CN212076145U - 一种叠合楼板起吊装置、起吊结构及存放起吊系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合楼板起吊装置、起吊结构及存放起吊系统,其中,叠合楼板起吊装置,包括正方形的框架,所述框架的四角上方各连接一条等长的第一绳索,四条所述第一绳索上端连接为一体;所述框架的四角下方均连接有第二绳索、第三绳索、第四绳索、第五绳索。本实用新型中叠合楼板起吊装置结构牢固,安全可靠,受力强,可同时起吊多块楼板;相对于现有技术中的一板一吊,大大提高了叠合楼板的吊装效率;同时,配合本实用新型中的起吊结构及存放起吊系统,在叠合楼板的起吊装载效率也大大提升,加快了施工进度;进一步的,本发明绳索与楼板之间互不交叉、碰撞干扰,能保证起吊工作顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设施领域,特别是涉及一种叠合楼板起吊装置、起吊结构及存放起吊系统。
背景技术
目前叠合楼板已广泛应用于装配式建筑,在现场施工安装中,叠合楼板大多采用垂直运输工具(塔吊、汽车吊等)逐一进行吊装,此种方法每次只能一次起吊一块楼板,效率低下,增加施工上的成本。
因此本领域技术人员致力于开发一种降低施工成本,提高施工效率、一次可起吊多块楼板的叠合楼板起吊装置、起吊结构及存放起吊系统。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低施工成本,提高施工效率、一次可起吊多块楼板的叠合楼板起吊装置、起吊结构及存放起吊系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种叠合楼板起吊装置,包括正方形的框架,所述框架的四角上方各连接一条等长的第一绳索,四条所述第一绳索上端连接为一体;所述框架的四角下方均连接有第二绳索、第三绳索、第四绳索、第五绳索。
较佳的,所述框架由四根工字钢首尾相连构成。
较佳的,所述框架边长大于所述叠合楼板的短边。
一种包括如上所述的叠合楼板起吊装置的叠合楼板起吊结构,所述框架四角的第二绳索下方可拆卸地连接第一叠合楼板、第三绳索下方可拆卸地连接第二叠合楼板、第四绳索下方可拆卸地连接第三叠合楼板、第五绳索下方可拆卸地连接第四叠合楼板,所述第一叠合楼板、第二叠合楼板、第三叠合楼板、第四叠合楼板上下排列。
较佳的,所述第一叠合楼板、第二叠合楼板、第三叠合楼板、第四叠合楼板中上下相邻的叠合楼板两两90°交错。
一种包括如上所述的叠合楼板起吊装置的叠合楼板存放起吊系统,还包括存放架,所述存放架包括呈矩形排列的四根长方体的立柱,所述立柱上铰接有至少一个撑杆,每个所述撑杆由安装在所述立柱上的挡块进行限位,所述撑杆与所述挡块分别安装于所述立柱两相邻的侧立面,同一行所述立柱上的所述挡块相向而设。
较佳的,所述挡块具有向所述撑杆一侧伸出的延伸部,所述撑杆的支点端至活动端的直线距离长于支点端至挡块的直线距离。
较佳的,所述立柱安装在矩形底座的四个顶点上;所述矩形底座由工字钢构成,上表面铺设有第二橡胶垫;所述撑杆在背离所述挡块一面上设置有第一橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中叠合楼板起吊装置结构牢固,安全可靠,受力强,可同时起吊多块楼板;相对于现有技术中的一板一吊,大大提高了叠合楼板的吊装效率;同时,配合本实用新型中的起吊结构及存放起吊系统,在叠合楼板的起吊装载效率也大大提升,加快了施工进度;进一步的,本发明绳索与楼板之间互不交叉、碰撞干扰,能保证起吊工作顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一具体实施方式存放架的结构示意图。
图3是本实用新型一具体实施方式存放架立柱的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,一种叠合楼板起吊装置,包括正方形的框架1,框架1 由四根工字钢首尾相连构成。框架1的四角上方各连接一条等长的第一绳索11,本实施例中,框架1的四角上焊接吊具连接第一绳索,四条第一绳索11上端连接为一体,以便吊车等动力装置方便地将框架1吊起,同时能保证框架1的四角受力均匀。框架1的四角下方均连接有第二绳索12、第三绳索13、第四绳索 14、第五绳索15,在使用时,四根第二绳索12、四根第三绳索13、四根第四绳索14、四根第五绳索15可分别各吊起一块叠合楼板。本实施例中,通过在框架 1的四角下部设置吊耳连接第二绳索12、第三绳索13、第四绳索14、第五绳索 15,绳索可采用钢绳。
框架1边长大于叠合楼板的短边,本实施例中,框架1边长为3m,所起吊的叠合楼板长3.6m宽2.4m,进一步保证了绳索与楼板之间互不交叉、碰撞干扰,保证起吊工作顺利进行。
一种包括如上的叠合楼板起吊装置的叠合楼板起吊结构,框架1四角的第二绳索12下方可拆卸地连接第一叠合楼板21、第三绳索13下方可拆卸地连接第二叠合楼板22、第四绳索14下方可拆卸地连接第三叠合楼板23、第五绳索 15下方可拆卸地连接第四叠合楼板24,第一叠合楼板21、第二叠合楼板22、第三叠合楼板23、第四叠合楼板24上下排列。本实施例中,可拆卸地连接为通过绳索底部连接的末端挂钩钩住叠合楼板桁架钢筋,在其他实施例中,也可直接系上。在挂钩挂楼板时,需保证绳索与叠合楼板无碰撞。
第一叠合楼板21、第二叠合楼板22、第三叠合楼板23、第四叠合楼板24 起吊时上下相邻的叠合楼板两两90°交错。
采用本申请中的叠合楼板起吊装置,配合前述叠合楼板起吊结构,可一次性吊起4块叠合楼板,大大提高了现有技术中叠合楼板的起吊效率。
一种包括如上的叠合楼板起吊装置的叠合楼板存放起吊系统,还包括存放架,存放架包括呈矩形排列的四根长方体的立柱3,立柱3上铰接有至少一个撑杆4,每个撑杆4由安装在立柱3上的挡块31进行限位,撑杆4与挡块31分别安装于立柱3两相邻的侧立面,同一行的立柱3上的挡块31相向而设,从而使撑杆4旋至挡块31上时,撑杆4均向立柱3所形成的矩形内侧伸出,从而可支撑叠合楼板。
挡块31具有向撑杆4一侧伸出的延伸部32,撑杆4的支点端4a至活动端 4b的第一直线距离L1长于支点端4a至挡块31的第二直线距离L2。如此,在撑杆4旋转至挡块31一侧时,撑杆的活动端4b可以置于挡块31的延伸部32 上,从而对撑杆4限位,使撑杆4的活动端4b可停驻在延伸部32上,从而进一步支撑叠合楼板。
立柱3安装在矩形底座5的四个顶点上,矩形底座5由工字钢构成,上表面铺设有第二橡胶垫。撑杆4在背离挡块31一面上设置有第一橡胶垫41。橡胶垫的铺设使叠合楼板在存放取用时,减少磕碰,保障其安全,而矩形底座5的设置使存放架更加稳固,便于叠合楼板的取放。
叠合楼板存放起吊系统在的存放架在使用时,将撑杆4旋转,使撑杆4的活动端4b置于挡块31的延伸部32上,每个立柱3上的同一高度的撑杆4经此操作后,即可使这四个撑杆4的活动端4b均向立柱3形成的矩形内部伸出,再将叠合板板置于这四个撑杆4的活动端4b上,从而实现叠合楼板的存放,需要存放多块叠合楼板时,先从底层的叠合楼板按前述方法放好后,再按前述方法放置上一层的叠合楼板,从而可实现多块叠合楼板的存放。而叠合楼板在取用时,先利用框架1四角的第二绳索12吊起存放架上最上层的叠合楼板,即第一叠合楼板21,吊起后上升合适高度,旋转叠合楼板起吊装置90°,吊起第二叠合楼板22,依次类推,直到吊起第四叠合楼板24。
本申请中的存放架可以一次性存放和取用多块叠合楼板,从而采用本申请中的叠合楼板存放起吊系统,在起吊叠合楼板时,吊车不用移动,即可装载上4 块叠合楼板,大大提高了叠合楼板的装载效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种叠合楼板起吊装置,其特征是:包括正方形的框架(1),所述框架(1)的四角上方各连接一条等长的第一绳索(11),四条所述第一绳索(11)上端连接为一体;所述框架(1)的四角下方均连接有第二绳索(12)、第三绳索(13)、第四绳索(14)、第五绳索(15)。
2.如权利要求1所述的叠合楼板起吊装置,其特征是:所述框架(1)由四根工字钢首尾相连构成。
3.如权利要求1所述的叠合楼板起吊装置,其特征是:所述框架(1)边长大于所述叠合楼板的短边。
4.一种包括如权利要求1或2或3所述的叠合楼板起吊装置的叠合楼板起吊结构,其特征是:所述框架(1)四角的第二绳索(12)下方可拆卸地连接第一叠合楼板(21)、第三绳索(13)下方可拆卸地连接第二叠合楼板(22)、第四绳索(14)下方可拆卸地连接第三叠合楼板(23)、第五绳索(15)下方可拆卸地连接第四叠合楼板(24),所述第一叠合楼板(21)、第二叠合楼板(22)、第三叠合楼板(23)、第四叠合楼板(24)上下排列。
5.如权利要求4所述的叠合楼板起吊结构,其特征是:所述第一叠合楼板(21)、第二叠合楼板(22)、第三叠合楼板(23)、第四叠合楼板(24)中上下相邻的叠合楼板两两90°交错。
6.一种包括如权利要求1或2或3所述的叠合楼板起吊装置的叠合楼板存放起吊系统,其特征是:还包括存放架,所述存放架包括呈矩形排列的四根长方体的立柱(3),所述立柱(3)上铰接有至少一个撑杆(4),每个所述撑杆(4) 由安装在所述立柱(3)上的挡块(31)进行限位,所述撑杆(4)与所述挡块(31)分别安装于所述立柱(3)两相邻的侧立面,同一行所述立柱(3)上的所述挡块(31)相向而设。
7.如权利要求6所述的叠合楼板存放起吊系统,其特征是:所述挡块(31)具有向所述撑杆(4)一侧伸出的延伸部(32),所述撑杆(4)的支点端(4a)至活动端(4b)的第一直线距离(L1)长于支点端(4a)至挡块(31)的第二直线距离(L2)。
8.如权利要求7所述的叠合楼板存放起吊系统,其特征是:所述立柱(3)安装在矩形底座(5)的四个顶点上;所述矩形底座(5)由工字钢构成,上表面铺设有第二橡胶垫;所述撑杆(4)在背离所述挡块(31)一面上设置有第一橡胶垫(41)。
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