小さいほど光沢性が低いこと、即ち、低光沢性が良好
であることを示す。 （７）共重合体（Ｂ）成分のコモノマー含量（ｂ、単
位：重量％） （７−１）エチレン−酢酸ビニル共重合体のコモノマー
（酢酸ビニル単位）含量ＪＩＳ Ｋ６７３０-１９８１
に規定された方法に従った。 （７−２）エチレン−メタクリル酸メチル共重合体のコ
モノマー（メタクリル酸メチル単位）含量 厚み０．３ｍｍのプレスシートを作成し、日本分光
（株）製ＦＴ／ＩＲ−７３００を用いて測定した。赤外
吸収スペクトルの特性吸収としては、メタクリル酸メチ
ルに帰属される３４４８ｃｍ-1のピークを用い、下記
（式８）に従い、吸光度を厚みで補正して、コモノマー
含量を求めた。 ＭＭＡ＝４．１×log（Ｉ0／Ｉ）／ｔ−５．３ （式８） （式中、ＭＭＡはメタクリル酸メチル単位の含量（重量
％）、Ｉは周波数３４４８ｃｍ-1での透過光強度、Ｉ0
は周波数３４４８ｃｍ-1での入射光強度、ｔは測定試料
シート厚み（ｃｍ）を表わす。）
【００４０】実施例及び比較例で使用したエチレン・α
−オレフィン共重合体（Ａ）の物性を表１に、含酸素エ
チレン系共重合体（Ｂ）成分及び高圧法エチレン共重合
体の物性を表２にそれぞれ示した。
−オレフィン共重合体（Ａ）の物性を表１に、含酸素エ
チレン系共重合体（Ｂ）成分及び高圧法エチレン共重合
体の物性を表２にそれぞれ示した。
【００４１】実施例１〜７、比較例１〜４ エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分、含酸素
エチレン系共重合体（Ｂ）成分または高圧法エチレン共
重合体、珪藻土およびエルカ酸アミドをタンブルミキサ
ーで混合した。混合して得られた実施例１〜７の組成物
の組成を表３に示し、比較例１〜４の組成物の組成を表
４に示した。次に得られた混合物をプラコー社製５０ｍ
ｍφ押出機とダイ１２０ｍｍφ、リップ開度２．０ｍｍ
のインフレーション成形機を用いて、加工温度１４０
℃、押出量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比２．３、フィルム
厚み６０μｍ（比較例４のみ、フィルム厚みを５０μｍ
とした。）の条件でフィルムに成形した。得られたフィ
ルムの物性について、実施例１〜７を表３に、比較例１
〜４を表４に示した。
エチレン系共重合体（Ｂ）成分または高圧法エチレン共
重合体、珪藻土およびエルカ酸アミドをタンブルミキサ
ーで混合した。混合して得られた実施例１〜７の組成物
の組成を表３に示し、比較例１〜４の組成物の組成を表
４に示した。次に得られた混合物をプラコー社製５０ｍ
ｍφ押出機とダイ１２０ｍｍφ、リップ開度２．０ｍｍ
のインフレーション成形機を用いて、加工温度１４０
℃、押出量２５ｋｇ／ｈｒ、ブロー比２．３、フィルム
厚み６０μｍ（比較例４のみ、フィルム厚みを５０μｍ
とした。）の条件でフィルムに成形した。得られたフィ
ルムの物性について、実施例１〜７を表３に、比較例１
〜４を表４に示した。
【００４２】
【表１】 (注１) a' = 4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 (式2') Ａ１：エチレン・ヘキセン−１共重合体（日本エボリュ
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ４０３） Ａ２：エチレン・ヘキセン−１共重合体（住友化学工業
(株)製、スミカセンαＦＺ２０１−０） Ａ３：エチレン・ブテン−１共重合体（住友化学工業
(株)製、スミカセンＬ ＦＳ２４０）
ー(株)製、住友化学工業（株）販売、スミカセンＥ Ｆ
Ｖ４０３） Ａ２：エチレン・ヘキセン−１共重合体（住友化学工業
(株)製、スミカセンαＦＺ２０１−０） Ａ３：エチレン・ブテン−１共重合体（住友化学工業
(株)製、スミカセンＬ ＦＳ２４０）
【００４３】
【表２】 Ｂ１：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｈ２
０１１） Ｂ２：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｈ２
０３１） Ｂ３：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体住友化学工業（株）製、アクリフ
ト、ＷＫ３０７） Ｂ４：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｄ２
０２１Ｆ） Ｂ５：高圧法エチレン共重合体（住友化学工業（株）
製、スミカセン、Ｆ−２００−０）
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｈ２
０１１） Ｂ２：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｈ２
０３１） Ｂ３：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体住友化学工業（株）製、アクリフ
ト、ＷＫ３０７） Ｂ４：含酸素エチレン系共重合体（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体：住友化学工業（株）製、エバテート、Ｄ２
０２１Ｆ） Ｂ５：高圧法エチレン共重合体（住友化学工業（株）
製、スミカセン、Ｆ−２００−０）
【００４４】
【表３】 （注２）b' = 0.2×ＷＢ+10 （式３'） （注３）b" = 0.7×ＷＢ+10 （式６'）
【００４５】
【表４】 （注２）b' = 0.2×ＷＢ+10 （式３'） （注３）b" = 0.7×ＷＢ+10 （式６'）
【００４６】本発明の要件を満足する実施例１〜７は、
低光沢性、不透明性を有し、さらに引裂強度に優れるこ
とが分かる。これに対して、本発明の要件である共重合
体（Ｂ）成分のコモノマー含量ｂ（重量％）と本発明の
ポリエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成
分の重量割合ＷＢ（重量％）が下記（式３） ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） の関係を有さない比較例１は、低光沢性、不透明性及び
引裂強度が不充分であることが分かる。
低光沢性、不透明性を有し、さらに引裂強度に優れるこ
とが分かる。これに対して、本発明の要件である共重合
体（Ｂ）成分のコモノマー含量ｂ（重量％）と本発明の
ポリエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合体（Ｂ）成
分の重量割合ＷＢ（重量％）が下記（式３） ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） の関係を有さない比較例１は、低光沢性、不透明性及び
引裂強度が不充分であることが分かる。
【００４７】また、本発明の要件である共重合体（Ａ）
の組成分布変動係数Ｃｘを満足せず、また冷キシレン可
溶部の重量割合ａ（重量％）と密度（ｄ）が下記（式
２） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） の関係を有さない比較例２は低光沢性及び不透明性が不
充分であり、比較例３は低光沢性、不透明性及び引裂強
度が不充分であることが分かる。さらに、本発明の要件
である含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）ではない高圧法
エチレン共重合体を用いた比較例４は低光沢性、不透明
性及び引裂強度が不充分であることが分かる。
の組成分布変動係数Ｃｘを満足せず、また冷キシレン可
溶部の重量割合ａ（重量％）と密度（ｄ）が下記（式
２） ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） の関係を有さない比較例２は低光沢性及び不透明性が不
充分であり、比較例３は低光沢性、不透明性及び引裂強
度が不充分であることが分かる。さらに、本発明の要件
である含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）ではない高圧法
エチレン共重合体を用いた比較例４は低光沢性、不透明
性及び引裂強度が不充分であることが分かる。
【００４８】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明により、
フィルムにした場合、高級な外観を与える低光沢性、不
透明性を有し、また引裂強度に優れ、さらに従来どおり
のしなやかな絹布状感触および手もみ音が小さいという
物性を有するポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用
いたポリエチレンフィルムを提供することができる。
フィルムにした場合、高級な外観を与える低光沢性、不
透明性を有し、また引裂強度に優れ、さらに従来どおり
のしなやかな絹布状感触および手もみ音が小さいという
物性を有するポリエチレン系樹脂組成物およびそれを用
いたポリエチレンフィルムを提供することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ (72)発明者 中西 大悟 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B033 AB10 AB20 AC01 3E068 AA40 DD40 4F071 AA15X AA20X AA24X AA28X AA30X AA33X AA76 AF30 BB06 BC01 4F100 AC10 AH03 AK04A AK04J AK06 AK62A AL01A 4J002 BB04X BB05W BB06X BB07X BB08X GB01 GF00
Claims (6)
- 【請求項１】エチレンと炭素原子３〜１２個のα−オレ
フィンを重合して得られる、下記の（Ａ−１）〜（Ａ−
４）の性質を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ）成分１〜９９重量％及び、下記の（Ｂ−１）及び
（Ｂ−２）の性質を有する含酸素エチレン系共重合体
（Ｂ）成分９９〜１重量％からなることを特徴とするポ
リエチレン系樹脂組成物。 エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）成分： （Ａ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．１〜５
０ｇ／１０分 （Ａ−２）密度（ｄ）：８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ3 （Ａ−３）下記（式１）から得られる組成分布変動係数
Ｃｘが０．５以下 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢave. （式１） （式中、σは組成分布の標準偏差、ＳＣＢave.は炭素原
子１０００個（１０００Ｃ）当たりの短鎖分岐数の平均
値（１／１０００Ｃ）を表わす。） （Ａ−４）冷キシレン可溶部の重量割合ａ（重量％）と
密度（ｄ）が下記（式２）の関係を有すること ａ＜4.8×10-5×(950-d)3 + 10-6×(950-d)4＋1 （式２） 含酸素エチレン系共重合体（Ｂ）成分： （Ｂ−１）メルトフローレート（ＭＦＲ）：０．０１〜
５０ｇ／１０分 （Ｂ−２）共重合体（Ｂ）成分のコモノマー含量ｂ（重
量％）と該ポリエチレン系樹脂組成物に含まれる共重合
体（Ｂ）成分の重量割合ＷＢ（重量％）が下記（式３）
の関係を有すること ５０＞ｂ＞0.2×ＷＢ+10 （式３） - 【請求項２】請求項１記載のポリエチレン系樹脂組成物
を用いて得られることを特徴とするポリエチレンフィル
ム。 - 【請求項３】ポリエチレンフィルムのグロス値とヘイズ
値が、下記の範囲であることを特徴とする請求項２記載
のポリエチレンフィルム。 ヘイズ値 ＞ ２０ ％ グロス値 ＜ ３０ ％ - 【請求項４】請求項２または３記載のポリエチレンフィ
ルムが少なくとも片方の表面層として用いられることを
特徴とするポリエチレン多層フィルム。 - 【請求項５】請求項２または３記載のポリエチレンフィ
ルム、または請求項４記載のポリエチレン多層フィルム
を用いて得られることを特徴とするサニタリー用品包装
用フィルム。 - 【請求項６】請求項２または３記載のポリエチレンフィ
ルム、または請求項４記載のポリエチレン多層フィルム
を用いて得られることを特徴とするポリエチレンフィル
ム製手袋。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000299324A JP5135647B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | ポリエチレン系樹脂組成物及び低光沢性ポリエチレンフィルム |
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| CA002355448A CA2355448A1 (en) | 2000-09-29 | 2001-08-20 | Resin composition and film thereof |
| DE10145482A DE10145482B4 (de) | 2000-09-29 | 2001-09-14 | Harzmasse und Folie daraus |
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|---|---|---|---|
| JP2000299324A JP5135647B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | ポリエチレン系樹脂組成物及び低光沢性ポリエチレンフィルム |
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|---|---|
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| JP5135647B2 JP5135647B2 (ja) | 2013-02-06 |
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| KR (1) | KR100770195B1 (ja) |
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| DE (1) | DE10145482B4 (ja) |
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| JP2008002022A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Achilles Corp | 生分解性手袋 |
| JP2022019610A (ja) * | 2020-07-15 | 2022-01-27 | トップ グローブ インターナショナル センディリアン ベルハッド | 熱可塑性物品 |
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| CN102712178A (zh) | 2010-01-22 | 2012-10-03 | 忠诚股份有限公司 | 弹性制品的包装和消毒的方法以及由此制得的包装的弹性制品 |
| CN105237861B (zh) * | 2014-07-12 | 2017-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种刚韧平衡的聚乙烯组合物 |
| KR102606493B1 (ko) * | 2015-09-17 | 2023-11-28 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 감소된 발화 민감도를 가진 폴리머 코팅물 조성물 |
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