JPH1116769A - ネットワーク電子部品 - Google Patents
ネットワーク電子部品Info
- Publication number
- JPH1116769A JPH1116769A JP16618797A JP16618797A JPH1116769A JP H1116769 A JPH1116769 A JP H1116769A JP 16618797 A JP16618797 A JP 16618797A JP 16618797 A JP16618797 A JP 16618797A JP H1116769 A JPH1116769 A JP H1116769A
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- Japan
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- component
- faces
- network electronic
- main body
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
- H05K3/3442—Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品実装向きの規制を排除したネットワーク
電子部品を提供すること。 【解決手段】 直方体形状を成す部品本体１の長手方向
の２つの端面に十字形を成すコモン電極２，３をそれぞ
れ設け、各コモン電極２，３の４つの端縁を部品本体１
の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側面）まで延設
すると共に、部品本体１の他の４つの面にこれを囲むよ
うに所定幅の２つの個別電極４，５を環状形に形成して
あるので、部品本体１の長手方向の２つの端面を除く４
つの面の何れか１つの面が正対する向きで基板等への実
装を行うことができ、従来のような部品実装向きの規制
を排除することができる。
電子部品を提供すること。 【解決手段】 直方体形状を成す部品本体１の長手方向
の２つの端面に十字形を成すコモン電極２，３をそれぞ
れ設け、各コモン電極２，３の４つの端縁を部品本体１
の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側面）まで延設
すると共に、部品本体１の他の４つの面にこれを囲むよ
うに所定幅の２つの個別電極４，５を環状形に形成して
あるので、部品本体１の長手方向の２つの端面を除く４
つの面の何れか１つの面が正対する向きで基板等への実
装を行うことができ、従来のような部品実装向きの規制
を排除することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コモン電極と個別
電極の形状に改良を施したネットワーク電子部品に関す
るものである。
電極の形状に改良を施したネットワーク電子部品に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の回路、例えばコンデンサ，抵抗
器，インダクタ等の少なくとも１種の回路を複数内蔵し
たネットワーク電子部品は、コモン電極と複数の個別電
極を部品表面に備えている。
器，インダクタ等の少なくとも１種の回路を複数内蔵し
たネットワーク電子部品は、コモン電極と複数の個別電
極を部品表面に備えている。
【０００３】図４はこの種従来のネットワーク電子部品
の一例を示すもので、直方体形状を成す部品本体１０１
の相対向する２面（幅方向の２側面）には、４つの帯状
電極１０２が長手方向に間隔をおいて形成され、各電極
１０２の上下端は部品本体１０１の上下面に及ぶように
延設されている。このネットワーク電子部品では、複数
の電極１０２の少なくとも１つがコモン電極として用い
られ、残りが個別電極として用いられている。
の一例を示すもので、直方体形状を成す部品本体１０１
の相対向する２面（幅方向の２側面）には、４つの帯状
電極１０２が長手方向に間隔をおいて形成され、各電極
１０２の上下端は部品本体１０１の上下面に及ぶように
延設されている。このネットワーク電子部品では、複数
の電極１０２の少なくとも１つがコモン電極として用い
られ、残りが個別電極として用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図４のよう
な電極構造を持つネットワーク電子部品は、部品本体１
０１の下面または上面が正対する２通りの向きでしか基
板等への実装を行うことができず、向きを原因として実
装不良を生じる不具合がある。依って、このようなネッ
トワーク電子部品を基板等に実装するときには、その実
装向きを何らかの方法、例えば、部品供給機側や部品搭
載機側等で規制する必要を生じる。
な電極構造を持つネットワーク電子部品は、部品本体１
０１の下面または上面が正対する２通りの向きでしか基
板等への実装を行うことができず、向きを原因として実
装不良を生じる不具合がある。依って、このようなネッ
トワーク電子部品を基板等に実装するときには、その実
装向きを何らかの方法、例えば、部品供給機側や部品搭
載機側等で規制する必要を生じる。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、部品実装向きの規制を排
除したネットワーク電子部品を提供することにある。
で、その目的とするところは、部品実装向きの規制を排
除したネットワーク電子部品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１に記載のように、直方体形状を
成す部品本体の表面にコモン電極と複数の個別電極を有
するネットワーク電子部品において、前記コモン電極
が、部品本体の相対向する２面それぞれにその一部が他
の４面に及ぶように形成され、また、前記個別電極が、
部品本体の前記４面を囲むように環状形に形成されてい
る、ことをその特徴としている。
め、本発明は、請求項１に記載のように、直方体形状を
成す部品本体の表面にコモン電極と複数の個別電極を有
するネットワーク電子部品において、前記コモン電極
が、部品本体の相対向する２面それぞれにその一部が他
の４面に及ぶように形成され、また、前記個別電極が、
部品本体の前記４面を囲むように環状形に形成されてい
る、ことをその特徴としている。
【０００７】このネットワーク電子部品によれば、部品
本体の前記４面の何れか１つの面が正対する向きで基板
等への実装を行うことができ、従来のような部品実装向
きの規制を排除できる。
本体の前記４面の何れか１つの面が正対する向きで基板
等への実装を行うことができ、従来のような部品実装向
きの規制を排除できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態に係る
もので、図１（ａ）はネットワーク電子部品の外観斜視
図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示したネットワーク電子
部品の等価回路図である。
もので、図１（ａ）はネットワーク電子部品の外観斜視
図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示したネットワーク電子
部品の等価回路図である。
【０００９】図１（ａ）に示したネットワーク電子部品
は２つのコンデンサを内蔵したネットワークコンデンサ
で、直方体形状を成す部品本体１の長手方向の２つの端
面には、十字形を成すコモン電極２，３がそれぞれ設け
られており、各コモン電極２，３の４つの端縁は部品本
体１の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側面）まで
延設されている。また、部品本体１の他の４つの面には
これを囲むように、所定幅の２つの個別電極４，５が環
状形に形成されている。
は２つのコンデンサを内蔵したネットワークコンデンサ
で、直方体形状を成す部品本体１の長手方向の２つの端
面には、十字形を成すコモン電極２，３がそれぞれ設け
られており、各コモン電極２，３の４つの端縁は部品本
体１の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側面）まで
延設されている。また、部品本体１の他の４つの面には
これを囲むように、所定幅の２つの個別電極４，５が環
状形に形成されている。
【００１０】同図（ｂ）に示した等価回路から分かるよ
うに、２つのコモン電極２，３は２つのコンデンサＣ
１，Ｃ２の一端に接続され、２つの個別電極４，５は各
コンデンサＣ１，Ｃ２の他端にそれぞれ接続されてい
る。
うに、２つのコモン電極２，３は２つのコンデンサＣ
１，Ｃ２の一端に接続され、２つの個別電極４，５は各
コンデンサＣ１，Ｃ２の他端にそれぞれ接続されてい
る。
【００１１】ちなみに、上記のコモン電極２，３及び個
別電極４，５は、焼成を可能とした金属粉末含有の電極
ペーストを、スクリーン印刷法や描画法等の手法によっ
て部品本体１の表面に塗布しこれを焼き付けることで形
成することができる。勿論、このような厚膜形成法を用
いず、スパッタリングや電解・無電解メッキ等の薄膜形
成法によって同様の電極を形成するようにしてもよい。
別電極４，５は、焼成を可能とした金属粉末含有の電極
ペーストを、スクリーン印刷法や描画法等の手法によっ
て部品本体１の表面に塗布しこれを焼き付けることで形
成することができる。勿論、このような厚膜形成法を用
いず、スパッタリングや電解・無電解メッキ等の薄膜形
成法によって同様の電極を形成するようにしてもよい。
【００１２】上述のネットワークコンデンサは、先に述
べたような電極構造を有するため、部品本体１の長手方
向の２つの端面を除く４つの面の何れか１つの面が正対
する向きで基板等への実装を行うことができる。
べたような電極構造を有するため、部品本体１の長手方
向の２つの端面を除く４つの面の何れか１つの面が正対
する向きで基板等への実装を行うことができる。
【００１３】図２は基板６に上述のネットワークコンデ
ンサを実装した様子を示すもので、同図（ａ）には部品
本体１の上下面の一方が基板面と正対する向きで実装し
た例を、また、同図（ｂ）には部品本体１の幅方向の２
側面の一方が基板面と正対する向きで実装した例を示し
てある。基板６の上面にはコモン電極２，３と個別電極
４，５のそれぞれに対応した電極７が予め形成されてお
り、コモン電極２，３及び個別電極４，５と半田等の接
合材を介して各電極７と接続する。
ンサを実装した様子を示すもので、同図（ａ）には部品
本体１の上下面の一方が基板面と正対する向きで実装し
た例を、また、同図（ｂ）には部品本体１の幅方向の２
側面の一方が基板面と正対する向きで実装した例を示し
てある。基板６の上面にはコモン電極２，３と個別電極
４，５のそれぞれに対応した電極７が予め形成されてお
り、コモン電極２，３及び個別電極４，５と半田等の接
合材を介して各電極７と接続する。
【００１４】このように、図１（ａ）に示したネットワ
ークコンデンサによれば、部品本体１の長手方向の２つ
の端面を除く４つの面の何れか１つの面が正対する向き
で基板等への実装を行うことができるので、従来のよう
な部品実装向きの規制を排除して、向きを原因とした実
装不良の問題を確実に回避できる。
ークコンデンサによれば、部品本体１の長手方向の２つ
の端面を除く４つの面の何れか１つの面が正対する向き
で基板等への実装を行うことができるので、従来のよう
な部品実装向きの規制を排除して、向きを原因とした実
装不良の問題を確実に回避できる。
【００１５】また、部品本体１の前記４つの面の何れか
１つを実装面として利用できるので、バルクフィーダ等
の部品供給機において４つの面の何れか１つが整合した
状態で供給できるようにすれば、吸着ノズル等を有する
部品搭載機による部品取り出しと基板等への部品搭載を
極めて容易に行うことができる。
１つを実装面として利用できるので、バルクフィーダ等
の部品供給機において４つの面の何れか１つが整合した
状態で供給できるようにすれば、吸着ノズル等を有する
部品搭載機による部品取り出しと基板等への部品搭載を
極めて容易に行うことができる。
【００１６】図３は本発明の他の実施形態に係るもの
で、図３（ａ）はネットワーク電子部品の外観斜視図、
図３（ｂ）は図３（ａ）に示したネットワーク電子部品
の等価回路図である。
で、図３（ａ）はネットワーク電子部品の外観斜視図、
図３（ｂ）は図３（ａ）に示したネットワーク電子部品
の等価回路図である。
【００１７】図３（ａ）に示したネットワーク電子部品
は３つの抵抗器を内蔵したネットワーク抵抗器で、直方
体形状を成す部品本体１１の長手方向の２つの端面に
は、十字形を成すコモン電極１２，１３がそれぞれ設け
られており、各コモン電極１２，１３の４つの端縁は部
品本体１１の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側
面）まで延設されている。また、部品本体１の他の４つ
の面にはこれを囲むように、所定幅の３つの個別電極１
４，１５，１６が環状形に形成されている。
は３つの抵抗器を内蔵したネットワーク抵抗器で、直方
体形状を成す部品本体１１の長手方向の２つの端面に
は、十字形を成すコモン電極１２，１３がそれぞれ設け
られており、各コモン電極１２，１３の４つの端縁は部
品本体１１の他の４つの面（上下面及び幅方向の２側
面）まで延設されている。また、部品本体１の他の４つ
の面にはこれを囲むように、所定幅の３つの個別電極１
４，１５，１６が環状形に形成されている。
【００１８】同図（ｂ）に示した等価回路から分かるよ
うに、２つのコモン電極１２，１３は３つの抵抗器Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３の一端に接続され、３つの個別電極１
４，１５，１６は各抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の他端にそ
れぞれ接続されている。
うに、２つのコモン電極１２，１３は３つの抵抗器Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３の一端に接続され、３つの個別電極１
４，１５，１６は各抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の他端にそ
れぞれ接続されている。
【００１９】ちなみに、上記のコモン電極１２，１３及
び個別電極１４，１５，１６は、焼成を可能とした金属
粉末含有の電極ペーストを、スクリーン印刷法や描画法
等の手法によって部品本体１１の表面に塗布しこれを焼
き付けることで形成することができる。勿論、このよう
な厚膜形成法を用いず、スパッタリングや電解・無電解
メッキ等の薄膜形成法によって同様の電極を形成するよ
うにしてもよい。
び個別電極１４，１５，１６は、焼成を可能とした金属
粉末含有の電極ペーストを、スクリーン印刷法や描画法
等の手法によって部品本体１１の表面に塗布しこれを焼
き付けることで形成することができる。勿論、このよう
な厚膜形成法を用いず、スパッタリングや電解・無電解
メッキ等の薄膜形成法によって同様の電極を形成するよ
うにしてもよい。
【００２０】上述のネットワーク抵抗器も、前実施形態
のネットワークコンデンサと同様、部品本体１１の長手
方向の２つの端面を除く４つの面の何れか１つの面が正
対する向きで基板等への実装を行うことができ、同様の
効果を得ることができる。
のネットワークコンデンサと同様、部品本体１１の長手
方向の２つの端面を除く４つの面の何れか１つの面が正
対する向きで基板等への実装を行うことができ、同様の
効果を得ることができる。
【００２１】尚、上述の各実施形態では、コモン電極と
して十字形のものを例示したが、部品本体の相対向する
２面それぞれにその一部が他の４面に及ぶように形成さ
れていれば、必ずしも十字形である必要はない。
して十字形のものを例示したが、部品本体の相対向する
２面それぞれにその一部が他の４面に及ぶように形成さ
れていれば、必ずしも十字形である必要はない。
【００２２】また、上述の各実施形態では、２つのコン
デンサを内蔵したネットワークコンデンサと３つの抵抗
器を内蔵したネットワーク抵抗器に本発明を適用したも
のを例示したが、コモン電極と複数の個別電極を部品表
面に備えたネットワーク電子部品であれば本発明を適用
して同様の効果を得ることができる。
デンサを内蔵したネットワークコンデンサと３つの抵抗
器を内蔵したネットワーク抵抗器に本発明を適用したも
のを例示したが、コモン電極と複数の個別電極を部品表
面に備えたネットワーク電子部品であれば本発明を適用
して同様の効果を得ることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
部品本体の相対向する２つの面を除く４つの面の何れか
１つの面が正対する向きで基板等への実装を行うことが
できるので、従来のような部品実装向きの規制を排除し
て、向きを原因とした実装不良の問題を確実に回避でき
る。また、部品本体の前記４つの面の何れか１つを実装
面として利用できるので、バルクフィーダ等の部品供給
機において４つの面の何れか１つが整合した状態で供給
できるようにすれば、吸着ノズル等を有する部品搭載機
による部品取り出しと基板等への部品搭載を極めて容易
に行うことができる。
部品本体の相対向する２つの面を除く４つの面の何れか
１つの面が正対する向きで基板等への実装を行うことが
できるので、従来のような部品実装向きの規制を排除し
て、向きを原因とした実装不良の問題を確実に回避でき
る。また、部品本体の前記４つの面の何れか１つを実装
面として利用できるので、バルクフィーダ等の部品供給
機において４つの面の何れか１つが整合した状態で供給
できるようにすれば、吸着ノズル等を有する部品搭載機
による部品取り出しと基板等への部品搭載を極めて容易
に行うことができる。
【図１】本発明の一実施形態に係るネットワーク電子部
品の外観斜視図とその等価回路図
品の外観斜視図とその等価回路図
【図２】図１に示したネットワーク電子部品を基板に実
装した様子を示す図
装した様子を示す図
【図３】本発明の他の実施形態に係るネットワーク電子
部品の外観斜視図とその等価回路図
部品の外観斜視図とその等価回路図
【図４】従来のネットワーク電子部品の外観斜視図
１…部品本体、２，３…コモン電極、４，５…個別電
極、Ｃ１，Ｃ２…コンデンサ、６…基板、７…基板電
極、１１…部品本体、１２，１３…コモン電極、１４，
１５，１６…個別電極、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３…抵抗器。
極、Ｃ１，Ｃ２…コンデンサ、６…基板、７…基板電
極、１１…部品本体、１２，１３…コモン電極、１４，
１５，１６…個別電極、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３…抵抗器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｇ 4/38 Ｈ０１Ｇ 4/38 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 直方体形状を成す部品本体の表面にコモ
ン電極と複数の個別電極を有するネットワーク電子部品
において、 前記コモン電極が、部品本体の相対向する２面それぞれ
にその一部が他の４面に及ぶように形成され、 また、前記個別電極が、部品本体の前記４面を囲むよう
に環状形に形成されている、 ことを特徴とするネットワーク電子部品。 - 【請求項２】 コモン電極が十字形を成し、その各端縁
が部品本体の前記４面まで延設されている、 ことを特徴とする請求項１記載のネットワーク電子部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618797A JPH1116769A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ネットワーク電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618797A JPH1116769A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ネットワーク電子部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1116769A true JPH1116769A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15826702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16618797A Withdrawn JPH1116769A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ネットワーク電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1116769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012069781A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品 |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP16618797A patent/JPH1116769A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012069781A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |