JPH11159128A - 躯体構築用多目的ステージ - Google Patents
躯体構築用多目的ステージInfo
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- JPH11159128A JPH11159128A JP32288797A JP32288797A JPH11159128A JP H11159128 A JPH11159128 A JP H11159128A JP 32288797 A JP32288797 A JP 32288797A JP 32288797 A JP32288797 A JP 32288797A JP H11159128 A JPH11159128 A JP H11159128A
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- building
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吹き抜け等の大きな開口部に対して膨大な量
の枠組み足場を必要とせず、且つ上階への盛り替えが簡
単にできるようにした躯体構築用多目的ステージを提供
する。 【解決手段】 吹き抜け等の開口部に設置されるステー
ジであって、資材搬送用の窓孔部と、資材を荷下しする
荷受け部と、作業用足場とを備える。ステージは、上部
ステージと下部ステージとから構成され、上部ステージ
はクレーン等を介して昇降可能に形成され、下部ステー
ジは上部ステージを吊り元として昇降可能に形成され
る。上下のステージは仮設エレベータにより連結され
る。作業用足場は重層一体化される。窓孔部にはネット
が開閉自在に設けられる。ステージの底部に支持ビーム
が取り付けられ、躯体梁に係止する支持片が進退可能に
設けられる。
の枠組み足場を必要とせず、且つ上階への盛り替えが簡
単にできるようにした躯体構築用多目的ステージを提供
する。 【解決手段】 吹き抜け等の開口部に設置されるステー
ジであって、資材搬送用の窓孔部と、資材を荷下しする
荷受け部と、作業用足場とを備える。ステージは、上部
ステージと下部ステージとから構成され、上部ステージ
はクレーン等を介して昇降可能に形成され、下部ステー
ジは上部ステージを吊り元として昇降可能に形成され
る。上下のステージは仮設エレベータにより連結され
る。作業用足場は重層一体化される。窓孔部にはネット
が開閉自在に設けられる。ステージの底部に支持ビーム
が取り付けられ、躯体梁に係止する支持片が進退可能に
設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超高層ＲＣ集合住
宅等の建設工事において、吹き抜け等の大きな開口部に
設置して使用する多目的ステージに関する。
宅等の建設工事において、吹き抜け等の大きな開口部に
設置して使用する多目的ステージに関する。
【０００２】
【従来の技術】超高層ＲＣ（鉄筋コンクリート）集合住
宅では、基準階平面のレイアウトとして吹き抜け開口を
持つものが極めて多い。建物自体の商品性や意匠性の観
点からこのような吹き抜け設計が採られるが、施工段階
では吹き抜け開口回りの躯体構築や仕上げのための足場
をどのように確保するかが大きな課題となる。従来では
通常、地上もしくは数フロア上がった部分に跳ね出しブ
ラケットを設け、この跳ね出しブラケットから枠組み足
場を組み上げていく方法が採られている。
宅では、基準階平面のレイアウトとして吹き抜け開口を
持つものが極めて多い。建物自体の商品性や意匠性の観
点からこのような吹き抜け設計が採られるが、施工段階
では吹き抜け開口回りの躯体構築や仕上げのための足場
をどのように確保するかが大きな課題となる。従来では
通常、地上もしくは数フロア上がった部分に跳ね出しブ
ラケットを設け、この跳ね出しブラケットから枠組み足
場を組み上げていく方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によると、特に超高層ＲＣ集合住宅の場合には次の
ような問題があった。 枠組み足場の使用量が膨大となり、掛けばらし労務
を含めてコストが増大する。 掛けばらし作業が全て高所で行われるため、安全養
生コストも高くなる。 枠組み足場の揚重にはクレーンやリフトを必要と
し、これらをかなり長時間拘束して他の作業を阻害す
る。 又、超高層ＲＣ集合住宅では、躯体構築中の階に対し
て、下階から型枠材や支保工を盛り替える必要があり、
このような場合は通常吹き抜け開口部や建物外周部に設
置の荷受けステージを設け、この部分まで引き出した部
材をクレーンで上階に盛り替える方法が採られている。
荷受けステージ自体も必要な都度上階へ盛り替える必要
があるが、盛り替えには解体の手間や時間が掛かり、そ
の作業自体も高所作業となって危険である等の問題があ
った。
来例によると、特に超高層ＲＣ集合住宅の場合には次の
ような問題があった。 枠組み足場の使用量が膨大となり、掛けばらし労務
を含めてコストが増大する。 掛けばらし作業が全て高所で行われるため、安全養
生コストも高くなる。 枠組み足場の揚重にはクレーンやリフトを必要と
し、これらをかなり長時間拘束して他の作業を阻害す
る。 又、超高層ＲＣ集合住宅では、躯体構築中の階に対し
て、下階から型枠材や支保工を盛り替える必要があり、
このような場合は通常吹き抜け開口部や建物外周部に設
置の荷受けステージを設け、この部分まで引き出した部
材をクレーンで上階に盛り替える方法が採られている。
荷受けステージ自体も必要な都度上階へ盛り替える必要
があるが、盛り替えには解体の手間や時間が掛かり、そ
の作業自体も高所作業となって危険である等の問題があ
った。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を全て解
決するためになされ、膨大な量の枠組み足場を使用する
必要がなく、且つ上階への盛り替えが解体せずに簡単に
できるようにした、高層ビルの吹き抜け等の大きな開口
部に設置する躯体構築用多目的ステージを提供すること
を目的とする。
決するためになされ、膨大な量の枠組み足場を使用する
必要がなく、且つ上階への盛り替えが解体せずに簡単に
できるようにした、高層ビルの吹き抜け等の大きな開口
部に設置する躯体構築用多目的ステージを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の具体的手段として、本発明は、高層ビルにおける吹き
抜け等の開口部に設置されるステージであって、資材搬
送用の窓孔部と、資材を荷下しするための荷受け部と、
作業用足場とを備えたことを要旨とする。又、ステージ
は、上部ステージと下部ステージとから構成され、上部
ステージはクレーン等を介して開口部に沿って昇降可能
に形成され、下部ステージは上部ステージを吊り元とし
て昇降可能に形成されたこと、上部ステージと下部ステ
ージとは仮設エレベータによって連結されたこと、作業
用足場が建枠を介して重層一体化されたこと、資材搬送
用の窓孔部にネットが開閉自在に設けられたこと、ステ
ージの底部に支持ビームが取り付けられ、この支持ビー
ムは開口部の躯体梁に受止させる支持片が進退可能に設
けられたこと、を要旨とするものである。
の具体的手段として、本発明は、高層ビルにおける吹き
抜け等の開口部に設置されるステージであって、資材搬
送用の窓孔部と、資材を荷下しするための荷受け部と、
作業用足場とを備えたことを要旨とする。又、ステージ
は、上部ステージと下部ステージとから構成され、上部
ステージはクレーン等を介して開口部に沿って昇降可能
に形成され、下部ステージは上部ステージを吊り元とし
て昇降可能に形成されたこと、上部ステージと下部ステ
ージとは仮設エレベータによって連結されたこと、作業
用足場が建枠を介して重層一体化されたこと、資材搬送
用の窓孔部にネットが開閉自在に設けられたこと、ステ
ージの底部に支持ビームが取り付けられ、この支持ビー
ムは開口部の躯体梁に受止させる支持片が進退可能に設
けられたこと、を要旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳説する。図１は、上部ステージ１を示
す平面図であり、建築中の高層ビル例えば超高層ＲＣ集
合住宅の吹き抜け等の開口部Ｐに設置され、資材搬送用
の窓孔部２と、この窓孔部２に隣接して設けられた荷受
け部３と、作業用足場４とを備えている。
図面に基づいて詳説する。図１は、上部ステージ１を示
す平面図であり、建築中の高層ビル例えば超高層ＲＣ集
合住宅の吹き抜け等の開口部Ｐに設置され、資材搬送用
の窓孔部２と、この窓孔部２に隣接して設けられた荷受
け部３と、作業用足場４とを備えている。
【０００７】この上部ステージ１は、開口部Ｐを取り囲
む躯体梁５に差し渡した複数本の支持ビーム６と、前記
窓孔部２を除いて支持ビーム６の下部に直交方向に取り
付けた根太材７とで底部の枠組みを構成し、その上に鋼
板等を敷設して前記荷受け部３を形成すると共に、荷受
け部３と前記資材搬送用の窓孔部２との間には足場板８
等を敷設して床部を形成してある。
む躯体梁５に差し渡した複数本の支持ビーム６と、前記
窓孔部２を除いて支持ビーム６の下部に直交方向に取り
付けた根太材７とで底部の枠組みを構成し、その上に鋼
板等を敷設して前記荷受け部３を形成すると共に、荷受
け部３と前記資材搬送用の窓孔部２との間には足場板８
等を敷設して床部を形成してある。
【０００８】又、窓孔部２の脇にはエレベータスペース
を設けて仮設エレベータ９を設置してあり、前記資材搬
送用の窓孔部２の両端にはネット１０を開閉自在に取り
付けてある。
を設けて仮設エレベータ９を設置してあり、前記資材搬
送用の窓孔部２の両端にはネット１０を開閉自在に取り
付けてある。
【０００９】前記支持ビーム６は、図３及び図４に示す
ように上下２本のビームから構成され、その上下ビーム
の間の両端部には係止片６ａが設けられ、この係止片６
ａは上下ビームに取り付けられた支持ローラ１１を介し
て進退可能に形成されており、これらの係止片６ａを底
部から突出させて前記躯体梁５に受止させることにより
上部ステージ１を支持できるようにしてある。この際、
上部ステージ１の底部の周囲と開口部Ｐの躯体梁５との
間に所要のクリアランスＱを設ける。
ように上下２本のビームから構成され、その上下ビーム
の間の両端部には係止片６ａが設けられ、この係止片６
ａは上下ビームに取り付けられた支持ローラ１１を介し
て進退可能に形成されており、これらの係止片６ａを底
部から突出させて前記躯体梁５に受止させることにより
上部ステージ１を支持できるようにしてある。この際、
上部ステージ１の底部の周囲と開口部Ｐの躯体梁５との
間に所要のクリアランスＱを設ける。
【００１０】更に、上部ステージ１は、底下面の外周部
に沿って一対の足場支持桁１３がそれぞれ固定され、こ
の足場支持桁１３を利用して複数の建枠１４を一定の間
隔をあけて立設し、その上端部に枠組み足場を取り付け
て前記作業用足場４が開口部Ｐの躯体梁５に沿ってコ型
に形成される。前記建枠１４は複数個積み重ねて連結固
定し、作業用足場４が重層一体化構造となるようにして
ある。
に沿って一対の足場支持桁１３がそれぞれ固定され、こ
の足場支持桁１３を利用して複数の建枠１４を一定の間
隔をあけて立設し、その上端部に枠組み足場を取り付け
て前記作業用足場４が開口部Ｐの躯体梁５に沿ってコ型
に形成される。前記建枠１４は複数個積み重ねて連結固
定し、作業用足場４が重層一体化構造となるようにして
ある。
【００１１】１５は上部ステージ１の角隅部に位置する
建枠１４の要所に取り付けられたガイドブラケットであ
り、図１のようにこれらのガイドブラケット１５が開口
部Ｐの４本のコーナー躯体柱１２に係合し、上部ステー
ジ１の揺れを防止して安定的に保持する。尚、図２での
１６は最上段の作業用足場４の要所に設けられた手摺で
ある。
建枠１４の要所に取り付けられたガイドブラケットであ
り、図１のようにこれらのガイドブラケット１５が開口
部Ｐの４本のコーナー躯体柱１２に係合し、上部ステー
ジ１の揺れを防止して安定的に保持する。尚、図２での
１６は最上段の作業用足場４の要所に設けられた手摺で
ある。
【００１２】図５は、下部ステージ２１を示す平面図で
あり、基本的構成は上部ステージ１と同じであるが、上
部ステージ１の窓孔部２に対応する箇所に荷受け部２３
が形成され、この荷受け部２３とエレベータスペース部
分を除いては多数の足場板８等が敷設されて床部が形成
されている点で異なっている。この下部ステージ２１も
作業用足場２４が重層一体化され、図２のように最上段
の作業用足場２４の要所には手摺１６′が取り付けられ
る。
あり、基本的構成は上部ステージ１と同じであるが、上
部ステージ１の窓孔部２に対応する箇所に荷受け部２３
が形成され、この荷受け部２３とエレベータスペース部
分を除いては多数の足場板８等が敷設されて床部が形成
されている点で異なっている。この下部ステージ２１も
作業用足場２４が重層一体化され、図２のように最上段
の作業用足場２４の要所には手摺１６′が取り付けられ
る。
【００１３】この下部ステージ２１と上部ステージ１と
は、前記仮設エレベータ９で連結される。即ち、図１の
ように上部ステージ１のエレベータスペースに取り付け
られた一対のガイドポスト１７が、図２のように下部ス
テージ２１のエレベータスペースを貫通して下方まで延
びており、このガイドポスト１７に沿って仮設エレベー
タ９が昇降するように形成される。
は、前記仮設エレベータ９で連結される。即ち、図１の
ように上部ステージ１のエレベータスペースに取り付け
られた一対のガイドポスト１７が、図２のように下部ス
テージ２１のエレベータスペースを貫通して下方まで延
びており、このガイドポスト１７に沿って仮設エレベー
タ９が昇降するように形成される。
【００１４】かくして、上部ステージ１と下部ステージ
２１とが開口部Ｐに設置され、これらを利用して各種の
作業を行うことができる。図６はその一例を示すもの
で、例えば建設中の躯体最上階（ｎ階）での鉄筋・型枠
作業を行う際には、既に終了した下階（ｎ−２階等）か
ら梁型枠、柱型枠、リフタ、台車等の必要な資材を（ｎ
階）まで搬送する。この資材の搬送は、上部ステージ１
の窓孔部２を利用してクレーン（図略）で吊り上げるこ
とにより行う。そして、（ｎ階）の開口部Ｐ周辺での作
業は、最上段の作業用足場４を利用して容易に行える。
２１とが開口部Ｐに設置され、これらを利用して各種の
作業を行うことができる。図６はその一例を示すもの
で、例えば建設中の躯体最上階（ｎ階）での鉄筋・型枠
作業を行う際には、既に終了した下階（ｎ−２階等）か
ら梁型枠、柱型枠、リフタ、台車等の必要な資材を（ｎ
階）まで搬送する。この資材の搬送は、上部ステージ１
の窓孔部２を利用してクレーン（図略）で吊り上げるこ
とにより行う。そして、（ｎ階）の開口部Ｐ周辺での作
業は、最上段の作業用足場４を利用して容易に行える。
【００１５】又、例えば下階（ｎ−４階）でＡＬＣ（軽
量気泡コンクリート）等による床張り作業やユニットバ
ス等の取付作業をする際には、上部ステージ１の窓孔部
２の上から資材を吊り下げると共に、下部ステージ２１
の荷受け部２３で荷下しし、ここから所定の作業箇所ま
で搬送する。荷受けレベルと躯体梁５との段差を小さく
してあるため台車での乗り降りが直接でき、躯体側には
図４に示すような仮設スロープＳを仮置きすると好まし
い。
量気泡コンクリート）等による床張り作業やユニットバ
ス等の取付作業をする際には、上部ステージ１の窓孔部
２の上から資材を吊り下げると共に、下部ステージ２１
の荷受け部２３で荷下しし、ここから所定の作業箇所ま
で搬送する。荷受けレベルと躯体梁５との段差を小さく
してあるため台車での乗り降りが直接でき、躯体側には
図４に示すような仮設スロープＳを仮置きすると好まし
い。
【００１６】更に、例えば下階（ｎ−４階）で使用した
サポート材や台車等の資材を上階（ｎ階）に搬送する際
には、下部ステージ２１の荷受け部２３からそれら資材
を吊り上げて上部ステージ１の窓孔部２を通過させ、上
部ステージ１の荷受け部２まで搬送する。
サポート材や台車等の資材を上階（ｎ階）に搬送する際
には、下部ステージ２１の荷受け部２３からそれら資材
を吊り上げて上部ステージ１の窓孔部２を通過させ、上
部ステージ１の荷受け部２まで搬送する。
【００１７】一方、下階での開口部Ｐ周辺の吹き付け仕
上げ作業やその他の作業をする際には、上部ステージ１
又は下部ステージ２１のうちその作業に適した位置の作
業用足場４又は２４を選択利用して容易に行うことがで
きる。
上げ作業やその他の作業をする際には、上部ステージ１
又は下部ステージ２１のうちその作業に適した位置の作
業用足場４又は２４を選択利用して容易に行うことがで
きる。
【００１８】作業者を所要の階へ移動させ、或は仕上げ
材等の少量資材を搬送する際には、前記仮設エレベータ
９を利用すると好ましく、又下階で生じた残材や廃材
は、上部ステージ１の窓孔部２を利用してクレーンで吊
り上げることにより外部に容易に搬出することができ
る。
材等の少量資材を搬送する際には、前記仮設エレベータ
９を利用すると好ましく、又下階で生じた残材や廃材
は、上部ステージ１の窓孔部２を利用してクレーンで吊
り上げることにより外部に容易に搬出することができ
る。
【００１９】尚、仮設エレベータ９による使用階は、前
記ガイドポスト１７の取付位置を替えることで、任意に
設定することが可能である。仮設エレベータ９を昇降さ
せる時には、エレベータスペース付近に仮置きした足場
板８′（図１、図５）は撤去する。又、上部ステージ１
の窓孔部２を使用しない時には、安全確保のために前記
ネット１０により窓孔部２を塞ぐ。
記ガイドポスト１７の取付位置を替えることで、任意に
設定することが可能である。仮設エレベータ９を昇降さ
せる時には、エレベータスペース付近に仮置きした足場
板８′（図１、図５）は撤去する。又、上部ステージ１
の窓孔部２を使用しない時には、安全確保のために前記
ネット１０により窓孔部２を塞ぐ。
【００２０】次に、上部ステージ１及び下部ステージ２
１の上階への盛り替えについて説明する。上部ステージ
１の盛り替えは、図７(イ) に示すように上部ステージ１
の底部の四隅部付近に設けたアンカー部材１８にワイヤ
ーＷの端部を引っ掛け、クレーンのフックＦで吊り上げ
ることにより行う。
１の上階への盛り替えについて説明する。上部ステージ
１の盛り替えは、図７(イ) に示すように上部ステージ１
の底部の四隅部付近に設けたアンカー部材１８にワイヤ
ーＷの端部を引っ掛け、クレーンのフックＦで吊り上げ
ることにより行う。
【００２１】この吊り上げに際して、図７(ロ) のように
支持ビーム６の支持片６ａを引っ込めて躯体梁５との係
止を解除し、開口部Ｐに対して上部ステージ１をフリー
状態にする。吊り上げ時には、前記ガイドブラケット１
５が開口部Ｐの躯体柱１２に沿って摺動するので上部ス
テージ１の上昇を円滑に行うことができる。
支持ビーム６の支持片６ａを引っ込めて躯体梁５との係
止を解除し、開口部Ｐに対して上部ステージ１をフリー
状態にする。吊り上げ時には、前記ガイドブラケット１
５が開口部Ｐの躯体柱１２に沿って摺動するので上部ス
テージ１の上昇を円滑に行うことができる。
【００２２】上部ステージ１を所要階まで上昇させて一
旦停止し、支持ビーム６の支持片６ａを再度突き出して
その階の躯体梁に受止させ、アンカー部材１８からワイ
ヤーＷを外しフックＦを上方に退避させることで上部ス
テージ１の盛り替えが終了する。図示は省略したが、上
部ステージ１の盛り替えに伴って仮設エレベータ９もガ
イドポスト１７と共に上昇させられる。
旦停止し、支持ビーム６の支持片６ａを再度突き出して
その階の躯体梁に受止させ、アンカー部材１８からワイ
ヤーＷを外しフックＦを上方に退避させることで上部ス
テージ１の盛り替えが終了する。図示は省略したが、上
部ステージ１の盛り替えに伴って仮設エレベータ９もガ
イドポスト１７と共に上昇させられる。
【００２３】この後、下部ステージ２１を上階へ盛り替
えするが、この盛り替えは上部ステージ１を吊り元とし
て吊り上げることで行う。即ち、図８(イ) に示すように
上部ステージ１の下面の要所に、ホイスト又は電動チェ
ーンブロック等の小型のウインチ１９を複数個取り付
け、このウインチ１９のロープＲ等を下部ステージ２１
の底部の四隅部付近に設けられたアンカー部材２８にそ
れぞれ引っ掛けて吊り上げる。
えするが、この盛り替えは上部ステージ１を吊り元とし
て吊り上げることで行う。即ち、図８(イ) に示すように
上部ステージ１の下面の要所に、ホイスト又は電動チェ
ーンブロック等の小型のウインチ１９を複数個取り付
け、このウインチ１９のロープＲ等を下部ステージ２１
の底部の四隅部付近に設けられたアンカー部材２８にそ
れぞれ引っ掛けて吊り上げる。
【００２４】この下部ステージ２１の吊り上げに際して
も、図８(ロ) のように支持ビーム２６の支持片２６ａを
引っ込めて躯体梁５との係止を解除し、開口部Ｐに対し
て下部ステージ２１をフリー状態にする。そして、所要
階まで上昇させた後、支持ビーム２６の支持片２６ａを
再度突き出してその階の躯体梁に受止させ、アンカー部
材２８からウインチ１９のロープＲ等を外して巻き上げ
ることで下部ステージ２１の盛り替えが終了する。
も、図８(ロ) のように支持ビーム２６の支持片２６ａを
引っ込めて躯体梁５との係止を解除し、開口部Ｐに対し
て下部ステージ２１をフリー状態にする。そして、所要
階まで上昇させた後、支持ビーム２６の支持片２６ａを
再度突き出してその階の躯体梁に受止させ、アンカー部
材２８からウインチ１９のロープＲ等を外して巻き上げ
ることで下部ステージ２１の盛り替えが終了する。
【００２５】このように上部ステージ１と下部ステージ
２１とを別個に盛り替えるのは、クレーンの負担を軽く
して大型クレーンでなくても盛り替え作業を可能とした
ものであるが、場合によっては大型クレーンで上部ステ
ージ１と下部ステージ２１とを同時に吊り上げて盛り替
えすることも可能である。
２１とを別個に盛り替えるのは、クレーンの負担を軽く
して大型クレーンでなくても盛り替え作業を可能とした
ものであるが、場合によっては大型クレーンで上部ステ
ージ１と下部ステージ２１とを同時に吊り上げて盛り替
えすることも可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吹き抜け等の大きな開口部周りの躯体構築と仕上げ作業
等に対し、必要最小限の仮設足場と荷受けステージで構
成したボイドステージシステムとしたので、次のような
効果を期待することができる。 開口部に足場を地上から組み上げる在来工法に比
べ、大幅なコストダウンが図れる。 足場の掛けばらしに伴う危険な高所作業を大幅に削
減し、型枠、鉄筋作業等が安全に行える。 足場が重層一体化されているため、荷受け作業や吹
き付け仕上げ作業等がし易くなる。 荷受けステージ、開口（窓孔部）養生、足場を組み
合わせることで、盛り替え手間の軽減と作業の標準化に
伴う安全性の向上が図れる。 大型の荷受けステージの組み込みにより、型枠材等
の盛り替えの迅速化と仕上げ材のクレーンによる投入が
可能になり、仮設エレベータ等の負担を低減できる。 開閉式養生ネットの採用により、荷取り、揚重に伴
う開口養生の着脱が短時間で行える。 躯体との段差を低減した設計により、荷受けステー
ジには台車での直接の乗り降りができる。 軽量設計と上下ステージの分離揚重により、タワー
クレーン等の大型揚重機が不要となり、躯体作業に係わ
る揚重作業を阻害することがなく、且つステージ自体の
盛り替えが少労務且つ短時間で行える。 エレベータスペースを取り入れた上下ステージの設
計により、仮設エレベータのサービス階を最大限あげる
ことができる。
吹き抜け等の大きな開口部周りの躯体構築と仕上げ作業
等に対し、必要最小限の仮設足場と荷受けステージで構
成したボイドステージシステムとしたので、次のような
効果を期待することができる。 開口部に足場を地上から組み上げる在来工法に比
べ、大幅なコストダウンが図れる。 足場の掛けばらしに伴う危険な高所作業を大幅に削
減し、型枠、鉄筋作業等が安全に行える。 足場が重層一体化されているため、荷受け作業や吹
き付け仕上げ作業等がし易くなる。 荷受けステージ、開口（窓孔部）養生、足場を組み
合わせることで、盛り替え手間の軽減と作業の標準化に
伴う安全性の向上が図れる。 大型の荷受けステージの組み込みにより、型枠材等
の盛り替えの迅速化と仕上げ材のクレーンによる投入が
可能になり、仮設エレベータ等の負担を低減できる。 開閉式養生ネットの採用により、荷取り、揚重に伴
う開口養生の着脱が短時間で行える。 躯体との段差を低減した設計により、荷受けステー
ジには台車での直接の乗り降りができる。 軽量設計と上下ステージの分離揚重により、タワー
クレーン等の大型揚重機が不要となり、躯体作業に係わ
る揚重作業を阻害することがなく、且つステージ自体の
盛り替えが少労務且つ短時間で行える。 エレベータスペースを取り入れた上下ステージの設
計により、仮設エレベータのサービス階を最大限あげる
ことができる。
【図１】本発明に係る上部ステージの平面図である。
【図２】上部ステージと下部ステージの設置例を示す概
略正面図である。
略正面図である。
【図３】躯体梁への支持状態を示す概略図である。
【図４】同支持部の拡大図である。
【図５】下部ステージの平面図である。
【図６】使用状況を示す説明図である。
【図７】上部ステージの上階への盛り替え状態を示すも
ので、(イ) は正面図、(ロ) は側面図である。
ので、(イ) は正面図、(ロ) は側面図である。
【図８】下部ステージの上階への盛り替え状態を示すも
ので、(イ) は正面図、(ロ) は側面図である。
ので、(イ) は正面図、(ロ) は側面図である。
１…上部ステージ ２…窓孔部 ３…荷受け部 ４…作業用足場 ５…躯体梁 ６…支持ビーム ７…根太材 ８…足場板 ９…仮設エレベータ １０…ネット １１…支持ローラ １２…躯体柱 １３…足場支持桁 １４…建枠 １５…ガイドブラケット １６…手摺 １７…ガイドポスト １８…アンカー部材 １９…ウインチ ２１…下部ステージ ２３…荷受け部 ２４…作業用足場 ２６…支持ビーム ２８…アンカー部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 勝啓 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 林 博樹 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】高層ビルにおける吹き抜け等の開口部に設
置されるステージであって、資材搬送用の窓孔部と、資
材を荷下しするための荷受け部と、作業用足場とを備え
たことを特徴とする躯体構築用多目的ステージ。 - 【請求項２】ステージは、上部ステージと下部ステージ
とから構成され、上部ステージはクレーン等を介して吹
き抜け等の開口部に沿って昇降可能に形成され、下部ス
テージは上部ステージを吊り元として昇降可能に形成さ
れた請求項１記載の躯体構築用多目的ステージ。 - 【請求項３】上部ステージと下部ステージとは仮設エレ
ベータによって連結された請求項２記載の躯体構築用多
目的ステージ。 - 【請求項４】作業用足場が建枠を介して重層一体化され
た、請求項１又は２又は３記載の躯体構築用多目的ステ
ージ。 - 【請求項５】資材搬送用の窓孔部にネットが開閉自在に
設けられた、請求項１又は２又は３又は４記載の躯体構
築用多目的ステージ。 - 【請求項６】ステージの底部に支持ビームが取り付けら
れ、この支持ビームは開口部の躯体梁に受止させる支持
片が進退可能に設けられた請求項１又は２又は３又は４
又は５記載の躯体構築用多目的ステージ。
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- 1997-11-25 JP JP32288797A patent/JP3579816B2/ja not_active Expired - Fee Related
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