CN217537795U - 一种钢结构空中焊接作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构空中焊接作业平台，由上部承重梁和下部挂篮构成，上部承重梁为一段平置于钢结构主梁上的矩形框架，在矩形框架的外侧，且分处在水平框的两端设有顺着主梁外侧上翼缘板向内弯折的挂钩，挂钩以其“U”型钩槽卡嵌在主梁外侧上翼缘板上；在矩形框架的内侧，且朝向上设置竖向限位桩；下部挂篮具有底部平台和外围护栏，所述下部挂篮利用其顶框吊挂在所述上部承重梁的竖向限位桩上，形成处在主梁内侧下方的作业平台。本实用新型结构简单可靠，避免了在地面或者水面搭设作业平台焊接加固钢结构，实现了低成本、高效率地完成钢结构地面以上2m的焊接施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及作业平台，更具体说尤其是应用于钢结构空中焊接操作的焊接作业平台。
背景技术
在地上管廊等钢结构施工中，大部分桁架和横梁构件都是工字钢，作业空间相当局限，在桁架拼接和安装完成后，需要空中进行焊接作业；现有技术中，对于这类钢结构空中焊接作业通常是在地面搭设脚手架，利用脚手架支撑作业平台；但是，在地面搭设脚手架时，需要充分保证地基承载力，若是承载力不能满足要求则需要进行场地硬化或换填处理，过程复杂且耗时；同时，脚手架安装和拆卸过程也要耗费人力和时间成本；虽然已有“曲臂登高车”可以用来辅助空中焊接作业，但“曲臂登高车”的使用全作业过程中“人车合一”，针对多焊接点的作业则需要配备多台曲臂登高车，尤其是在工期较短的情况下，同时配备多台曲臂登高车大大增加了运行费用；另一方面，对于钢结构构件较密集的部位，曲臂登高车无法到达相应位置，因此实际应用受到很大限制。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种钢结构空中焊接作业平台，使针对地上管廊等钢结构焊接施工更加安全、高效、费用低、且易于实施。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型钢结构空中焊接作业平台的特点是具有：
一上部承重梁，其为一段平置于钢结构主梁上的矩形框架，在矩形框架的外侧，且分处在矩形框架的两端设有顺着主梁外侧上翼缘板向内弯折的挂钩，所述挂钩以其“U”型钩槽卡嵌在主梁外侧上翼缘板上；在矩形框架的内侧，且朝向上设置竖向限位桩；
一下部挂篮，具有底部平台和外围护栏，所述下部挂篮利用其顶框吊挂在所述上部承重梁的竖向限位桩上，形成处在主梁内侧下方的作业平台。
本实用新型钢结构空中焊接作业平台的特点也在于：所述上部承重梁，其竖向限位桩分处在不同位置上有多道，根据主梁的型号选择使用。
本实用新型钢结构空中焊接作业平台的特点也在于：所述下部挂篮，其底部平台上铺设有花纹钢板形成操作支撑面。
本实用新型钢结构空中焊接作业平台的特点也在于：所述下部挂篮，其外围护栏的高度不低于1.2m。
本实用新型钢结构空中焊接作业平台的特点也在于：在主梁内侧下翼缘板上固定设置“U”型螺栓卡具，由所述“U”型螺栓卡具将所述下部挂篮对应位置上的边框与主梁内侧下翼缘板进行固定。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型作业平台悬挂在钢结构的梁翼缘板上得到固定，其结构简单、安全可靠，不需要在场地上搭设外部施工平台，避免了现场场地硬化等施工。
2、本实用新型利用一台吊车将作业平台吊放于需要焊接的位置处即可，后续“人车分离”，即人员在作业平台上独立开展焊接工作，吊车运行至其它位置上同步进行起吊工作，过程优化且简单可靠，成本大大节约。
3、本实用新型通过在作业平台上设置1.2m高的钢护栏使作业人员得到可靠的安全保护。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中标号：1上部承重梁，1a竖向限位桩，1b挂钩，2作业平台，3为“U”型螺栓卡具，4主梁。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实施例中钢结构空中焊接作业平台是由上部承重梁1和下部挂篮2构成，上部承重梁1，其为一段平置于钢结构主梁上的矩形框架，在矩形框架的外侧，且分处在矩形框架的两端设有顺着主梁外侧上翼缘板向内弯折的挂钩1b，挂钩1b以其“U”型钩槽卡嵌在主梁外侧上翼缘板上；在矩形框架的内侧，且朝向上设置竖向限位桩1a；下部挂篮2具有底部平台和外围护栏，下部挂篮2利用其顶框吊挂在上部承重梁1的竖向限位桩 1a上，形成处在主梁内侧下方的作业平台。
具体实施中，相应的技术措施也包括：上部承重梁1中的竖向限位桩1a分处在不同位置上有多道，根据主梁4的型号选择使用，使悬挂的下部挂篮2靠近主梁4，提高整体结构稳定性，也因设置多道竖向限位桩1a，使作业平台能够适应多种不同大小的钢结构施工；实际应用中，根据主梁4的型号的不同，将横向相邻的两道竖向限位桩1a之间的间隔设置为10cm 为宜；下部挂篮2的底部平台上铺设有花纹钢板形成操作支撑面，下部挂篮2的外围护栏的高度不低于1.2m，形成有效防护，提高作业安全性。
图2所示，为提高下部挂篮2的稳定性，本实施例中在主梁内侧下翼缘板上固定设置“U”型螺栓卡具3，由“U”型螺栓卡具3将下部挂篮2对应位置上的边框与主梁内侧下翼缘板进行捆绑固定，增强下部挂篮2的稳定性。实用新型采用圆钢焊接而成，结构简单合理可靠，能够在水上或陆地上不需要搭设外部施工平台、不使用运行费用较高的曲臂登高车的情况下，实现低成本、高效率的钢结构焊接施工。
Claims (5)
1.一种钢结构空中焊接作业平台，其特征是具有：
一上部承重梁(1)，其为一段平置于钢结构主梁上的矩形框架，在矩形框架的外侧，且分处在矩形框架的两端设有顺着主梁外侧上翼缘板向内弯折的挂钩(1b)，所述挂钩以其“U”型钩槽卡嵌在主梁外侧上翼缘板上；在矩形框架的内侧，且朝向上设置竖向限位桩(1a)；
一下部挂篮(2)，具有底部平台和外围护栏，所述下部挂篮(2)利用其顶框吊挂在所述上部承重梁(1)的竖向限位桩(1a)上，形成处在主梁内侧下方的作业平台。
2.根据权利要求1所述的钢结构空中焊接作业平台，其特征是：所述上部承重梁(1)，其竖向限位桩(1a)分处在不同位置上有多道，根据主梁(4)的型号选择使用。
3.根据权利要求1所述的钢结构空中焊接作业平台，其特征是：所述下部挂篮(2)，其底部平台上铺设有花纹钢板形成操作支撑面。
4.根据权利要求1所述的钢结构空中焊接作业平台，其特征是：所述下部挂篮(2)，其外围护栏的高度不低于1.2m。
5.根据权利要求1所述的钢结构空中焊接作业平台，其特征是：在主梁内侧下翼缘板上固定设置“U”型螺栓卡具(3)，由所述“U”型螺栓卡具(3)将所述下部挂篮(2)对应位置上的边框与主梁内侧下翼缘板进行固定。
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- 2022-06-07 CN CN202221414690.1U patent/CN217537795U/zh active Active
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