JPH11170718A - レーザーによるレリーフの製造方法、その製造装置および印刷版材 - Google Patents
レーザーによるレリーフの製造方法、その製造装置および印刷版材Info
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- JPH11170718A JPH11170718A JP9340442A JP34044297A JPH11170718A JP H11170718 A JPH11170718 A JP H11170718A JP 9340442 A JP9340442 A JP 9340442A JP 34044297 A JP34044297 A JP 34044297A JP H11170718 A JPH11170718 A JP H11170718A
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】原画フィルムを必要とせず、また現像工程を必
要としないで感光性樹脂組成物に凹凸のある像を形成す
るレリーフの製造方法、その製造装置およびこのレリー
フを用いた樹脂凸版用印刷版材の提供。 【解決手段】エチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を
少なくとも含有する感光性樹脂組成物をシート状に加工
し、３００〜５００ｎｍの光を照射して感光性樹脂組成
物を硬化させた後、この硬化物にレーザー光を照射する
ことを特徴とするレリーフの製造方法。
要としないで感光性樹脂組成物に凹凸のある像を形成す
るレリーフの製造方法、その製造装置およびこのレリー
フを用いた樹脂凸版用印刷版材の提供。 【解決手段】エチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を
少なくとも含有する感光性樹脂組成物をシート状に加工
し、３００〜５００ｎｍの光を照射して感光性樹脂組成
物を硬化させた後、この硬化物にレーザー光を照射する
ことを特徴とするレリーフの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光性樹脂組成物を
シート状にし、光硬化した後にレーザー光を照射してシ
ート表面に凹凸を形成したレリーフの製造方法、その製
造装置および印刷版材に関するものである。
シート状にし、光硬化した後にレーザー光を照射してシ
ート表面に凹凸を形成したレリーフの製造方法、その製
造装置および印刷版材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光性樹脂組成物を印刷用版材として使
用することは一般的に行われ、凸版、平版、凹版印刷の
各分野において主流となっている。
用することは一般的に行われ、凸版、平版、凹版印刷の
各分野において主流となっている。
【０００３】このような印刷版材は、ネガティブ、ポジ
ティブの原画フィルムを感光性樹脂層に密着させ、活性
光線を原画フィルムを通して照射することにより、感光
性樹脂層中に溶剤に溶解する部分と溶解しない部分を形
成することでレリーフ像を形成し、印刷版材として使用
するものである。
ティブの原画フィルムを感光性樹脂層に密着させ、活性
光線を原画フィルムを通して照射することにより、感光
性樹脂層中に溶剤に溶解する部分と溶解しない部分を形
成することでレリーフ像を形成し、印刷版材として使用
するものである。
【０００４】このような印刷版材は、ネガティブ、ポジ
ティブの原画フィルムを必要とし、また、現像工程を必
要とすることから、１つの印刷用版材を作成するため
に、多くの工程と労力を必要とするものであった。
ティブの原画フィルムを必要とし、また、現像工程を必
要とすることから、１つの印刷用版材を作成するため
に、多くの工程と労力を必要とするものであった。
【０００５】現在、コンピューターが進歩し、コンピュ
ーター上で処理された情報を印刷版材上に直接出力し、
原画フィルムの作成工程および現像工程を必要とせず
に、印刷版材を得る方法が提案されている（例えば特開
平２−２３５６３４号公報、特開平６−５５７２３号公
報など）。
ーター上で処理された情報を印刷版材上に直接出力し、
原画フィルムの作成工程および現像工程を必要とせず
に、印刷版材を得る方法が提案されている（例えば特開
平２−２３５６３４号公報、特開平６−５５７２３号公
報など）。
【０００６】しかしながら、これらは主として平版印刷
を対象とするものであり、凸版材については、上述のよ
うな工程を簡略化した印刷版材の製造方法は、提案され
ていないのが現状である。また、上述の平版で提案され
ている方法は、インキ反発層とインキ受容層をいかに形
成するかを特徴とし、凸版にはそのまま利用できないも
のである。
を対象とするものであり、凸版材については、上述のよ
うな工程を簡略化した印刷版材の製造方法は、提案され
ていないのが現状である。また、上述の平版で提案され
ている方法は、インキ反発層とインキ受容層をいかに形
成するかを特徴とし、凸版にはそのまま利用できないも
のである。
【０００７】さらに、ゴムなどのプラスチック板に直接
レーザーを照射して凹凸を形成する方法も知られている
が、ゴム等の強度等が足らないため凹凸が形成されたエ
ッジが十分シャープにならないという問題点があった。
レーザーを照射して凹凸を形成する方法も知られている
が、ゴム等の強度等が足らないため凹凸が形成されたエ
ッジが十分シャープにならないという問題点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
鑑みて、原画フィルムを必要とせず、また現像工程を必
要としないで感光性樹脂組成物に凹凸のある像を形成し
たレリーフの製造方法、およびこのレリーフを用いた樹
脂凸版用印刷版材を提案するものである。
鑑みて、原画フィルムを必要とせず、また現像工程を必
要としないで感光性樹脂組成物に凹凸のある像を形成し
たレリーフの製造方法、およびこのレリーフを用いた樹
脂凸版用印刷版材を提案するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、エ
チレン性不飽和モノマと光重合開始剤を少なくとも含有
する感光性樹脂組成物をシート状に加工し、３００〜５
００ｎｍの光を照射して感光性樹脂組成物を硬化させた
後、この硬化物にレーザー光を照射することによって凹
凸のある像を形成するレリーフの製造方法、その製造装
置およびそのレリーフを用いた印刷版材である。
チレン性不飽和モノマと光重合開始剤を少なくとも含有
する感光性樹脂組成物をシート状に加工し、３００〜５
００ｎｍの光を照射して感光性樹脂組成物を硬化させた
後、この硬化物にレーザー光を照射することによって凹
凸のある像を形成するレリーフの製造方法、その製造装
置およびそのレリーフを用いた印刷版材である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１１】本発明の感光性樹脂組成物とは、３００〜
５００ｎｍの光を照射することにより、光硬化する組成
物のことである。このような感光性樹脂組成物は、一般
にエチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を少なくとも
含有するものである。
５００ｎｍの光を照射することにより、光硬化する組成
物のことである。このような感光性樹脂組成物は、一般
にエチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を少なくとも
含有するものである。
【００１２】エチレン性不飽和モノマとは、ラジカル重
合により架橋可能な物質である。ラジカル重合により架
橋可能な物質は、特に限定されるものではないが、一般
に次のようなものを挙げることができる。２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、β−ヒドロキシ−β’−（メ
タ）アクリロイルオキシエチルフタレートなどの水酸基
を有する（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソ
アミル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等の
シクロアルキル（メタ）アクリレート、クロロエチル
（メタ）アクリレート、クロロプロピル（メタ）アクリ
レート等のハロゲン化アルキル（メタ）アクリレート、
メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル
（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリ
レート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチ
ル（メタ）アクリレートなどのフェノキシアルキル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングレコー
ル（メタ）アクリレートなどのアルコキシアルキレング
リコール（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミ
ド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−メ
チレンビス（メタ）アクリルアミドのような（メタ）ア
クリルアミド類、２、２−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、２，２−ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル
（メタ）アクリルアミド、2ーヒドロキシエチル（メタ）
アクリレート、3ークロロー2ーヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、などのエチレン性不飽和結合を１個
だけ有する化合物、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレートのようなポリエチレングリコールのジ（メ
タ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）
アクリレートのようなポリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）ア
クリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、
エチレングリコールジグリシジルエーテルに不飽和カル
ボン酸や不飽和アルコールなどのエチレン性不飽和結合
と活性水素を持つ化合物を付加反応させて得られる多価
（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレー
トなどの不飽和エポキシ化合物とカルボン酸やアミンの
ような活性水素を有する化合物を付加反応させて得られ
る多価（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）ア
クリルアミドなどの多価（メタ）アクリルアミド、ジビ
ニルベンゼンなどの多価ビニル化合物、などの２つ以上
のエチレン性不飽和結合を有する化合物などが挙げられ
る。
合により架橋可能な物質である。ラジカル重合により架
橋可能な物質は、特に限定されるものではないが、一般
に次のようなものを挙げることができる。２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、β−ヒドロキシ−β’−（メ
タ）アクリロイルオキシエチルフタレートなどの水酸基
を有する（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソ
アミル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等の
シクロアルキル（メタ）アクリレート、クロロエチル
（メタ）アクリレート、クロロプロピル（メタ）アクリ
レート等のハロゲン化アルキル（メタ）アクリレート、
メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル
（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリ
レート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチ
ル（メタ）アクリレートなどのフェノキシアルキル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングレコー
ル（メタ）アクリレートなどのアルコキシアルキレング
リコール（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミ
ド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−メ
チレンビス（メタ）アクリルアミドのような（メタ）ア
クリルアミド類、２、２−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、２，２−ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル
（メタ）アクリルアミド、2ーヒドロキシエチル（メタ）
アクリレート、3ークロロー2ーヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、などのエチレン性不飽和結合を１個
だけ有する化合物、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレートのようなポリエチレングリコールのジ（メ
タ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）
アクリレートのようなポリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）ア
クリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、
エチレングリコールジグリシジルエーテルに不飽和カル
ボン酸や不飽和アルコールなどのエチレン性不飽和結合
と活性水素を持つ化合物を付加反応させて得られる多価
（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレー
トなどの不飽和エポキシ化合物とカルボン酸やアミンの
ような活性水素を有する化合物を付加反応させて得られ
る多価（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）ア
クリルアミドなどの多価（メタ）アクリルアミド、ジビ
ニルベンゼンなどの多価ビニル化合物、などの２つ以上
のエチレン性不飽和結合を有する化合物などが挙げられ
る。
【００１３】光重合開始剤とは、光によって重合性の炭
素−炭素不飽和基を重合させることができるものであれ
ば特に限定されない。なかでも、光吸収によって、自己
分解や水素引き抜きによってラジカルを生成する機能を
有するものが好ましく用いられる。例えば、ベンゾイン
アルキルエーテル類、ベンゾフェノン類、アントラキノ
ン類、ベンジル類、アセトフェノン類、ジアセチル類な
どある。
素−炭素不飽和基を重合させることができるものであれ
ば特に限定されない。なかでも、光吸収によって、自己
分解や水素引き抜きによってラジカルを生成する機能を
有するものが好ましく用いられる。例えば、ベンゾイン
アルキルエーテル類、ベンゾフェノン類、アントラキノ
ン類、ベンジル類、アセトフェノン類、ジアセチル類な
どある。
【００１４】本発明の感光性樹脂組成物を固体状態にし
て形態を保持するために、担体樹脂を加えることができ
る。このような担体樹脂としては、使用するインキによ
って、使い分けられるのが一般的である。水性インキを
使用する印刷版材を得る場合には、担体樹脂として、ブ
タジエンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、イソプレ
ンゴム、スチレンブタジエンゴム、スチレンイソプレン
ゴムなどの汎用ゴムやエラストマーが使用される。油性
インキを使用する場合は、ポリアミド樹脂、部分ケン化
ポリ酢酸ビニルなどの親水性樹脂が使用される。
て形態を保持するために、担体樹脂を加えることができ
る。このような担体樹脂としては、使用するインキによ
って、使い分けられるのが一般的である。水性インキを
使用する印刷版材を得る場合には、担体樹脂として、ブ
タジエンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、イソプレ
ンゴム、スチレンブタジエンゴム、スチレンイソプレン
ゴムなどの汎用ゴムやエラストマーが使用される。油性
インキを使用する場合は、ポリアミド樹脂、部分ケン化
ポリ酢酸ビニルなどの親水性樹脂が使用される。
【００１５】その他の成分として、相溶性、柔軟性を高
めるための相溶化剤としてエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンな
どの多価アルコール類を添加することも可能であり、熱
安定性を上げる為に、従来公知の重合禁止剤を添加する
ことができる。好ましい重合禁止剤としては、フェノー
ル類、ハイドロキノン類、カテコール類などが挙げられ
る。また、染料、顔料、界面活性剤、紫外線吸収剤、香
料などを添加することもできる。
めるための相溶化剤としてエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンな
どの多価アルコール類を添加することも可能であり、熱
安定性を上げる為に、従来公知の重合禁止剤を添加する
ことができる。好ましい重合禁止剤としては、フェノー
ル類、ハイドロキノン類、カテコール類などが挙げられ
る。また、染料、顔料、界面活性剤、紫外線吸収剤、香
料などを添加することもできる。
【００１６】本発明の感光性樹脂組成物をシート状にし
て、光硬化したシートを得る方法としては、少なくとも
エチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を含有する感光
性樹脂組成物を、ポリエチレンテレフタレートフィルム
などに、流延し、さらにその上からポリエチレンテレフ
タレートフィルムで挟み込んだ後に、特定の厚みになる
ようにロールなどにより厚み強制し、その後、３００〜
５００ｎｍの光を照射することにより、光硬化したシー
トを得ることができる。このように感光性樹脂版を用い
ることによって、版材用途を意識して光硬化後の硬度を
自由に設計することができる。
て、光硬化したシートを得る方法としては、少なくとも
エチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を含有する感光
性樹脂組成物を、ポリエチレンテレフタレートフィルム
などに、流延し、さらにその上からポリエチレンテレフ
タレートフィルムで挟み込んだ後に、特定の厚みになる
ようにロールなどにより厚み強制し、その後、３００〜
５００ｎｍの光を照射することにより、光硬化したシー
トを得ることができる。このように感光性樹脂版を用い
ることによって、版材用途を意識して光硬化後の硬度を
自由に設計することができる。
【００１７】また、担体樹脂を含有する感光性樹脂組成
物の場合、担体樹脂をその樹脂を溶解できる溶剤に溶解
した後に、エチレン性不飽和モノマ、光重合開始剤を添
加して充分攪拌し、感光性樹脂組成物溶液を得ることが
できる。この溶液から溶剤を除去した後に、接着剤を塗
布した基板上に溶融押し出しし、そこに、３００〜５０
０ｎｍの光を照射することで光硬化したシートを得るこ
とができる。基板としてはスチール、ステンレス、アル
ミニウムなどの金属やポリエステルなどのプラスチック
シート、スチレン−ブタジエンゴムなどの合成ゴムシー
トが使用される。
物の場合、担体樹脂をその樹脂を溶解できる溶剤に溶解
した後に、エチレン性不飽和モノマ、光重合開始剤を添
加して充分攪拌し、感光性樹脂組成物溶液を得ることが
できる。この溶液から溶剤を除去した後に、接着剤を塗
布した基板上に溶融押し出しし、そこに、３００〜５０
０ｎｍの光を照射することで光硬化したシートを得るこ
とができる。基板としてはスチール、ステンレス、アル
ミニウムなどの金属やポリエステルなどのプラスチック
シート、スチレン−ブタジエンゴムなどの合成ゴムシー
トが使用される。
【００１８】感光層の厚みは、感光層の凸部にインキが
受容し、それが被印刷体などに転写できる厚みがあれば
特に限定されないが、０．２〜７mmの厚さに形成するこ
とが好ましい。
受容し、それが被印刷体などに転写できる厚みがあれば
特に限定されないが、０．２〜７mmの厚さに形成するこ
とが好ましい。
【００１９】感光性樹脂を光硬化させる光源は特に限定
されないが、通常３００〜４００ｎｍの波長を照射でき
るものとして、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハラ
イドランプ、キセノン灯、カーボンアーク灯、ケミカル
灯などが使用できる。
されないが、通常３００〜４００ｎｍの波長を照射でき
るものとして、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハラ
イドランプ、キセノン灯、カーボンアーク灯、ケミカル
灯などが使用できる。
【００２０】光硬化して得られた感光性樹脂シートに凹
凸を形成する方法としては、レーザー光を発信する装置
からレーザー光出力し、これをレンズにより集光させ
て、１μｍ〜５ｍｍのスポットにして、シート上に照射
し、シートを焼き飛ばすことによりシート上に凹凸を形
成する方法である。レーザー発信機からの出力は、シー
トを焼き飛ばすエネルギーを有すれば特に限定られるも
のではないが、通常１００Ｗ程度のものをレンズで集光
し、シートを焼き飛ばすものである。
凸を形成する方法としては、レーザー光を発信する装置
からレーザー光出力し、これをレンズにより集光させ
て、１μｍ〜５ｍｍのスポットにして、シート上に照射
し、シートを焼き飛ばすことによりシート上に凹凸を形
成する方法である。レーザー発信機からの出力は、シー
トを焼き飛ばすエネルギーを有すれば特に限定られるも
のではないが、通常１００Ｗ程度のものをレンズで集光
し、シートを焼き飛ばすものである。
【００２１】レーザー光としては、特に光源を限定する
ものではないが、一般に次のようなものを使用すること
ができる。エキシマレーザー、炭酸ガスレーザー、イオ
ンレーザー、ヘリウム−ネオンレーザー、半導体レーザ
ー、ＹＡＧレーザーなどを挙げることができる。この中
でも、炭酸ガスレーザーが好ましく使用される。
ものではないが、一般に次のようなものを使用すること
ができる。エキシマレーザー、炭酸ガスレーザー、イオ
ンレーザー、ヘリウム−ネオンレーザー、半導体レーザ
ー、ＹＡＧレーザーなどを挙げることができる。この中
でも、炭酸ガスレーザーが好ましく使用される。
【００２２】レーザー光は、コンピューターからなるコ
ントロールユニットによりレーザー光のオン−オフを制
御し、シート上にレーザー光の当たる部分と当たらない
部分を作ることにより、凹凸を形成することができる。
ントロールユニットによりレーザー光のオン−オフを制
御し、シート上にレーザー光の当たる部分と当たらない
部分を作ることにより、凹凸を形成することができる。
【００２３】本発明におけるレリーフの製造装置は、上
述した感光性樹脂を３００〜５００ｎｍの光で光硬化さ
せるユニットおよび光硬化させた感光性樹脂にレーザー
光を照射して凹凸を形成するユニットから構成される。
述した感光性樹脂を３００〜５００ｎｍの光で光硬化さ
せるユニットおよび光硬化させた感光性樹脂にレーザー
光を照射して凹凸を形成するユニットから構成される。
【００２４】このようにして形成できた凹凸を有する感
光性樹脂版は、通常の印刷機に印刷版材を装着する印刷
版材として使用することができる。
光性樹脂版は、通常の印刷機に印刷版材を装着する印刷
版材として使用することができる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明する。
【００２６】実施例１ 数平均分子量６００のポリオキシエチレンの両末端にア
クリロニトリルを付加し、これを水素還元して得たα，
ω−ジアミノポリオキシエチレンとアジピン酸の等モル
塩５５重量部、ε−カプロラクタム２５重量部およびヘ
キサメチレンジアミンとアジピン酸の塩２０重量部を通
常の条件で重合してポリアミドを得た。
クリロニトリルを付加し、これを水素還元して得たα，
ω−ジアミノポリオキシエチレンとアジピン酸の等モル
塩５５重量部、ε−カプロラクタム２５重量部およびヘ
キサメチレンジアミンとアジピン酸の塩２０重量部を通
常の条件で重合してポリアミドを得た。
【００２７】このポリアミド１００重量部をエタノール
／水＝６０／４０（重量比）の混合溶媒１５０重量部に
８０℃で加温溶解した。次いで、グリシジルメタクリレ
ートを２重量部添加して、８０℃で１時間反応させてポ
リアミドの末端にメタクリロイル基を導入した。さら
に、エチレン性不飽和基を２個持つ化合物として、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル１モルとメタクリ
ル酸２モルの付加反応物を５０重量部およびエチレン性
不飽和基を４個もつ化合物として、キシリレンジアミン
１モルとグリシジルメタクリレート４モルの付加反応物
を５重量部添加した。さらに、可塑剤としてＮ−ブチル
ベンゼンスルホンアミドを２０重量部、光重合開始剤と
してベンゾフェノンを５重量部を添加して充分に攪拌混
合した。
／水＝６０／４０（重量比）の混合溶媒１５０重量部に
８０℃で加温溶解した。次いで、グリシジルメタクリレ
ートを２重量部添加して、８０℃で１時間反応させてポ
リアミドの末端にメタクリロイル基を導入した。さら
に、エチレン性不飽和基を２個持つ化合物として、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル１モルとメタクリ
ル酸２モルの付加反応物を５０重量部およびエチレン性
不飽和基を４個もつ化合物として、キシリレンジアミン
１モルとグリシジルメタクリレート４モルの付加反応物
を５重量部添加した。さらに、可塑剤としてＮ−ブチル
ベンゼンスルホンアミドを２０重量部、光重合開始剤と
してベンゾフェノンを５重量部を添加して充分に攪拌混
合した。
【００２８】このようにして得られた感光性樹脂溶液
を、予めウレタン系の接着剤を塗布した厚さ２５０μｍ
のポリエステルフィルム基板上に、乾燥後の感光層の厚
さが７００μｍになるように流延した。これを、６０℃
の熱風オーブンに３時間入れて溶媒を除去し、ポリエス
テル基板を持つ感光性樹脂版を得た。
を、予めウレタン系の接着剤を塗布した厚さ２５０μｍ
のポリエステルフィルム基板上に、乾燥後の感光層の厚
さが７００μｍになるように流延した。これを、６０℃
の熱風オーブンに３時間入れて溶媒を除去し、ポリエス
テル基板を持つ感光性樹脂版を得た。
【００２９】この感光性樹脂版に超高圧水銀灯で２分間
露光して感光性樹脂版を光硬化させた。これに、炭酸ガ
スレーザー彫刻機ＲＯＹＡＬ ＭＡＲＫ ＮＳＫ（日本
製図器工業株式会社）により、画像形成したところ、レ
ーザー光の照射されたところは感光層がなくなり、凹凸
のある印刷用版材を得ることができた。これを使用し
て、印刷をしたところ、良好な印刷物が得られた。
露光して感光性樹脂版を光硬化させた。これに、炭酸ガ
スレーザー彫刻機ＲＯＹＡＬ ＭＡＲＫ ＮＳＫ（日本
製図器工業株式会社）により、画像形成したところ、レ
ーザー光の照射されたところは感光層がなくなり、凹凸
のある印刷用版材を得ることができた。これを使用し
て、印刷をしたところ、良好な印刷物が得られた。
【００３０】実施例２ ケン化度７５モル％の部分ケン化ポリ酢酸ビニル１００
重量部をエタノール／水＝５０／５０（重量比）の混合
溶剤１５０重量部中に６０℃で加温溶解した。次いで、
エチレン性飽和結合を２個有する化合物としてプロピレ
ングリコールジグリシジルエーテル１モルとアクリル酸
２モルの付加反応生成物７０重量部および相溶化剤とし
てジエチレングリコール３０重量部を添加した。さら
に、光重合開始剤としてジメトキシフェニルアセトフェ
ノンを２重量部添加し、充分に攪拌した。
重量部をエタノール／水＝５０／５０（重量比）の混合
溶剤１５０重量部中に６０℃で加温溶解した。次いで、
エチレン性飽和結合を２個有する化合物としてプロピレ
ングリコールジグリシジルエーテル１モルとアクリル酸
２モルの付加反応生成物７０重量部および相溶化剤とし
てジエチレングリコール３０重量部を添加した。さら
に、光重合開始剤としてジメトキシフェニルアセトフェ
ノンを２重量部添加し、充分に攪拌した。
【００３１】このようにして得られた感光性樹脂溶液
を、予めエポキシ系接着剤を塗布した厚さ２５０μｍの
スチール基板上に、感光層の乾燥後の厚さが７００μｍ
となるように流延した。これを６０℃の温風オーブンに
５時間入れて、溶媒を除去してスチール基板からなる感
光性樹脂版を得た。
を、予めエポキシ系接着剤を塗布した厚さ２５０μｍの
スチール基板上に、感光層の乾燥後の厚さが７００μｍ
となるように流延した。これを６０℃の温風オーブンに
５時間入れて、溶媒を除去してスチール基板からなる感
光性樹脂版を得た。
【００３２】このシートを、ケミカル灯により１０分間
紫外線露光して光硬化させた。これに、実施例１と同様
の方法で、炭酸ガスレーザーにより凹凸のある印刷用版
材を得ることができた。これを使用して印刷したところ
良好な印刷物が得られた。
紫外線露光して光硬化させた。これに、実施例１と同様
の方法で、炭酸ガスレーザーにより凹凸のある印刷用版
材を得ることができた。これを使用して印刷したところ
良好な印刷物が得られた。
【００３３】比較例１ 実施例１と同様の感光性樹脂版を得て、実施例１で行っ
た超高圧水銀灯での光硬化は行わなかった。これを、実
施例１と同様に炭酸ガスレーザー彫刻機で画像形成を行
った。レーザー光の照射されたところは感光層がなくな
ったが、レリーフエッジ部が溶けたようになり良好なレ
リーフは得られなかった。
た超高圧水銀灯での光硬化は行わなかった。これを、実
施例１と同様に炭酸ガスレーザー彫刻機で画像形成を行
った。レーザー光の照射されたところは感光層がなくな
ったが、レリーフエッジ部が溶けたようになり良好なレ
リーフは得られなかった。
【００３４】感光性樹脂版の光硬化の工程がなかったこ
とが原因と考えられる。
とが原因と考えられる。
【００３５】
【発明の効果】感光性樹脂組成物を光硬化させたシート
を、レーザー光により凹凸を形成することにより得られ
たものを印刷版材とすることにより、原画フィルムがな
く、現像工程を必要とせずに印刷版材が得られる。
を、レーザー光により凹凸を形成することにより得られ
たものを印刷版材とすることにより、原画フィルムがな
く、現像工程を必要とせずに印刷版材が得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】エチレン性不飽和モノマと光重合開始剤を
少なくとも含有する感光性樹脂組成物をシート状に加工
し、３００〜５００ｎｍの光を照射して感光性樹脂組成
物を硬化させた後、この硬化物にレーザー光を照射する
ことを特徴とするレリーフの製造方法。 - 【請求項２】感光性樹脂を３００〜５００ｎｍの光で光
硬化させる機構および該機構により光硬化させた感光性
樹脂にレーザー光を照射する機構からなることを特徴と
する製造装置。 - 【請求項３】請求項１に記載の方法で製造したレリーフ
からなる印刷版材。
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|---|---|---|---|
| JP34044297A JP3900633B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | レーザーによるレリーフの製造方法 |
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| JP34044297A JP3900633B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | レーザーによるレリーフの製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170718A true JPH11170718A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3900633B2 JP3900633B2 (ja) | 2007-04-04 |
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ID=18337009
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP34044297A Expired - Fee Related JP3900633B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | レーザーによるレリーフの製造方法 |
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| US7790348B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-09-07 | Fujifilm Corporation | Decomposable resin composition and flexographic printing plate precursor using the same |
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-
1997
- 1997-12-10 JP JP34044297A patent/JP3900633B2/ja not_active Expired - Fee Related
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