JPH11165398A - 印刷機の湿し液を調節するためのシステム及び方法 - Google Patents

印刷機の湿し液を調節するためのシステム及び方法

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JPH11165398A
JPH11165398A JP10081469A JP8146998A JPH11165398A JP H11165398 A JPH11165398 A JP H11165398A JP 10081469 A JP10081469 A JP 10081469A JP 8146998 A JP8146998 A JP 8146998A JP H11165398 A JPH11165398 A JP H11165398A
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  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ウェブオフセット印刷機の版胴に供給される
インキと水の量を制御するための方法及び装置。 【解決手段】 ウェブオフセット印刷機は移動している
基板上に画像を印刷するように動作し、方法は以下のス
テップを含む：（Ａ）基板の特徴を監視する；（Ｂ）既
知の分量だけ、前記監視された特徴に応じて版胴に供給
されるインキの量を変化させる；（Ｃ）ステップ（Ｂ）
の後に特徴の変化を監視し、基板に供給されたインキの
濃度がステップ（Ｂ）に従って変化したかどうかを決定
する；および、（Ｄ）監視された特徴がステップ（Ｂ）
に従って変化していないときには、版胴に供給する水の
量を減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】本発明は、一般的には印刷機の版胴に供
給される湿し液の量を制御するためのシステム及び方法
に関する。より詳しくは、本発明はウェブに印刷された
カラーテストストリップの反射率及び／又は光学的濃度
を測定することによって色を正確に監視し、色情報を使
用して版胴に供給する湿し液の量を制御するシステムに
関する。ウェブオフセット印刷では、高速で動いている
紙などのようなウェブに高品質の黒及び白又は多色画像
が印刷される。平版印刷版が回転する版胴に取付けら
れ、版胴にインキが着けられ、続いてゴム胴を経由して
ウェブに移される。平版印刷版の印刷領域を非印刷領域
から分離するために、印刷領域は親油性にされ、非印刷
領域は親水性にされる。例えば、非印刷領域は当業者に
知られているようにアルマイトである。従って、インキ
と水のような湿し液とが供給されたとき、インキは親油
性領域に引付けられ、水は親水性領域に引付けられる。
【０００２】より明確には、インキはインキピックアッ
プローラに注入され、そこから一連の移しローラを通し
て運ばれて、移しローラがインキを長さ方向に均一に広
げて、回転する版胴の画像領域上にインキを移す。好ま
しくは版胴上にインキドットの配列を形成するのにちょ
うど十分なインキが版胴に着けられる。版胴はゴム胴と
接触しつつ回転し、ゴム胴が版胴から移動している紙ウ
ェブにインキを移す。同様に、湿しローラに水が着けら
れ、水は、１又は複数の移しローラを経由して、版胴の
非画像領域に運ばれる。水は湿し液として使用される。
湿し液の目的は、印刷画像の品質を最適化することにあ
る。しかしながら、水と油とは混合することがないの
で、インキを所望の印刷領域に保持するために適正な量
の水が要求される。もしも版胴に供給された水の量が不
十分なときには、インキがより広がるために、インキの
ドットは希望するよりも大きくなる。他方において、過
多の水が供給されると、インキは乳状化してウェブに適
切に移されない。いずれの場合でも、結果としての印刷
画像の品質は低下する。
【０００３】要求される湿し液の最適な量は、いくつか
の要因に依存しており、それらの要因には印刷機の速
度，周辺温度，及び印刷処理に使用されている紙のタイ
プがある。例えば、より高い印刷機速度では、版胴とゴ
ム胴はより高い速度でインキと水を紙ウェブに移すの
で、インキングシステムと湿し液システムはより多くの
インキと水を供給しなければならない。また、周辺温度
が高くなると、多少の水が蒸発して、供給する水の量を
増やさなければならない。似たように、もしも印刷に使
用されている紙が高い吸水性を有するときにはより多く
の水が必要である。水の量の制御は歴史的には熟練印刷
工によって手動で行なわれてきた。熟練印刷工は印刷画
像と版胴の光沢とを目視監視して、それに応じて供給す
る水の量を調節する。しかしながら、この技術は多くの
訓練を要求し、人為的なエラーを生じ易い傾向がある。
この結果、使用される湿し液の量を監視して、版胴に供
給される水の量を適正に制御するための自動システムを
提供する様々な試みが行われてきた。例えば、版胴に供
給する水の量を制御するために、インキの含水量を測定
し、版胴上の水の量を測定し，版胴の反射率さえも測定
することが試みられた。
【０００４】オフセット印刷機の版胴に供給する水の量
を自動的に調節するための他のシステムとしては、印刷
版胴上の水の量を測定するセンサ、センサの測定に応じ
て制御信号を出力するコントローラ、及び制御信号に応
じた速度の湿し液移しローラがある。移しローラは版胴
への水の量を増加させ又は減少させるように動作する。
例えば、米国特許 No.5,520,113 号を参照されたい。印
刷業界においては、ウェブ印刷処理のオフライン又はイ
ンラインによるテスト画像をスキャンすることによっ
て、カラーレジストレーションオフセット及びカラー印
刷処理の他のパラメータを制御することもまた知られて
いる。例えば、テスト画像を光源で照明し、画像からの
反射光の強度を測定することによって、光学的濃度の測
定が実行される。光学的濃度（Ｄ）は： Ｄ＝−ｌｏｇ10（Ｒ） と定義され、ここで、Ｒは反射率又は投射光強度に対す
る反射光の比率である。
【０００５】測定されるテスト画像は、しばしば当業者
に知られたカラーテストストリップ又はカラーバーの形
態をとる。これらのカラーバーは、インキ色とトーンを
変化させた個々のカラーパッチからなり、約０．２イン
チ×０．２インチの寸法を有し、カラーバーと互いに隣
接して列をなす。カラーバーはしばしばウェブのトリム
領域に印刷され、カラー監視の目的とともにレジストレ
ーションのために利用される。 光学的濃度をオンライ
ンで測定するためにはカラービデオカメラが理想的であ
る。なぜなら同時に多くの点を測定することができ、テ
スト領域とカメラとの精密な配置は不必要だからであ
る。
【０００６】
【発明の概要】版胴に供給する湿し液の量を調節するの
にクローズドループ制御を使用した従来技術のシステム
はうまくいかなかった。なぜなら、システムに過多な水
が供給されたとき、システムのインキ制御部分が版胴へ
のインキ流れを増加させるからである。既に過多な水が
存在するときにインキの分量を増加させることは、ウェ
ブに適正な転写をもたらす代りに乳化をまねく。その結
果、システムは版胴に供給するインキの量を増加させ続
け、問題を解決するには致命的な試みとなる。よって、
本発明はウェブ又は基板に印刷されたカラーバーの反射
率及び／又は光学的濃度の測定を使用して、版胴に供給
される水とインキの量を独立に制御するシステムと方法
を提供する。システムは印刷されたウェブの選択された
部分を測定する。選択された部分は、印刷されたカラー
バー又は印刷された画像の所定の位置でよく、又、ウェ
ブ上のいかなる位置でよいが、１つの実施形態では、印
刷の選択部分は、過少な水の状態によって印刷版の他の
部分が作られる前に過少な水によって作られる印刷版上
の位置にある。選択された見本は、過少な水が版胴に着
けられたことを示すように設計されており、" ドライア
ップインジケータ" と称される。さらに別の実施形態で
は、見本を印刷するための版胴の領域は、版胴の他の領
域よりも少ない水を受けるように処理される。これによ
り見本を印刷するための版胴の領域は、過少な水の状態
に最初に影響を受けることが保証される。加えて、好ま
しくはシステムは、版胴に供給される水の量を測定する
のと、版胴に供給されるインキの量を決定するのとで、
同一のセンサを使用する。他のセンサー装置は要求され
ない。センサー装置はウェブが横切って移動する位置に
取付けられ、カラー見本を読取って反射率を測定し、及
び／又は、カラー見本の光学的濃度を測定する。
【０００７】システムは適正な水量をテストするための
ソフトウェアアルゴリズムを実行するコンピュータを含
む。もしもシステムがインキキー位置を変化させてイン
キ濃度を増加させたが、印刷された見本の対応する光学
的濃度の変化を認めなかった場合には、水着けレベルが
過剰であると考えることができる。その場合には、コン
ピュータは版胴に着けられる水の量を減少させ、ウェブ
に印刷された見本の光学的濃度の対応する変化が認めら
れるかどうかを検査する。従って、固体インキ濃度と"
ドライアップインジケータ" とを検査することによっ
て、インキ／水のバランスを適正に調節して、印刷され
たウェブの光学的濃度を制御することが可能になる。本
発明はまた、移動する基板上に画像を印刷すべく動作す
るウェブオフセット印刷機の版胴に供給する水の量を制
御するためのシステムを提供する。このシステムは、基
板からの反射光を受けるように基板に対して位置決めさ
れ、信号を生成する手段を含むカメラアセンブリと、カ
メラアセンブリからの信号を受取るためのコンピュータ
と、を含み、該コンピュータは、画像のインキ明瞭度を
決定するための処理手段を含み、前記コンピュータは、
インキ制御信号を生成し、システムはさらに、版胴に供
給されるインキの量を制御するインキ制御手段とを含
む。
【０００８】本発明はさらに、ウェブオフセット印刷機
の版胴に供給する水とインキとの量を制御するための方
法を提供し、かかる方法は基板の反射率又は光学的濃度
特性を監視することと、監視された特性に応じて既知の
分量だけ版胴に供給するインキの量を変化させ、インキ
の量を変化させた後に特性の変化を監視して、インキの
量の変化に応じて基板に着けられたインキの量が変化し
ているかどうかを決定し、版胴に着けたインキの量の変
化に応じて特性が変化していないときには版胴に供給す
る水の量を減少させるステップを含む。本発明の様々な
特徴と利点は以下の詳細な説明と請求の範囲とから明ら
かになる。本発明の実施形態を詳細に説明する前に、本
発明は、以下の詳細な説明や図面の描写で明らかにされ
る構造や配置の詳細にだけ、その適用を制限されるもの
でないことを理解すべきである。本発明では他の実施形
態も可能であり、様々なやり方で実行又は実施すること
が可能である。また、ここで使用された語句と用語とは
説明を目的とするものであり、制限としてみなすべきで
ないこともまた、理解されるべきである。
【０００９】
【好ましい実施形態の詳細な説明】図１において、基板
又はウェブ１２上に多色画像を印刷するための印刷シス
テム１０が示されている。好ましい実施形態では、４つ
の印刷ユニット１４、１６、１８、及び２０のそれぞれ
が画像の１色をウェブ１２上に印刷する。このタイプの
印刷機はウェブオフセット印刷機と、広く称されてい
る。各印刷ユニット１４、１６、１８、及び２０は上側
ゴム胴２２と、上側印刷版胴２４と、下側ゴム胴２６
と、下側印刷版胴２８とを含んでいる。印刷システム１
０では、ユニット１４、１６、１８、及び２０のそれぞ
れの色１、２、３、及び４は、代表的には黒（Ｋ）、シ
アン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、及びイエロー（Ｙ）であ
る。印刷ユニット１４、１６、１８、及び２０の相互の
相対的な配置はプリンターによって定り、変更しても良
い。
【００１０】システム１０はまた、版胴２４及び２８に
着けられるインキの量を制御する２４から３６の一連の
キー（図示せず）を含む。各キーは版胴２４及び２８の
約１インチ幅の部分にわたってインキの着けを制御す
る。キー位置の変化により、版胴２４及び２８の対応す
る約１インチ幅に着けられるインキの量が変化する。シ
ステム１０はまた、ウェブ１２と光学的に情報を通じる
カメラアセンブリ３６を含む。詳細は後述するように、
カメラアセンブリ３６によってシステムは基板上に印刷
される画像の光学的濃度を計算することが可能になる。
いったん光学的濃度が計算されると、コンピュータはア
ルゴリズムを利用して、版胴２４及び２８に着けられて
いる湿し液の量が適正であるかどうかを決定する。図示
された実施形態では、湿し液は水である。図２はコンピ
ュータアルゴリズムを描いたフローチャートである。図
２に示すように、アルゴリズムは、版胴２４及び２８に
着けられるインキの量を変化させたときに、対応してど
のくらいの光学的濃度の変化を期待することができるの
かを学習することによって、光学的濃度の変化を修正す
る。その後、コンピュータは印刷された画像の光学的濃
度を計算し、インキレベルが適正かどうかを決定する。
もしもインキレベルが適正であるならば、インキキーの
位置は変化しない。しかし、もしもインキレベルが不適
正であるならば、コンピュータはキー位置を変化させて
版胴２４及び２８のインキの量を増加させ、再び基板を
監視してその光学的濃度を決定する。もしもインキキー
の位置の変化の結果、コンピュータが画像の光学的濃度
が期待したように変化していないとみたときには、コン
ピュータは版胴２４及び２８に供給されている水の量が
多すぎると仮定する。そこで、コンピュータは版胴２４
及び２８に供給する水の量を減少させて、対応する画像
の光学的濃度の変化をチェックする。
【００１１】もしもコンピュータがキー位置を変化させ
て版胴２４及び２８へのインキの量を増加させ、しか
も、画像の光学的濃度が期待されたように対応して増加
しないとみたときは、コンピュータはインキと湿し液の
量がバランスしているかどうかを決定する。もしもイン
キと湿し液とがバランスしているときには、版胴２４及
び２８への湿し液の供給は変化させない。しかし、もし
もインキと湿し液とがバランスしていないときには、コ
ンピュータは湿し液が少なすぎると考え、この場合に
は、コンピュータは版胴２４及び２８への湿し液の供給
を増加させる。本発明の１つの実施形態では、光学的濃
度を計算するためのカラーバーの部分は、カラーバーの
特定の基準領域であって、そこは、版胴２４及び２８へ
の水の供給が少ない条件のときに、印刷品質が最初に自
然に影響を受ける。カラーバーのこの部分は" ドライア
ップインジケータ" と称される。他の実施形態では、版
胴２４及び２８の" ドライアップインジケータ" の部分
は、" ドライアップインジケータ" を印刷するための版
胴の部分が版胴の残りの部分よりもわずかに少ない水を
受けるように人為的に作られており、それにより、水が
少ない条件のときに" ドライアップインジケータ" に与
えられる影響を高めている。
【００１２】印刷された画像の光学的濃度の計算は以下
のように実行される。カメラアセンブリ３６は照明シス
テム３８及び画像記録装置４０を含む。加えて、印刷シ
ステム１０はカメラ位置決めユニット３４、コンピュー
タ３２、及びウェブ安定器３９を含む。概略動作中、カ
メラ位置決めユニット３４はカメラアセンブリ３６をウ
ェブ１２上の第１の位置に移動させる。印刷された画像
は照明システム３８によって照明され、画像記録装置４
０が視野５６内の印刷画像の代表値である画像信号を記
録する。照明システム３８は、記録された画像信号がカ
ラーバーの部分を含むように、ウェブ１２の移動と同期
する。コンピュータ３２は４８６又は Pentiumマイクロ
プロセッサを含んだＰＣアーキテクチャの在来型のもの
でよい。コンピュータ３２はランダムアクセスメモリ３
３（半導体メモリ及び／又はディスクドライブ記憶装
置）及びカメラアセンブリとのインターフェースになる
画像捕捉回路４８を含む。
【００１３】コンピュータ３２はデータバス５４を介し
てカメラ位置決めユニット３４に接続されており、コン
ピュータ３２はカメラ位置決めユニット３４へ制御信号
を送る。カメラ位置決めユニット３４は機械的にカメラ
アセンブリ３６に連結されており、ウェブの移動と垂直
な方向（横方向と称する：Ｘ軸，図８参照）にカメラア
センブリ３６を移動させる。カメラアセンブリ３６をウ
ェブ１２を横切るように移動させる目的は、ウェブ１２
上に印刷された画像の横方向の部分を選択的に画像記録
できるようにすることである。カメラアセンブリ３６
は、カメラアセンブリ３６がウェブ１２を横切ると様々
な位置の視野５６内の印刷画像を記録する。ウェブ１２
は、後で更に説明するように、照明システム３８内のス
トロボライトのタイミングによって動いているウェブ１
２に対して効果的に円周方向の位置決めが得られるの
で、ユニット３４による円周方向又はＹ軸方向の位置決
めが不必要なように、Ｙ方向に移動している。もしも例
えば複数のカメラが組合わされてウェブ１２のすべての
必要な領域をカバーする視野が得られるなら、カメラ位
置決めユニットを利用しないことも考えられる。
【００１４】ウェブのカメラアセンブリ３６に対する接
離の動きを減少させるために安定化は必要かも知れな
い。この動きはウェブフラッターと称される。ウェブフ
ラッターは画像がときどき焦点から外れたり、画像の倍
率が変化する原因となる。安定器３９は、インキを不鮮
明にすることなしに、ウェブ１２上の印刷画像をカメラ
アセンブリ３６で記録するための視野深度の許容制限内
にウェブ１２のフラッターを緩衝するなら、どのような
メカニズムでもよい。ウェブ安定器３９は、好ましくは
米国特許 No.4,913,049 号の「ベルヌーイ効果ウェブ安
定器("BernoulliEffect Web Stabilizer") 」に開示さ
れたような非侵入的なウェブ安定器がよい。非侵入的な
安定器はウェブ１２と物理的な接触をしない。もしもウ
ェブ１２が透明又は半透明のときは、光学的濃度を正確
に測定するためにはウェブ１２の背面側で反射される光
を最小にすることが要求される。これを達成するには、
ウェブ１２の背面に黒い裏当てを設け、ウェブ１２の背
面に大きな開口空洞を設けて、わずかな光しか反射して
ウェブ１２を通ってこないようにするか、ローラ上でウ
ェブ１２が安定化されて画像入力されるときには黒いロ
ーラを利用する。
【００１５】カメラアセンブリ３６とカメラ位置決めユ
ニット３４は、インキがウェブ１２に着けられた後であ
れば、印刷機のどこに取付けても良い。例えば、ヒート
セット型ウェブオフセット印刷機では、カラー測定シス
テムは最後の印刷ユニットと加熱炉との間、加熱炉の直
後、冷却ローラ上、又は冷却ローラの後のいずれに取付
けてもよい。もしも光学的濃度の測定が他のインキなし
のときに要求されるならば、又は、測定が印刷の直後に
要求されるならば、印刷ユニットの間にカラー測定シス
テムを取付けるのが有利であろう。図７に示すように、
好ましい実施形態では、カメラアセンブリ３６は、赤
（Ｒ）６４，緑（Ｇ）６６，及び青（Ｂ）６８のチャン
ネルを有するＣＣＤカラーカメラである、画像記録装置
を含んでいる。例えば、ソニー XC003型の３チップＣＣ
Ｄカラービデオカメラを画像記録装置４０として使用し
て良い。このカメラは２色性のプリズムを用いてウェブ
１２に印刷された画像からの反射光を赤チャンネル６
４，緑チャンネル６６，及び青チャンネル６８に分離し
て、各チャンネルは別々のＣＣＤ画素７０，７２，及び
７４をそれぞれ含んでいる。ビデオカメラの３つの各チ
ャンネルは信号バス５２を介してコンピュータに接続さ
れ、各チャンネルはウェブ１２の視野５６内に印刷され
た画像の記録画像信号を発生させる。
【００１６】図２及び図４に示すように、照明システム
３８は光源４２（ひとつだけ示している）と焦点合わせ
機構４４とを含む。コンピュータ４２からの制御信号
は、カラーバーが視野５６内にある時に対応しており、
信号バス５２を介して送られ、ウェブ１２を光源４２で
いつ照明すべきかを指示する。好ましい実施形態では、
パルス持続時間が約１μｓｅｃのパルス型キセノンスト
ロボライトが利用される。ウェブ速度が３５００feet/
分で、視野が大まかに２×１．８インチのとき、画像記
録装置４０がウェブ１２から反射して入射してくる光の
量を測定する時間中の印刷画像の移動量を最小化するに
は照明時間を１μｓｅｃにするのが好ましい。例とし
て、光源４２は、EG&Gのストロボ FX-199 を電源 PS-35
0-1 とともに利用したストロボライトアセンブリを含ん
でもよい。
【００１７】コンピュータからの照明制御信号は、例え
ばゴム胴のいずれか一方（２２又は２６）に配置された
センサからの回転位置情報、ウェブ１２の速度の知識、
及び画像記録装置４０とゴム胴（２２又は２６）との間
の距離の知識を利用した在来の手段によって生成され
る。焦点合わせ機構４４は、光源４２から放射された光
を視野５６内の画像上に効率的に集束させる。ストロボ
ライトが発光したとき、画像記録装置４０は視野５６内
の画像を記録し、それにはカラーバーの部分が含まれ
る。図３に示すように、好ましい実施形態では、カメラ
４０はウェブ１２に垂直に取付けられ、視野５６は好ま
しくは２個の光源４２によって照明される。カメラアセ
ンブリ３６は、好ましくは遮光ハウジング内に取付けら
れて、印刷画像の周辺の光の影響を最小にする。一般的
に、周辺光は測定された反射率を増加させ、しかもそれ
を制御できない仕方で増大させる。
【００１８】再び図８を参照すると、カメラアセンブリ
３６に使用されるビデオカメラの好ましい実施形態は、
３個のＣＣＤ画素７０，７２，７４を含み、それら各々
は７６８×４９４（Ｘ×Ｙ）ピクセルの解像度を与え
る。代表的なＣＣＤ画素は、画像記録装置の視野が２イ
ンチ（Ｘ軸）×１．８インチ（Ｙ軸）になるような、約
４：５の縦横比を与える。画像記録装置４０は、好まし
くはウェブ１２と垂直に取付けられ、ウェブ１２までの
作動距離は約６インチである。好ましい実施形態のカメ
ラレンズ８４は、ソニーの VCL-16WM 型の１６mmレンズ
である。変更として、将来の発展又は異なる用途の要求
によって、異なるピクセル解像度、視野サイズ、及び作
動距離は好ましくなることができる。再び図１を参照す
ると、画像捕捉回路４８は画像捕捉ボードを含んでお
り、それはコンピュータ３２の拡張バスに接続されてい
る。例として、画像捕捉回路は英国の Synoptics社の S
PR4000SCIB型として製造されている、Ａ／Ｄコンバータ
を含む３２ＭＢのＲＡＭと"Shademaster" 診断ディスプ
レイドライバとを備えたバスボードタイプのものでもよ
い。イリノイ州アーバナの Kuck and Associates社のベ
クトル信号処理ライブラリを使用して処理速度を最適化
しても良い。
【００１９】信号バス５２は記録された画像信号をカメ
ラアセンブリ３６からコンピュータ３２に転送し、カメ
ラ制御命令をコンピュータ３２からカメラアセンブリ３
６に転送する。画像捕捉回路４８は、記録画像信号を６
４０×４８０要素のデジタル信号の配列に変換すること
によって、捕捉画像信号配列を生成する。３つのカラー
チャンネル６４，６６，６８（図８）のそれぞれからの
情報に応じて３つの配列が生成される。それぞれの捕捉
画像信号配列要素は８ビットの"グレー値" を含み、こ
れは対応するＣＣＤ画素について、視野５６内の印刷画
像の対応領域で反射された光の量の代表値である。カメ
ラと画像捕捉ボードは各チャンネル毎に校正されてお
り、白色基準画像についての画像コンバータの出力が２
４０と２５０（１０進数）の間のグレー値になり、一
方、レンズカバーを付けたときの黒色基準画像は０と１
０（１０進数）の間のグレー値になる。捕捉画像信号配
列１６０，１８６はコンピュータ３２のメモリ３３内に
記憶される。
【００２０】図５には、カラーバー８６の代表的な実施
形態が示されている。カラーパッチはウェブ１２を横切
るようにカラーバーと並んで配置されている。典型的に
は、この一連のカラーパッチがウェブ１２を横切って繰
返される。カラーバーはシアン，マゼンタ，イエロー，
及び黒の成分からなる。図示したものについては、カラ
ーバー８６は以下のカラーパッチを含むと良い：黒１０
０％の９６，黒７５％の９８，黒５０％の１００，シア
ン１００％の１０２，シアン７５％の１０４，シアン５
０％の１０６，マゼンタ１００％の１０８，マゼンタ７
５％の１１０，マゼンタ５０％の１１２，イエロー１０
０％の１１４，イエロー７５％の１１６，イエロー５０
％の１１８，白１２０，青１２２，赤１２４，緑１２
６，白１２８，黒１００％の１３０，黒スラー１３２，
黒２５％の１３４，シアン１００％の１３６，シアンス
ラー１３８，シアン２５％の１４０，マゼンタ１００％
の１４２，マゼンタスラー１４４，マゼンタ２５％の１
４６，イエロー１００％の１４８，イエロースラー１５
０，イエロー２５％の１５２；ここで、１００％はイン
キのフルトーンを示し、５０％はハーフトーンを示すな
どである。
【００２１】例として、視野５６は、図６に示すように
捕捉画像信号配列内のカラーバーを代表するデータが捕
捉画像信号配列内で隣接した列になるように、カラーバ
ーの軸に整列されているとよい。この配向では、ウェブ
の横方向がカメラのＸ方向に整列され、ウェブの円周方
向がカメラのＹ方向に整列される。図示したように、視
野５６はカラーバーの一部だけを含めばよい。コンピュ
ータ３２は図７に示すような処理回路として動作して、
捕捉画像信号配列を各カラーチャンネルについて操作し
て、光度計のゼロ，システムの非線形性，散乱光，及び
不均一な白色応答を修正する。また、コンピュータ３２
は、１９９５年５月４日に出願され、出典を明示するこ
とによってその開示内容が本願明細書の一部とされる米
国特許出願 Serial No. 08/434,928号に記述されている
ように、カラーパッチの境界を捕捉画像信号配列内に配
置させ、視野内の個々のカラーパッチのそれぞれの光学
的濃度を計算することによって、光学濃度変換回路とし
て動作する。
【００２２】カラーを監視するシステムが最初に印刷機
にインストールされたとき、印刷機からの信号とカメラ
の下のカラーバーの出現との間の正確な関係は不明であ
るか又は少なくとも決定するのがやっかいであることが
ある。このシステムの校正を決定するための手段は、コ
ンピュータ３２をプログラムしてカラーバー探知回路と
して動作させることである。カラーバーの探知アルゴリ
ズムは、画像を１箇所の候補位置から集めることから始
る。この位置は印刷機の信号とストロボ発光との間の特
定のタイミングを参照して決められる。この画像は前述
のアルゴリズムに従って解析され、画像が有効なカラー
バーを含んでいるかどうかを決定する。もしもカラーバ
ーが発見されたときには、画像内でのその垂直位置が記
録され、カラーバー８６を画像２０４の中心にもってく
るように位置が修正される。これが引続く画像収集に用
いられる校正された位置となる。
【００２３】もしも画像内にカラーバーが見いだせない
ときには、位置を進めて最初の画像と一部重なる画像を
集めるようにする。カラーバーが配置されるか、又は、
版胴２４上の全領域をカバーする画像が集められるまで
この処理が繰返される。もしも後者が発生したときに
は、エラーが報告される。再び図７を参照すると、コン
ピュータ３２は、不均一な白色応答の修正回路１９０と
して動作するようにプログラムされている。この修正
は、フィルターを通された白基準配列１６７によって、
フィルターを通された画像信号配列を要素毎に分割する
ことを含む。フィルターを通された白基準配列は、捕捉
白色基準配列に、光度計のゼロ修正１６２と、非線形修
正１６４と、散乱光修正回路１６６とを適用することに
よって、捕捉白色基準配列１６８を得る。白色基準配列
は、均一な白色基準タイルの画像か、均一に白色にされ
たローラの一部分の画像か、又は、印刷がされていない
ウェブの部分かでよい。不均一な白色応答修正は、レン
ズのけられ，視野５６を横切る照明の不均一、及びカメ
ラピクセル感度の不均一を修正する。
【００２４】もしもウェブの一部が白色基準配列１６７
を生成すべく画像形成されていると、計算された濃度が
絶対濃度ではなく、" 紙基準" の濃度になるという副次
的な利益が得られる。紙基準の濃度は、より直接にイン
キ膜厚に関連することから、印刷産業においてより便利
である。ストロボ強度の変化に起因するエラーを低減す
るため、白色パッチ（１２０，１２８）を白色基準とし
てさらに使用することも考えられる。各カラーパッチ
（９６〜１５２）を捕捉画像信号配列内に配置すること
はこの時点で決定されることに留意する。計算量を最小
にするために、不均一な白色応答修正はフィルター修正
された画像信号配列の関連したカラーパッチ要素にだけ
実行することが必要である。
【００２５】いったん修正が実行されたら、個々のカラ
ーパッチに対応する要素は空間平均化回路１９４によっ
て平均化される。オプションとして、カメラから数フレ
ームを獲得して、対応するパッチについて計算された反
射率を平均化する時間平均化１９６をさらに実行しても
良い。好ましい実施形態では、視野のサイズは２．０イ
ンチ×１．８インチである。視野のサイズの選定につい
ては複数の考慮をすることができる。第１の考慮はカラ
ーパッチのサイズである。それぞれの個々のカラーパッ
チが捕捉画像信号配列の複数の要素からなるのに十分な
だけ、視野は小さくなければならない。これにより複数
の要素を平均化することができ、また、カラーパッチの
境界付近の要素を無視することができる。第２の考慮
は、カメラのピクセル解像度である。カメラ解像度が増
加すると同じ視野内により多くのピクセルが入る。第３
の考慮は、ＣＣＤピクセルと印刷されたカラーバーのハ
ーフトーンのドットとの間に生じるモアレパターンの抑
制である。ピクセル解像度とハーフトーンドットの間隔
とのいかなる組合わせの条件でも、抑制すべき視野範囲
が存在することになる。
【００２６】最後に、光学的濃度Ｄは、それぞれのカラ
ーパッチについて、Ｄ＝−ｌｏｇ［Ｒ］で計算すること
ができる。従って、到達する濃度はさらに在来の計算に
使用される。例えば、固体インキ濃度と対応する５０％
パッチの濃度（例えば黒インキの９６及び１００）は、
ドットのゲインを計算するのに共に使用される；固体イ
ンキ濃度と対応する７５％パッチの濃度（例えば黒イン
キの９６及び９８）は、印刷コントラストを計算するの
に共に使用される；オーバープリントの固体インキ濃度
（例えばシアンの１２２）と対応する固体インキ濃度１
０２は、トラップを計算するのに使用される。固体イン
キ濃度と共に、ドットゲイン、印刷コントラスト、及び
トラップは、印刷実行の品質制御、印刷条件の分析、又
はインキングレベルの制御に使用することができる。
【００２７】本発明の様々な特徴と利点は請求の範囲に
よって明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ウェブ印刷システムのブロック図である。
【図２】カラーパッチから測定された光学的濃度を使用
して印刷機での湿し液を調節する方法を描いたフローチ
ャートである。
【図３】図１の印刷システムのための反射器、フード、
及びバッフルの配置を示す図である。
【図４】図１の印刷システムのためのコンデンサレンズ
の配置を示す図である。
【図５】図１の印刷システムによって印刷された代表的
なカラーバーを示す図である。
【図６】図８のカメラアセンブリによって捕捉された画
像信号配列を示す図である。
【図７】捕捉された画像信号配列からカラーパッチの光
学的濃度を得るのに実行される補正及び計算のフローチ
ャートを示す図である。
【図８】図１に示した印刷システムのカメラアセンブリ
と、カメラアセンブリの視界内に印刷された画像とを示
す図である。
【符号の説明】
１０ 印刷システム １２ 基板 １４ 印刷ユニット ２２ ゴム胴 ２４ 印刷版胴 ３２ コンピュータ ３４ カメラ位置決めユニット ３６ カメラアセンブリ ３８ 照明システム ４０ 画像記録装置 ５２ 信号バス ５６ 視野 ７０ ＣＣＤ画素

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 移動している基板上に画像を印刷すべく
    動作する、ウェブオフセット印刷機の版胴に供給される
    水の量を制御するためのシステムであって、該システム
    は、 版胴に供給されるインキの量を制御するためのインキ制
    御手段と、 版胴に供給される水の量を制御するための水制御手段
    と、 基板の特徴を監視するための監視手段と、 前記監視された特徴に応じて、版胴に供給される水の量
    を変化させるための変化手段と、を含むことを特徴とす
    るシステム。
  2. 【請求項２】 前記監視手段は基板で反射した光を受け
    るように基板に対して位置決めされたカメラアセンブリ
    を含み、前記カメラアセンブリは前記監視された特徴の
    信号代表値を生成するための手段を含むことを特徴とす
    る請求項１記載のシステム。
  3. 【請求項３】 前記変化手段は前記カメラアセンブリか
    らの前記信号を受取るためのコンピュータを含むことを
    特徴とする請求項２に記載されたシステム。
  4. 【請求項４】 前記コンピュータは、前記監視された特
    徴から画像のインキ濃度を決定するための処理手段を含
    み、前記コンピュータは、前記インキ濃度に変化がない
    ときに、版胴に供給される水の量を減少させる制御信号
    を生成することを特徴とする請求項３に記載されたシス
    テム。
  5. 【請求項５】 移動している基板上に画像を印刷すべく
    動作する、ウェブオフセット印刷機の版胴に供給される
    水の量を制御するためのシステムであって、該システム
    は、 版胴に供給されるインキの量を制御するためのインキ制
    御手段と、 版胴に供給される水の量を制御するための水制御手段
    と、 基板の特徴を監視するための監視手段と、を含み、前記
    監視手段は基板で反射した光を受けるように基板に対し
    て位置決めされたカメラアセンブリを含み、前記カメラ
    アセンブリは前記監視された特徴の信号代表値を生成す
    るための手段を含み、 前記監視された特徴に応じて、版胴に供給される水の量
    を変化させるための変化手段をさらに含み、前記変化手
    段は前記カメラアセンブリからの前記信号を受取るため
    のコンピュータを含み、前記コンピュータは、前記監視
    された特徴から画像のインキ濃度を決定するための処理
    手段を有し、前記コンピュータは前記インキ濃度に変化
    がないときに、版胴に供給される水の量を減少させる制
    御信号を生成することを特徴とするシステム。
  6. 【請求項６】 移動している基板上に画像を印刷すべく
    動作するウェブオフセット印刷機の版胴に供給されるイ
    ンキと水の量を制御する方法であって、該方法は、 （Ａ）基板の特徴を監視し； （Ｂ）既知の分量だけ、前記監視された特徴に応じて版
    胴に供給されるインキの量を変化させ； （Ｃ）前記ステップ（Ｂ）の後に前記特徴の変化を監視
    し、監視された特徴がが前記ステップ（Ｂ）に従って変
    化したかどうかを決定し； （Ｄ）監視された特徴がステップ（Ｂ）に従って変化し
    ていないときには、版胴に供給する水の量を減少させ
    る；ステップを含むことを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】 前記特徴を監視して、前記ステップ
    （Ｄ）に応じた前記特性の変化を検出するステップ
    （Ｅ）をさらに含むことを特徴とする請求項６記載の方
    法。
  8. 【請求項８】 前記特徴は、反射率又は光学的濃度のひ
    とつであることを特徴とする請求項６記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記ステップ（Ａ）に先だって、版胴に
    供給された過少の水の状態に敏感である基板上の領域で
    ある基準領域を基板上に印刷する、ステップ（Ｆ）をさ
    らに含むことを特徴とする請求項６記載の方法。
  10. 【請求項１０】 移動している基板上に画像を印刷すべ
    く動作するウェブ印刷機の版胴に供給されるインキと水
    の量を制御する方法であって、該方法は、 （Ａ）版胴に供給された過少の水の状態に敏感である画
    像の部分である基準領域を含む画像を基板上に印刷し、 （Ｂ）基板の基準領域部分の光学的濃度を監視し、 （Ｃ）前記光学的濃度に応じて、既知の分量だけ、前記
    版胴に供給されるインキの量を変化させ、 （Ｄ）前記ステップ（Ｃ）の後に前記光学的濃度の変化
    を監視して、基板に供給されたインキの光学的濃度が前
    記ステップ（Ｃ）に従って変化したかどうかを決定し、 （Ｅ）前記光学的濃度が前記ステップ（Ｃ）に従って変
    化しないときに、版胴に供給される水の量を減少させ、 （Ｆ）前記光学的濃度を監視して、前記光学的濃度の前
    記ステップ（Ｅ）に従った変化を検出する、ステップを
    含むことを特徴とする方法。
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