JPH11161931A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH11161931A JPH11161931A JP9326752A JP32675297A JPH11161931A JP H11161931 A JPH11161931 A JP H11161931A JP 9326752 A JP9326752 A JP 9326752A JP 32675297 A JP32675297 A JP 32675297A JP H11161931 A JPH11161931 A JP H11161931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- magnetic
- slider
- slit
- magnetic disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
- G11B5/6082—Design of the air bearing surface
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
- G11B5/6011—Control of flying height
- G11B5/6064—Control of flying height using air pressure
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
- G11B2220/25—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
- G11B2220/2508—Magnetic discs
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は磁気記録媒体に対して浮上して磁気記
録再生を行う磁気ヘッドに関し、低浮上量を実現できる
と共に、生産性を良好とすることを課題とする。 【解決手段】磁気ディスクに対して浮上して磁気記録再
生を行う構成とされており、磁気記録再生処理を行う磁
気ヘッド部１４，１６と、この磁気ヘッド部１４，１６
を支持すると共に磁気ディスクの回転に伴い浮上するス
ライダー１２とを具備する磁気ヘッドにおいて、前記ス
ライダー１２の幅方向（矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に対する
中央位置に磁気ディスクの進入方向先端部（矢印Ｘ１方
向先端部）よりスライダー１２の長手方向（矢印Ｘ１，
Ｘ２方向）に延在すると共に、厚さ方向（矢印Ｚ１，Ｚ
２方向）に貫通するスリット２４を形成する。
録再生を行う磁気ヘッドに関し、低浮上量を実現できる
と共に、生産性を良好とすることを課題とする。 【解決手段】磁気ディスクに対して浮上して磁気記録再
生を行う構成とされており、磁気記録再生処理を行う磁
気ヘッド部１４，１６と、この磁気ヘッド部１４，１６
を支持すると共に磁気ディスクの回転に伴い浮上するス
ライダー１２とを具備する磁気ヘッドにおいて、前記ス
ライダー１２の幅方向（矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に対する
中央位置に磁気ディスクの進入方向先端部（矢印Ｘ１方
向先端部）よりスライダー１２の長手方向（矢印Ｘ１，
Ｘ２方向）に延在すると共に、厚さ方向（矢印Ｚ１，Ｚ
２方向）に貫通するスリット２４を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気ヘッドに係り、
特に磁気記録媒体に対して浮上して磁気記録再生を行う
磁気ヘッドに関する。
特に磁気記録媒体に対して浮上して磁気記録再生を行う
磁気ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁気記録媒体として磁気ディス
クを用いる通常の磁気ディスク装置は、磁気ディスクの
回転速度が低速回転（３００ｒｐｍ）であるため、磁気
ヘッドを直接磁気ディスクに摺接させて磁気記録再生処
理を行なうことが行なわれている。
クを用いる通常の磁気ディスク装置は、磁気ディスクの
回転速度が低速回転（３００ｒｐｍ）であるため、磁気
ヘッドを直接磁気ディスクに摺接させて磁気記録再生処
理を行なうことが行なわれている。
【０００３】しかるに、近年では磁気ディスクに対する
高密度記録化が進んでおり、これに伴い磁気ディスクの
回転速度を速く（例えば、３０００ｒｐｍ）すると共
に、磁気ヘッドを狭ギャップ化した磁気ディスク装置
（以下、大容量磁気ディスク装置という）が提供されて
いる。この大容量磁気ディスク装置では、ディスク回転
速度が速いため、通常の磁気ディスク装置のように磁気
ヘッドを磁気ディスクに直接摺接させる方法では、磁気
ディスク及び磁気ヘッドが損傷してしまうおそれがあ
る。
高密度記録化が進んでおり、これに伴い磁気ディスクの
回転速度を速く（例えば、３０００ｒｐｍ）すると共
に、磁気ヘッドを狭ギャップ化した磁気ディスク装置
（以下、大容量磁気ディスク装置という）が提供されて
いる。この大容量磁気ディスク装置では、ディスク回転
速度が速いため、通常の磁気ディスク装置のように磁気
ヘッドを磁気ディスクに直接摺接させる方法では、磁気
ディスク及び磁気ヘッドが損傷してしまうおそれがあ
る。
【０００４】このため、この種の大容量磁気ディスク装
置では、磁気ヘッドのスライダ表面と磁気ディスクとの
間の相対速度により生じた空気流の変化によって得られ
る浮上力により磁気ヘッドを磁気ディスクに対し浮上さ
せ、非接触状態を保ちつつ磁気記録又は再生を行なう方
式が採用されている。図３乃至図６は、従来の大容量磁
気ディスク装置に用いられる磁気ヘッドの一例を示して
る。図３及び図４に示される磁気ヘッド１Ａは、大略す
るとスライダー２と、このスライダー２の所定位置に埋
設された磁気ヘッド部３とにより構成されている。
置では、磁気ヘッドのスライダ表面と磁気ディスクとの
間の相対速度により生じた空気流の変化によって得られ
る浮上力により磁気ヘッドを磁気ディスクに対し浮上さ
せ、非接触状態を保ちつつ磁気記録又は再生を行なう方
式が採用されている。図３乃至図６は、従来の大容量磁
気ディスク装置に用いられる磁気ヘッドの一例を示して
る。図３及び図４に示される磁気ヘッド１Ａは、大略す
るとスライダー２と、このスライダー２の所定位置に埋
設された磁気ヘッド部３とにより構成されている。
【０００５】スライダー２は、その上面中央に中央溝２
ａが形成されており、この中央溝２ａより右側の凸状部
分が磁気ヘッド部３が配設されたヘッド面２ｂとされ、
左側の凸状部分が平滑なスライダ面５とされている。ま
た、磁気ヘッド部３は、高透磁率を有する金属磁性体コ
アをギャップ材を介して突き合わせた構成（薄膜ヘッド
により構成することも可能）とされており、図示しない
磁気ディスクに対し磁気記録再生処理を行なう。
ａが形成されており、この中央溝２ａより右側の凸状部
分が磁気ヘッド部３が配設されたヘッド面２ｂとされ、
左側の凸状部分が平滑なスライダ面５とされている。ま
た、磁気ヘッド部３は、高透磁率を有する金属磁性体コ
アをギャップ材を介して突き合わせた構成（薄膜ヘッド
により構成することも可能）とされており、図示しない
磁気ディスクに対し磁気記録再生処理を行なう。
【０００６】上記構成とされた磁気ヘッド１Ａは、スラ
イダー２の表面と磁気ディスクとの間の相対速度により
生じた空気流の変化によって得られる浮上力により磁気
ディスクに対し浮上し、非接触状態を保ちつつ磁気ディ
スクに磁気記録又は再生を行なう構成とされている。と
ころで、大容量磁気ディスク装置では、磁気ディスクが
高速回転しているため、磁気ヘッドの浮上量が大き過ぎ
るとスペーシングロスによる電磁変換特性の効率が低下
するという問題点がある。これは、磁気記録再生時に磁
気ヘッド１Ａが磁気ディスクに対し空気流により浮上す
ることに起因している。
イダー２の表面と磁気ディスクとの間の相対速度により
生じた空気流の変化によって得られる浮上力により磁気
ディスクに対し浮上し、非接触状態を保ちつつ磁気ディ
スクに磁気記録又は再生を行なう構成とされている。と
ころで、大容量磁気ディスク装置では、磁気ディスクが
高速回転しているため、磁気ヘッドの浮上量が大き過ぎ
るとスペーシングロスによる電磁変換特性の効率が低下
するという問題点がある。これは、磁気記録再生時に磁
気ヘッド１Ａが磁気ディスクに対し空気流により浮上す
ることに起因している。
【０００７】即ち、磁気ヘッド１Ａと磁気ディスクとの
間を流れる空気流が安定していないと、磁気ヘッド１Ａ
は磁気ディスクに対し乱れた浮上を行なうこととなり、
この浮上量がスペーシングロスを生じる。このため、磁
気ヘッド１Ａでは、ヘッド面２ｂの磁気ヘッド部３を挟
む位置に、空気流を逃がす一対の溝（スロット）４Ａを
磁気ディスクの進入方向に延在するよう形成し、これに
より負圧を発生させ浮上量をコントロールすることでス
ペーシングロスによる効率の低下を改善するよう構成さ
れている。
間を流れる空気流が安定していないと、磁気ヘッド１Ａ
は磁気ディスクに対し乱れた浮上を行なうこととなり、
この浮上量がスペーシングロスを生じる。このため、磁
気ヘッド１Ａでは、ヘッド面２ｂの磁気ヘッド部３を挟
む位置に、空気流を逃がす一対の溝（スロット）４Ａを
磁気ディスクの進入方向に延在するよう形成し、これに
より負圧を発生させ浮上量をコントロールすることでス
ペーシングロスによる効率の低下を改善するよう構成さ
れている。
【０００８】また、図５及び図６に示される磁気ヘッド
１Ｂは、大容量磁気ディスク装置の一種であるリムーバ
ブル磁気ディスク装置に配設されるものである。尚、図
５及び図６において、図３及び図４に示した構成と対応
する構成については同一符号を付してその説明を省略す
る。このリムーバブル磁気ディスク装置に配設される磁
気ヘッド１Ｂは、磁気ヘッド近傍に溝４Ｂ（スロット）
を配置して負圧を発生させることで磁気ヘッドの浮上量
のコントロールを図るよう構成されている。
１Ｂは、大容量磁気ディスク装置の一種であるリムーバ
ブル磁気ディスク装置に配設されるものである。尚、図
５及び図６において、図３及び図４に示した構成と対応
する構成については同一符号を付してその説明を省略す
る。このリムーバブル磁気ディスク装置に配設される磁
気ヘッド１Ｂは、磁気ヘッド近傍に溝４Ｂ（スロット）
を配置して負圧を発生させることで磁気ヘッドの浮上量
のコントロールを図るよう構成されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、図３及び図
４に示した磁気ヘッド１Ａでは、磁気ヘッド近傍に溝４
Ｂを配置して負圧を発生させることで磁気ヘッドの浮上
時における安定性は向上するものの、磁気ヘッド部３の
両側部にこれを挟むように一対の溝４を形成するため、
溝４の幅は必然的に狭くなる。
４に示した磁気ヘッド１Ａでは、磁気ヘッド近傍に溝４
Ｂを配置して負圧を発生させることで磁気ヘッドの浮上
時における安定性は向上するものの、磁気ヘッド部３の
両側部にこれを挟むように一対の溝４を形成するため、
溝４の幅は必然的に狭くなる。
【００１０】このため、この溝４に塵埃が溜まりやすく
なり、また塵埃が溜まった場合には溝４を設けない状態
と等価となり、摺接面の広い磁気ヘッドが高速回転の磁
気ディスクで不安定となると同時に磁気ヘッド１Ａの安
定性が低下してしまう。更には、磁気ヘッドを挟んで細
い溝の形成加工は非常に難しい。また、このような塵粉
はディスクに対する損傷発生の原因となるため、図３及
び図４に示した磁気ヘッド１Ａでは、耐久性が悪いとい
う問題点があった。
なり、また塵埃が溜まった場合には溝４を設けない状態
と等価となり、摺接面の広い磁気ヘッドが高速回転の磁
気ディスクで不安定となると同時に磁気ヘッド１Ａの安
定性が低下してしまう。更には、磁気ヘッドを挟んで細
い溝の形成加工は非常に難しい。また、このような塵粉
はディスクに対する損傷発生の原因となるため、図３及
び図４に示した磁気ヘッド１Ａでは、耐久性が悪いとい
う問題点があった。
【００１１】また、図５及び図６に示した磁気ヘッド１
Ｂでは、図中矢印Ｘ方向及びＹ方向の双方に溝加工を行
なう必要があり、溝２ａ，４Ｂの加工が面倒であるとい
う問題点がある。また、この磁気ヘッド１Ｂを、高密度
記録用の磁気ヘッド部と通常記録用の磁気ヘッド部との
双方を有する、いわゆるコンパチブルな磁気ヘッド構造
とした場合、溝４Ｂをヘッド面２ｂ及びスライダ面５の
中央位置に矢印Ｙ方向に延在するよう形成することは製
造面で非常に困難となる。
Ｂでは、図中矢印Ｘ方向及びＹ方向の双方に溝加工を行
なう必要があり、溝２ａ，４Ｂの加工が面倒であるとい
う問題点がある。また、この磁気ヘッド１Ｂを、高密度
記録用の磁気ヘッド部と通常記録用の磁気ヘッド部との
双方を有する、いわゆるコンパチブルな磁気ヘッド構造
とした場合、溝４Ｂをヘッド面２ｂ及びスライダ面５の
中央位置に矢印Ｙ方向に延在するよう形成することは製
造面で非常に困難となる。
【００１２】更に、前記した各磁気ヘッド１Ａ，１Ｂ
は、空気流を円滑とし安定した浮上を行なうためには、
スライダー２の上面を高精度な平滑面とする必要があ
る。しかるに、磁気ヘッド１Ａ，１Ｂは、この高精度を
要するスライダー２の上面に溝４Ａ，４Ｂを形成する構
成とされている。このため、スライダ上面の平滑性を維
持しつつ溝４Ａ，４Ｂを形成するのは、非常に困難であ
るという問題点もある。
は、空気流を円滑とし安定した浮上を行なうためには、
スライダー２の上面を高精度な平滑面とする必要があ
る。しかるに、磁気ヘッド１Ａ，１Ｂは、この高精度を
要するスライダー２の上面に溝４Ａ，４Ｂを形成する構
成とされている。このため、スライダ上面の平滑性を維
持しつつ溝４Ａ，４Ｂを形成するのは、非常に困難であ
るという問題点もある。
【００１３】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、安定した浮上を実現できると共に、生産性を良好
としうる磁気ヘッドを提供することを目的とする。
あり、安定した浮上を実現できると共に、生産性を良好
としうる磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、次に述べる手段を講じたことを特徴とす
るものである。請求項１記載の発明では、磁気記録媒体
に対して浮上して磁気記録再生を行う構成とされてお
り、磁気記録再生処理を行う磁気ヘッド部と、該磁気ヘ
ッド部を支持すると共に前記磁気記録媒体の回転に伴い
浮上するスライダーとを具備する磁気ヘッドにおいて、
前記スライダーの幅方向に対する中央位置に前記磁気記
録媒体の進入方向先端部より前記スライダーの長手方向
に延在すると共に、厚さ方向に貫通するスリットを形成
したことを特徴とする者である。
に本発明では、次に述べる手段を講じたことを特徴とす
るものである。請求項１記載の発明では、磁気記録媒体
に対して浮上して磁気記録再生を行う構成とされてお
り、磁気記録再生処理を行う磁気ヘッド部と、該磁気ヘ
ッド部を支持すると共に前記磁気記録媒体の回転に伴い
浮上するスライダーとを具備する磁気ヘッドにおいて、
前記スライダーの幅方向に対する中央位置に前記磁気記
録媒体の進入方向先端部より前記スライダーの長手方向
に延在すると共に、厚さ方向に貫通するスリットを形成
したことを特徴とする者である。
【００１５】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載の磁気ヘッドにおいて、前記スライダーの幅方
向に対する中央位置に前記磁気記録媒体の進行方向に延
在する中央溝を形成すると共に、前記スリットを前記中
央溝内に形成したことを特徴とするものである。
項１記載の磁気ヘッドにおいて、前記スライダーの幅方
向に対する中央位置に前記磁気記録媒体の進行方向に延
在する中央溝を形成すると共に、前記スリットを前記中
央溝内に形成したことを特徴とするものである。
【００１６】上記の各手段は、次のように作用する。請
求項１記載の発明によれば、スライダーの幅方向に対す
る中央位置に磁気記録媒体の進入方向先端部よりスライ
ダーの長手方向に延在すると共に、厚さ方向に貫通する
スリットを形成したことにより、磁気ヘッド部の近傍に
形成するのに比べてスリット幅を大きく取ることが可能
となり、塵埃の蓄積を防止することができる。また、溝
が磁気ヘッド表面（空気ベアリング面）にないことか
ら、磁気ヘッドの耐久性を向上させることができる。
求項１記載の発明によれば、スライダーの幅方向に対す
る中央位置に磁気記録媒体の進入方向先端部よりスライ
ダーの長手方向に延在すると共に、厚さ方向に貫通する
スリットを形成したことにより、磁気ヘッド部の近傍に
形成するのに比べてスリット幅を大きく取ることが可能
となり、塵埃の蓄積を防止することができる。また、溝
が磁気ヘッド表面（空気ベアリング面）にないことか
ら、磁気ヘッドの耐久性を向上させることができる。
【００１７】また、スリットは磁気ヘッドの中央溝にス
ライダーの厚さ方向に貫通した構成であるため、溝加工
に比べて加工性を良好とすることができ、よって磁気ヘ
ッドを容易に製造することが可能となる。また、請求項
２記載の発明によれば、スライダーの幅方向に対する中
央位置に磁気記録媒体の進行方向に延在する中央溝を形
成すると共に、スリットをこの中央溝内に形成したこと
により、スリットは高い平滑性を必要とされるスライダ
ーの上面に直接形成されず中央溝内に形成されるため、
スライダー上面に形成する場合に必要とさせる形成精度
に比べ、スリットの形成精度を低くするとができるた
め、磁気ヘッドの製造を容易化することができる。
ライダーの厚さ方向に貫通した構成であるため、溝加工
に比べて加工性を良好とすることができ、よって磁気ヘ
ッドを容易に製造することが可能となる。また、請求項
２記載の発明によれば、スライダーの幅方向に対する中
央位置に磁気記録媒体の進行方向に延在する中央溝を形
成すると共に、スリットをこの中央溝内に形成したこと
により、スリットは高い平滑性を必要とされるスライダ
ーの上面に直接形成されず中央溝内に形成されるため、
スライダー上面に形成する場合に必要とさせる形成精度
に比べ、スリットの形成精度を低くするとができるた
め、磁気ヘッドの製造を容易化することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態につい
て、図面と共に説明する。図１及び図２に、本発明の一
実施例である磁気ヘッド１０を示す。図１は磁気ヘッド
１０の斜視図であり、また図２は磁気ヘッド１０の平面
図である。この磁気ヘッド１０は、大略するとスライダ
ー１２と、一対の磁気ヘッド部１４，１６とにより構成
されている。
て、図面と共に説明する。図１及び図２に、本発明の一
実施例である磁気ヘッド１０を示す。図１は磁気ヘッド
１０の斜視図であり、また図２は磁気ヘッド１０の平面
図である。この磁気ヘッド１０は、大略するとスライダ
ー１２と、一対の磁気ヘッド部１４，１６とにより構成
されている。
【００１９】スライダー１２は、例えばセラミックより
なるブロック状の部材であり、前記した一対の磁気ヘッ
ド部１４，１６を支持する機能と、この一対の磁気ヘッ
ド部１４，１６を磁気ディスクに対し浮上させる機能を
奏するものである。このスライダー１２は、幅方向（図
中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向）の中央位置に図示しない磁気
ディスク（磁気記録媒体）の進入方向（図中、矢印Ｘ１
方向）に延在する中央溝１８が形成されている。
なるブロック状の部材であり、前記した一対の磁気ヘッ
ド部１４，１６を支持する機能と、この一対の磁気ヘッ
ド部１４，１６を磁気ディスクに対し浮上させる機能を
奏するものである。このスライダー１２は、幅方向（図
中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向）の中央位置に図示しない磁気
ディスク（磁気記録媒体）の進入方向（図中、矢印Ｘ１
方向）に延在する中央溝１８が形成されている。
【００２０】これにより、スライダー１２の中央溝１８
を挟んだ両側部には中央溝１８に対し相対的に突出する
空気ベアリング面１３ａ，１３Ｂが形成される。磁気ヘ
ッド１０が良好な状態で浮上するためには、磁気ヘッド
１０と磁気ディスクとの間に発生する空気流を滑らかな
流れとする必要がある。このため、この空気ベアリング
面１３ａ，１３Ｂの上面は、高精度の平滑面となるよう
形成されている。尚、スライダー１２の両端部には側部
溝２０ａ，２０ｂが形成されており、スライダー１２の
コーナー部分に欠けが発生することを防止している。
を挟んだ両側部には中央溝１８に対し相対的に突出する
空気ベアリング面１３ａ，１３Ｂが形成される。磁気ヘ
ッド１０が良好な状態で浮上するためには、磁気ヘッド
１０と磁気ディスクとの間に発生する空気流を滑らかな
流れとする必要がある。このため、この空気ベアリング
面１３ａ，１３Ｂの上面は、高精度の平滑面となるよう
形成されている。尚、スライダー１２の両端部には側部
溝２０ａ，２０ｂが形成されており、スライダー１２の
コーナー部分に欠けが発生することを防止している。
【００２１】一対の磁気ヘッド部１４，１６は、スライ
ダ１２の各々の空気ベアリング面に配設されている。即
ち、磁気ヘッド部１４は空気ベアリング面１３ａに配設
されており、また磁気ヘッド部１６は空気ベアリング面
１３ｂに配設されている。この一対の磁気ヘッド部１
４，１６の内、磁気ヘッド部１４は通常の磁気記録再生
処理を行なうための磁気ヘッド（以下、下位磁気ヘッド
部１４という）であり、また磁気ヘッド部１６は大容量
磁気記録再生処理用の磁気ヘッド（以下、上位磁気ヘッ
ド部１６という）である。即ち、本実施例に係る磁気ヘ
ッド１０は、通常の磁気記録再生処理と、大容量の磁気
記録再生処理（高密度記録再生処理）の双方を実施でき
る、いわゆるコンパチブルタイプの磁気ヘッド構造とさ
れている。
ダ１２の各々の空気ベアリング面に配設されている。即
ち、磁気ヘッド部１４は空気ベアリング面１３ａに配設
されており、また磁気ヘッド部１６は空気ベアリング面
１３ｂに配設されている。この一対の磁気ヘッド部１
４，１６の内、磁気ヘッド部１４は通常の磁気記録再生
処理を行なうための磁気ヘッド（以下、下位磁気ヘッド
部１４という）であり、また磁気ヘッド部１６は大容量
磁気記録再生処理用の磁気ヘッド（以下、上位磁気ヘッ
ド部１６という）である。即ち、本実施例に係る磁気ヘ
ッド１０は、通常の磁気記録再生処理と、大容量の磁気
記録再生処理（高密度記録再生処理）の双方を実施でき
る、いわゆるコンパチブルタイプの磁気ヘッド構造とさ
れている。
【００２２】上記構成とされた磁気ヘッド１０は、スラ
イダー１２の各空気ベアリング面１３ａ，１３ｂと磁気
ディスクとの間の相対速度により生じた空気流の変化に
よって得られる浮上力により磁気ディスクに対し浮上
し、非接触状態を保ちつつ磁気ディスクに対し磁気記録
再生を行なう構成とされている。ここで、スライダー１
２に形成された中央溝１８に注目すると、この中央溝１
８にはスリット２４が形成されている。
イダー１２の各空気ベアリング面１３ａ，１３ｂと磁気
ディスクとの間の相対速度により生じた空気流の変化に
よって得られる浮上力により磁気ディスクに対し浮上
し、非接触状態を保ちつつ磁気ディスクに対し磁気記録
再生を行なう構成とされている。ここで、スライダー１
２に形成された中央溝１８に注目すると、この中央溝１
８にはスリット２４が形成されている。
【００２３】このスリット２４は、スライダー１２の幅
方向（図中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に対する中央位置に
磁気ディスクの進入方向先端部（矢印Ｘ１方向の先端
部）よりスライダー１２の長手方向（図中、矢印Ｘ１，
Ｘ２方向）に延在するよう形成されている。かつ、この
スリット２４は、スライダー１２の厚さ方向（図中、矢
印Ｚ１，Ｚ２方向）に貫通した構成とされている。
方向（図中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に対する中央位置に
磁気ディスクの進入方向先端部（矢印Ｘ１方向の先端
部）よりスライダー１２の長手方向（図中、矢印Ｘ１，
Ｘ２方向）に延在するよう形成されている。かつ、この
スリット２４は、スライダー１２の厚さ方向（図中、矢
印Ｚ１，Ｚ２方向）に貫通した構成とされている。
【００２４】上記の如くスライダー１２にスリット２４
を形成する際、スライダ１２の中央部に形成された中央
溝１８内に形成することにより、各磁気ヘッド部１４，
１６の近傍に形成するのに比べてスリット幅Ｗを大きく
取ることが可能となる。このため、スリット２４内に塵
埃の蓄積を防止することができ、よって磁気ヘッド１０
の耐久性を向上させることができる。
を形成する際、スライダ１２の中央部に形成された中央
溝１８内に形成することにより、各磁気ヘッド部１４，
１６の近傍に形成するのに比べてスリット幅Ｗを大きく
取ることが可能となる。このため、スリット２４内に塵
埃の蓄積を防止することができ、よって磁気ヘッド１０
の耐久性を向上させることができる。
【００２５】また、スリット２４はスライダー１２の厚
さ方向（矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に貫通した構成であるた
め、磁気ヘッド表面の溝加工に比べて加工性を良好とす
ることができる。即ち、磁気ヘッド表面に溝加工を行な
うには磁石の選定や加工条件等が難しく加工性及び加工
効率が低下してしまう。これに対し、スライダー１２の
厚さ方向に貫通したスリット２４の加工は、フライング
カッター等の切断用治具を用いて加工できるため、容易
にかつ効率的に形成することができる。
さ方向（矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に貫通した構成であるた
め、磁気ヘッド表面の溝加工に比べて加工性を良好とす
ることができる。即ち、磁気ヘッド表面に溝加工を行な
うには磁石の選定や加工条件等が難しく加工性及び加工
効率が低下してしまう。これに対し、スライダー１２の
厚さ方向に貫通したスリット２４の加工は、フライング
カッター等の切断用治具を用いて加工できるため、容易
にかつ効率的に形成することができる。
【００２６】更に、本実施例では、スリット２４はスラ
イダー１２に設けられた中央溝１８内に形成されてい
る。即ち、スリット２４は高い平滑性を必要とされるス
ライダー１２の各空気ベアリング面１３ａ，１３ｂでは
なく、空気ベアリング面１３ａ，１３ｂに対し低い平滑
性でも機能する中央溝１８内に形成されている。よっ
て、スリットを空気ベアリング面１３ａ，１３ｂに形成
する場合に必要とさせる形成精度に比べ、スリット２４
を中央溝１８内に形成する構成の方が、スリット２４の
形成精度を低くするとができ、よって磁気ヘッド１０の
製造を容易化することができる。
イダー１２に設けられた中央溝１８内に形成されてい
る。即ち、スリット２４は高い平滑性を必要とされるス
ライダー１２の各空気ベアリング面１３ａ，１３ｂでは
なく、空気ベアリング面１３ａ，１３ｂに対し低い平滑
性でも機能する中央溝１８内に形成されている。よっ
て、スリットを空気ベアリング面１３ａ，１３ｂに形成
する場合に必要とさせる形成精度に比べ、スリット２４
を中央溝１８内に形成する構成の方が、スリット２４の
形成精度を低くするとができ、よって磁気ヘッド１０の
製造を容易化することができる。
【００２７】尚、上記構成とされた磁気ヘッド１０にお
てい、磁気ディスクに対する浮上量を調整するには、ス
リット２４の幅寸法Ｗ及び長さＬを適宜選定することに
より行なうことができる。
てい、磁気ディスクに対する浮上量を調整するには、ス
リット２４の幅寸法Ｗ及び長さＬを適宜選定することに
より行なうことができる。
【００２８】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、磁気ヘッド部の近傍に形成するのに比べて
スリット幅を大きく取ることが可能となり、塵埃の蓄積
を防止することができる。これにより、磁気ヘッドの耐
久性を向上させることができる。
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、磁気ヘッド部の近傍に形成するのに比べて
スリット幅を大きく取ることが可能となり、塵埃の蓄積
を防止することができる。これにより、磁気ヘッドの耐
久性を向上させることができる。
【００２９】また、スリットはスライダーの厚さ方向に
貫通した構成であるため、溝加工に比べて加工性を向上
させることができ、磁気ヘッドを容易に製造することが
可能となる。また、請求項２記載の発明によれば、スリ
ットは高い平滑性を必要とされるスライダーの上面に直
接形成されず中央溝内に形成されるため、スライダー上
面に形成する場合に必要とさせる形成精度に比べ、スリ
ットの形成精度を低くするとができるため、磁気ヘッド
の製造を容易化することができる。
貫通した構成であるため、溝加工に比べて加工性を向上
させることができ、磁気ヘッドを容易に製造することが
可能となる。また、請求項２記載の発明によれば、スリ
ットは高い平滑性を必要とされるスライダーの上面に直
接形成されず中央溝内に形成されるため、スライダー上
面に形成する場合に必要とさせる形成精度に比べ、スリ
ットの形成精度を低くするとができるため、磁気ヘッド
の製造を容易化することができる。
【図１】本発明の一実施例である磁気ヘッドの斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例である磁気ヘッドの平面図で
ある。
ある。
【図３】従来の磁気ヘッドの第１の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】従来の磁気ヘッドの第１の例を示す平面図であ
る。
る。
【図５】従来の磁気ヘッドの第２の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】従来の磁気ヘッドの第２の例を示す平面図であ
る。
る。
１０ 磁気ヘッド １２ スライダー １４ 上位磁気ヘッド部 １６ 下位磁気ヘッド部 １８ 中央溝 ２４ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気記録媒体に対して浮上して磁気記録
再生を行う構成とされており、 磁気記録再生処理を行う磁気ヘッド部と、 該磁気ヘッド部を支持すると共に前記磁気記録媒体の回
転に伴い浮上するスライダーとを具備する磁気ヘッドに
おいて、 前記スライダーの幅方向に対する中央位置に前記磁気記
録媒体の進入方向先端部より前記スライダーの長手方向
に延在すると共に、厚さ方向に貫通するスリットを形成
したことを特徴とする磁気ヘッド。 - 【請求項２】 請求項１記載の磁気ヘッドにおいて、 前記スライダーの幅方向に対する中央位置に前記磁気記
録媒体の進行方向に延在する中央溝を形成すると共に、
前記スリットを前記中央溝内に形成したことを特徴とす
る磁気ヘッド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9326752A JPH11161931A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 磁気ヘッド |
| TW087119366A TW417098B (en) | 1997-11-27 | 1998-11-23 | Magnetic head unit used so as to fly up from magnetic recording medium |
| KR1019980050925A KR100303552B1 (ko) | 1997-11-27 | 1998-11-26 | 자기기록매체로부터부상하도록사용된자기헤드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9326752A JPH11161931A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11161931A true JPH11161931A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18191298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9326752A Pending JPH11161931A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 磁気ヘッド |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11161931A (ja) |
| KR (1) | KR100303552B1 (ja) |
| TW (1) | TW417098B (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01211234A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Hitachi Ltd | 浮動ヘッドスライダ |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP9326752A patent/JPH11161931A/ja active Pending
-
1998
- 1998-11-23 TW TW087119366A patent/TW417098B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-11-26 KR KR1019980050925A patent/KR100303552B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990045598A (ko) | 1999-06-25 |
| KR100303552B1 (ko) | 2001-11-02 |
| TW417098B (en) | 2001-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62231481A (ja) | 磁気ヘツド用滑動子 | |
| JPH0468706B2 (ja) | ||
| JP2003059141A (ja) | 溝型テープガイド | |
| JPH09153210A (ja) | ヘッドスライダ及びこれを用いた記録再生装置 | |
| JP2893597B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JP2000353370A (ja) | 負圧溝に形成する圧力制御溝で浮上量を制御できる磁気ヘッドスライダ及びそれを搭載した磁気ディスク装置 | |
| JPH11161931A (ja) | 磁気ヘッド | |
| US6222703B1 (en) | Magnetic head for reading from and writing to a rotated magnetic disc in an elevated state produced by air flow and structure for supporting same | |
| JPH06111508A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2872384B2 (ja) | 磁気ヘツドスライダ及び磁気デイスク装置 | |
| JPS63255883A (ja) | 浮上式スライダ | |
| JPH11353773A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP3105850B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH11120727A (ja) | 負圧利用型磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置 | |
| JP2768031B2 (ja) | 磁気ヘッドスライダ | |
| KR100403050B1 (ko) | 하드디스크드라이브의헤드슬라이더장치 | |
| JPS6151616A (ja) | 磁気ヘツド浮動体 | |
| JP3279458B2 (ja) | 浮動型磁気ヘッド | |
| JP4038354B2 (ja) | 磁気ヘッドスライダとこれを用いた磁気ディスク装置 | |
| JPH0845047A (ja) | 磁気ヘッドスライダ組立体 | |
| KR100370756B1 (ko) | 하드디스크드라이브의의사접촉기록을위한헤드슬라이더장치 | |
| JP2882299B2 (ja) | コア薄膜磁気ヘッド | |
| JPH1139819A (ja) | 負圧利用型磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置 | |
| JPS63152015A (ja) | 磁気ヘツドスライダ | |
| JPH11120671A (ja) | 磁気ヘッド |