JPH11160006A - 陶磁製タイルの自動検査装置 - Google Patents
陶磁製タイルの自動検査装置Info
- Publication number
- JPH11160006A JPH11160006A JP34446597A JP34446597A JPH11160006A JP H11160006 A JPH11160006 A JP H11160006A JP 34446597 A JP34446597 A JP 34446597A JP 34446597 A JP34446597 A JP 34446597A JP H11160006 A JPH11160006 A JP H11160006A
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- Japan
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- conveyor
- ceramic tile
- ceramic tiles
- detector
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- Pending
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の目視による検査では小さな反りや異物
の付着は見落とし易く、不良品が製品中に混入して出荷
される場合があるという課題があった。 【解決手段】 陶磁製タイルａを多数個整列して搬送す
るコンベア１の上方においてそのコンベア１を横切るよ
うに、先端がそのコンベア１の上面から所定高さの接触
子１２を多数個並設するとともにその接触子が陶磁製タ
イルに接触して押されることにより作動する検知子１７
を設けた。
の付着は見落とし易く、不良品が製品中に混入して出荷
される場合があるという課題があった。 【解決手段】 陶磁製タイルａを多数個整列して搬送す
るコンベア１の上方においてそのコンベア１を横切るよ
うに、先端がそのコンベア１の上面から所定高さの接触
子１２を多数個並設するとともにその接触子が陶磁製タ
イルに接触して押されることにより作動する検知子１７
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本考案は、焼成済みの陶磁製
タイルの反りや表面への異物の付着を自動的に検知する
装置に関する。
タイルの反りや表面への異物の付着を自動的に検知する
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】焼成済みの陶磁製タイルには欠け、ひび
割れ、変形、変色や異物の付着などの不良品が混入して
いることがあるため、箱詰め前のコンベア上に整列して
搬送される陶磁製タイルを作業者の目視により検査する
検査工程が設けられている。
割れ、変形、変色や異物の付着などの不良品が混入して
いることがあるため、箱詰め前のコンベア上に整列して
搬送される陶磁製タイルを作業者の目視により検査する
検査工程が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、目視に
よる検査では小さな反りや異物の付着は見落とし易く、
不良品が製品中に混入して出荷される場合があるという
課題があった。
よる検査では小さな反りや異物の付着は見落とし易く、
不良品が製品中に混入して出荷される場合があるという
課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】このよう
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明は
陶磁製タイルを多数個整列して搬送するコンベアの上方
においてそのコンベアを横切るように、先端がそのコン
ベアの上面から所定高さの接触子を多数個並設するとと
もにその接触子が陶磁製タイルに接触して押されること
により作動する検知子を設けたから、目視では見落とさ
れがちな小さな反りや異物の付着を検知することがで
き、請求項２の発明は接触子またはその接触子と一体を
なすレバーが検査装置本体の下方に揺動自由に支持さ
れ、そのレバーの支持点から延長した部分の揺動により
検知子が作動するようにしたから、接触子が反りや異物
の付着した陶磁製タイルに接触することにより接触子が
少し押されると、レバーの支持点から延長した部分が大
きく揺動して検知子を確実に作動させることができ、請
求項３の発明は接触子またはその接触子と一体をなすレ
バーの支持点より下方が上方より大重量であり、かつ、
接触子が前記コンベアの走行方向後方に揺動するのを阻
止するストッパを設けたから、接触子が安定した姿勢に
保たれて誤動作を生じるのが防止され、請求項４の発明
は検知子の作動により前記コンベアが停止し、かつ、ど
の検知子が作動したかを示すランプが点灯するようにな
っているから、異常のある陶磁製タイルを直ちに見つけ
だしてあらかじめ用意しておいた正常な陶磁製タイルと
差し替えることができる。
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明は
陶磁製タイルを多数個整列して搬送するコンベアの上方
においてそのコンベアを横切るように、先端がそのコン
ベアの上面から所定高さの接触子を多数個並設するとと
もにその接触子が陶磁製タイルに接触して押されること
により作動する検知子を設けたから、目視では見落とさ
れがちな小さな反りや異物の付着を検知することがで
き、請求項２の発明は接触子またはその接触子と一体を
なすレバーが検査装置本体の下方に揺動自由に支持さ
れ、そのレバーの支持点から延長した部分の揺動により
検知子が作動するようにしたから、接触子が反りや異物
の付着した陶磁製タイルに接触することにより接触子が
少し押されると、レバーの支持点から延長した部分が大
きく揺動して検知子を確実に作動させることができ、請
求項３の発明は接触子またはその接触子と一体をなすレ
バーの支持点より下方が上方より大重量であり、かつ、
接触子が前記コンベアの走行方向後方に揺動するのを阻
止するストッパを設けたから、接触子が安定した姿勢に
保たれて誤動作を生じるのが防止され、請求項４の発明
は検知子の作動により前記コンベアが停止し、かつ、ど
の検知子が作動したかを示すランプが点灯するようにな
っているから、異常のある陶磁製タイルを直ちに見つけ
だしてあらかじめ用意しておいた正常な陶磁製タイルと
差し替えることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【０００６】図１において、１は整列された多数の陶磁
製タイルａを矢印方向に搬送するベルトコンベアであっ
て、作業者ｂが流れてくる陶磁製タイルａを監視してお
り、その上流側には本発明に係る検査装置２が設けられ
ている。
製タイルａを矢印方向に搬送するベルトコンベアであっ
て、作業者ｂが流れてくる陶磁製タイルａを監視してお
り、その上流側には本発明に係る検査装置２が設けられ
ている。
【０００７】この検査装置２は、図２に示すように、ハ
ンドル４の回転により上下動する横棒３に、搬入されて
来る陶磁製タイルａと同一ピッチで多数の検査ユニット
５を取り付けたものである。
ンドル４の回転により上下動する横棒３に、搬入されて
来る陶磁製タイルａと同一ピッチで多数の検査ユニット
５を取り付けたものである。
【０００８】各検査ユニット５は、図３、４に示すよう
に、逆Ｌ字形の取付体６が長孔７に通したボルト８によ
り横棒３（本発明の検査装置本体）に固定され、この取
付板６の下端に蝶番９の上部とＴ字形のストッパ１０の
上部がビス１１により共締めされて固定され、蝶番９の
下部には肉厚で重量の大きい接触子１２がビス１３によ
り固定されていて常にはこの接触子１２がその自重によ
り蝶番９の下部とともにストッパ１０の下部に当たって
垂直姿勢にたもたれ、図４の反時計方向にのみ揺動しう
るようになっている。
に、逆Ｌ字形の取付体６が長孔７に通したボルト８によ
り横棒３（本発明の検査装置本体）に固定され、この取
付板６の下端に蝶番９の上部とＴ字形のストッパ１０の
上部がビス１１により共締めされて固定され、蝶番９の
下部には肉厚で重量の大きい接触子１２がビス１３によ
り固定されていて常にはこの接触子１２がその自重によ
り蝶番９の下部とともにストッパ１０の下部に当たって
垂直姿勢にたもたれ、図４の反時計方向にのみ揺動しう
るようになっている。
【０００９】接触子１２の側面には、薄板からなる逆Ｌ
字形のレバー１４が下端に形成された屈曲部１５をビス
１６で接触子１２の裏側に固定することにより取り付け
られていて、常には、図４に実線で示すように、接触子
１２の上部に曲成された遮蔽部１４ａが取付体６の上部
に取り付けられた検知子である近接センサ１７に接近
し、同図に鎖線で示すように、接触子１２が揺動すると
近接センサ１７から離れるようになっている。
字形のレバー１４が下端に形成された屈曲部１５をビス
１６で接触子１２の裏側に固定することにより取り付け
られていて、常には、図４に実線で示すように、接触子
１２の上部に曲成された遮蔽部１４ａが取付体６の上部
に取り付けられた検知子である近接センサ１７に接近
し、同図に鎖線で示すように、接触子１２が揺動すると
近接センサ１７から離れるようになっている。
【００１０】本実施の形態は上記構成になり、ハンドル
４の回転により横棒３を上下動することによりすべての
検査ユニット５を上下動し、ボルト８を緩めて取付体６
を上下動することにより検査ユニット５を個別に上下動
させることにより、各接触子１２の先端とベルトコンベ
ア１の上面との間隔を正常な陶磁製タイルａの厚さより
少し大きくなるように調節しておくと、正常な陶磁製タ
イルａは、図４に実線で示すように、接触子１２に接触
することなく通過するのに対し、同図に鎖線で示すよう
に、反りのある陶磁製タイルａが搬送されてくると接触
子１２が押されて揺動し、レバー１４も一体的に揺動し
て遮蔽部１４ａが近接センサ１７から離れて近接センサ
１７から検知信号が発せられ、ベルトコンベア１が停止
すると同時にその近接センサ１７を覆うカバー１９に取
り付けられたランプ１８が点灯するためその陶磁製タイ
ルａを除去し、あらかじめ用意していた正常なものと差
し替えてベルトコンベア１の運転を再開する。
４の回転により横棒３を上下動することによりすべての
検査ユニット５を上下動し、ボルト８を緩めて取付体６
を上下動することにより検査ユニット５を個別に上下動
させることにより、各接触子１２の先端とベルトコンベ
ア１の上面との間隔を正常な陶磁製タイルａの厚さより
少し大きくなるように調節しておくと、正常な陶磁製タ
イルａは、図４に実線で示すように、接触子１２に接触
することなく通過するのに対し、同図に鎖線で示すよう
に、反りのある陶磁製タイルａが搬送されてくると接触
子１２が押されて揺動し、レバー１４も一体的に揺動し
て遮蔽部１４ａが近接センサ１７から離れて近接センサ
１７から検知信号が発せられ、ベルトコンベア１が停止
すると同時にその近接センサ１７を覆うカバー１９に取
り付けられたランプ１８が点灯するためその陶磁製タイ
ルａを除去し、あらかじめ用意していた正常なものと差
し替えてベルトコンベア１の運転を再開する。
【００１１】本発明は、上記した反り以外に異物の表面
への付着などの陶磁製タイルａの厚さ方向の異常を検知
することができる。
への付着などの陶磁製タイルａの厚さ方向の異常を検知
することができる。
【００１２】また、検知子には近接センサ１７以外に光
学式センサや接触式センサなどを用いてもよい。
学式センサや接触式センサなどを用いてもよい。
【図１】本発明の一実施の形態の概要を示す平面図であ
る。
る。
【図２】その要部の正面図である。
【図３】その拡大正面図である。
【図４】その側面図である。
１：ベルトコンベア ３：横棒（検査装置本体） ９：蝶番 １０：ストッパ １２：接触子 １４：レバー １７：近接センサ（検知子） １８：ランプ
Claims (4)
- 【請求項１】 陶磁製タイルを多数個整列して搬送する
コンベアの上方において該コンベアを横切るように、先
端が該コンベアの上面から所定高さの接触子を多数個並
設するとともに該接触子が陶磁製タイルに接触して押さ
れることにより作動する検知子を設けた陶磁製タイルの
自動検査装置。 - 【請求項２】 前記接触子または該接触子と一体をなす
レバーが検査装置本体の下方に揺動自由に支持され、該
レバーの支持点から延長した部分の揺動により前記検知
子が作動するようにしたことを特徴とする請求項１記載
の陶磁製タイルの自動検査装置。 - 【請求項３】 前記接触子または該接触子と一体をなす
レバーの前記支持点より下方が上方より大重量であり、
かつ、前記接触子が前記コンベアの走行方向後方に揺動
するのを阻止するストッパを設けたことを特徴とする請
求項１または２記載の陶磁製タイルの自動検査装置。 - 【請求項４】 前記検知子の作動により前記コンベアが
停止し、かつ、どの検知子が作動したかを示すランプが
点灯するようになっている請求項１、２または３記載の
陶磁製タイルの自動検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34446597A JPH11160006A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 陶磁製タイルの自動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34446597A JPH11160006A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 陶磁製タイルの自動検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11160006A true JPH11160006A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18369479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34446597A Pending JPH11160006A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 陶磁製タイルの自動検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11160006A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005052503A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Ngk Insulators, Ltd. | 形状測定装置 |
| CN101982722A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-03-02 | 金宝电子（中国）有限公司 | 电路板检测装置及其方法 |
| CN102192972A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-09-21 | 旭硝子株式会社 | 矩形板状物的裂纹检查方法及检查装置 |
| CN111677251A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 李卫军 | 一种建筑施工自动贴地砖装置及其使用方法 |
| JP2021084806A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | Ｐａｃｒａｆｔ株式会社 | 向き矯正システム |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP34446597A patent/JPH11160006A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005052503A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Ngk Insulators, Ltd. | 形状測定装置 |
| JPWO2005052503A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2007-06-21 | 日本碍子株式会社 | 形状測定装置 |
| KR100798718B1 (ko) | 2003-11-28 | 2008-01-28 | 니뽄 가이시 가부시키가이샤 | 형상 측정 장치 |
| US7343690B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-03-18 | Ngk Insulators, Ltd. | Shape-measuring device |
| JP4515386B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2010-07-28 | 日本碍子株式会社 | 形状測定装置 |
| CN102192972A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-09-21 | 旭硝子株式会社 | 矩形板状物的裂纹检查方法及检查装置 |
| CN102192972B (zh) * | 2010-02-26 | 2015-01-28 | 旭硝子株式会社 | 矩形板状物的裂纹检查方法及检查装置 |
| CN101982722A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-03-02 | 金宝电子（中国）有限公司 | 电路板检测装置及其方法 |
| JP2021084806A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | Ｐａｃｒａｆｔ株式会社 | 向き矯正システム |
| CN111677251A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 李卫军 | 一种建筑施工自动贴地砖装置及其使用方法 |
| CN111677251B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-08-06 | 云南建设装饰集团有限公司 | 一种建筑施工自动贴地砖装置及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040420 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040420 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050506 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050826 |