JP2001041223A - 保持器付きころ - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4682—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
- F16C43/083—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races by plastic deformation of the cage
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】保持器付きころサイズを大きくすることなく、
ころの装備数を増加して負荷荷重をアップさせること。 【解決手段】円筒形の保持器２と、それぞれ保持器２に
保持されるもので軸方向両端面に凹部（係合部）４を有
する複数のころ３とを含み、保持器２は、周方向に複数
のポケットを備えた環状部６と、環状部６の軸方向両縁
それぞれから径方向内方に延びかつ互いに軸方向で対向
する一対の対向壁７とを有するとともに、かつ、両対向
壁７には、ころ３の凹部４に係合して両対向壁７間にこ
ろ３を回転可能に保持する凸部（保持部）８を有する構
成。
ころの装備数を増加して負荷荷重をアップさせること。 【解決手段】円筒形の保持器２と、それぞれ保持器２に
保持されるもので軸方向両端面に凹部（係合部）４を有
する複数のころ３とを含み、保持器２は、周方向に複数
のポケットを備えた環状部６と、環状部６の軸方向両縁
それぞれから径方向内方に延びかつ互いに軸方向で対向
する一対の対向壁７とを有するとともに、かつ、両対向
壁７には、ころ３の凹部４に係合して両対向壁７間にこ
ろ３を回転可能に保持する凸部（保持部）８を有する構
成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形の保持器
と、それぞれ保持器に保持されるもので軸方向両端面に
係合部を有する複数のころとを備えた保持器付きころに
係り、特に、保持器に対するころの保持数の増加に関す
る。
と、それぞれ保持器に保持されるもので軸方向両端面に
係合部を有する複数のころとを備えた保持器付きころに
係り、特に、保持器に対するころの保持数の増加に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関でのコネクティングロッドとピ
ストンとの結合部分や、自動車用変速機などには、軌道
輪を持たないころおよび保持器よりなる、いわゆるケー
ジ・アンド・ローラと呼ばれる保持器付きころが介装さ
れている。
ストンとの結合部分や、自動車用変速機などには、軌道
輪を持たないころおよび保持器よりなる、いわゆるケー
ジ・アンド・ローラと呼ばれる保持器付きころが介装さ
れている。
【０００３】このような保持器付きころについて図１５
ないし図１７を参照して説明する。
ないし図１７を参照して説明する。
【０００４】図１５は、保持器付きころの側面断面図で
あり、図１６は、図１５で示される保持器付きころの保
持器の部分破断斜視図であり、図１７は、図１５で示さ
れる保持器付きころの要部の正面断面図である。この軸
受５０は、円筒形の保持器５１と、この保持器５１に保
持される複数のころ５２とを備える。保持器５１は、こ
ろ収容用の複数のポケット５３を備えた環状部５４と、
この環状部５４の軸方向両縁それぞれから径方向内方に
延びかつ互いに軸方向で対向する一対の対向壁５５とを
有する。この環状部５４には各ポケット５３それぞれの
間に入ってその径方向内端部５６ａが各ころ３それぞれ
の中心線を結ぶ線（Ｐｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａ
ｍｅｔｅｒを略称してＰ．Ｃ．Ｄ．とも言う）よりも径
方向内方にまで延びてころ３を保持するための径方向延
長部５６を有する。各ポケット５３の周方向窓幅と、ポ
ケット５３を間にした周方向に対向する径方向延長部５
６の内端部５６ａの周方向間隔とが、共にころ５２の外
径より小さくされることでころ５２のポケット５３の窓
からの抜け出しと径方向内方への脱落を防止されてい
る。
あり、図１６は、図１５で示される保持器付きころの保
持器の部分破断斜視図であり、図１７は、図１５で示さ
れる保持器付きころの要部の正面断面図である。この軸
受５０は、円筒形の保持器５１と、この保持器５１に保
持される複数のころ５２とを備える。保持器５１は、こ
ろ収容用の複数のポケット５３を備えた環状部５４と、
この環状部５４の軸方向両縁それぞれから径方向内方に
延びかつ互いに軸方向で対向する一対の対向壁５５とを
有する。この環状部５４には各ポケット５３それぞれの
間に入ってその径方向内端部５６ａが各ころ３それぞれ
の中心線を結ぶ線（Ｐｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａ
ｍｅｔｅｒを略称してＰ．Ｃ．Ｄ．とも言う）よりも径
方向内方にまで延びてころ３を保持するための径方向延
長部５６を有する。各ポケット５３の周方向窓幅と、ポ
ケット５３を間にした周方向に対向する径方向延長部５
６の内端部５６ａの周方向間隔とが、共にころ５２の外
径より小さくされることでころ５２のポケット５３の窓
からの抜け出しと径方向内方への脱落を防止されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような保持器付き
ころでは、そのサイズを大きくすることなく、負荷荷重
を増加させるには、ころの装備数を増やすことが必要と
なる。
ころでは、そのサイズを大きくすることなく、負荷荷重
を増加させるには、ころの装備数を増やすことが必要と
なる。
【０００６】しかしながら、上述の保持器付きころの場
合で、ころの保持のために径方向延長部は必要不可欠で
あるから、この径方向延長部がある以上は、この径方向
延長部が周方向に占める空間の分でころの装備数に上限
があり、負荷荷重の増大にも限界が生じるものとなって
いた。
合で、ころの保持のために径方向延長部は必要不可欠で
あるから、この径方向延長部がある以上は、この径方向
延長部が周方向に占める空間の分でころの装備数に上限
があり、負荷荷重の増大にも限界が生じるものとなって
いた。
【０００７】したがって、本発明は、軸受サイズを大き
くすることなくころの装備数を増加して負荷荷重をアッ
プさせることを解決すべき課題としている。
くすることなくころの装備数を増加して負荷荷重をアッ
プさせることを解決すべき課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の保持器付きころ
においては、円筒形の保持器と、それぞれ前記保持器に
保持されるもので軸方向両端面に係合部を有する複数の
ころとを含み、前記保持器は、前記複数のころそれぞれ
を収容する複数のポケットを周方向に備えた環状部と、
この環状部の軸方向両縁それぞれから径方向内方に延び
かつ互いに軸方向で対向する一対の対向壁とを有すると
ともに、かつ、両対向壁それぞれは、前記ころの係合部
に係合して両対向壁間に当該ころを回転可能に保持する
保持部を有することを特徴としている。
においては、円筒形の保持器と、それぞれ前記保持器に
保持されるもので軸方向両端面に係合部を有する複数の
ころとを含み、前記保持器は、前記複数のころそれぞれ
を収容する複数のポケットを周方向に備えた環状部と、
この環状部の軸方向両縁それぞれから径方向内方に延び
かつ互いに軸方向で対向する一対の対向壁とを有すると
ともに、かつ、両対向壁それぞれは、前記ころの係合部
に係合して両対向壁間に当該ころを回転可能に保持する
保持部を有することを特徴としている。
【０００９】好ましくは、前記保持器付きころにおいて
は、前記ころの係合部が、互いに係合可能な凹部および
凸部のうちのいずれか一方であり、前記保持器の一対の
対向壁それぞれの保持部が、前記凹部および凸部のうち
のいずれか他方である。
は、前記ころの係合部が、互いに係合可能な凹部および
凸部のうちのいずれか一方であり、前記保持器の一対の
対向壁それぞれの保持部が、前記凹部および凸部のうち
のいずれか他方である。
【００１０】この場合、好ましくは、前記ころの係合部
の径と前記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部の径
との差をａ、前記保持器の環状部の周方向内端部と前記
ころとの周方向離隔距離をｂ、隣接するころ同士の中心
線を結ぶ線上における周方向離隔距離をｃとしたとき前
記ａ、ｂ、ｃが、ｃ＞ａ／２およびｃ＞ａの関係式を満
たす関係にある。
の径と前記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部の径
との差をａ、前記保持器の環状部の周方向内端部と前記
ころとの周方向離隔距離をｂ、隣接するころ同士の中心
線を結ぶ線上における周方向離隔距離をｃとしたとき前
記ａ、ｂ、ｃが、ｃ＞ａ／２およびｃ＞ａの関係式を満
たす関係にある。
【００１１】さらに、好ましくは、前記保持器の一対の
対向壁それぞれの保持部が、少なくともその一部に、前
記保持部と係合部との接触間に対する潤滑剤供給用の貫
通孔を有している、さらにまた、好ましくは、前記ころ
の係合部が、凸部で、また、前記保持器の一対の対向壁
それぞれの保持部が、前記複数のころそれぞれの係合部
に対しての係合が可能な周溝で、それぞれ、構成されて
いる。
対向壁それぞれの保持部が、少なくともその一部に、前
記保持部と係合部との接触間に対する潤滑剤供給用の貫
通孔を有している、さらにまた、好ましくは、前記ころ
の係合部が、凸部で、また、前記保持器の一対の対向壁
それぞれの保持部が、前記複数のころそれぞれの係合部
に対しての係合が可能な周溝で、それぞれ、構成されて
いる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
保持器付きころについて図面を参照して詳細に説明す
る。
保持器付きころについて図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１３】図１ないし図５は、この実施の形態に係る
保持器付きころを示しており、図１は、その保持器付き
ころの保持器の部分破断斜視図、図２は、保持器付きこ
ろの上半分ところの正面図、図３は、保持器付きころの
側面断面図、図４（ａ）は、図３の要部を拡大しかつこ
ろをポケットから外した状態を示す側面断面図、図５
は、保持器付きころの要部の正面断面図である。これら
の図を参照して、保持器付きころ１は、円筒形の保持器
２と、この保持器２に保持される複数の針状のころ３と
を備える。保持器は、好ましくは、ＳＰＣ材やＳＣＭ４
１５材などの鋼板によりプレス成形にて上半分の断面逆
さ凹形状に形成されている。
保持器付きころを示しており、図１は、その保持器付き
ころの保持器の部分破断斜視図、図２は、保持器付きこ
ろの上半分ところの正面図、図３は、保持器付きころの
側面断面図、図４（ａ）は、図３の要部を拡大しかつこ
ろをポケットから外した状態を示す側面断面図、図５
は、保持器付きころの要部の正面断面図である。これら
の図を参照して、保持器付きころ１は、円筒形の保持器
２と、この保持器２に保持される複数の針状のころ３と
を備える。保持器は、好ましくは、ＳＰＣ材やＳＣＭ４
１５材などの鋼板によりプレス成形にて上半分の断面逆
さ凹形状に形成されている。
【００１４】各ころ３それぞれは、その両端面に係合部
としての凹部４を有している。保持器２は、軸方向に少
なくともころ３の軸方向長を有する幅を有しかつ周方向
等間隔に複数のポケット５を備えた環状部６と、この環
状部６の軸方向両縁それぞれから径方向内方に延びかつ
互いに軸方向で対向する一対の対向壁７とを有する。両
対向壁７は、それぞれ、ころ３の凹部４に係合して両対
向壁７間にころ３を回転可能に保持する保持部としての
凸部８を周方向等間隔に複数この例では１４個有してい
る。ころ３の両端面の凹部４の具体形状は、平面視円形
の穴形状であり、一対の対向壁７それぞれの凸部８は、
この凹部４との係合が可能ななだらかな曲面形状ないし
は部分球面形状となっている。この凸部８は、対向壁７
の片面側からのポンチによる成形でもって押し出して、
対向壁７の他面側に膨出形成されたものである。この一
対の対向壁７それぞれの凸部８間に、ころ３が、その凹
部４を介して、係合することで、ころ３は、ピボット的
に、回転可能となる。
としての凹部４を有している。保持器２は、軸方向に少
なくともころ３の軸方向長を有する幅を有しかつ周方向
等間隔に複数のポケット５を備えた環状部６と、この環
状部６の軸方向両縁それぞれから径方向内方に延びかつ
互いに軸方向で対向する一対の対向壁７とを有する。両
対向壁７は、それぞれ、ころ３の凹部４に係合して両対
向壁７間にころ３を回転可能に保持する保持部としての
凸部８を周方向等間隔に複数この例では１４個有してい
る。ころ３の両端面の凹部４の具体形状は、平面視円形
の穴形状であり、一対の対向壁７それぞれの凸部８は、
この凹部４との係合が可能ななだらかな曲面形状ないし
は部分球面形状となっている。この凸部８は、対向壁７
の片面側からのポンチによる成形でもって押し出して、
対向壁７の他面側に膨出形成されたものである。この一
対の対向壁７それぞれの凸部８間に、ころ３が、その凹
部４を介して、係合することで、ころ３は、ピボット的
に、回転可能となる。
【００１５】なお、図４（ｂ）で示すように環状部６の
軸方向中間に油通過溝６ａを形成してもよい。
軸方向中間に油通過溝６ａを形成してもよい。
【００１６】上記構造の保持器２は、その環状部６に、
従来のような径方向延長部が無い。そして、隣接するこ
ろ３同士それぞれは、互いの回転を阻止しない程度に周
方向に離隔されている。この離隔関係は、次の関係式を
満たす。すなわち、ころ３の凹部４（凹部）の径ｒ１と
対向壁７の凸部８（保持部）の径ｒ２との差をａ、保持
器２の環状部６の周方向内端部ところ３の外周面との周
方向離隔距離をｂ、隣接するころ３のＰ．Ｃ．Ｄ．（Ｐ
ｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａｍｅｔｅｒ：ころ３の
中心線を結ぶ線）上における外周面同士の周方向離隔距
離をｃとしたときに、ａ，ｂ，ｃは、ｃ＞ａ／２および
ｃ＞ａの関係式を満たしている。
従来のような径方向延長部が無い。そして、隣接するこ
ろ３同士それぞれは、互いの回転を阻止しない程度に周
方向に離隔されている。この離隔関係は、次の関係式を
満たす。すなわち、ころ３の凹部４（凹部）の径ｒ１と
対向壁７の凸部８（保持部）の径ｒ２との差をａ、保持
器２の環状部６の周方向内端部ところ３の外周面との周
方向離隔距離をｂ、隣接するころ３のＰ．Ｃ．Ｄ．（Ｐ
ｉｔｃｈ Ｃｉｒｃｌｅ Ｄｉａｍｅｔｅｒ：ころ３の
中心線を結ぶ線）上における外周面同士の周方向離隔距
離をｃとしたときに、ａ，ｂ，ｃは、ｃ＞ａ／２および
ｃ＞ａの関係式を満たしている。
【００１７】したがって、実施の形態の保持器付きころ
１の保持器２には、径方向延長部が無いために、その径
方向延長部が周方向に占めていた空間がころ３の配備に
利用できる結果、ころ３の配備数を増加させることが可
能となり負荷荷重が増大する。また、径方向延長部を省
略しているが、ころ３は、前記一対の対向壁７間で保持
されているので、ころの保持強度が低下するおそれはな
い。さらに、ころ３の数を増やすことができているが、
隣接するころ３同士の接触は防止されている。
１の保持器２には、径方向延長部が無いために、その径
方向延長部が周方向に占めていた空間がころ３の配備に
利用できる結果、ころ３の配備数を増加させることが可
能となり負荷荷重が増大する。また、径方向延長部を省
略しているが、ころ３は、前記一対の対向壁７間で保持
されているので、ころの保持強度が低下するおそれはな
い。さらに、ころ３の数を増やすことができているが、
隣接するころ３同士の接触は防止されている。
【００１８】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、種々の応用ないしは変形が可能
である。
定されるものではなく、種々の応用ないしは変形が可能
である。
【００１９】（１） 図６で示すように、保持器２の対
向壁７に潤滑剤供給用の貫通孔９を設け、この貫通孔９
から、保持器２の対向壁７の凸部８ところ３の両端面の
凹部４との接触間に潤滑剤を供給して、その接触間の潤
滑を良好にしても構わない。
向壁７に潤滑剤供給用の貫通孔９を設け、この貫通孔９
から、保持器２の対向壁７の凸部８ところ３の両端面の
凹部４との接触間に潤滑剤を供給して、その接触間の潤
滑を良好にしても構わない。
【００２０】（２） 上述した実施の形態では、保持器
２の対向壁７に形成されている凸部８は、ポンチにより
成形されたものであるが、図７および図８で示すよう
に、その対向壁７に切り欠きを形成することで前記凸部
となる膨出部分８ｂを形成し、この膨出部分８ｂを保持
部としても構わない。こうすれば、膨出部分８ｂは、弾
性を有するから、ころ３は、その回転により振動して
も、その膨出部分８ｂの弾性作用により、より柔軟に保
持されることができる。
２の対向壁７に形成されている凸部８は、ポンチにより
成形されたものであるが、図７および図８で示すよう
に、その対向壁７に切り欠きを形成することで前記凸部
となる膨出部分８ｂを形成し、この膨出部分８ｂを保持
部としても構わない。こうすれば、膨出部分８ｂは、弾
性を有するから、ころ３は、その回転により振動して
も、その膨出部分８ｂの弾性作用により、より柔軟に保
持されることができる。
【００２１】（３） 上述した実施の形態では、保持器
２の対向壁７に形成されている凸部８は、ポンチにより
成形されたものであるが、図９および図１０で示すよう
に、その対向壁７に切り欠きを形成して前記凸部となる
一対の対向舌片８ｃを形成し、一対の対向舌片８ｃを保
持部とし、一対の対向舌片８ｃにころ３の凹部４を係合
させても構わない。こうすれば、この一対の対向舌片８
ｃは、弾性を有するから、ころ３は、その回転により振
動しても、その対向舌片８ｃの弾性作用により、より柔
軟に保持されることができる。
２の対向壁７に形成されている凸部８は、ポンチにより
成形されたものであるが、図９および図１０で示すよう
に、その対向壁７に切り欠きを形成して前記凸部となる
一対の対向舌片８ｃを形成し、一対の対向舌片８ｃを保
持部とし、一対の対向舌片８ｃにころ３の凹部４を係合
させても構わない。こうすれば、この一対の対向舌片８
ｃは、弾性を有するから、ころ３は、その回転により振
動しても、その対向舌片８ｃの弾性作用により、より柔
軟に保持されることができる。
【００２２】（４） 上述した実施の形態では、保持器
２の対向壁７に凸部８を、ころ３の両端面に凹部４を設
けたが、図１１ないし図１３で示すように、保持器２の
対向壁７に凹部８ａ（保持部）を、ころ３の両端面に凸
部４ａ（係合部）を設け、この凹部８ａに凸部４ａを係
合させて、対向壁７間にころ３を回転可能に保持させて
も構わない。
２の対向壁７に凸部８を、ころ３の両端面に凹部４を設
けたが、図１１ないし図１３で示すように、保持器２の
対向壁７に凹部８ａ（保持部）を、ころ３の両端面に凸
部４ａ（係合部）を設け、この凹部８ａに凸部４ａを係
合させて、対向壁７間にころ３を回転可能に保持させて
も構わない。
【００２３】（５） 上述した実施の形態では、ころ３
は、保持器２の一対の対向壁７それぞれに形成されてい
る複数の凸部８それぞれに、個別に係合させて、両対向
壁７間に保持させる作業が必要となるが、図１４で示す
ように、ころの両端面に係合部としての凸部を形成し、
保持器２の一対の対向壁７それぞれの凸部８の代わり
に、ころそれぞれの凸部に係合が可能な保持部としての
周溝８ｄを形成し、この周溝８ｄにまとめて、複数のこ
ろそれぞれの凸部を係合させるように構成しても構わな
い。こうした構造の場合、両対向壁７それぞれにころの
数に合わせて複数の保持部を形成する必要がなくなり、
加工が容易となるうえ、両対向壁７それぞれの保持部毎
にころを組み込まず、一度にその周溝８ｄ内に複数のこ
ろを組み込むことができる結果、対向壁７間へのころの
組み込み作業に要する時間が短縮されかつその作業も容
易となる。なお、この場合、周溝８ｄに保持されている
状態の各ころそれぞれは、ポケットによってころの周方
向の移動距離を限定して隣接するころとの接触を防止で
きるようにするとよい。
は、保持器２の一対の対向壁７それぞれに形成されてい
る複数の凸部８それぞれに、個別に係合させて、両対向
壁７間に保持させる作業が必要となるが、図１４で示す
ように、ころの両端面に係合部としての凸部を形成し、
保持器２の一対の対向壁７それぞれの凸部８の代わり
に、ころそれぞれの凸部に係合が可能な保持部としての
周溝８ｄを形成し、この周溝８ｄにまとめて、複数のこ
ろそれぞれの凸部を係合させるように構成しても構わな
い。こうした構造の場合、両対向壁７それぞれにころの
数に合わせて複数の保持部を形成する必要がなくなり、
加工が容易となるうえ、両対向壁７それぞれの保持部毎
にころを組み込まず、一度にその周溝８ｄ内に複数のこ
ろを組み込むことができる結果、対向壁７間へのころの
組み込み作業に要する時間が短縮されかつその作業も容
易となる。なお、この場合、周溝８ｄに保持されている
状態の各ころそれぞれは、ポケットによってころの周方
向の移動距離を限定して隣接するころとの接触を防止で
きるようにするとよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の保持器付きころ
は、保持器の環状部の軸方向両縁それぞれから径方向内
方に延びる一対の対向壁の保持部間に、ころの係合部を
係合させて、このころを回転可能に保持する構造である
ので、従来のような径方向延長部によってころの周方向
配備間隔が制約されず、周方向に詰めて配備することが
可能となる結果、ころの配備数を大幅に増加させること
が可能となり、負荷荷重が増大する。また、本発明で
は、保持器に径方向延長部が無いものの、ころは、環状
部から垂下された前記一対の対向壁間で保持されるの
で、ころの端面に形成した係合部の深さあるいは突出量
が少なくてもころの保持強度が低下するおそれはない。
さらに本発明では、ころの数が増えても、ころは、一対
の対向壁の保持部で位置決め可能であるので、隣接する
ころ同士の接触を防止可能とすることができる。
は、保持器の環状部の軸方向両縁それぞれから径方向内
方に延びる一対の対向壁の保持部間に、ころの係合部を
係合させて、このころを回転可能に保持する構造である
ので、従来のような径方向延長部によってころの周方向
配備間隔が制約されず、周方向に詰めて配備することが
可能となる結果、ころの配備数を大幅に増加させること
が可能となり、負荷荷重が増大する。また、本発明で
は、保持器に径方向延長部が無いものの、ころは、環状
部から垂下された前記一対の対向壁間で保持されるの
で、ころの端面に形成した係合部の深さあるいは突出量
が少なくてもころの保持強度が低下するおそれはない。
さらに本発明では、ころの数が増えても、ころは、一対
の対向壁の保持部で位置決め可能であるので、隣接する
ころ同士の接触を防止可能とすることができる。
【００２５】この場合、保持器の一対の対向壁それぞれ
の保持部に潤滑剤供給用の貫通孔を有した構造とした場
合、この貫通孔から、保持器の対向壁の保持部ところの
両端面の係合部との接触間に潤滑剤を供給してその接触
間の潤滑を良好にできる。
の保持部に潤滑剤供給用の貫通孔を有した構造とした場
合、この貫通孔から、保持器の対向壁の保持部ところの
両端面の係合部との接触間に潤滑剤を供給してその接触
間の潤滑を良好にできる。
【００２６】この場合、ころの係合部を、凸部で、ま
た、前記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部を、前
記複数のころそれぞれの係合部に対して係合が可能な周
溝で、それぞれ構成した場合、両対向壁それぞれにころ
の数に合わせて保持部を形成する必要がなくなり、加工
が容易となるうえ、両対向壁それぞれの保持部毎にころ
を組み込まず、一度にその周溝内に複数のころを組み込
むことができ、対向壁間へのころの組み込み作業に要す
る時間が短縮されかつその作業も容易となる。
た、前記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部を、前
記複数のころそれぞれの係合部に対して係合が可能な周
溝で、それぞれ構成した場合、両対向壁それぞれにころ
の数に合わせて保持部を形成する必要がなくなり、加工
が容易となるうえ、両対向壁それぞれの保持部毎にころ
を組み込まず、一度にその周溝内に複数のころを組み込
むことができ、対向壁間へのころの組み込み作業に要す
る時間が短縮されかつその作業も容易となる。
【図１】本発明の実施形態に係る保持器付きころの保持
器の部分破断斜視図
器の部分破断斜視図
【図２】図１で示される保持器付きころの上半分ところ
の正面図
の正面図
【図３】図１で示される保持器付きころの側面断面図
【図４】（ａ）は図３の要部を拡大しかつころをポケッ
トから外した状態を示す側面断面図、（ｂ）は他の変形
の側面断面図
トから外した状態を示す側面断面図、（ｂ）は他の変形
の側面断面図
【図５】図１で示される保持器付きころの要部の正面断
面図
面図
【図６】本発明の他の実施の形態に保持器付きころの側
面断面図
面断面図
【図７】本発明のさらに他の実施の形態に保持器付きこ
ろの側面断面図
ろの側面断面図
【図８】図７の保持器の部分斜視図
【図９】本発明のさらに他の実施の形態に保持器付きこ
ろの側面断面図
ろの側面断面図
【図１０】図９の保持器の部分斜視図
【図１１】本発明のさらに他の実施の形態に保持器付き
ころの側面断面図
ころの側面断面図
【図１２】図１１の保持器付きころの上半分の正面図
【図１３】図１１の保持器付きころの保持器の部分破断
斜視図
斜視図
【図１４】本発明のさらに他の実施の形態に保持器付き
ころの保持器の部分破断斜視図
ころの保持器の部分破断斜視図
【図１５】従来の保持器付きころの側面断面図
【図１６】図１５の保持器付きころの保持器の部分破断
斜視図
斜視図
【図１７】図１５の保持器付きころの要部の正面断面図
１ 保持器付きころ ２ 保持器 ３ ころ ４ 凹部（係合部） ６ 環状部 ７ 対向壁 ８ 凸部（保持部）
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J033 AA05 AB03 GA08 GA11 3J101 AA13 AA14 AA24 AA32 AA42 AA52 AA62 AA72 BA05 BA34 BA44 BA47 BA50 CA13 DA09 EA02 EA04 FA32 FA46 FA60 GA11 GA21
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒形の保持器と、それぞれ前記保持器
に保持されるもので軸方向両端面に係合部を有する複数
のころとを含み、 前記保持器は、前記複数のころそれぞれを収容する複数
のポケットを周方向に備えた環状部と、この環状部の軸
方向両縁それぞれから径方向内方に延びかつ互いに軸方
向で対向する一対の対向壁とを有するとともに、かつ、
両対向壁それぞれは、前記ころの係合部に係合して両対
向壁間に当該ころを回転可能に保持する保持部を有す
る、 ことを特徴とする保持器付きころ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の保持器付きころにおい
て、 前記ころの係合部が、互いに係合可能な凹部および凸部
のうちのいずれか一方であり、前記保持器の一対の対向
壁それぞれの保持部が、前記凹部および凸部のうちのい
ずれか他方である、 ことを特徴とする保持器付きころ。 - 【請求項３】 請求項２に記載の保持器付きころにおい
て、 前記ころの係合部の径と前記保持器の一対の対向壁それ
ぞれの保持部の径との差をａ、前記保持器の環状部の周
方向内端部と前記ころとの周方向離隔距離をｂ、隣接す
るころ同士の中心線を結ぶ線上における周方向離隔距離
をｃとしたとき、前記ａ、ｂ、ｃが、ｃ＞ａ／２および
ｃ＞ａの関係式を満たす関係にある、 ことを特徴とする保持器付きころ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３いずれかに記載の保持
器付きころにおいて、 前記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部が、少なく
とも、その一部に、前記保持部と係合部との接触間に対
する潤滑剤供給用の貫通孔を有している、 ことを特徴とする保持器付きころ。 - 【請求項５】 請求項１に記載の保持器付きころにおい
て、 前記複数のころそれぞれの係合部が、凸部で、また、前
記保持器の一対の対向壁それぞれの保持部が、前記複数
のころそれぞれの係合部に対しての係合が可能な周溝
で、それぞれ、構成されている、 ことを特徴とする保持器付きころ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218520A JP2001041223A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 保持器付きころ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218520A JP2001041223A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 保持器付きころ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001041223A true JP2001041223A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16721231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11218520A Pending JP2001041223A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 保持器付きころ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001041223A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518607A (ja) * | 2005-12-10 | 2009-05-07 | シエフレル・コマンデイトゲゼルシヤフト | ラジアル転がり軸受特に１列深溝転がり軸受 |
| JP2010060009A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Jtekt Corp | 遊星歯車機構のころ軸受 |
| JP2010112473A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Ntn Corp | ころ軸受用保持器とこの保持器を備えたころ軸受、およびころ軸受の製造方法 |
| CN102549278A (zh) * | 2009-09-18 | 2012-07-04 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 球滚子轴承 |
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| DE102013221360A1 (de) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Radiallager |
| WO2015129709A1 (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
| JP2015178888A (ja) * | 2014-02-25 | 2015-10-08 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
| DE102014224107A1 (de) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerkäfig |
| JP2019532227A (ja) * | 2016-08-18 | 2019-11-07 | ユリウス ブルーム ゲー・エム・ベー・ハーＪｕｌｉｕｓ Ｂｌｕｍ ＧｍｂＨ | 少なくとも１つの転動体を備えたキャリッジ |
| US11365762B2 (en) * | 2020-11-16 | 2022-06-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | High speed bearing cage |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP11218520A patent/JP2001041223A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518607A (ja) * | 2005-12-10 | 2009-05-07 | シエフレル・コマンデイトゲゼルシヤフト | ラジアル転がり軸受特に１列深溝転がり軸受 |
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| JP2019532227A (ja) * | 2016-08-18 | 2019-11-07 | ユリウス ブルーム ゲー・エム・ベー・ハーＪｕｌｉｕｓ Ｂｌｕｍ ＧｍｂＨ | 少なくとも１つの転動体を備えたキャリッジ |
| US11365762B2 (en) * | 2020-11-16 | 2022-06-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | High speed bearing cage |
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