JPH11165851A - 処理機の処理物投入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 混合機のケース内に原料土、改良材をこぼれ
落ちたり、詰ったりせずに確実に連続して投入できるよ
うにする。 【解決手段】 混合機３のケース１１の第１側壁２６に
投入口１７を形成し、原料土、改良材を搬送するコンベ
ヤを形成する無端帯状体１６の排出端部を投入口１７か
らケース１１内に突出し、原料土、改良材をコンベヤで
投入口１７を通ってケース１１内に直接投入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自走式土質改良機
の混合機に原料土と改良材を投入する装置や、自走式破
砕機の破砕機に被破砕物を投入する装置等の処理物を処
理機に投入する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自走式土質改良機としては、例えば特願
平８−２２０５３号に示すものが知られている。具体的
には図１７に示すように、自走式車両の車体に混合機１
００、コンベヤ１０１を設けると共に、そのコンベヤ１
０１の上方位置に原料土ホッパ１０２、改良材供給装置
１０３等を設け、コンベヤ１０１で原料土ホッパ１０２
内の原料土を一定量搬送し、その搬送した原料土の上に
改良材を供給して原料土と改良材を混合機１００に投入
し、原料土と改良材を混合機１００で解砕混合撹拌して
土質改良した改良土として排出するものが提案されてい
る。

【０００３】前述の自走式土質改良機においては、混合
機１００のケース１０４の側壁１０５に投入口１０６を
形成し、コンベヤ１０１を投入口１０６と対向して配設
し、投入口１０６の下部開口縁にガイドプレート１０７
を設け、コンベヤ１０１で搬送された原料土と改良材が
ガイドプレート１０７に沿って投入口１０６から混合機
１００内に投入されるようにしてある。

【０００４】このようにすれば、コンベヤ１０１が混合
機１００の上部よりも下方位置となり、原料土ホッパ１
０２、改良材供給装置１０３が低くなるから自走式土質
改良機の全高を低くできる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のようにして原料
土と改良材を混合機に投入すると、コンベヤ１０１とガ
イドプレート１０７との間から原料土、改良材がこぼれ
落ちたり、詰ることがある。

【０００６】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした処理機の処理物投入装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用効果】第１の発明
は、ケース１１の側壁に投入口１７を有し、この投入口
１７から投入された処理物を解砕混合撹拌、混合撹拌、
破砕等を行なう処理機と、無端帯状体１６を回転動して
処理物を搬送するコンベヤを備え、前記コンベヤの排出
端部を投入口１７からケース１１内に突出したことを特
徴とする処理機の処理物投入装置である。

【０００８】第１の発明によれば、コンベヤの無端帯状
体１６で搬送される処理物は投入口１７からケース１１
内に直接投入されるので、投入口１７部分からケース１
１外部にこぼれ落ちたり、投入口１７部分で処理物が詰
ることがなく、処理物をケース１１内に確実に連続して
投入できる。

【０００９】第２の発明は、第１の発明における前記ケ
ース１１内に、無端帯状体１６の表面幅方向両端部と対
向したシール片５０を取付けて無端帯状体１６の表面幅
方向両端部とケース１１の側壁との間をシールするシー
ル機構とした処理機の処理物投入装置である。

【００１０】第２の発明によれば、ケース１１の側壁と
無端帯状体１６の表面幅方向両端部との間がシール片５
０でシールされ、ケース１１内の処理物等がケース１１
の側壁と無端帯状体１６の幅方向両端部との間から無端
帯状体１６の裏面側に漏れることがない。これによっ
て、ケース１１内の処理物等が無端帯状体１６の裏面側
からケース１１の外部に漏れることがない。

【００１１】第３の発明は、第２の発明におけるコンベ
ヤを、無端帯状体１６の幅方向中央部を支持して回転動
することで処理物を搬送するものとし、前記ケース１１
内に、無端帯状体１６の裏面幅方向両端部と対向したガ
イド部材７０を設けた処理機の処理物投入装置である。

【００１２】第３の発明によれば、ケース１１内の無端
帯状体１６が偏荷重等によって水平に対して左右に斜め
となると無端帯状体１６の裏面幅方向両端部がガイド部
材７０に摺接して無端帯状体１６はほぼ水平状態で回転
動する。これによって、無端帯状体１６の幅方向中央部
を支持して回転動するコンベヤで処理物をケース１１内
に投入する際に、そのケース１１内の無端帯状体１６に
偏荷重等が作用しても無端帯状体１６の表面幅方向両端
部とシール片５０が大きく離れることがなく、シール機
構のシール性を損うことがない。

【００１３】また、ソイルカッタ１２で無端帯状体１６
上の処理物である原料土と改良材を切断する混合機３の
場合に、そのソイルカッタ１２により処理物を切断する
際に無端帯状体１６の幅方向両端部が下向きに弯曲変形
することを防止できる。

【００１４】第４の発明は、第３の発明において、前記
ケース１１の投入口１７の下部開口縁１７ｃに無端帯状
体１６の表面と接する掻取部材６４を取付けた処理機の
処理物投入装置である。

【００１５】第４の発明によれば、ケース１１の投入口
１７からケース１１外部に向けて移動する無端帯状体１
６の表面に掻取部材６４が接するので、その無端帯状体
１６の表面に付着残留した処理物等が掻取部材６４で掻
き取りされてケース１１内に落下する。これによって、
無端帯状体１６の表面に付着残留した処理物等がケース
１１外部に落下することを防止できる。

【００１６】第５の発明は、自走式車両の車体１前後中
間部に設けた混合機３と、この車体１の前部寄りに設け
られた原料土搬送装置７と、その上方に位置して設けた
原料土ホッパ８及び改良材供給装置９を備え、原料土ホ
ッパ８内の原料土を原料土搬送装置７で搬送し、その搬
送された原料土の上に改良材供給装置９で改良材を供給
し、その原料土と改良材を混合機３に投入して解砕混合
撹拌する自走式土質改良機において、前記原料土搬送装
置７を、幅方向両端部に表面よりも突出した突起部を備
えた金属製の板８０を無端状に複数連結した金属チェー
ン製の無端帯状体１６の幅方向中央部を支持して回転動
するものとし、前記混合機３のケース１１の第１縦壁２
６に投入口１７を形成し、前記無端帯状体１６の排出端
部を投入口１７よりケース１１内に突出し、前記ケース
１１の対向した一対の第３縦壁２８に金属製のシール片
５０を、無端帯状体１６の板８０の表面８０ａ及び突起
部の内側面と隙間を置いて対向してそれぞれ取付けてラ
ビリンスタイプのシール機構とし、前記ケース１１の対
向した一対の第３縦壁２８に金属製のガイド部材７０
を、無端帯状体１６の板８０の裏面８０ｂ幅方向両端部
と隙間を置いてそれぞれ取付け、前記ケース１１の投入
口１７の下部開口縁１７ｃに無端帯状体１６の板８０の
表面８０ａと接する掻取部材６４を取付けたことを特徴
とする自走式土質改良機である。

【００１７】第５の発明によれば、掘削した土砂などの
原料土を土質改良して埋め戻しなどに再利用できるし、
自走式車両の車体１に混合機３、原料土搬送装置７、原
料土ホッパ８、改良材供給装置９を取付けたので自走し
て移動できる。

【００１８】また、原料土搬送装置７の無端帯状体１６
で搬送される原料土、改良材は投入口１７からケース１
１内に直接投入されるので、投入口１７部分からケース
１１外部にこぼれ落ちたり、投入口１７部分で詰ること
がなく、原料土、改良材をケース１１内に確実に連続し
て投入できる。

【００１９】また、ケース１１の一対の第３側壁２８と
無端帯状体１６の表面幅方向両端部との間がシール片５
０でシールされ、ケース１１内の原料土、改良材がケー
ス１１の一対の第３側壁２８と無端帯状体１６の幅方向
両端部との間から無端帯状体１６の裏面側に漏れること
がない。これによって、ケース１１内の原料土、改良材
が無端帯状体１６の裏面側からケース１１の外部に漏れ
ることがない。

【００２０】また、シール片５０が板８０の表面８０ａ
及び突起部の内側面と隙間を置いて対向してラビリンス
タイプのシール機構を構成しているから、シール片５
０、板８０の表面が早期に摩耗することがなく耐久性が
向上するし、無端帯状体１６の回転抵抗が大きくならな
いから、その駆動力を必要以上に大きくする必要がな
い。

【００２１】また、ケース１１内の無端帯状体１６が偏
荷重等によって水平に対して左右に斜めとなると無端帯
状体１６の裏面幅方向両端部がガイド部材７０に摺接し
て無端帯状体１６はほぼ水平状態で回転動する。これに
よって、ケース１１内の無端帯状体１６に偏荷重等が作
用しても無端帯状体１６の表面幅方向両端部とシール片
５０が大きく離れることがなく、上部シール機構のシー
ル性を損うことがない。

【００２２】また、ソイルカッタ１２で無端帯状体１６
上の原料土と改良材を切断する際に無端帯状体１６の幅
方向両端部が下向きに弯曲変形することを防止できる。

【００２３】また、金属製のガイド部材７０と金属製の
板８０の裏面８０ｂが隙間を置いて対向しているから、
ガイド部材７０や板８０が早期に摩耗することがなく耐
久性が向上するし、無端帯状体１６の回転抵抗が大きく
ならないから、その駆動力を必要以上に大きくする必要
がない。

【００２４】また、ケース１１の投入口１７からケース
１１外部に向けて移動する無端帯状体１６の表面に掻取
部材６４が接するので、その無端帯状体１６の表面に付
着残留した原料土等が掻取部材６４で掻き取りされてケ
ース１１内に落下する。これによって、無端帯状体１６
の表面に付着残留した原料土等がケース１１外部に落下
することを防止できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】（自走式土質改良機の全体構造）
図１と図２に示すように、車体１に左右の下部走行体
２，２が取付けられて自走式車両としてある。車体１の
前後中間部に混合機３が取付けてある。車体１の後部寄
りにエンジン、油圧ポンプ、操作弁等の駆動装置４が取
付けてあり、この駆動装置４はカバー５で覆われてい
る。

【００２６】前記車体１の前部寄りに取付用フレーム６
が取付けてあり、この取付用フレーム６に原料土搬送装
置７が前後方向に向けて取付けてある。前記取付用フレ
ーム６の前部寄りに原料土ホッパ８、後部寄りに改良材
供給装置９が前記原料土搬送装置７の上方に位置してそ
れぞれ取付けてある。

【００２７】前記車体１の下部には改良土搬送装置１０
が前後方向に向けて取付けてある。この改良土搬送装置
１０の搬送方向一側部（前部寄り）は前記混合機３の下
方に位置し、改良土搬送装置１０の搬送方向他側部（後
部寄り）は車体１よりも後方に突出している。

【００２８】前記混合機３は図３に示すように、ケース
１１内にソイルカッタ１２と複数のインパクトハンマ１
３を設けてある。前記原料土搬送装置７は駆動輪１４と
従動輪１５に無端帯状体１６を巻掛けたコンベヤとして
ある。この原料土搬送装置７の排出端部は混合機３のケ
ース１１の投入口１７からケース１１内に突出してい
る。

【００２９】前記原料土ホッパ８の出口寄りにはロータ
１８が設けてあり、原料土ａの切り出し高さｂを一定と
する。前記切り出し高さｂとは原料土搬送装置７で改良
材供給装置９に向けて搬送する原料土ａの高さである。

【００３０】前記改良材供給装置９は改良材ホッパ１９
の底部に定量供給機構２０を設け、その定量供給機構２
０の排出側をシュート２１で原料土搬送装置７の無端帯
状体１６の上面までガイドしている。前記改良材として
はセメント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰
系固化剤、発泡ビーズ等が用いられる。

【００３１】（自走式土質改良材の動作）図３に示すよ
うに、原料土ホッパ８に投入された掘削土砂等の原料土
ａは原料土搬送装置７とロータ１８で一定の切り出し高
さとして改良材供給装置９に向けて搬送され、その原料
土ａの上に改良材が落下供給される。

【００３２】混合機３のケース１１内まで搬送された原
料土ａと改良材はソイルカッタ１２で切り落しされ、イ
ンパクトハンマ１３で解破混合撹拌されて原料土ａの土
質を改良し、その土質改良土ｃはケース１１の排出口２
２から改良土搬送装置１０上に落下供給され、その改良
土搬送装置１０で車体後方に搬送される。

【００３３】前記改良材ホッパ１９に改良材を供給する
には、図１に仮想線で示すように改良材を入れた袋２３
を吊り上げ、蓋２４を開けて改良材ホッパ１９内に入
れ、その袋２３の下部を破って袋２３を吊り上げること
で供給する。袋２３を吊り上げるクレーン２５が車体１
の左右一側部に旋回自在に取付けてある。

【００３４】次に混合機３に原料土と改良材を投入する
装置の具体形状を説明する。前記混合機３のケース１１
は図４と図５に示すように、前後方向一側の第１側壁２
６と前後方向他側の第２側壁２７と左右方向に対向した
一対の第３側壁２８，２８と上壁２９で下面が開口した
箱形状で、その開口した下面を排出口２２としてある。
前記第１側壁２６に投入口１７が形成され、一対の第３
側壁２８，２８にソイルカッタ１２、複数のインパクト
ハンマ１３が回転自在に支承してある。

【００３５】前記原料土搬送装置７の駆動輪１４、従動
輪１５は横フレーム３０の長手方向両端部にそれぞれ取
付けてあり、この横フレーム３０は取付用フレーム６の
左右一対のフレーム６ａ，６ａにブラケット３１でそれ
ぞれ取付けてある。

【００３６】前記無端帯状体１６は図６に示すように、
ゴム製無端帯３２と芯金３３を備えたゴムベルトであ
る。ゴム製無端帯３２は所定の厚さと幅と長さを有する
無端状で、その表面３４は長手方向及び幅方向に亘って
凹凸のない平坦面であり、表面３４の幅方向両端部には
長手方向に連続した突起部３５がそれぞれ一体的に設け
てある。なお、表面３４の長手方向両端部以外に凹凸を
形成して搬送性を良くしても良い。

【００３７】前記ゴム製無端帯３２の厚さは幅方向中央
部３２ａが最も厚く、幅方向両端寄り部３２ｂが最も薄
く、両者の中間部３２ｃが中間の厚さとなっている。ゴ
ム製無端帯３２の幅方向中央部には裏面３６に開口した
凹部３７が長手方向に間隔を置いて複数形成してあり、
この凹部３７から前記駆動輪１４の歯部が芯金３３に噛
合し、その凹部３７部分が駆動輪噛合部となっている。

【００３８】前記芯金３３は鉄等の金属製の主芯金３８
と鉄等の金属製の補助芯金３９を備え、主芯金３８はゴ
ム製無端帯３２の幅よりも短かく、かつ長手方向中央寄
りに一対の突片４０が長手方向に間隔を置いて備えてい
る。この主芯金３８はゴム製無端帯３２の幅方向中央部
の裏面３６側に埋設され、その一対の突片４０が裏面３
６よりも突出している。

【００３９】前記補助芯金３９はゴム製無端帯３２の幅
と略同一幅で、ゴム製無端帯３２の表面３４側に埋設さ
れ、この補助芯金３９の下面３９ａにおける幅方向両端
寄り部分はゴム製無端帯３２の最も薄い幅方向両端寄り
部３２ｂの裏面よりも突出している。

【００４０】前記ゴム製無端帯３２の主芯金３８と補助
芯金３９との間にはスチールコード等の補強材４１が長
手方向に連続して埋設されている。

【００４１】前記横フレーム３０には複数のガイドロー
ラ４２が長手方向に間隔を置いて取付けてあり、このガ
イドローラ４２に無端帯状体１６の一対の突片４０が接
して幅方向中央部を支持している。

【００４２】前記無端帯状体１６の幅はケース１１の投
入口１７の幅（一対の第３側壁２８，２８の間隔）より
も小さく、原料土搬送装置７（以下コンベヤという）の
上下高さはケース１１の投入口１７の高さよりも小さ
い。コンベヤの排出端部、つまり駆動輪１４は投入口１
７からケース１１内に突出している。

【００４３】このようであるから、無端帯状体１６上の
原料土と改良材は投入口１７よりケース１１内まで搬送
されるので、原料土、改良材は投入口１７からこぼれ落
ちたり、詰ることがなく、確実にケース１１内に連続し
て投入される。

【００４４】前述のように、コンベヤの排出端部を投入
口１７からケース１１内に突出しているから、無端帯状
体１６と投入口１７との間には隙間がある。具体的には
投入口１７の左右開口縁１７ａ（第３側壁２８）と無端
帯状体１６の幅方向両端面との間に無端帯状体１６が左
右に振れ動いても干渉しない程度の小さな隙間があり、
投入口１７の上部開口縁１７ｂと無端帯状体１６の表面
３４との間には原料土の切り出し高さより若干大きな寸
法の隙間があり、投入口１７の下部開口縁１７ｃと無端
帯状体１６の表面３４との間には小さな隙間がある。

【００４５】前記一対のシュート２１の間隔は無端帯状
体１６の幅よりも小さく、このシュート２１と投入口１
７の左右開口縁１７ａとの間に隙間があるので、この隙
間を閉塞する左右一対のカバー４３が図５に示すように
ケース１１に取付けてある。

【００４６】図７と図８に示すように、前記ケース１１
の一対の第３側壁２８の内面にシール片５０が無端帯状
体１６の表面３４に沿ってほぼ半円形状に取付けてあ
る。前記シール片５０は図８と図９に示すように取付け
てある。第３側壁２８の内面に取付用プレート５１を固
着し、押えプレート５２に固着したナット部材５３をシ
ール片５０の穴５４を通して取付用プレート５１の穴５
５に挿入し、第３側壁２８の穴５６からボルト５７をナ
ット部材５３に螺合してシール片５０を取付用プレート
５１と押えプレート５２で挾持して取付けてある。

【００４７】図９に示すように、前記シール片５０の下
端面５０ａは無端帯状体１６のゴム製無端帯３２の表面
３４と隙間を有して対向し、シール片５０の外側面５０
ｂは無端帯状体１６のゴム製無端帯３２の突起部３５の
内側面３５ａと隙間を有して対向している。これによっ
て、無端帯状体１６の幅方向両側部とシール片５０との
間にほぼＬ字状の隙間を形成し、ラビリンスタイプのシ
ール機構を構成している。前記シール片５０はゴム、Ｍ
Ｃナイロン等の合成樹脂製である。

【００４８】前記シール片５０は投入口１７の上部寄り
から下部寄りまで連続したほぼ半円形であり、ケース１
１内に突出した無端帯状体１６のほぼ全長とケース１１
の一対の第３側壁２８との間をシールしている。

【００４９】前記シュート２１にはシール片５８が図５
に示すように取付けてあり、このシール片５８が図７に
示すように投入口１７よりケース１１内に若干突出し、
シュート２１とシール片５８で投入口１７の入口部分か
ら原料土、改良材がこぼれ落ちないようにしてある。

【００５０】前記シール片５０の一端面５０ｃは投入口
１７の上部開口縁と離隔し、シール片５８と連続してい
る。他端面５０ｄと投入口１７の下部開口縁は離隔し、
この部分で無端帯状体１６の幅方向両端面と第３側壁２
８との間に下部隙間５９がある。

【００５１】前述のようであるから、ケース１１内の上
部に浮遊等している原料土、改良材はシール片５０でシ
ールされて無端帯状体１６の幅方向両端面と一対の第３
側壁２８との間から無端帯状体１６の裏面３６側に漏れ
ることがない。また、シール片５０と無端帯状体１６が
接触していないので、耐久性が向上する。

【００５２】また、原料土、改良材の一部が無端帯状体
１６の裏面３６側に入り込むことがあるが、この原料
土、改良材は下部隙間５９からケース１１内に落下する
ので、ケース１１外部に落下することがない。この下部
隙間５９からケース１１内の原料土、改良材が無端帯状
体１６の裏面３６側に漏れることは原料土、改良材が上
向きの流れとなる等の理由で生じない。

【００５３】図７に示すように、投入口１７の下部開口
縁１７ｃにプレート６０をボルト６１で固着し、このプ
レート６０に掻板６２をボルト６３で取付けて掻取部材
６４としてある。この掻板６２はゴム、ＭＣナイロン等
の合成樹脂製で、図１０に示すように無端帯状体１６の
表面３４に接している。

【００５４】このようであるから、無端帯状体１６の表
面３４に付着残留した原料土、改良材は掻板６２で掻き
落しされ、ケース１１内に落下する。

【００５５】前記ケース１１の一対の第３側壁２８には
図７に示すように、ガイド部材７０がそれぞれ取付けて
ある。具体的には図８，図９に示すように第３側壁２８
の内面にブラケット７１をボルト７２で固着し、このブ
ラケット７１にガイド部材７０がビス７３で固着してあ
る。このガイド部材７０はＭＣナイロン等の合成樹脂製
で、無端帯状体１６の補助芯金３９の下面３９ａにおけ
る幅方向両端部に隙間を置いて相対向している。

【００５６】前記ガイド部材７０は無端帯状体１６の駆
動輪１４に巻掛けられる部分のほぼ上半分に位置し、こ
のガイド部材７０は前記横フレーム３０に取付けた同様
のガイド部材７４と連続している。

【００５７】このようであるから、ゴムベルト製の無端
帯状体１６が偏心荷重等によって水平に対して幅方向一
方側に若干斜めとなると、補助芯金３９の下面３９ａに
おける幅方向両端寄り部分がガイド部材７０に摺接しな
がら回動するので、無端帯状体１６はほぼ水平として回
動するから、無端帯状体１６の突起部３５とシール片５
０が上下方向に外れることがない。

【００５８】また、無端帯状体１６上の原料土、改良材
をソイルカッタ１２で切断する時に無端帯状体１６の幅
方向両端部が下向きに変形しようとするが、前述のよう
にガイド部材７０で下向きの変形が防止される。

【００５９】また、金属製の補助芯金３９の下面がガイ
ド部材７０に摺接するので、ゴム製無端帯３２がガイド
部材７０に摺接する場合と比べて摺動抵抗が小さく、無
端帯状体１６の回動抵抗があまり大きくならないし、ガ
イド部材７０と摺接する部分が早期に摩耗せずに耐久性
が向上する。

【００６０】次に本発明の第２の実施形態を説明する。
図１１と図１２に示すように、無端帯状体１６は鉄等の
金属製の板８０の裏面における幅方向中央寄りに一対の
リンク８１を固着し、その複数の板８０をリンク８１相
互間に筒体８２を設け、かつその筒体８２を挿通したピ
ン８３で無端状に連結した金属製チェーンとしてある。
例えば、履帯式走行装置の履板を複数連結した履帯とし
てある。

【００６１】前記各板８０のリンク８１が従動輪１５、
ガイドローラ４２に沿ってガイドされ、筒体８２に駆動
輪１４の噛部が噛合するようにしてある。前記各板８０
の幅方向両端面には鉄製のプレート８４が固着してあ
り、このプレート８４は板８０の表面８０ａよりも突出
して突起部としてある。

【００６２】図１３，図１４，図１５に示すように、ケ
ース１１の第３側壁２８に取付けたシール片５０は鉄等
の金属製プレートで、第３側壁２８にボルト止めした取
付用プレート８５に溶接で固着してある。このシール片
５０が板８０の表面８０ａ及びプレート８４と隙間を置
いて対向してラビリンスタイプのシール機構を形成して
いる。なお、シュート２１に取付けたシール片５８も鉄
等の金属製プレートで、図１２に示すように板８０の表
面８０ａ、プレート８４と隙間を有して対向している。

【００６３】ケース１１の第３側壁２８に取付けたガイ
ド部材７０は図１４，図１５に示すように矩形断面の鉄
等の金属製プレートで、第３側壁２８にボルト８６で直
接固着してある。このガイド部材７０は板８０の下面８
０ｂと隙間を置いて対向している。なお、横フレーム３
０に取付けたガイド部材７４も鉄等の金属製プレート
で、板８０の下面８０ｂと隙間を置いて対向している。

【００６４】前記ケース１１の投入口１７の下部開口縁
１７ｃに取付ける掻取部材６４は図１３と図１６に示す
ように、両端部を下向きに弯曲したプレート８７にブロ
ック８８を固着し、そのブロック８８をボルト８９で固
着して取付けてある。

【００６５】そして、プレート８７が板８０の表面８０
ａに接し、板８０の表面８０ａに凹凸があってもプレー
ト８７に沿って板８０がスムーズに摺動するようにして
ある。

【００６６】以上の各実施形態では自走式土質改良機の
混合機３に原料土と改良材を投入する装置を説明した
が、自走式破砕機の破砕機のケース内にコンベヤで被破
砕物を投入する装置に適用できるし、コンベヤでセメン
ト、砂などを混合する混合機に投入する装置にも適用で
きる。つまり、解砕混合撹拌する混合機、混合撹拌する
混合機、破砕する破砕機などの原料土、改良材、被破砕
物、セメント、砂などの処理物を処理する処理機のケー
ス内に処理物を投入する装置として用いることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】自走式土質改良機の側面図である。

【図２】自走式土質改良機の平面図である。

【図３】自走式土質改良機の動作説明図である。

【図４】混合機と原料土搬送装置排出部寄りの側面図で
ある。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】無端帯状体の断面図である。

【図７】混合機の投入口部分の拡大断面図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。

【図９】図８のＣ部拡大図である。

【図１０】図７のＤ−Ｄ断面図である。

【図１１】第２の実施の形態を示す混合機と原料土搬送
装置排出部寄りの側面図である。

【図１２】図１１のＥ−Ｅ断面図である。

【図１３】混合機の投入口部分の拡大断面図である。

【図１４】図１３のＦ−Ｆ断面図である。

【図１５】図１４のＧ部拡大図である。

【図１６】図１３のＨ−Ｈ断面図である。

【図１７】従来例の概略説明図である。

【符号の説明】

１…車体 ２…下部走行体 ３…混合機 ４…駆動装置 ６…取付用フレーム ７…原料土搬送装置 ８…原料土ホッパ ９…改良材供給装置 １０…改良土搬送装置 １１…ケース １２…ソイルカッタ １３…インパクトハンマ １４…駆動輪 １５…従動輪 １６…無端帯状体 １７…投入口 １７ａ…左右開口縁 １７ｂ…上部開口縁 １７ｃ…下部開口縁 １８…ロータ ２１…シュート ２６…第１側壁 ２７…第２側壁 ２８…第３側壁 ２９…上壁 ３０…横フレーム ３１…ブラケット ３２…ゴム製無端帯 ３３…芯金 ３４…表面 ３５…突起部 ３５ａ…内側面 ３６…裏面 ４２…ガイドローラ ５０…シール片 ５１…取付用プレート ５２…押えプレート ５８…シール片 ５９…下部隙間 ６０…プレート ６２…掻板 ６４…掻取部材 ７０…ガイド部材 ７４…ガイド部材 ８０…板 ８０ａ…表面 ８０ｂ…裏面 ８１…リンク ８２…筒体 ８３…ピン ８４…プレート（突起部） ８７…プレート １００…混合機 １０１…コンベヤ １０４…ケース １０５…側壁 １０６…投入口。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース（１１）の側壁に投入口（１７）
   を有し、この投入口（１７）から投入された処理物を解
   砕混合撹拌、混合撹拌、破砕等を行なう処理機と、 無端帯状体（１６）を回転動して処理物を搬送するコン
   ベヤを備え、 前記コンベヤの排出端部を投入口（１７）からケース
   （１１）内に突出したことを特徴とする処理機の処理物
   投入装置。
2. 【請求項２】 前記ケース（１１）内に、無端帯状体
   （１６）の表面幅方向両端部と対向したシール片（５
   ０）を取付けて無端帯状体（１６）の表面幅方向両端部
   とケース（１１）の側壁との間をシールするシール機構
   とした請求項１記載の処理機の処理物投入装置。
3. 【請求項３】 前記コンベヤを、無端帯状体（１６）の
   幅方向中央部を支持して回転動することで処理物を搬送
   するものとし、 前記ケース（１１）内に、無端帯状体（１６）の裏面幅
   方向両端部と対向したガイド部材（７０）を設けた請求
   項２記載の処理機の処理物投入装置。
4. 【請求項４】 前記ケース（１１）の投入口（１７）の
   下部開口縁（１７ｃ）に無端帯状体（１６）の表面と接
   する掻取部材（６４）を取付けた請求項３記載の処理機
   の処理物投入装置。
5. 【請求項５】 自走式車両の車体（１）前後中間部に設
   けた混合機（３）と、この車体（１）の前部寄りに設け
   られた原料土搬送装置（７）と、その上方に位置して設
   けた原料土ホッパ（８）及び改良材供給装置（９）を備
   え、原料土ホッパ（８）内の原料土を原料土搬送装置
   （７）で搬送し、その搬送された原料土の上に改良材供
   給装置（９）で改良材を供給し、その原料土と改良材を
   混合機（３）に投入して解砕混合撹拌する自走式土質改
   良機において、 前記原料土搬送装置（７）を、幅方向両端部に表面より
   も突出した突起部を備えた金属製の板（８０）を無端状
   に複数連結した金属チェーン製の無端帯状体（１６）の
   幅方向中央部を支持して回転動するものとし、 前記混合機（３）のケース（１１）の第１縦壁（２６）
   に投入口（１７）を形成し、前記無端帯状体（１６）の
   排出端部を投入口（１７）よりケース（１１）内に突出
   し、 前記ケース（１１）の対向した一対の第３縦壁（２８）
   に金属製のシール片（５０）を、無端帯状体（１６）の
   板（８０）の表面（８０ａ）及び突起部の内側面と隙間
   を置いて対向してそれぞれ取付けてラビリンスタイプの
   シール機構とし、 前記ケース（１１）の対向した一対の第３縦壁（２８）
   に金属製のガイド部材（７０）を、無端帯状体（１６）
   の板（８０）の裏面（８０ｂ）幅方向両端部と隙間を置
   いてそれぞれ取付け、 前記ケース（１１）の投入口（１７）の下部開口縁（１
   ７ｃ）に無端帯状体（１６）の板（８０）の表面（８０
   ａ）と接する掻取部材（６４）を取付けたことを特徴と
   する自走式土質改良機。