JPH11166528A - すべり軸受 - Google Patents
すべり軸受Info
- Publication number
- JPH11166528A JPH11166528A JP33557197A JP33557197A JPH11166528A JP H11166528 A JPH11166528 A JP H11166528A JP 33557197 A JP33557197 A JP 33557197A JP 33557197 A JP33557197 A JP 33557197A JP H11166528 A JPH11166528 A JP H11166528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- shock absorbing
- key
- absorbing material
- sliding body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 すべり軸受において、摺動体と緩衝材との周
方向のすべりを阻止するための機構が、緩衝材の緩衝作
用を阻害するという事態を起こさないようにする。摺動
体と緩衝材との周方向のすべりを阻止する機能を向上さ
せる。 【解決手段】 筒状の軸受シェル１と、この軸受シェル
１の内側の弾力性を備える緩衝材２と、この緩衝材２の
内側の摺動体３とを有する。摺動体３と緩衝材２との重
なり部にキー溝７１を形成し、そのキー溝７１にキー７
を嵌合する。キー７によって摺動体３と緩衝材２との周
方向の滑りを防ぐ。
方向のすべりを阻止するための機構が、緩衝材の緩衝作
用を阻害するという事態を起こさないようにする。摺動
体と緩衝材との周方向のすべりを阻止する機能を向上さ
せる。 【解決手段】 筒状の軸受シェル１と、この軸受シェル
１の内側の弾力性を備える緩衝材２と、この緩衝材２の
内側の摺動体３とを有する。摺動体３と緩衝材２との重
なり部にキー溝７１を形成し、そのキー溝７１にキー７
を嵌合する。キー７によって摺動体３と緩衝材２との周
方向の滑りを防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、すべり軸受、たと
えば立軸ポンプなどの回転機械において主軸などの回転
軸を支持することに用いられるすべり軸受に関する。
えば立軸ポンプなどの回転機械において主軸などの回転
軸を支持することに用いられるすべり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転機械の一例である立軸ポンプの主軸
を支持することに用いられるすべり軸受は、無潤滑状態
でのドライ運転時に主軸との摺動部に焼付きが生じない
ようにするために、セラミックスなどの硬質材料を用い
て摺動片を形成しているものが多い。この種のすべり軸
受の従来例の要部構成を図３及び図４に示してある。
を支持することに用いられるすべり軸受は、無潤滑状態
でのドライ運転時に主軸との摺動部に焼付きが生じない
ようにするために、セラミックスなどの硬質材料を用い
て摺動片を形成しているものが多い。この種のすべり軸
受の従来例の要部構成を図３及び図４に示してある。
【０００３】図３及び図４において、１は筒状の軸受シ
ェルであり、この軸受シェル１の内側にゴムなどの弾力
性を備えた筒状の緩衝材２が配備され、この緩衝材２の
内側に摺動体３が配備されている。図例のすべり軸受に
おいて、摺動体３は、金属製の筒状保持体３１とこの筒
状保持体３１の内側に配備された筒状の摺動部材３２と
によって形成されており、摺動部材３２はセラミックス
といった硬質材料で形成され、その表面（内表面）が主
軸４との摺接面３３として形成されている。
ェルであり、この軸受シェル１の内側にゴムなどの弾力
性を備えた筒状の緩衝材２が配備され、この緩衝材２の
内側に摺動体３が配備されている。図例のすべり軸受に
おいて、摺動体３は、金属製の筒状保持体３１とこの筒
状保持体３１の内側に配備された筒状の摺動部材３２と
によって形成されており、摺動部材３２はセラミックス
といった硬質材料で形成され、その表面（内表面）が主
軸４との摺接面３３として形成されている。
【０００４】このようなすべり軸受において、摺動体３
と緩衝材２との周方向のすべりを阻止するために廻り止
め用のビス５が用いられている。具体的には、軸受けシ
ェル１に形成されたねじ孔５１にその軸受けシェル１の
外側からねじ込まれたビス５の軸部５ｂが緩衝材２に挿
通されていると共に、その軸部５ｂが筒状保持体３１に
形成された凹入部５３に突出され、凹入部５３と軸部５
ｂの先端との間に筒状保持体３１の周方向の一定範囲で
の変位を許容する隙間Ｓが形成されている。
と緩衝材２との周方向のすべりを阻止するために廻り止
め用のビス５が用いられている。具体的には、軸受けシ
ェル１に形成されたねじ孔５１にその軸受けシェル１の
外側からねじ込まれたビス５の軸部５ｂが緩衝材２に挿
通されていると共に、その軸部５ｂが筒状保持体３１に
形成された凹入部５３に突出され、凹入部５３と軸部５
ｂの先端との間に筒状保持体３１の周方向の一定範囲で
の変位を許容する隙間Ｓが形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３や図４で説明した
従来のすべり軸受によると、摺動体３と緩衝材２との間
で周方向のすべりが発生したときに、筒状保持体３１の
凹入部５３の壁面がビス５の軸部５ｂに当たった後は、
そのすべりに伴う荷重がビス５により受け止められて両
者のすべりが阻止される。また、このすべり軸受におい
て、緩衝材２は、摺動体３を径方向に変位させるような
荷重や摺動体３を傾かせるような荷重がその摺動体３に
加わったときに、その摺動体３の径方向の変位や傾きを
吸収する作用（緩衝作用）を発揮する。
従来のすべり軸受によると、摺動体３と緩衝材２との間
で周方向のすべりが発生したときに、筒状保持体３１の
凹入部５３の壁面がビス５の軸部５ｂに当たった後は、
そのすべりに伴う荷重がビス５により受け止められて両
者のすべりが阻止される。また、このすべり軸受におい
て、緩衝材２は、摺動体３を径方向に変位させるような
荷重や摺動体３を傾かせるような荷重がその摺動体３に
加わったときに、その摺動体３の径方向の変位や傾きを
吸収する作用（緩衝作用）を発揮する。
【０００６】上記したように、従来のすべり軸受では、
摺動体３と緩衝材２との周方向のすべりに伴う荷重がビ
ス５によって受け止められて両者のすべりが阻止され、
その状態では摺動体３の周方向の変位がもはや吸収され
なくなる。そして、ビス５において、すべりに伴う荷重
を受け止める部位の断面積は、使用しているビス５の太
さに左右される反面で、あまりに太いビス５を用いるこ
とが現実的ではない。そのため、ビス５に大きな荷重が
加わったときにビス５が折損してそのビスによるすべり
防止作用が発揮されなくなってしまうおそれがあった。
摺動体３と緩衝材２との周方向のすべりに伴う荷重がビ
ス５によって受け止められて両者のすべりが阻止され、
その状態では摺動体３の周方向の変位がもはや吸収され
なくなる。そして、ビス５において、すべりに伴う荷重
を受け止める部位の断面積は、使用しているビス５の太
さに左右される反面で、あまりに太いビス５を用いるこ
とが現実的ではない。そのため、ビス５に大きな荷重が
加わったときにビス５が折損してそのビスによるすべり
防止作用が発揮されなくなってしまうおそれがあった。
【０００７】本発明は以上の状況に鑑みてなされたもの
であり、摺動体と緩衝材との周方向のすべりを阻止する
ための機構が、緩衝材の緩衝作用を阻害するといった事
態の起こらないすべり軸受を提供することを目的とす
る。
であり、摺動体と緩衝材との周方向のすべりを阻止する
ための機構が、緩衝材の緩衝作用を阻害するといった事
態の起こらないすべり軸受を提供することを目的とす
る。
【０００８】また、本発明は、摺動体と緩衝材との周方
向のすべりを阻止するための機構に大きな荷重が加わっ
たときでもすべり防止作用が損なわれにくいすべり軸受
を提供することを目的とする。
向のすべりを阻止するための機構に大きな荷重が加わっ
たときでもすべり防止作用が損なわれにくいすべり軸受
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るすべり軸受
は、筒状の軸受シェルと、この軸受シェルの内側に配備
された弾力性を備える緩衝材と、この緩衝材の内側に配
備されかつ表面が回転軸との摺接面に形成された摺動体
とを有していると共に、上記摺動体と上記緩衝材との重
なり部にキー溝が形成され、このキー溝に嵌合されたキ
ーを介して上記摺動体と上記緩衝材との周方向の滑りが
阻止されている、というものである。
は、筒状の軸受シェルと、この軸受シェルの内側に配備
された弾力性を備える緩衝材と、この緩衝材の内側に配
備されかつ表面が回転軸との摺接面に形成された摺動体
とを有していると共に、上記摺動体と上記緩衝材との重
なり部にキー溝が形成され、このキー溝に嵌合されたキ
ーを介して上記摺動体と上記緩衝材との周方向の滑りが
阻止されている、というものである。
【００１０】このすべり軸受によると、摺動体と緩衝材
との重なり部に形成されたキー溝にキーが嵌合されてい
るので、そのキーによって摺動体と緩衝材との周方向の
滑りが阻止される。また、摺動体に加わった荷重を受け
てその摺動体が緩衝材を変形させながら外側に変位した
場合でも、上記キーが緩衝材の緩衝作用を阻害するよう
な事態は起こる余地がない。
との重なり部に形成されたキー溝にキーが嵌合されてい
るので、そのキーによって摺動体と緩衝材との周方向の
滑りが阻止される。また、摺動体に加わった荷重を受け
てその摺動体が緩衝材を変形させながら外側に変位した
場合でも、上記キーが緩衝材の緩衝作用を阻害するよう
な事態は起こる余地がない。
【００１１】また、摺動体と緩衝材との周方向のすべり
を阻止するための機構として、摺動体と緩衝材との重な
り部に形成したキー溝にキーを嵌合した構造を採用して
いるので、従来例で説明したビスを採用した場合に比
べ、すべりに伴う荷重を受け止める部位の断面積を大き
くしておくことが容易であり、そのためにキーに大きな
荷重が加わったときでもそのキーが折損するという事態
が起こらないようにしてそのすべり防止作用を確実に発
揮させることが可能である。
を阻止するための機構として、摺動体と緩衝材との重な
り部に形成したキー溝にキーを嵌合した構造を採用して
いるので、従来例で説明したビスを採用した場合に比
べ、すべりに伴う荷重を受け止める部位の断面積を大き
くしておくことが容易であり、そのためにキーに大きな
荷重が加わったときでもそのキーが折損するという事態
が起こらないようにしてそのすべり防止作用を確実に発
揮させることが可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るすべり軸受を
一部破断して示した正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線
に沿う断面図である。
一部破断して示した正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線
に沿う断面図である。
【００１３】このすべり軸受は、筒状の軸受シェル１
と、軸受シェル１の内側に配備されていてゴムなどの弾
力性を備えた材料を用いて形成された緩衝材２と、この
緩衝材２の内側に配備された摺動体３とを備えている。
摺動体３は、金属製の筒状保持体３１と、その筒状保持
体３１の内側にバックメタル３４を介して固定された摺
動部材３２とによって形成されている。このような摺動
体３において、摺動部材３２はセラミックスといった硬
質材料で形成され、その表面が主軸４との摺接面３３と
して形成されている。そして、摺動部材３２とその摺動
部材３２に重ね合わされたバックメタル３４とが、筒状
保持体３１の周方向に間隔を隔てて所要数だけ保持され
ている。３６は筒状保持体３１とバックメタル３４とを
結合している止具である。
と、軸受シェル１の内側に配備されていてゴムなどの弾
力性を備えた材料を用いて形成された緩衝材２と、この
緩衝材２の内側に配備された摺動体３とを備えている。
摺動体３は、金属製の筒状保持体３１と、その筒状保持
体３１の内側にバックメタル３４を介して固定された摺
動部材３２とによって形成されている。このような摺動
体３において、摺動部材３２はセラミックスといった硬
質材料で形成され、その表面が主軸４との摺接面３３と
して形成されている。そして、摺動部材３２とその摺動
部材３２に重ね合わされたバックメタル３４とが、筒状
保持体３１の周方向に間隔を隔てて所要数だけ保持され
ている。３６は筒状保持体３１とバックメタル３４とを
結合している止具である。
【００１４】この滑り軸受において、摺動体３と緩衝材
２との重なり部、具体的には摺動体３の筒状保持体３１
と緩衝材２との重なり部に軸方向に長いキー溝７１が形
成されており、このキー溝７１に軸方向に長いキー７が
嵌合されており、このキー７によって、摺動体３と緩衝
材２との周方向の滑りが阻止されるようになっている。
キー溝７１やそのキー溝７１に嵌合されたキー７は、上
記重なり部における周方向の１箇所に配備されていて
も、２箇所に配備されていても、３箇所以上の箇所に配
備されていてもよいが、２箇所以上の箇所に配備すると
きには、相互間の角度を同一にしておくことが望まし
い。
２との重なり部、具体的には摺動体３の筒状保持体３１
と緩衝材２との重なり部に軸方向に長いキー溝７１が形
成されており、このキー溝７１に軸方向に長いキー７が
嵌合されており、このキー７によって、摺動体３と緩衝
材２との周方向の滑りが阻止されるようになっている。
キー溝７１やそのキー溝７１に嵌合されたキー７は、上
記重なり部における周方向の１箇所に配備されていて
も、２箇所に配備されていても、３箇所以上の箇所に配
備されていてもよいが、２箇所以上の箇所に配備すると
きには、相互間の角度を同一にしておくことが望まし
い。
【００１５】このようなすべり軸受によると、摺動体３
と緩衝材２との重なり部に形成されたキー溝７１にキー
７が嵌合されているので、そのキー７によって摺動体３
と緩衝材２との周方向の滑りが阻止される。ここで、キ
ー７については、上記重なり部の周方向の幅寸法を長く
しておけば、その重なり部のすべりに伴う荷重を受け止
める部位の断面積が大きくなるので、そのようにしてお
くことによってキー７に大きな荷重が加わったときでも
そのキー７が折損という事態を起こすことなく、確実に
すべり防止作用を発揮するようになる。
と緩衝材２との重なり部に形成されたキー溝７１にキー
７が嵌合されているので、そのキー７によって摺動体３
と緩衝材２との周方向の滑りが阻止される。ここで、キ
ー７については、上記重なり部の周方向の幅寸法を長く
しておけば、その重なり部のすべりに伴う荷重を受け止
める部位の断面積が大きくなるので、そのようにしてお
くことによってキー７に大きな荷重が加わったときでも
そのキー７が折損という事態を起こすことなく、確実に
すべり防止作用を発揮するようになる。
【００１６】また、摺動体３に加わった荷重を受けてそ
の摺動体３が緩衝材２を変形させながら外側に変位した
場合でも、キー７が緩衝材２の緩衝作用を阻害するよう
な事態は起こる余地がない。
の摺動体３が緩衝材２を変形させながら外側に変位した
場合でも、キー７が緩衝材２の緩衝作用を阻害するよう
な事態は起こる余地がない。
【００１７】この実施形態では、摺動体３が、筒状保持
体３１とその筒状保持体３１の周方向の複数箇所に配備
されたバックメタル３４及び摺動部材３２とによって形
成されているけれども、この点は、図３や図４で説明し
た従来例と同様に、摺動体３を筒状保持体３１とその内
側に配備された筒状の摺動部材３２とによって形成する
ことも可能である。
体３１とその筒状保持体３１の周方向の複数箇所に配備
されたバックメタル３４及び摺動部材３２とによって形
成されているけれども、この点は、図３や図４で説明し
た従来例と同様に、摺動体３を筒状保持体３１とその内
側に配備された筒状の摺動部材３２とによって形成する
ことも可能である。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るすべり軸受によれば、摺動
体と緩衝材との重なり部のすべりがキーによって確実に
防止されるたけでなく、そのキーによって形成されてい
る摺動体と緩衝材との周方向のすべりを阻止するための
機構が、緩衝材の緩衝作用を阻害するといった事態が起
こる余地がなくなる。
体と緩衝材との重なり部のすべりがキーによって確実に
防止されるたけでなく、そのキーによって形成されてい
る摺動体と緩衝材との周方向のすべりを阻止するための
機構が、緩衝材の緩衝作用を阻害するといった事態が起
こる余地がなくなる。
【図１】本発明に係るすべり軸受を一部破断して示した
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】従来のすべり軸受の一部破断正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
１ 軸受シェル ２ 緩衝材 ３ 摺動体 ４ 回転軸 ７ キー ３３ 摺接面 ７１ キー溝
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状の軸受シェルと、この軸受シェルの
内側に配備された弾力性を備える緩衝材と、この緩衝材
の内側に配備されかつ表面が回転軸との摺接面に形成さ
れた摺動体とを有していると共に、上記摺動体と上記緩
衝材との重なり部にキー溝が形成され、このキー溝に嵌
合されたキーを介して上記摺動体と上記緩衝材との周方
向の滑りが阻止されていることを特徴とするすべり軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33557197A JPH11166528A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | すべり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33557197A JPH11166528A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | すべり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11166528A true JPH11166528A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18290079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33557197A Pending JPH11166528A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | すべり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11166528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243589A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Kubota Corp | 滑り軸受装置およびポンプ装置 |
| JP2010168934A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kubota Corp | 滑り軸受装置および滑り軸受装置を備えたポンプ装置 |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP33557197A patent/JPH11166528A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243589A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Kubota Corp | 滑り軸受装置およびポンプ装置 |
| JP2010168934A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kubota Corp | 滑り軸受装置および滑り軸受装置を備えたポンプ装置 |
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